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NUMERO 29
INDUSTRIAL
DIVISION: AISLAMIENTOS
Julio de 1998

AUDITORIAS ENERGETICAS II
Consiste en un anlisis profundo y detallado de la situacin energtica de una planta, teniendo en cuenta la toma de datos y los ya existentes de contabilidad energtica con el fin de evaluar los focos de prdidas de energa y as plantear recomendaciones sobre acciones correctivas inmediatas y a mediano plazo, sobre las posibilidades de ahorro y sustitucin de energa. Las auditoras de energa son equivalentes a las auditoras de costos en finanzas: consisten en buscar qu consumos de energa se pueden eliminar o disminur sin alterar la capacidad de trabajo de las mquinas o de los seres humanos.

LOS PRINCIPALES OBJETIVOS SON:

Producir ms consumiendo la misma energa. Producir por lo menos lo mismo consumiendo menos energa. Evaluar las posibilidades de sustitucin de algn tipo de energa utilizada, por otra ms ventajosa para la empresa.

CLASES DE AUDITORIAS:
Auditora preliminar (visita tcnica). Diagnstico rpido para orientar decisiones posteriores, que nos indiquen donde hay problemas que ameriten un estudio ms detallado. Permite conocer la eficiencia global de una fbrica o de un proceso. En el cuadro siguiente se han descrito a manera de ejemplo la revisin de las reas de una planta tpica y las deteccin rpida de las secciones que pueden ser mejoradas.

IDENTIFICACION DE POSIBLES AHORROS DE ENERGIA

A I R E A C O N D I C I O N A D O I N N E C E S A R I O E Q U I P O S O P E R A N D O I N T E R M I T E N T E

P E R D I D A S G A S / C O M B U S T I B L E Departamento de mquinas y equipos Departamento de hornos Departamento de Calderas Departamento de Ensamble Area de Empaque Laboratorio Bodegas Oficinas administrativas Cafeteras Otros P E R D I D A S V A P O R

P E R D I D A S A I R E C O M P R I M I D O

P E R D I D A S C O N D E N S A D O

P E R D I D A S D E A G U A

A I S L A M I E N T O I N A D E C U A D O

A I S L A M I E N T O I N S U F I C I E N T E

E X C E S O D E I L U M I N A C I N

E Q U I P O S O P E R A N D O S I N R A Z N

Q U E M A D O R E S F U E R A D E A J U S T E

Auditora media o de diagnstico. Esta permite conocer en qu se utiliza la energa consumida. Este diagnstico es un anlisis tcnico de los componentes individuales o de grupos de componentes o de procesos enteros. Se fundamenta en informes existentes o recogidos expresamente o en estimaciones de consumos de energa. La auditora de diagnstico se fundamenta en la primera ley de la Termodinmica: la energa no se crea ni se destruye tan solo se transforma. En consecuencia este trabajo se realiza por medio de balances de masa y energa. Los balances de materia hacen un seguimiento a toda la masa que entra a un proceso y explica qu ocurre con toda la masa que interviene en produccin.

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El balance de energa hace lo mismo con toda la energa que entra en un proceso: ninguna energa puede desaparecer y hay que asegurarse de que es bien utilizada. Algo bien importante en este caso es el encontrar las maneras concretas de reducir el consumo de energa en las reas de mayor uso.

PASOS QUE SE DEBEN SEGUIR EN UNA AUDITORIA:

1. Contacto: Empresa-Consultor 2. Visita a las instalaciones: q Identificacin general de la empresa y descripcin de las instalaciones. q Descripcin de los procesos productivos con diagramas y flujos de materia. q Fuentes de suministro energtico. 3. Anlisis detallado de la utilizacin de energa en la industria: q Diagrama de flujo energtico. q Desglose por centros y unidades consumidoras. q Fijacin de medidas analticas.
q q q q q

Descripcin y caractersticas de cada equipo. Energa utilizada Producto tratado. Efluentes trmicos. Equipos auxiliares. Acondicionamiento de locales.

4. Determinacin de la instrumentacin a emplear y de los sistemas de medida. 5. Realizacin de balances. 6. Informe tcnico-econmico. q Evaluacin de las eficiencias energticas de las operaciones bsicas y centros productivos. q Determinacin de mejoras. q Ahorro energtico. q Ahorro econmico. q Perodos de recuperacin. Despus que la auditora de diagnstico ha indicado los puntos crticos con mayor consumo de energa en la planta, es prudente entonces volver periodicamente a revisar la operacin de estos equipos importantes, para asegurarse de que, energticamente, estn operando bien.

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