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INTRODUCCIN

A LA
ELECTROEROSIN

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(1)

PROCESO DE ELECTROEROSION
La Electroerosin es un mtodo de arranque de material que se
realiza por medio de descargas elctricas controladas que saltan,
en un medio dielctrico, entre un electrodo y una pieza.

Electrodo

electrodo (+)

Dielctrico

Residuos

Proceso

Descargas

pieza (-)

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Pieza
(2)

ELECTROEROSION POR HILO WEDM

Flujo de agua
desionizada

Generador
Pieza
Flujo de agua
desionizada

Hilo de
electroerosin

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(3)

HISTORIA DE LA ELECTROEROSION (I)


SOBRE LA INVERSION DEL EFECTO DE LAS
DESCARGAS ELECTRICAS ES EL PRIMER
ARTICULO TECNICO SOBRE LA ELECTROEROSION
PUBLICADO EL 23 ABRIL DE 1943 POR B.N.
ZOLOTYKH SOBRE SUS TRABAJOS EN EL EQUIPO
DE B.R. Y N.I. LAZARENKO
APLICACION INDUSTRIAL HACIA 1956.
ELECTROEROSION POR HILO DESARROLLADA
HACIA 1969 POR EL EQUIPO DE B. SCHUMACHER
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(4)

HISTORIA DE LA ELECTROEROSION (II)

GENERADORES TRANSISTORIZADOS HACIA 1964


APLICACION DE CNC'S PARA ELECTROEROSION POR
PENETRACION HACIA 1981
MAQUINAS DE ELECTROEROSION POR HILO A CUATRO
EJES DESDE 1978
SISTEMAS DE ENHEBRADORES AUTOMATICOS PARA
MAQUINAS DE HILO DESDE 1985

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(5)

PRIMERA MQUINA DE ELECTROEROSIN FABRICADA EN ESPAA

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(6)

PROCESO DE LA DESCARGA
electrodo (+)

El mecanizado por electroerosin se efecta por


tanto mediante el salto de chispas elctricas entre
dos electrodos sometidos a una determinada
tensin elctrica y sumergidos ambos en un
lquido aislante (lquido dielctrico).
pieza (-)

electrodo (+)

Al estar ambos electrodos en un medio dielctrico o


aislante la tensin que se aplique a ambos ha de
ser suficiente como para llegar a crear un campo
elctrico mayor que la rigidez dielctrica del lquido.
pieza (-)
electrodo (+)

Bajo la accin de este campo elctrico, iones


libres positivos y electrones se encontrarn
acelerados creando un canal de descarga que se
vuelve conductor, y es precisamente en este
punto donde salta la chispa. Ello provoca
colisiones entre los iones (+) y los electrones (-).
Se forma entonces un canal de plasma.

pieza (-)

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(7)

PROCESO DE LA DESCARGA
electrodo (+)

pieza (-)

Bajo el efecto de los choques se crean altas temperaturas en


ambos polos y alrededor del canal de plasma se forma una
bola de gas que empieza a crecer. Por otro lado las altas
temperaturas que se han dado en los dos polos, van
fundiendo y vaporizando parte del material de la pieza,
mientras que el electrodo apenas si se desgasta muy
ligeramente.

electrodo (+)

En esta situacin (bola de gas grande y material fundido en


ambos polos), se corta la corriente elctrica. El canal de
plasma se derrumba y la chispa desaparece. El lquido
dielctrico entonces rompe la bola de gas hacindola
implosionar (explotar hacia adentro).
pieza (-)

electrodo (+)

Ello hace que se creen fuerzas que hacen salir el


material fundido formando dos crteres en las
superficies. El material fundido se solidifica y es
arrastrado en forma de bolas por el lquido dielctrico,
constituyendo lo que se puede llamar "viruta del
proceso de electroerosin".
pieza (-)

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(8)

CRATERES PRODUCIDOS POR LA DESCARGA

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(9)

CRATERES PRODUCIDOS POR LA DESCARGA

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(10)

SUPERFICIE EROSIONADA (I)

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(11)

SUPERFICIE EROSIONADA (II)


20 m

50 m

50 m

20 m

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(12)

RESIDUOS DE LA EROSION

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(13)

GENERACIN DE IMPULSOS DE DESCARGA I

tp: periodo

U0
Tensin del
impulso

td: tiempo de ionizacin


tf: tiempo de descarga

td

ti: tiempo de impulso


Uf

to: tiempo de pausa


Uo: Tensin en vaco
td

Intensidad de
la descarga

to

tf

Tiempo

Uf: Tensin de descarga

ti
tp
if
Tiempo

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(14)

GENERACIN DE IMPULSOS DE DESCARGA II


Generadores de relajacin: Generador Lazarenko
U

Electrodo

Pieza

Electrodo

R
GENERACIN
DE IMPULSOS DE DESCARGA II
G
C

Pieza

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(15)

GENERACIN DE IMPULSOS DE DESCARGA III


Generadores de relajacin: Generador Lazarenko
U

Electrodo
t

Pieza

Circuito para aumentar frecuencias

D
U

R
G

Electrodo

C
Pieza

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(16)

GENERACIN DE IMPULSOS DE DESCARGA IV


Generadores de relajacin: Generador Lazarenko
Ventajas:
Simplicidad
Inconvenientes:
Circuito oscilante
Inversin de la polaridad. Limitacin de los materiales de los
electrodos.
Elevado desgaste de los electrodos.
Uso actual:
Superacabado
Micromecanizados (bajas energas y altas
frecuencias)

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(17)

GENERACIN DE IMPULSOS DE DESCARGA V


Presentado en Paris en 1959

Generadores de transitorizados
U

Electrodo

GENERADOR

220 V

Pieza

ti

tp

to

ti

tp

to

to

ti

tp

to

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to

(18)

APLICACION DE LA ELECTROEROSION

MATERIALES CONDUCTORES DE LA ELECTRICIDAD

INDEPENDENCIA DE LAS CARACTERISTICAS MECANICAS


DEL MATERIAL

GRANDES POSIBILIDADES PARA MECANIZAR LOS


"MATERIALES EXOTICOS

POSIBILIDAD DE MECANIZAR UN GRAN ABANICO DE


ESPESORES

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(19)

ELECTROEROSION POR PENETRACION

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(20)

ELECTROEROSION POR HILO

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(21)

VENTAJAS DE LA ELECTROEROSION
1.- No hay desviacin de medidas

MECANIZADO CONVENCIONAL

Cotas de la pieza n 100

Cotas de la pieza n 1000

MECANIZADO CON EDM

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(22)

VENTAJAS DE LA ELECTROEROSION
2.- Ausencia de esfuerzos de mecanizado Amarre sencillo

MECANIZADO CONVENCIONAL

MECANIZADO CON EDM

3.- Fcil mecanizado de materiales duros

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(23)

VENTAJAS DE LA ELECTROEROSION
4.- Mecanizado fcil de orificios cuadrados

MECANIZADO CONVENCIONAL

MECANIZADO CON EDM

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(24)

VENTAJAS DE LA ELECTROEROSION
MECANIZADO CONVENCIONAL

MECANIZADO CON EDM


1

Programacin del perfil 15

Taladrado previo 5

Fresado de 2 caras.
Desbaste y acabado: 12

Desbaste del perfil


exterior: 15

Acabado del perfil


exterior: 10

Taladrado: 3

Desbaste a 72: 5

Fresado de la ranura: 14

Mecanizado de desbaste y 2
acabados: 1 h 45

Fresado de semiacabado
a 73,5 del agujero de
74: 5

10

Fresado de acabado
a 74 : 5

11

Ranurado nervaduras
(chaveteros): 20

12

Mecanizado del cuello: 10


Fresado de ranura de
3 mm : 15
Tiempo de mecanizado: 2h
Tiempo de preparacin: 15
Tiempo total: 2 h 30

Acabado a espesor
25 mm : 3

Eliminar rebabas de las


aristas: 4

Tiempo de mecanizado: 1 h 51
Tiempo de preparacin: 4h
Tiempo total: 5 h 51

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(25)

CAMPOS DE APLICACION (I)

MOLDES DE PLASTICO
De precisin y alto volumen (mecheros,
nebulizadores, mviles)
MATRICES DE CORTE
HILERAS DE EXTRUSION
ESTAMPAS DE FORJA
HERRAMIENTAS
MATRICES DE SINTERIZACION
APLICACIONES ESPECIALES
Aplicaciones de produccin
Aviacin
Nuclear
Etc.

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(26)

ARQUITECTURA DE LA MQUINA DE
ELECTROEROSION POR PENETRACIN
W

Columna
E
U
Z

Cabezal

Portaelectrodos
C

Mesa de Fijacin
de Pieza

Tanque de Trabajo
A
B

Bancada
Y

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(27)

ARQUITECTURA DE LA MQUINA DE
ELECTROEROSION POR HILO (I)

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(28)

ARQUITECTURA DE LA MQUINA DE
ELECTROEROSION POR HILO (II)

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(29)

ARQUITECTURA DE LA MQUINA DE
ELECTROEROSION POR HILO (II)

Y+

X+

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Recorridos de mesa
X 350 mm
Y 250 mm
Z 200 mm
Tamao mximo de pieza
X 780 mm
Y 650 mm
Z 200 mm

(30)

ARQUITECTURA DE LA MQUINA DE
ELECTROEROSION POR HILO (III)

Manmetros

Bobina de hilo

TENSOR

Hilo

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(31)

ARQUITECTURA DE LA MQUINA DE
ELECTROEROSION POR HILO (IV)

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(32)

FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (I)

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(33)

FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (II)

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(34)

FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (III)

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(35)

FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (IV)

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(36)

FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (V)

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(37)

FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (VI)

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(38)

FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (VII)

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(39)

FUNDAMENTOS DE LA EROSION POR HILO (VIII)

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(40)

Mecanizado en electroerosin por hilo:


Desbaste y repasos

3er REPASO

2 REPASO

DESBASTE

1er REPASO

Comp D
Cota final D

Comp
D+3A

Comp
D+2A

Comp
D+1A

Cota final D + 1A
Cota final D + 2A
Cota final D + 3A

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(41)

Mecanizado en electroerosin por hilo: tabla de tecnologas


Pieza de acero St
Espesor =

10

Hilo de latn CuZn 37

Desbaste
Presin del chorro de agua =11 bar

Repasos
1

POTENCIA

10

PAUSA

t0

TENSION

130

160

160

160

SERVO

GAP

30

40

30

35

LIMPIEZA

31

TENSIN HILO

Th

16

20

20

20

Vh

ACABADO

ACA

OFF

OFF

OFF

OFF

INVERS

INV

OFF

OFF

OFF

OFF

VELOCIDAD HILO

CORR. ESQUINAS

CRR

INTENSIDAD

Am

0,25

0,25

0,25

TENSION

Vm

55

80

100

110

VELOCIDAD

Vm

9,2

RUGOSIDAD

VDI

30

24

23

21

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(42)

Problemas en el mecanizado cuello

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(43)

Mecanizado en electroerosin por hilo:


Problemas en el mecanizado
Cuello
Pto.
Enhebrado

DESBASTE

2. acabado

1er. acabado

Corte del cuello

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(44)

Problemas en el mecanizado rebaba por compensacin del


radio del hilo

Hilo

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(45)

Mecanizado en electroerosin por hilo: Programa CN


PROGNAME MUP8
/*Los comentarios van entre barra asterisco*/
LOAD TECH ONA:s_Al25LT.tec
/*Carga la tabla de tecnologa*/
ABS /*coordenadas absolutas*/
METR
OFFSET 22 /*Carga el punto de decalage (cero
pieza) n 22*/
TRAV X0 Y0 U0 V0 Z0 /*Movimiento en rpido al
cero pieza*/
COOR X0 Y0 U0 V0 Z0 /*Establecimiento de
coordenadas*/
TRAV X5. Y0 /*Movimiento en rpido a X=5mm */
TECH THICK 60. CRIT 0 /*Establece el criterio 0
desbaste dentro de la tabla de tecnologa*/
COMP RIGHT /*Compensacin del hilo a derechas*/
COMP 0
INTL X-5. Y0 /*Interpolacin lineal al punto X-5 Y0*/
INTL Y3.
INTC+ X-6.5 Y4.5 CX-1.5 CY0
/*Interpolacin circular al punto X-6.5 Y4.5 con radio
en X-1.5 Y0*/
INTL X-15.417
..
..
INTL X5.
COMP OFF
END

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(46)

Ejemplo de pieza con varios amarres

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(47)

Ejemplo de pieza con varios amarres


AMARRE 1
AMARRE 2

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(48)

Ejemplo de pieza con varios amarres

AMARRE 3

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(49)

Ejemplo de pieza con varios amarres


AMARRE 4

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(50)

CAMPOS DE APLICACION (II)

UTILLAJE

400 matrices corte /embuticin


350 moldes
30 estampas forja
30 hileras de extrusin

cada 3 (2,5) aos RESTYLING


cada 7 (5) aos modificacin profunda
cada 14 (10) aos nuevo modelo
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REDISEO

(51)

CAMPOS DE APLICACION (III)

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(52)

CAMPOS DE APLICACION (IV)

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(53)

CAMPOS DE APLICACION (V)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin

(54)

CAMPOS DE APLICACION (VI)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin

(55)

CAMPOS DE APLICACION (VII)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin

(56)

CAMPOS DE APLICACION (VIII)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin

(57)

CAMPOS DE APLICACION (IX)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin

(58)

CAMPOS DE APLICACION (X)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin

(59)

CAMPOS DE APLICACION (XI)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin

(60)

CAMPOS DE APLICACION (XII)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin

(61)

CAMPOS DE APLICACION (XIII)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin

(62)

CAMPOS DE APLICACION (XIV)

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(63)

CAMPOS DE APLICACION (XV)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin

(64)

CAMPOS DE APLICACION (XVI)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin

(65)

CAMPOS DE APLICACION (XVII)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin

(66)

CAMPOS DE APLICACION (XVIII)

Laboratorio de control y sistemas de fabricacin

(67)

CAMPOS DE APLICACION (XIX)

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(68)

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