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INFORME FINAL

EVALUACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE LOS REACTORES BATCH, CSTR,

SEMICONTINUO, ESTUDIADOS EN FASE HOMOGENEA Y REACCION MULTIPLES.

Unidad solicitante: IUT Dr. Federico Rivero Palacio

Solicitado por: Ing. Ali González / Ramón Quintero

Trabajo solicitado: Diseño básico del reactor Batch y CSTR y

Semicontinuo estudiados en fase homogénea.

Elaborado por: Carlos Goncalvez

Felix Pages

Oriana Morales
 Caracas, 13 de Marzo del 2011

1. Objetivo

Determinar las mejores opciones y condiciones para el tipo y modelo de

reactores (BATCH, CSTR, PFR) estudiados en fase homogénea, reacción
múltiple y llevar a cabo sus recomendaciones respectivas.

2. Actividades ejecutadas

Se realizaron 12 simulaciones efectivas empleando rutinas elaboradas en

MathCad14 donde contemplan 03 corridas para el reactor Batch, 03 en CSTR y
03 en PFR para el estudio de una reacción irreversible en fase liquida.
Adicionalmente a ello, se plantearon 03 corridas en los reactores Batch, CSTR y
PFR para el estudio de las reacciones múltiples.

3. Resultados

Se simularon los siguientes modelos para una reacción irreversible en fase

liquida donde se detalla a continuación el enunciado del mismo:

Una reacción irreversible de primer orden en fase liquida es llevada a cabo en

un reactor tipo tanque agitado operando en semilotes:

R1 + R2 --------------------- P

La constante de velocidad de reacción viene dada por:

k=1.8x105 exp (-12000/RT); k: s-1 , T: K

La carga inicial del reactor tiene una composición másica de 80% de R2 y el

resto de un componente inerte y una densidad de 1,200 g/cm3

Pesos Moleculares (g/mol): R1: 100, R2: 120, I: 18, P:220

Calores especifico (Cal/mol):R1, R2 y P:50 Inerte: 18

ΔHR= -4600 cal/gmol, independiente de T.

Fluido de enfriamiento agua. Asumir U= 100 cal/s m2 K

Para establecer la temperatura de operación se recomienda iniciar la

simulacion con To=40°C. La solución comienza a evaporarse a partir de 85°C,
por lo que se debe evitar operar a esta temperatura.
Para poder comparar se emplearon los mismos tiempos de reacción o
residencia. La reacción es exotérmica y por lo tanto se requiere enfriamiento y
para ello se utiliza agua como Termofluido.

Tabla N°1: Resultados de la simulación del reactor tipo batch en caso isotérmico,
adiabático y no isotérmico.

Reactor Batch
Datos
Isotérmico Adiabático No Isotérmico
Moles A (mol): (R2) 6.667 6.667 6.667
Moles B (mol): (R1) 6.667 6.667 6.667
Temperatura de
67 40 40
Alimentación (°C)
Volumen inicial de Mezcla
1.667 1.667 1.667
(m3)
Volumen final de Mezcla
1.667 1.667 1.667
(m3)
Temperatura del Termofluido
52 25.0 25.0
(°C) (H2O)
Volumen Efectivo (m3) 2 2 2
Diámetro del Tanque (m) 1.084 1.084 1.084
Altura del Tanque (m) 2.168 2.168 2.168
Superficie de Transferencia
8.304 0 8.304
(m2)
Temperatura Máxima
alcanzada en la Reacción 67 173.3 76.1
(°C)
Tiempo de Reacción (seg) 3600 3600 3600
Velocidad de Reacción
13.905 48.206 5.372
Alcanzada
Conversión Final (%) 99.9 100 98.1
 Tabla N°2: Resultados de la simulación del reactor tipo CSTR en caso isotérmico,
adiabático y no isotérmico.

Reactor CSTR
Datos
Isotérmico Adiabático No Isotérmico
Moles A (mol): (R2) 6.667 6.667 6.667
Moles B (mol): (R1) 6.667 6.667 6.667
Temperatura de
61 40 40
Alimentación (°C)
Volumen inicial de Mezcla
0.833 0.833 0.833
(m3)
Volumen final de Mezcla
1.667 1.667 1.667
(m3)
Temperatura del Termofluido
46 25 25
(°C) (H2O)
Volumen Efectivo (m3) 2 2 2
Diámetro del Tanque (m) 1.084 1.084 1.084
Altura del Tanque (m) 2.168 2.168 2.168
Superficie de Transferencia
8.304 0 8.304
(m2)
Temperatura Máxima
alcanzada en la Reacción 61 187.5 76.4
(°C)
 Tiempo de Reacción (seg) 3600 3600 3600
Velocidad de Reacción
20.213 97.393 8.694
Alcanzada
Conversión Final (%) 100 100 97.73

Tabla N°3: Resultados de la simulación del reactor tipo Semicontinuo en caso

isotérmico, adiabático y no isotérmico.

Reactor Semicontinuo
Datos
Isotérmico Adiabático No Isotérmico
Moles A (mol): (R2) 6.667 6.667 6.667
Moles B (mol): (R1) 6.667 6.667 6.667
Temperatura de
58.0 40.0 40.0
Alimentación (°C)
Volumen inicial de Mezcla
0.833 0.833 0.833
(m3)
Volumen final de Mezcla
1.667 1.667 1.667
(m3)
Temperatura del Termofluido
43 25 30
(°C) (H2O)
Volumen Efectivo (m3) 2 2 2
Diámetro del Tanque (m) 1.084 1.084 1.084
Altura del Tanque (m) 2.168 2.168 2.168
Superficie de Transferencia
8.304 0 8.304
(m2)
Temperatura Máxima
alcanzada en la Reacción 58 106.02 54.9
(°C)
Tiempo de Reacción (seg) 3600 3600 3600
Velocidad de Reacción
17.158 7.299 6.008
Alcanzada
Conversión Final (%) 99.9 100 97.3

a) Modelo Batch.
El tanque agitado con este modo de operación no es fácil de enfriar,
para evitar el calentamiento generado por la reacción exotérmica. Se
requiere enfriamiento con un flujo elevado de Termofluido de 26970
kg/h para una To de 40 °C y Ta1 de 25 °C, en este caso se requiere
un tiempo de 3600 s para alcanzar 98.06 % de conversión.

b) Modelo CSTR: se puede operar a una temperatura inicial de To: 40

°C con Ta1 de 25 °C con flujos de agua de 11440 kg/h, obteniéndose
una conversión de 97.73 %.

c) Modelo Semicontinuo: Se puede operar a una temperatura inicial

de To: 40 °C con Ta1: 30°C y un flujo de agua de 4086 kg/h. Se
alcanza una conversión de 97.34 % para un tiempo de residencia de
3600 s.
 d) Análisis Final: Al comparar los resultados obtenidos de los reactores
evaluados se considera que el mas óptimo desde el punto de vista
operativo, seguro y económico es el reactor semilotes, ya que el
mismo ofrece una conversión de 97.34 % sin rebasar la temperatura
critica de la reacción, puede trabajar con una temperatura ambiente
del Termofluido y con un flujo másico inferior, comparado con los
otros reactores.

Recomendaciones

– Operar a la temperatura ambiente (20 – 25 °C) para la entrada del fluido

de enfriamiento y así economizar energía.
– La mejor opción de operación es el modelo Semicontinuo. En este caso
se puede operar a temperatura ambiente de 25 °C y con un flujo
relativamente bajo de 4086 kg/h.

Se desea implementar en un reactor tanque agitado operando en modo

semilotes un proceso con reacción química.

k 1A
Las reacciones
Ejercicio en serie se
Reacciones catalizan con H2SO4:
Múltiples

k 2B

2A − − − − − −B − − − − − −3C

( 1)
( 2)
 a) Modelo Batch:

k A = 1.25h −1a − 320K − con − Ea = 9500cal / mol .......... .......... ..CpA = 30cal / mol ° K
Se1realizaron −1
varias simulaciones variando la T0 con el fin de encontrar la temperatura óptima para este
K = 0 . 08
tipo de operación:
2 B h a − 300K − con − Ea = 7000cal / mol .......... .......... CpB = 60cal / mol ° K
∆H Rx1 A = −6500cal / molA.......... .......... .......... .......... .......... ........ CpC = 20ca / mol ° K
∆H Rx 2 B = +8000cal / molB.......... .......... .......... .......... .......... ........ Cp H 2 SO 4 = 35cal / mol °K
Operación Isotérmica

Todas las reacciones son de primer orden respecto a la concentración de

Simulaciónse Reactor
reactivo. La reacción efectuará To(°C)
en un tiempo(seg) Xmáx.(%)
reactor que tiene un
intercambiador de calor interno, recomendándose operar con agua como
1 batch 17 3600 93,04
fluido a una temperatura ambiente de 298 K con U= 100 cal/m 2 s °K. Entra
2 batch 25 3600 98,42
A puro con una concentración de 4 mol/litro, una velocidad de flujo
3 batch 32 3600 99,75
volumétrico de 240 litros/h y una temperatura de 305 K. Inicialmente hay un
4 batch 34 3600 99,87
total de 100 litros en el reactor, que contiene 1 mol/litro de A y mol/litro del
5 batch 40 3600 99,99
catalizador H2SO4. La velocidad de reacción es independiente de la
6 batch 17 7200 99,51
concentración del catalizador. La temperatura inicial del reactor es de 290

En modo isotérmico se puede observar que para un tiempo mínimo de

3600 segundos se alcanza una conversión máxima de 93,04 trabajando con las
condiciones iniciales dadas en el problema, es decir, To igual a 17 ° C.

Al variar el valor de To se puede apreciar que aumenta de manera

considerable la conversión obteniendo para una temperatura To de 40 °C una
conversión máxima de 99,99, igual que en el caso semicontinuo se tendría que
evaluar si es posible trabajar en estas condiciones, es decir, con To igual a 40
°C ya que este cambio influye directamente en el ámbito económico y
operativo del proceso.

Si se varía el tiempo de operación a 7200 segundos manteniendo To=17

°C se obtiene un valor de conversión de 99,51 %, se tendrían que evaluar los
costos operativos que implica este aumento de tiempo.
 El gráfico de composición de A muestra que dicho compuesto se
consume en el tiempo esto debido a que en el reactor existe una composición
de A constante la cual va a ir disminuyendo a medida que se produce C. La
composición del compuesto B permanece constante ya que el mismo
interviene o se forma como un producto intermedio que posteriormente
reacciona para formar C.

Para el caso adiabático no se puede evaluar la corrida ya que la misma

genera un error en el cálculo de la temperatura máxima por lo cual afecta
directamente la operación no isotérmica ya que al variar el ΔT (Ta1-T) no se
aprecian cambios significativos en la corrida.

b) Modelo CSTR:

Al cambiar la corrida a CSTR se genera un error ya que la conversión

disminuye desde 100 % hasta 57,2 % y no tiene lógica ya que la conversión
debería aumentar empezando desde 0. El volumen permanece constante en el
tiempo y no debería ser así ya que se está adicionando el compuesto A . Para el
caso adiabático no se puede evaluar la corrida ya que la misma genera un
error en el cálculo de la temperatura máxima por lo cual afecta directamente la
operación no isotérmica ya que al variar el ΔT (Ta1-T) no se aprecian cambios
significativos en la corrida.

c) Modelo Semicontinuo:
Se realizaron varias simulaciones variando la T0 con el fin de encontrar la
temperatura óptima para este tipo de operación:

Tabla # 1. Operación Isotérmica

 Simulación Reactor To(°C) Te(°C) tiempo(seg) Xmáx.(%)

1 semicontinuo 17 32 3600 41,37

2 semicontinuo 25 32 3600 53,51
3 semicontinuo 32 32 3600 63,39
4 semicontinuo 35 32 3600 67,19
5 semicontinuo 40 32 3600 72,85
6 semicontinuo 40 40 3600 64,91

En modo isotérmico se puede observar que para un tiempo mínimo de

3600 segundos se alcanza una conversión máxima de 41,37 trabajando con las
condiciones iniciales dadas en el problema.

Al variar el valor de To se puede apreciar que aumenta de manera

considerable la conversión obteniendo para una temperatura To de 40 °C una
conversión máxima de 72,85, sin embargo, al aumentar Te y To a 40 °C cada
una se obtiene una conversión de 64,91. Se tendría que evaluar si es posible
trabajar en estas condiciones, es decir, con To igual a 40 °C ya que este
cambio influye directamente en el ámbito económico y operativo del proceso.

Al variar el tiempo de operación del proceso se puede obtener un valor

mayor de conversión, sin embargo, la variación no es muy apreciable y un
mayor tiempo de operación implica más gastos operativos.

El gráfico de composición de A muestra que la misma aumenta en el

tiempo esto debido a que en el reactor existe una composición de A y además
se alimenta A constantemente a medida que se produce C. La composición del
compuesto B permanece constante ya que el mismo interviene o se forma
como un producto intermedio que posteriormente reacciona para formar C.

Para el caso adiabático no se puede evaluar la corrida ya que la misma

genera un error en el cálculo de la temperatura máxima por lo cual afecta
directamente la operación no isotérmica ya que al variar el ΔT (Ta1-T) no se
aprecian cambios significativos en la corrida.