CULTIVO DE CEBOLLA AMARILLA DULCE

I.-TAMAÑO.

El tamaño del área a cultivar de este producto, ha sido determinado de acuerdo a la cuota que el empresario
busca cubrir del total de exportaciones de cebolla amarilla dulce. La cuota, determinada en el estudio de
mercado, es de 0.2% en los primeros 2 años y de 0.02534% para el tercer, cuarto y quinto año del proyecto
en los dos países a exportar.

Esto, expresado en kilogramos de cebolla, implica una producción final para el primer y segundo año de
162,000 kilos, distribuidos en mallas de 18 kilos cada una, lo que hace un total de 9,000 mallas por año.

En el tercer, cuarto y quinto año la producción final sería de 204,750 kg., así se exportaran 11,375 mallas de
cebolla por año.

La producción total de una hectárea es de 58,500 kg.; pero existe un nivel de descarte del 30%, compuesto
por el producto cuyas características no corresponden a los estándares de calidad para su exportación (por
deformación natural, tamaño insuficiente, producto malogrado, etc.) Considerando este descarte, queda
una diferencia de 40,950 kg. De producto final por hectárea.

La planta de selección con la que cuenta la empresa tiene una capacidad de procesamiento de 3 Ton. por
hora.

TAMAÑO DEL PROYECTO

TAMAÑO 1 TAMAÑO 2
MOMENTOS PERIODO 1 PERIODO 2 PERIODO 3 PERIODO 4 PERIODO 5
Producto final
162,000 162,000 204,750 204,750 204,750
requerido (Kg)
Producción de
69,429 69,429 87,750 87,750 87,750
descarte (Kg)
Nivel de
231,429 231,429 292,500 292,500 292,500
producción (Kg)
Hectáreas a
3.96 3.96 5 5 5
cultivar

II.- PROCESO Y TECNOLOGIA.

1. Descripción general del proceso de producción.

La cebolla amarilla dulce es un producto cuyo proceso de producción empieza con la compra de la
semilla, que generalmente es importada directamente por el mismo productor, la compra toma
aproximadamente tres meses, obtenida la semilla, empieza la preparación del terreno, es decir, remover
la tierra para oxigenarla y ablandarla. En este terreno preparado, se procede con el rociado de la semilla
para la primera siembra en areas de terreno mas pequeñas (marquera). Durante el periodo de
crecimiento de la marquera (2 meses), el cultivo deberá ser abonado, fumigado, regado y deshierbado
en forma casi permanente.
Lista la marquera, se procede al traslado y sembrado de esta al terreno definitivo, que a sido
previamente preparado (removido y ablandado). Así como en el proceso anterior, el cultivo deberá ser
regado, abonado, fumigado y deshierbado en forma permanente. Luego de aproximadamente 4 meses,
el producto está listo para ser cosechado. La cebolla cosechada es dejada sobre el terreno para el
secado, y luego de aproximadamente una semana, se le coartarán las hojas ya secas y se procederá a la
 curación de cuellos, esto consiste en la cicatrización del corte de las hojas, para evitar el ingreso de
bacterias que podrían malograr el producto.
A continuación, el producto es embolsado en costales provisionales y trasladados en tráiler, desde el
campo a la sala de selección y empaque, donde se hará la selección manual y a máquina del producto
(según tamaño, forma, etc.). El producto ya seleccionado, será etiquetado y empacado en mallas de 18
kilos de capacidad. Hecho esto, dichas mallas serán depositadas en un contenedor para ser
transportados al puerto de embarque.

Dentro de este proceso, no existe subproductos, el único material que se obtiene, es la cascara y
cebollas que no cumplen los requerimientos especificados, las cuales son desechadas.

2.- REQUERIMIENTO SEGÚN NIVEL DE PRODUCCION.

Para el cultivo de las hectáreas de terreno, los requerimientos de obras físicas, equipos, materiales y
mano de obra se presentan en los siguientes cuadros:
2.1.- Obras Físicas:
REQUERIMIENTO DE OBRAS FISICAS POR TAMAÑO

TAMAÑO 1 TAMAÑO 2
OBRAS FISICAS UNIDAD CANTIDAD DIMENSION CANTIDAD DIMENSION
Tierras Hectárea 396 39,600m2 5 50,000m2
Sala de selección y empaque M2 1 400m2 1 450m2
Almacén M2 1 300m2 1 350m2
Como observan, el requerimiento de obras físicas, a sido ajustado a un nivel de producción cambiante.
Dichos niveles están especificados por los tamaños 1 o 2, El primero, aplicado a los 2 primeros años del
horizonte de evaluación, mientras que el segundo tamaño, será aplicado a los 3 años siguientes.

2.2.- Equipos:
Los equipos necesarios para ambos tamaños de producción, se especifican en el cuadro adjunto, incluye
cantidad y dimensión de cada uno de los equipos.

ESPECIFICACION DE EQUIPOS

ITEM UNIDAD CANT CARACTERISTICAS VIDA UTIL PROVEEDOR

Tractor Unidad 2 75 hp 10 años Com. Ind. Peruana SA
Tráiler Unidad 2 2 toneladas 5 años Manique SA
Seleccionadora Unidad 1 30x3m 5 años Manique SA
Traspálelas Unidad 2 Uñas de 1 x 1m 5 años EDIPESA
Parihuelas Unidad 50 1.30 x 1.30m 3 años Mercado de baratillos
Implementos de tractor Unidad 4 3 x 1m 5 años Manique SA
Lampas Unidad 20 - 2 años Ferreterías Agrícolas
Deshierbadores Unidad 20 - 1 año Ferreterías Agrícolas
Cuchillos Unidad 30 - 1 año Ferreterías Agrícolas
Bombas fumigadoras Unidad 4 15 litros 2 años BAYER

2.3.- Materias Primas, Mano de Obra Directa y Costos Indirectos de Fabricación

Materias Primas
En el caso de los materiales, un cambio en el nivel de producción si afecta directamente la cantidad de
materiales requeridos. En este caso, para el tamaño 2, se observara un incremento en las cantidades
requeridas, comparativamente con el tamaño 1. Dichos requerimientos, se observan en el siguiente cuadro:
INSUMOS UNIDAD PROVEEDOR
Semilla Lata Sunseeds (USA)
Urea Bolsa ENCI
Fosfato di Amoniaco Bolsa Importadora Misti S.A
Súper Fosfato Triple Bolsa Importadora Misti S.A
Cloruro de Potasio Bolsa ENCI
Pesticidas del cultivo litros Casas Agropecuarias.

REQUERIMIENTOS DE INSUMOS POR TAMAÑO

CANTIDAD
MATERIALES UNIDAD TAMÑO 1 TAMAÑO 2
Semilla lata 12 15
Urea bolsa 36 46
Fosfato di Amoniaco bolsa 26 33
Súper Fosfato Triple bolsa 21 27
Cloruro de Potasio bolsa 26 33
Pesticidas del cultivo Litros 31 781.19
Abono Tonelada 80 100
Mallas Unidad 10,111 12,777
Etiquetas Mallas Unidad 10,111 12,777
Sacos de yute Unidad 5,540 7,000
Cajas Unidad 8,470 10,714

MANO DE OBRA
El personal necesario para el funcionamiento del proyecto se clasifica en dos tipos. El personal temporal (el
cual es necesario para realizar labores específicas en el proceso productivo) y el personal permanente (al
cual se le requiere desde el inicio del proyecto). Los requerimientos de personal se presentan en los dos
siguientes cuadros.
REQUERIMIENTO DE PERSONAL TEMPORAL
TAMAÑO 1 TAMAÑO 2
CARGO PROCESO Nº DE JORNALES Nº DE JORNALES

Cuadrilla Marquera 77 97
Cuadrilla Preparación de terreno 13 16
Cuadrilla Sembrado 131 165
Cuadrilla Abonado 14 18
Cuadrilla Fumigado 61 77
Cuadrilla Deshierbado 28 35
Cuadrilla Cosecha 455 575
Cuadrilla Traslados 13 17
Cuadrilla Empacado 125 158
Cuadrilla Cargado 20 25
COSTO TOTAL 937 1,183
REQUERIMIENTO DE PERSONAL PERMANENTE

CARGO Nº DE PUESTOS
Secretarias 1
Capataz 1
Vigilante 1
Tractorista 1
Administrador 1

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

REQUERIMIENTOS DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION POR TAMAÑO

TAMAÑO 1 TAMAÑO 2
SUMINISTRO UNIDAD CANTIDAD CANTIDAD
Agua Horas 102 128
Electricidad Kilowatts 11.47 14.5
Combustible Galones 120 151

III.- LOCALIZACION

Debido a la creciente demanda de la cebolla amarilla dulce en el ámbito mundial y tomando en cuenta las
características climatológicas, de la tierra y agua necesarias para el desarrolla de este cultivo, se han
evaluado diversas localizaciones posibles.

Dentro de las alternativas evaluadas se ha seleccionado un fundo ubicado en el distrito de Santa Rita de
Sihuas en el departamento de Arequipa, la zona seleccionada además de contar con las características
deseadas, cuenta con una serie de servicios, como son el abastecimiento de agua, proporcionada gracias a la
irrigación de Majes; servicio de energía eléctrica, vías de acceso que facilitan el transporte de insumos y/o
productos.

PROYECCION DE LOS INGRESOS, COSTOS Y GASTOS

1.1.- INGRESOS DEL PROYECTO.

Los ingresos del proyecto se dan principalmente por la venta de la cebolla amarilla es decir los ingresos
directos del giro de la empresa. Estos y otros serán presentados a continuación.

1.1.1.- INGRESOS POR EL GIRO.

Estos corresponden a los ingresos directos, es decir aquellos provenientes de la venta del producto en el
exterior.
Estos se observan en el siguiente cuadro, proyectados para los siguientes cinco años, tomando en cuenta
que a partir del año 2002 el número de mallas vendidas se incrementara en 26.39% en ambos países
(porcentaje determinado en el estudio de mercado del proyecto).
CUADRO 1.1. INGRESO POR GIRO (EN US$).

2001 2002 2003 2004 2005

Total Ventas Estados
94,867.82 94,878.90 106,030.54 106,030.54 106,030.54
Unidos
Total ventas Brasil 85,592.18 85,592.18 95,663.46 95,663.46 95,663.46
 TOTAL VENTAS 180,460.00 180,471.08 201,694.00 201,694.00 201,694.00
Los ingresos totales resultan de la venta a Brasil y Estados Unidos. Las cifras que corresponden a cada país
se presentan a continuación.

1.1.1.1.- Ingresos Brasil.

A continuación se presentan las ventas totales durante el horizonte de evaluación para Brasil.

CUADRO 1.2 INGRESO POR GIRO - BRASIL (EN US$)

2001 2002 2003 2004 2005
Numero de mallas vendidas 4,770 4,770 6,020 6,029 6,029
Precio por malla 17.94 17394 15.87 15.87 15.87
TOTAL VENTAS BRASIL 85,592.18 85,592.18 95,663.18 95,663.46 95,663.46

1.1.1.2.- Ingresos Estados Unidos.

A continuación se presentan las ventas totales durante el horizonte de evaluación para Brasil.

CUADRO 1.3 INGRESO POR GIRO – ESTADOS UNIDOS (EN US$)

2001 2002 2003 2004 2005
Numero de mallas vendidas 4,230 4,230 5,346 5,346 5,346
Precio por malla 22.43 22.43 19.83 19.83 19.83
TOTAL VENTAS EE.UU 94,867.82 94,878.90 106,080.54 106,080.60 106,080.54

1.1.2.- OTROS INGRESOS.

No existen ingresos adicionales para el proyecto, además del obtenido por el Drowback1. En el siguiente
cuadro se presenta el total de este tipo de ingreso para nuestra empresa.

CUADRO 1.4 OTROS INGRESOS (EN US$)

2001 2002 2003 2004 2005
Drowback Estados Unidos 4,743.39 4,743.39 5,301.53 5,301.53 5,301.53
Drowback Brasil 4,279.61 4,279.61 4,783.17 4,783.17 4,783.17

1.1.3.- VALOR DE DESHECHO.

En este rubro presentamos los ingresos obtenidos por las ventas de los equipos y obras físicas al término de
su vida útil y/o al fin del horizonte de evaluación del proyecto.
CUADRO 1.5 VALOR RESIDUAL DEL ACTIVO FIJO (EN US$)
2001 2002 2003 2004 2005
Valor de desecho - EQUIPOS 0 400 100 400 35,475
Valor de desecho – O FISICAS Y TERRENOS 0 0 0 0 103,000
VALOR DE DESECHO ACTIVO FIJO 400 100 400 138,475

1.1.3.1.- Valor de desecho equipos.

En el siguiente cuadro de ingresos obtenidos durante los cinco años del proyecto, por la venta de los
equipos. Se ha considerado que después del término de la vida útil de los equipos (si es que esto sucede
durante el periodo de evaluación del proyecto), estos serian reemplazados por otros nuevos.

CUADRO 1.6 VALOR DE LOS EQUIPOS (EN US$)

CANTIDAD 1 2 3 4 5
Tractor 2 - - - - 20,000
 Tráiler 2 - - - - 6,000
Seleccionadora 1 - - - - 2,800
Traspaleta 2 - - - - 300
Parihuelas 50 - - 100 - 75
Implementos de tractor 4 - - - - 6,000
Lampas 20 - 0 - 0 100
Bomba fumigadora 4 - 400 - 400 200
Total Ingreso por valor de desecho - EQUIPOS 0 400 100 400 35,475

1.1.3.2.- Valor de desecho Obras Físicas.

En el siguiente cuadro mostramos los ingresos obtenidos por la venta, al término del proyecto de las obras
físicas utilizadas.
CUADRO 1.7 VALOR RESIDUAL DE OBRAS FISICAS Y TERRENOS (EN US$)
CANTIDAD 1 2 3 4 5
Tierras 5 Hectáreas 0 0 0 0 40,000
Sala de selección y empaque 1 0 0 0 0 36,000
Almacén 1 0 0 0 0 27,000
Total Ingreso valor de desecho OF Y TERRENOS 0 0 0 0 108,000

1.1.4.- RECUPERACION DEL CAPITAL DE TRABAJO.

En el siguiente cuadro mostramos los ingresos obtenidos por la recuperación del capital de trabajo al final
del horizonte de evaluación, es decir, al final del momento cinco.
CUADRO 1.8 RECUPERACION DE CAPITAL DE TRABAJO (EN US$)
ITEM 1 2 3 4 5
Recuperación del Capital de Trabajo - - - - 34,936.67

1.2.- INVERSIONES DEL PROYECTO.

En este rubro presentamos los gastos que se realizaran en el momento cero, es decir antes de la puesta en
marcha del proyecto. Ellos son necesarios para poder iniciar la vida del proyecto de manera adecuada.
CUADRO 1.9 TOTAL DE INVERSIONES (EN US$)

ITEM MONTO
Equipo 86,050
Capital de Trabajo 34,936.67
Obras Físicas y Terrenos 145,000
TOTAL INVERSIONES 265,986.67
Comparativamente con el cuadro anterior, en el siguiente cuadro, se muestra el total de inversiones
correspondientes al activo fijo, es decir, inversiones en equipos y en obras físicas y terrenos.

CUADRO 1.10 TOTAL DE INVERSIONES EN ACTIVO FIJO (EN US$)

ITEM MONTO
Equipo 86,050
Obras físicas y terrenos 145,000
TOTAL INVERSIONES A.F 231,050
1.2.1 INVERSIONES EN EQUIPOS.
Los valores presentados en el siguiente cuadro, corresponden a la compra de equipos necesarios para el
funcionamiento del proyecto. Estos valores incluyen la compra propiamente dicha, los fletes y costos de
instalación.

CUADRO 1.11 INVERSIONES Y REINVERSIONES DE EQUIPOS (EN US$)

CANTIDAD 0 1 2 3 4 5
Tractor 2 24,000 0 0 0 0 0
Tráiler 2 14,000 0 0 0 0 0
Seleccionadora 1 35,000 0 0 0 0 0
Traspaleta 2 600 0 0 0 0 0
Parihuelas 50 250 0 0 250 0 0
Implementos del tractor 4 10,800 0 10,800 0 10,800 0
Lampas 20 200 0 200 0 200 0
Bomba fumigadora 4 1,200 0 1,200 0 1,200 0
Total de Invers. y Reinversiones 86,050 0 12,200 250 12,200 0

1.2.2 CAPITAL DE TRABAJO.

De acuerdo al método de periodo de desfase y tomando en cuenta que el periodo entre inicio del proyecto
y la recepción del efectivo por las ventas realizadas es de 168 días, el cálculo del capital de trabajo es como
sigue:

CUADRO I.12 INVERSIONES DE CAPITAL DE TRABAJO (EN US$)

ITEM MONTO
Materiales 27,520.16
Suministros 630.14
Sueldos de personal permanente 20,400
Sueldos de personal temporal 1,544.65
Costos de comercialización 40,127.53
Total Costos desembolsables 90,222.48
Capital de Trabajo 42,103.82

1.2.3 INVERSIONES EN OBRAS FISICAS.

Los valores presentados a continuación corresponden a las obras físicas necesarias para la realización del
proyecto, ellas serán aporte de los accionistas.

CUADRO 1.13 INVERSIONES EN OBRAS FISICAS Y TERRENOS (EN US$)

CANTIDAD 0 1 2 3 4 5
Tierras 5 hectáreas 40,000 0 0 0 0 0
Sala de selección y empaque 1 60,000 0 0 0 0 0
Almacén 1 45,000 0 0 0 0 0
Total Inversiones OF. y terrenos 145,000 0 0 0 0 0

1.3 COSTOS DEL PROYECTO.

Los costos en los que se incurra, tomando en cuenta de los dos tamaños establecidos para el proyecto en su
horizonte de evaluación, se muestran a continuación.
CUADRO 1.14 TOTAL DE COSTOS DESEMBOLSABLES EN (US$)
ITEM MONTO
Suministros 630.00
Materiales 27,520.16
Personal permanente 20,400.00
Personal Temporal 1,544.65
Comercialización 40,127.53
TOTAL 90,222.48