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COMPRESOR DE 2 ETAPAS

COMPRESOR DE 2 ETAPAS

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³AÑO DEL CENTENARIO DE MACHU PICCHU PARA EL MUNDO´ UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

CURSO: Laboratorio de Ingeniería Mecánica I II PROFESOR: Ing. Eliseo Páez Apolinario ALUMNOS: CasachaguaHuamaní, Diego Armando 20072551H Cisneros Mendoza, Guillermo Bautista Mamani, Jorge Ubaldo ChihuantitoRodriguez, Eric Joel Zúñiga Mamani, Juan Manuel Laura Atanacio, Rolando Abel TÍTULO: Compresor de 2 etapas CÓDIGO Y SECCIÓN: MN464 - B 20071170K 20071108C 20071201C 20071181B 200711 41K

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FUNDAMENTO TE I O l i nt itiv na q ina nde e tiene n Un aument en la esión est ti a uando se secciona sucesivamente un cierto volumen de aire dentro de un espacio cerrado y luego se le expulsa.ºK .q . todo esto ocurre por el desplazamiento de un elemento móvil dentro del espacio cerrado. q3 = calor entregada al agua de refrigeración de la segunda etapa. parcialmente en la camiseta de agua y parcialmente al medio ambiente. q = calor entregada al agua de refrigeración del postenfriador. q= pérdida de calor del sistema. s = entalpía del aire que sale del sistema. a compresión de aire y otros gases mediante compresores alternativos (compresores de desplazamiento positivo) se puede considerar como un proceso de flujo y estado estable (FEES). ( ) K / Kg. qc/r = Pérdidas de calor por convección y radiación. q = calor entregada al agua de refrigeración del interenfriador.. Observar de que podemos tomar W y W como el trabajo entregado al compresor o como el trabajo indicado en el cilindro del compresor. En el primer caso incluimos las pérdidas mecánicas del compresor.. onde : f = entalpía del aire que ingresa al sistema.hf = W . ónde: = entalpía del aire a la entrada de la primera etapa = entalpía del aire a la salida de la primera etapa 3 = entalpía del aire a la entrada de la segunda etapa = entalpía del aire a la entrada de la segunda etapa = entalpía del aire a la salida del enfriador w = trabajo específico entregada a la primera etapa w = trabajo específico entregada a la segunda etapa q = calor entregada al agua de refrigeración de la primera etapa. a primera ley de la Termodinámica aplicada a un FEES es : hs . W = trabajo del gas. Además: = p ( T T ) .. estas pérdidas aparecen como valores. 3 k /kg. ¡   ¡   £ a ecuación ( ) aplicada a los dos compresores es : = W + W q q q3 ¢ ¡ ¢ ¡ ¡   q qr K /Kg.. indicado realizado so bre el sistema. en el segundo las excluimos . en el segundo las excluimos las pérdidas mecánicas del compresor. ( ) Para el aire podemos considerar p = .

B. ( ) puede reescribirse de la siguiente manera : ¤ onde : Wadiab..h5 W1 W2 Fig.. = potencia en una compresión adiabática m = flujo de masa de aire Kg/s T = temperatura de succión del aire..Ph4P.. El área sombreada representa el trabajo total del ciclo de compresión. Esquema simplificado de la instalación onsideramos un compresor ideal que no tenga pérdidas de presión en la succión y la descarga..P h2I.h3 C. donde sin volumen muerto su diagrama se muestra en la figura. . = P V n(v / v ) En una compresión adiabática el trabajo total es : ¥ ¤ ¤ ¥ ¤ ¤ ¥ ¤ ¤ ¤ ¤ a ec.E. = P V n(P /P ) K /Kg ..E... ( ) . = K K P V P P (K )/K (K )/K ¤¦ K /Kg .A. Diagrama P-V de un compresor sin volumen muerto. ( 3 ) K /Kg . El trabajo total en una compresión isotérmica es : W isot. = mR T K K P P ¤¦ ¥ ¤ W adiab.. ( ) Kwatt . ( ) W isot... 4 3 PVK = cte P2 1 Y 2 P 1 Fig.q q1 q2 q3 q4 h1 C. ¤ ¤ W adiab...

V de un compresor de 2 etapas sin volumen muerto..(T T ) Kwatt .  © P P En un compresor de (9) : etapas de presión intermedio óptimo es : según la ec. a curva de compresión por etapas con área sombreada ¶ se acerca al proceso isotérmico ¶ ¶. ( ) .En un proceso politrópico el calor entregado por el aire es : ¨ n n En un proceso isotérmico el calor entregado es : .... con interenfriamiento se ahorra el trabajo representado por el línea ´ ..( ) .m... ya que un remanente de gas que queda en el volumen muerto se expande cuando las válvulas están cerradas. Diagrama P ... Si no ubiese enfriamiento intermedio el proceso de compresión seguiría la ± ´. ( 9 ) . Qisot..  P = P *P  © El trabajo y la potencia entregarse a un compresor real son diferentes a los obtenidos en el compresor ideal. interenfriamiento Para realizar el mínimo trabajo en la compresión es necesario que la relación de presiones en todas las etapas sean iguales.. ©  § = v n±k .. = W isot Kwatt uando se desea comprimir aire a altas presiones se utilizan compresores de varias etapas.( ) 1 = PP . Un diagrama P V para un compresor de dos etapas se muestra en: P 5 4¶ 4 4´ Segunda Etapa 3 2¶ 2 Primera Etapa 0 v Fig.

( ) ) Eficiencia volumétrica aparente tomando en cuenta la pérdida de presión en la entrada se obtiene del diagrama indicada (ver ultima fig. Además debido a las pérdidas de presión en las válvu las y tuberías la presión del aire durante la succión es menor que la presión del medio de donde es succionado y durante la descarga de presión es mayor que la presión en la tubería de descarga. esta eficiencia difiere de la anterior por los siguientes motivos : . En la fig.Una observación a la fig. real o total. Vo E= Vd En compresores de baja presión E [ En compresores de alta presión E [ %] %] .. nvest = Vs Vd 3) Eficiencia volumétrica.). P P2 Vs P1 Vc Vd V Fig. El funcionamiento de un compresor alternativo está caracterizado por los siguientes parámetros : ) El porcentaje de volumen muerto.. Diagrama indicada de un co mpresor real. esta reducción aumenta a medida de que aumenta la relación de compresión. (3) nos indica de que volumen muerte reduce la capacidad del compresor.. es la relación entre el volumen muerto Vo y el volumen de desplazamiento Vd. podemos observar un diagrama indicado de un compresor real.

Wisot PI a eficiencia mecánica es la relación entre la potencia indicada y la potencia en el aire del compresor. En compresores de múltiples etapas la dismin ución de la eficiencia volumétrica es más acentuada debido a la precipitación de la humedad en los interenfriadores. b)Existen fugas por los anillos de pistón.Lm 1 ¨ P2 ¸ Weisot ! * Lv * Vd * N * P1 * ln © ¹ 60 * Leisot ª P1 º = velocidad del eje del compresor. Lm ! L e ! L isot *L m a potencia real para mover el compresor es mayor que la potencia teórica y está determinada por los siguientes fórmulas : Weisot ! Wisot Lisot.paredes de cilindro y pistón. Vd = volumen de desplazamiento m 3 donde .a)El fluido se calienta durante toda la carrera de succión cuando se pone en contacto con las válvulas. L isot ! PI PE a eficiencia efectiva o eficiente en el eje es el producto de la eficiencia isotérmica o adiabática y la eficiencia mecánica.85) md Se utiliza además las siguientes eficiencia para determin ar la potencia realmente entregada al compresor: a eficiencia isotérmica es la relación de la potencia isotérmi ca Wisot y la potencia indicada(PI). que ocuparía un volumen igual al desplazamiento total durante una revolución. válvulas y uniones. a eficiencia volumétrica se define como la relación entre el peso y el fluido descargado durante una revolución del eje del compresor y el peso del fluido a las condiciones de la línea de succión.65  0. rpm. Lvr ! mr (0.

................. bar 3: ..................... arrera ................9 RP ............................................... Volumen de desplazamiento . mm ........................................................................3 bar 3: .............................................................. Volumen muerto ..................... Volumen muerto .............. 3l .. ...... 3 SE UNDA ETAPA (A TA PRESION) Número de cilindros ........................ Relación de velocidades........... .................................................................. arrera .... motor / compresor ........................... Rango de velocidades . ....................... 3 y y y y y y y ...... mm ......... ................... Relación de velocidades....... Eficiencia de la transmisión ... iámetro interior ........................... Rango de velocidades ..................................... Y Tubos de Reynolds Psi/Pulg........ Presión máxima ................................... l 9.................................................................................................. mm ............ Presión máxima ....................................................................................................... cm 3 3................ Eficiencia de la transmisión ..... cm 3 ..................... ................................... Diámetro interior .....9 RP Ínter enfriador Post enfriador aja de estancamiento Termómetros Planímetro Resortes estándar de Psi/Pulg............... motor / compresor ........................................ ................EQUIPOS UTI IZADOS y ATOS TE I OS E O PRESOR E AIRE E OS ETAPAS PRI ERA ETAPA (BA A PRESIO ) úmero de cilindros ........................................ Volumen de desplazamiento ................................................... mm .......................

.  Drenar el condensado del interenfriador. B y en la posición correcta.  Ajustar los fluidos de agua de refrigeración hasta obtener lectura comprendidas entre y cm es los tubos de Reynolds.  Ubicar los reguladores de velocidad en su posición mínima.P OCEDIMIENTO Antes del encendido  Observar si los manómetros inclinados se encuentran en cero. Procedimiento de encendido Ubicar las válvulas A. postenfriador y tanque de almacenamiento.  Accionar las llaves de funcionamiento en vació.

 Encender primeramente el compresor de alta presión. Toma de datos . a posición correcta de la válvula de estrangulamiento para obtener una presión constante en el tanque será aquella que produzca la misma caí da de presión en la tobera de descarga con respecto a la caída de presión en el orificio de entrada. luego el compresor de baja. manejando lentamente los arrancadores.  uando la presión en el tanque de almacenamiento se acerca el valor deseado abrir lentamente la válvula de estrangulamiento.

.

.

Medición del rea del diagrama P-V .

Datos obtenidos .

7 25.5 Vvoltios 220 220 140 IAmp 10.5 37.75 4 TA ºC 20 20 20 T1 ºC 23 22 22 T2 ºC 101 97 116 Temperatura del Aire T3 ºC 33 34 34 T4 ºC 114 123 92 T5 ºC 33 35 35 T6 ºC 24 24 24 T7 ºC 21 21 21 PUNTO 1 2 3 Manómetros Compresor de Baja Presión h0 mm hTmm H2O H2 O NRPM Fkg Vvoltios IAmp 21.6 0.9 Temperaturas del H2O de Refrigeración TH2O ºC 19.5 39 1475 7.98 19.7 30.7 CAP cm 31.98 19.2 29.2 31 30.6 260 14 14.5 19 1325 5.4 290 17 Compresor de Alta Presión NRPM 1500 1500 900 Fkg 4 3.5 14.4 0.9 CAP cm2 1.5 3.98 T1aºC 37 36 39 T2aºC 31 32 31 T3aºC 30 32 31 T4aºC 29 30 29 Áreas del Diagrama Indicado PUNTO 1 2 3 CBP cm2 0.2 37.7 PE cm 30.5 10 9 Alturas de Medidores de H2O PUNTO 1 2 3 CPB cm 37.7 .3 EI cm 26 25.5 1100 5 215 12 24.CÁLCULOS Y Datos ESULTADOS Presión del Aire P6 PUNTO kg/cm2 1 8 2 8 3 8 P2 kg/cm2 2 1.1 1 1.

Cálculo de los flujos de agua de refrigeración: Fórmulas para determinar los flujos en función de las alturas del agua alcanzada en los medidores: Reemplazando los datos del tubo de Reynolds en las ecuaciones ... Torr (mmHg)] TA : en K Reemplazando datos en las ecuaciones anteriores:  PA ( mmhg) ! " !## $ $ $ !& . .3 EI cm 26 25.0195 0.) 9 (lt/hr..7 25.0194 0.3 Q3 = . .7 CAP cm 31.. ..2 29..0195 0..0176 0. ( ) .0195 0. (lt/hr) (lt/hr.) .) (lt/hr. ( ) TA ºC TA k 93 Flujo de Aire (Kg/s) .2 31 30.3 y tenemos: Alturas de Medidores de H2O CPB cm 37. . Q = .0176 0.0175 0. .0176 mm.9 (Kg/s) Dónde: : en metros de agua PA: en bar [ bar = .0150 0. " "  PA bar %! $$ # " h0 mm 2O "     ..2 37.0175 0.    ompresor de baja presión: ompresor de alta presión: Ínter enfriador: Post enfriador: Q = . .0175 0.7 PE cm 30. ( ) ..0149 0.0176 0.    . (3) .7 30. Q = . . 93 %$$ $ " $ " ! &# .   .0150 0. 9 " %! $$ # " %! $$ # " ! " ! " .0174 0. ( ) Q(caudal) kg/s de Agua de Enfriamiento CPB IE CAP PE 0.. . 93 %$# $ $ " $ " !# .5 37.9 Cálculo del flujo de aire: Utilizando el medidor de la caja de aire cuyo diámetro de orificio es 3 . .0150 0.

Compresor de Baja Presión N RPM F kg Compresor de Alta Presión N RPM F kg .. 297 .2 1.9 tenemos que:  .58 4..9 .4 1500 1500 900 4 3.p.5679 ( )( 0 ( . 9 9 0 0( ' CAP (KW) () ( 1325 1100 1475 5. ( ) Potencia al Eje CBP (KW) 2.m. 3 Potencia entregada al compresor (PE): Siendo la eficiencia mecánica de la transmisión .5 3.26 Cálculo de la potencia al eje entregada por el motor eléctrico: (Watts) Donde: F: kilogramos fuerza N: en r.31 2...Cálculo de la potencia eléctrica suministrada a cada motor: Para ambos motores de corriente continua (Watts) ..64 2.93 2.. ( ) Donde: V: en voltios I: en amperios Compresor de Baja Presión Compresor de Alta Presión I Potencia Eléctrica Vvoltios 260 215 290 IAmp 14 12 17 Vvoltios 220 220 140 Amp 10.5 10 9 CBP (KW) CAP (KW) 3. 255 .5 . (9) 1( 3.6 5 7.

7619 3.6 mm.5690 1.2* KBaja= 72 Psi /pulg.6 mm.5679 1.0297 2.9 eficiencia de la transmisión POTENCIA AL EJE CBP (KW) CAP (KW) POTENCIA ENTREGADA CBP (KW) CAP (KW) 2. N: RP n: relación de transmisión OTOR ± O PRESOR = 3:1 .Dónde: .8237 Cálculo de la potencia indicada (Pi): (Watts) .3770 1. AP=101..4966 1.7161 1.9613 1..= 62. ( ) Dónde: p: presión media en N/m 2 Vd: volumen desplazado por unidad de tiempo m 3/s Primero se calculará p: Dónde: K: constante del resorte del indicador de diagrama A: área del diagrama : longitud del diagrama as constantes de los resortes del indicador de diagrama son: KAlta= Psi /pulg.7979 3. * Además: El volumen de desplazamiento se calcula de la siguiente manera: Vd = * N/ (60*n) 3 N/m3 3 N/m3 Dónde: L: carrera del pistón (m) : BP= 01.4255 1.3729 0.= 9544.

0149 PE 0.4 0.0194 0.J. SHAPIRO en la tabla A-12.18KJ/kg.98 19.98 19.En este caso nuestra única herramienta de donde nos p odemos sostener es el valor del calor especifico para el agua a 27 °C y 1atm.0135 0.3077 Cálculo de los calores absorbidos por el agua de refrigeración: Los calores absorbidos por el agua se pueden calcular valiéndonos de la primera ley de la termodinámica para un proceso de flujo de estado estable (FEES).0150 0.0175 CAP 0.N.8616 0.0039 0. Del libro de M.7 Potencia Indicada CBP (KW) 0.0023 on lo resultadosobtenidospodemosdeterminar el valor de la potenciaindicada para cada compresor y a diferentes presiones: Áreas del Diagrama Indicado CBP cm2 0.2860 0.0150 0.0175 0.0101 0.0176 0.Volumen de Desplazamiento CBP (m3/s) CAP (m3/s) 0.0121 0. de condiciones ambientales.0039 0.0195 0.6 0.1870 CAP (KW) 0.°C Q(caudal) kg/s de Agua de Enfriamiento CPB 0.2600 0.0176 0. CeH2O = 4.1 1 1.0174 Temperaturas del H2 O de Refrigeracion TH2O ºC 19.98 T1aºC 37 36 39 T2aºC 31 32 31 T3aºC 30 32 31 T4aºC 29 30 29 .6053 1.0175 0.9 CAP cm2 1.0195 IE 0. MORAN y H.

q 2 .3459 -0.1502 Qrad-con (Kw) 0.7527 0.8043 0.6639 3.1155 0.6865 0. Cp = 1.5467 0. Q = W + (H Donde el calor es negativo.(q1 .6565 3.3880 1.4761 .8090 0.7329 0.8773 0.3009 1.q4 .Calores Absorbidos por el H2O de Refrigeración QCBP QCAP QIE QPE Total Qrefrig (Kw) (Kw) (Kw) (Kw) 1.6297 0.4918 3.6446 0.q ) k /kg Entonces reemplazando obtenemos los valores de calor rechazado por radiación y convección para las diferentes presiones: Perdidas Calor Rad-Conv H5 .q3 .0035 k /kg-K Ahora: De la primera ley de la termodinámica para un proceso de flujo de estado estable(FEES).h1 = W 1 + W 2 .H1 (Kw) 0.6651 0.1082 0. pues es el agua el que entrega energía al medio ambiente y el trabajo positivo o energía positiva lo dan los compresores pues es el que entrega energía al agua h5 .6940 Cálculo de las entalpías en la entrada del compresor de baja y a la salida del postenfriador: Entalpía de ingreso h 1 = Cp T1 Entalpía de ingreso h 5 = Cp T5 h5 h1 = Cp (T5 T1) .

7449 0.8905 Volumen CBP (m3 /s) CAP (m3/s) potencia isotermica CBP CAP eficiencias isotermicas CBP CAP 0.0097 0.9549 0.7449 0.8763 0.3625 0.5528 1.7556 0.9861 0.7221 0.1538 1.9894 0.1894 0.0029 0.9612 0.0032 0.3082 3.0021 0.0075 0.3395 0.0361 0.6225 3. CBP CAP n volumetrica aparente CBP CAP n volumetrica real CBP CAP 0.9941 0.8292 0.5943 1.9318 .5424 1.9211 0.0092 0.Cálculo de las eficiencias : eficiencias mec.1823 0.3735 0.7489 1.2373 1.3435 0.8555 0.

una de las razones es que existen fugas por los anillos del pistón.org/ . CONCLUSIONES y El vol depende principalmente de la relación de compresión . Las del compresor se determina por la relación motor/compresor =3.OBSE VACIONES y y Las presiones tomadas son manométricas. a mayores relaciones de compresión resulta menor eficiencia volumétrica. esto se puede apreciar en algunos puntos para los compresores de alta y baja.wikipedia.UNI El laboratorio del Ingeniero ecánico: esse Seymour http://es. Observar si los manómetros inclinados se encuentran en cero. BIBLIOGRAFÍA y y y anual del laboratorio de Ingeniería ecánica . Las RP tomadas son del motor. La eficiencia volumétrica real es menor a la efic iencia volumétrica aparente. válvulas y uniones. y RECOMENDACIONES y y Los cálculos se realizan con presiones absolutas.

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