PROPUESTA DE MEJORA EN EL MANEJO DE INVENTARIOS EN LA

MICROEMPRESA COMPONENETES Y DISPOSITIVOS ELECTRONICOS

HUGO ALEJANDRO GALLEGO OSPINA

ANTEPROYECTO DE TRABAJO DE GRADO

MODALIDAD INVESTIGACION HACIA LA INNOVACION Y EL DESARROLLO
TECNOLOGICO

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO

TECNOLOGIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL

MEDELLIN
2016
PROPUESTA DE MEJORA EN EL MANEJO DE INVENTARIOS EN LA
MICROEMPRESA COMPONENETES Y DISPOSITIVOS ELECTRONICOS

HUGO ALEJANDRO GALLEGO OSPINA

ANTEPROYECTO DE TRABAJO DE GRADO

MODALIDAD INVESTIGACION HACIA LA INNOVACION Y EL DESARROLLO
TECNOLOGICO

Docente Metodologa de la Investigacin

BANESSA OSORIO CASTAO

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
TECNOLOGIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL
MEDELLIN
2016

PAGINA DE ACEPTACION

TABLA DE CONTENIDO

Contenido
1. PROBLEMA ............................................................................................... 10
1.1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................. 10

1.2.

FORMULACION DEL PROBLEMA...................................................... 11

2. OBJETIVOS ............................................................................................... 12
2.1.

OBJETIVO GENERAL ......................................................................... 12

2.2.

OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................ 12

3. JUSTIFICACIN ........................................................................................ 13
4. MARCO REFERENCIAL ............................................................................ 14
4.1.

MARCO CONTEXTUAL ...................................................................... 14

4.2.

MARCO TEORICO .............................................................................. 17

4.2.1.

Distribucin en planta .................................................................... 17

4.2.1.1.
4.2.2.

Tipos de distribucin en planta ............................................... 18

Almacenamiento............................................................................ 19

4.2.2.1.

Tipos de almacenes ................................................................... 20

4.2.3.

Manejo de materiales .................................................................... 23

4.2.4.

Inventarios ..................................................................................... 24

4.2.4.1.

Tipos de inventarios................................................................ 24

5. DISEO METODOLOGICO ....................................................................... 26

5.1.

TIPOS DE INVESTIGACION ............................................................... 26

5.1.1.

Segn su alcance .......................................................................... 26

5.1.2.

Segn su enfoque ......................................................................... 26

5.2.

ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO ........................ 27

5.3.

INSTRUMENTOS FUENTES .............................................................. 27

6. RECURSOS ............................................................................................... 29
7. CRONOGRAMA ......................................................................................... 30
BIBLIOGRAFA ................................................................................................. 32

LISTA DE IMGENES

Ilustracin 1 Fachada ........................................................................................ 15

Ilustracin 2 Interior del alamcen ...................................................................... 16
Ilustracin 3 Elemento electronico (resistencia) ................................................ 16
Ilustracin 4 Cuestionario Semiestructurado .................................................... 28

LISTA DE TABLAS

Tabla 1 Tabla de recursos ................................................................................ 29

Tabla 2 Tabla de actividades ............................................................................ 30

GLORARIO

COMPONENTE ELECTRONICO: Un componente electrnico es un elemento

que se considera parte constituyente de un circuito electrnico, suele terminar
en dos patillas metlicas y estar encapsulado en un material metlico, cermico
o plstico.
CORNEA: Membrana transparente en forma de disco abombado, que
constituye la parte interior del globo ocular y se halla detrs del iris.
DISPOSITIVO ELECTRONICO: Un dispositivo electrnico es una combinacin
de componentes electrnicos organizados en circuitos, destinados a controlar y
aprovechar las seales elctricas.
ESTANDAR: Que sirve de patrn, modelo o punto de referencia para medir o
valorar cosas de la misma especie.
INVENTARIO: Lisa ordenada de bienes y dems cosas valorables que
pertenecen a una persona o institucin, en un momento determinado.
LOTE: Conjunto de cosas que tienen caractersticas comunes y que se
agrupan con un fin determinado.
MANO DE OBRA: Se conoce como mano de obra al esfuerzo fsico o mental
que se pone al servicio de la fabricacin de un bien.
MANUFACTURA: Proceso de fabricacin de un producto que se elabora con
las manos o con la ayuda de maquinas
MIOPIA: Anomala o defecto del ojo que produce una visin borrosa o poco
clara de los objetos lejanos.
REFINERIA: Se conoce como refinera a una planta o empresa industrial
donde se refina o se hace ms puro un producto.
RESISTENCIA: Componente electrnico diseado para introducir una
resistencia elctrica determinada entre dos puntos de un circuito elctrico.

INTRODUCCIN

Para el cumplimiento de las metas de una empresa es de suma importancia

una buena planeacin y organizacin, la realizacin de este proyecto surge al
ver las falencias que presentaba en el manejo de inventarios la microempresa
componentes y dispositivos electrnicos, con esto se ve la necesidad de
implementar una mejora en este sistema, tratando de llegar a una optimizacin
en el manejo del mismo, minimizar perdidas, aumentar flujo de mercancas y
disminucin de periodos prolongados de almacenamiento.

El desarrollo del proyecto se llev a cabo inicialmente recopilando informacin

base de cmo se estaba manejando el sistema de inventarios, con el fin de
tener conocimiento previo de cmo estaba la empresa, ya con la informacin
obtenida se observ con mayor claridad de que se trataba el problema, se logr
encontrar cierto tipo de mtodos e irregularidades que no contribuan al
desarrollo de la empresa, por el contrario estaban entorpeciendo el normal
crecimiento, generando prdidas en productos y por ende un incremento en los
costos, teniendo en cuenta estos inconvenientes fue posible ver una variedad
de soluciones las cuales se haran efectivas al momento de ver las cosas
desde otro punto de vista, fijando nuevos procedimientos, los cuales al iniciar
su proceso de aplicacin iran mostrando paulatinamente cambios favorables,
erradicando gran parte del problema.

1. PROBLEMA

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Componentes y Dispositivos Electrnicos, es un una microempresa dedicada
a la compra y venta de elementos electrnicos, ubicada en el municipio de
Puerto Boyac, Boyac, dicha microempresa viene presentando desde dos
aos atrs un problema con el manejo de inventarios, el cual consiste en la
baja rotacin de diferentes productos, los cuales tienen varios aos sin tener
movimiento alguno, esto puede ser consecuencia del pensamiento errado de
comprar y guardar con el fin de que el cliente siempre encuentre lo que busca,
se deber abordar temas que integren un buen manejo del producto,
almacenamiento, rotacin permanente y controles cclicos, estos buscaran dar
una salida viable y un cambio significativo.
En la microempresa Componentes y Dispositivos Electrnicos hay cierta
cantidad de productos que llevan varios aos estancados sin venderse y para
esto no se tiene ningn tipo de manejo.
Esto se debe a que su propietario compra productos en grandes cantidades,
estas compras se hacen con el pretexto de que los elementos que estn
adquiriendo son productos de un tamao pequeo y que no tienen mucho
valor monetario, se introducen en pequeas bolsas plsticas y se almacenan
en estantes hasta que alguien compre dicho artculo, por lo general estos
productos se quedan guardados demasiado tiempo, de un modo u otro estos
inconvenientes tienen repercusiones directas, en cuanto a inventarios que se
daan por llevar tanto tiempo almacenados o porque al momento de sacar un
artculo distinto se mueven y se caen, inventarios fsicos que se pierden ya
sea por robo o por desorden, por otro lado el dinero que se est gastando en
la compra de estos productos es dinero muerto que se podra estar utilizando
en otros fines que den mayores beneficios a la microempresa.
Por lo general cuando un aparato electrnico se daa son pocas las personas
que optan por repararlo, prefieren desecharlo y comprar uno nuevo debido a
esto son artculos que tienen poca demanda, por el contrario son
componentes que pocas veces son necesitados.
Para evitar estas compras en cantidades se deber dar a conocer como se
est invirtiendo el dinero en objetos innecesarios, se concientizara al
propietario que se debe invertir en el 20% de productos que ms se venden,
los cuales representan un 80% del flujo de la microempresa.

1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA

Es posible mejorar el manejo de inventarios en la microempresa
Componentes y Dispositivos Electrnicos, mediante un plan previamente
establecido, que permitir un mejor y moderno manejo, optimizando recursos
y minimizando perdidas?

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Crear un plan de mejora para el manejo de inventarios de la microempresa
componentes y dispositivos electrnicos, el cual mostrara la manera adecuada
de administrar, ubicar y documentar inventarios, llevando as a la empresa a
minimizar prdidas y optimizar el flujo de inventarios y conociendo como
llevarlos de manera adecuada.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Analizar cmo se desarrolla el proceso de inventarios actualmente y ver qu
falencias presenta, para que de esta manera se puedan resolver los asuntos
ms relevantes en su mayor brevedad
Valorar que los inventarios que estn documentados hasta el da de hoy
coincidan con los que estn ubicados en las bodegas y estanteras de la
microempresa.
Verificar que inventarios existentes se encuentren en estados ptimos, de no
ser as se deber observar en qu estado estn para darles un manejo
apropiado.
Realizar un modelo para el manejo de inventarios, el cual deber eliminar las
falencias que presenta el inventario anterior.

3. JUSTIFICACIN

Un buen plan de inventarios es aquel que minimiza costos y crea un flujo

constante en cuanto a la rotacin del producto, formando parte fundamental
en el sistema de contabilidad de la empresa, este anteproyecto se realiza con
el fin de que la microempresa componentes y dispositivos electrnicos
observe el deficiente tipo de manejo de inventarios que viene llevando hace
algunos aos atrs y como con la realizacin de una intervencin conveniente
y a tiempo el rumbo que se lleva hoy en da podra tener una nueva direccin,
dejando que su propietario abra su mundo a nuevas y distintas experiencias
que lo llevaran a tener un punto de vista mucho ms objetivo y visionario. Su
dueo se ver beneficiado y poco a poco ira percibiendo como el rendimiento
que tena su microempresa ira aumentando da con da.
Teniendo en cuenta que las empresas de hoy en da cada vez son mucho ms
ordenadas y competitivas, estn en la obligacin de llevar sus inventarios de
manera ordenada y con un sistema optimo que les permita disminuir sus
prdidas, en consecuencia es de vital importancia la implementacin de
sistemas para el manejo de inventarios que proporcione una disminucin de
robos por parte de los empleados, inventarios extraviados o daados.
Con este anteproyecto se obtendrn importantes aportes, que contribuirn al
conocimiento que se tiene hoy en da de la forma y manera de llevar los
inventarios en las empresas colombianas, dando a conocer fallas que sin
percatarse pueden estar trayendo graves consecuencias, siendo estas
catastrficas para una empresa.

4. MARCO REFERENCIAL

4.1. MARCO CONTEXTUAL

HISTORIA
MICROEMPRESA
COMPONENTES
Y
DISPOSITIVOS
ELECTRONICOS, Don Ever Duan Ospina Giraldo, un Puerto Boyacense
astuto, trabajador y emprendedor, egresado como tecnlogo en
instrumentacin industrial del Politcnico Jaime Isaza Cadavid de la ciudad de
Medelln, inicio un pequeo negocio con los conocimientos que posea en su
momento.
Para el inicio del nuevo siglo se vio un aumento en la llegada de empresas
petroleras a los campos de Puerto Boyac, creciendo de esta manera la
demanda de repuestos o elementos electrnicos.
Estas empresas del sector petrolero deban de adquirir dichos elementos en
empresas de que se encontraban ubicadas en las grandes ciudades como
Bogot, Bucaramanga, Medelln, Ibagu, que no estn a menos de 4 horas de
viaje.
Al momento de que don Ever ve est perdida de tiempo, desde que una
empresa ordenaba su producto hasta que llegaba a sus manos pens en
porque no tener estos elementos en la ciudad en la que estas empresas
estaban trabajando, dndoles as una mayor comodidad y rapidez en la compra
de estos repuestos.

Viendo todo esto fue como en el ao 2003, don Ever se dio a la tarea de
realizar un prstamo de aproximadamente 2 millones de pesos como capital
inicial de su nueva y pequea empresa, fijo sus ojos en la ciudad de Medelln y
se dirigi a ella para realizar su pequea y primera gran inversin.

Ilustracin 1 Fachada

Fuente: Propia

En este mismo ao el negocio ya era reconocido en la ciudad, puesto que solo

existan dos empresas que ofrecan estos productos, dejo de autoabastecerse
nicamente en Medelln, a su negocio llegaron proveedores de Bogot e
Ibagu.
Como las empresas que extraen el petrleo emplean mucho nuevas y
modernas tecnologas existan repuestos que no eran del conocimiento de don
Ever, pero cada que llegaban a preguntar por nuevos elementos estos eran
apuntados en un cuaderno, posteriormente l se daba a la tarea de adquirirlos
y de esta manera fue creciendo en el mercado siendo hoy en da uno de los
ms reconocidos y una de las personas que poseen un muy buen conocimiento
en el tema electrnico del municipio de Puerto Boyac.

Ilustracin 2 Interior del alamcen

Fuente: Propia

Ilustracin 3 Elemento electronico (resistencia)

Fuente: Propia

4.2. MARCO TEORICO

4.2.1. Distribucin en planta

Es el proceso de ordenamiento fsico de los espacios necesarios para el equipo
de produccin, los materiales, el movimiento y almacenamiento tanto de los
materiales como de los productos terminados, el trabajo del personal y los
servicios complementarios, de modo que constituyan un sistema productivo
capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma ms adecuada y eficiente
posible.
Es una actividad de la industria que determina la eficiencia y en algunos casos,
la supervivencia de las empresas. Este ordenamiento fsico, incluye tambin los
trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo
de trabajo, los elementos de empaque y embalaje y el personal de taller de
mantenimiento. Para llevar a cabo una distribucin en planta, ha de tenerse en
cuenta cules son los objetivos estratgicos y tcticos que aquella habr de
apoyar y los posibles conflictos que puedan surgir entre ellos.
La mayora de las distribuciones quedan diseadas eficientemente para las
condiciones de partida, pero a medida que la organizacin crece debe
adaptarse a cambios internos y externos lo que hace que la distribucin inicial
se vuelva menos adecuada, hasta el momento en que la redistribucin se hace
necesaria. (Palacios Acero, 2016)
En las distribuciones en planta orientadas al proceso, los componentes del
sistema productivo se agrupan de acuerdo con la funcin que desempean (un
taller mecnico que produce piezas bajo pedido, un taller de reparacin de
vehculos, un hospital, etc. suelen tener distribuciones en planta de este tipo).
(Vallhonrat Bou, 2016)
El movimiento de materiales resulta en general complejo y caro pero se obtiene
as flexibilidad y fiabilidad. En las orientadas al producto, los elementos que
integran el sistema se disponen a lo largo de la trayectoria que siguen los
materiales, desde que se inicia el proceso hasta que se obtiene el producto
terminado.
Estas distribuciones en planta son las caractersticas de productos de gran
serie (como los automviles o los electrodomsticos) pero hay otros ejemplos
menos obvios o menos conocidos, como los restaurantes de autoservicio
(sistema de montaje flexible con manutencin llevada a cabo por el propio
cliente) o los quirfanos para operaciones estndar (curacin de la miopa por
medio de micro incisiones en la crnea). En cualquier caso, los movimientos
son sencillos y baratos, pero el sistema a veces es poco flexible y en general
es poco fiable, salvo que, a costa de una mayor inversin, se disponga de
elementos redundantes.

4.2.1.1. Tipos de distribucin en planta

Distribucin por producto

Es la adoptada cuando la produccin est organizada bien de forma continua,
en cuyo caso la distribucin es relativamente sencilla, pues se trata de colocar
cada operacin tan cerca como sea posible de su predecesora. La maquinaria
y los servicios auxiliares se disponen, en la secuencia de las operaciones a lo
largo de la cadena de produccin (refineras, fbricas de cemento, centrales
elctricas, etc.). O de forma repetitiva, usada en la produccin continua de
productos estndar (electrodomsticos, cadenas de lavado de vehculos, etc.).
Las mquinas se sitan unas junto a otras, a lo largo de una lnea en la
secuencia en que cada una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el
que se trabaja, recorre la lnea de produccin de una estacin a otra a medida
que surte las operaciones necesarias. Slo una operacin del proceso se hace
en cada posicin o con cada pieza del equipo. Es poco flexible y se usa para
produccin en masa. Maneja pocos tipos de materiales. Permite mejor
utilizacin del espacio y equipo de la planta. El equipo es especializado. Los
costos de operacin son menores pero los de capital son mayores. (Palacios
Acero, 2016)

Distribucin por proceso

Se adopta cuando la produccin se organiza por lotes (muebles, talleres de
reparacin de vehculos, sucursales bancarias, etc.). Aqu la maquinaria, el
personal y los servicios, se agrupan por similitud o igualdad de los procesos en
departamentos; por ejemplo, el torneado, la soldadura, la pintura, etc. Esta
distribucin se usa principalmente en la distribucin bajo pedido o en lotes.
De acuerdo con el producto y el proceso, cada mquina puede participar o no
en la manufactura de cualquier producto. Es un proceso flexible que se usa
cuando hay muchos productos diferentes o cuando el pedido es muy pequeo.
En este proceso el flujo no se interrumpe por la descompostura de una
mquina, pues se supone que el proceso puede continuar con otra mquina
similar. Presenta la desventaja que tiene muchos movimientos y las rutas son
variadas, por lo tanto confusas para pasar por todos los distintos procesos. Los
costos de operacin son mayores y los de capital menores. La decisin se
toma en funcin de los tipos y volumen de productos. (Palacios Acero, 2016)

Distribucin por posicin fija

Ocurre cuando el producto es demasiado grande o pesado para pasar de un
proceso a otro por lo que permanece fijo en un lugar. La maquinaria y la mano
de obra, se desplazan hasta el producto para efectuar las operaciones

precisas. Esta distribucin es caracterstica de la produccin por pedidos, como

por ejemplo en la construccin de edificios, barcos, tanques, naves, etc.
Este tipo de distribucin es apropiada cuando no es posible mover el producto
debido a su peso, tamao, forma, volumen o alguna caracterstica particular
que lo impida. Situacin que ocasiona Inmovilidad en una posicin determinada
al material base o principal componente del producto final, de forma que los
elementos que sufren los desplazamientos son el personal, la maquinaria, las
herramientas y los diversos materiales innecesarios en la elaboracin del
producto, adems de los clientes.
Todo lo anterior ocasiona que el resultado de la distribucin se limite, en la
mayora de los casos, a la colocacin de los diversos materiales y equipos
alrededor de la ubicacin del proyecto y a la programacin de las actividades.
(Palacios Acero, 2016)

4.2.2. Almacenamiento
El almacenamiento es un conjunto de actividades que se realizan para guardar
y conservar artculos en condiciones ptimas para su utilizacin desde que son
producidos hasta que son requeridos por el usuario o cliente. (Sistemas de
almacenamiento, 2016, p.1)

Razones para almacenar

Existen cuatro razones bsicas por las que una compaa realiza actividades
de almacenamiento:
Reduccin de los costos de transporte- produccin
El almacenamiento y el inventario asociado al mismo son dos factores que
generan nuevos gastos. No obstante, ese aumento de costos se compensa con
la disminucin de los de transporte y produccin, ya que se mejora la eficiencia
de ambos procesos.
Coordinacin entre el suministro y la demanda
Las compaas que tienen una produccin de carcter estacional y una
demanda racionalmente constante suelen tener problemas de coordinacin
entre la demanda y el suministro. Un ejemplo de esta situacin son las
empresas de alimentacin, ya que, para mantener su oferta de frutas y
vegetales enlatados, deben almacenar toda su produccin en las pocas de
recogida con el fin de abastecer el mercado el resto del ao. Siempre que sea
demasiado costoso coordinar de forma precisa la demanda y el suministro es
necesario el uso de almacenes.

Precio de los productos

Aquellas mercancas y artculos que experimentan grandes variaciones en el
precio de un periodo a otro, (Cobre, acero, petrleo) pueden obligar a las
compaas a hacer compras de los mismos por adelantado, de modo que se
obtengan a precios ms bajos, compensando as el costo de los almacenes
necesarios para su mantenimiento.
Apoyo al proceso de produccin
El almacenamiento puede formar parte del proceso de produccin. La
fabricacin de ciertos productos como quesos, vinos o licores, requiere un
periodo de almacenamiento para su maduracin. No obstante los almacenes
no solo sirven para guardar el producto en esta fase de su fabricacin, sino que
tambin sirven para mantener el depsito la mercanca libre de impuestos
hasta el momento de su venta. De esta manera la compaa puede retrasar el
pago de los impuestos hasta que el producto sea vendido.
Apoyo al proceso de comercializacin
La comercializacin generalmente se ocupa de cundo y cmo estar
disponible en el mercado. Aqu el almacenamiento se emplea para dar valor a
un producto, de modo que si se almacena el mismo cerca del cliente, el tiempo
de entrega, por ejemplo disminuye. Esta mejora en el servicio al comprador
puede producir un incremento de las ventas. (Sistemas de almacenamiento,
2016, p.2)

4.2.2.1.

Tipos de almacenes

Los almacenes se presentan diversas clasificaciones, a continuacin se

presentan las ms comunes actualmente:
Almacenes industriales
Comprende el conjunto de almacenes de una industria para almacenar las
materias primas y los productos terminados, entre los almacenes industriales
se destacan:
Almacn de materia prima
Almacenan materias primas que intervienes directamente en la fabricacin de
los productos para la venta.
Almacn de productos semi-elaborados
Dedicado al almacenamiento de los materiales que ya han sufrido alguna
transformacin en el proceso productivo y resta efectuar otras operaciones
para lograr el producto terminado.

Almacn de piezas separadas

Destinado al almacenamiento de las piezas, los subconjuntos y los suministros
que entran en la composicin del producto final.
Almacn de piezas de recambio
Para el almacenamiento de piezas destinadas al servicio de post-venta, con el
objeto de efectuar reparaciones en el producto vendido.
Almacn de productos terminados
Son los que ya han pasado por todo el proceso de manufactura y se tienen en
inventario para surtir los pedidos de los clientes. Los artculos terminados
pueden subdividirse en materiales de reserva y para surtido de pedidos, estos
ltimos para enviarlos a los clientes. El material de reserva se utiliza para
completar las existencias de los materiales para pedido.
Almacn de herramienta y utillaje
Controla todos los aspectos relativos al instrumental de produccin, como son
los utillajes y herramientas, troqueles, posicionadores, referencias, plantillas,
matrices, brocas, cuchillas, fresas, sierras, martillos, llaves inglesas y en
general todos los elementos necesarios para concretar la accin de las
mquinas o instalaciones fijas y que normalmente varan con cada tipo de
trabajo, por lo que no conviene que estn en cada centro o puesto, sino en un
almacn nica, con lo cual se puede mejorar su conservacin y aumentar su
nivel de utilizacin. Hay que diferenciar lo que es utillaje propio de la empresa y
del cual puede disponer libremente y del que es propiedad de los clientes, bien
sea porque ellos lo hayan entregado para fabricar sus productos o porque se
les factura su valor; en este ltimo caso no se puede emplear para otros
trabajos.
Almacn de aprovisionamiento general
Para el almacenamiento de objetos y medios que intervienen indirectamente en
la fabricacin, por ejemplo combustible, aceites lubricantes, materiales de
embalaje, etc.
Almacenes de distribucin
Destinados a almacenar y vender los artculos, productos y mercadera,
colocadas a disposicin del consumidor.
Almacenes de depsitos
Lugar concebido para las mercaderas colocadas en depsito, por trato entre el
depositante y depositario. Tambin pueden clasificarse los almacenes segn el
tipo bsico al cul pertenecen o, en otras palabras, de acuerdo con la finalidad
especial y con el modo de operar de estos almacenes. (Sistemas de
almacenamiento, 2016, p 19)
Almacenes Controlados
Son aquellos que estn limitados por vallas o paredes donde se guardan los
stocks bajo un control de existencias detallado y cuidadoso.

Almacenes en trnsito o de acumulacin

Son los que tienen como finalidad principal guardar stocks de artculos que no
pueden utilizarse hasta que no se hayan unido a otros. Un ejemplo tpico lo
constituye un almacn, en una empresa de construccin de maquinaria bajo
pedido, utilizado para guardar las piezas terminadas de fabricar para pedidos
diferentes hasta que todas las piezas correspondientes a cada pedido hayan
sido reunidas y puedan sacarse juntas para el montaje.
Almacenes de clasificacin
Son aquellos que estn equipados para facilitar la seleccin de lotes o conjunto
de material, suministrados a granel, para complementar ordenes especiales.
Constituyen ejemplos de este tipo los depsitos de almacenaje utilizados por
los mayoristas de la alimentacin. Un enfoque idntico se emplea tambin
ocasionalmente en fabricacin de maquinaria, donde las piezas terminadas se
almacenan prximas a una extensin de la cinta transportadora de montaje y
se utilizan para realizar montajes continuos sobre esta cinta en forma de
conjuntos particularizados.
Almacenes francos o libres
Son aquellos en los que no existen ningn tipo de control de existencias, y
cualquiera que necesite un artculo puede proporcionrselo por si mismo. Se
emplea normalmente para artculos e poco valor o de escaso inters que se
usa de forma intermitente. No obstante, con la constatacin de que el coste
operativo de un almacn controlado es a menudo mucho mayor que las
prdidas posibles debidas al robo, el empleo de estos almacenes se est
extendiendo a artculos de ms valor. Como ejemplo pueden citarse los
almacenes para tipo de imprenta en los talleres de imprimir, los almacenes de
clavos y ganchos en las fundiciones, etc.
Almacenes en prstamo
Son los utilizados para artculos que hay que devolver despus de usarlos. Las
bibliotecas y tambin los almacenes de herramientas y equipo de taller, son
ejemplos tpicos.
Almacenes de cintas transportadoras
Estn constituidos por cintas de este tipo que unen a dos o ms puestos o
centros de trabajo, las cuales cintas se han hecho ms largas de lo necesario
para fines de transporte, con vistas a mantener una reserva de stock. Aunque
esta clasificacin puede ser til para identificar diferentes tipos de almacn, se
dan de hecho almacenes que abarcan dos o ms de estas clases.
Almacenes Cerrados
Es una zona controlada, donde slo penetran las personas autorizadas, es
decir, los trabajadores del mismo, de forma que los productos slo entran y
salen mediante documentos. Hay mxima seguridad y estricto control de las
mercancas. Toda la informacin est centralizada en un inventario permanente
con alta por factura o entrada, y baja por vale de entrega. (Sistemas de
almacenamiento, 2016, p. 20)

4.2.3. Manejo de materiales

De acuerdo a lo que plantea (Biasca, 2016) al manejo de materiales se le
pueden dar algunas definiciones como lo son:
-

El manejo de materiales es el arte y la ciencia que estudia el movimiento, el

embalaje y el almacenamiento de sustancias de cualquier forma.
Manejo de materiales es el movimiento y almacenaje de materiales al
mnimo costo posible, utilizando los mtodos y equipos adecuados.
Manejo de materiales es elevar, transportar y depositar el material
ahorrando tiempo dinero y espacio.
Manejo de materiales es la preparacin, ubicacin, posicionado,
desplazamiento y/o almacenaje de todos los materiales, partes y
componentes que son objeto de alguna actividad industrial.
Es decir el manejo de materiales est relacionado con:

Movimiento
Tiempo
Cantidades
espacio

Movimiento de materiales
En la Ecuacin del Manejo de Materiales se indic que el anlisis de los
materiales a manejar y los movimientos a realizar indican el mtodo.
Generalmente el mtodo no incluye algn tipo de equipo para mover
materiales. Es as como uno de los mayores problemas del analista es conocer
la cantidad y variedad cada vez ms creciente de equipos existentes ya que un
sistema de manejo de materiales incluye habitualmente muchos tipos de
movimientos, y por ende, diferentes tipos de equipos. (Biasca, 2016)

Almacenamiento de materiales
En el sistema general produccin-distribucin, miles de industrias producen
diariamente bienes para millones de consumidores. Uno de los problemas ms
importantes es hacer similar el ritmo de produccin al ritmo de consumo. No
slo estos ritmos son distintos, sino que la industria desea producir a un nivel
uniforme para lograr mximas economas y el consumidor desea el producto
cuando l lo desea... y no antes o despus.
As es como por estas caractersticas del sistema produccin-distribucin la
funcin de almacenamiento existe, sirviendo los inventarios como
"amortiguadores" o "colchones" que brindan los bienes cuando son deseados.
Esta funcin le aade "valor tiempo" y "valor lugar" a los bienes, hacindolos
disponibles cundo y dnde se necesitan.

Ms especficamente, la actividad de almacenamiento puede ser definida como

la que determina qu y cuntos materiales se almacenarn, la que provee el
espacio adecuado para su proteccin, la que controla la actividad total de
almacenamiento, y la que provee un sistema que coordina econmicamente
esas actividades necesarias, las instalaciones, los equipos y la mano de obra.
(Biasca, 2016)

4.2.4. Inventarios
Segn (Gil, 2016) los inventarios son bienes tangibles que se tienen para la
venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la produccin
de bienes o servicios para su posterior comercializacin. Los inventarios
comprenden, adems de las materias primas, productos en proceso y
productos terminados o mercancas para la venta, los materiales, repuestos y
accesorios para ser consumidos en la produccin de bienes fabricados para la
venta o en la prestacin de servicios; empaques y envases y los inventarios en
trnsito. La contabilidad para los inventarios forma parte muy importante para
los sistemas de contabilidad de mercancas, porque la venta del inventario es el
corazn del negocio. El inventario es, por lo general, el activo mayor en sus
balances generales, y los gastos por inventarios, llamados costo de mercancas
vendidas, son usualmente el gasto mayor en el estado de resultados. Las
empresas dedicadas a la compra y venta de mercancas, por ser esta su
principal funcin y la que dar origen a todas las restantes operaciones,
necesitaran de una constante informacin resumida y analizada sobre sus
inventarios, lo cual obliga a la apertura de una serie de cuentas principales y
auxiliares relacionadas con esos controles

4.2.4.1. Tipos de inventarios

Inventario Perpetuo
Segn (Gil, 2016) el inventario perpetuo es el que se lleva en continuo acuerdo
con las existencias en el almacn, por medio de un registro detallado que
puede servir tambin como mayor auxiliar, donde se llevan los importes en
unidades monetarias y las cantidades fsicas. A intervalos cortos, se toma el
inventario de las diferentes secciones del almacn y se ajustan las cantidades
o los importes o ambos, cuando es necesario, de acuerdo con la cuenta fsica.
Los registros perpetuos son tiles para preparar los estados financieros
mensuales, trimestral o provisionalmente. El negocio puede determinar el costo
del inventario final y el costo de las mercancas vendidas directamente de las
cuentas sin tener que contabilizar el inventario. El sistema perpetuo ofrece un
alto grado de control, porque los registros de inventario estn siempre
actualizados. Anteriormente, los negocios utilizaban el sistema perpetuo
principalmente para los inventarios de alto costo unitario, como las joyas y los
automviles; hoy da con este mtodo los administradores pueden tomar
mejores decisiones acerca de las cantidades a comprar, los precios a pagar por

el inventario, la fijacin de precios al cliente y los trminos de venta a ofrecer.

Inventario Intermitente
Es un inventario que se efecta varias veces al ao. Se recurre a el, por
razones diversas, no se puede introducir en la contabilidad del inventario
contable permanente, al que se trata de suplir en parte. (Gil, 2016)
Inventario Inicial
Es el que se realiza al dar comienzos a las operaciones. Inventario Fsico: Es el
inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas y cada una de las
diferentes clases de bienes (mercancas), que se hallen en existencia en la
fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como
una lista detallada y valorada de las existencias. (Gil, 2016)
Inventario Final
Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio econmico,
generalmente al finalizar un periodo, y sirve para determinar una nueva
situacin patrimonial en ese sentido, despus de efectuadas todas las
operaciones mercantiles de dicho periodo. (Gil, 2016)

5. DISEO METODOLOGICO

5.1. TIPOS DE INVESTIGACION

5.1.1. Segn su alcance
El tipo de investigacin a realizar de acuerdo a su alcance es explicativa ya
que se est dando a conocer y a entender el problema al que se pretende dar
solucin, el cual afecta directamente a la microempresa componentes y
dispositivos electrnicos.
Teniendo en cuenta la dimensin del problema se plantea que, se debe tener
presente cuenta cmo es llevado el proceso actual del manejo de inventarios
en la microempresa, como es la distribucin de su almacn, que tipos de
bienes o productos manejan, que tan largo es su periodo de rotacin y en
cuanto tiempo estos se vuelven obsoletos para el mercado.
Despus de haber entendido claramente la fuente del problema, sus causas y
efectos son mucho ms evidentes, saliendo a flote inconvenientes como la
falta de conocimiento por parte de su propietario en el manejo de inventarios,
dando como efecto una rotacin de inventarios con tiempos demasiado largos,
inventarios daados u obsoletos para su comercializacin.
Estos problemas de no ser solucionados en un tiempo determinado pueden
llevar a una empresa a la quiebra, pero si se les pone atencin y se les da el
manejo adecuado, ejecutando planes de accin con base en conocimientos
modernos, la empresa tomara un rumbo totalmente diferente, mucho ms
prometedor.

5.1.2. Segn su enfoque

El tipo de investigacin a realizar de acuerdo a su enfoque es mixto, debido a
que los mtodos que sern empleados para el estudio previo del trabajo son
con un enfoque cuantitativo, realizando recoleccin de datos previos de los
inventarios iniciales con que cuenta la microempresa, para compararlos con
datos estadsticos, de esta manera se identificara si hay una alta o baja
rotacin de un producto determinado, tambin se observara el deterioro de los
productos en un periodo determinado, as mismo se le dar importancia al
comportamiento del propietario de la microempresa, observando la actitud que
presentaba al inicio del proyecto y la actitud que presentara una vez concluido
todo.

5.2. ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

ETAPA 1
Como primer paso se deber recopilar la informacin del inventario con el que
se inici en el ao 2015, teniendo en cuenta referencia o cdigo del producto,
fecha de compra, fecha de ingreso al almacn, descripcin o nombre,
cantidad, estado (optimo-obsoleto), ubicacin y fecha de venta o salida, todo
base documentacin de compras,
base de datos manejada por la
microempresa y facturas de ventas.
ETAPA 2
Se deber interpretar la informacin a manera de identificar claramente las
principales deficiencias que el sistema ha venido manejando para intervenirlas
y darles solucin.
ETAPA 3
Los productos o elementos que a la fecha se encuentren en un estado
defectuoso debern ser desechados, reciclados o reusados con el fin de que
tengan un uso diferente, los productos o elementos que sean obsoletos o que
sean de tecnologas muy viejas se les deber dar prioridad y ofrecerlos a
precios inferiores para que salgan con mayor facilidad, de lo contrario sern
donados o reusados.
ETAPA 4
Se adecuaran los espacios que quedaron libres para los nuevos elementos o
productos que ingresaran a la microempresa despus de la depuracin o
eliminacin de los inventarios que no eran de utilidad.
ETAPA 5
Se planteara un nuevo plan de manejo de inventarios el cual deber llevar toda
la informacin necesaria de cada elemento o producto que ingrese y salga, de
esta manera los productos debern tener un tiempo de rotacin estimado, con
controles que ayuden a identificar rpidamente posibles inconvenientes, este
nuevo modelo de inventarios ser mucho ms acorde a las necesidades y
requerimientos que tiene la microempresa componentes y dispositivos
electrnicos.

5.3. INSTRUMENTOS FUENTES

Los instrumentos fuentes aplicados durante el transcurso del proyecto sern los
siguientes: entrevista inicial de seguimiento para la recopilacin de informacin
base y tambin se utiliz una recopilacin de datos mediante observacin
directa.
Como instrumentos de aplicacin se utilizaran cuestionarios semiestructurados
de preguntas abiertas y una video grabadora.

Ilustracin 4 Cuestionario Semiestructurado

Fuente: Propia

6. RECURSOS

En la siguiente tabla se evidenciaran los recursos empleados para la ejecucin

de este anteproyecto.

Tabla 1 Tabla de recursos

RECURSOS

Humanos

Tcnicos (equipos,
implementos, software,
materiales, etc.)
Costos operativos
(salidas de campo,
desplazamientos, etc.)
Fuente: Propia

DESCRIPCION
PRESUPUESTO
Ejecutor del proyecto
(Hugo Alejandro Gallego $ 0
Ospina)
Propietario del almacn
(Ever
Duan
Ospina $ 0
Giraldo)
Computador
porttil,
telfono celular.
$0
No hubo necesidad
$0

7. CRONOGRAMA

Tabla 2 Tabla de Actividades

OBJETIVOS
Analizar cmo se
desarrolla el proceso
de inventarios
actualmente y ver qu
falencias presenta,
para que de esta
manera se puedan
resolver los asuntos
ms relevantes en su
mayor brevedad
Valorar que los
inventarios que estn
documentados hasta
el da de hoy
coincidan con los
que estn ubicados
en las bodegas y
estanteras de la
microempresa.

ACTIVIDADES
1 Observacin y reconocimiento del entorno
2 Se realizaran las entrevistas correspondientes

Se revisan exhaustivamente las falencias que

este presentando el sistema

Se valora y verifica que inventarios se

encuentren documentados y cuales no

identificar cuales inventarios coinciden con los

que estn en bodega y cuales no

MES 1
MES 2
MES 3
MES 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Verificar que
inventarios existentes
se encuentren en
estados ptimos, de
no ser as se deber
observar en qu
estado estn para
darles un manejo
apropiado.
Realizar un modelo
para el manejo de
inventarios, el cual
deber eliminar las
falencias que
presenta el inventario
anterior.

Verificar cuales inventarios estn en optimas o

malas condiciones fsicas

Dar el manejo adecuado a los elementos que

se encuentren en mal estado

Redistribuir la bodega, estantera o lugar de

8 almacenaje de manera y ubicar
adecuadamente
9

Realizar un modelo para el manejo de los

inventarios

BIBLIOGRAFA

Biasca, R. E. (21 de 04 de 2016). ProQuest. Obtenido de ProQuest:

http://site.ebrary.com/lib/pascualbravosp/reader.action?docID=10444806
Gil, A. V. (21 de 04 de 2016). ProQuest. Obtenido de ProQuest:
http://site.ebrary.com/lib/pascualbravosp/reader.action?docID=10316216
Guerrero Salas, H. (2000). Inventarios: manejo y control. En H. Guerrero Salas,
Inventarios: manejo y control .
Instituto Tecnologico Metropolitano. (21 de Abril de 2016). Obtenido de ITM
Web
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http://www.itm.edu.co/Data/Sites/1/SharedFiles/Mi_Institucion/MANUAL_
PARA_EL_MANEJO_DE_INVENTARIOS_BIENES_PROPIEDAD_PLAN
TA_Y_EQUIPO_DEL_ITM.pdf
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