Gastos:

Gastos de distribución: Son todos aquellos gastos que incurren para hacer llegar el producto
al consumidor desde nuestros almacenes.

Gastos financieros: Son los que se originan por la obtención de recursos ajenos que la
empresa necesita para crecimiento.

Gastos de administración: Son los que se originan por el control de las operaciones
administrativas por ejemplo: ventas, contabilidad, publicidad.

Costo se define como los beneficios sacrificados para obtener bienes y servicios. Un gasto
lo define como un costo que ha producido un beneficio y que ya no es vigente.

Tanto el costo como el gasto son erogaciones, el costo se destinará a la producción y el

gasto a la distribución, administración y financiamiento.

Costos de producción: Son los que generan en el proceso de transformar las materias
primas en productos terminados.

Costos variables: son aquellos que tienden a fluctuar en proporción al volumen total de la
producción, de venta de artículos o la prestación de un servicio, se incurren a la actividad
de la empresa.

Costos fijos: Son aquellos que en su magnitud permanecen constantes independientemente

de las fluctuaciones en los volúmenes de producción.

Semivariables: Son aquellos que tienen una raíz fija y otra variable.

Costo fijo comprometido: Surge al tener una estructura organizacional básica, es decir, al
contar con propiedad, planta y equipo, personal asalariado, se tiene el compromiso de
cubrir con las erogaciones que conlleva el tenerlos.

Costo fijo discrecional: Surge de decisiones anuales de asignación de costos para

reparaciones y mantenimiento, costos de publicidad, etc, donde se pude decidir si se erogan
o no de acuerdo al criterio de la Administración.

Costos relevantes: Son costos futuros esperados que difieren entre cursos alternativos de
acción y pueden descartarse si se cambia o elimina alguna actividad económica, es decir,
pueden modificarse de acuerdo a la opción que se tome. Ejemplo: Pedido especial de un
cliente existiendo capacidad ociosa.

Costos irrelevantes: Son aquellos que permanecen inmutables sin importar el curso de
acción elegido. Ejemplo : la depreciación.
Costos de oportunidad: es aquel que se origina al tomar una determinada decisión, la cual
provoca la renuncia a otro tipo de opción que pudiera ser considerada al llevar a cabo la
decisión.

Costos inventariables: Son aquellos que están relacionados con la función de producción y
que se incorporan a los inventarios.

Costos no inventariables: Son aquellos que se identifican con intervalos de tiempo y no con
productos elaborados.

Costo: conjunto de gastos Gasto:Es una parte del costo ‘’‘

Como una extension del documento agrego informacion que me parecio interesante y
clara.’‘’

Se denomina gasto a la partida contable que disminuye el beneficio o aumenta la pérdida de

una entidad.

Usualmente existen pequeñas diferencias conceptuales entre costo, gasto y pérdida, aunque
pudieran parecer sinónimos.

En general se entiende por gasto al sacrificio económico para la adquisición de un bien o

servicio, derivado de la operación normal de la organización, y que no se espera que pueda
generar ingresos en el futuro.

A diferencia de los gastos, los costos, por ejemplo de compra de materias primas, generarán
probablemente un ingreso en el futuro al ser transformados y vendidos como producto
terminado.

En general las normas contables requieren que los gastos se contabilicen siguiendo el
criterio de Devengado, que implica que el gasto se debe registrar en el momento en que
ocurre el hecho económico que lo genera, con independencia de si fue pagado o cobrado, o
de su formalización mediante un contrato o cualquier otro documento.

Gastos:

Gastos de distribución: Son todos aquellos gastos que incurren para hacer llegar el producto
al consumidor desde nuestros almacenes.

Gastos financieros: Son los que se originan por la obtención de recursos ajenos que la
empresa necesita para crecimiento.

Gastos de administración: Son los que se originan por el control de las operaciones
administrativas por ejemplo: ventas, contabilidad, publicidad.
Costo se define como los beneficios sacrificados para obtener bienes y servicios. Un gasto
lo define como un costo que ha producido un beneficio y que ya no es vigente.

Tanto el costo como el gasto son erogaciones, el costo se destinará a la producción y el

gasto a la distribución, administración y financiamiento.

Costos de producción: Son los que generan en el proceso de transformar las materias
primas en productos terminados.

Costos variables: son aquellos que tienden a fluctuar en proporción al volumen total de la
producción, de venta de artículos o la prestación de un servicio, se incurren a la actividad
de la empresa.

Costos fijos: Son aquellos que en su magnitud permanecen constantes independientemente

de las fluctuaciones en los volúmenes de producción.

Semivariables: Son aquellos que tienen una raíz fija y otra variable.

Costo fijo comprometido: Surge al tener una estructura organizacional básica, es decir, al
contar con propiedad, planta y equipo, personal asalariado, se tiene el compromiso de
cubrir con las erogaciones que conlleva el tenerlos.

Costo fijo discrecional: Surge de decisiones anuales de asignación de costos para

reparaciones y mantenimiento, costos de publicidad, etc, donde se pude decidir si se erogan
o no de acuerdo al criterio de la Administración.

Costos relevantes: Son costos futuros esperados que difieren entre cursos alternativos de
acción y pueden descartarse si se cambia o elimina alguna actividad económica, es decir,
pueden modificarse de acuerdo a la opción que se tome. Ejemplo: Pedido especial de un
cliente existiendo capacidad ociosa.

Costos irrelevantes: Son aquellos que permanecen inmutables sin importar el curso de
acción elegido. Ejemplo : la depreciación.

Costos de oportunidad: es aquel que se origina al tomar una determinada decisión, la cual
provoca la renuncia a otro tipo de opción que pudiera ser considerada al llevar a cabo la
decisión.

Costos inventariables: Son aquellos que están relacionados con la función de producción y
que se incorporan a los inventarios.

Costos no inventariables: Son aquellos que se identifican con intervalos de tiempo y no con
productos elaborados.

Costo: conjunto de gastos Gasto:Es una parte del costo ‘’‘

Como una extension del documento agrego informacion que me parecio interesante y
clara.’‘’

Se denomina gasto a la partida contable que disminuye el beneficio o aumenta la pérdida de

una entidad.

Usualmente existen pequeñas diferencias conceptuales entre costo, gasto y pérdida, aunque
pudieran parecer sinónimos.

En general se entiende por gasto al sacrificio económico para la adquisición de un bien o

servicio, derivado de la operación normal de la organización, y que no se espera que pueda
generar ingresos en el futuro.

A diferencia de los gastos, los costos, por ejemplo de compra de materias primas, generarán
probablemente un ingreso en el futuro al ser transformados y vendidos como producto
terminado.

En general las normas contables requieren que los gastos se contabilicen siguiendo el
criterio de Devengado, que implica que el gasto se debe registrar en el momento en que
ocurre el hecho económico que lo genera, con independencia de si fue pagado o cobrado, o
de su formalización mediante un contrato o cualquier otro documento.

Gastos:

Gastos de distribución: Son todos aquellos gastos que incurren para hacer llegar el producto
al consumidor desde nuestros almacenes.

Gastos financieros: Son los que se originan por la obtención de recursos ajenos que la
empresa necesita para crecimiento.

Gastos de administración: Son los que se originan por el control de las operaciones
administrativas por ejemplo: ventas, contabilidad, publicidad.

Costo se define como los beneficios sacrificados para obtener bienes y servicios. Un gasto
lo define como un costo que ha producido un beneficio y que ya no es vigente.

Tanto el costo como el gasto son erogaciones, el costo se destinará a la producción y el

gasto a la distribución, administración y financiamiento.

Costos de producción: Son los que generan en el proceso de transformar las materias
primas en productos terminados.

Costos variables: son aquellos que tienden a fluctuar en proporción al volumen total de la
producción, de venta de artículos o la prestación de un servicio, se incurren a la actividad
de la empresa.
Costos fijos: Son aquellos que en su magnitud permanecen constantes independientemente
de las fluctuaciones en los volúmenes de producción.

Semivariables: Son aquellos que tienen una raíz fija y otra variable.

Costo fijo comprometido: Surge al tener una estructura organizacional básica, es decir, al
contar con propiedad, planta y equipo, personal asalariado, se tiene el compromiso de
cubrir con las erogaciones que conlleva el tenerlos.

Costo fijo discrecional: Surge de decisiones anuales de asignación de costos para

reparaciones y mantenimiento, costos de publicidad, etc, donde se pude decidir si se erogan
o no de acuerdo al criterio de la Administración.

Costos relevantes: Son costos futuros esperados que difieren entre cursos alternativos de
acción y pueden descartarse si se cambia o elimina alguna actividad económica, es decir,
pueden modificarse de acuerdo a la opción que se tome. Ejemplo: Pedido especial de un
cliente existiendo capacidad ociosa.

Costos irrelevantes: Son aquellos que permanecen inmutables sin importar el curso de
acción elegido. Ejemplo : la depreciación.

Costos de oportunidad: es aquel que se origina al tomar una determinada decisión, la cual
provoca la renuncia a otro tipo de opción que pudiera ser considerada al llevar a cabo la
decisión.

Costos inventariables: Son aquellos que están relacionados con la función de producción y
que se incorporan a los inventarios.

Costos no inventariables: Son aquellos que se identifican con intervalos de tiempo y no con
productos elaborados.

Costo: conjunto de gastos Gasto:Es una parte del costo ‘’‘

Como una extension del documento agrego informacion que me parecio interesante y
clara.’‘’

Se denomina gasto a la partida contable que disminuye el beneficio o aumenta la pérdida de

una entidad.

Usualmente existen pequeñas diferencias conceptuales entre costo, gasto y pérdida, aunque
pudieran parecer sinónimos.

En general se entiende por gasto al sacrificio económico para la adquisición de un bien o

servicio, derivado de la operación normal de la organización, y que no se espera que pueda
generar ingresos en el futuro.
A diferencia de los gastos, los costos, por ejemplo de compra de materias primas, generarán
probablemente un ingreso en el futuro al ser transformados y vendidos como producto
terminado.

En general las normas contables requieren que los gastos se contabilicen siguiendo el
criterio de Devengado, que implica que el gasto se debe registrar en el momento en que
ocurre el hecho económico que lo genera, con independencia de si fue pagado o cobrado, o
de su formalización mediante un contrato o cualquier otro documento.

Tipos de maquinas en la industria del  metal:

 Esmeriladora
-Esmeriladoras de precisión:
Se emplea para la eliminación en cantidades reducidas de metal, logrando un buen acabado
y un trabajo de lata precisión.
 
-Esmeriladora de superficie:
Las fuerzas de corte en una esmeriladora de superficie son considerablemente
menores que las correspondientes a una fresadora, por lo que para sujetar la pieza
que esta siendo esmerilada se utiliza un mandril magnético.
 
-Esmeriladora cilíndrica:
La esmeriladora cilíndrica puede utilizarse para esmerilar orificios y diámetros
externos.
 
Rectificadoras
Rectificadora de superficies:
-Rectificadora de superficies de tipo I:
La mayoría de las rectificadoras de superficie del tipo I sirven para rectificar una
superficie plana de la pieza de trabajo, por lo regular a una igualdad de superficie
menor de 0.0002 pulg. No obstante este tipo de rectificadoras también puede usarse
para maquinar contornos en la pieza de trabajo. La rueda puede carearse a la forma
inversa de la deseada en la pieza de trabajo, y luego puede esmerilarse el contorno en
la parte.
 
-Rectificadora de superficies de tipo II:
En esta el eje de rotación de la mesa puede inclinarse unos cuantos grados para
operaciones como el esmerilado hueco de cierras circulares. Cuando se esmerilan las
juntas de sellamiento en esta forma, el patrón resultante de ralladuras circulares
brinda un cellamiento excepcionalmente bueno.
 
-Rectificadora de superficies de tipo III:
 Una forma de este diseño es el rectificador de guías, el cual se adapta bien para
piezas de trabajo largas y angostas, como por ejemplo, para el rectificado de guías de
otras maquinas herramientas.
 
-Rectificadora para careado:
En esta se emplea típicamente una rueda segmentada montada en un husillo
horizontal, en forma tal que el extremo del usillo queda presentado hacia la parte. Esta
maquina es adecuada especialmente para el careado de superficies verticales anchas.
 
-Rectificadora cilíndrica:
La denominación rectificadora cilíndrica cubre una gran cantidad de maquinas
herramientas para rectificado, inclusive las que rectifican piezas de trabajo montadas
entre centros; piezas de trabajo en extremo pesadas montadas entre chumaceras;
rectificado sin centros y rectificado interior, ya sea con la pieza suelta en un mandril o
en la forma de sujeción sin centros.
 
-Rectificadora cilíndrica simple del tipo de centros:
Emplea una rueda de esmeril montada a un cierto Angulo respecto a los centros. Estas
maquinas son adecuadas en especial para rectificado en hombros, particularmente
cuando es critica la relación entre el diámetro y la cara. Este tipo de rectificadora
también es capaz de recorrer la mesa de la misma forma que las de los tipos simple y
universal.
 
-Rectificadora de rodillos:
Se usa para acabar y recargar los rodillos que se emplean para el acabado en caliente
y en frió de los aceros y otros metales.
 
-Rectificadora sin centros:
Es por lo general una maquina que sirve para trabajar en el diámetro exterior de una
pieza de trabajo cilíndrica. Estas maquinas se usan por lo general en trabajos de alta
producción, pero de ninguna manera están limitadas para partes cilíndricas simples.
 
-Rectificadora de discos:
Esta maquina avanza las partes entre las caras de dos ruedas de esmeril. Se emplean
diversos métodos para alimentar las partes a este tipo de maquinas.
 
-Rectificadoras de engranes:
Se dividen en rectificadoras de forma en las que la rueda de esmeril esta careada
exactamente a la forma inversa a la del diente que se va rectificar, y los tipos
generadores en los que la forma resulta de la acción conjugada de la rueda y la pieza
de trabajo.
 
-Maquina pulidora:
En esta maquina se prepara la superficie cortante impregnando granos de abrasivo en
una placa relativamente blanda que sostiene, mientras se imparte un movimiento
relativo a la pieza de trabajo. Por este método se obtiene una igualdad de superficie
excepcional, pero la rapidez de corte es muy baja.
 
-Pulidora:
Se usa para el dimensionado con precisión de orificios o agujeros previamente
maquinados. Esta maquina se puede usar ya sea para joneado externo o interno de la
pieza de trabajo dentro de un intervalo de tamaño, y a menudo se le dota de
aditamentos para el movimiento mecánico de la pieza de trabajo a lo largo del mandril
de joneado.
 
-Rectificadora electroquímica:
Esta es en realidad una maquina para recubrimientos electrolíticos, operada a la
inversa. La acción electroquímica remueve el material de la pieza de trabajo (ánodo),
pero se forman óxidos aislantes en el proceso. El abrasivo sirve principalmente para
remover los óxidos de manera que pueda continuar el proceso de separación
electrolítica. La rueda abrasiva es por lo general una rueda impregnada de diamante,
por conductividad, y las ruedas duran un tiempo muy largo. Este tipo de maquina se
usa con frecuencia en el afilado de herramientas de corte de una sola punta, de
carburos para tornos, y en herramientas para cepillos.
 
Cepillo
Cepillo Horizontal:
Una de las tareas en las que mas se utilizan los sepillos es en la elaboración de
ensambles de cola de milano en correderas para herramientas como la que llevan las
maquinas herramientas como el torno y el cepillo.
 
El Cepillo vertical:
Se usa a menudo en talleres de maquilado y en cuartos de herramientas. Esta
maquina funciona en forma muy semejante a la de su contraparte horizontal, con la
excepción de que tiene una mesa giratoria como equipo estándar.
 
Brochadoras
El brochado es un proceso en el cual una herramienta larga de puntas múltiples se
hace penetrar en un agujero o pasar sobre la superficie de la pieza de trabajo. La
brocha tiene una serie de dientes consecutivos, y la altura de cada hilera aumenta en
forma progresiva. La altura variable de los dientes de la brochadora permite remover
el material con la profundidad deseada de corte. El brochado se utiliza para producir
superficies internas y externas, planas e irregulares.
 
-Brochadoras horizontales (de tracción o de corte continuo):
La unidad de corte tiene impulsión mecánica o hidráulica. Pueden trabajar en
superficies internas y externas, en piezas de trabajo grandes. Se utilizan para trabajo
externo como cuñeros, ranuras y otras formas irregulares. La brochadora horizontal
tiene mayor capacidad que la vertical, además puede recibir piezas de trabajo de
mayor tamaño, pueden utilizarse brochas mas grandes y hacer el trabajo en una sola
pasada.
 
-Brochadoras verticales:
Son del tipo de acción ascendente o descendente. La brocha vertical se parece al
cepillo de codo vertical, con la diferencia de que puede utilizarse un gran numero de
brochas. Las brochadoras verticales descendentes tienen un mecanismo que hace
bajar la guía o piloto (extremo pequeño de la brocha) a un agujero en la pieza de
trabajo. Después se conectan tiradores automáticos para las brochas que tiran de ellas
hacia abajo sobre la pieza de trabajo. Las brochadoras verticales ascendentes tienen la
pieza de trabajo colocada de bajo de la mesa. La brocha se avanza contra la pieza
desde abajo, se conecta con un mecanismo de tracción de brochas y la sube sobre la
pieza de trabajo.
 
-Brochadoras verticales para superficies:
Se utilizan para empujar la brocha hacia abajo contra la pieza de trabajo. La brocha
esta montada en una corredera vertical sujeta en la columna. Esta maquina es para
trabajo pesado. La mesa puede tener movimiento lateral y rotatorio.
 
-Brochadoras continúas para superficies:
Tienen mayor capacidad de producción. Las piezas de trabajo se cargan en un
mecanismo de impulsión del tipo de cadena y se tira de ellas para pasar frente a las
brochas con una cadena continua. Las piezas de trabajo se cargan en un extremo
pasan frente a las brochas y se descargan en el otro extremo.
 
Sierras
El uso principal de las sierras es para cortar el material a la longitud necesaria para
otras operaciones. Las sierras son herramientas de corte de puntas múltiples en los
tipos de hoja para sierras de arco, sierras de cinta y sierras circulares.
 
-La sierra de arco:
En las sierras de arco manuales y mecánicas se utiliza una acción cortante alternativa
en la hoja, la cual esta montada para alternar (reciprocar) en un plano horizontal. El
movimiento de corte es perpendicular al plano de la pieza de trabajo, la cual se monta
en un tornillo de banco.
 
-Sierras de cinta:
En la sierra de cinta se utiliza una cinta continua, flexible, con dientes en un solo
borde. Los tipos comunes de sierra de cinta son la tronzadora o cortadora y la de
contornos.
 
-Sierra por fricción:
Las hojas de también pueden utilizarse en la sierra de cinta de contorno. Para usar la
hoja de fricción, la maquina debe funcionar con velocidad muy alta.
 
-Cierras circulares:
Las maquinas de cierra circular incluyen corte en frió, corte con disco de abrasivo,
sierras de mesa y sierras de brazo. El corte en frió se suele utilizar para recorte en
operaciones automatizadas. El tipo de hoja o disco depende del material y de la
velocidad de la maquina. Las cierras en frió tienen hojas rotatorias en plano vertical y
el avance se aplica a la sierra en plano horizontal, rectilíneo. Las hojas de fricción
pueden utilizarse en sierras circulares de alta velocidad, especiales para hojas de
fricción. Igual que en las cierra de cinta, la sierra circular de fricción ofrece un medio
para el corte rápido de materiales ferrosos y algunos plásticos termoendurecibles. En
el corte con disco de abrasivo se emplea un disco con aglutinación resinoide o con
caucho, que gira con altas velocidades; este método efectúa cortes rápidos y precisos
de metales y cerámicas.
 
-Cierras de mesa y las sierras de brazo radial:
Se suelen emplear para cortar madera y plásticos. En la sierra de mesa o banco, la
hoja circular sobresales de la superficie de la mesa; el material se alimenta a mano o
en forma automática a la hoja, con movimiento rectilíneo.
 
Taladradoras
Las taladradoras pueden clasificarse de acuerdo con una de sus características
constructivas.
 
-Taladradora vertical:
Puede ser de avance manual o de avance automático. En los dos casos los husillos se
encuentran en posición vertical. La diferencia esencial consiste en la sensibilidad a la
acción de la broca que existe en el volante de avance de la taladradora manual.
Algunas taladradoras están equipadas con dispositivos censores, pero esta
característica es rara, excepto en las maquinas de gran tamaño.
 
-Taladradora múltiple:
Esta compuesta por varios cabezales para taladrar, montados sobre una misma mesa.
Este tipo de taladradora no debe confundirse con la maquina de husillos múltiple. En el
caso de la taladradora múltiple, cada husillo cuenta con su propia unidad de potencia o
motor. En la taladradora de husillos múltiples se utiliza un motor para accionar varios
husillos. Esto quiere decir, que en la maquina pueden existir varios motores para
accionar diversos grupos de usillos.
 
-La taladradora radial:
Cuenta con un brazo radial montado en una columna. El cabezal del husillo esta
montado en el brazo radial.
 
-Taladradoras para agujeros profundos:
Son maquinas de producción en las cuales bien sea la pieza o la broca permanece
estacionaria mientras que, la otra gira y avanza. Las brocas para perforar agujeros
profundos son especiales.
 
Mandriladoras
Se han desarrollado muchas maquinas especialmente adaptadas a trabajos de
ampliación de agujeros. Una de ellas, conocida como mandriladoras de plantillas, se
construye para efectuar trabajos de precisión en plantillas y accesorios. Similar en
apariencia a un taladro de banco, puede hacer trabajos tanto de taladrado como de
escariado además del mandrilado. La mandriladora vertical y horizontal, se adaptan a
trabajos de gran tamaño. Aun cuando las operaciones que efectúan estas maquinas se
pueden hacer en tornos y otras maquinas, su construcción se justifica por la facilidad y
economía que se obtiene en la sujeción y labrado del material.
 
-Mandriladoras para plantillas:
Esta diseñada para localizar y hacer agujeros en plantillas, accesorios, matrices,
calibradores y otras partes de precisión. Las maquinas mandriladoras para plantillas,
semejan una fresa vertical, pero se construyen con mayor precisión y van equipadas
con dispositivos de medición muy precisos, para controlar los movimientos de la mesa.
 
-Mandriladora vertical:
La mandriladora vertical recibe este nombre, debido a que el trabajo gira sobre una
mesa horizontal en forma similar al antiguo torno para cerámica. Las herramientas de
corte son estacionarias, excepto para el avance, y están montadas sobre la cruceta de
altura ajustable. Estas herramientas son del mismo tipo que las de torno y cepillo, y se
adaptan al trabajo de refrentado horizontal, torneado vertical y mandrilado. Esta
maquina se llama frecuentemente cepillo rotatorio, y su acción de corte sobre discos
planos es idéntica a la de un cepillo.
 
-Mandriladora horizontal:
La mandriladora horizontal, que difiere de la vertical en que el trabajo es estacionario y
la herramienta gira, se adapta al trabajo de agujeros horizontales. El husillo horizontal
para sujetar a la herramienta, se encuentra soportado en un extremo y puede
ajustarse verticalmente dentro de los limites de la maquina. Este movimiento y el
rotatorio que se imparten a la herramienta, son los únicos que normalmente tiene
esta.
 

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Achaflanadora para madera Máquinas Pinheiro
Trabajar a máquina el marco en la construcción soldada con autógena, en un solamente pedazo,
respuestas con seguridad y sin vibraciones a las condiciones del trabajo más difíciles.
El huso overdimensioned apoyado sobre los rodamientos de bolas, siendo uno que hace pivotar y
montado en una puerta lateral para el reemplazo fácil de sierras, es conducido por V-belts.
La alimentación es asegurada por cinco rodillos de gran diámetro motorizados todo y apoyado encima
stanch el cojinete. La variación de la alimentación es continua y confiada por el sistema hydráulico.

El ajuste en la anchura de las sierras y el ajuste en la altura de los rodillos superiores para caber los
exigencias de cada operación se hace fácilmente y rápidamente a través de una manija colocada cerca
del operador. Estos movimientos también son alcanzados por el sistema hydráulico de la máquina.
La máquina se suministra una tabla ociosa de la entrada de los rodillos de los 2m así como 2 lasers.

Opciones:

· Los rodillos ociosos outfeed la tabla de los 2m de la longitud.

· Modelo outfeed automático TSCA del separador de las losas.
· Manga larga con los espaciadores.

Aserradora de cinta Pilous

CTR 650 M
La optimización de recursos de ofrecimiento, contra CTR 650 y CTR 650 S, allí es alimentación manual en
el corte y la vuelta. Comparado a la competición en la categoría de sierras de venda manuales, es la única
que ha motorizado el ajuste de la altura de lámina del panel de control central. El ajuste es sola
velocidad con una opción de la medición electrónica con el LG 100. Todo el esto acelera, facilita, y hace
perceptiblemente más exacto el ajuste de la altura de la lámina de sierra.

CTR 650 GX
Esta versión se cabe con un motor de cuatro tiempos profesional HONDA GX 620. El alto rendimiento del
motor 14.7 kilovatios (HP 20) garantiza alto funcionamiento de la máquina.
El motor tiene la ignición electrónica y comenzar manual.
Alimentación manual en el corte y la parte posterior como con CTR 650 M. También el ajuste simple de
la altura del brazo que usa una manivela es manual.

Aserradora eléctrica Pilous

CTR 650
Molino de venda pequeño pero muy profesional. El diseño de las unidades del componente principal,
tales como guía rueda incluyendo su sistema del cojinete, diseño del brazo de la venda de la sierra, el
sistema de impulsión, el sistema de la alimentación, los etc. son idénticos con el tipo CTR 800 de la serie
o aún el CTR 950 Hydraulik del alto rendimiento.
Con este tipo, el panel de control central está situado en un puente móvil del bastidor de sierra. Esto
permite un contacto más cercano del operador con el material durante el corte.
CTR 650S
Diferente del CTR 650, el panel de control central está situado en un pilar fijo atado a la cama de la
máquina. Esto permite la operación de máquina cómoda a partir de un punto de control.

CTR 800
La venda vertical y horizontal vio el movimiento, con la velocidad variable, controlada por un convertidor
de frecuencia. Alimentación vertical eléctricamente controlada para
el ajuste del grueso del tablero permite la conmutación a la alimentación rápida (para distancias más
grandes) y retarda la alimentación (para el ajuste exacto del grueso requerido del tablero).
Si el grueso requerido del tablero se selecciona en el LG-Autómata (accesorios), la venda vio
movimientos al valor determinado al lado de la alimentación rápida y
se retarda automáticamente ante "sobrante" y para en la posición preestablecida con la exactitud de 0.1
milímetros.
- La venda horizontal eléctricamente controlada vio el movimiento; las alimentaciones delanteras y
reversas con velocidad infinitamente variable son controladas por un convertidor de frecuencia. El
torneado de un solo botón permite un cambio infinitamente variable de la velocidad durante corte,
dependiendo del corte de la madera. Velocidad de alimentación exhibida continuamente en un indicador
digital.

CTR 950 S
La misma estructura que con el CTR 950 Hydraulik, pero sin el equipo hidráulico. La fijación con
abrazadera y la dirección del material del corte es manuales. Esta solución permite comprar de una
máquina profesional de la optimización de recursos para el corte de los troncos del diámetro grande.
Dentro del alcance del sistema modular único del tipo serie del CTR, incluso esta máquina se equipa de
todos los puntos de fijación con abrazadera para la instalación adicional de accesorios hidráulicos
completos.

Aserradora hidráulica Pilous

CTR 800 hidráulico
Diseñar sabio, él se basa en el CTR popular 800 S del modelo que se contiene en un marco levantado del
recorrido que permita la instalación de accesorios hidráulicos completos.
La dirección de la madera que usa los accesorios hidráulicos aumenta perceptiblemente productividad
de la máquina. Al mismo tiempo, ahorra costes de la mano de obra, porque el control de máquina y la
dirección incluso de la madera muy pesada se pueden realizar por un empleado.
Las secciones de la extensión con una longitud de corte de 3 metros permiten la instalación de
accesorios hidráulicos según sus requisitos.
El control de máquina es idéntico mecanografiar CTR 800 S. En el panel de control central, hay también
el control de los accesorios hidráulicos completos.

CTR 950 y CTR 1300 hidráulico

La estructura muy robusta de la máquina permite la instalación de accesorios hidráulicos de gran alcance
que maneja fácilmente incluso la madera muy pesada.
La dirección de dos vías del bastidor del puente en la sección del recorrido conjuntamente con un motor
fuerte permite liso y aprisa tirar incluso de los pedazos pesados del corte mientras que usa el
alimentador aserrado del material de la madera.
La máquina se equipa del recorrido rápido del bastidor del puente con la desaceleración automática en
las posiciones de final.
Las secciones de la extensión con longitudes de corte de 2, 4, y 6 metros permiten la instalación de
accesorios hidráulicos según sus requisitos.
La sección básica del recorrido y las secciones de la extensión se equipan de muchos puntos de fijación
con abrazadera para la instalación de accesorios hidráulicos, que permite flexibilidad grande durante el
diseño para los requisitos exactos de los clientes.

Aserradora de troncos BELL

Esta máquina puede conceder a un volumen de trabajo enorme en algunos tiempo sin ninguna tensión
del usuario. ¡Se equipa de los motores y de los grupos oleodinamic de gran potencia que dejan el HS 50
entregar de 30 toneladas un empuje en seguridad total sin ningún compromiso!

La aserradora de troncos HS 50 de BELL es trailerable y tiene muchos accesorios importantes y

característica para acelerar el trabajo incluso sobre registros de madera pesados y fuertes.

Aserradora de troncos BUGNOT

7 tons
DIVISORES HIDRÁULICOS FH 7023 DEL REGISTRO

energía que parte 7tons del máximo

1 tabla fijada y 2 tablas de la altura-ajustable

Longitud que parte los 0.56m, los 0.8m y el 1.15m

sincronización de las "Dos-manos" para sostener la madera

Aserradora de troncos horizontal BELL

¡ARBOLADO es el divisor casero del registro perfecto para la familia! Diseño compacto, de gran alcance, y
fácil funcionar. ¡La mejor solución para quienquiera quiere partir la madera en el país, siempre que,
dondequiera que!

Con de 4 toneladas un empuje, este divisor del registro puede partir incluso la madera más robusta abre
una sesión algunos minutos (incluso registros de sobre 25 cm del diámetro). Las guías especiales
mantienen el registro siempre el centro de la cuña, mientras que la precisión de la fractura permite
preparar registros finos, conveniente encender el fuego. Las capacidades del registro de ARBOLADO
pueden ser 37 o 52 centímetros, dependiendo del modelo elegido (40 ARBOLADOS o 50 ARBOLADOS).

ARBOLADO es seguro pues se ha proyectado para ser funcionada a través "dos del sistema de la mano
ZHB" que obliga a usuario a funcionar la máquina con ambas las manos al mismo tiempo, la una en la
palanca y el otro en el interruptor). ¡Esta manera los riesgos de conseguir daño mientras que el
funcionamiento es cero!

El uso de la computadora permitió montar ARBOLADO con una pequeña cantidad de piezas que reducían
el mantenimiento de esta máquina al mínimo.

¡Los gracias a su diseño compacto, a su peso ligero (solamente 35Kg para la versión ARBOLADA 40), y a
las ruedas, dejaron, ARBOLADO pueden ser movidos fácilmente y poner en una esquina o en el tronco de
cualquier coche!

Aserradora de troncos vertical BELL

El SPV 7 MÁS de BELL tiene una estructura más fuerte, diseñada para resistir a los deberes pesados y a la
tensión debido a la energía enorme de esta máquina que sea particularmente confiable y longeve.

Los motores eléctricos de 3 y 4 caballos de fuerza o el motor térmico B&S de la gasolina de 6,5Hp junto
con una bomba del grupo 2, mezclan una gran energía del empuje con una velocidad del trabajo, un gran
compromiso para dos valores difícilmente de colocar.

Aserradora de troncos vertical RABAUD

2 rajadoras hidráulicas con motor térmico para autonomía de trabajo total.
Libertad de desplazamiento gracias al enganche de bola para remolque.
Seguridad : movimiento hidráulico controlado por el usuario.
Parada automática de la cuña al soltar las empuñaduras.
Máxima potencia de corte.
Conforme a las directivas europeas y a la norma europea EN 609-1.

Aserradora de troncos vertical BUGNOT

14 tons
DIVISORES HIDRÁULICOS DEL REGISTRO

Longitud de ciclo 15 segundos al índice de 30 l/min (abajo y subir)

Equipado del sistema de seguridad de "dos manos" conforme a estándares safty del EEC

Energía que parte del máximo: 14 toneladas

Altura del corte: 1 m

Altura de la abertura: 1.62 m

Altura máxima 2.62 m

Centro de mecanizado horizontal para panel de madera SCM

410 x 2000 mm TECNOMAX CU 410 ELITE
Máquina combinada universal 410 milímetros
Élite Serie: las máquinas combinadas para el carpintero profesional. Tecnología, diseño, innovación y
calidad: el 100% hizo en Italia. Las máquinas combinadas universales de la "élite" Serie representan la
solución de TecnoMax para handcrafts quién están buscando una máquina compacta sin la renunciación
de un producto final de calidad superior. El cambio mecanizado rápido, la posibilidad para componer la
máquina según el su requisito, y el mismo funcionamiento de los modelos solo-mecanizados son las
calidades principales que caracterizan esta nueva gama.

La nueva unidad de la sierra se hace de una estructura fuerte del arrabio. Se fija firmemente debajo de la
tabla y puede ser inclinada por medio de las ayudas bilaterales (muñones): estas soluciones conceden
robusteza, rigidez y un resultado perfecto del corte. Además, a petición, la unidad se puede equipar de la
unidad que anota para un corte óptimo incluso en los paneles aumentados. La tabla de desplazamiento
se hace del aluminio anodizado sacado con un cerrado, estructura del panal de abeja. El carro funciona
en un sistema slideway exclusivo que consiste en los guías hechos del acero calibrado y endurecido de
F550SX. La unidad del moldeador del husillo se diseña para proporcionar la estabilidad y la rigidez
máximas bajo todas las condiciones de trabajo. Las características superiores del funcionamiento
incluyen: un de gran tamaño, husillo del moldeador del arrabio; una distancia grande (230 milímetros)
entre los dos rodamientos en el husillo del moldeador; la posibilidad para montar las herramientas en
una distancia mínima (5 milímetros) del primer rodamiento. Las 4 RPM de las velocidades del patrón
8000, 10.000 (3500, 6000,) ser ideal para todos los tipos de operación mecanizada, de moldear al
encaminamiento contra el grano.

Centro de mecanizado horizontal para panel de madera SCM

300 x 1200 mm MINIMAX CU30 GENIUS
máquina combinada universal de 300 milímetros

Después del éxito del genio C26 y en respuesta a demandas de mercado, el punto de silla presenta C30 el
genio, una máquina universal combinada, con las tablas hechas totalmente de la fundición, y de las
características superiores. Las tablas largas de la regruesadora de 1200 milímetros y la altura
thicknessing mejorada 200 milímetros permiten un mecanizado más resistente. Por lo tanto, el genio C30
se fija para repetir el éxito comercial del genio C26, apoyándolo, y terminando su gama, como una nueva
máquina combinada universal pequeña y económica. Un ideal primero compra, es práctico y eficiente e
incluso con su huella compacta pueden los funcionamientos destiladores de la garantía típicos de una
máquina profesional.

Opciones principales:
Mortiser de aluminio
Tipo egocentrista mandril de Wescott
Ajustar el marco
Ruedas para el movimiento de la máquina
Tabla y capucha de espiga de la protección
Protección del moldeador del husillo para formar la operación
Cutterblock de "Tersa" con 3 cuchillos
3 motores monofásicos 1,5kW 2Hp 50Hz (1,8kW 2,6Hp 60Hz)
Centro de mecanizado vertical CNC 3 ejes para madera C M S
- VENUS -
El centro de mecanización fijo rápido del puente; muy exacto y robusto, demuestra ser la solución ideal
para trabajar a máquina de las pequeñas 3-5 hornadas del eje en un ciclo colgado. Diseñado para
satisfacer cualquier petición de la flexibilidad, ofrece las posibilidades amplias del uso que la consideran
tamaño compacto.

- Velocidad y exactitud -
El marco fijo de la pieza única del puente, los mecanismos del movimiento clasificados apropiadamente
para las cantidades de trabajo resistentes, el eje digital de alto rendimiento y la energía del
electrospindle contribuyen a garantizar velocidades que trabajan a máquina del colmo conjuntamente
con la colocación de exactitud y el acabado de calidad.

Venus se puede configurar con una amplia gama de las unidades del funcionamiento. La unidad del
funcionamiento RX4 acentúa su anchura del campo del trabajo y las velocidades que trabajan a máquina.
Puede también ser configurada alternativamente con 5 la unidad del eje PX5 o la unidad del
funcionamiento de 3-4-axis TX3.

La tabla de trabajo está disponible en la versión de acero con las guías T-shaped universales y el sistema
estándar del vacío, o con el universal del special que afianza los módulos con abrazadera, para un ajuste
inmediato de la tabla de trabajo.

- Seguridad y protección -
La cabina de la protección y el movimiento de la extracción de las tablas de trabajo, que resaltan
totalmente de la cabina, hacen el objeto operaciones de carga y descarga muy seguras y aíslan la tabla
de trabajo (eyección del polvo y de la viruta) para la ventaja total del ambiente circundante.

Cepilladora Otto Martin Maschinenbau

T54
La T54: una cepilladora que se adapta perfectamente a su taller.
Resultados perfectos en un momento. Sólo un cepillado perfecto logra un acabado perfecto. Por eso la
T54 ofrece las condiciones previas ideales para crear una base óptima.
MARTIN aplica estandares.

Cepilladora-regruesadora para madera Otto Martin Maschinenbau

T45
La T45: rápida y silenciosa para un regruesado preciso.
La regruesadora T 45 aporta las condiciones ideales para una producción moderna: proporciona
superficies bien cepilladas, es rápida y simple en su manejo y además trabaja de una manera
especialmente silenciosa.
MARTIN aplica estandares.

Cepilladora-regruesadora para madera Máquinas Pinheiro

SIMPLICIDAD - simple instalar y mantener. Fácil fijar y funcionar. Requerir el entrenamiento de operador
mínimo.

EFICIENTE - las máquinas muy fuertes, requieren superficie cubierta mínima. Capacidades de cepillado y
que moldean extensas. Simplicidad para cambiar los cuchillos en los cutterheads verticales.

FLEXIBILIDAD - capacidad grande del trabajo. Selecciones extensas de opciones, de accessoires y de útiles
disponibles manejar la producción de una enorme gama de productos de madera de la calidad.

ECONOMÍA - precio bajo muy. Puede ser funcionan por un hombre, que reduct el coste de trabajo.

Fresadora para industria de madera Langzauner

El tipo LZK SD de la máquina del lijado del borde se ha desarrollado según experiencias largas y al más
nuevo conocimiento de un moderno, unidad como
sembly sistema para la artesanía y los talleres interiores del mobiliario.
Esta máquina se utiliza para el sólido así como para los bordes de la chapa y puede ser integrada fácil en
proceso del trabajo como sola máquina así como en líneas de producción.
La máquina puede ser acumulación exacta al uso del cliente para muchos diversos productos. El usuario
consigue tan un proceso rápido y económico del trabajo.

- Sistema flexible de la construcción modular

- Posibilidad a trabajar con una unidad del corte del surco en sistema de la alimentación del canal
- Desarrollar con diversas unidades de trabajo exactas a la necesidad del cliente
- Muchos diversos procesos del trabajo en un paso de trabajo
- Funcionamiento liso debido a la construcción muy fuerte
- Fácil ajustar y empuñadura

Impregnadora al vacío para protección de madera ISVE

Está compuesto por dos autoclaves situados uno sobre el otro o por un único autoclave subdividido en
dos cámeras.
Los dos depósitos contienen respectivamente el producto impregnante y la madera a tratar.

Durante el periodo operativo, el producto impregnante pasa por su cámara hacia el otro que contiene la
madera debidamente apilada y dispuesta en el debido carro y tras haberlo impregnado, vuelve a la
cámara inicial.
Todo el proceso viene en un ciclo automático.

Lijadora automática para industria de madera Fladder

Es un hecho bien conocido de que una superficie de madera llega a ser áspera después de sellar.
La razón de esto es que las fibras finas son creadas por enarenar de madera ordinario
procedimientos, por ejemplo con una chorreadora del widebelt. Debido a la presión del material
abrasivo contra la superficie, se separan las fibras de madera,
dando por resultado las fibras microscópicas que crean una superficie borrosa. Durante el proceso
siguiente del lacre, la tensión se genera en las fibras que las hacen levantarse, y de tal modo dando a la
superficie una sensación áspera. ¡Es decir necesitamos mirar las fibras!
La presencia de estas fibras se debe reducir al mínimo o quitar eficientemente antes o después del
proceso del lacre. La solución es utilizar el sistema que enarena de FLADDER® - un método que enarena
innovador basado en los principios que enarenan que son fundamental diferentes de los de métodos que
enarenan tradicionales. Algo que enarenando con una presión constante contra la superficie, el sistema
que enarena de FLADDER® se basa en un principio por el cual la agresión que enarena sea creada por la
velocidad giratoria de la herramienta que enarena.

Línea de sierra para madera BRENTA

MÁQUINA DE SIERRA CIRCULAR
LÍNEA DE ASERRADO DE TRONCOS EN CONTINUO
La sierra circular permite obtener productos acabados de elevada precisión y con un estado de superficie
cercano al cepillado. Máquina flexible con reciclado y posibilidad de introducción de nucleos
procedentes de la sierra de troncos.

* Longitud de madera de 2 a 7 metros.

* Diámetro de la madera hasta 400mm o 550mm con fresas limitadoras.
* Velocidad de avance: de 10 a 100 m/min.
* 4 ó 6 ejes móviles, posicionados mediante husillos de bolas.
* Los árboles superiores de las sierras giran a favor del avance, y los árboles inferiores contra el avance.
* CANTER de 9 cuchillas: buena calidad de corte.
* Durante el aserrado, las hojas siguen el perfil del tronco. De este modo, los esfuerzos de aserrado se
reparten por igual entre los 2 árboles de las sierras.
* Circulares --> 4 motores: 90 a 160kW
* Canter --> 2 motores: 90 a 132kW
* Peso: 22000 Kg

Línea de sierra para madera Sprecher Automation

Las décadas de experiencia y de mejor práctica ganadas de proyectos en grande llevan a los sistemas de
control completamente desarrollados, que se adaptan especialmente a las industrias de madera.
Esto implica secuencias optimizadas de movimientos de la máquina en la consideración de la continuidad
del proceso de fabricación.

La conexión de datos integrada al nivel de control principal superior así como a alimentar y el transporte
de las instalaciones de producción se puede aplicar a las líneas y a los edgers del sawing como en el resto
de las secciones. El interfaz utilizador homogéneo permite el acceso al mantenimiento central del
sistema entero.

Máquina de colocación de tapacanto automática SCM

1950 x 300 mm TECNOMAX ME20
El edgebander de TecnoMax con el pote del pegamento

ME 15 y ME 20 banders automáticos del borde diseñamos y somos construidos enteramente a MiniMax

movido hacia atrás por la experiencia y el peritaje del grupo de SCM.

Compacto, exacto y versátil. El equipar con nuevas máquinas rápido al cambiar encima a partir de un
borde congriega grueso a otro. Éstas eran las especificaciones principales del diseño alrededor de las
cuales la máquina fue desarrollada.

El ME15 y el ME20 aplicarán una variedad de vendas del borde que se extienden en grueso a partir de
0.4 milímetros a 2.0 milímetros. La máquina tiene un cargador automático para los rodillos del borde y
una unidad neumática del cortador del extremo que garantice un limpio, precisión cortada en los bordes
principales y de fuga/posterior del panel.

Optionals principales:

Afilar el kit thicknessing hasta 1.5 - 2 milímetros

* cerca del ángulo con el indicador numérico

* unidad del rodillo en la mesa de trabajo
* indicador numérico para el ajuste del cortador en el condensador de ajuste
* cortadores con el perfil formado (radio de 2 milímetros)
* cojinetes para el condensador de ajuste

Placa 730m m del sostenedor de la bobina

Motores monofásicos 50/60 hertzio

La unidad del ajuste tiene su propio motor de 0.37 kilovatios y ajusta las bandas de borde de sobra
usando dos, cortadores widia-inclinados con un diámetro de 75 milímetros. La precisión del ajuste es
garantizada por dos, copiadoras cromadas cuál es cojinete montado para asegurar la alimentación lisa
del panel.

Un alimentador tapa-montado de 0.18 kilovatios asegura la alimentación uniforme, de gran alcance del
panel a través de la máquina.

La máquina razonablemente se tasa y por lo tanto en conformidad con el alcance de los talleres de la
carpintería y de los pequeños negocios de la carpintería y cuál es, potencialmente, un mercado ancho.

Máquina de colocación de tapacanto automática SCM

CASADEI ALA 23
ALA 23, CHAPADORA AUTOMÁTICA PARA LA PEQUEÑA-MEDIA EMPRESA

ALA 23 es la nueva chapadora CASADEI altamente flexible y disponible en numerosas composiciones,

adecuada para las empresas que buscan alta calidad y buen nivel de productividad.

ALA 23 puede aplicar cantos de 0,4 a 8 mm de espesor y de 8 a 55 mm de altura. Además, dispone de: un
calderin de cola con capacidad de 1,5 kg, un sistema de calentamiento rápido y de un dispositivo
automático de enfriamiento en caso de no utilizar durante mucho tiempo la maquina, una cizalla con un
sistema de recuperación del canto que permite optimizar los desechos y un grupo de prensado con
regulación neumática de la presión compuesto de 3 rodillos, de los cuales el primero está motorizado
con embrague, mientras los otros están locos y tienen una conicidad contrapuesta para garantizar una
perfecta adherencia del canto también a las extremidades.

ALA 23 dispone también de un grupo retestador, inclinable hasta 15°, que puede trabajar en dos
posiciones (una para el corte recto a 90° y una para el corte inclinado del canto en exceso en la parte
anterior y posterior del panel) y un grupo refilador, inclinable de 0 a 10°, que quita el borde en exceso en
la parte superior e inferior del panel.

Algunas versiones de ALA 23 están equipadas con un grupo rectificador en entrada, dotado de
intervención automática sincronizada para eliminar cualquier astillado en el panel y con un grupo
redondeador que, con movimientos ágiles y precisos y en una sola pasada, permite elaborar cantos
incluso de paneles soft y post formados.

Máquina de colocación de tapacanto automática BIESSE

Los centros edgebanding de Biesse en el medio de la serie C de Rover que es posible terminar el proceso
de un panel formado y edgebanded en una sola máquina. Se equipan la facilidad y la velocidad con las
cuales el funcionamiento secciona, cambio rápido de los pedacitos de la cabeza aburrida y el sistema
automático de la reconfiguración de la zona de trabajo hacen el borde de Rover C que procesa centros
conveniente trabajar a máquina las pequeñas hornadas.

Máquina impregnadora-rociadora para protección de madera ISVE

Máquina rociadora fabricada para la aplicación de productos impregnantes con disolventes o de agua, en
perfiles y viguetas de madera con sección cuadrada, rectangular, circular o perfilada. Las piezas
inicialmente se impregnan mediante la nebulización del producto y sucesivamente se cepillan para
eliminar el impregnante en exceso.
Así se obtiene un tratamiento y una coloración homogénea en todas las superficies del perfil, sin rebabas
ni manchas.

Máquina lijadora de borde para madera Langzauner

Maschines para trabajar sobre la chapa, solidwood, radio, chaflán y más.
Muchos diversos tipos alrededor del simple a la máquina automática
Prensa para madera Langzauner
Prensas de Langzauner

Prensas hidráulicas de la placa caliente

Madera-borde que pega las prensas
A través de las prensas de la alimentación
Prensas sólidas del bloque de madera
prensas del Multi-compartimiento
prensas de la Multi-luz del día
Presionar las líneas para las puertas y el entarimado
Prensas de Thermoform
Prensas de forma
Prensas del laboratorio
Prensas del esquí
Prensas especiales

Sierra de enchapado Langzauner

Tenemos 4 diversos tipos

- Sierra y combinación de la articulación con la alimentación manual por la barra de la manija.

- Sierra y combinación de la articulación con la alimentación eléctrica.

Un corte limpio cada vez con la articulación de la unidad - equipo estándar.

- Sierra y combinación de la articulación con secuencia que trabaja a máquina automática,

El SPS controló.
Fácil funcionar, confiable y con costes de mantenimiento bajos.

- Corte programable y borde de la chapa que articulan la máquina,

totalmente automático.

Sierra escuadradora Altendorf

WA 80
Altendorf WA 80: La clásica máquina en versión estándar.
La nueva WA 80 incorpora la más alta calidad de Altendorf - desde el apreciado carro de rodillos dobles,
pasando por los precisos topes-guía hasta el potente grupo de sierra. Incluso en el equipamiento básico
la máquina está equipada perfectamente para todas las necesidades que lleva consigo el trabajo diario.
Domina tanto los cortes estándar como modelos de corte complejos y, gracias a su meditado concepto
de manejo, permite un trabajo rentable y ergonómico. Un examen minucioso de la nueva máquina pone
de manifiesto que una WA 80 no había tenido nunca tanta potencia.

Sierra escuadradora Altendorf

WA 8
La WA 8: calidad Altendorf para mercados exclusivos.
La WA 8 de Altendorf es la solución ideal para quienes disponen de un presupuesto limitado, pero
conceden el mayor valor a la calidad. Esta valiosa escuadradora ofrece la calidad Altendorf al mejor
precio y domina todos los cortes posibles en los modernos talleres de procesamiento de madera. Con
ella, adquiere una escuadradora con equipamiento profesional cuyo asequible precio la hace también
atractiva como equipamiento inicial o como máquina complementaria.

NOTA: la WA 8 no se comercializa en todos los países.

El equipamiento de la máquina puede variar de un país a otro.
En China la máquina se comercializa con en nombre F 92T.