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- Para la completa comprension del proceso y sus operaciones basicas, antes, debemos
de hacer un pequeño receso del mismo, es decir, hablaremos de las operaciones
basicas que acontecen cada parte del proceso, reescribiremos una breve introduccion
de las mismas y las describiremos a lo largo de todo el proceso de fabricacion.
A) PROCESO DE FABRICACIÓN:
B) HOMOGENEIZACIÓN
Vía seca:
- Precalentador de ciclones:
Vía húmeda:
Temperatura 0C Proceso
La harina cruda seca, sufre ahora un proceso de granulado con agua, y se alimenta
antes de su entrada al horno, a un precalentador de parrilla o en su defecto, a un
horno largo equipado con cadenas
Vía semi-húmeda:
Se forma la pasta bombeable como el proceso húmedo, pero con la diferencia de que
esta pasta es escurrido en filtros de prensa, siendo las tortas de filtro extruidas en
forma de gránulos que alimentan bien a un precalentador de parrilla o directamente a
un secador de tortas de filtrado y de ahí, al horno.
C) FABRICACIÓN DE CLÍNKER:
- Horno:
A medida que la harina avanza en el interior del horno, este va realizando rotaciones y
la temperatura del mismo aumenta hasta alcanzar una temperatura de 1500 C,
temperatura a la cual, se dan lugar las complejas reacciones que producen el clinker.
La pregunta que más se enfatiza es como conseguimos estos 1500 grados. Pues bien,
el horno cuenta con una llama principal, que arde a 2000 grados de temperatura. En
algunos casos, es inevitable también el uso de una llama secundaria en al cámara de
combustión, que se encuentra situada en la torre del precalentador. Estas llamas son
las grandes causantes del 90 % del consumo energético de la planta, ya que utilizan
combustibles tradicionales como el carbón o el coque de petróleo.
- Enfriador:
Una vez que el clinker sale del horno, se introduce en un enfriador que le inyecta aire
frio directamente del exterior, lo que logra reducir su temperatura en unos
aproximadamente 1400 grados, dejándolo en una temperatura alrededor de los 100. El
aire caliente generado en el proceso, se introduce en el horno a modo de intercambio
de calor, para favorecer la combustión y mejorando considerablemente, la eficiencia
del proceso.
OPERACIONES BASICAS:
Como condicion de trabajo, observamos como se hace uso de varias etapas hasta
conseguir los 20-25 mm con un machaqueo hasta llegar a los 3, 5 mm. Cabe resaltar
como dato interesante, que el proceso de trituracion y molienda consume un 85% de la
energia empleada en el proceso de fabricacion, siendo el 75% solo la molienda.