DOCUMENTO DE REQUERIMIENTOS FUNCIONALES

LISTA DE MANUFACTURA

Número Documento: 1

Control del documento:

NOMBRE DEL ARCHIVO: Lista de Manufactura y Avisos de Cambio de

Ingeniería.docx
FUENTES: José Rubén Rodríguez Lícea
EQUIPO DE TRABAJO:

ALUMNOS: Leslieé Anahí Trejo Anaya

Omar Aaron Guerrero Gómez

Autor: Leslieé Anahí Trejo Anaya Fecha guardado: 9/24/2010 3:48 p.m.
Omar Aaron Guerrero Gómez
BITÁCORA DE MODIFICACIONES
Revisión Fecha Descripción
00 13/SEP/10 Borrador inicial
01
02
03

Nota: El documento de requerimientos funcionales describe a detalle las solicitudes para agregar, cambiar o borrar la
funcionalidad del proyecto. Este documento no representa requerimientos comprometidos por el área de sistemas.
Este documento es un documento interno y no debe utilizarse para hacer compromisos con los usuarios durante el
ciclo de análisis. Las copias de este documento no deben ser distribuidas fuera del ITESHU. El contenido de este
documento está sujeto a cambiarse. Cualquier fecha especificada en este documento es únicamente una fecha de
referencia y no una fecha de compromiso. Los compromisos del proyecto son determinados de acuerdo con las
prioridades del área.

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Contenido

Lista de Manufactura y Avisos de Cambio de Ingeniería....................................................................3

Problema........................................................................................................................................3
Objetivo General...........................................................................................................................3
Objetivos Específicos....................................................................................................................3
Beneficios.......................................................................................................................................3
Alcance de los Requerimientos Funcionales..................................................................................3
Fuera del alcance y consideraciones futuras.................................................................................4
Perfil del usuario – Detalle.............................................................................................................4
Requerimientos Funcionales..........................................................................................................4
Requerimientos eliminados...........................................................................................................4
Origen de los Requerimientos........................................................................................................4
Términos y Definiciones.................................................................................................................4

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Lista de Manufactura

Problema

Las empresas requieren de un control de los procesos de manufactura, esto les permite hacer que
este proceso se vuelva más eficiente lo que representa un ahorro tanto en tiempo como en
recursos.

La lista de manufactura sirve como plantilla o referencia para un producto. Lo que posibilita el
seguimiento de cada uno de los procesos que el producto tiene que seguir para considerase
terminado. La Gestión de la lista de manufactura en un proceso complejo porque se debe
mantener un control de cada una de las operaciones que se realizan así como de los materiales,
las maquinas y la mano de obra necesarias.

La dificultad de llevar un control de la lista de manufactura de manera manual hace necesaria la

implementación de sistemas automatizados para llevar este control, lo que lo convierte en un
proceso más eficiente y permite a la empresa un mejor aprovechamiento de sus recursos y la
obtención de mayores utilidades.

Objetivo General

Desarrollar el modulo de “Lista de Manufactura” para un sistema ERP dirigido a una empresa de
manufactura.

Objetivos Específicos
 Almacenar las operaciones.
 Almacenar las maquinas de cada operación.
 Almacenar la mano de obra para cada operación.
 Almacenar las rutas.
 Almacenar las listas de materiales (Material, Aditamento, Herramienta) para cada
operación.

Beneficios
La automatización del proceso de control de manufactura permitirá:
 La reducción de costos y tiempos.
 Fácil mantenimiento.
 Identificación de errores dentro del proceso de manufacturación.
 Aumento en la producción.
 Facilita la gestión del proceso de manufacturación de un producto.
 Incremento en la productividad de los empleados y la maquinaria utilizada durante la
manufacturación.

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Alcance de los Requerimientos Funcionales

 Inserción, modificación y eliminación de las operaciones de manufactura.

 Inserción, modificación y eliminación de las maquinas y la mano de obra necesarias en
cada operación.
 Creación, modificación y eliminación de las rutas de manufacturación de los productos
 Inserción, modificación y eliminación de la listas de materiales que son empleados durante
cada una de las etapas (operaciones) de manufacturación de un producto.

Fuera del Alcance y Consideraciones Futuras

 No se consideran los avisos de cambio de ingeniería.
 No se desarrollara en un ambiente multiusuario.

Perfil del Usuario – Detalle

 Administrador:
o Puede manipular completamente el sistema
 Gerente de manufacturación:
o Inserción, modificación y eliminación de las operaciones de manufactura.
o Creación, modificación y eliminación de las rutas de manufacturación de los
productos.
o Inserción, modificación y eliminación de la listas de materiales que son empleados
durante cada una de las etapas (operaciones) de manufacturación.

Requerimientos Funcionales
 Interfaz que permita la inserción, modificación y eliminación de las operaciones de
manufactura que se realizan para la producción de los productos.
 Interfaz que permita la inserción, modificación y eliminación de las maquinas necesarias
en cada operación.
 Interfaz que permita la inserción, modificación y eliminación de la mano de obra necesaria
para cada operación.
 Interfaz que Permita la creación, modificación y eliminación de las rutas de
manufacturación de los productos.
 Interfaz permita la inserción, modificación y eliminación de la listas de materiales que son
empleados durante cada una de las etapas (operaciones) de manufacturación de un
producto.

Requerimientos Eliminados
 No se realizara el modulo de avisos de cambio de ingeniería.
 No se desarrollara en un ambiente multiusuario.

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Origen de los Requerimientos

 José Rubén Rodríguez Lícea

Términos y Definiciones


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