Manual Luis

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
EMISIÓN: AGOSTO 2010

MLMA-HYSI-03
Nº REVISIÓN: Manual de Higiene y Seguridad Industrial
REVISIÓN: PÁGINA 1 DE 65
INTRODUCCIÓN
Una de las necesidades principales de las empresas modernas es la creación

de condiciones básicas para proteger la vida de los trabajadores. Así como
también los bienes materiales de la misma. Esto se manifiesta a través de los
programas de higiene y seguridad que se instrumentan para controlar los riesgos y
de esta manera eliminar los accidentes.
En la industria, los accidentes constituyen una situación anormal que puede

producir graves pérdidas humanas, materiales, y daños de equipos, los cuales
afectan los costos de producción de la empresa.
Es por ello, que surge la necesidad de crear el Manual de Higiene y Seguridad

Industrial para la empresa Metalúrgica Lugeda C.A., orientado a formar conciencia
en los trabajadores sobre la importancia de los planes de prevención de
accidentes, pero sobre todo aportarles los conocimientos necesarios para la
prevención de estos, haciendo énfasis en las causas que pueden originarlos, su
investigación y la toma de medidas correctivas para controlarlas y/o eliminarlas.
Proyectando la participación activa de todos los trabajadores de la empresa en

el programa de higiene y seguridad, tendientes a garantizar las condiciones
adecuadas de salud, higiene, seguridad y bienestar en el trabajo, logrando un
ambiente laboral desprovisto de riesgos para la salud psicofísica de los

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trabajadores, clientes y público en general y evitando la afectación del medio

ambiente. A través de la aplicación de normas y de procedimientos seguros y de
calidad.
ALCANCE Y APLICACIÓN
El presente Manual está dirigido a todo el personal de Metalúrgica Lugeda C.A.,

que si bien conocen su trabajo y son personas capacitadas, servirá como refuerzo
en el correcto uso de los equipos dentro de las instalaciones e implementos de
seguridad, necesarios para prevenir accidentes. Será base para la instrucción de
nuevos empleados y para la superación de los existentes.
Los criterios establecidos en este manual deben implantarse con carácter

obligatorio dentro de las zonas para las cuales va dirigido.
DOCUMENTOS DE REFERENCIAS
El manual es realizado bajo las Normas COVENIN: 2260-89, 2270-88, 810-98,
823-02, 2237-89, 187-92, 474-97, 2237-89,

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SECCIÓN GENERAL
DEFINICIONES
a)Seguridad Industrial: es la disciplina que establece normas preventivas con el

fin de evitar el accidente y sus consecuencias, tanto a las personas como a los
equipos y materiales que intervienen en el desarrollo de toda actividad
productiva.
b)Higiene Industrial: es la ciencia y el arte dedicados al reconocimiento,
evaluación y control de aquellos factores de riesgos ambientales o tensiones
provocadas por o con motivo del trabajo y que pueden ocasionar
enfermedades, afectar la salud y el bienestar, o crear algún malestar
significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad.
c)Incidente: todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el
desarrollo normal de una actividad, sin consecuencias adicionales.
d)Accidente: todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el
desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes
consecuencias: lesiones personales, daños materiales y/o pérdidas
económicas.
e)Accidente de Trabajo: toda lesión funcional o corporal, permanente o temporal,
inmediata o posterior, o la muerte resultante de la acción violenta de una fuerza
exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso de trabajo por el
hecho o con ocasión del trabajo; será igualmente considerado como accidente

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de trabajo, toda lesión interna determinada por un esfuerzo violento,

sobrevenida en las mismas circunstancias.
f)Lesión de Trabajo: es todo daño físico o síquico causado por el accidente de
trabajo.
g)Riesgo: probabilidad de ocurrencia de un accidente de trabajo o de una
enfermedad profesional.
h)Acto Inseguro: toda actividad voluntaria, por acción u omisión, que conlleva la
violación de un procedimiento, norma, reglamento o práctica segura establecida
tanto por el Estado como por la empresa, que puede producir un accidente de
trabajo o una enfermedad profesional.
i) Condición Insegura: cualquier situación o característica física o ambiental
previsible que se desvía de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz
de producir un accidente de trabajo, una enfermedad profesional o fatiga al
trabajador.
j) Enfermedad Profesional: se considera a todo estado patológico derivado de la
acción continuada de una causa que tenga origen en el trabajo o medio en el
que el trabajador se desempeñe.
DESCRIPCIÓN
Dado que la empresa es la primera instancia de interés en el adecuado

tratamiento, seguridad, comportamiento y calidad de su personal, es necesario
transmitir de forma efectiva a cada uno de sus miembros, la importancia de la

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toma de conciencia, compromiso y convicción respecto de las normas del presente

documento.
Este procedimiento que tiende a preservar los recursos patrimoniales de la

organización, sean estos tangibles (bienes) o intangibles (recursos humanos), está
dividido en dos partes:
a) El manual de higiene y seguridad industrial, está dirigido a la prevención de

riesgos al interior de la empresa (Punto x del presente documento).
b) El “Estatuto de Higiene y Seguridad industrial” (en archivos), documento de
carácter legal dirigido a la normativa de las prevenciones de riesgo y a las
instancias de control de los mismos.
GUÍA DE COMPORTAMIENTO DE LOS TRABAJADORES
Reglas básicas:
 Debe existir una actitud seria y respetuosa por parte de todos los
trabajadores de Metalúrgica Lugeda C.A. en sus relaciones interpersonales.
 Obedecer a todas las instrucciones y advertencias que se han colocado

tanto en la oficina como en el resto de las áreas de la empresa.

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 Evitar las distracciones, solo se requiere de un segundo para que ocurra un

accidente. Se debe prestar siempre atención al trabajo.
 Para operar cualquier equipo, herramienta o maquinaria del taller, debe

estar autorizado por el responsable del área.
 No fumar dentro de la empresa.
 Queda terminante prohibido la introducción o tenencia de bebidas

alcohólicas y drogas en los lugares de trabajo.
Nota: aquí debería de empezar con los puntos del manual…
FACTORES DE ACCIDENTES
Las actividades que realiza la empresa, pueden generar diversos factores de

accidentes a la higiene y seguridad de los clientes internos y externos, aspectos
sobre los cuales se deben aplicar medidas que disminuyan los posibles daños a la
salud, accidentes laborales, daño ecológico o pérdida económica.
Los factores de accidentes se clasifican en seis grupos, a saber:
1) El Agente:

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Es el objeto o sustancia más estrechamente relacionado con la lesión y que, en

general, podía haber sido protegido o corregido en forma satisfactoria.
Son ejemplos de agentes de un accidente los siguientes:
 Máquinas (taladros, tornos, pulidoras, etc.).

 Generadores de movimiento (motores, compresores, etc.).
 Animales (domésticos o salvajes).
 Aparatos eléctricos (generadores, motores, lámparas, etc.).
 Herramientas de mano (destornilladores, limas, cuchillos, etc.).
2) Parte del Agente:

Se entiende por este, como aquella parte del objeto que se encuentra más
estrechamente relacionada con la lesión y que generalmente ha podido haber sido
protegida y corregida.
Las partes del agente son casi infinitas, ya que cada máquina puede tener
muchas partes, y cada una de ellas constituye en el momento del accidente “una
parte del agente”.
3) Condición Mecánica o Física Insegura:


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Es el estado o forma en que se encontraba el agente y que pudo haberse

corregido o evitado.
Estas condiciones generalmente se agrupan de esta manera:

3.1) Agentes protegidos de forma deficiente (compresor con protección de
correas y poleas inadecuadas).
3.2) Agentes defectuosos (escaleras y pisos resbaladizos).
3.3) Arreglos peligrosos (almacenamiento inseguro, sobrecarga de equipos).
3.4) Iluminación inadecuada (luz deficiente).
3.5) Ropa inadecuada (ropa suelta, defectos en la ropa).
3.6) Equipos de protección inseguros (zapatos sin suela antirresbalante, gafas
en mal estado).
4) Tipos de Accidentes:
Se refiere a la forma como se establece el contacto del lesionado con el objeto
o sustancia, o bien es la exposición o el movimiento del propio lesionado lo que le
causó la lesión.
A continuación se dan los principales tipos de accidentes que se pudieran

generar en la empresa:
4.1) Atrapado en o entre:


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Es el tipo de accidente en el cual la lesión es producida por aplastamiento

o compresión de la persona o parte lesionada entre un objeto en movimiento y otro
estacionario, o entre dos objetos en movimiento.
4.2) Golpeado por:

Incluye los casos en que un objeto hace impacto, o golpea y produce la
lesión, pero donde el movimiento o fuerza es transmitida por el mismo objeto y no
por la persona en sí.
4.3) Golpeado contra:

Incluye los casos en que la causa primordial de la lesión es consecuencia
del movimiento de la persona lesionada, en vez del objeto o sustancia o de la
acción de otra persona.
4.4) Caídas al mismo nivel:

Es cuando la persona se cae sobre la misma superficie donde se halla
(piso), y se lesiona al hacer contacto con la misma superficie o con objetos
estacionados aproximadamente al mismo nivel. Las lesiones producidas por
resbalones y tropezones que resultan en caídas se incluyen en esta categoría.
4.5) Abrasiones, Pinchazos y Escoriaciones:

Cubre aquellas lesiones que no son específicamente el resultado de
impactos o golpes, sino que envuelven daños en los tejidos o la piel como

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resultado del contacto fuerte o rozamientos contra superficies o cuerpos ásperos,

duros y filosos.
4.6) Esfuerzos Violentos:

Cubre hernias y dolores lumbares, que resultan de esfuerzos bruscos o
superiores a las condiciones físicas del individuo, como lo es el halar y levantar
objetos pesados.
5) Acto Inseguro:
Violación de una norma o una práctica que comúnmente se ha aceptado como
segura, esta violación provoca un determinado tipo de accidente.
Algunos ejemplos de estos actos son:
a) Empleo de equipo inseguro, empleo de las manos en lugar de las

herramientas adecuadas, empleo del equipo en forma peligrosa.
b) Reparar o hacer mantenimiento sobre equipos en movimientos
(engrasar o aceitar maquinas en movimiento).
c) No usar equipos de seguridad individual (lentes, respiradores, guantes,
ropa apropiada, etc.).

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6) Factor Personal de Inseguridad:

Con este se conoce el estado mental que permite o provoca un determinado
acto inseguro.
Ejemplos de factores personales de inseguridad son:
a) Actitud impropia (hacer caso omiso de las instrucciones, desobedecer,

nerviosidad entre otras).
b) Falta de conocimiento o de habilidad (desconocimientos de prácticas
seguras, torpeza).
c) Defectos físicos (visión o audición defectuosa).
De acuerdo con lo antes expuesto, se puede comparar los factores de

accidentes con fichas de dominó colocadas de canto, una al lado de la otra;
cuando se hace caer la primera, las demás caen arrastradas por la anterior, es
decir, se establece una sucesión. Luego, la idea fundamental de la prevención de
accidentes es descubrir los factores que los causan, y su eliminación, con lo que
se puede romper la secuencia y así evitar la lesión.
Cabe mencionar, que los defectos o fallas en los empleados conducen a un

acto inseguro, lo que, acompañado de una condición insegura, produce el
accidente de trabajo, lo cual ocasiona la lesión. Por lo que se puede prevenir una

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lesión de trabajo si se evita el accidente, pudiendo eliminar los actos y condiciones

inseguras.
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES EN

METALÚRGICA LUGEDA
La prevención de accidentes está basada en:

 El interés y la participación activa de todos los trabajadores, desde la
dirección de la empresa como en el taller.
 Conocer las causas de los accidentes.
 Tomar las medidas correctivas destinadas a controlar y eliminar las causas
indicadas.
ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES PARA LA PREVENCIÓN DE

ACCIDENTES EN METALÚRGICA LUGEDA
La prevención de accidentes es responsabilidad común de todos los que

laboran en la empresa: la dirección, supervisores y trabajadores.
DE LA ALTA DIRECCIÓN DE LA ORGANIZACIÓN


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Es responsable de la difusión, implementación, y permanente motivación al

personal de Metalúrgica Lugeda C.A. para lograr un ambiente de trabajo
desprovisto de mal trato, riesgos o accidentes. Así como también la
responsabilidad de verificar, controlar e informar acerca de la aplicación de este
documento, según su mandato.
DEL RESPONSABLE DEL TALLER
 Garantizar a todos los trabajadores condiciones de seguridad industrial

óptimas.
 Proveer los elementos de protección personal correspondientes.
 Auditar los proyectos en cualquiera de sus fases, con el fin de verificar la

aplicación de las normas, procedimientos y recomendaciones adecuadas en
seguridad.
 Garantizar la seguridad física y mental de las personas a su cargo,

adiestrándolos en los oficios y tareas asignadas, asegurándose en todo
momento que la realice en forma segura y correcta.
 Corregir inmediatamente cualquier condición insegura que pueda causar

accidentes en el área de trabajo.
 Asegurarse que los trabajadores reporten los accidentes ocurridos.


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 Participar en el proceso de inducción de nuevos empleados.
 Recabar los planteamientos de los trabajadores con relación a las condiciones

inseguras y medio ambiente de trabajo.
 Después de cada jornada, percatarse que el personal deje el área en perfecto

orden y limpieza
 Hacer cumplir las Normas de Seguridad.
DE LOS TRABAJADORES
 Aprender y aplicar las Normas de Seguridad Industrial establecidas.
 Realizar su labor de acuerdo al método y procedimientos establecidos para

evitar los accidentes.
 Mantener el orden y la limpieza en su área de trabajo.
 Notificar cualquier condición insegura al Responsable del Taller.
 Utilizar y mantener en buenas condiciones los implementos de protección

personal asignados o requeridos para el trabajo, además de las herramientas y
equipos de trabajo, dando cuenta inmediata al responsable del suministro de
ellos de las pérdidas, deterioro o vencimiento de los mismos.

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 Respetar los avisos, carteles y advertencias colocados en diversos sitios,

instalaciones, maquinaria, oficinas o áreas perimetrales.
 Después de cada jornada debe dejar el área en perfecto orden y limpieza.
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES POR PARTE DE LOS TRABAJADORES
A continuación se presenta las medidas específicas a considerar por parte de

los trabajadores, para resguardar su bienestar físico en el trabajo.
Como se ha mencionado en la sección anterior, de que los accidentes de

trabajo son causados por actos o condiciones inseguras, la mejor forma de
prevenir los accidentes, es eliminando estos tipos de riesgos; las reglas básicas
para controlar los actos o condiciones inseguras son:
1) Para el Control de Actos Inseguros:
1.1) Pensar antes de actuar (esta es la regla más importante de todas,

porque la mayoría de los accidentes resultan de un método inseguro
de operar o actuar).

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1.2) Sí no conoces la manera correcta de ejecutar cualquier trabajo, debe

preguntarse al supervisor o a otro que tenga experiencia en el
proceso correcto.
1.3) Mantenerse en alerta (la falta de atención o distracción es una de las

causas más comunes de los accidentes).
1.4) Aprender aplicar las reglas de seguridad para las operaciones.
1.5) Evitar los juegos de mano en el trabajo (el sitio de trabajo no es el

apropiado para tales diversiones infantiles).
1.6) Utilizar su equipo de seguridad (lentes, guantes, calzado de

seguridad, ropa de trabajo, respirador, caretas, etc.).
1.7) No fumar en el área de trabajo, ya que se puede originar un incendio

o explosión.
2) Para las Condiciones Inseguras
2.1) Sí usted (trabajador) puede corregir las condiciones inseguras, debe

de hacerlo de inmediato. Sí ésta no puede ser corregida en el momento,
debe informar al supervisor para que tome las medidas necesarias.

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Es importante conocer las reglas para el traslado o manejo de cualquier

materia, con el fin de evitar cualquier accidente, las cuales son:
 Se deberán inspeccionar los materiales a manejar para detectar astillas,

bordes cortantes, asperezas, nudos y superficies irregulares o resbaladizas.
 El manejo con las manos, de cajas y equipos pesados deberán realizarse

con guantes de cuero.
 Tratar que el centro de gravedad del objeto transportado quede lo más bajo
posible.
 Al transportar varios objetos a la vez, tratar que el más pesado quede

debajo.
 Cargar con uniformidad para evitar vuelcos.
 Si los objetos a transportar son voluminosos, asegurarlos con bandas,

cadenas u otros elementos de fijación.
 No correr mientras se transportan los equipos o materiales.
 Conservar las manos limpias de grasas o aceites, a fin de agarrar

firmemente los objetos.

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PROCEDIMIENTO EN CASO DE ACCIDENTES
 Si el accidentado está en condiciones para hacerlo, debe informar a su

superior inmediato sobre la lesión. Si está imposibilitado, las personas que
lo auxilien deben efectuar esta comunicación lo más pronto posible.
 Todo trabajador lesionado en funciones de trabajo, debe ser enviado de

inmediato a recibir atención médica.
 En el caso que la lesión sea leve o fatal, no se debe tocar el cuerpo hasta
que las autoridades no hayan hecho el levantamiento del cadáver.
 Mantener la serenidad propia y la de los demás en el sitio de trabajo.
 En caso de ser una lesión fatal, el responsable del taller debe asegurarse
que los testigos permanezcan en el sitio por el tiempo necesario.
Recuerde:
“USTED DEBE APORTAR, EN TODO MOMENTO, SU ENTUSIASMO Y

VOLUNTAD PARA PREVENIR LOS ACCIDENTES”.
REGLAS PARA TRABAJOS DENTRO DEL TALLER


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 Se prohíbe introducir a las áreas de trabajo, recipientes desechables,

alimentos, refrescos, así como ingerir los mismos dentro de estas.
 Los materiales se almacenarán en forma ordenada y segura.
 Los desperdicios deben ser botados en los cestos destinados a tal fin.
 Informar al encargado cualquier filtración, obstrucción, obstáculo o situación

anormal observada en el taller.
 Las herramientas, equipos de trabajo, equipos de protección personal y

cualquier otro material utilizado para la ejecución del trabajo, deben ser
colocados en sus sitios, para tener fácil acceso y orden de estos.
 Si se derrama algo, recogerlo o limpiarlo inmediatamente, especialmente

gasolina y aceites.
 El equipo de extinción de incendios debe mantenerse libre de obstáculos y

de fácil acceso.
 Todos los sitios de trabajo deben permanecer en el mejor estado de

ORDEN Y LIMPIEZA posible.
NORMAS DE SEGURIDAD EN LA OFICINA


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 Mantener las gavetas de los escritorios y archivadores cerradas mientras no

están siendo usadas.
 Evitar el uso de las papeleras como ceniceros. Existen áreas destinadas

para fumadores dentro de la edificación; en la oficina está estrictamente
prohibido fumar.
 Las gavetas, sillas, topes de escritorios o recipientes de basura no deben

ser utilizados como escaleras.
 Los cables eléctricos para equipos de oficina no deben colocarse

atravesados en pasillos o áreas de tránsito personal.
 Secar inmediatamente los derrames y recoger todo objeto que caiga al piso.
 Apagar los equipos eléctricos antes de retirarse de la oficina. A saber:

cafetera, máquina fotocopiadora, computadoras, impresoras, etc.
 Mantener el área de trabajo libre de objetos que no utilice, almacenar el

material en su lugar cuando no esté en uso.
 Colocar los artículos que se utilizan con mayor frecuencia en lugares de

fácil acceso.
 Sentarse cerca del escritorio para evitar encorvarse al trabajar.


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 Asegurarse que el monitor de la computadora esté al mismo nivel de los

ojos para evitar la fatiga en el cuello y en la cabeza.
 El teclado de la computadora y el ratón deben estar a la altura del codo

para mantener relajada las muñecas.
 Colocar los documentos, si es posible, en una bandeja porta documentos,

para reducir al mínimo la cantidad de papeles sobre el escritorio. Colocar la
unidad del computador a un lado del escritorio o debajo del monitor para
conservar un mayor espacio de la superficie de trabajo.
EN EL AMBIENTE DE TRABAJO
Se entiende por ambiente de trabajo, los lugares cerrados o al aire libre donde
las personas prestan sus servicios, ya sea en forma pública o privada, y las
circunstancias de orden sociocultural y de infraestructura física que rodean la
relación hombre trabajo, condicionando la calidad de vida de los trabajadores y
sus familias.

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En METALÚRGICA LUGEDA C.A. el ambiente de trabajo está constituido por

elementos que van desde la ventilación hasta las personas y animales que se
encuentren en la misma.
METALÚRGICA LUGEDA C.A. persigue crear un buen ambiente de trabajo,

valiéndose de todos aquellos factores capaces de crearlo favorablemente en lo
que se refiere a la prevención de accidentes y a la producción.
Es por ello que la empresa cumple con los requisitos indispensables con el fin
de evitar accidentes. Estos requisitos son:
 Un amplio espacio de trabajo.
 Acceso seguro al lugar de trabajo.
 Mantenimiento preventivo del lugar de trabajo: debe conservarse en

buenas condiciones para obtener buenos resultados en las operaciones
que allí se ejecutan y evitar accidentes.
Para ello, se debe: 1) inspeccionar de manera rutinaria a intervalos

regulares; 2) llevar un registro de fallas descubiertas durante la inspección;
3) efectuar las reparaciones necesarias una vez descubierta las fallas.).
 Buena Ventilación.
 Buena Temperatura y Humedad.


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 Buena Iluminación.
 Orden y Limpieza: este tópico juega un papel importante de primera

importancia en la prevención de accidentes. Ya que contribuye a lograr una
moral más elevada del personal, así como las mejores relaciones entre los
mismos trabajadores y el público.
En METALÚRGICA LUGEDA C.A. el lugar de trabajo se encuentra

ordenado y limpio cuando no hay en él cosas innecesarias y aquellas que lo
son están en el sitio que le corresponde; los pisos se encuentran libres de
grasa o charcos de aceite, las máquinas y equipos ordenados, iluminación y
ventilación adecuada, los desperdicios recogidos en recipientes adecuados.
El Orden y la Limpieza en la Prevención de Incendios: generalmente

los casos de incendio se originan en sitios desordenados donde se
amontonan todo tipo de basura. Basta entonces una chispa o el encendido
de una llama, en los casos peores la combustión espontánea, para que allí
se produzca un incendio, el cual se puede agravar con la presencia de
material inflamable o de fácil combustión. Por lo tanto el buen orden y la
limpieza de los sitios de trabajo evitará, en la mayoría de los casos, que los
incendios se produzcan; en el caso de producirse, se disminuirá la
posibilidad de que se extiendan a otras áreas y por lo cual podrán
dominarse prontamente. Sobre este tema de la prevención de incendio se
explicara extensamente en otra parte del manual.

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Factores Indicadores de Mal Orden y Limpieza
a) Objetos y materiales regados por el suelo.
b) Equipos y herramientas mal colocados o fuera de lugar.
c) Mal almacenamiento de materiales.
d) Paredes, pisos, techos, baños y lámparas sucios.
Sí ves alguno de estos factores dentro de la empresa, debes actuar o

informar, para atacarlos y de una forma lograr su corrección y así ganar las
ventajas del buen orden y la limpieza.
Para obtener un orden y limpieza en METALÚRGICA LUGEDA C.A. se

enumeran a continuación las siguientes acciones:
1) Almacenamiento de Herramientas: La empresa cuenta con

armazones, tableros, gaveteros, y cajas de tamaños y formas
adecuadas, para guardar las herramientas de mano y otros
equipos menudos como las herramientas portátiles. Si las
herramientas deben llevarse de un sitio a otro, la organización
cuenta con pequeños carros que, facilita el transporte de ellas.
2) Recipientes Adecuados para Depositar Desperdicios: La basura,

los trapos empapados de aceites o gasolina y cualquier
desperdicio deben ser recogidos en recipientes con sus tapas. De

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este modo, pueden fácilmente ser retirados en un momento dado,

y no se crea el riesgo de incendio debido a combustión
espontánea.
3) Necesidad de que Todos Cooperen: como dicen por ahí que la

manera más fácil de limpiar en el no ensuciar. Por lo tanto, todo
empleado debe integrarse con la mejor voluntad para evitar que la
suciedad y el desorden tengan lugar en el puesto de trabajo; para
ello, debe seguir las pautas indicadas arriba para el
mantenimiento del buen orden y limpieza de su propio puesto de
trabajo.
Métodos de Limpieza:
• Para limpiar el piso donde se encuentran objetos menudos regados,

el empleo de la escoba es una buena forma de agruparlos, y de esta
manera, recogerlos después.
• Para limpiar el piso que se encuentra sucio de aceite, se pueden

emplear sustancias absorbentes, tales como el aserrín, las cuales
deben espolvorearse encima del charco de aceite y luego recogerse
con una escoba y una pala. Lo que queda sucio puede quitarse con
agua y detergente o un desgrasador y luego secarlo.

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 Servicio Sanitario: la empresa cuenta con vestuarios, que permite el cambio

de ropa a la entrada y salida de los trabajadores. También cuenta con
lavabos y duchas para el aseo personal, cerca de los vestuarios; todos
estos deben de permanecer limpios y ordenados.
 Comedor: METALÚRGICA LUGEDA C.A. cuenta con un comedor apartado

del área de trabajo. Este comedor está provisto de sillas con su mesa;
además de una iluminación y ventilación adecuada, posee un microondas,
nevera, bebedero de agua, cocina y fregador. Todos estos deben de
permanecer limpio y ordenado.
PREVENCION DE LOS RIESGOS MÁS COMUNES
1. Aire Comprimido:
METALÚRGICA LUGEDA C.A. utiliza el aire comprimido para limpieza de

piezas, accionar herramientas (remachadoras y partes neumáticas) y pintar con
pistolas aerográficas.

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 Sin embargo, el aire comprimido no debe usarse para barrer, limpiarse la

ropa o cara, ni mucho menos para hacer bromas pesadas a los demás
trabajadores.
 Por otra parte, los compresores de aire deben arreglarse teniendo el

cuidado de seguir al pie de la letra las instrucciones del fabricante de
este equipo.
 El tanque del compresor deberá drenarse por lo menos una vez al día a
fin de eliminar el agua que se deposita por condensación o cualquiera
otra materia que pueda entrar en el tanque.
 Es importante que solo los operarios capacitados deben hacer los

trabajos de reparación o mantenimiento.
2. Soldadura:
En METALÚRGICA LUGEDA C.A. el área de trabajo más ejecutada es el área

de soldadura, por lo que estas operaciones en el área presentan riesgos de
quemaduras, de incendios, de explosiones, de lesiones en los ojos, y de
intoxicaciones. Para controlar estos riesgos, deben cumplirse las siguientes reglas
básicas:

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a) No se debe soldar cuando este cerca del sitio donde se efectúen labores
de pintura con pistolas; donde existan materiales inflamables, tales
como gasolina o thinner, materiales de fácil combustión, como trapos,
forros, etc.
b) Los soldadores y sus ayudantes (si aplica), deberán usar gafas o

pantallas de seguridad para la vista provistas de filtros adecuados según
el tipo de soldadura que se requiera. Igualmente, deberán usar guantes
largos de cuero, delantales incombustibles, chaquetas o camisas de
manga larga.
c) Nunca se debe usar grasa o aceites para ajustar el equipo

oxiacetilénico, porque estas sustancias pueden arder instantáneamente
en presencia del oxígeno puro. Igualmente, no se debe manipular
aparatos de oxígeno con las manos llenas de aceite o grasa.
d) Los aparatos de soldadura eléctrica deben estar conectados a tierra.
3. Herramientas de Mano:
Para los empleados de METALÚRGICA LUGEDA C.A., las herramientas de

mano constituyen una ayuda fundamental para la realización de su trabajo; pero
es sabio que el mal uso o abuso de ellas es una de las causas que más
accidentes provocan al trabajador. A pesar de su poca gravedad, siempre existe el
peligro de que las lesiones puedan infectarse.

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Los accidentes que se pueden originar en el empleo de herramientas de mano

tienen como causas principales las siguientes:
 El empleo de herramientas defectuosas.
 Uso inadecuado de herramientas, es decir, mala posición a las

indicadas para realizar un determinado trabajo.
Estas causas de accidentes en el manejo de las herramientas pueden

eliminarse si tomas en cuenta las siguientes medidas correctivas:
 Las herramientas deben usarse de acuerdo a los fines para los

cuales fueron diseñadas y, por lo tanto deberás tener el conocimiento
acerca del empleo correcto de estas, tales como taladros, limas,
llaves, destornilladores, etc.
 Seguir las reglas de seguridad, es fundamental para evitar lesiones

derivadas de los accidentes con las herramientas de mano. En este
sentido los siguientes factores son de capital importancia para evitar
lesiones:
a) La preparación de todo trabajo debe hacerse en forma que

reduzca al mínimo el riesgo en el uso de herramientas de
mano. Por ejemplo, en un trabajo donde se tenga que
rebajar con cincel alguna pieza, conviene tomar medidas
necesarias para evitar que los trabajadores posicionados

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en los alrededores sufran alguna lesión al ser alcanzados

por partículas metálicas volantes.
b) Debes usar el equipo correspondiente de protección

personal cuando se efectúen trabajos que lo requieran. Por
ejemplo, al esmerilar una pieza debes usar gafas de
seguridad.
c) Las herramientas no deben llevarse en los bolsillos u otros

sitios inadecuados, sino en cajas portátiles.
4. Herramientas Eléctricas Portátiles:
 Dentro de esta categoría se encuentran: los taladros, esmeriles,

pulidoras etc.
 Cuando valla a utilizar herramientas eléctricas portátiles, hay que

asegurarse primero de que la fuente de energía sea del voltaje o la
tensión correcta. Así, por ejemplo, si una herramienta está diseñada para
operar con 110volt., nunca debe conectarse a una fuente de tensión
distinta.

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 Antes de enchufar cualquier herramienta eléctrica, debes asegurarte de

que su interruptor este en la posición de apagado (off); además, verificar
de que el cordón y enchufe se encuentren en buenas condiciones.
 No debes distraer o llamar la atención de la persona que opera una

herramienta eléctrica portátil.
 El “shock” eléctrico o “corrientazo” es el principal riesgo en el uso de

estas herramientas, y los tipos de lesiones pueden ir desde simples
quemaduras y deslumbramientos hasta la muerte por electrocución.
 Después de usar una herramienta eléctrica portátil, debes desconectarla

y colocarla en su puesto.
5. Guardas:
Otras de las fuentes más comunes de riesgos mecánicos se deben a las

máquinas sin protección. Entre éstas se encuentran: compresores, esmeriles
portátiles o fijos, taladros, tronzadoras, etc.
Para eliminar los riesgos que existen en estas máquinas, es necesario colocar
elementos de protección en los puntos peligrosos. A estos elementos comúnmente
se les llama guardas; ellas previenen accidentes debido a las siguientes causas:
a) Contacto directo con las partes en movimiento de las máquinas.


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b) Falla mecánica de la máquina.
c) Errores por parte del operario, resultante de la curiosidad, distracción,

desconocimiento.
Suceden accidentes a pesar de que las máquinas tienen la protección

adecuada. Esto debido a que los operarios quitan la protección o la colocan mal y
continúan trabajando en la máquina.
Es IMPORTANTE prevenir los accidentes en las máquinas, para ello:
a) Prohibido introducir las manos en cualquiera de las máquinas, cuando

estas estén en funcionamiento.
b) No se debe engrasar, aceitar o reparar una máquina cuando ella se

encuentre en movimiento.
c) Debes tener presente, en todo momento, que son los hombres y no las
máquinas quienes piensan.
6. Líquidos Inflamables:
En la mayoría de los trabajos y mantenimientos, supone invariablemente el uso

de sustancias inflamables derivadas del petróleo. No obstante, se debe observar
los siguientes puntos:

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1) La gasolina u otros solventes altamente inflamables no deben ser

utilizados para limpiar, ésta es una práctica peligrosa muy común.
Existen solventes con puntos de ignición más elevado que la gasolina,
tales como el gasoil, que son igualmente efectivos para la limpieza de
partes. La gasolina es toxica.
2) No emplear gasolina para quitar aceite o grasa de los pisos. Para ello
debe usarse compuestos no inflamables, tales como detergentes o
desgrasadores, que darán el mismo resultado.
3) No usar la gasolina para lavarse las manos. Esto puede ser el origen de
una enfermedad profesional conocida con el nombre de dermatitis,
proveniente de que la gasolina quita la grasa natural de la piel, que es la
que la conserva suave.
Existen compuestos jabonosos que quitan la grasa y el aceite externo de

la piel de las manos, pero sin causar ninguna lesión a éstas. En el
mercado existen, también disponibles, cremas y pomadas que protegen
la piel y son aplicadas antes de empezar a trabajar.
4) Está de terminantemente prohibido fumar, en los sitios donde se

manipulen o almacenen líquidos inflamables, así como también soldar.
5) Si se derrama gasolina u otra sustancia inflamable sobre el suelo, debe

procederse inmediatamente a lavarlo con abundante agua y jabón.

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7. Levantamiento de Pesos:
El mal levantamiento de pesos es el origen de muchas lesiones musculares de

la espalda, lo que se conoce comúnmente con el nombre de lumbalgias. En
algunos casos puede resultar lesionada la columna vertebral si no se sabe
levantar pesos desde el suelo.
Las normas básicas a seguir para el levantamiento de pesos son:
a) Hacer un tanteo preliminar para cerciorarse de que el peso está

dentro de las probabilidades para alzarlo. Si es muy pesado, debe
conseguir ayuda. Un hombre normal puede cargar sin dificultad un
peso de hasta 50kg. aproximadamente.
b) Una vez comprobado que puede levantarse el peso, doble las

rodillas de manera que la carga quede entre sus dos piernas. Los
pies deben quedar separados para obtener un buen equilibrio
corporal.
c) Acérquese la carga tanto como sea posible a su cuerpo.
d) Mantenga su espalda recta; no debe arquearse.
e) Tome firmemente el objeto que va a levantar que no se deslice. Si

es necesario levántelo primero por un extremo donde pueda colocar

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las manos con mayor firmeza. Acuérdese de que sus manos deben
estar protegidas con guantes adecuados y sus pies calzados con
zapatos de seguridad.
f) Finalmente, para alzar el objeto, enderece las piernas procurando

en todo momento que su espalda permanezca lo más recta posible.
8. Cuerpos Extraños en los Ojos:
Existen muchas operaciones en METALURGICA LUGEDA C.A. que ofrecen

riesgos a los operarios de que les caigan partículas en los ojos: la operación de
esmerilar, de hacer orificios con taladros, de cortar un material con una
tronzadora, de limpiar o pintar con aire comprimido, etc.
La mejor manera de protegerse de estos riesgos es utilizando gafas de

seguridad en todos aquellos casos donde se trabaje directamente con estas
operaciones o en su proximidad.
En la sección de primeros auxilios se verá lo que se debe hacer en caso de que

resulte una lesión por esta causa.
9. Incendio y Explosiones:
Ya el problema de incendios se ha tratado con bastante amplitud en otra

sección de este manual.

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Se pueden producir explosiones e incendios al derramarse gasolina u otra

sustancia inflamable y no ventilarse los gases. Cualquier chispa que caiga cerca
puede dar origen a una explosión y luego a un incendio.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Y ROPA DE TRABAJO
Cuando un riesgo no se puede eliminar totalmente por la protección del punto

peligroso o por la adopción de un riesgo, se deben utilizar la protección personal
para los operarios.
Los empleados de METALURGICA LUGEDA C.A. están sometidos a ciertos

riesgos específicos, contra los cuales la mejor defensa es el uso del equipo de
protección personal. Entre éstos se encuentran:
a) Lentes de seguridad:
Se debe usar lentes de seguridad cuando:
 Se esmerila o se está cerca de donde se está

esmerilando.
 Se corta con las tronzadoras.
 Se limpian piezas con aire comprimido.


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 Cuando se golpean piezas de acero.
 Cuando se está perforando con un taladro.
 Cuando se emplean líquidos.
 Se trabaje con soldadura.
b) Guantes:
En caso de que deba tenerse contacto con sustancias dañinas, se

deben utilizar guantes de goma. También guantes de cuero suelen estar a
disposición de los empleados para los casos en que se deban cortar,
transportar, almacenar, soldar, esmerilar, entre otras, objetos con salientes
puntiagudos o con bordes cortantes.
c) Respiradores:
En los casos en que se levanta polvo, se debe utilizar máscaras

contra polvo.
Debe usarse siempre protección para las vías respiratorias, cada vez
que se pinte con pistola, ya que la máscara debe llevar un filtro especial.
d) Calzado:

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Es indispensable que todos los trabajadores utilicen calzados de

seguridad, el cual debe estar constituido por unas botas o zapatos con
las siguientes características:
 Piel de primera calidad.
 Suela de fibrosa y antirresbalante.
 Puente de seguridad (punta de acero).
Las lesiones en los pies que se pueden eliminar con el uso del
calzado de seguridad, son las debidas a los siguientes accidentes:
 Caída de objetos pesados.
 Caída de objetos mal colocados.
 Golpes en los tobillos con piezas o salientes.
 Pinchazos por clavos u objetos puntiagudos.
e) Ropa de Trabajo:
La ropa de trabajo que más se adapta es la braga de mangas corta.

Pero puede usarse como vestimenta también, camisas de seguridad de
mangas larga con un pantalón (jeans). Esta ropa le da una gran facilidad

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de movimientos que les permite adaptarse, sin molestias, a un gran

número de posiciones en el trabajo.
Cabe mencionar que la ropa para soldar no debe llevar bolsillos a fin
de evitar que las chispas se alojen en ellos.
En todo caso la ropa de seguridad deben mantenerse en buen

estado de limpieza; no está justificado que el trabajador lleve la ropa
siempre sucia.
PRIMEROS AUXILIOS
Son cuidados de emergencia que recibe una persona lesionada o enferma para
evitar que su estado se agrave o que muera, para aliviar el dolor y para
contrarrestar el shock hasta tanto se disponga de la atención médica.
DEFINICIONES BÁSICAS
 ASFIXIA: paso inadecuado del aire a los pulmones y de oxígeno a la

sangre.

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 CORRIENTAZO: palabra coloquial comúnmente utilizada, resultante del

contacto sorpresivo con fuentes de energía eléctrica y se caracteriza por
contracción muscular, interrupción de la respiración, quemaduras y/o
alteración del ritmo cardíaco normal.
 ELECTROCUCION: muerte producida por la electricidad.
 EMERGENCIA: situaciones imprevistas que pueden hacer daño o lo han

hecho ya.
 ESGUINCE: desplazamiento pasajero de las superficies articulares.
 FRACTURA: es toda lesión que ocurre sobre los huesos, produciéndose la

ruptura del mismo.
 HEMORRAGIA: salida de la sangre de sus continentes normales: arterias y

venas. Puede ser de dos tipos, interna (salida de la sangre al exterior del
cuerpo) e interna (salida de la sangre de los vasos y su en cavidades
existentes en el organismo como tórax, cráneo y abdomen). Las
hemorragias internas son sumamente peligrosas y son de estricta atención
hospitalaria.
 LUXACIÓN: desplazamiento permanente de las superficies articulares.
 PARO CARDIACO: cese total de los latidos Del corazón, puede ser debido
a accidentes graves como asfixia, shock eléctrico, etc.

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 QUEMADURAS: lesiones producidas en el organismo por el calor en sus

diferentes formas: calor, frío, electricidad, luz solar, ácidos, álcalis, etc.
 Quemaduras de Primer Grado: se ataca solamente la epidermis; el signo

clínico es enrojecimiento de la piel.
 Quemaduras de Segundo Grado: se ataca más allá de la epidermis; el

signo clínico es la formación de ampollas.
 Quemaduras de Tercer Grado: se ataca más allá de la capa cariónica,

pudiendo llegarse hasta el hueso; el signo clínico más importante es la
existencia del tejido carbonizado.
 SHOCK: es una condición resultante de un daño sufrido en el organismo.

Se caracteriza por circulación lenta con disminución Del aporte de sangre y
oxígeno, especialmente a nivel Del cerebro, provocando confusión,
somnolencia, y pérdida Del conocimiento. Sus primeras manifestaciones
son: mareos, palidez y frialdad de la piel, sudoración marcada, pulso
acelerado y baja tensión arterial.
BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS
En partes anteriores se ha mencionado que en todo lugar de trabajo debe haber

un botiquín de primeros auxilios.

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Los principales medicamentos que debe poseer son:
a) Para desinflamar heridas (yodo, mentiolate, alcohol, agua oxigenada).
b) Para quemadura con cuerpos calientes (solución de bicarbonato de

sodio al 5%, cremas para quemaduras).
Además, debe contener las siguientes provisiones:
Algodón, curitas, gasas esterilizadas, adhesivo, tijeras, etc.
En todo momento, por leve que sea una herida, deben aplicarse los
medicamentos más adecuados a cada caso.
PROCEDIMIENTO DE PRIMEROS AUXILIOS
Toda persona responsable debe conocer algunos métodos sobre primeros

auxilios.
El responsable del taller debe buscar la ayuda médica lo más pronto posible.
Solicitar ambulancia. Indicar con exactitud el lugar del accidente, naturaleza de las
lesiones y el tratamiento aplicado de inmediato.
Por otra parte, los casos más comunes que se pueden presentar para aplicar
primeros auxilios son:

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 En caso de asfixia:
En la actualidad, el método más eficaz de respiración artificial es el método

de boca a boca, el cual queda sintetizado de la siguiente manera:
a) Auxilie a la victima sin pérdidas de tiempo.
b) Es necesario proceder con toda rápidez a dar respiración de boca

a boca en el mismo sitio del accidente, de lo contrario se llevará a
la víctima al aire fresco si ésta está en un lugar cerrado; todo esto
antes de proceder con la respiración de salvamento.
c) Recuerde que una persona inconsciente, los movimientos deben

hacerse sin brusquedad.
d) Proceda a dar la respiración de salvamento hasta que la victima

respire sola. Una vez que la víctima respire, llame a un centro de
asistencia para que reciba la debida atención.
Es necesario conocer bien las reglas para la aplicación de este método.
 En caso de cuerpos extraños en los ojos:
Los cuerpos extraños, tales como: polvo, virutas de metal, cenizas, etc.,
con frecuencia penetran en los ojos y se alojan en ellos. No sólo producen
una sensación de incomodidad, sino que, al no desalojarlos a tiempo,

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causan inflamación de estos órganos y pueden acarrear graves

consecuencias.
Ventajosamente, los medios de defensa natural de los ojos, como el

lagrimeo, hacen desalojar muchas de las sustancias antes que puedan
causar daño. Los tejidos del ojo son muy delicados, y se les puede causar
mucho daño si se emplean métodos rudos o inadecuados para extraer los
cuerpos extraños que se puedan alojar. En ningún caso debe frotarse los
ojos, ya que esto puede provocar rasgaduras de sus delicados tejidos o
incrustar una partícula.
Cierre los ojos durante algunos minutos para que las lágrimas expulsen
en forma natural el cuerpo extraño. Iguales resultados se obtendrán si se
utiliza colirio y se lava el ojo con agua potable.
Si el cuerpo extraño se aloja debajo del parpado superior, con los dedos
pulgar e índice de una mano tire de aquel hacia abajo para que las pestañas
remuevan el cuerpo extraño.
Los cuerpos extraños que se alojan debajo del parpado inferior, pueden
retirarse tirando hacia debajo de él y exponiendo su superficie interna;
luego, con gasa esterilizada humedecida en agua potable, se puede retirar
con facilidad el cuerpo extraño.
Si se aloja un cuerpo extraño en el globo del ojo, no intente removerlo, ya

que él puede estar ligeramente incrustado y lo que se conseguirá es

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incrustarlo más. Para ello debe cubrirse el ojo con un vendaje de gasa
esterilizada y solicitar la asistencia médica.
 En caso de quemaduras:
Las quemaduras se clasifican en tres clases:
1) De primer grado (cuando por el efecto del calor se produce

enrojecimiento de la piel sin destrucción de ella).
2) De segundo grado (cuando se produce el enrojecimiento de la

piel y a la vez se producen ampollas).
3) De tercer grado (cuando hay una destrucción de los tejidos

profundos).
En todo caso, es mejor prevenir que curar. Las recomendaciones más

importantes para evitar una quemadura son:
1) No emplear líquidos inflamables para la limpieza, especialmente

en lugares cerrados o cerca de donde puedan producirse una
chispa.
2) No deben colocarse recipientes que contengan líquidos

inflamables u objetos calientes cerca de las orillas de una mesa,
estante, cocina, entre otras; donde puedan caerse o volcarse con
facilidad.

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3) Si fuma debe tener el cuidado de apagar las colillas de los

cigarrillos, y debe obedecer las indicaciones de “NO FUMAR”,
dentro de la empresa, sobre todo cerca del depósito de líquidos
inflamables.
4) Debe evitarse por todo los medios que se origine el fuego de

manera incontrolada.
5) Debe mantenerse a mano y visible, un extintor de incendios.
Si se produce una quemadura, los primeros auxilios en estos casos son

los siguientes:
1) Para las quemaduras superficiales: se deben aplicar compuestos

patentados de venta en cualquier farmacia; estos medicamentos
se proveen en el botiquín de primeros auxilios. Para la aplicación
de estos, debes tener las manos limpias y luego acudir a un
médico.
2) Para las quemaduras profundas o extensas: se debe mantener a

la víctima acostada y quitarle cuidadosamente la ropa de la parte
quemada. Si éstas se adhieren a la piel, córtese la parte adherida
y saque el resto de ella. No debe desgarrarse la piel ni otros
tejidos. Tome precauciones para evitar cualquier infección. Tan

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pronto como sea posible y hasta que se pueda prestar atención

médica, debe cubrirse las regiones quemadas con gasa
esterilizadas; estas se mantendrán húmedas con solución de
bicarbonato de sodio, lo cual impedirá que a la herida le caiga
polvo y que la gasa se adhiera a la carne; no debe aplicarse
directamente algodón sobre la quemadura. Durante la aplicación
de este tratamiento, tome la precaución de tener las manos
limpias, a fin de no contaminar los medicamentos aplicados y
evitar que el paciente se enfríe por el peligro que representa una
conmoción del sistema nervioso (shock).
 En caso de fracturas:
Existen muchas clases de fractura pero desde el punto de vista de los

primeros auxilios se clasifican en cerradas y abiertas.
En las fracturas cerradas el hueso se rompe pero no presenta ninguna

herida que se extienda desde los extremos rotos del hueso y que aflore a la
piel después de romper la carne. Por lo general, las fracturas sencillas no
hay desplazamientos considerables del hueso.
En las fracturas abiertas el hueso se rompe, y aparece una herida que se

extiende desde el hueso, a través de los músculos, hasta perforar la piel. La
herida, en las fracturas abiertas, suelen causarla uno o ambos extremos del
hueso roto, que atraviesan los tejidos y llega hasta el hueso y lo rompe.

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El daño que se origina a causa del manejo descuidado de una fractura,

puede aumentar el dolor y el shock, lo que a su vez causa complicaciones
que prolongan el período de incapacidad física.
Los síntomas generales de una fractura son:
1) Dolor en la región de la fractura.
2) Pérdida de la función del miembro lesionado.
3) Deformación o irregularidad de la parte lesionada.
4) Inflamación moderada o muy pronunciada.
5) Acortamiento de los miembros en el caso de la fractura de las

extremidades.
Todos estos detalles se deben tener presente a la hora de prestar los

primeros auxilios a una persona o a uno mismo cuando se sospeche que
hay una fractura.
Entonces para ejecutar los primeros auxilios de debe:
a) Tener cuidado a la hora de examinar a la persona lesionada.
b) No tratar de cambiar la posición del lesionado, antes de no

examinar al lastimado.

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c) No permitir que el victimario se siente sin antes haberla

examinado y saber que al cambiar de posición no complicará sus
lesiones.
d) Tener cuidado a la hora de transportar a una persona lesionada.
e) En caso de fractura en las extremidades coloque el miembro

lesionado en la posición que más se aproxime a la natural; luego
aplique tablillas acojinadas con algodón o trapos limpios y fíjelas
bien (no apretar demasiado) atándolas con vendajes, cinturones, o
cualquier trenza.
f) Si la fractura es abierta, la herida se cubre con una venda de gaza

esterilizada. No ate nudos sobre la herida. Hasta donde sea
posible, deben aplicarse tablillas a las fracturas o a los lugares que
se sospeche pueda a ver fracturas o a los lugares donde se
sospeche que pueda haber fracturas antes de que se mueva el
lesionado.
g) Es importante que en caso de cualquier fractura recurra al médico.
 En caso de Hemorragias:
Las hemorragias se pueden clasificar en tres clases, las cuales son:
1) Arteriales (se produce por la ruptura de una arteria; se

caracteriza esta, porque la sangre que sale de la herida lo

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hace a borbotones, a intervalos regulares, que coinciden

con los latidos del corazón, y es completamente roja).
2) Venosas (producida por la ruptura de una vena; tiene como

característica principal, que la sangre sale de manera
continua, uniforme y lenta).
3) Capilar (cuando la herida es superficial y sólo resultan

dañados los vasos capilares).
El tratamiento que debe seguirse en todos los casos de hemorragias

es el de aplicar presión directa sobre la herida, lo cual debe hacerse
poniendo en contacto con la herida un material esterilizado; este material
debe mantenerse sobre la herida ejerciendo presión sobre ella hasta tanto
se pueda aplicar un vendaje.
No obstante, si la hemorragia no se puede detener por el método de

presión directa, pude aplicarse presión con las manos o los dedos en punto
entre la herida y el corazón; con esto, se consigue aprisionar la vena o
arteria contra el hueso más próximo, logrando de esta manera regular el
flujo de sangre. Es importante realizar esta operación con las MANOS
LIMPIAS.
Sólo si los dos métodos señalados anteriormente no dan resulto, o

cuando ocurran aplastamiento y mutilaciones o amputaciones, debe
aplicarse un torniquete. Este es un dispositivo que se construye fácilmente

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con una venda, pañuelo, cinturón o cualquier pedazo de tela limpia (nunca
usar una cuerda, mecate o alambre como torniquete). Para comprimir se
utiliza un material cilíndrico, como un rolo, tubo, etc.
El torniquete debe aplicarse cerca de la herida apretándolo lo

suficiente para detener la salida de sangre. Después de aplicado el
torniquete cada diez (10) o quince (15) min., debe aflojarse por minuto y
medio con el fin de que la sangre circule por el miembro afectado. Cada vez
que haya una hemorragia, debe tratar de conseguir asistencia médica lo
más rápido posible.
 En caso de mordedura de serpiente:
Una herida por este caso, se caracteriza por dolor, hinchazón y

decoloración de la zona de mordedura, acompañados por la sensación de
desvanecimiento y nauseas. En este caso y si no hay posibilidad de
encontrar asistencia médica, haga acostar a la victima para retardar la
circulación y la propagación del veneno.
Coloque una ligadura (cinturón o cordón de zapatos) varios

centímetros por encima de la mordedura y ajústela de manera que retarde
la circulación superficial, pero no detenga la circulación de los vasos
profundos.

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Esterilice una navaja o cuchilla con la llama de un fósforo o yesquero

y haga una incisión de 4mm de profundidad por 7mm de largo aprox., sobre
la herida dejada por cada colmillo.
Usando la boca (o una bomba de succión) succione el veneno de la

herida, afloje la ligadura minuto y medio cada 10min y ajústela de nuevo.
CONSIGA ATENSIÓN MÉDICA LO MÁS PRONTO POSIBLE.
ASPECTOS GENERALES DE LA PREVENCIÓN DE INCENDIOS
Definiciones básicas
 FUEGO: reacción química que involucra la oxidación o combustible rápida

de un elemento. Se necesitan cuatro elementos para que ocurra: el
combustible, el oxígeno, el calor y la reacción química.
Combustible: puede ser cualquier material sólido, líquido o gaseoso que al

oxidarse rápidamente desprende luz y calor.
Oxígeno: el aire está compuesto por 21% de oxígeno. El fuego necesita una
atmósfera de por lo menos 16% de oxígeno.

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Calor: es la energía requerida para elevar la temperatura Del combustible hasta el

punto que se despiden suficientes vapores que permiten que ocurra la ignición.
Reacción Química: Una reacción en cadena puede ocurrir cuando los otros tres
elementos están presentes en las condiciones y proporciones adecuadas. El fuego
ocurre cuando se lleva a cabo esta rápida oxidación o encendido.
 INCENDIO: es la combustión rápida que se propaga sin control en el tiempo

y en el espacio.
 EXTINTOR: es un aparato portátil que contiene un agente extinguidor y al

ser accionado lo expele bajo presión, permitiendo dirigirlo hacia el fuego.
CLASIFICACION DE LOS INCENDIOS
Los incendios son clasificados por lo general, de la siguiente manera:
a) Clase A: son aquellos que se relacionan con materiales

sólidos combustibles, tales como: papel, madera, fibras. El
enfriamiento es el medio más importante de extinguir casi
todos los incendios de esta clase.
b) Clase B: Son relacionados con líquidos y vapores inflamables.

El petróleo y sus derivados, barnices, resinas son causantes

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de este tipo de incendios. Se puede extinguir suprimiendo la

fuente del combustible, reducir la cantidad de oxígeno y
enfriar.
c) Clase C: Son los relacionados con equipos eléctricos

energizados. En estos casos, cortar la fuente de energía si es
posible, con el fin de evitar daños al equipo y reducir el peligro
al personal que combate el incendio.
d) Clase D: Son los que ocurren con metales combustibles como

el magnesio, sodio, potasio, litio, etc.
CLASIFICACION DE LOS RIESGOS EN INCENDIOS
 Riesgo Leve: es aquel presente en edificaciones donde se encuentran

materiales de baja combustibilidad y no existen facilidades para la
propagación del fuego.
 Riesgo Moderado: es aquel presente en edificaciones donde se encuentran

materiales que pueden arder con relativa rapidez o que produzcan gran
cantidad de humo.

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 Riesgo Alto: es aquel presente en edificaciones donde se encuentran

materiales que arden con rapidez o donde se produzcan vapores tóxicos
y/o exista la posibilidad de explosión.
REGLAS PARA EVITAR QUE COMIENCE UN INCENDIO
CLASE A
 Mantener las áreas de trabajo y almacenaje libres d basura.
 Colocar los materiales grasosos en contenedores cubiertos.
CLASE B
 No suministrar combustible a equipos que estén todavía calientes.
 Mantener los líquidos inflamables almacenados en envases herméticos y a

prueba de goteos. Vierta únicamente la cantidad necesaria.
 Almacenar los líquidos inflamables lejos de fuente de chispas.
 Utilizar líquidos inflamables únicamente en áreas ventiladas.
CLASE C
 Identificar los cables viejos, aislamientos desgastados y piezas eléctricas

rotas. Reportar toda condición peligrosa al Responsable del Área.

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 Identificar cualquier herramienta o equipo eléctrico que tenga olor a

quemado o el típico a cortocircuito. Ciertos olores inusuales pueden ser la
señal de que hay fuego.
DISPOSITIVOS PARA COMBATIR INCENDIOS
La empresa cuenta con la dotación de un número de extintores portátiles,

los cuales se tienen como los más efectivos cuando los incendios están en su
etapa inicial.
Es importante que los trabajadores deban de saber la ubicación de los

extintores, así como también su manejo.
La empresa tiene a la vista (para los trabajadores) el número de teléfono del

cuerpo de bomberos para los casos en que sea necesario utilizar sus servicios.
Nota: la empresa debe por lo menos una vez al año revisar los
extintores, para cerciorarse de que siempre estén en buen estado con un
óptimo funcionamiento. Debe dejarse constancia de tal revisión en la tarjeta
que llevan los extintores.
SELECCIÓN DEL TIPO DE EXTINTOR


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CLASE DE
AGENTE EXTINTOR
INCENDIO
Agua a presión A
Extintor de espuma AyB
Bióxido de Carbono ByC
PQS (Polvo Químico Seco) Carbonato de Sodio y Potasio ByC
PQS (Polvo Químico Seco) Fosfato de Amoníaco A, B y C
Compuesto químico en forma de polvo aplicado por medio

D
de un extintor de gas o presión.
REGLAS PARA USAR LOS EXTINTORES CONTRA INCENDIOS
1. Retirar el extintor del sitio donde está ubicado. Para llevarlo al sitio del
fuego.
2. Tomar la manguera con una mano y, con la otra, sujete la manija de

acarreo y la palanca de accionamiento.

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3. Apriete ambas palancas y dirija las descargas a la base de las llamas.
4. Ataque al juego a favor del viento.
NORMAS GENERALES
1. Usar el extintor adecuado a la clase de fuego a combatir.
2. Conocer el manejo de los extintores.
3. Si se trata de líquidos inflamables, evite esparcir el combustible con la

fuerza de la descarga.
4. Recargar los extintores una vez usados.
5. De la voz de alarma y mantenga la calma. Evite el pánico.
6. No usar extintores a base de agua en fuegos eléctricos.
SECCIÓN OPERATIVA
PLAN DE EMERGENCIA

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Definiciones básicas
 ACCIDENTE: es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe e

interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina uno o más de las
siguientes consecuencias: lesiones personales, daños materiales y/o
pérdidas económicas.
 EMERGENCIA: serie de circunstancias que se producen súbita e

imprevistamente, las cuales demandan acción inmediata. Entre las posibles
emergencias se incluyen las siguientes: inundaciones, tormentas,
incendios, sismos, explosiones, accidentes, ataques o guerras, etc.
 EXPLOSION: reventón con estruendo de un cuerpo continente, por rebasar

los límites de la resistencia de sus paredes el esfuerzo producido por la
dilatación progresiva.
 INCENDIO: es la combustión rápida que se propaga sin control en el tiempo

y en el espacio.
 MEDIDAS CORRETIVAS: acciones destinadas a eliminar, controlar, aislar

o reducir los riesgos para que no se produzcan accidentes o emergencias.
 PLAN DE EMERGENCIA: procedimiento escrito que permite guiar las

acciones de tal forma que prevenir una emergencia o en el caso de que
esta ocurra, controlarla lo más fácilmente posible y minimizar las pérdidas,
tanto humanas como materiales.

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 SALIDAS DE EMERGENCIA: vía libre y continua, que desde cualquier

punto de una edificación conduce a un lugar seguro.
 SEÑAL DE SEGURIDAD: elementos informativos, audibles o visibles, que

se emplean para indicar, advertir, reglamentar o prohibir.
 SISMO: movimiento vibratorio, rápido y violento, de la superficie terrestre

provocado por perturbaciones endógenas. Su intensidad se determina por
los daños producidos en los edificios y todo tipo de construcciones y por las
deformaciones visibles causadas en la superficie terrestre.
 SISTEMA DE PROTECCION: conjunto de equipos destinados a alertar,

prevenir, detectar y/o controlar condiciones anormales que pueden
ocasionar accidentes.
RESPONSABILIDADES
 JEFE DEL TALLER EN CARGADO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL: debe

mantener adiestrados y entrenados a todos los trabajadores de la empresa,
sobre las acciones a seguir en caso de emergencias.

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 TRABAJADORES: conocer, apoyar y desarrollar el presente plan de

emergencia.
PROCEDIMIENTOS DEL PLAN DE EMERGENCIA
EN CASO DE EMERGENCIAS
 Todo el personal debe estar en conocimiento de que existe el Plan de

Emergencia de la empresa, además de conocer la localización y el tipo de
equipos de emergencia que se encuentran en las diferentes áreas de la
organización, en caso de cualquier eventualidad, esta información será de
gran valor.
 Desconectar los equipos eléctricos y electrónicos de la oficina lo más pronto

posible.
 Salir del área donde se presente la emergencia y cerciorarse que otros

ocupantes también abandonen el sitio.
 Evitar llevarse objetos pesados o voluminosos.


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 Dirigirse a la salida de emergencia sin atropellar ni gritar. Mantener siempre

la calma.
 Si hay presencia de damas a la hora de una emergencia, que usen calzado

de tacón alto deberán despojase de ellos para evitar caídas.
 No regresar mientras esté la emergencia, ya que esto puede crear

confusión.
 Al llegar al nivel de la calle, mantenerse en una zona de seguridad hasta

recibir instrucciones de regresar al trabajo o de lo contrario, abandonar el
sector.
EN CASO DE ACCIDENTES
 Permanecer tranquilo, no dejar que el pánico lo invada.
 Controlar y calmar a los que se encuentren en el área. No permitir

aglomeraciones alrededor del accidentado.
 El accidentado debe ser atendido sólo por el personal capacitado. No

intervenir si no está apto para aplicar los Primeros Auxilios.
 Evitar el suministro de líquidos a personas semiconscientes, ni volver en si

a una persona sacudiéndola, hablándole fuerte o cacheteándola.

MLMA-HYSI-03
 Está prohibido levantar por la cintura a una persona accidentada.
 En casos extremos, trasladar al accidentado en una ambulancia.
EN CASO DE EXPLOSION
 Al oír una explosión, tratar por todos los medios de mantener la calma.
 Ubicar el lugar aproximado de la explosión
 Localizar o comunicarse con los Bomberos.
 En caso de que la explosión ocasione un incendio, seguir las instrucciones

de en caso de incendio.
EN CASO DE INCENDIOS
 Al detectar las siguientes condiciones anormales: olor a quemado,

recalentamiento de cables de energía, el equipo que está utilizando se
apaga sin causa aparente, chispas en los tomacorrientes, detonaciones

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pequeñas en el interior del equipo utilizado, es posible que se esté

produciendo un incendio.
 Mantener la calma y la serenidad.
 Desconectar inmediatamente si es posible los equipos e interruptores de

corriente.
 Esperar en un lugar seguro la llegada de los Cuerpos de Seguridad

pertinentes.
 Si es posible extinguir el fuego con el extintor más cercano, atacando el

fuego lo más cerca, comenzando por el borde más próximo y por su base.
 Una vez extinguido el incendio, ventilar completamente el local y verificar

que los residuos del material encendido sea removido, además revisar que
los extintores sean recargados inmediatamente y colocados en su sitio.
EN CASO DE SISMOS
 Mantener la calma, no desesperarse ni gritar. Calmar en lo posible a las

personas que presenten crisis de pánico a fin de evitar accidentes
personales.

MLMA-HYSI-03
 Buscar refugio bajo un mueble fuerte (mesa o escritorio) a fin de evitar ser
golpeado por objetos que caen. Otro sitio de seguridad son las vigas y los
ángulos de columna, ya que son lugares resistentes de la estructura.
 Mantenerse alejado de estantes, libreros o cualquier mueble que pueda

caer o contenga objetos sueltos.
 No abandonar el piso donde se encuentre durante el movimiento.
 De encontrarse fuera del edificio permanecer alejado de la estructura,

postes, líneas eléctricas y estar atento de posibles objetos lanzados en el
aire.

Manual Luis

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HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

EMISIÓN: AGOSTO 2010

Una de las necesidades principales de las empresas modernas es la creación

En la industria, los accidentes constituyen una situación anormal que puede

Es por ello, que surge la necesidad de crear el Manual de Higiene y Seguridad

Proyectando la participación activa de todos los trabajadores de la empresa en

EMISIÓN: AGOSTO 2010

trabajadores, clientes y público en general y evitando la afectación del medio

El presente Manual está dirigido a todo el personal de Metalúrgica Lugeda C.A.,

Los criterios establecidos en este manual deben implantarse con carácter

EMISIÓN: AGOSTO 2010

a)Seguridad Industrial: es la disciplina que establece normas preventivas con el

EMISIÓN: AGOSTO 2010

de trabajo, toda lesión interna determinada por un esfuerzo violento,

Dado que la empresa es la primera instancia de interés en el adecuado

EMISIÓN: AGOSTO 2010

toma de conciencia, compromiso y convicción respecto de las normas del presente

Este procedimiento que tiende a preservar los recursos patrimoniales de la

a) El manual de higiene y seguridad industrial, está dirigido a la prevención de

GUÍA DE COMPORTAMIENTO DE LOS TRABAJADORES

 Obedecer a todas las instrucciones y advertencias que se han colocado

EMISIÓN: AGOSTO 2010

 Evitar las distracciones, solo se requiere de un segundo para que ocurra un

 Para operar cualquier equipo, herramienta o maquinaria del taller, debe

 No fumar dentro de la empresa.

 Queda terminante prohibido la introducción o tenencia de bebidas

Nota: aquí debería de empezar con los puntos del manual…

Las actividades que realiza la empresa, pueden generar diversos factores de

Los factores de accidentes se clasifican en seis grupos, a saber:

EMISIÓN: AGOSTO 2010

Es el objeto o sustancia más estrechamente relacionado con la lesión y que, en

 Máquinas (taladros, tornos, pulidoras, etc.).

2) Parte del Agente:

3) Condición Mecánica o Física Insegura:

EMISIÓN: AGOSTO 2010

Es el estado o forma en que se encontraba el agente y que pudo haberse

Estas condiciones generalmente se agrupan de esta manera:

A continuación se dan los principales tipos de accidentes que se pudieran

4.1) Atrapado en o entre:

EMISIÓN: AGOSTO 2010

Es el tipo de accidente en el cual la lesión es producida por aplastamiento

4.2) Golpeado por:

4.3) Golpeado contra:

4.4) Caídas al mismo nivel:

4.5) Abrasiones, Pinchazos y Escoriaciones:

EMISIÓN: AGOSTO 2010

resultado del contacto fuerte o rozamientos contra superficies o cuerpos ásperos,

4.6) Esfuerzos Violentos:

Algunos ejemplos de estos actos son:

a) Empleo de equipo inseguro, empleo de las manos en lugar de las

EMISIÓN: AGOSTO 2010

6) Factor Personal de Inseguridad:

Ejemplos de factores personales de inseguridad son:

a) Actitud impropia (hacer caso omiso de las instrucciones, desobedecer,

De acuerdo con lo antes expuesto, se puede comparar los factores de

Cabe mencionar, que los defectos o fallas en los empleados conducen a un

EMISIÓN: AGOSTO 2010

lesión de trabajo si se evita el accidente, pudiendo eliminar los actos y condiciones

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES EN

La prevención de accidentes está basada en:

ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES PARA LA PREVENCIÓN DE

La prevención de accidentes es responsabilidad común de todos los que

DE LA ALTA DIRECCIÓN DE LA ORGANIZACIÓN