TIPOS DE PLÁSTICOS:

1. POLIETILENO:
Se le llama con las siglas PE. Existen fundamentalmente tres tipos de polietileno:

a) PE de Alta Densidad: Es un polímero obtenido del etileno en cadenas con moléculas bastantes
juntas. Es un plástico incoloro, inodoro, no toxico, fuerte y resistente a golpes y productos
químicos. Su temperatura de ablandamiento es de 120º C. Se utiliza para fabricar envases de
distintos tipos de fontanería, tuberías flexibles, prendas textiles, contenedores de basura, papeles,
etc... Todos ellos son productos de gran resistencia y no atacables por los agentes químicos.

b) PE de Mediana Densidad: Se emplea en la fabricación de tuberías subterráneas de gas natural

los cuales son fáciles de identificar por su color amarillo.

c) PE de Baja Densidad: Es un polímero con cadenas de moléculas menos ligadas y más dispersas.
Es un plástico incoloro, inodoro, no toxico, mas blando y flexible que el de alta densidad. Se
ablanda a partir de los 85 ºC. Por tanto se necesita menos energía para destruir sus cadenas, por
otro lado es menos resistente. Aunque en sus más variosas propiedades se encuentran un buen
aislante. Lo podemos encontrar bajo las formas de transparentes y opaco. Se utiliza para bolsas y
sacos de los empleados en comercios y supermercados, tuberías flexibles, aislantes para
conductores eléctricos (enchufes, conmutadores), juguetes, etc... que requieren flexibilidad.

2. POLIPROPILENO:
Se conoce con las siglas PP. Es un plástico muy duro y resistente. Es opaco y con gran resistencia al
calor pues se ablanda a una temperatura mas elevada (150 ºC). Es muy resistente a los golpes
aunque tiene poca densidad y se puede doblar muy fácilmente, resistiendo múltiples doblados por
lo que es empleado como material de bisagras. También resiste muy bien los productos
corrosivos. Se emplean en la fabricación de estuches, y tuberías para fluidos calientes, jeringuillas,
carcasa de baterías de automóviles, electrodomésticos, muebles (sillas, mesas), juguetes, y
envases. Otra de sus propiedades es la de formar hilos resistentes aptos para la fabricación de
cuerdas, zafras, redes de pesca.

3. POLIESTIRENO:
Se designa con las siglas PS. Es un plástico más frágil, que se puede colorear y tiene una buena
resistencia mecánica, puesto que resiste muy bien los golpes. Sus formas de presentación más
usuales son la laminar. Se usa para fabricar envases, tapaderas de bisutería, componentes
electrónicos y otros elementos que precisan una gran ligereza, muebles de jardín, mobiliario de
terraza de bares, etc... La forma esponjosa también se llama PS expandido con el nombre
POREXPAN o corcho blanco, que se utiliza para fabricar embalajes y envases de protección, así
como en aislamientos térmicos y acústicos en paredes y techos. También se emplea en las
instalaciones de calefacción.

4. POLICLORURO DE VINILO:
Se designa con las siglas PVC. El PVC es el material plástico más versátil, pues puede ser fabricado
con muy diversas características, añadiéndole aditivos que se las proporcionen. Es muy estable,
duradero y resistente, pudiéndose hacer menos rígido y más elástico si se le añaden un aditivo
más plastificante.
Se ablanda y deforma a baja temperatura, teniendo una gran resistencia a los líquidos corrosivos,
por lo que es utilizado para la construcción de depósitos y cañerías de desagüe.
El PVC en su presentación más rígida se emplea para fabricar tuberías de agua, tubos aislantes y de
protección, canalones, revestimientos exteriores, ventanas, puertas y escaparates, conducciones y
cajas de instalaciones eléctricas.

5. LOS ACRÍLICOS:
En general se trata de polímetros en forma de gránulos preparados para ser sometidos a distintos
procesos de fabricación. Uno de los mas conocidos es el POLIMETACRILATO DE METILO. Suele
denominarse también con la abreviatura PMMA. Tiene buenas características mecánicas y de
puede pulir con facilidad. Por esta razón se utiliza para fabricar objetos de decoración. También se
emplean como sustitutivo del vidrio para construir vitrinas, dada su resistencia a los golpes.
En su presentación traslucida o transparente se usa para fabricar letreros, paneles luminosos y
gafas protectoras.
Otras aplicaciones del metacrilato las encontramos en ventanas de alion, piezas de óptica,
accesorios de baño, o muebles. También es muy practico en la industria del automóvil. A partir del
polvo plástico acrílico se fabrican aparatos sanitarios (bañeras, lavabos, fregaderos).
Antiguamente se designaba comercial de PLEXIGLAS. Pero uno de los principales inconvenientes
de este utilísimo es su elevado precio.

6. LAS POLIAMIDAS:
Se designan con las siglas PA. La poliamida mas conocida es el NYLON (NAILON). Puede
presentarse de diferentes formas aunque los dos mas conocidos son la rígida y la fibra. Es duro y
resiste tanto al rozamiento y al desgaste como a los agentes químicos.
En su presentación rígida se utiliza para fabricar piezas de transmisión de movimientos tales como
ruedas de todo tipo (convencionales, etc...), tornillos, piezas de maquinaria, piezas de
electrodomésticos, herramientas y utensilios caseros, etc...
En su presentación como fibra, debido a su capacidad para formar hilos, se utiliza este plástico en
la industria textil y en la cordelería para fabricar medias, cuerdas, tejidos y otros elementos
flexibles.

VIII) LOS PLÁSTICOS TERMOESTABLES:

Los plásticos termoestables son aquellos que una vez moldeados no pueden reblandecerse con el
calor, ya que experimentan una transformación química llamada FRAGUADO; por este proceso las
moléculas se enlazan permanentemente y el polímetro queda rígido.
Antes del fraguado, los productos termoestables son líquidos pastosos o sólidos, pero capaces de
adquirir la forma adecuada mediante la aplicación de calor y de presión.
Estos plásticos una vez fraguados no es posible darles otra forma ni someterlos a temperaturas
elevadas, puesto que sus moléculas se degradan por el calor. Los principales plásticos
termoestables son:
 BAQUELITA
 MELAMINA
 UREA - FORMALDEHÍDO
 POLIÉSTER

La Baquelita: También se conoce con el nombre del FENOL - FORMALDEHÍDO y con la

denominación FENOPLASTOS. Se le otorga las siglas (PF), fue uno de los primeros plásticos que se
obtuvieron. Se trata de un plástico oscuro, duro y frágil, de color oscuro, brillante, con aspecto
metálico. Por esta razón, las piezas de Baquelita se confunden a veces con piezas mecánicas, como
las empleadas en la fabricación de electrodomésticos y en la industria del automóvil. La Baquelita
tiene también propiedades aislantes por lo que se emplea en la fabricación de elementos
eléctricos y electrónicos: Interruptores, enchufes, placa de soporte para circuitos impresos. Al no
ablandarse por el calor y por aprovechar sus propiedades aislantes tanto térmicas como eléctricas,
la Baquelita también se emplea para mangos de utensilios y aparatos sometidos al calor, aparatos
de mandos eléctricos, tapones.

La Melamina: También se conoce con el nombre de MELAMINA-FORMALDEHÍDO porque se

designa con las siglas (MF). Tiene propiedades muy parecidas a la de la Baquelita y además tiene
cualidades de resistencia a los golpes y posibilidades refractarias que lo hacen apropiada para uso
domestico en cocinas y como recubrimiento por sus cualidades estéticas. La Melamina es un
plástico duro y ligero que se puede colorear. Se utiliza en la fabricación de elementos que
requieren dureza y resistencia como vajillas, tableros de madera contrachapados o madera
aglomerada.

Urea-Formaldehido: Es un polimero incoloro que se puede tintar con mas facilidades que la
baquelita, es tambien mas duro y resalta un magnifico aislante termico y electrico. Se designa con
las siglas (UF). Se emplea en la fabricación de aparatos de mando y control, elementos de circuitos
eléctricos, elementos decorativos, carcasa de pequeños aparatos, etc...

Poliéster: Tambien puede denominars RESINA - POLIÉSTER. Se designa con la abreviatura RP. Su
principal propiedad es que polimeriza a temperatura ambiente con ayuda de un elemento químico
endurecedor, lo que confiere gran facilidad para utilizarlo en elementos con un proceso de
fabricación sencillo. Este tipo de plastico es rigido, duro y frágil.
El poliéster puede obtenerse en formas de kilos. Se emplea en la fabricación de fibras sinteticas
textiles, TERGAL, TERYLENE, TERLENKA. Estos tejidos son adecuados para prendas de vestir, puesto
que no se arrugan, no encojen y se secan fácilmente. El poliéster mejora sus características
mecanicas al ser reforzado con fibra de vidrio, lo que le convierte en un material muy resistente,
empleado en la fabricación de depositos, contenedores, bidones y piscinas.
El poliester reforzado con fibra de vidrio u otras fibras se emplea tambien en la aeronautica y en la
industria del automóvil en forma de paneles para construir carrocerías, asi como tapicerias y
accesorios del vehículo.

LOS MEDIOS DE COMUNICACIÓN:

Básicamente la transmisión de información se realiza en la actualidad a través de la información
escrita o a través de medios audiovisuales.
La transmisión de la información escrita se lleva a cabo a través del libro, la prensa escrita
(periódicos, revistas...) y en la publicidad. Los medios de comunicación escrita utilizan textos e
imágenes impresas para transmitir información.
Además, esta información se puede transmitir con gran rapidez a lugares lejanos gracias a los
avances en el campo de la telemática, que permite el envío de textos, dibujos y fotografías a
través de aparatos como el fax y el módem.
Los medios de comunicación audiovisuales difunden la información a través de imágenes y
sonidos. Los principales medios de comunicación audiovisuales son el teléfono, la radio, la
televisión y los soportes magnéticos y ópticos (cintas de audio, vídeos, CD, etc.).

LOS MEDIOS DE COMUNICACIÓN ESCRITA:

Los medios de comunicación escrita transmiten información mediante la impresión de texto y
gráfico sobre un material de soporte que, por regla general, es papel.

EL PAPEL:
El papel fue inventado por los chinos a finales del siglo II a. De C. Y fue traído a occidente por los
Árabes durante la expansión del Islam.
El papel es un material compuesto básicamente de celulosa. La celulosa para fabricar papel se
obtiene de materiales como la paja los cereales, los arbustos etc. Actualmente la principal fuente
de suministro de celulosa la constituye la madera de diferentes especies de árboles.

La madera se tritura y se convierte en pasta de papel, que se transforma en una fina lamina a
someterla a presion mediante rodillos. Al final del proceso, se recoge en una bobina la lamina
producida de forma continua

La transformacion de la madera en papel implica la tala de miles de arboles, con el consiguiente

impacto ecologico que esto supone. Desde hace ya algunos años se utiliza el papel reciclado, que
se fabrica a partir del papel usado.

LA IMPRESIÓN:
La impresión de la información en el papel se realiza mediante planchas que llevan grabada en
relieve la imagen que se quiere imprimir. Sobre ellas se vierte tintas y se prensa contra el papel,
por lo que la imagen en relieve se transfiere de la plancha al papel.
Las maquinas de impresión en color modernas imprimen con cuatro planchas diferentes de un
mismo original. La imagen original se convierte en cuatro imágenes separadas por colores: negro,
cian, amarillo y magenta. Con cada una de estas imágenes se hace una plancha de impresión
diferente. Lasa imágenes de cada una de estas planchas estan formadas por pequeños puntos que
se imprimen por separado encima del mismo papel; lasa combinaciones que se forman al
mezclarse estos puntos de diferentes colores que dan una imagen a todo color.

Para obtener grandes cantidades de copias se emplean las maquinas rotativas, formadas por
cuatros o mas unidades de impresión consecutivas. Estas maquinas funcionan con bobinas de
papel (rollos de papel continuo) que van pasando atraves de las diferentes unidades de impresión
para imprimir las imágenes en cuatro colores (cian, amarillos, magenta y negro), uno encima del
otro. Ademas de las unidades basicas de impresión, estas maquinas pueden disponer tambien de
unidades suplementarias para barnizar o satinar el papel.

LA FOTOGRAFIA:
La información impresa suele ir acompañada de fotografias para proporcionar una imagen visual
de lo que expresa en el texto. Las fotografias, que llevan en su interior una pelicula de plastico
recubierta de productos sensibles a la luz. Al incindir sobre ella, la luz altera esos productos
sensibles y reproduce una imagen.
Mediante un proceso de revelado se hace visible la imagen impresa. La imagen obtenida se llama
negativo, ya que en ella los claros se ven oscuros y los oscuros, claros; el color azul aparece
amarillo, el verde aparece de color magenta y el rojo aparece cian. La imagen del negativo se
proyecta sobre un papel cubierto con productos sensibles a la luz, consiguiendo asi que la luz pase
a traves de los negativos. A continuación se revela el papel y ya se puede visualizar la imagen real
del objeto fotografiado.
TIPOS DE CAMARAS FOTOGRAFICAS:
Según la forma de enfocar los objetos, existen diferentes tipos de camaras fotograficas:
 En las camaras de enfoque fijo todos los objetos quedan enfocados a partir de una
distancia aproximada de dos metros. La zona que se encuadra a traves del visor no es
exactamente la que saldra en la fotografia.
 Las camaras de enfoque automatico, o autofocus, son camaras con un visor igual al de
enfoque fijo. Se diferencian de estas en que permiten escoger la zona enfocada, y la
camara enfoca automáticamente los objetos situados en ella.
 Las camaras reflex son camaras fotograficas que encuadran la imagen a traves de un visor

PET
(Tereftalato de Polietileno)
Sus propiedades más características son:
 Alta rigidez y dureza.
 Altísima resistencia a los esfuerzos permanentes.
 Superficie barnizable.
 Gran indeformabilidad al calor.
 Muy buenas características eléctricas y dieléctricas.
 Alta resistencia a los agentes químicos y estabilidad a la intemperie.
 Alta resistencia al plegado y baja absorción de humedad que lo hacen muy adecuado para
la fabricación de fibras.
El PET es un plástico técnico de gran calidad para numerosas aplicaciones. Entre ellas destacan:
 Fabricación de piezas técnicas
 Fibras de poliéster
 Fabricación de envases
Por ello, entre los materiales más fabricados destacan: envases de bebidas gaseosas, jugos,
jarabes, aceites comestibles, bandejas, articulos de farmacia, medicamentos...

PEAD (HDPE)
(Polietileno de alta densidad)
Sus propiedades más características son:
 Se obtiene a bajas presiones.
 Se obtiene a temperaturas bajas en presencia de un catalizador órgano-metálico.
 Su dureza y rigidez son mayores que las del PEBD.
 Su densidad es 0,94.
 Su aspecto varía según el grado y el grosor.
 Es impermeable.
 No es tóxico.
Entre los materiales más fabricados con este plástico destacan: envases de leche, detergentes,
champú, baldes, bolsas, tanques de agua, cajones para pescado, juguetes, etc.

PVC
(Polocloruro de vinilo)
Sus propiedades más características son:
 Es necesario añadirle aditivos para que adquiera las propiedades que permitan su
utilización en las diversas aplicaciones.
  Puede adquirir propiedades muy distintas.
 Es un material muy apreciado y utilizado.
 Tiene un bajo precio.
 Puede ser flexible o rígido.
 Puede ser transparente, translúcido u opaco
 Puede ser compacto o espumado.
Los materiales que más se fabricn con este plástico son: tuberías, desagües, aceites, mangueras,
cables, simil cuero, usos médicos como catéteres, bolsas de sangre, juguetes, botellas,
pavimentos...

PEBD (LDPE)
(Polietileno de baja densidad)
Sus propiedades más características son:
 Se obtiene a altas presiones.
 Se obtiene en temperaturas altas y en presencia de oxígeno.
 Es un producto termoplástico.
 Tiene densidad 0,92
 Es blando y elástico
 El film es totalmente transparente dependiendo del grosor y del grado.
Los materiales más febricados con este plástico son: poliestireno , envases de alimentos
congelados, aislante para heladeras, juguetes, aislante de cables eléctricos, rellenos...

PP
(Polipropileno)
Sus propiedades más características son:
 Excelente comportaiento bajo tensiones y estiramientos.
 Resistencia mecánica.
 Elevada flexibilidad.
 Resistencia a la intemperie.
 Reducida cristalización.
 Fácil reparación de averías.
 Buenas propiedades químicas y de impermeabilidad.
 Aprobado para aplicaciones con agua potable.
 No afecta al medio ambiente.
Los materiales fabricados más destacados de este plástico son: envases de alimentos, artículos de
bazar y menaje, bolsas de uso agrícola y cereales, tuberías de agua caliente, films para protección
de alimentos...

PS
(Poliestireno)
Sus propiedadesmás características son:
 Termoplástico ideal para la elaboración de cualquier tipo de pieza o envase
 Higiénico y económico. 
 Cumple la reglamentación técnico - sanitaria española.
 Fácil de serigrafiar. 
 Fácil de manipular,
 se puede cortar
  se puede taladrar
 se puede perforar.
Los materiales que se fabrican con este plástico son: envases de alimentos congelados, aislante
para heladeras, juguetes, rellenos...

Otros
(Resinas epoxídicas )
(Resinas Fenólicas)
(Resinas Amídicas)
(Poliuretano)
estos plásticos sirven para fabricar:
 Resinas epoxídicas -adhesivos e industria plástica.
 Resinas fenólicas-Industria de la madera y la carpintería.
 Resinas amídicas-Elementos moldeados como enchufes, asas de recipientes...
 Poliuretano-Espuma de colchones, rellenos de tapicería

M a te r ia le s p lá s tic o s

D e f in ic ió n d e lo s p lá s t ic o s C la s ific a c ió n d e lo s p lá s t ic o s T é c n ic a s d e c o n fo r m a c ió n

P o r s u n a t u r a le z a P o r s u e s t r u c t u r a in t e r n a E x t r u s ió n

M o ld e o
N a t u r a le s T e r m o p lá s t ic o s
C a la n d r a d o
S in t é t ic o s T e r m o e s t a b le s
C o n fo r m a c ió n a l v a c io
E la s t ó m e r o s