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Automatic Controls For Industrial Refrigeration
Automatic Controls For Industrial Refrigeration
Automatic Controls For Industrial Refrigeration
REFRIGERATION &
aIR CONDITIONING DIVISION Manual de Aplicación
Manual de uso Controles automáticos para sistemas de refrigeración industriales
Índice Página
Prólogo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1. Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
2. Controles del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1 Control de capacidad del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.2 Control de temperaturas de descarga con inyección de líquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.3 Control de presión del cárter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.4 Control de flujo lnvertido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.5 Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.6 Literatura de referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3. Controles del condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
3.1 Condensadores enfriados por aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
3.2 Condensadores evaporativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.3 Condensadores enfriados por agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.4 Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3.5 Literatura de referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4. Control nivel del líquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.1 Sistema de control de nivel de liquido de alta presión (LLRS HP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.2 Sistema de control de nivel de líquido de baja presión (LLRS LP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
4.3 Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.4 Literatura de referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
5. Controles de evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
5.1 Control de expansión directa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
5.2 Control de circulación por bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5.3 Descongelamiento por gas caliente para enfriadores a aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
5.4 Descongelamiento por gas caliente para circulación de líquido bombeado en difusores enfriados por aire . . . . . . 47
5.5 Convertidor de multi-temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
5.6 Control de temperatura precisa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
5.7 Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
5.8 Literatura de referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
6. Enfriamiento de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.1 Enfriamiento de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.2 Control de presión diferencial de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
6.3 Sistema de recuperación de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
6.4 Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
6.5 Literatura de referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
7. Sistemas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
7.1 Dispositivos de liberación de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
7.2 presión y dispositivos limitantes de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
7.3 Dispositivos de nivel líquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
7.4 Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
7.5 Literatura de referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
8. Controles de bomba de refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
8.1 Protección de la bomba con control de presión diferencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
8.2 Control de flujo con bypass de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
8.3 Control de presión de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
8.4 Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
8.5 Literatura de referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
9. Otros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
9.1 Filtros deshidratadores en sistemas fluorados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
9.2 Filtros deshidratadores en sistemas CO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
9.3 Eliminacion de agua en sistemas de amoníaco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
9.4 Sistemas de purga de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
9.5 Sistema de recuperación de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
9.6 Literatura de referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
10. Apéndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
10.1 Sistemas de refrigeración típicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
10.2 ON/OFF y controles de modulación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Literatura de referencia - descripción alfabética . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Prólogo Este manual de aplicación de Danfoss está En este manual de aplicación, la válvula
diseñado para ser utilizado como documento de servoaccionada ICS es recomendada como un
referencia por todos aquellos que participan en regulador de temperatura y presión. Por favor,
las operaciones de los sistemas de refrigeración observe que la válvula PM determinada también
industriales. puede aplicarse donde es utilizado ICS.
Para el diseño final de la instalación es necesario
Este manual tiene como finalidad proporcionar usar otras herramientas; tales como, los catálogos
respuestas para las diversas preguntas referentes y software de cálculo (Por ej.: Catálogo de
al control de sistema de refrigeración industrial: - Refrigeración Industrial Danfoss y Programa
¿Por qué un tipo de método de control es DIRCalc).
necesario para el sistema de refrigeración? ¿Por
qué debe ser diseñado de esta manera? ¿Qué DIRCalc es el software de cálculo y selección de
tipos de componentes pueden ser utilizados? válvulas de refrigeración Industrial Danfoss.
¿Cómo seleccionar los métodos de control para DIRCalc es grátis; para recibirlo, favor contactar a
sistemas de refrigeración diferentes? la empresa de ventas Danfoss en su pais.
Respondiendo a estas preguntas, son
introducidos los principios de los diversos Por favor no deje de entrar en contacto con
métodos de control, seguido de los mismos Danfoss, si tiene preguntas sobre los métodos de
ejemplos del control incluyendo productos control, aplicaciones y controles descritos en este
industriales de refrigeración de Danfoss. manual de aplicación.application guide.
También son suministrados los principales datos
técnicos de los componentes. Finalmente, las
comparaciones entre las soluciones diferentes
para cada método de control son hechas de tal
manera que el lector debe saber cómo
seleccionar una solución.
Tapp_0015_05
3
Danfoss
Compresor
11-2006
Separador
de aceite
Refrigerador Condensador
de aceite
2
Recibidor
Válvula de
expansión 1
4
Separador
de Líquido
Bomba de
refrigeración
6
Evaporador
5
Refrigerante de vapor de alta presión (HP) Refrigerante de vapor de baja presión (LP)
Refrigerante líquido de alta presión (HP) Refrigerante líquido de baja presión (LP)
Mezcla de líquido/vapor de refrigerante Aceite
¿Cómo? ¿Cómo?
– Controla la capacidad del compresor de – Presión: Mantiene y controla el diferencial de
acuerdo con la carga de refrigeración por presión, a través del compresor; para la
medio de desviación del gas caliente de la circulación de aceite, asimismo, mantiene la
parte posterior del HP en el interior del lado presión del cárter (solamente para
LP, control de compresor ON/OFF o compresores de pistón);
controlando su velocidad de rotación; – Temperatura: Evita cualquier aceite alrededor
– Instala la válvula de retención en la línea de del enfriador de aceite; controla el aire de
descarga con la finalidad de prevenir el flujo enfriamiento o agua para el enfriador de
invertido del refrigerante para el compresor; aceite;
– Mantiene las presiones y temperatura en la – Nivel: Retorna el aceite en sistemas de
entrada y salida del compresor dentro de los amoníaco y sistemas fluorados de baja
límites de funcionamiento. temperatura.
1. Introducción
(continuación) ➂ Control del condensador ➅ Control de sistema de evaporación
¿Por qué? ¿Por qué?
– Mantiene la presión de condensación sobre el – Primario: Mantiene una temperatura media
valor mínimo aceptable, con la finalidad de constante;
garantizar el suficiente flujo, a través de los
– Secundario: Optimiza la operación de los
dispositivos de expansión;
evaporadores;
– Asegura la correcta distribución del
– Para sistemas de expansión directa: Garantiza
refrigerante en el sistema.
que ningún refrigerante líquido de los
¿Cómo? evaporadores ingrese a la línea de succión del
compresor.
– Opera en On/Off o controla la velocidad de los
ventiladores del condensador, controla el flujo ¿Cómo?
del agua de enfriamiento, completa los
condensadores con refrigerante líquido. – Cambia el flujo de salida del refrigerante en los
evaporadores, de acuerdo con la demanda;
– Descongela los evaporadores.
¿Cómo?
– Crea un circuito de derivación, de forma que el
flujo pueda ser mantenido sobre el flujo
mínimo permitido;
– Desconecta la bomba cuando deja de
acumular suficiente presión diferencial;
– Es instalada una válvula de regulación de
presión.
2. Controles del compresor El compresor es la “cabeza” del sistema de capacidad del compresor es más grande que la
refrigeración. Tiene dos funciones básicas: demanda, la presión y la temperatura de
1. Mantener la presión en el evaporador de evaporación, serán más bajas que la requerida
modo que el refrigerante líquido pueda y viceversa.
evaporarse en la temperatura requerida.
2. Comprimir el refrigerante para poder Además, no debe permitirse el funcionamiento
condensarlo en una temperatura normal. del compresor fuera del rango permitido de
temperatura y presión, con la finalidad de
Por lo tanto, la función básica del control del optimizar sus condiciones de funcionamiento.
compresor, al ajustar la capacidad del
compresor a la demanda actual del sistema de
refrigeración, para mantener de esta forma la
temperatura de evaporación requerida. Si la
Separador
de aceite
Tapp_0017_05
Control de capacidad del CVC
compresor por desvío de gas Compresor SCA Al condensador
Danfoss
09-2007
caliente
ICS SVA
Separador
FIA de aceite
➀ Válvula de cierre
SVA SVA Del recibidor
➁ Regulador de capacidad Evaporador
TEA
EVRAT+FA
➂ Válvula de cierre
El by pass de gas caliente puede ser usado para contrapresión controlada, la cual, abre la ICS e
controlar la capacidad de refrigeración para incrementa el flujo del gas caliente, cuando la
compresores con capacidades fijas. La válvula presión de succión es inferior al valor del sistema.
servoaccionada ICS ➁ con una válvula piloto CVC De esta manera, la presión de la succión delante
es usada para el control del flujo del pasaje de del compresor se mantiene constante; por lo
gas caliente, de acuerdo a la presión en la línea tanto, la capacidad de refrigeración satisface la
de succión. La CVC es una válvula piloto de carga de enfriamiento real.
Tapp_0139_05
la velocidad del compresor
Danfoss
11-2006
M
� AK2
� AKS 33
SVA
Del separador FIA
de líquido/
evaporador SVA Al separador
de aceite
� VLT 5000
PLC/OEM
controlador
Refrigerantedevapor M
de alta presión(HP)
Refrigerantedevapor
de baja presión(LP) � AKS 33
SVA
Del separador FIA
de líquido/
evaporador SVA
➀ Convertidor de frecuencia Al separador
de aceite
➁ Controlador
➂ Transductor de presión
El control por convertidor de frecuencia ofrece
las siguientes ventajas:
Ahorro de energía
Mejor control y calidad del producto
Redución de nivel de ruido
Vida más larga para el compresor
Instalación más sencilla
Un sistema de control completo que es fácil
de utilizar
2.2 Los fabricantes del compresor generalmente Existen varias maneras de reducir la temperatura
Control de temperaturas de recomiendan limitar la temperatura de descarga de descarga. Una forma es instalar las cabezas
descarga con inyección de por debajo de un cierto valor, para prevenir el refrigeradas por agua en los compresores
líquido recalentamiento de vapores, prolongando su vida alternativos; otro método es la inyección de
y previniendo la interrupción del aceite en altas líquido, por la cual, el refrigerante líquido de
temperaturas. salida del condensador o depósito, es inyectado
Del diagrama p-h, se puede ver que la en la línea de succión, enfriador intermedio o
temperatura de descarga puede ser alta cuando: lado del puerto del compresor de tornillo.
El compresor funciona con alta diferencial de
presion .
El compresor recibe el vapor de succión
sumamente recalentado.
El compresor funciona con control de
capacidad por derivación de gas caliente.
Actuador - ICAD
Materiales Carcasa: aluminio
Rango temperatura media [°C] –30 a 50 (ambiente)
Control señal de entrada 0/4-10mA o 0/2-10
Tiempo de cierre y apertura 3 a 13 segundos dependiendo del tamaño de la válvula
2.4 El flujo inverso y la condensación del refrigerante cojinetes del compresor. Además, la migración
Control de flujo Invertido desde el condensador al separador de aceite y el de refrigeración en el separador de aceite y más
compresor deberían ser evitados en cualquier en el interior del compresor el congelamiento
momento. Para los compresores de pistón, el flujo debería ser evitada. Para evitar este flujo inverso,
inverso puede resultar en golpe de ariete. Para es necesario instalar la válvula de retención en la
compresores de tornillo, el flujo inverso puede salida del separador de aceite.
causar rotación invertida y daño para los
Al
condensador
Separador
Del evaporador de aceite
SVA
Refrigerante de vapor
de alta presión (HP)
Refrigerante de vapor
de baja presión (LP)
Aceite
Danfoss SVA
Tapp_0023_05
➀ Válvula de retención 11-2006 EVRAT+FA
y cierre
Al seleccionar una válvula de cierre de retención, Para más detalles sobre como seleccionar
es importante observar: válvulas, por favor vea el catálogo del producto.
2.5
Resumen
Control de capacidad del Aplicable para compresores Efectivo para el control No es eficiente en la carga
compresor con derivación con capacidades fijas. de capacidad continua de parcial. Consume energía.
de gas caliente usando ICS y PC acuerdo a la carga de calor
CVC real. El gas caliente puede
ayudar al aceite a retornar
del evaporador.
Control de capacidad Aplicable a todos los Corriente de arranque AKD2800 no puede ser
variando la velocidad del M compresores que pueden reducido. usado en aplicaciones de
compresor trabajar a velocidades Ahorro de energía. compresores de pistón. El
reducidas Menor nivel de ruido. compresor debe ser
Vida más larga. apropriado para trabajar a
Instalación sencilla. velocidades reducidas.
Solución electrónica para Aplicable para sistemas Flexible y compacto. No se aplica para
control de inyección de donde las temperaturas de Posible para monitorar y refrigerantes inflamables.
líquido con EKC 361 e ICM descarga pueden estar altas. controlar a distancia. Inyección del refrigerante
Solución electrónica para puede damnificar el
control de inyección de TC compresor. No es tan
líquido con EKC361 e ICF eficiente como enfriador
M
intermedio.
Para descargar la más reciente versión de la literatura, por favor visite el sitio en Internet de Danfoss
http://www.danfoss.com/BusinessAreas/RefrigerationAndAirConditioning/Products/Documentation.htm
3. En lugares donde hay grandes variaciones de la presión condensada se mantenga encima del
Controles del temperatura de aire ambiente y/o condiciones de nivel mínimo aceptable. Este control de
condensador carga, es necesario controlar la presión de capacidad es alcanzado, regulando el flujo
condensación para evitar su excesiva del aire circulante o del agua a través del
disminución. Una presión de condensación condensador; o reduciendo el área superficial
demasiado baja da como resultado una eficaz del intercambio de calor.
insuficiente diferencial de presión a través
Pueden presentarse soluciones diferentes para
del dispositivo de expansión y el evaporador
tipos diferentes de condensadores:
es abastecido con insuficiente refrigerante.
3.1 Condensadores enfriados por aire
Esto significa que el control de capacidad del
3.2 Condensadores evaporativos
condensador es utilizado principalmente en las
3.3 Condensadores enfriados por agua
zonas de clima templado y a un grado inferior en
zonas tropicales y subtropicales.
La idea básica del control, es controlar la
capacidad del condensador cuando la
temperatura de ambiente es baja, de modo que
3.1 Un condensador enfriado por aire está formado Los condensadores enfriados por aire se utilizan
Condensadores por tubos montados dentro de un bloque en sistemas de refrigeración industriales en
enfriados por aire de aletas. El condensador puede ser vertical, los que la humedad relativa del aire es alta. El
horizontal o en forma de V. El aire ambiente control de presión de condensación para los
se hace pasar por el intercambiador térmico condensadores enfriados por aire se puede
mediante ventiladores axiales o centrífugos. conseguir de las siguientes maneras:
� AKS 33
De la línea de
descarga � SVA Condensador
� SVA � SVA
SFA SFA
Línea � AKS 33
De la
descarga SVA
Condensador
SVA
SFV SFV
SVA
DSV
LLG Recibidor
Refrigerante de vapor
de alta presión (HP) SNV Al aparato de
Danfoss
Refrigerante líquido Tapp_0141_05 SVA expansión
de alta presión (HP) 11-2006
➀ Convertidor de frecuencia
➁ Transductor de presión
Control por convertidor de frecuencia ofrece las
siguientes ventajas:
Ahorro de energia
Mejor control y calidad del producto
Reducción del nível de ruido
Mayor durabilidad
Instalación sencilla
Un sistema de control completo que es fácil
de utiizar
Datos técnicos Convertidor de frecuencia AKD2800 Convertidor de frecuencia AKD5000
Protección IP 20 IP 20 o IP 54
Capacidad kW* 0,37kW a 18,5kW 0,75kW a 55kW
Voltaje 200-240V o 380-480V 200-240V o 380-500V
* Consultar capacidades más grandes
� ICS � SVA
Condensador
De la � SVA
linea
de succión
Compresor CVPP � NRVA
Vapor refrigerante alta
presión (HP) �
Líquido refrigerante alta
� SVA � ICS SVA SFA SFA
➂ Válvula de retención
➃ Válvula de cierre
➄ Válvula de cierre SVA SNV
➅ Regulador de presión Al dispositivo
diferencial Danfoss
Tapp_0148_02 Al enfriador de expansión
➆ Válvula de cierre 09-2007 de aceite
Esta solución de regulación mantiene la presión presión suficiente en el depósito. Este regulador
en el depósito a un nivel suficientemente alto de diferencial de presión ➅ podría ser también
durante periodos de baja temperatura ambiente. una válvula de descarga OFV.
La válvula servo accionada ICS ➀ se abre cuando La válvula de retención NRVA ➂ asegura una
la presión de descarga alcanza la presión ajustada presión aumentada en el condensador con el
en la válvula piloto CVP. La válvula servo accionada retorno de líquido al mismo. Esto requiere un
ICS se cierra cuando la presión cae por debajo de depósito lo suficientemente grande. La válvula
la presión ajustada en la válvula piloto CVP. de retención NRVA evita también que el líquido
fluya de vuelta desde el depósito al condensador
La válvula servo accionada ICS ➅ con el piloto cuando este último está más frío durante los
de presión diferencial constante CVPP mantiene periodos de apagado del compresor.
� SVA
Bomba
de
De la agua
línea Condensador
de succión
Compresor
� SVA
� SVA
SFA SFA
Refrigerante de vapor
de alta presión (HP) SNV DSV
Refrigerante líquido
de alta presión (HP) Recibidor
Agua LLG
➀ Controlador de presión
➁ Controlador de presión SVA SNV
➂ Válvula de cierre Danfoss
Al dispositivo
de expansión
➃ Válvula de cierre Tapp_0033_05
09-2007
Al enfriador
de aceite
➄ Válvula de cierre
Esta solución mantiene la presión de En la temperatura ambiente sumamente baja,
condensación, así como la presión en el depósito cuando la presión de condensación cae debajo
en un nivel suficientemente alto en baja de la configuración del RT 5A ➀ después de que
temperatura ambiente. se hayan apagado todos los ventiladores, el RT
5A ➀ parará la bomba de agua.
Cuando la presión de entrada del condensador
cae debajo de la configuración del controlador Cuando la bomba es detenida, el
de presión RT 5A ➁, el controlador apagará el condensador y los tubos de agua deben ser
ventilador, para disminuir la capacidad de drenados para evitar oxidación y
condensación. congelamiento.
SNV
Refrigerante de vapor DSV
de alta presión (HP)
Refrigerante líquido
de alta presión (HP) Recibidor
LLG
Agua
➀ Controlador de paso
➁ Transmisor de presión SVA SNV
➂ Válvula de cierre Al dispositivo
Danfoss de expansión
➃ Válvula de cierre Tapp_0034_05
09-2007
Al enfriador
de aceite
➄ Válvula de cierre
Esta solución trabaja del mismo modo que el Si el control ocurre fuera del área tramada
ejemplo 3.2.1, pero es operada vía controlador de (llamado de ++zona y -zona), los cambios de
paso EKC 331 ➀. Para más información sobre EKC capacidad de interrupción ocurrirán en forma
331, por favor vea la página 7. más rápida que si estuviera en el área tramada.
Puede conseguirse una solución de regulación Para más detalles, por favor vea el manual del EKC
de capacidad para los condensadores de 331 (T) de Danfoss.
evaporación utilizando un regulador de potencia
EKC 331 y un transmisor de presión AKS.
Como último paso debe seleccionarse el control
secuencial para la bomba de agua. El control
secuencial significa que los pasos siempre
pararán y reanudarán en el mismo orden.
La versión EKC 331T puede aceptar la señal de un
sensor de temperatura PT 1000, el cual puede ser
necesario para sistemas secundarios.
Control de zona neutra
Una zona neutra es fijada alrededor del valor de
referencia, en el cual no ocurre carga/descarga.
Ocurrirá carga/descarga fuera de la zona neutra
(en las áreas tramadas “+zona” y”- zona”) cuando
la presión de medida se desvía fuera de la
configuración de la zona neutra.
3.3 El condensador enfriado por agua era Los condensadores enfriados por agua no son
Condensadores originalmente un intercambiador de calor de de uso común, porque en muchos lugares no se
enfriados por agua casco y tubo, pero actualmente es muy común un permite utilizar gran cantidad de agua que
intercambiador de calor con un moderno diseño estos consumen (poca agua y/o altos precios
de placas (Para el amoníaco es hecho de acero para el agua).
inoxidable).
El control de la presión de condensación puede
Actualmente los condensadores enfriados por alcanzarse por medio de una válvula de agua de
agua son conocidos como enfriadores, con presión controlada, o una válvula de agua
el enfriamiento refrigerado por agua por una motorizada supervisada por un controlador
torre de refrigeración en recirculación. También electrónico para controlar el flujo del
puede ser utilizado como un condensador de enfriamiento por agua según la presión
recuperación de calor para suministrar agua condensada.
caliente.
SFA SFA
SNV Salida
agua
De la DSV enfriada
línea
de succión
Refrigerante de vapor
de alta presión (HP) Compresor � WVS
Refrigerante líquido
de alta presión (HP) Condensador Entrada
Agua agua
SNV enfriada
� SVA
➀ Válvula de cierre Danfoss
➁ Válvula de cierre Tapp_0035_05
09-2007
Al dispositivo
de expansión
➂ Válvula de agua
Esta solución mantiene la presión de
condensación en un nivel constante. La presión
de condensación del refrigerante se dirige a
través de un tubo capilar a la parte superior de la
válvula de agua WVS ➂, ajustando por lo tanto , la
abertura de la WVS. La válvula de agua WVS ➂ es
un regulador P.
SCA � � SVA
AKS 33
SFA
AMV 20
SFA
SNV Salida
Refrigerante de vapor agua
de alta presión (HP) De la DSV enfriada
línea
Refrigerante líquido de succión
de alta presión (HP) � VM2
Compresor
Agua
Condensador Entrada
➀ Transmisor de presión agua
➁ Controlador SNV
� SVA
enfriada
3.4
Resumen
Control de paso del Refrigeración Industrial con Gran reducción en consumo No es aplicable en países
condensador evaporativo requisitos de capacidad de agua, comparado a los con alta humedad relativa;
con controlador de paso PT muy amplios condensadores refrigerados En climas fríos debe tomarse
EKC331 por agua y relativamente precauciones especiales
De la
línea de
descarga Bomba
fácil al control de capacidad; tan pronto el agua de las
de agua
Condensador
Posible para controlar tuberías sean drenadas
remotamente. Ahorro de durante los periodos de paro
Recibidor energía. de la bomba de agua.
Compresor
de la recuperación de calor; una instalación normal;
Condensador Agua resfriada
Externa (de salida)
Posible para controlar No aplicable cuando la
remotamente. disponibilidad de agua es
un problema.
Para descargar la más reciente versión de la literatura, por favor visite el sitio en Internet de Danfoss
http://www.danfoss.com/BusinessAreas/RefrigerationAndAirConditioning/Products/Documentation.htm
4. El control de nivel del líquido es un elemento Sistemas de baja presión son caracterizados
Control nivel del líquido importante en el diseño de sistemas de por:
refrigeración industrial. Controla la inyección 1. Concentrarse el nivel de líquido en el lado del
de líquido para mantener un nivel constante evaporador del sistema
del líquido. 2. El depósito es generalmente grande
3. Carga enorme (suficiente) de refrigerante
Dos principios principales diferentes, pueden 4. Aplicados principalmente para sistemas
ser usados cuando se diseña un sistema de descentralizados
control de nivel de líquido:
Sistema de control de nivel de refrigerante Ambos principios pueden ser conseguidos,
de alta presión (LLRS HP) usando componentes mecánicos y electrónicos.
Sistema de control de nivel de líquido de
baja presión (LLRS LP)
4.1 Cuando se diseña un LLRS HP, Los siguientes Evaporador multitubular) debe ser diseñada
Sistema de control de nivel puntos deben ser tomados en consideración: cuidadosamente a fin de que pueda contener el
de liquido de alta presión refrigerante en todas las condiciones sin causar el
(LLRS HP) Tan pronto como el líquido es “formado” en el golpe de ariete.
condensador, el líquido es alimentado para el
evaporador (lado de baja presión). Debido a las razones anteriormente
mencionadas, los LLRS HP son especialmente
El líquido que sale del condensador tendrá poco convenientes para sistemas que requieran
o nada de subenfriamiento. Esto es importante carga pequeña de refrigerante, similar a las
considerar cuando el líquido fluye para el lado de unidades de enfriamiento, o congeladores
baja presión. Si existe pérdida de presión en la pequeños. Las unidades de enfriamiento
tubería o los componentes, puede ocurrir “flash generalmente no necesitan depósitos. Incluso, si
gas” (evaporación instantánea del líquido) y es necesario un depósito a fin de instalar pilotos
ocasionar la reducción de la capacidad de y suministrar alimentación de refrigerante para
refrigeración . un enfriador de aceite, el depósito puede ser
pequeño. Como resultado de lo anterior, los
La carga de refrigerante debe ser calculado LLRS HP son especialmente adecuados para
exactamente a fin de asegurarse que existe sistemas que requieran una pequeña carga
refrigerante adecuado en el sistema. Una de refrigerante, p. ej., unidades enfriadoras de
sobrecarga aumenta el riesgo de inundación del líquido o congeladores pequeños. Las unidades
evaporador o el separador de líquido causando enfriadoras de líquido generalmente no
arrastre del líquido en el compresor (golpe de necesitan depósitos. No obstante, sí es necesario
ariete). Si el sistema está con carga insuficiente el un depósito, a fin de instalar pilotos y suministrar
evaporador será subcargado. El tamaño del refrigerante para un enfriador de aceite, el
recipiente de baja presión (Separador de líquido/ depósito puede ser pequeño.
Tapp_0044_05
La solución mecánica para el
control del nivel de líquido HP
Danfoss
11-2006
De la línea SVA
Refrigerante de vapor de descarga
SVA SFA SFA
de alta presión (HP) � SVA
Refrigerante líquido SNV
de alta presión (HP) DSV
Refrigerante líquido
de baja presión (LP)
Recibidor � SV1
LLG
➀ Válvula de cierre
➁ Filtro
➂ Válvula principal
servoaccionada EVM
SVA
➃ Válvula de cierre SNV � SVA
Al separador
➄ Válvula de flotador Al enfriador
de aceite
➅ Válvula de cierre � SVA
� FIA � PMFH � SVA
➆ Válvula de cierre
En un LLRS HP grande el SV1 ➄ o SV3 válvula de
flotador, es usada como una válvula piloto para
una válvula principal PMFH ➂. Según lo ilustrado
arriba, cuando el nivel del líquido en el depósito
aumenta por encima del nivel del sistema, la
válvula de flotador SV1 ➄ emite una señal a la
válvula principal PMFH para abrirse.
Entrada de � HFI
Refrigerante de vapor agua enfriada
de alta presión (HP)
Refrigerante líquido
de alta presión (HP)
Refrigerante líquido Condensador de placa
de baja presión (LP)
Agua Tubería de
Danfoss
Al separador purga
Tapp_0045_05
09-2007 de líquido (opción 2)
➀ Válvula de flotador HP
Si el condensador es un intercambiador de calor Puede ser necesario conectar una línea de
de placa, la válvula de flotador mecánica HFI ➀ ecualización ya sea en el circuito de alta presión o
puede ser usado para controlar el nivel del en el de baja (opción 1 ó 2), tal como se muestra
líquido. en el gráfico, para eliminar el vapor refrigerante
del cuerpo de la válvula de flotador ya que esto
La HFI es una válvula flotadora de alta presión de puede impedir que entre el líquido y evitar, por
actuación directa; por lo tanto, no se requiere tanto, que se abra la válvula.
ninguna presión diferencial para activar la
válvula. La opción 1 es la solución más sencilla. La opción
2 requiere la instalación de una Válvula solenoide
en la línea de ecualización.
Tapp_0046_05
control del nivel de líquido de HP
De la
Danfoss
09-2007
SVA
línea de � AKS 41
Refrigerante de vapor descarga � SVA
de alta presión (HP) SFA SFA
4.2 Cuando se diseña un LLRS LP, los siguientes drenados para descongelar. El nivel de líquido
Sistema de control de puntos deben ser tomados en consideración: en el recipiente de baja presión (separador de
nivel de líquido de baja líquido/ evaporador multitubular) es mantenido a
presión (LLRS LP) Como resultado de lo antedicho, el LLRS LP es un nivel constante. Esto es seguro para el sistema,
especialmente apropiado para sistemas ya que un nivel de líquido demasiado alto en el
descentralizados en los cuales existen muchos separador de líquido puede causar golpe de
evaporadores y la carga del refrigerante es ariete al compresor, y un nivel del líquido
grande, tales como almacenes frigoríficos. Con demasiado bajo podría resultar en la cavitación
el LLRS LP, estos sistemas podrían funcionar con de las bombas de refrigerante en un sistema de
seguridad aun cuando la carga del refrigerante circulación por bomba.
sea imposible de ser calculada exactamente.
En conclusión, Los LLRS HP son convenientes
El recibidor debe ser suficientemente grande para sistemas compactos tales como enfriadores;
para acumular el refrigerante líquido que la ventaja es el costo reducido (Depósito
viene de los evaporadores en el momento en pequeño o sin depósito). Mientras que los
que el contenido de refrigerante en algunos LLRS LP son muy convenientes para sistemas
evaporadores varía con la carga de enfriamiento, descentralizados con muchos evaporadores y
algunos evaporadores se desconectan para tubería larga, similar a cámaras frigoríficas; la
el servicio. o parte de los evaporadores son ventaja es la seguridad y fiabilidad más elevadas.
➅ Válvula de cierre
Las Válvulas de flotador “monitorea” el nivel de
líquido en recipientes de baja presión. Si la
capacidad es pequeña las válvulas SV ➃ vpueden
actuar directamente como válvula de expansión
en los recipientes de baja presión, según lo
mostrado.
➆ Válvula de cierre
Si la capacidad es grande, la válvula flotador SV ➄ por debajo del nivel del sistema. La válvula de
es usado como una válvula piloto para la válvula flotador SV ➄ emite una señal a la válvula PMFL
principal PMFL. Según lo ilustrado arriba, cuando para abrirse.
el nivel del líquido en el recibidor desciende
Datos técnicos PMFL 80 - 1 a 500
Materiales Hierro fundido nodular de baja temperatura
Refrigerantes R717, HFC, HCFC y CFC
Rango temperatura media [°C] –60 a +120
Máx. presión de trabajo [bar] 28
Presión máxima de prueba [bar] 42
Capacidad nominal* [kW] 139-13,900
➆ Transmisor de nivel
➇ Interruptor de nivel El transmisor de nivel AKS 41 ➆, monitorea el El controlador de nivel de líquido EKC 347 ➅
nivel de líquido en el separador y envía una también proporciona regulador de salida para
señal de nivel para el controlador de nivel de límites de alta y baja y para el nivel de alarma. Sin
líquido EKC 347 ➅, que a su vez envía una señal embargo, es recomendable que el interruptor de
de modulación para el actuador de la válvula nivel AKS 38 ➇ sea ajustado como un interruptor
motorizada tipo ICM ➃. La válvula motorizada de alto nivel.
ICM actúa como una válvula de expansión.
➀ Válvula de cierre
Del evaporador
➁ Filtro SVA
SVA
SNV
➂ Válvula solenoide CID SVA
➅ Controlador Esta solución es similar a la solución 4.2.3. Sin controlador de nivel de líquido EKC 347 ➅
➆ Transmisor de nivel embargo, con este ejemplo la válvula motorizada también proporciona regulador de salida para
ICM es substituida por una válvula de expansión límites de alta y baja y para el nivel de alarma. Sin
AKVA, operada electrónicamente. La válvula embargo, es recomendable que el interruptor de
servoaccionada EVRAT ➂ es utilizada como nivel AKS 38 sea ajustado como un interruptor de
una válvula solenoide adicional para asegurar alto nivel .
que cierre el 100%, durante los ciclos “off”. El
Datos técnicos AKVA
Materiales AKVA 10: Acero inoxidable
AKVA 15: Hierro fundido
AKVA 20: Hierro fundido
Refrigerantes R717
Rango temperatura media [°C] AKVA 10: –50 a +60
AKVA 15/20: –40 a +60
Máx. presión de trabajo [bar] 42
DN [mm] 10 a 50
Capacidad* nominal [kW] 4 a 3150
* Condiciones: R717, +5/32°C, ΔTsub = 4K.
SVA
Válvula de cierre Danfoss
Filtro Al evaporador QDV Tapp_0051_05
09-2007
Válvula solenoide
Apertura manual
Danfoss puede suministrar una solución de El módulo ICM actúa como una válvula de
Válvula motorizada
válvula muy compacta ICF ➀. Se pueden montar expansión y el módulo ICFE es una Válvula
Válvula de cierre
hasta seis módulos diferentes en la misma solenoide.
➁ Controlador carcasa, el cual es fácil de instalar. Esta solución trabaja de manera idéntica al
➂ Transmisor de nivel ejemplo 4.2.3. Tambien existe solución alternativa
ICF para la aplicación 4.2.4.
➄ Interruptor de nivel
Esta solución controla la inyección de líquido
usado en el control on/off. El interruptor de
nivel AKS 38 ➄, controla la conmutación de la
válvula solenoide EVRA ➁, de acuerdo con el
nivel de líquido en el separador. La válvula de
regulación manual REG ➂ actúa como la válvula
de expansión.
REG
Materiales Acero especial resistente al frío, aprobado para operación en baja temperatura
Refrigerantes Todos los refrigerantes comunes no inflamables, incluyendo el R717.
Rango temperatura media [°C] –50 a +150
Máx. presión de trabajo [bar] 40
Presión de prueba [bar] Prueba de resistencia: 80
Prueba de fuga: 40
Valor Kv [m3/h] 0,17 a 81,4 para válvulas abiertas completamente
EVRA
Refrigerantes R717, R22, R134a, R404a, R410a, R744, R502
Rango temperatura media [°C] –40 a +105
Máx. presión de trabajo [bar] 42
Capacidad nominal* [kW] 21,8 a 2368
Valor Kv [m3/h] 0,23 a 25.0
4.3
Resumen
Solución electrónica LT Aplicable para sistemas con Flexible y compacto. No es permitido para
presión alta: LC
poca carga de refrigerante, Posible para monitorear y refrigerante inflamable.
AKS 41+EKC 347 + ICM Recibidor como los enfriadores. controlar a distancia.
Cubre un amplio rango de
M
capacidad.
Solución mecánica presión Aplicable para sistemas Mecánica pura. Capacidad limitada.
baja: Separador de líquido
pequeños. Simple, solución de bajo
SV4-6 costo.
Solución mecánica presión Particularmente aplicable Mecánica pura. Amplio Incapaz de controlar a
baja: para sistemas de centrales, rango de capacidad distancia, la distancia entre
SV 4-6 + PMFL como frigoríficos, tiendas la SV y PMFL es limitado a
Separador de líquido varios metros. Un poco
despacio en la respuesta.
Solución electrónica Particularmente aplicable Flexible y compacto. Posible No es permitido para
M LC
presión baja: para sistemas de centrales, para monitorear y controlar refrigerante inflamable.
LT
AKS41 + EKC 347 + ICM como frigoríficos, tiendas. a distancia. Cubre un amplio
rango de capacidades.
Separador de líquido
Para descargar la más reciente versión de la literatura, por favor visite el sitio en Internet de Danfoss
http://www.danfoss.com/BusinessAreas/RefrigerationAndAirConditioning/Products/Documentation.htm
5.1 Para diseñar el suministro de líquido para los válvula de expansión puede ser una válvula de
Control de expansión directa evaporadores de expansión directa, deben expansión termostática, o una válvula de
cumplirse los siguientes requisitos: expansión electrónica.
El refrigerante líquido suministrado al
evaporador es evaporado completamente. El control de temperatura es alcanzado
Esto es necesario para proteger al compresor normalmente por el control ON/OFF, el cual inicia
contra golpe de ariete. el suministro de líquido para el evaporador de
acuerdo con la temperatura media.
La temperatura media del evaporador es
mantenida dentro del rango deseado.
Refrigerante líquido
de alta presión (HP)
Mezcla de líquido/vapor � SVA
de refrigerante � EKC 202
Refrigerante de vapor
de baja presión (LP)
� AKS 21
➀ Entrada de líquido en la
válvula de cierre
➁ Filtro
➂ Válvula solenoide � TEA
➃ Válvula de expansión Del
recibidor
Termostática
➄ Válvula de retención � SVA � SVA
entrada evaporador
� FA +
➅ Válvula de retención � EVRA � Evaporador
línea de succión
➆ Evaporador Ejemplo de aplicación 5.1.1 muestra una Esta solución también puede ser aplicado para
➇ Termostato Digital instalación típica para un evaporador DX sin evaporadores DX, con descongelamiento natural
➈ Sensor de temperatura descongelamiento de gas caliente. o eléctrico.
El descongelamiento natural es realizado
La inyección líquida es controlada por una válvula
parando el flujo del refrigerante para el
de expansión termostática TEA ➃, la cual
evaporador, y manteniendo el ventilador en
mantiene el refrigerante recalentado en la salida
funcionamiento. El descongelamiento eléctrico
del evaporador a un nivel constante. Las válvulas
es realizado parando el flujo de refrigerante para
TEA son diseñadas para amoníaco. Danfoss
el evaporador y el ventilador y al mismo tiempo
también suministra válvulas de expansión
poniendo en marcha un calentador eléctrico
termostática para refrigerantes fluorados.
dentro del bloque de aleta del evaporador.
La temperatura media es controlada por el Controlador del Evaporador EKC 202
termostato digital EKC 202 ➇, el cual controla el El termostato digital controla todas las funciones
interruptor on/off de la válvula solenoide EVRA ➂ del evaporador incluyendo el ventilador del
de acuerdo con la indicación de la temperatura termostato, descongelamiento y alarmas.
media del sensor de temperatura AKS 21 ➈ (PT Para más detalles, por favor vea el manual del EKC
1000). 202 de Danfoss.
Tamiz - FA
Refrigerantes Amoníaco y refrigerantes fluorados
Rango temperatura media [°C] –50 a +140
Máx. presión de trabajo [bar] 28
DN [mm] 15/20
Inserción del Filtro Malla de acero inoxidable 150μ
Valor Kv [m3/h] 3,3/7,0
Refrigerante líquido
de alta presión (HP) � SVA
Mezcla de líquido/vapor
A la línea AKS 33
de refrigerante de succión
Refrigerante de vapor � AKS 21
de baja presión (LP) AKS 21
➀ Entrada de líquido en la
válvula de cierre
➁ Filtro ICAD
➂ Válvula solenoide
➃ Válvula de expansión Del recibidor
Termostática
➄ Válvula de retención � SVA � ICM � SVA
entrada evaporador � FA + � Evaporador
➅ Válvula de retención � EVRA
línea de succión
➆ Evaporador
➇ Controlador Ejemplo de aplicación 5.1.2 muestra una
instalación típica para un evaporador
Comparado con la solución 5.1.1, esta solución
operará el evaporador en un recalentamiento
➈ Sensor de temperatura DX controlado electrónicamente sin optimizado y adapta constantemente el grado de
Transmisor de presión descongelamiento de gas caliente. abertura de la válvula de inyección para asegurar
Sensor de temperatura la eficiencia y máxima capacidad. El área de
La inyección de líquido es controlado por la superficie del evaporador será utilizada
Válvula motorizada -ICM ➃ controlada por el completamente. Además, esta solución ofrece
controlador de evaporador tipo EKC 315 . El una gran exactitud del control de temperatura
controlador EKC 315A ➇ medirá el media.
recalentamiento por medio del transmisor de
presión AKS 33 y el sensor de temperatura AKS Controlador del Evaporador EKC 315A
21 ➈ en la salida del evaporador, y controlando la El controlador digital controla todas las funciones
abertura del ICM con la finalidad de mantener el del evaporador incluyendo el termostato,
recalentamiento en nivel óptimo. válvulas de expansión y alarmas.
Al mismo tiempo, el controlador EKC 315 opera Para más detalles, por favor vea el manual del EKC
como un termostato digital, el cuál controlará el 315 de Danfoss.
interruptor on/off de la válvula solenoide EVRA ➂
dependiendo de la indicación de temperatura
media del sensor de temperatura AKS 21 .
Refrigerante líquido
de alta presión (HP)
Mezcla de líquido/vapor
de refrigerante
De la línea � AKS 33
de succión � AKS 21
Refrigerante de vapor
de baja presión (LP) � AKS 21
� SVA
➀ Solución de control ICF con:
M
ICM
ICFS
Filtro de entrada de líquido ICFE
en la válvula de cierre.
Válvula solenoide. Del recibidor � ICF
Abertura manual.
Válvula de expansión
electrónica ICM.
Válvula de retención entrada
evaporador.
ICFF ICFM � Evaporador
ICFS
➁ Válvula de retención línea
de succión
➂ Evaporador Ejemplo de aplicación 5.1.3, muestra la nueva evaporador en un recalentamiento optimizado y
➃ Controlador solución de control ICF para un evaporador DX adaptará constantemente el grado de abertura
➄ Sensor de temperatura controlado electrónicamente, sin de la válvula de inyección para asegurar la
➅ Transmisor de presión descongelamiento de gas caliente , similar al máxima capacidad y rendimiento. El área
ejemplo 5.1.2. de superficie del evaporador será utilizada
➆ Sensor de temperatura completamente. Además, esta solución ofrece
El ICF acomodará hasta seis diferentes módulos una gran exactitud del control de temperatura
montados en la misma cubierta ofreciendo una media.
solución de control compacta y fácil de instalar.
Controlador del Evaporador EKC 315A
La inyección de líquid es controlada por la válvula El controlador digital controla todas las funciones
motorizada ICM, la cual es controlada por el del evaporador incluyendo el termostato,
controlador de evaporador tipo EKC 315A ➃. El válvulas de expansión y alarmas.
controlador EKC 315 medirá el recalentamiento
por medio del Transmisor de presión AKS 33 ➅ y Para más detalles, por favor vea el manual del EKC
el sensor de temperatura AKS 21 ➄ en la salida 315 de Danfoss.
del evaporador, y control de la apertura de la
válvula ICM, con la finalidad de mantener el
recalentamiento en nivel óptimo.
5.2 Comparados con los sistemas de amoníaco El control de evaporación también se simplifica,
Control de circulación DX, el control de los sistemas de circulación de porque solo se requiere un control on/off básico
por bombas bomba de amoníaco es más sencillo, porque un del líquido.
separador de bomba bien dimensionado protege
al compresor de choques hidráulicos.
➀ Entrada de líquido en la
válvula de cierre Del separador
➁ Filtro de líquido
➂ Válvula solenoide Al separador
� SVA � REG � SVA
➃ Válvula de expansión � FA +
� SVA de líquido
manual
� EVRA � Evaporador
➄ Válvula de retención
entrada evaporador
➅ Válvula de retención
línea de succión
➆ Evaporador
➇ Termostato Digital
➈ Sensor de temperatura El ejemplo de aplicación 5.2.1, muestra una la válvula de regulación manual REG ➃. Es
instalación típica para un evaporador de importante fijar esta válvula de regulación en el
circulación de líquido bombeado sin grado de apertura correcta. Un grado de apertura
descongelamiento de gas caliente, y también demasiado alto inducirá a una operación
puede ser aplicado a evaporadores de circulación frecuente de la válvula solenoide con severo
de líquido bombeado, con descongelamiento desgaste . Un grado de abertura demasiado bajo,
natural o eléctrico. dejará el evaporador sin refrigerante líquido.
5.3 En aplicaciones donde el enfriador de aire opera a parando el flujo de refrigerante y el ventilador
Descongelamiento por temperaturas de evaporación inferiores a 0°C, del evaporador y al mismo tiempo poniendo
gas caliente para formará escarcha en la superficie del intercambiador en marcha un calentador eléctrico dentro del
de calor, aumentando el espesor con el tiempo. La bloque de aleta del evaporador. Con la función de
enfriadores a aire acumulación de escarcha lleva a una caída en el reloj y/o un termostato descongelador acabado,
rendimiento del evaporador por la reducción del la descongelación puede terminarse, cuando
coeficiente de la transferencia de calor y bloqueo de la superficie del intercambiador de calor esté
la circulación de aire al mismo tiempo. Por lo tanto, completamente libre de hielo. Mientras esta
estos enfriadores de solución es fácil de instalar y la inversión inicial
aire deben ser descongelados periódicamente para baja, los costos operacionales (electricidad) son
mantener su funcionamiento al nivel deseado. considerablemente más elevados que para otras
soluciones.
Distintos tipos de descongelamiento, utilizados
comúnmente en la refrigeración industrial son: Para sistemas de descongelamiento de gas caliente,
Descongelamiento natural el gas caliente deberá inyectarse en el evaporador
para descongelar la superficie. Esta solución
Descongelamiento eléctrico requiere más controles automáticos que otros
Descongelamiento por gas caliente sistemas, pero tiene el costo de operación más bajo
con el transcurso del tiempo. Un efecto positivo
El descongelamiento natural es realizado parando el de la inyección de gas caliente en el evaporador es
flujo del refrigerante para el evaporador, y la remoción y retorno de aceite. Para asegurar una
manteniendo el ventilador en funcionamiento. suficiente capacidad de gas caliente, esta solución
Este puede ser usado solamente para temperatura debe ser utilizado solamente en sistemas de
ambiente superiores a 0°C. El tiempo de refrigeración con tres o más evaporadores. Sólo un
descongelamiento resultante es mayor. tercio del total de la capacidad total del evaporador
El descongelamiento eléctrico es realizado puede ser descongelado en un momento dado.
➁ Filtro Evaporador
13 NRVA
➂ Válvula solenoide Del recibidor
EVM
➃ Válvula de Expansión
➄ Válvula de retención Danfoss
entrada evaporador Tapp_0067_05
09-2007
� SVA FIA
ICS 12 SVA
Línea de Succión
➅ Válvula de retención El ejemplo de aplicación ilustrado anteriormente, Durante el ciclo de descongelamiento, la válvula
entrada evaporador es un sistema evaporador DX con descongelamiento piloto solenoide EVM de la válvula servoaccionada
➆ Válvula solenoide de de gas caliente. Mientras que este método de ICS es cerrada a fin de que ICS sea controlado
dos tiempos descongelamiento no es común, aun así es menor por el piloto de presión diferencial CVPP.
para los sistemas de evaporador de amoníaco DX y
➇ Válvula de retención línea más aplicable a sistemas fluorados. ICS luego crea una presión diferencial entre
de succión presión de gas caliente y presión del recibidor. Esta
Ciclo de refrigeración caída de presión garantiza que el líquido el cual
Línea de gas caliente La válvula servoaccionada ICS ➂ en la línea de está condensado durante el descongelamiento, sea
➈ Válvula de cierre líquido es mantenida abierta por su válvula piloto forzado fuera en la línea del líquido a través de la
Filtro de solenoide EVM. La inyección líquida es válvula de retención NRVA .
controlada por la válvula de expansión
Válvula solenoide electrónica AKVA ➃. Cuando la temperatura en el evaporador (medida
Válvula de cierre por AKS 21 ) alcanza el valor deseado, el
Válvula de retención La Válvula solenoide GPLX ➆ en la línea de descongelamiento termina, la válvula solenoide
succión se mantiene abierta y la válvula de ICS es cerrada, la válvula solenoide EVM para
Línea de descarga solenoide ICS de descongelamiento, se mantiene ICS es abierta y la Válvula solenoide GPLX ➆
cerrada por su válvula piloto de solenoide EVM. La es abierta.
Válvula de cierre de
válvula de retención NRVA previene la formación
retención en línea de
de hielo en la bandeja colectora. Debido a la alta presión diferencial entre el
descarga
evaporador y la línea de succión, es necesario
Regulador de presión La válvula servoaccionada ICS es mantenida usar una válvula solenoide de dos etapas como
diferencial abierta por su válvula piloto de solenoide EVM. Danfoss GPLX o PMLX. GPLX/PMLX tendrán sólo
Controlador una capacidad de 10% en alta presión diferencial,
Sensores de temperatura Ciclo de descongelamiento permitiendo que la presión sea ecualizada antes
Después del inicio del ciclo de descongelamiento, de abrirse completamente, para garantizar una
Sensores de temperatura la válvula solenoide de suministro de líquido ICS ➂ buena operación y evitar flujo intermitente de
Sensores de temperatura es cerrada. El ventilador es mantenido en operación líquido en la línea de succión.
Válvula de retención por 120 a 600 segundos, dependiendo del tamaño
del evaporador con el fin de bombear debajo del Después que GPLX se abre completamente, ICS ➂
evaporador del líquido. es abierto para reiniciar el ciclo de refrigeración. El
ventilador es iniciado después de atrasarse, con el
Los ventiladores son detenidos y el GPLX ➆ es fin de refrigerar las gotitas líquidas que quedaron en
cerrado. Esto toma de 45 a 700 segundos para la superficie del evaporador.
cerrar la Válvula solenoide accionada por gas
GPLX dependiendo del tamaño de la válvula, del
refrigerante y de la temperatura de evaporación.
Además un atraso de 10 a 20 segundos, es
requerido para que el líquido en el evaporador se
asiente en el fondo sin burbujas de vapor. La
Válvula solenoide ICS después es abierta por
su válvula piloto de solenoide EVM y suministra
gas caliente al evaporador.
Válvula solenoide de dos pasos alimentada por Válvula solenoide de dos pasos alimentada por
gas - GPLX gas - PMLX
Materiales Cuerpo: Acero de baja temperatura Cuerpo: Hierro fundido de baja temp
Refrigerantes Todos los refrigerantes comunes no inflamables, Todos los refrigerantes comunes no inflamables,
incluyendo R717. incluyendo
Rango temperatura media [°C] –60 a 150 –60 a 120
Máx. presión de trabajo [bar] 40 28
DN [mm] 80 a 150 32 a 150
Capacidad nominal* [kW] En línea de succión de seco: 442 a 1910 En línea de succión seco: 76 a 1299
Sobre la línea de succión húmeda: 279 a 1205 Sobre la línea de succión húmeda: 48 a 820
* Condiciones: R717, ΔP = 0.05 bar, Te = –10°C, Tliq = 30°C, Relación de Recirculación = 4
Filtro - FIA
Materiales Cuerpo: Acero
Refrigerantes Todos los refrigerantes comunes, incluyendo el R717
Rango temperatura media [°C] –60 a 150
Máx. presión de trabajo [bar] 40
DN [mm] 15 a 200
Inserción del Filtro Trama de acero inoxidable 100/150/250/500μ
Válvula solenoide
Abertura manual Danfoss � ICF
Tapp_0068_05 ICFF ICFS
Válvula de expansión ICM 11-2006
Válvula de retención entrada
evaporador
➁ Válvula de cierre de salida Ejemplo de aplicación 5.3.2 muestra una Durante el ciclo de descongelamiento, la
del evaporador instalación para evaporadores DX con válvula piloto solenoide EVM para la válvula
descongelamiento por gas caliente usando la servoaccionada ICS ➈ es cerrada a fin de que
➂ Válvula solenoide de dos nueva solución de control ICF. ICS ➈ sea controlado por el piloto de presión
etapas
diferencial CVPP. ICS ➈ luego crea una presión
➃ Válvula de retención línea El ICF contendrá hasta seis diferentes módulos, diferencial Δp entre presión de gas caliente y
de succión montados en la misma cubierta ofreciendo una presión del recibidor.
➄ Línea de gas caliente ICF solución de control compacta y fácil de instalar. Esta caída de presión garantiza que el
con: líquido el cual está condensado durante el
Ciclo de refrigeración descongelamiento, sea forzado fuera en la línea
La válvula solenoide ICFE en el ICF ➀ en la línea del líquido a través de la válvula de retención
de líquido, es mantenida abierta. La inyección de NRVA ➆.
Válvula de Cierre líquido es controlada por la válvula motorizada
Filtro ICM en el ICF ➀. Cuando la temperatura en el evaporador (medida
Válvula solenoide por AKS 21 ) alcanza el valor del sistema,
Válvula de cierre La válvula solenoide GPLX ➂ en la línea de termina el descongelación, la válvula solenoide
➅ Válvula de retención succión se mantiene abierta y la válvula ICFE en ICF ➄ es cerrada, el piloto EVM de la
solenoide de descongelamiento ICFE en ICF ➄ se Válvula solenoide para ICS ➈ es abierta y la
➆ Válvula de retención mantiene cerrada. Válvula solenoide GPLX es abierta.
➇ Válvula de cierre de
retención en línea de La válvula servoaccionada ICS ➈ es mantenida Debido a la alta presión diferencial entre el
descarga abierta por su válvula piloto solenoide EVM. evaporador y la línea de succión, es necesario
➈ Regulador de presión usar una válvula solenoide de dos etapas como
diferencial Ciclo de descongelamiento Danfoss GPLX ➂ o PMLX. GPLX ➂/PMLX tendrán
Después del inicio del ciclo de descongelamiento, sólo una capacidad de 10 % en alta presión
Controlador La solenoide de suministro de líquido ICFE en diferencial, permitiendo que la presión sea
Controlador de ICF ➀ es cerrado. El ventilador es mantenido en ecualizada antes de abrirse completamente, para
Recalentamiento operación por 120 a 600 segundos, dependiendo garantizar una buena operación y evitar flujo
del tamaño del evaporador con el fin de bombear intermitente de líquido en la línea de succión.
Sensores de temperatura
debajo del evaporador del líquido.
Sensores de temperatura Después que GPLX ➂ se abre completamente, la
Sensores de temperatura Los ventiladores son detenidos y el GPLX es Válvula solenoide de suministro de líquido
Sensores de temperatura cerrado. Esto toma de 45 a 700 segundos ICFE en ICF ➀ es abierta para iniciar el ciclo de
para cerrar la Válvula solenoide accionada por refrigeración. El ventilador es iniciado después
Transmisor de presión gas GPLX ➂ dependiendo del tamaño de la de atrasarse, con el fin de refrigerar las gotitas
válvula, del refrigerante y de la temperatura líquidas que quedaron en la superficie del
de evaporación. Además, se requiere un atraso evaporador.
de 10 a 20 segundos para que el líquido en el
evaporador se asiente en el fondo sin burbujas de
vapor. La válvula solenoide ICFE en ICF ➄ luego
es abierta y suministra gas caliente al evaporador.
5.4 Danfoss
Descongelamiento por gas 16 Controlador Tapp_0069_05
11-2006
caliente para circulación de
líquido bombeado en
difusores enfriados por aire
descongelamiento de gas
caliente usando válvula ICF
central y válvula flotador SV 1/3
� GPLX
Refrigerante de vapor
de alta presión (HP) � SVA
Refrigerante líquido Al separador
de alta presión (HP) de líquido � AKS 21
Mezcla de líquido/vapor � SVA
de refrigerante � SV 1
Refrigerante líquido
de baja presión (LP)
�
NRVA
➀ Línea de líquido ICF con:
ICFE
ICFS ICFR
AKS 21
Del separador de líquido
Entrada de líquido en la
válvula de cierre
Filtro ICFF ICFC ICFS
Válvula solenoide ICFS
Válvula de retención ICFE � ICF AKS 21
De la línea de descarga
Válvula de expansión
manual Evaporador
Válvula de retención � ICF
ICFF
entrada evaporador
➁ Válvula de cierre de salida ICFS
del evaporador
➂ Válvula solenoide de dos El ejemplo de aplicación 5.4.2 muestra una de 10 a 20 segundos para que el líquido en el
etapas instalación para evaporadores de circulación de evaporador se asiente en el fondo sin burbujas de
➃ Válvula de retención línea de líquido bombeado con descongelamiento de gas vapor. La válvula solenoide ICFE en ICF ➄ luego
succión caliente usando la nueva solución de control ICF es abierta y suministra gas caliente al evaporador.
y la válvula de flotador SV 1/3.
➄ Línea de gas caliente ICF Durante el ciclo de descongelamiento, el gas
con: El ICF acomodará hasta seis diferentes módulos caliente condensado del evaporador es inyectado
montados en la misma cubierta ofreciendo una dentro del lado de baja presión. La inyección es
solución de control compacta y fácil de instalar. controlada por la válvula flotador de alta presión
SV 1 o 3 ➆ completa con un kit interno especial.
Válvula de Cierre Ciclo de refrigeración Comparado a la válvula de descarga OFV en la
Filtro La válvula solenoide ICFE en ICF ➀ en la línea de solución 5.4.1, esta válvula flotador controla la
Válvula solenoide líquido, se mantiene abierta. La inyección líquida descarga de acuerdo con el nivel de líquido en el
Válvula de cierre es controlada por la válvula de regulación manual cuerpo del flotador.
➅ Válvula de retención ICFR en ICF ➀.
➆ Válvula de flotador El uso de una válvula de flotador asegura que el
La Válvula solenoide GPLX ➂ en la línea de gas caliente no abandone el evaporador hasta
➇ Controlador succión se mantiene abierta y la válvula de que se haya licuado, lo que produce un aumento
➈ Sensores de temperatura solenoide de descongelamiento ICFE en ICF ➄ se del rendimiento general. Además, la válvula de
Sensores de temperatura mantiene cerrada. flotador está diseñada específicamente para
control de modulación, proporcionando una
Sensores de temperatura
Ciclo de descongelamiento solución de control muy estable.
Después del inicio del ciclo de descongelamiento,
la solenoide de suministro líquido módulo Cuando la temperatura en el evaporador (medida
ICFE de la ICF es cerrado. El ventilador es por AKS 21 ) alcanza el valor deseado, el
mantenido en operación por 120 a 600 segundos, descongelamiento termina, la válvula de
dependiendo del tamaño del evaporador con solenoide ICFE en ICF ➄ es cerrada y después de
el fin de bombear debajo del evaporador del un breve atraso la Válvula solenoide GPLX ➂ (ID
líquido. es abierta).
Los ventiladores son detenidos y el GPLX es Después que GPLX se abre completamente, la
cerrado. Esto toma de 45 a 700 segundos para Válvula solenoide de suministro de líquido ICFE
cerrar la Válvula solenoide GPLX ➂ accionada en ICF ➀ es abierta para iniciar el ciclo de
por gas, dependiendo del tamaño de la válvula, refrigeración. El ventilador es iniciado después de
del refrigerante y de la temperatura de atrasarse, con el fin de refrigerar las gotitas
evaporación. Además, se requiere un atraso líquidas que quedaron en la superficie del
evaporador.
SVA �
ICS
Mezcla de líquido/vapor
de refrigerante
Refrigerante líquido
de baja presión (LP)
piloto ICS �
Al separador S2:CVP
�
de líquido P:A+B
SVA �
ICS
Mezcla de líquido/vapor
de refrigerante � AKS 21
Refrigerante líquido
de baja presión (LP)
➀ Válvula de regulación de
presión
➁ Válvula piloto de regulación
de presión
Del separador
➂ Válvula de piloto electrónico de líquido
➃ Tapón
➄ Controlador SVA REG SVA
➅ Válvula solenoide con filtro � FA+EVRA Evaporador
➆ Sensor de temperatura
Ejemplo de aplicación 5.6.1 muestra una solución El controlador de temperatura media EKC 361
para el control exacto de temperatura media. controlará la temperatura en la aplicación al nivel
Además, hay una necesidad de proteger el deseado, al controlar la abertura de la válvula
evaporador de presión demasiado baja para piloto CVQ y por esa razón, controlando la
evitar congelar los productos en uso. presión de evaporización para igualar la carga de
enfriamiento requerida y la temperatura.
Esta solución puede ser usada para DX o
evaporadores de circulación líquida bombeados Esta solución controlará la temperatura con una
con cualquier tipo de sistema de precisión de +/- 0.25°C. Si la temperatura falla por
descongelamiento. debajo de este rango, el controlador EKC puede
cerrar la válvula solenoide en la línea de líquido.
El tipo de válvula de control ICS 3 con CVQ en el
puerto S2, controlada por un controlador medio El controlador de temperatura EKC 361 controlará
de temperatura EKC 361 y CVP en el puerto S1. El todas las funciones del evaporador, incluyendo
puerto P es aislado, usando el tapón obturador termostato y alarmas.
A+B.
Para más detalles, vea el manual del controlador
El CVP es ajustado de acuerdo con la presión más EKC 361.
baja, dejada para la aplicación.
Al separador de líquido
SVA �
ICM
AKS 21
Mezcla de líquido/vapor
de refrigerante
Refrigerante líquido Del separador
de baja presión (LP) de líquido
Es seleccionado el tipo de válvula motorizada ICM Para más detalles, vea el manual del folleto del
controlada por el controlador de temperatura controlador EKC 361.
medio EKC 361.
5.7
Resumen
EVM
EVM Todos los sistemas DX Descongelamiento rápido; El No apto para sistemas con
de descongelamiento de gas GPLX
gas caliente puede sacar el menos de 3 evaporadores.
ICS
caliente aceite dejado en el
TC evaporador de baja
Evaporador temperatura.
Convertidor de multi-temperatura
Control de multitemperatura PC CVP Evaporadores que necesitan El evaporador puede Caída de presión en la línea
con ICS y CVP EVM CVP
PC
trabajar en niveles de cambiar entre dos niveles de de succión
temperatura diferente temperatura diferente.
ICS
Evaporator
ICM
Evaporador
Para descargar la más reciente versión de la literatura, por favor visite el sitio en Internet de Danfoss
http://www.danfoss.com/BusinessAreas/RefrigerationAndAirConditioning/Products/Documentation.htm
6. Enfriamiento de aceite Generalmente los compresores de refrigeración Generalmente existen algunos componentes de
industrial son lubricados con aceite, el cual es soporte y equipo de sistemas de refrigeración
forzado por la bomba de aceite o debido a la para limpieza de aceite, separación del aceite del
diferencia de presión entre las zonas de alta refrigerante, retorno de aceite de baja
y baja presión a las piezas movibles de los presurización, ecualización del nivel de aceite en
compresores (cojinetes, rotores, paredes de los sistemas con varios compresores de pistón y
cilindros, etc.) Con el propósito de garantizar una puntos de drenaje de aceite. La mayor parte de
operación confiable y eficiente del compresor, estos, son suministrados por el fabricante del
se deben controlar los siguientes parámetros del compresor.
aceite:
Temperatura de aceite. Éste debe ser El diseño del sistema de aceite de una planta de
mantenido dentro de los límites especificados refrigeración industrial, depende del tipo de
por el fabricante. El aceite debe tener la compresor (tornillo o pistón) y del refrigerante
viscosidad correcta y la temperatura se (amoníaco, HFC/HCFC o CO2). Generalmente, el
debe mantener por debajo del punto de tipo aceite inmiscible, es usado para el amoníaco
combustión. y para los refrigerantes Fluorados. Como los
sistemas de aceite son muy relacionados al
Presión de aceite. La diferencia de presión de compresor, algunos de los puntos mencionados
aceite se debe mantener por encima del nivel anteriormente han sido descritos en controles de
mínimo aceptable. compresor (sección 2) y en sistemas de seguridad
(sección 7).
6.1 Los compresores de refrigeración (incluyendo El aceite también puede ser enfriado por
Enfriamiento de aceite todos los compresores de tornillo y algunos medio de inyección de refrigerante líquido,
compresores de pistón) requieren generalmente, directamente en el puerto intermedia del
refrigeración de aceite. Las temperaturas compresor. Para los compresores de pistón, es
demasiado altas pueden dañar el aceite, lo cual absolutamente común no tener ningún sistema
provocará daños en el compresor. También es de enfriamiento especial de aceite en todos,
importante que el aceite tenga la viscosidad porque la temperatura es menos crítica que para
correcta, lo cual depende en gran parte del nivel los compresores de tornillo, con el aceite siendo
de temperatura. Esto no es suficiente para enfriado en el cárter.
mantener la temperatura por debajo del límite
crítico, también es necesario controlarlo.
� SVA
Refrigerador de aceite
Salida agua enfriada
Entrada agua
enfriada
SNV � WVTS
Agua
Aceite
Salida de
aceite frío
➀ Válvula de agua Danfoss
➁ Válvula de cierre � SVA
Tapp_0083_05
09-2007
➂ Válvula de cierre
Estos tipos de sistemas son normalmente usados Por favor, entre en contacto con su compañía
en plantas donde es posible conseguir fuentes de local de ventas Danfoss para verificar la
agua barata. Por otra parte, es necesario instalar conveniencia de los componentes a ser usados
una torre de enfriamiento para enfriar el agua. con salmuera, como medio de enfriamiento.
Los enfriadores de aceite refrigerados por agua,
son absolutamente comunes para las plantas de
refrigeración marina.
Separador de aceite
de alta presión (HP)
Refrigerante de vapor SVA SFA SFA
SVA
de baja presión (LP) SVA
Aceite DSV
SNV
Compresor
Del separador/
evaporador
Separador de aceite
SVA
� FIA
� MLI
Refrigerante de vapor � ORV
de alta presión (HP) Refrigerador de aceite
Refrigerante de vapor
de baja presión (LP)
Aceite
➀ Válvula de regulación
de aceite Danfoss
➁ Tamiz Tapp_0085_05
11-2006
➂ Indicador visual
Es muy común utilizar enfriadores de aceite En este caso la ORV divide el flujo del separador
enfriados por aire en los compresores con del aceite y los controles, de acuerdo con el
paquetes de refrigeración de compresor de cambio de temperatura de descarga del aceite.
tornillo semi-herméticos.
6.2 Durante el funcionamiento normal del compresor bomba externa del aceite y en segundo lugar
Control de presión de refrigeración, el aceite es distribuido por la instalar una válvula de control en la línea de
diferencial de aceite bomba de aceite y/ o por la diferencia entre los descarga del compresor después del separador
lados HP y LP. La fase más crítica es durante el de aceite.
arranque.
Para este método , es necesario verificar si el
Es vital para tener una circulación rápida y fabricante del compresor permite algunos
presión de aceite de lo contrario, el compresor segundos de funcionamiento en seco.
puede ser dañado. Normalmente, esto es posible para compresores
de tornillo con cojinetes de bola, pero no
Existen dos formas básicas para acumular es posible para aquellos con cojinetes de
rápidamente presión diferencial de aceite en el deslizamiento
compresor de refrigeración. Primero, utilizar una
Compresor � ICS
Del separador/
evaporador
Separador de aceite
SVA
Refrigerante de vapor
de alta presión (HP)
Refrigerante de vapor
de baja presión (LP)
Aceite Del enfriador de aceite
Danfoss
En esta aplicación, debe ser usado una válvula Como la tubería entre el compresor y la válvula es
servoaccionada ICS ➀ con piloto diferencial CVPP. muy corta, la presión de descarga aumenta
La línea piloto de la válvula CVPP está conectada rápidamente. Esto requiere de tiempo muy
a la línea de succión antes del compresor. La ICS reducido, antes de que la válvula se abra
➀ es cerrada en el momento que el compresor es completamente y el compresor funcione en
puesto en marcha. condiciones normales.
Del separador/
evaporador
Separador de aceite
�
SVA Válvula de retención
Refrigerante de vapor
de alta presión (HP)
Refrigerante de vapor
de baja presión (LP)
Aceite Del enfriador de aceite
RT 1A RT 5A
� KDC
Compresor Al condensador
Del separador/
evaporador
Refrigerante de vapor
Separador de aceite
de alta presión (HP)
Refrigerante de vapor SVA
de baja presión (LP)
Aceite
➀ Válvula de compresor
multifuncional
Del enfriador de aceite
➁ Piloto solenoide
(normalmente cerrado Danfoss
Cuando no hay posibilidad de instalar una válvula Cuando el compresor se detiene, el EVM NC
de retención en la línea de succión o hay una ➁ debe cerrarse y el EVM NO ➂ abierta. Esto
válvula de retención entre el compresor y el ecualiza la presión sobre el resorte del KDC y se
separador de aceite, es posible usar una KDC ➀ cierra.
equipado con válvulas piloto EVM.
Por favor, vea la dirección de instalación de la
Esos pilotos EVM son instalados en líneas CVH y de las válvulas piloto EVM.
externas usando cuerpos CVH, como ilustrado.
Durante el inicio del compresor, el sistema trabaja
como en el ejemplo anterior (6.2.2).
6.3 Los compresores de los sistemas industriales de el fabricante del mismo. Los sistemas de retorno
Sistema de recuperación de refrigeración de amoníaco suelen ser los únicos de aceite se usan principalmente junto con
aceite componentes que requieren lubricación por refrigerantes que pueden mezclarse con el aceite,
aceite. Por lo tanto, la función del separador de como los sistemas HFC/HCFC. Los sistemas de
aceite del compresor es impedir que parte del retorno de aceite pueden, por lo tanto, tener dos
lubricante pase al sistema de refrigeración. funciones:
Sin embargo, el aceite puede pasar a través del Eliminar el aceite en la parte de baja presión
separador de aceite al sistema de refrigeración y Devolver el aceite al compresor.
a menudo se acumula en la parte de baja presión,
en separadores y evaporadores de líquidos, Sin embargo, es extremadamente importante
disminuyendo su eficacia. saber que el aceite eliminado de la parte de baja
presión del sistema de refrigeración de amoníaco
Si pasa demasiado aceite desde el compresor al no es adecuado para su uso posterior con el
sistema, disminuirá la cantidad de aceite en el compresor y debe ser eliminado del sistema de
compresor y hay riesgo de que el nivel de aceite refrigeración y desechado.
caiga por debajo del límite mínimo ajustado por
Ejemplo de aplicación 6.3.1:
Drenaje de aceite de
sistemas de amoniaco
AKS 41
Al compresor Del
SVA evaporador
línea de succión SFA SFA
SNV SVA
Del recibidor
SVA SVA
DSV
AKS 38
Refrigerante de vapor
de alta presión (HP) LLG Separador de líquido
Mezcla de líquido/vapor
de refrigerante AKS 38
Refrigerante de vapor
de baja presión (LP)
Refrigerante líquido
de baja presión (LP)
Aceite � SVA
SNV SVA SVA
Sin embargo, en las plantas de baja temperatura, La válvula de regulación REG ➄ es ajustada de tal
el aceite puede permanecer en recipientes de manera que no exista gotas de refrigerante
baja presión. El aceite es más ligero que los líquido vistas en el indicador visual Ml 1 ➄.
refrigerantes fluorados usados comúnmente, El intercambiador de calor Danfoss tipo HE,
siendo imposible drenarlo de forma simple como puede ser usado para recuperar el aceite.
en los sistemas de amoníaco.
El refrigerante también puede ser tomado de las
El aceite permanece en la parte superior del líneas de descarga de la bomba. En este caso,
refrigerante y el nivel fluctúa junto con el nivel realmente no hay problema si el refrigerante sea
del refrigerante. tomado del nivel de trabajo o no.
6.4
Resumen
Enfriamiento del termosifón, Compresor Todos los tipos de plantas El aceite es enfriado por el Requiere tubería adicional y
ORV de refrigeración. refrigerante sin perder la depósito de líquido HP
de aceite
Separador
Refrigerador
de aceite
Refrigerador de aceite
Del refrigerador
de aceite
Al refrigerador e aceite
KDC+EVM NC NO
Como lo anterior, pero la Requiere tubería externa, sin
Compresor
PDC instalación de la válvula de cambio de posible
retención en la línea de configuración.
succión no es necesaria.
de aceite
Separador
Del refrigerador
de aceite
Al refrigerador e aceite
Recibidor de aceite
Separador de líquido
Para descargar la más reciente versión de la literatura, por favor visite el sitio en Internet de Danfoss
http://www.danfoss.com/BusinessAreas/RefrigerationAndAirConditioning/Products/Documentation.htm
7. Sistemas de seguridad Todos los sistemas de refrigeración industrial son El Presostato es un dispositivo que protege
diseñados con diferentes sistemas de seguridad contra altas o bajas presiones con reajuste
para protegerlos de condiciones poco seguras, automático.
como presión excesiva. Cualquier presión interna
previsible y excesiva, debe ser prevenida o Corte de presión de seguridad
aliviada con riesgo mínimo para las instalaciones, Los interruptores de seguridad son designados
las personas y el medio ambiente. para limitar la presión con restablecimiento
manual.
Los requisitos sobre los sistemas de seguridad,
son fuertemente controlados por autoridades y El interruptor de nivel del líquido, es un
por lo tanto, siempre que es necesario verifique dispositivo de activación de nivel líquido
los requisitos en la legislación local en el pais de designado para prevenir contra niveles de
origen. líquidos poco seguros.
7.1 Las válvulas de seguridad son instaladas con el Los principales parámetros para las válvulas de
Dispositivos de liberación de propósito de prevenir que la presión en el seguridad son la presión de ajuste y la presión de
presión sistema se eleve sobre la presión máxima apertura. Normalmente la presión de ajuste
permitida de cualquier componente y del sistema no debe exceder más del 10% de las presiones
de forma general. En caso de presión excesiva, las del sistema. Además, si la válvula no desfoga o
válvulas de seguridad alivian el refrigerante del desfoga en presión muy baja, puede haber una
sistema de refrigeración. pérdida significativa de refrigerante del sistema.
Del
condensador
� MLI
NIVEL DE
SVA ACEITE
De la línea
de descarga � SFA � SFA
SVA
SVA SNV
� DSV
Recibidor
LLG
Refrigerante de vapor AKS 38
de alta presión (HP)
Refrigerante líquido
de alta presión (HP)
� BSV
� POV
� MLI
� �
SFA SFA
SCA
Compresor
� DSV Al condensador
Separador de aceite
Refrigerante de vapor
Del
de alta presión (HP) evaporador SVA
Refrigerante de vapor
de baja presión (LP)
Aceite
➀ Válvula de seguridad
interna, accionado por piloto
➁ Válvula de seguridad interna
➂ Válvula de cierre doble Danfoss SVA
➃ Indicador visual Tapp_0100_05
11-2006 EVRAT+FA
➄ Válvula de alivio de seguridad
Para descargar el refrigerante del lado de alta el caso que sea necesario reemplazar o reajustar
presión para el lado de baja presión, solamente las válvulas, el compresor tiene que ser parado.
deben utilizarse las válvulas de alivio
independiente (BSV/ POV). Si es montada una válvula de cierre en la línea de
descarga del separador de aceite, es necesario
La BSV ➁ tampoco puede actuar como una proteger el separador de aceite y el compresor
válvula de descarga directa con baja capacidad o contra la presión excesiva causada por
como una válvula piloto para la válvula principal calentamiento externo o calentamiento por
POV ➀ Cuando la presión de la descarga excede compresión.
la presión determinada, BSV abrirá el POV para
descargar el vapor de alta presión dentro del lado Esta protección puede obtenerse con válvulas de
de baja presión. seguridad de alivio SFA ➄ estándar combinadas
con una válvula de paso DSV ➂.
Las válvulas de alivio independiente de presión
de retorno, son instaladas sin válvula de paso. En
7.2
Presión y dispositivos
limitantes de temperatura
7.3
Dispositivos de nivel líquido
� AKS 38
Mezcla de líquido/vapor
de refrigerante
Refrigerante de vapor
SNV
de baja presión (LP) SVA Del
Refrigerante líquido SVA evaporador
de baja presión (LP) SVA
SVA
➀ Interruptor de nivel alto Al evaporador Danfoss
➁ Interruptor de nivel bajo QDV Tapp_0102_05
09-2007
Recipientes en el lado de alta presión y lado de Un interruptor de nivel alto, es instalado para
baja presión tienen interruptores de nivel líquido proteger los compresores contra el regreso de
diferentes. líquido.
Los recibidores de alta presión, sólo necesitan También debe ser instalado un indicador visual
tener un interruptor de nivel bajo (AKS 38) con de nivel de líquido LLG, para indicación visual del
la finalidad de garantizar un nivel de refrigerante nivel.
mínimo para alimentar los dispositivos
expansión. Los indicadores de nivel de líquido LLG para
recipientes de baja presión pueden requerir que
También puede ser instalado el indicador visual se monte un adaptador visual que posibilita
LLG para inspección visual del nivel de líquido. observar el nivel, incluso aunque pueda haber
Los recipientes de baja presión, normalmente una cierta cantidad de escarcha en el indicador
tienen ambos interruptores de nivel alto y bajo. El de nivel de líquido.
interruptor de nivel bajo es instalado para
cerciorarse de que existe suficiente carga del
refrigerante para evitar la cavitación de las
bombas.
7.4
Resumen
Solución Aplicación
Válvulas de seguridad
Válvulas de seguridad SFA + válvula de paso DSV Protección de recipientes, compresores e
intercambiadores de calor contra presión
excesiva
Recibidor
Para descargar la más reciente versión de la literatura, por favor visite el sitio en Internet de Danfoss
http://www.danfoss.com/BusinessAreas/RefrigerationAndAirConditioning/Products/Documentation.htm
Tapp_0108_05
operación permitido, fig. 8.2.
H H1
Danfoss
09-2007
Si el caudal es demasiado bajo, el calor del motor Q -H
puede evaporar parte del refrigerante y producir
funcionamiento en seco o cavitación de la H2
bomba.
8.1 Las bombas son fácilmente dañadas por la Por ejemplo, operaciones incorrectas en los
Protección de la bomba cavitación. Para evitar la cavitación, es importante evaporadores, pueden causar incremento de
con control de presión mantener suficiente carga de succión positiva flujo a través de la bomba, el interruptor de
diferencial para la bomba. Para lograr una carga de succión nivel bajo, puede fallar y el filtro, antes de la
suficiente, se instala en el separador de líquido, bomba, puede ser bloqueada, etc.
un interruptor de bajo nivel AKS 38.
Todo esto puede dar como resultado en la
Sin embargo, aunque sea instalado el interruptor cavitación. Por consiguiente, es necesario
de bajo nivel en el separador de líquido, es cerrar la bomba para protección, cuando la
mantenido por encima del nivel mínimo presión diferencial cae por debajo de H2 en
aceptable, puede ocurrir aún la cavitación. la fig. 8.2 (equivalentes a Qmáx).
AKS 38
AKS 38
Mezcla de líquido/vapor
de refrigerante SNV
Refrigerante de vapor SVA
de baja presión (LP)
Refrigerante líquido � SVA
REG
de baja presión (LP) REG
� SVA
➀ Válvula de cierre SVA
SVA
Los controles de presión diferencial son usados Debido a que la caída de presión, puede inducir a la
para protección contra la diferencia de presión cavitación, se recomienda instalar un tamiz 500µ.
demasiado baja. El RT 260A ➂ y ➇ son Se pueden utilizar tamizes más finos durante la
suministrados sin un relé temporizado y causa una limpieza, pero cerciórese de tener en cuenta la
interrupción momentánea cuando la presión caída de presión cuando diseñe la tubería.
diferencial cae por debajo de la configuración de Adicionalmente, es necesario reemplazar el tamiz
los controles de presión. después de un periodo de tiempo.
Los filtros FIA ➁ y ➆ son instalados en la línea de Si un filtro es instalado en la línea de descarga, la
la bomba para retirar partículas y proteger las caída de presión no es tan crucial y puede ser
válvulas de control automáticas y las bombas de usado un filtro 150-200µ. Es importante observar
daños, obstrucciones y desgaste. El filtro puede ser que en esta Instalación, las partículas todavía
instalado en cualquier línea de succión o línea de puedan entrar en la bomba antes de ser retirado
descarga de la bomba. del sistema.
Si el filtro es instalado en la línea de succión antes Las válvulas de retención NRVA ➃ y ➈ son
de la bomba, éste protegerá principalmente la instaladas en las líneas de descarga de las bombas
bomba contra las partículas. Esto es para proteger las bombas contra flujo invertido
particularmente importante, durante la limpieza (presión) durante el congelamiento.
inicial en el transcurso de la puesta en marcha.
8.2 La manera más común de mantener el flujo OFV de presión diferencial o incluso un orificio
Control de flujo con bypass a través de la bomba, sobre el valor mínimo exacto.
de la bomba permitido (Qmín en la fig. 8.2) es para diseñar un
Incluso si el suministro de líquido para todos los
flujo de desvío para la bomba.
evaporadores en el sistema es suspendido, la
La línea de paso (bypass), puede ser diseñada con línea de paso puede mantener incluso un flujo
válvula de regulación REG, válvula de descarga mínimo a través de la bomba.
AKS 38
AKS 38
SNV SVA
8.3 Es de gran importancia para algunos tipos de con el piloto CVPP, es posible mantener una
Control de presión de la sistemas de circulación de bombas, que puede presión diferencial constante a través de
bomba mantenerse una presión diferencial constante a la bomba y por consiguiente, una presión
través de la válvula de estrangulación diferencial constante a través de la válvula de
permanentemente fijada antes del evaporador. estrangulación.
Al usar la válvula servoaccionada ICS controlada
Al compresor AKS 41
línea de SVA Del evaporador
succión SVA
SFA SFA
SNV SVA Del recibidor
SVA
DSV
AKS 38
LLG Separador de líquido
AKS 38
CVPP
SNV SVA � SVA
SVA SVA � ICS � SVA
SVA
FIA FIA
Mezcla de líquido/vapor
de refrigerante
Refrigerante de vapor RT 260A
de baja presión (LP) RT 260A
Refrigerante líquido QDV BSV
Bomba de
de baja presión (LP) refrigeración
NRVA NRVA
➀ Válvula de cierre
➁ Regulador de presión BSV
SVA
SVA
Al evaporador
diferencial
➂ Válvula de cierre
Datos técnicos Válvula servoaccionada - ICS accionada por piloto
Materiales Cuerpo: acero de baja temperatura
Refrigerantes Todos los refrigerantes comunes, Inclusive el R717 y R744
Rango de temperatura media [°C] –60 a 120
Máx. presión de trabajo [bar] 52
DN [mm] 20 a 80
8.4
Resumen
9. Otros
9.1 Agua, ácidos y partículas aparecen naturalmente El enfriamiento de los cojinetes es reducido
Filtros deshidratadores en en sistemas de refrigeración fluorados. El agua debido a la menor circulación de aceite a través
sistemas fluorados puede entrar al sistema como resultado de la del intervalo del cojinete. Esto provoca que esos
instalación, servicio, filtración, etc.; los Ácidos son componentes lleguen a calentarse cada vez más.
generados por descomposición de refrigerantes Las placas de revestimientos de la válvula
y aceites; y las partículas usualmente son de comienzan a filtrar causando efecto de
soldadura, desechos de soldadura, reacción entre recalentamiento de una descarga más alta. Como
refrigerantes y aceite, etc. los problemas aumentan, la falla del compresor
es inminente.
Se forma ácido como resultado de la
descomposición del refrigerante y el aceite. Los filtros deshidratadores están diseñados para
evitar todas las circunstancias anteriores. Los
Las partículas suelen ser resultado de residuos de filtros deshidratadores sirven para dos funciones:
soldadura, de la reacción entre el refrigerante y el función de secado y función de filtrado.
aceite, etc.
La función de secado, constituye la protección
Falla al almacenar los contenidos de los ácidos, química e incluye la absorción del agua y ácidos.
agua y partículas dentro de los límites aceptables, El propósito es prevenir la corrosión de la
reducirá significativamente de por vida el sistema superficie de metal, descomposición del aceite y
de refrigeración e incluso pueden quemar el refrigerante y evitar quemar los motores.
compresor.
La función de filtro constituye la protección física
Demasiada humedad en los sistemas con e incluye retención de las partículas e impurezas
temperaturas de evaporación por debajo de 0ºC de cualquier tipo. Esto minimiza el desgaste del
pueden formar hielo, el cual puede bloquear las compresor, lo protege contra daños y prolonga
válvulas de control, válvulas solenoide, filtros y así su vida significativamente.
sucesivamente. Las partículas aumentan el
desgaste natural del compresor y las válvulas, así
como la posibilidad de crear una obstrucción. Los
ácidos no son corrosivos, si no existe agua. Pero
en la solución de agua, los ácidos pueden corroer
las tuberías y placas de las superficies de los
cojinetes calientes en el compresor.
Refrigerante de vapor
de alta presión (HP)
Refrigerante líquido Compresor
de alta presión (HP) Condensador
de aceite
Separador
Mezcla de líquido/vapor
de refrigerante
Refrigerante de vapor Recibidor
de baja presión (LP)
Refrigerante líquido
de baja presión (LP)
Para sistemas fluorados, los filtros DA - 30% de tamiz molecular y 70% núcleo
deshidratadores son normalmente instalados macizo de alúmina activada, limpiar después
en la línea del líquido antes de la válvula de de la quema del compresor y compatible con
expansión. En esta línea, sólo existe flujo de refrigerantes CFC / HCFC / HFC.
líquido a través del filtro deshidratador (diferente
del flujo de doble fase, después de la válvula de Además de los núcleos macizos comunes, citados
expansión). anteriormente, Danfoss también proporciona
otros núcleos hechos a la medida para el
La caída de presión a través de filtro
cliente. Y Danfoss también proporciona
deshidratador es menor y la caída de presión en
filtro deshidratador con núcleos macizos
esta línea tiene poca influencia en el desempeño
determinados. Para mayor información, vea el
del sistema. La instalación del filtro deshidratador
catálogo del producto o entre en contacto con
también puede prevenir la formación de hielo en
sus compañía de venta local.
la válvula de expansión.
En las instalaciones industriales, la capacidad El indicador de liquido, con indicador para
de un filtro deshidratador no es normalmente HCFC/CFC, tipo SGRI. es instalado después del
suficiente para secar todo el sistema, por filtro deshidratador para indicar el contenido
consiguiente los filtros deshidratadores pueden del agua después de secarse. También puede
ser instalados en paralelo. proporcionarse el indicador visual con
indicador para otros tipos de refrigerantes. Para
El DCR es una piedra desecante con núcleos
mayor información, por favor, vea el catálogo del
macizos intercambiables. Existe tres tipos de
producto Danfoss.
núcleos macizos: DM. DC y DA.
DM - 100% de núcleo macizo de adecuado
tamiz molecular para refrigerantes HFC y CO2;
DC - 80% de tamiz molecular y 20% de núcleo
macizo de alúmina activada para refrigerantes
CFC & HCFC y compatible con refrigerantes
HFC;
100 Vapor
R134a
(mg/kg)
10
Danfoss
Tapp_0117_05
1
11-2006 -50 -30 -10 10 [°C]
de aceite
Separador
Entrada NH3
Condensador
Refrigerante de vapor
de alta presión (HP)
Refrigerante líquido
de alta presión (HP) Recibidor
Mezcla de líquido/vapor
de refrigerante
Refrigerante de vapor Separador de Líquido
de baja presión (LP) Válvula de
expansión 1
Refrigerante líquido
de baja presión (LP)
Aceite
� SVA
➀ Válvula de cierre � SVA
SNV
➁ Filtros deshidratadores � DCR
➂ Indicador visual Evaporador
�
SGRN
Danfoss
Tapp_0118_05
80
riesgo de cavitación en las bombas.
60
Si la capacidad de un filtro deshidratadore no es
40
suficiente, varios filtros deshidratadores pueden
ser considerados en paralelo.
20
0
Danfoss 0 20 40 60 80 100
Tapp_0119_05
11-2006 Humedad Relativa - RH [%]
Ejemplo de aplicación
9.2.2: Sistemas de filtros Salida NH3
deshidratadores DX en CO2
de aceite
Separador
Refrigerante líquido
de alta presión (HP) Condensador
Mezcla de líquido/vapor
de refrigerante
Refrigerante de vapor
Recibidor
de baja presión (LP)
Aceite
➀ Filtros deshidratadores
➁ Filtros deshidratadores � SVA
➂ Filtros deshidratadores � DCR SNV
➃ Válvula de cierre SVA
�
SGRI
➄ Válvula de cierre
➅ Válvula de cierre � SVA
➆ Indicador visual � DCR SNV
➇ Indicador visual TE �
Evaporador SVA SGRI
➈ Indicador visual
� SVA
Válvula de cierre
� DCR SNV
Válvula de cierre Danfoss
Válvula de cierre
Tapp_0120_05 12 �
11-2006 SVA SGRI
9.3 El asunto del agua en sistemas de amoníaco es Por consiguiente, para mantener el sistema de
Eliminacion de agua en único, comparado con sistemas fluorados y manera eficiente y sin problemas, es
sistemas de amoníaco sistemas CO2: recomendable observar regularmente el agua y
emplear algún método de eliminación de agua,
La estructura molecular del amoníaco y el agua cuando el contenido del agua se encuentra por
son similares, ambos pequeños y opuestos y encima del nivel aceptable.
como un resultado de ambos, el amoníaco y el
agua son completamente solubles. Básicamente, existen tres maneras de tratar la
contaminación del agua:
Como resultado de la semejanza del amoníaco y Cambie la carga
del agua molecular, no han existido filtros Esto es adecuado para sistemas con pocas
deshidratadores eficientes para el amoníaco. cargas (por ejemplo, enfriadores con
Además, debido a la alta solubilidad del agua evaporadores tipo placa) y debe cumplir con
en el amoniaco, el agua residual es difícil para la legislación local.
extraer de la solución.
Recuperación de algunos evaporadores
El agua y el amoníaco coexistirán y actuarán Esto es adecuado para algunos sistemas de
como un tipo de refrigerante mineral, la relación gravedad conducidos sin descongelamiento
P-T saturada no es igual como el amoníaco de gas caliente. En estos sistemas, el agua
anhidro. Éstos son factores respecto al por permanece en el líquido cuando el amoníaco
qué los sistemas de amoníaco son diseñados se evapora y se acumula en los evaporadores.
raramente como sistemas DX: Por otro lado, Rectificador de agua
el amoníaco líquido es fuerte al evaporarse Parte del amoniaco contaminado es drenado
completamente cuando el agua está presente, dentro del rectificador, donde es calentado
lo cual inducirá al golpe de ariete; por otro con la evaporación del amoníaco y el agua
lado, ¿Cómo puede funcionar correctamente drenada. Para sistemas de circulación de
una válvula de expansión termostática, cuando líquido bombeado, Ésta es la única manera de
cambia la relación P-T saturada? retirar agua.
Los sistemas de circulación del líquido Para mayor información sobre contaminación y
bombeados pueden evitar adecuadamente los eliminación de agua en sistemas de refrigeración,
daños potenciales del agua en los compresores. vea folleto IIAR 108.
Con la entrada solamente del vapor, en la línea
de succión, se evita el golpe de ariete y con la Es necesario mencionar que existe una
condición de que no exista demasiada agua en el desventaja en el contenido de agua demasiado
líquido, el vapor no contendrá casi nada de agua baja - la posibilidad de un tipo especial de
(máximo recomendable de 0.3%), el cual podrá corrosión de acero. Sin embargo, esto no está
evitar efectivamente la contaminación del aceite probablemente en una planta real.
por el agua.
SVA
�
Refrigerante de vapor REG �
de baja presión (LP) BSV
Refrigerante líquido
de baja presión (LP)
Aceite
Agua
➇ Válvula de regulación
manual
➈ Válvula de alivio de Salida agua QDV Danfoss
Tapp_0123_05
seguridad interna caliente SVA 09-2007
� Condensador evaporativo
�
� Recibidor Condensador
de casco y
Danfoss
Tapp_0124_05 tubo vertical
11-2006
De la línea
de descarga
SVA
SVA
➀ Válvula solenoide
➁ Válvula solenoide
➂ Válvula solenoide
➃ Válvula de flotador Danfoss
➄ Interruptor de presión Tapp_0125_05
09-2007 Recibidor
➅ Válvula solenoide
Pasos para la purga de aire:
1. Energice la Válvula solenoide EVRA ➀, con 3. Con el aire que se acumula en la parte superior
la finalidad que el refrigerante líquido de baja del recipiente, la presión total dentro del
presión entre a el serpentín del refrigerante recipiente comparado con la presión saturada
contenido en el recipiente. del refrigerante líquido aumenta. Cuando esta
presión alcanza la configuración en el
2. Energice la Válvula solenoide EVRAT ➁ o ➂. interruptor de presión RT 280A ➄, abre la
Gas refrigerante con aire acumulado, está Válvula solenoide EVRA ➅ y recupera un
involucrado en el recipiente, dentro del cual el poco de aire del recipiente.
vapor refrigerante se condensa y el aire sube a
la parte superior del recipiente. La válvula de
flotador SV1 ➃ drena el refrigerante líquido
condensado automáticamente.
Tapp_0126_05
línea de
serie de intercambiador de succión
Danfoss
09-2007
calor de recuperación y SVA
condensador
� REG
� EVRAT+FA
EVM Condensador de
SVA recuperación de calor
Tapp_0127_05
Control para disposición en SVA recuperación de calor
serie de intercambiador de
Danfoss
09-2007
calor de recuperación y
condensador Entra agua
� RT 107
Refrigerante de vapor
de alta presión (HP) De la CVPP EVM
Refrigerante líquido línea de
de alta presión (HP) descarga
Agua
SVA SVA SVA
� ICS
➀ Regulador de presión
diferencial
➁ Termostato Condensador Al recibidor
➂ Válvula de retención
Este sistema de recuperación de calor, es aplicable Cuando esta caída de presión excede la
en plantas de refrigeración centralizada con varios configuración del piloto de presión diferencial
compresores. CVPP(HP) en la válvula servoaccionada ICS ➀
parcialmente y se abre en exceso el gas de presión
Con la condición de que sólo una proporción
que está conducido directo dentro del
pequeña de capacidad del compresor sea
condensador principal.
usado, todo el gas de descarga pasará a través
del condensador de recuperación y después al Cuando el agua deseable o la temperatura del aire
condensador principal. ha sido alcanzada por los medios del condensador
de recuperación de calor, el termostato RT
Cuanto mayor es la capacidad del compresor
107 ➁ activa el piloto on/off EVM y la válvula
usado, mayor llega a ser la caída de presión en el
servoaccionada ICS ➀ abrirá completamente.
condensador de recuperación.
Ejemplo de aplicación 9.5.3:
Condensador de
Tapp_0128_05
Control para disposición SVA recuperación de calor
paralela del intercambiador de
Danfoss
09-2007
calor de recuperación y
condensador Entra agua
� RT 107
� NRVA
Refrigerante de vapor Al recibidor
de alta presión (HP)
De la
Refrigerante líquido línea de CVP EVM
de alta presión (HP) descarga
Agua
SVA SVA SVA
� ICS
➀ Regulador de presión y
válvula solenoide
➁ Termostato
➂ Válvula de retención Condensador Al recibidor
Este sistema de recuperación de calor es aplicable a solenoide EVM es cerrada, el cual hace que la válvula
sistemas con varios compresores - por ejemplo para servoaccionada ICS ➀ se cierre alternadamente. Si
calentamiento central de agua. la presión de condensación excede la configuración
del piloto de presión constante CVP (HP), la válvula
En operación normal la válvula servoaccionada ICS
servoaccionada ICS 3 se abrirá y el gas de presión
➀ se mantiene abierta por el interruptor on/off de
excedente será conducido al condensador principal.
la válvula piloto de solenoide EVM, activado por un
control externo conectada al termostato RT 107. La válvula de retención NRVA previene la circulación
de retorno del refrigerante al condensador de
En época de invierno, cuando la demanda de calor
recuperación.
necesita recuperación de calor, la válvula piloto de
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10. Apéndice
10.1 Los sistemas de refrigeración típicos están Por cierto, el suministro de refrigerante a los
Sistemas de caracterizados básicamente por el ciclo de evaporadores, a los sistemas pueden ser
refrigeración típicos refrigeración y la manera de suministrar clasificados en dos tipos básicos:
refrigerante al evaporador. Para el ciclo de
refrigeración, los sistemas de refrigeración Sistema de expansión directa
industrial son clasificados en tres tipos: La mezcla de líquido/vapor del refrigerante
después de que la expansión es directamente
Sistema de una etapa alimentada en los evaporadores.
Éste es el ciclo más básico Compresión-
condensación-expansión-evaporación. Sistema circulado
El líquido y el vapor del refrigerante, después de
Sistema de dos etapas la expansión, son separados en un separador de
En esta clase de sistema la compresión es líquido y sólo el líquido es alimentado en los
asumida en dos etapas, normalmente por dos evaporadores. La circulación de líquido puede ser
compresores. El enfriamiento inmediato se utiliza cualquier circulación de gravedad o circulación
a menudo para optimizar el rendimiento del de la bomba.
sistema.
Estos tipos de sistemas de refrigeración serán
ilustrados por algunos ejemplos:
Sistema cascada
Este sistema es actualmente de dos ciclos básicos
en cascada. El evaporador en ciclo de alta
temperatura actúa también como condensador
deciclo de baja temperatura.
Sistema de una etapa con Fig. 10.1 Sistema de refrigeración de una etapa con expansión directa
expansión directa (DX)
1 2 3
Compresor
de aceite
Separador
Refrigerante de vapor
de alta presión (HP)
Refrigerante líquido
de alta presión (HP)
Mezcla de líquido/vapor
de refrigerante Condensador
Refrigerante de vapor
de baja presión (LP)
Aceite
Recibidor
Tapp_0129_05
compresor
➁ Zona de control del aceite Válvula de
Danfoss
11-2006
Evaporador expansión
➂ Zona de control del 4 termostática
condensador
➃ Zona de control del Sistema de refrigeración de una etapa con temperatura de evaporación constante.
evaporador expansión directa es el sistema más básico Específicamente, si no ocurre otro control, la
de refrigeración, el cual es muy popular en temperatura de evaporación aumentará con el
aire acondicionado y sistemas pequeños de aumento de carga y caerá con la disminución de
refrigeración, fig. 10.1. El ciclo de refrigeración carga. Dado que una temperatura de evaporación
es: El refrigerante de vapor de baja presión es constante es el objetivo de la refrigeración, otros
comprimido por el compresor y dentro del controles también son necesarios, por ejemplo el
condensador, donde el vapor de alta presión se control del
condensa el líquido de alta presión. El líquido compresor y control del evaporador. El control
de alta presión luego se expande a través de la del compresor puede ajustar la capacidad
válvula de expansión termostatica dentro del de refrigeración del sistema y el control del
evaporador, donde el líquido de baja presión se evaporador puede garantizar un flujo correcto
evapora dentro del vapor de baja presión y será del refrigerante al evaporador. Los detalles de
succionado por el compresor otra vez. estos dos tipos de controles están introducidos en
la Sección 2 y en la Sección 5, respectivamente.
El separador de aceite y el recibidor no tienen
nada que hacer en el ciclo de refrigeración, pero Teóricamente,mientras mas baja sea la
ellos son importantes para el control: temperatura de condensación mas eficiente es el
El separador de aceite separa y colecta el aceite sitema . Pero en un sistema de expansión directa,
del refrigerante, luego envía el aceite de vuelta al si la presión en el depósito es demasiado bajo,
compresor. Este circuito de aceite es importante la diferencia de presión a través de la válvula de
garantizar la seguridad y eficiencia del expansión será demasiado baja para suministrar
funcionamiento del compresor, por ejemplo flujo suficiente de refrigerante. Por consiguiente,
buena lubricación, y el control del aceite (Sección los controles deben ser designados para
6) es esencial para mantener la temperatura del prevenir una presión de condensación demasiado
aceite y la presión a un nivel aceptable. baja, si la capacidad de condensación de un
sistema de expansión directo es posible para
El recibidor puede absorber/liberar refrigerante variar demasiado. Esto es discutido en controles
cuando los contenidos del refrigerante en de condensador (Sección 3).
diferente componentes varían con la carga
o algunos componentes bloqueados para el El principal inconveniente de la expansión directa
servicio. El recibidor también puede mantener un es la baja eficiencia. Dado que tiene que ser
suministro de refrigerante líquido en constante mantenido un cierto recalentamiento:
presión en la válvula de expansión. Parte del área de transferencia de calor en
el evaporador, es ocupado por vapor y la
La válvula de expansión termostatica es eficiencia de transferencia de calor es más baja.
controlada por el recalentamiento. Esto es de
gran importancia para las funciones de ambos, el El compresor consume más energía para
evaporador y el compresor: comprimir el vapor de recalentamiento que el
vapor saturado.
Al mantener un recalentamiento constante
en la salida del evaporador, la válvula de Este inconveniente llega a ser especialmente
expansion termostatica suministra el flujo problemático en una planta de refrigeración de
correcto del refrigerante líquido en el baja temperatura o en una planta de refrigeración
evaporador de acuerdo a la carga. amplia. En estos sistemas de refrigeración, el
Un pequeño recalentamiento puede garantizar sistema circulado con circulación de bomba o
que sólo el vapor entra en la succión del circulación natural es designado con el fin de
compresor. Las gotitas de líquido en la succión economizar energía.
pueden causar golpe de ariete, el cual equivale
a dañar el motor.
Sistema de una etapa con Fig. 10.2 Sistema de refrigeración monofásico con circulación de bomba y descongelamiento de gas caliente
recirculación por bomba 2 3
1
de refrigerante
Compresor
Refrigerante de vapor
de aceite
Separador
de alta presión (HP)
Refrigerante líquido
de alta presión (HP)
Mezcla de líquido/vapor Refrigerador
de refrigerante de aceite Condensador
Refrigerante de vapor
de baja presión (LP) Recibidor
Refrigerante líquido
de baja presión (LP) Válvula de
Expansión2
Válvula de
Expansión1
Aceite
Separadorde
líquido
➀ Zona de control del
compresor Bomba de
➁ Zona de control del aceite 5 Evaporador refrigeración
Sistema de dos etapas En la figura 10.3 se muestra un sistema típico Comparado con la circulación de la bomba, la
de dos etapas. Parte del líquido refrigerante circulación de la gravedad es conducida por el
del depósito, primero se expande dentro de la efecto del termosifón en el evaporador, en vez
presión intermedia y se evapora para enfriar la de la bomba. La circulación natural es sencilla
otra parte del refrigerante líquido en el enfriador y más confiable (en falla de la bomba), pero la
intermedio. transferencia de calor no es generalmente tan
buena como la circulación de la bomba.
El vapor de la presión intermedia es luego
conducida dentro de la línea de descarga de la El sistema de dos etapas puede ser teóricamente
presión de baja etapa, enfría el vapor de descarga efectivo. Sin embargo, es difícil encontrar un tipo
de baja etapa y entra al compresor de alta etapa. de refrigerante que sea adecuado para ambos,
la alta temperatura y la baja temperatura en
La energía usada para comprimir esta parte sistemas de refrigeración de baja temperatura.
del vapor de la presión de succión dentro de la
presión intermedia es ahorrada y la temperatura En altas temperaturas, la presión del refrigerante
de descarga del compresor de alta etapa que es será muy alta, presentando alta demanda en el
más baja. compresor. En bajas temperaturas, la presión
del refrigerante puede ser al vacío, lo cual
De esta manera, el sistema de dos etapas es induce a más fuga de aire dentro del sistema (el
especialmente adecuado para sistema de aire en el sistema reducirá la transferencia de
refrigeración de baja temperatura, por el alto calor del condensador, vea la Sección 9.4). Por
rendimiento y temperatura de baja descarga. consiguiente, el sistema de cascada puede ser
una elección mejor para sistema de refrigeración.
El enfriador intermedio también puede
suministrar refrigerante en los evaporadores
de temperatura intermedios. En la figura 10.3,
el refrigerante de suministro intermedio en
el evaporador tipo placa por circulación de
gravedad.
de alta etapa
de aceite
Separador
Refrigerante de vapor
de alta presión (HP) Condensador
Refrigerante líquido Refrigerador
de alta presión (HP) de aceite Recibidor
Enfriador
Mezcla de líquido/vapor intermedio
de refrigerante
Refrigerante de vapor Válvula de
Válvula de expansión
de baja presión (LP) expansión
Refrigerante líquido
de baja presión (LP)
Refrigerante líquido Evaporador Separador
de presión intermedia de líquido
Refrigerante de vapor Enfriador Evaporador
de presión intermedia intermedio
Otros medios Danfoss
(aceite, agua, etc.) Tapp_0131_05
09-2007
Sistema cascada Un sistema de cascada consiste en dos circuitos ejemplo, el refrigerante puede ser NH3 para
de refrigeración separados, como se muestran circuito de alta temperatura y CO2 para circuito
en la figura 10.4. Un condensador de cascada de baja temperatura.
interconectará los dos circuitos actuando como
ambos, el condensador de circuito de alta Este sistema CO2 /NH3 necesita menos carga de
temperatura y el evaporador de circuito de baja amoniaco y demuestra ser más eficiente en
temperatura. refrigeración de baja temperatura que un sistema
de dos etapas de amoníaco similar.
El refrigerante para los dos circuitos puede ser
diferente y optimizado para cada circuito. Por
de aceite
Separador
de aceite
Separador
Refrigerador Condensador
de aceite
Recibidor
Refrigerante de vapor Recibidor
de alta presión (HP)
Refrigerante líquido Válvula de
expansión
de alta presión (HP) Válvula de
Mezcla de líquido/vapor expansión
de refrigerante Separador de líquido
Refrigerante de vapor Evaporador
de baja presión (LP) Separador de líquido Condensador
de cascada
Refrigerante líquido
de baja presión (LP) Bomba de
Bomba de refrigerante
Otros medios refrigerante
(aceite, agua, etc.)
10.2 Este documento describirá una teoría muy básica sea necesario tener un nivel académico teórico
ON/OFF y controles para ON y OFF y el control de la modulación. de educación, dentro de la ingeniaría de control.
de modulación Su finalidad es proporcionar un entendimiento Aún, se brindarán algunas sugerencias prácticas.
básico sobre la teoría do control, sin que por eso
10.2.1 En algunos casos, en práctica, la aplicación del Normalmente ON/OFF es usado porque:
Control ON/OFF control se puede hacer con el control ON / OFF. Precio bajo, sistema menos complicado,
Esto significa que el dispositivo de regulación ningún lazo de realimentación.
(válvula, termostato) puede tener solamente dos
posiciones. Como totalmente abierto/cerrado o Puede ser aceptado que PV varíe un poco de
contacto cerrado (ON)/abierto (OFF). Este SP, junto con lo que el dispositivo ON / OFF
principio de control se llama controle ON/OFF. está operando.
El proceso tiene gran capacidad que la
Históricamente el ON / OFF fue ampliamente operación ON/OFF no tiene ninguna
usado en refrigeración, especialmente en influencia en PV
refrigeradores equipados con termostatos. En sistemas con tiempo muerto, el control ON/
OFF puede ser ventajoso
Sin embargo los principios ON/OFF también
pueden ser usados en sistemas avanzados donde En sistemas ON/OFF usted tendrá una
son usados principios PID. Por ejemplo es una realimentación, como sistemas de modulación,
válvula ON/OFF (es decir, tipo Danfoss AKV / pero, la característica de los sistemas ON/OFF es
A) usada para controlar recalentamiento con que PV varía y el sistema no es capaz de eliminar
parámetros disponibles PID en el controlador ningún offset.
electrónico dedicado. (tipo Danfoss EKC 315A)
Del
recibidor
AKS 38
EVRA+FA
Separador de líquido
Refrigerante líquido
de alta presión (HP)
Refrigerante de vapor
de baja presión (LP) Danfoss
Tapp_0133_05
Refrigerante líquido 11-2006
de baja presión (LP)
10.2.2 La diferencia principal entre los controles de de control fáciles de cambiar, como el P, I y D. Esto
Control de modulación modulación y los sistemas ON / OFF es que los proporciona mayor flexibilidad lo que, de nuevo,
sistemas de modulación reaccionaran es muy útil, porque el controlador puede ser
constantemente cuando hay un cambio en el PV. ajustado en diferentes aplicaciones.
Del
ICM recibidor
PV Separador de líquido
Medido
Refrigerante líquido
de alta presión (HP) Danfoss
Refrigerante líquido Tapp_0134_05
11-2006
de baja presión (LP)
P básico, I y principios D
En los controladores más comunes es posible
ajustar los parámetros en los controladores P, PI
o PID.
En un controlador P es posible ajustar: PB o Kp;
En un controlador PI es posible ajustar: PB o
Kp y Ti;
En un controlador PID es posible ajustar: PB o
Kp y Ti y Td.
Controlador P
En cada controlador, existe un componente P.
En un controlador P, hay una relación linear entre Controlador
entrada y salida.
50%
SP + x KP + y%
Controlador
%
Tapp_0136_04
- +
Danfoss
11-2006
SP + x y
PV %
Tapp_0135_05
- Y = Kp (PV – SP)+50%
Danfoss
11-2006
PV
Algunos controladores no usan PB, pero Kp,. La
X = SP – PV → Y = Kp (PV-SP) relación entre PB y Kp es: PB[%] = 100/Kp
En la práctica, los controladores proyectados son Por favor observe, que PB puede ser más grande
los P, para que cuando SP = PV, el controlador de 100%, siendo propio que Kp es menor que 1.
pueda ofrecer la salida que corresponde a la
carga normal del sistema.
Tapp_0137_05
desviación entre el PV y el SP del 6%. Como Kp
banda proporcional PB se asume que es 3,33, una desviación del 6%
Danfoss
11-2006
significa que la salida aumenta un 6% x 3,33 =
y, % 20%, es decir, si el PV sube hasta el 46%, la salida
100 aumenta en un 50% + 20% = 70%.
80
La desviación del 6% es una desviación que un
60 (40, 50) regulador P no puede superar. La desviación
40 resultante procede de la función básica de un
20 regulador P.
SP PV, %
0 25 55 Para conseguir una desviación mínima es
0 50 100 importante que el dispositivo de regulación (la
válvula) esté conformada de forma que la salida
SP = 40%, PB = 30% (Kp = 3.33)
(y) del regulador pueda controlar el proceso
Cuando PV = SP = 40% el regulador proporciona para que equivalga a la carga media estándar.
una salida (y) del 50%. (Esto significa que la Entonces la desviación siempre será lo más
válvula tiene un ángulo de apertura del 50%) pequeña posible y con el tiempo se aproximará
a cero.
10.2.2 Controlador I
Control de modulación La característica más importante de un Aumentará la tendencia a fluctuaciones en un
(Continuación) controlador es que éste elimina el desbalance lazo de control.
y es muy utilizado el controlador I continua
para cambiar su salida, siempre y cuando exista Básicamente la tendencia de fluctuaciones
desbalance. Sin embargo, la capacidad de retirar es peor para un controlador I que para un
completamente el desbalance, es vinculada controlador P.
para que en la práctica esté correctamente
proporcionada. La capacidad para neutralizar sobre los cambios
de carga es más lento para un controlador I que
Esta buena propiedad del controlador I para para un controlador P.
retirar el desbalance, también tiene una acción
negativa:
Controlador PI
La combinación de las ventajas y desventajas Cuando Ti tiene que ser ingresado, esto tiene
para ambos, P e I, permite que sea ventajoso para que ser un término medio entre estabilidad y
combinar P e I dentro de un controlador PI. eliminación del desbalance.
Controlador D
La característica más importante para un En controladores con influencia D, el Td puede ser
controlador D (derivativo) es que puede ajustado. Td es normalmente ingresado en
reaccionar en cambios. Esto también significa segundos o minutos.
que si está presente un desbalance constante, un
controlador D no será capaz de realizar ninguna Esto tiene que observarse para que el Td no sea
acción para retirar el desbalance. El componente demasiado grande, así como la influencia;
D hace que el sistema responda rápidamente cuando por ejemplo, se cambie el SP, será
ante cambios de carga. demasiado drástico. Durante el inicio de las
fábricas, puede ser ventajoso retirar simplemente
El D efecto mejora la estabilidad y permite la influencia D. (Td=0)
rapidez al sistema. Esto no tiene ningún
significado para el desbalance, pero trabaja Por lo mencionado anteriormente, significa que
para generar tendencia de fluctuaciones más un controlador D nunca será usado aisladamente.
pequeñas. D reacciona sobre cambios de error Es típico usar en una combinación como PD o PID
y el lazo reacciona más rápido contra cambios su capacidad de amortiguar fluctuaciones.
de carga sin D. La reacción rápida en cambios,
significa un amortiguamiento de todas las
fluctuaciones.
Controlador PID
La combinación de los tres componentes dentro Componente I aumenta la tendencia de
de un controlador PID ha llegado a ser de uso fluctuaciones.
general. Componente D amortigua la tendencia a
fluctuaciones y hace el control más rápido.
Las guías generales / propiedades para un D más grande (Td más grande) aumenta la
controlador PID son: influencia en lo mencionado anteriormente,
PB disminuido mejora el desbalance (menos sin embargo, hasta un límite específico. Un
desbalance), pero se perjudica la estabilidad. Td demasiado grande significa que reacciona
Componente I elimina el desbalance. I más demasiado fuertemente en cambios
grande (menos TI), genera eliminación rápida repentinos y el lazo de control llega a ser
del desbalance. inestable.
Ningún Controlador
Las configuraciones:
PB Ti Td
PID-a 41,7 % 20 s 12 s
PID-b 41,7 % 40 s 12 s
PID-c 41,7 % 120 s 12 s
Se muestra la variación de Ti para control PID los sistemas llegan a ser más inestables
cuando es influenciado por SP es cambiado (oscilat). Cuando Ti es demasiado grande, esto
por + 1 unid. De lo mencionado anteriormente, toma mucho tiempo para eliminar el último
está claro cuando Ti es demasiado pequeño, desbalance.
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