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PLANEACION DE

MANTENIMIENTO
OLGA ARLEN GUTIERREZ
CUEVAS
INDICE

1. PLANEACION A LARGO PLAZO


2. PALNEACION A CORTO PLAZO
3. PLANEACION DEL
MANTENIMIENTO COTIDIANO
INTRODUCCION

• ES DE SUMA IMPORTANCIA
ESTABLECER LAS TRES AREAS
BASICAS DE PLANEACION PARA
EL MANTENIMIENTO
PLANEACION A LARGO
PLAZO

• EL PROPOSITO ES CONSERVAR AL
DIA LOS OBJETIVOS, POLITICAS
Y PROCEDIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO, A EFECTO QUE
TODOS ESTOS SE HALLEN DE
ACUERDO CON LOS FINES DE LA
COMPAÑIA
1. DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
• EQUIPO, ESPACIO Y UBICACIÓN.
• TRABAJADORES DE MANTENIMIENTO
• Se debe tener al personal capacitado para
actividades imprevistas que puedan llegarse
a presentar en 3 años o hasta dentro de 10
años.
• ADMINISTRACION FUTURA DEL
MANTENIMIENTO
• Deben tener un constante adiestramiento los
técnicos de mantenimiento.
1. PLANEACION DEL TRABAJO DE
MENTENIMIENTO

• MEJORAMIENTOS BASICOS
• Los adelantos básicos del equipo se
conseguirán planeando alargo plazo de
acuerdo a las necesidades de la empresa.
• INSTALACIONES EXISTENTES
• Es la duración pronostícable de las
instalaciones existentes. Con frecuencia,
los trabajos importantes de mantenimiento
previstos necesitan encajar en el plan
financiero de largo alcance.
Cuando se trate de prevenir la sustitución o
reconstrucción de nueva maquinaria, será
indispensable tomar medidas para evitar
cualquier situación inesperada. Esto
requiere de la formación de un inventario
de materiales de reparación, así como
flexibilidad en el programa de elemento
humano. La incertidumbre existe en la
plantación referencia exige una
combinación e datos reales y buen juicio,
además de un enfoque consistente y
organizado
PLANEACION A CORTO
PLAZO
• Se asocia al presupuesto anual de la
empresa
• Hay tres fases básicas en la planeación a
saber: instalación de equipo nuevo, trabajo
de carácter cíclico y labor de
mantenimiento. Además hay
procedimientos que mejoren la calidad de
esa clase de planes
1. INSTALACION DE EQUIPO NUEVO
• Cuando se tiene proyectadas la
instalación de unidades nuevas, se
tendrán menos tropiezos cuando se
cuentan con planes elaborados con
anticipación.
3. TRABAJO CICLICO
• Es aquel que requiere un equipo
constantemente, que solo mediante la
planeación podrá tener un buen
funcionamiento eficaz el equipo.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
• esta clase de planeacion proporciona
flexibilidad a proyectos programados, tales
como los de instalaciones de equipo nuevo,
trabajos de carácter cíclico y obras de
mantenimiento preventivo, para hacerlos
compatibles con las funciones cotidianas de
mantenimiento que son precisos para
conservar las maquinas e instalaciones en
buen estado de servicio.
TECNICAS DE PLANEACION

• Existen ciertas técnicas que son


necesarias para la programación general
básica y para la formulación de
itinerarios de los trabajos de mayor
importancia. Como son los siguientes:
• Grafica de Gantt
• Método de barras
• MCC
• PERT
PLANEACION DEL
MANTENIMIENTO
COTIDIANO
• La planeacion del mantenimiento diario, aun
cuando es eso, solamente una planeacion, no
se parece a la de largo plazo, tampoco es
como la de presupuestos a corto plazo,
instalaciones de equipo nuevo,
redistribuciones y composturas mayores
cíclicas. Pero sigue siendo una planeacion y
debe hacerse con acierto por los técnicos y
sobrestantes responsables.
ORGANIZACION
• RESPONSABLE DE PLANEACION: la persona a
quien lógicamente corresponderá esa tarea es el
sobrestante. Pero si 25 por ciento o mas del
tiempo de un oficial se emplea en planear y en
actividades inherentes.
• ACTIVIDADES DE PLANEACION: la actividad de
esta tarea en las fabricas grandes, deberá contar
con un supervisor, se espera que cada hora de
planeacion economice por lo menos tres horas de
tiempo mecánico o una equivalente en materiales o
tiempo de paro de producción.
PROCEDIMIENTOS PARA LA PLANEACION
• Aun cuando los detalles del
procedimiento varían mucho según las
circunstancias, las funciones para
alcanzar los objetivos comunes y en
situaciones ordinarias, pueden agruparse
en cuatro grupos principales:
2. INVESTIGACION
3. FILTRACION
4. DESARROLLO DEL PLAN
5. VIGILANCIA
• INVESTIGACION
• la fase de investigación consiste en
recopilar datos. Esto se efectúa de
varias formas: en el curso de una
solicitud telefónica hecha por un
supervisor de producción, que viene a ser
el cliente, Mediante la solicitud precisa y
completa del cliente, O por investigación
personal que realizara el planificador.
• FILTRACION
• Es el proceso de investigar cada solicitud
de trabajo de mantenimiento, a efecto de
fijar una base económica firme.
DESARROLLO DEL PLAN

• Registrar las restricciones de programas


impuestas por necesidades de la producción.
• Determinar las necesidades de material.
• Comprobar el material de que se dispone y el
que esta pedido, e iniciar gestiones para
conseguir el que falte.
• Determinar las necesidades de mano de obra.
• Determinar la secuencia e itinerarios mejores
VIGILANCIA O SEGUIMIENTO

• Es parte importante de la planeacion del


trabajo. Toda función de proyección y
programación requiere un cotejo del
resultado real con el resultado previsto.
Para que pueda identificar omisiones y
errores, y corregir procedimientos
erróneos, el planeador debe consultar los
resultados
CONCLUSIONES
• La planeacion de los trabajos de
mantenimiento es uno de los
procedimientos mas valiosos de la
moderna dirección de mantenimiento,
en términos de ahorro potencial en
relación al costo.