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Manual Chancado Procesamiento Minerales 140301210443 Phpapp02
Manual Chancado Procesamiento Minerales 140301210443 Phpapp02
MANUAL DE
CHANCADO
planta concentradora
PERU-2014
Planta concentradora
Carlos J. Diaz Mozo
INTRODUCCIN
UNICA-ICA
Ingeniero Quimico
TABLA DE CONTENIDOS
Introduccin
Tabla de contenidos
I. ASPECTOS GENERALES
2
Planta concentradora
Carlos J. Diaz Mozo
1. El mineral ................................................................................................................................ 5
1.1 Parte valiosa (Mena); 1.2 Parte no valiosa (Ganga) .............................................................
1.3 Mineral rico; 1.4 Mineral pobre; 1.5 Cabeza ..................................................................
2. Las plantas concentradoras; 2.1 Ventajas de concentrar ........................................................
2.2 Etapas de la concentracin; Liberacin y Seleccin ........................................................
2.3 Secciones operativas de la Planta Concentradora .............................................................
II. CHANCADO
a. Trabajos que se realiza en la seccin chancado....................................................................9
b. Influencia que tiene la seccin de chancado sobre la molienda ...........................................
1. Tolvas de Gruesos ................................................................................................................. 10
1.1 Rieles y parrillas de las tolvas; 1.2 Cuidados necesarios en las tolvas..........................10
2. Alimentadores de carga y chutes ........................................................................................... 11
2.1 Los chutes; 2.2 Cuidados que debemos tener con los chutes ........................................
2.3 Partes principales del alimentador; 2.4 Cuidados que se deben tener ..........................
2.5 Especificaciones tcnicas de los alimentadores .............................................................. 12
3. Las fajas transportadoras........................................................................................................ 12
3.1 Partes principales de la faja transportadora .................................................................... 13
3.2 Problemas de operacin con las fajas.............................................................................. 15
3.3 Cuidados que se debe tener; 3.4 Especificaciones de operacin .................................16
4. Los cedazos ............................................................................................................................ 18
4.1 Tipos de cedazos; 4.2 Partes principales del cedazo vibratorio ..................................... 18
4.3 Cuidados que se debe tener; 4.4 Especificaciones de operacin ................................... 20
5. Los magnetos o Electroimanes............................................................................................... 20
6. Chancadoras ........................................................................................................................... 21
6.1 Chancadora Primaria ........................................................................................................ 22
A. Partes principales de la Kue Ken; E. Orden de arranque; F. Cuidados principales...22
6.2 Chancadora Secundaria .................................................................................................... 24
A. Partes de la chancadora Symons; D. Que cuidados debemos tener ........................... 24
E. Manera de abrir y cerrar puntos a la chancadora ......................................................... 25
H. Cuidados principales con la chancadora Symons....................................................... 26
6.3 Chancadora Terciaria ....................................................................................................... 26
6.4 Especificaciones de operacin de las chancadoras ......................................................... 27
7. Las tolvas de finos.................................................................................................................. 28
7.1 Cuidados que se debe tener al bajar a picar en las tolvas de finos ...................................
7.2 Alimentadores de faja...................................................................................................... 29
8. Operacin de la seccin chancado ......................................................................................... 29
8.1 Como se debe arrancar / Parar la seccin ....................................................................... 29
8.4 Como se conoce un buen trabajo de la seccin ................................................................ 30
8.7 Cuidados necesarios en la seccin................................................................................... 31
8.8 Variables de operacin en la seccin chancado .............................................................. 32
9. Deberes de los chancadores................................................................................................... 32
Flowsheet de otras plantas concentradoras ........................................................................... 33
Flowsheet de la seccin chancado
5
5
6
8
8
11
11
28
I. ASPECTOS GENERALES
1. MINERAL
Es el producto de la explotacin de la mina, tal como sale. Se conoce con el nombre de mineral,
al producto de elementos de origen inorgnico al estado natural, que se encuentra en la superficie
en el interior de la corteza terrestre y principalmente cuya explotacin es til. En minera, es el
producto de la explotacin de una mina, ya sea que este producto tenga o no valor comercial
3
Planta concentradora
Carlos J. Diaz Mozo
(hacer
negocio
con
ellos).
Son
aquellos
que
representan
un
valor
comer
cial
determinado y cuyos valores metlicos o sus compuestos sean susceptibles de recuperar por u
n
proceso de beneficio econmico, dejando su utilidad
En la mina la parte valiosa est formada por los siguientes elementos
a) Mineral de cobre: Calcopirita CuFeS2; Calcolcita Cu2S; Enargita Cu3AsS4, bornita (Cu5FeS4
b) Mineral de plomo: Galena PbS
c) Mineral de zinc: Esfalerita ZnS; Marmatita (Zn,Fe)S
d) Mineral de Plata: Tetraedrita (Cu,Fe,Ag)Sb4S3; Argentita Ag2S; galena argentfera
1.2 PARTE NO VALIOSA (ganga, parte estril o inservible)
Es la parte del mineral que no tiene valor comercial y que es necesario separarlo de la parte valiosa.
Esta constituido casi siempre por especies minerales terrosas o ptreas, principalmente cuarzo
y
calizas
La parte no valiosa est generalmente, formado por:
a) Pirita:
FeS
b) Calcita:
CaCo3
c) Cuarzo:
(insolubre) SiO2
d) Piedra, roca, etc.
1.3 MINERAL RICO
Se llama mineral rico al mineral de alta ley comercial, que proviene de la veta madreo sea aquel que
contiene gran cantidad de parte valiosa y poca ganga
1.4 MINERAL POBRE
Se llama mineral pobre (de baja ley) aquel que contiene pequeas cantidades de parte valiosa y gran
cantidad de ganga
1.5 CABEZA
Es el mineral bruto que se alimenta a la planta, en nuestro caso tiene las siguientes leyes de
cabeza:
Zinc
3.5 %
Plomo 1,2 %
Cobre 0,28 %
Plata 4,5 onz./TM
Fierro
ZnOx
6,25 %
0,18 %
PbOx
0,36 %
La ley de mineral es el porcentaje de parte valiosa que se encuentra en el mineral, este dato
nos
proporciona laboratorio analtico
Planta concentradora
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Las concentradoras sirven de nexo entre la mina y la fundicin. Las Plantas Concentradoras procesa
n
minerales pobres con el objeto de separar los sulfuros valiosos de la ganga y as enriquecerlos obteniendo
los concentrados, la parte no valiosa se desecha en los relaves, en la planta de la empresa se produc
en
concentrado de zinc y bulk (Pb-Cu-Ag)
2.1 VENTAJAS DE CONCENTRAR
Es importante concentrar los minerales pobres por las siguientes razones:
a)
Transporte menos costoso: Las concentradoras facilitan el problema del transporte. Por ejemplo
es ms fcil y ms barato transportar 150 toneladas de concentrado de zinc (59 %), 79 toneladas
de concentrado bulk (52% de Pb; 7,7 % de Cu; 175 Onz Ag/TM) que 3300 toneladas de mineral
de cabeza (3,5 % Zn; 1,20% Pb y 0,30% Cu; 4,5 Onz Ag/TM). Mediante la concentracin
se
elimina una gran cantidad de material intil, en forma de relaves; as se evita el transporte
de
muchos miles de toneladas de parte sin valor (ganga). Por esta razn es que las concentradoras
estn junto a las minas, y no cerca a las fundiciones
100 Ton de
mineral
3300 Ton de
Mineral
3.5 Ton
de Zn
150 Ton de
Concentrado
b)
an
aprovechar estos minerales pobres porque, la fundicin por razones tcnicas y econmicas, no
opera con minerales pobres
LEY
3,5%
Planta concentradora
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LEY
3,5% Zn
de Zn
Concentradora
Ley 59 %
de Zn
c)
Relaves
Fundicin separada. Las concentradoras entregan a la fundicin los sulfuros valiosos separados
en sus respectivos concentrados (concentrado de zinc, plomo y cobre). De esta manera,
la
fundicin puede entregar metales puros a la industria
Mineral
Mineral
Concentrados
Cobre
Plomo
Zinc
Relave
Planta concentradora
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incrustada firmemente entre los sulfuros valiosos, y los mismos sulfuros estn amarrados entre
ellos. Por eso, antes de proceder a separarlos es necesario despegar cada uno de ellos de los
dems elementos. La manera de liberarlos es reducindolos a tamaos bien pequeos
Parte Estril (ganga)
Parte valiosa (mena)
Ganga
Mena
Buena Liberacin
b.
Seleccin. En la arena fina, tenemos la mayora de los sulfuros valiosos liberados pero mezclados
entre ellos y con la ganga. A este producto no lo podemos llamar un concentrado, porque tod
o
est mezclado. Ser necesario seleccionar a los elementos valiosos, es decir, esco
ger
separadamente a los sulfuros de cobre, plomo y zinc
Las burbujas de aire
suben y mantienen
en la superficie las
partculas valiosas
Relave
2.3 SECCIONES OPERATIVAS DE LA PLANTA CONCENTRADORA
Las secciones de la Planta Concentradora son las siguientes
a) Chancado
Liberacin
b) Molienda
Liberacin
c) Flotacin
Seleccin
d) Espesamiento y Filtracin
Eliminacin de Agua
e) Relave
Eliminacin de desechos
II. CHANCADO
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ALIMENTACIN UNIFORME Y
DEL TAMAO ADECUADO
RESULTADO DE UN BUEN
TRABAJO EN CHANCADO
MAL TRABAJO EN CHANCADO
El producto de la seccin chancado debe estar comprendido entre y 5/8. Para conseguir este tamao
en la seccin trituracin, el mineral pasa por tres etapas
1. El mineral que viene de la mina contiene bancos grandes. Para reducir el tamao iniciamos
el
chancado en la trituradora de quijadas primaria (Kue Ken), reduciendo el mineral a ms o menos 3
2. Parte del mineral reducido por la chancadora primaria va ha la Symons Standard de 5 , ac
se
reduce el mineral aproximadamente a
3. El mineral reducido por la chancadora secundaria pasa a la trituradoras Symons Short Head de 5 ,
aqu se reduce el mineral a 5/8, completando de esta manera el chancado del mineral
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1. TOLVAS DE GRUESOS
Las tolvas de gruesos son depsitos que sirven para almacenar el mineral
bruto que viene de la mina, y as alimentar a las chancadoras en forma regular
Generalmente estas tolvas de gruesos son de concreto armado, tienen la forma cuadrada que termina en un
cono piramidal provista en la parte superior de una parrilla rustica construida de rieles, sirven para recibir
mineral que nos entrega mina
El mineral viene a las tolvas de gruesos N 02 y 03 por medio de carros metaleros o mineros (10 carros
por viaje), cada carro metalero tiene una capacidad de 10 toneladas, de este modo viene el mine
ral
procedente de la mina
Por medio de volquetes se alimenta a la tolva de gruesos N 01. De este modo viene el mineral procedente
de Rosaura y otras canchas
Las tolvas de gruesos N 02 y 03 tiene una capacidad aproximada de 400 TMH, y la tolva de gruesos N
01 tiene una capacidad de 300 TMH, esta capacidad depende principalmente de las caractersticas de
l
mineral (humedad y Granolumetria)
1.1 RIELES O PARRILLAS DE LAS TOLVAS DE GRUESOS
Muchos personas creen que las parrillas sirven para impedir que alguien se caiga dentro de la tolva,
pero la verdadera razn es impedir el paso de mineral grande dentro de la tolva, a fin de ev
itar
problemas en el alimentador, faja transportadora y en la chancadora primaria
Los rieles estn a una distancia de 8 hacia lo ancho y 12 hacia lo largo, es decir, son parril
las
estacionarias de 8 x 12 de luz
Los principales cuidados que se deben tener con los rieles de las parrillas son las siguientes:
* No deben estar flojas
* No deben estar rotas
* No deben estar demasiadas gastadas
Comunicar al supervisor si encuentra alguna de estas fallas (condicin insegura)
El personal debe hacer uso de sus implementos de seguridad (EPP), en todo momento, como so
n:
casco, lentes, guantes, respirador, etc.
1.2 CUIDADOS NECESARIOS EN LAS TOLVAS
Antes de realizar el trabajo; inspeccionar el rea de trabajo, y eliminar las condiciones inseguras
Las tolvas de gruesos se debe inspeccionar al inicio y al final de cada guardia, y peridicamente
durante la guardia, y esta a cargo del chancador primario (operador)
El llenado de la tolva es realizado y supervisado por mina en coordinacin con la pl
anta
concentradora.
La descarga de las tolvas se realiza a travs de los alimentadores de placas (Aprom Feeder) N 1, 2
y 3, el control y supervisin est por completo a cargo de la planta concentradora
Observar las condiciones del piso y barandas; el piso debe estar limpio y las barandas segura
s.
Despus del trabajo o al final de cada guardia se debe dejar limpio el rea
Evitar estar sobre la tolva de gruesos, si la persona resbala puede caerse dentro de la tolva
y
causara un accidente
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CMARA DE CONTENCIN
os
a
guardia, y peridicamente durante la guardia, y esta a cargo del chancador primario
La operacin de los alimentadores N 2 y 3 es monitoreado en forma automtica por las d
os
cmaras instaladas en los chutes de descarga; el alimentador N 01 es monitoreado visualmente
por el operador
Se debe variar la velocidad del alimentador, de acuerdo a la humedad del mineral; me
nor
velocidad cuando el mineral es hmedo; Mayor velocidad cuando el mineral es seco
Cuando hay stock en las tolvas N 02 y 03 se debe de alimentar intercaladamente, para facilitar el
ciclo de llenado de las tolvas y para tener un buen blending
La utilizacin de la tolva N 01, es generalmente para probar minerales nuevos
En el aprom feeder se debe dejar como mnimo 4 TM de mineral, para no deteriorar las placas,
ejes y rodillos
Revisar el estado de las cuchillas; deben estar en buen estado
Chequear la lubricacin del motor, del reductor de velocidad; sistema de movimiento (pin
,
cadena, catalina, etc)
Revisar las fajas de trasmisin; deben estar con la tensin correcta y completas
Escuchar si hay algn ruido extrao cuando el alimentador est trabajando
2.5 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS ALIMENTADORES
a. Todos los Alimentadores deben contar con sus guardas de proteccin del sistema de transmisin
de movimiento (motor equipo). Las guardas deben estar pintadas segn cdigo de colores
b. Los alimentadores deben de estar interconectados automticamente con la Faja N 1 (tolvas d
e
gruesos) y con la faja N 6 (tolvas de finos); de forma que si algn equipo para los dems tambin
lo hacen
c. Todos los Alimentadores deben de estar debidamente sealizadas con carteles:
Informativos; identificacin del equipo
Obligatorios; Uso de EPP necesario y uso de Arneses
Prohibitivo; para evitar el ingreso de personal ajeno al rea
d. Todos los Alimentadores de oruga deben contar con un botn de parada de emergencia insitu. El
botn debe estar sealizado con un letrero y con su respectivo cdigo de colores
e. El engrase de las cadenas de transmisin (Aprom feeder) y chumaceras de las poleas de cabeza y
cola se realizar una vez por semana a cargo del lubricador de planta
Las fajas transportadoras sirven para llevar o transportar el mineral desde las tolvas de gruesos a l
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diferentes partes de la seccin chancado, en forma cmoda, rpida, limpia y econmica. Las faj
as
transportan mineral en forma constante y continua.
Tambin las fajas se usan para alimentar mineral de la tolvas de finos a los molinos y transportar l
os
concentrados que reciben de los filtros a las canchas de deposito de concentrado
Las poleas: Tienen la misin de darle movimiento a la faja y con ella transportar el mineral. Estn
colocadas a los extremos de la faja. Tenemos los siguientes tipos de poleas
Polea de cabeza (polea motriz). Se encuentra en la parte anterior de la faja y est acoplado al
motor que la mueve. Es de acero de forma cilndrica
Polea de cola (polea conducida). Est situada en la parte posterior de la faja. Lleva acoplado
el templador. Es tambin de acero de forma cilndrica
Contrapolea. Est ubicado debajo de la faja, cerca de la polea de cabeza, donde la faja regresa.
Se le llama tambin polea de freno
Polea
de
Polines curvos
cabeza
Chute
Polea de
cola
Polines Curvos
Polines Planos
Contra - Polea
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c. Los polines: Tienen la misin de sostener a la faja entre las poleas principales y ayudar a da
vueltas
Usamos varios tipos de polines
Polines curvos: Se encuentran por debajo de la cara de la faja que conduce el mineral. Estn
formados por tres rodillos planos en forma de V que con la faja forma un canal, para impedir
derrames de carga
Polines guiadores
Faja
Transportadora
Polines curvos
Polines de retorno. Sirven para evitar que la faja cuelgue. Se encuentran por debajo de la faja,
donde no lleva mineral o sea en su regreso. Algunos polines son de jebe
Polines de impacto. Sirven para amortiguar la cada del mineral sobre la faja y evitar que esta
se rompa por el impacto. Son de jebe y se encuentran debajo de la faja a la altura de los chutes
Polines amortiguadores o
de impacto
Polines giratorios. Son iguales a los polines curvos, pero se asientan en un solo pin pivot. Los
polines de los extremos tienen un sistema especial de contrapeso, que hace girar a todo el poln,
de tal manera que corrige las pequeas desviaciones de la faja transportadora
Polines verticales. Controlan que la faja no se salga fuera de su sitio, es decir, enderezan la
faja se encuentran a los costados de la faja transportadora
Polines espirales o de limpieza. Limpian la faja, sacando el mineral hmedo y fino que s
e
pega en la faja, por la forma especial que tiene (espirales)
d.
r
Los templadores. Tienen la misin de ajustar o templar la faja, evitando que resbale por esta
muy floja. Se dispone los siguientes tipos de templadores
Templador de tornillo. Templan la faja por el simple procedimiento de ajustar o correr l
a
polea de cola. Es el sistema ms usado y sirve tambin para centrar la faja cuando est ladeada
Templadores de tornillo
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VISTA LATERAL
Longitud de templado
Templadores de
tornillo
VISTA SUPERIOR
Templador de contrapeso. Se aumenta la tensin en la faja regulando el contrapeso y de esta
manera se mantiene la operacin de trabajo
Sentido de avance
Polea de
cabeza
Contra
Polea
Contra
Polea
Polea de
contrapes
Templador de
contrapeso
e. Las cuchillas. Sirven para evitar el corte de la faja transportadora con las planchas de fierro o por
rozamiento
Tenemos dos tipos de cuchillas:
Cuchillas guas. Se usan para evitar derrames de carga de las fajas a los pisos. Estn colocadas
debajo de los chutes que alimentan carga a las fajas transportadoras
Cuchillas de limpieza. Se usan para hacer la limpieza de las fajas. Estn colocadas debajo de
la polea de cabeza y por encima de la faja, en su regreso.
f.
El
-
sistema de movimiento: Sirve para comunicarle movimiento a la faja. Esta constituido por:
El motor
Las poleas
El coupling
Las fajas V
El reductor de velocidad
El pin
La cadena
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La catalina
Planta concentradora
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Los principales cuidados que se deben tener con las cuchillas son los siguientes
Cuchillas en buenas condiciones, es decir, no deben estar gastadas ni tener huecos, para evitar
el derrame de carga al piso
No debe meterse mineral grueso entre la cuchilla y la faja transportadora, porque pue
de
levantar las grampas y malograr la faja
CON LAS FAJAS TRANSPORTADORAS
Los principales cuidados que debemos tener con las fajas son los siguientes
Empalme en buen estado (grampas completas y enteras)
Faja alineada y centrada
Tensin correcta de las fajas
Poleas y polines limpios, sin carga apelmazada, sin costras y en pleno funcionamiento
Mecanismo tensor en buen estado, que los tornillos estn igualmente templados
Chequear la temperatura de los cojines del motor, de los reductores de velocidades
,
chumaceras y las transmisiones
Buena lubricacin de las chumaceras
Quitar los trozos de madera, fierro, alambre u otro objeto extrao que acompaa el mineral
,
porque puede plantar las chancadoras o atorar los chutes
Limpiar la carga debajo de las fajas, poleas y polines
No usar las fajas para otro objeto que el transporte de mineral
No forzar la faja cuando se planta, descargarlo antes de volverlo arrancar
No cruzar por encima de la faja en movimiento
Escuchar si hay algn ruido extrao en las fajas transportadoras
Revisar que los polines guas trabajen normalmente
EMPALME INCORRECTO
Accin que se debe evitar y
controlar
Planta concentradora
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se
enganche y se rompa la faja
Los chutes de descarga de las fajas deben de estar libres de carga u otro material; para evitar que
se plante la faja.
k. No sobrecargue la faja; para evitar que se plante.
l. Si la faja se planta; corte la carga, ponga lock out (a la caja elctrica), descargue la faja y luego
retire el lock out y proceda al arranque
OTRAS CONSIDERACIONES
No limpie las poleas polines cuando la faja este en operacin
No cruce por encima de la faja cuando este en operacin
Si tiene alguna emergencia tire de la cuerda de parada de Emergencia
Mantngase a una distancia prudente, cuando los equipos estn en movimientos
No operar las fajas con la ropa suelta o el cabello
j.
4. LOS CEDAZOS
El tamizado industrial se define como la clasificacin del material en grupos
de tamao, de acuerdo al rea transversal de las partculas; conforme pasan
sobre una superficie; la cual contiene aberturas de dimensiones fijas
El mineral que viene de la mina tiene gran cantidad de finos, de tamaos ms pequeos de los
que
descargan las chancadoras. Si esta carga fina entrara a las trituradoras le daramos un trabajo innecesario a
dichas mquinas, que podran originar apelmazamientos en las chaquetas de las chancadoras y se tendra
menos espacio disponible para triturar los trozos grandes, que son los que realmente necesitan
ser
chancados. Tambin estos finos podran causar atoros a las chancadoras
Para resolver estos problemas se usan los cedazos y grizzlys estacionarios o mviles; que tienen la misin
de separar el mineral grueso del fino que lo acompaa, y estn instalados antes de las chancadoras
La luz de los cedazos ya sean de rieles o de mallas, siempre deben estar en relacin con el tamao de la
descarga de la chancadora con la cual trabaja; de tal manera que la carga que pasa por el cedazo o grizzly
sea de igual tamao a la descarga de la chancadora
Zaranda
vibratoria
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Planta concentradora
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Mineral
Grueso
Mineral fino
Chancadora
Mineral Triturado
o clasificado
Faja Transportadora
c. El eje excntrico
d. El chute de alimentacin
e. El chute de descarga de los finos
f. El chute de descarga de los gruesos
g. El sistema de movimiento, constituido por:
- El motor, Polea del motor y Fajas v
- Reductor de velocidad
- Volantes
e
f
c
g
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Planta concentradora
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Planta concentradora
Carlos J. Diaz Mozo
o
accionar el switch de la faja N 02 y parando la misma ante la presencia de un trozo de metal
Esto ayuda grandemente para prevenir plantadas de las chancadoras por presencia de piezas metlicas. Se
ha regulado su campo magntico (sensibilidad) de tal forma que detecte elementos extraos metlicos de
regular volumen y peso, que por estar enterrados o camuflados dentro del mineral no son cogidos por el
magneto. En cambio deja pasar piezas metlicas de volumen y peso liviano (siempre que sea fierro) que
estn encima del mineral, pero que son cogidas fcilmente por el magneto
Tambin en la seccin sobre la faja N 02, se ha instalado una faja magntica que coge todos
los
elementos metlicos
6. CHANCADORAS
Las chancadoras son mquinas donde se reciben los minerales brutos provenientes de la mina, y de las
tolvas de gruesos para ser partidos y reducidos a pedazos ms pequeos
En la seccin chancado de la concentradora usamos tres tipos de chancadoras
20
Planta concentradora
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a. Chancadora primaria
b. Chancadora secundaria
c. Chancadora terciaria
: Kue Ken
: Symons Standard de 5
: Symons Short Head de 5
No se conoce hasta la fecha una mquina que sea capaz de realizar, ella sola a la vez, una trituraci
n
completa. Por esta razn, la trituracin se hace progresivamente en las siguientes etapas: Chancad
o
primario, secundario y terciario. En cada una de estas etapas se emplea una chancadora diferente
La chancadora primaria es una mquina donde se realiza la trituracin primaria del mineral bruto, es
decir, chanca el mineral que nos entrega la mina para la chancadora secundaria
En la seccin chancado tenemos un tipo de chancadora primaria, que viene a ser la trituradora
de
quijada Kue ken de 24 x 36
r
e
m
ra
d
a
or
la
y
nt
nt
nu
ta
uc
ha
di
u
n
de
N 95
La chancadora de mandbulas opera por aplastamiento de las rocas entre dos mandbulas, una mvil
que se acerca y aleja de una fija (en una trayectoria constante) en una cavidad determinada. El trozo
de mineral se introduce entre las mandbulas, al acelerarse la mandbula mvil y presionar, se aplasta
y se quieb
a al alzars
sta, el
aterial tritu
do descien
e hacia l
abertura f
mada por
s
mandbulas,
en el siguie
e acercamie
o sufre una
eva fragmen
cin y as s
esivamente
sta
alcanzar las
mensiones q
e le permita
salir por la
scarga (set)
A. PARTE
PRINCIPAL
S DE LA K
S
E
UE KEN
Las principales partes que se distinguen en esta chancadora son:
a. La quijada fija
b. La quijada movible
c. Las chaquetas o forros
d. El eje excntrico
e. El eje secundario
21
Planta concentradora
Carlos J. Diaz Mozo
f.
g.
h.
i.
Las dimensiones de la trituradora de mandbulas est dada por: Abertura entre las quijadas (24) y el
ancho de las quijadas (36)
B. COMO TRABAJA LA CHANCADORA PRIMARIA
Esta mquina presenta dos puentes de articulacin y tiene la mandbula oscilante colgada sobre el
eje secundario. El cuerpo de la chancadora rodea al eje excntrico y descansa sobre los puentes de
articulacin. La parte inferior de la quijada mvil reposa sobre un puente de articulacin. L
a
excntrica le da un movimiento rotatorio, acercando la mandbula movible a la mandbula fija,
triturando de esta manera el mineral
Se llama set o garganta al espacio que hay entre las dos quijadas, en su parte inferior. E
sta
abertura determina el tamao mximo de la descarga de la chancadora. As esta chancador
a
entrega un producto de 2 - 3
C. CHAQUETAS O FORROS
Tanto la mandbula movible con la mandbula fija tienen unas planchas de acero duro, que l
e
sirven para proteger las quijadas. Estas piezas metlicas son los forros o chaquetas. Los forros de
ambas quijadas son las que estn en contacto directo con el mineral y, por lo consiguiente, tienen
a gastarse. Estas chaquetas se cambian. Presentan parte de su superficie externa en forma estricta
D. CUIDADOS QUE DEBEMOS DE TENER CON LA LUBRICACIN
Todas las partes en movimiento (elementos de trasmisin) estn lubricados con un aceite especial,
que es alimentado o introducido a la chancadora por medio de una bomba especial. Al arrancar la
mquina empieza a trabajar la bomba de aceite
Se debe observar frecuentemente que haya circulacin de aceite, para lo cual se observa a travs
del manmetro. Si no circula el aceite, parar inmediatamente la chancadora y avisar al supervisor
22
Planta concentradora
Carlos J. Diaz Mozo
La vida y eficiencia de esta trituradora depende, en gran parte de la buena lubricacin que tenga
E. ORDEN DE ARRANQUE DE LA CHANCADORA PRIMARIA
Una chancadora no se arranca de cualquier manera, sino que hay seguir un orden correcto que se
debe seguir. Y es el siguiente
1.
2.
3.
4.
Limpiar la mquina. Si hay mucha carga entre las quijadas la chancadora no podr arrancar
Limpiar el chute de descarga de la chancadora
Cerciorarse de que no haya personal cerca trabajando
Si todo est libre, arrancar la bomba de aceite y luego el motor de la chancadora, apretando el
botn negro start
5. Escuchar si hay ruidos extraos, chaquetas flojas, etc.
6. Si todo est normal, mandar carga y empezar a chancar. En cambio, si hay algn desperfecto,
avisar inmediatamente al supervisor antes de empezar a chancar
F. MANERA CORRECTA DE PARAR LA CHANCADORA DE QUIJADAS
El orden normal a seguir para parar esta chancadora es el siguiente:
1. Cortar la carga
2. Esperar a que pase toda la carga
3. Parar la mquina
Nunca se debe parar la chancadora antes de que haya pasado toda la carga
G. CUIDADOS PRINCIPALES CON LA CHANCADORA PRIMARIA
Los principales cuidados que se deben tener con la chancadora primaria son los siguientes
1. Verificar que no hayan escapes de aceite
2. No debe haber ruidos o vibraciones extraos
3. Chequear las temperaturas del motor, de las chumaceras de la excntrica, contraeje, e
je
secundario, etc.
4. Las fajas con tensin y centraje correcto
5. El chute de descarga limpio, sin obstrucciones ni huecos que deje escapar la carga
6. Observar el estado de la chaquetas y cuas empernadas
7. Revisar que la chancadora no tenga ningn perno flojo o roto
8. Chequear la circulacin del aceite
9. Verificar el tamao de la descarga del mineral. Chequear y hacer regular el set para conseguir
una carga de tamao adecuado para la chancadora secundaria Symons Standard
La chancadora secundaria es una mquina donde se realiza la trituracin secundaria del mineral bruto,
es decir, chanca el mineral que nos entrega la trituradora primaria de quijadas Kue ken
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Planta concentradora
Carlos J. Diaz Mozo
Planta concentradora
Carlos J. Diaz Mozo
Planta concentradora
Carlos J. Diaz Mozo
4.
Si todo est libre, arrancar la chancadora, moviendo la palanca del arrancador hacia adelante.
Esperar a que la chancadora tome su mxima fuerza para recin alimentarlo
5. Comprobar la circulacin de aceite por el vasito o gotero
6. Escuchar si hay ruidos extraos, chaquetas de acero flojas, pernos de los resortes rot
os,
rellenos de zinc sueltos, etc.
7. Si todo est normal, mandar carga y empezar a chancar. En cambio, si hay algn despecfecto,
avisar a su jefe antes de comenzar a chancar.
G.
H.
Partes
la
symons standard
A. QU CUIDADOS DEBEMOS TENER CON LA LUBRICACIN
Se aplica lo recomendado en la Symons Standard; pero en la Short Head, existe un siste
ma
adicional de lubricacin de aceite que consta con termmetro. Este termmetro nos indica l
a
temperatura del agua de refrigeracin en el intercambiador de calor. Cuando esta temperatura sube
de los 1000 F, inmediatamente suena la alarma, anuncindonos que hay un recalentamiento y una
posible fusin del bronce.
Antes de arrancar la chancadora terciaria, se debe arrancar su sistema adicional de lubricacin,
observando siempre que la presin de aceite llegue a 20 PSI, y que a la salida del intercambiador
de calor haya el chorrito de agua
26
Planta concentradora
Carlos J. Diaz Mozo
A excepcin de que el primero se debe arrancar el sistema de lubricacin de aceite, los pasos a
seguir son los mismos que para la Symons Standard
6.4 ESPECIFICACIONES DE OPERACIN DE LAS CHANCADORAS
El control y su operacin lo realizan los chancadores, Primario y secundario, bajo la supervisin
del jefe de guardia
Antes de arrancar cualquier chancadora se debe chequear lo siguiente
1. Verifique la correcta lubricacin de las chancadoras
2. Verifique los niveles de aceite de los sistemas de lubricacin
3. Verifique la presin de aceite en los pistones hidrulicos, Chancadoras cnicas
4. Verifique las fajas en v de transmisin estn bien templados y alineadas
5. Verificar que las chancadoras no tengan algn perno flojo o roto
6. Verifique que no haya personas cerca de las chancadoras realizando otros trabajos
7. No arranque la chancadora con carga u otro material extrao entre las parte donde se efecta
la trituracin (chancadoras cnicas)
Durante la operacin de la chancadora se debe chequear
1. Verificar que no hay fugas de aceite por el contra eje u otra caera de lubricacin
2. No debe haber ruidos extraos o vibraciones raras
3. Chequear las temperaturas del motor y chumacera del contra eje (Chancadoras cnicas)
4. Nunca pare una chancadora con carga
5. Nunca pare la chancadora Kue ken, cuando se haya atorado con un banco un cuadro d
e
madera. Trate de retirarlo con ayuda de ganchos de madera o un teclee y soga
6. Revisar los amperajes
7. Chequear el set de las chancadoras con el uso de los testigos de plomo
El tamao de alimentacin de mineral al circuito de chancado no debe de exceder de 8; l
os
parmetros operacionales se muestran a continuacin en el siguiente cuadro:
Planta concentradora
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Mineral Almacenado
La muerte espera un
acto inseguro
Cuando hay personal picando en una tolva de finos, se debe de tener cuidado de no enviar
carga a esa tolva. Solamente se debe enviar carga una vez que todo el personal ha salido de
esa tolva de finos
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Planta concentradora
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Planta concentradora
Carlos J. Diaz Mozo
j. Se para la faja N 05
k. Se desconectan los imanes
8.3 CUNDO SE PARA LA SECCIN CHANCADO
La seccin chancado se debe parar por los siguientes motivos
a. Por orden superior o del jefe de guardia
b. Cuando hay desperfectos mecnicos
c. En caso de accidentes
d. Cuando las tolvas de finos estn llenas de mineral
e. Cuando no hay mineral en las tolvas de gruesos ni en las tolvas de almacenamiento
Esta seccin no debe parar por ningn motivo, salvo el caso de falla de la corriente elctrica
Planta concentradora
Carlos J. Diaz Mozo
demasiado al mineral; evitando de ese modo el apelmazamiento de carga en la malla de los cedazos y
los posibles descentramientos de fajas
Debe haber un constante chequeo de las canastillas en los sprays para conseguir ptimos resultados,
ya que el sistema cuenta con un control automtico que regula la cantidad del lquido de acuerdo a la
carga que entra a la chancadoras estn trabajando vacas
No deje de usar este sistema de eliminacin de polvos; contrlelo y cudelo que de eso depende
la
salud de sus pulmones.
programado o de emergencia.
4. Antes de realizar el trabajo el operador debe:
Coordinar con el Jefe de Guardia
Inspeccionar el rea de trabajo; los equipos, alimentadores, fajas transportadoras, mallas de los
cedazos y eliminar las condiciones inseguras
Verificar el correcto funcionamiento del extractor de polvos
Asegurarse que las herramientas y equipos a utilizar se encuentren en buenas condiciones
5. Comunicar al supervisor si las herramientas o equipos que se encuentran defectuosas o si exist
alguna condicin insegura en el rea de trabajo
Especificaciones de Operacin
* El control y la operacin lo realizan el chancador primario y el chancador secundario:
- El Chancador Primario opera; Los Aprom feeder 1, 2 y 3, la chancadora N 1, la Faja N 1 y el
grizzly estacionario
- El chancador secundario opera; Las chancadoras 2, 3 y 4 (cnicas, standard y short head), lo
s
*
las
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Planta concentradora
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siguientes variables:
Granulometra de alimentacin y descarga de las chancadoras y cedazos. Esto en forma visual y
con la confirmacin de los testigos
Controlar que el producto de las chancadoras (granulometra) sea siempre a la abertura de la
malla (Cedazo) que lo va a recibir; esto con el propsito de no generar cargas circulantes altas, lo
cul disminuye la capacidad del circuito (esto en chancado secundario y terciario).
* Se debe de chequear el Setting de las chancadoras, todos los das en la guardia de da, con testigos
de plomo o retazos de tubo.
* Mantener las mallas limpias (no tupidas) para no generar cargas circulantes grandes.
- La limpieza de las mallas se debe de hacer con el cedazo descargado y parado, para despus ser
golpeada con un pequeo combo.
* El tamao de alimentacin de mineral al circuito de chancado no debe de exceder de 8
8.8 VARIABLES DE OPERACIN EN CHANCADO
Contenido de humedad. Cuando es inferior de 5% en peso no surgen dificultades cuando excede de
esta se vuelve pastoso adherente, tendiendo atascar la chancadora
El tipo de alimentacin. La alimentacin obstruida se refiere a que las chancadoras estn equipadas
generalmente de una tolva alimentadora que se mantiene llena a rebosar o atascar de modo que
el
producto no se descargue libremente, esto hace aumentar la proporcin de finos y disminuye
la
capacidad de produccin, si no exigira el tamizado o clasificacin, la alimentacin obstruida resulta
ms econmico pues elimina una o mas etapas reductoras debido a la gran cantidad de fi
nos
producidos
Consumo de energa. Se calcula con al formula de Bond que dice El trabajo total utilizado en la
fragmentacin, que ha sido aplicado a un peso establecido de material homogneamente fracturada,
invariablemente es proporcional a la raz cuadrada del dimetro de las partculas producidas
Contenido de slidos metlicos y otros materiales. Es otra de las variables importantes que se puede
controlar, con el fin de no daar la chancadora. El mineral no debe tener piezas metlicas y otro
s,
llamase; clavos, pernos, tuercas, rieles, barrenos, madera, etc. que siempre acompaan al mineral y
deben ser sacados o separarlos del mineral, puesto que si pasan estos objetos malograran
la
chancadora
9. DEBERES DE CHANCADORES
1.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Revisar peridicamente las fajas, poleas, polines, cedazos, motores y bombas de aceite
Limpiar poleas, polines, chutes, cedazos, pisos, etc. Cuando los equipos estn parados
Cuidar y mantener bien centradas las fajas
Revisar el producto chancado, granulometra requerida
Cerrar las chancadoras, segn las medicines realizadas
Limpiar constantemente los chutes y cedazos
Parar la faja N 5, para cambiar el tripper de una tolva de finos a otra.
Estar en constante comunicacin con el molinero para evitar el segregamiento de mineral Siempre
mantener el tripper en la tolva de donde se est alimentando carga a los molinos.
8. Evitar derrames de carga en las fajas, chutes, etc.
9. Revisar las chancadoras (la cabeza o trompo, pernos, contraeje, tensin de las correas, resortes d
e
amortiguacin, plato de alimentacin)
10. Ensear y ayudar a sus compaeros de trabajo
11. Usar su equipo proteccin personal EPP en todo momento, para el cuidado de su salud
32
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12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
S P
C
C
Tol va d e
G r ue s o s
Alimenta dor
C h an c a do primario
Criba fija
C h an c a do s ec un da ri o
C h a n c a do terciario
Zaranda vibratoria
Ch . C ni c a
E st n d ar
Ch . C ni c a
C a b e z a corta
Zaranda vibratoria
Tol va d e finos
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Tres etapas)
LEYENDA
No
Cant
No se almacena mineral
Descripcin
1
10
Carros Mineros
de 10 TM. c/u (10 carros por viaje)
Alimentador de
oruga de 36" x 15'
Abertura
Faja
transportadora No 01 de 36"x 1000'. 48.09 m/min
de 8" a
Tolvas de
2a
gruesos
Chancadora de quijada Kue Ken 24" x 36". Ch-1
2b
1
1
Faj
1
Faja
Chanc.
10
F-1
11
Faja
transportadora No 3 de 36" x 273'. 83.3 m/min
Otros
12
Electroimn
13
14
15
16
17
18
19
F-2
Ch
F-H
Detector de metales
Chancadoras Symons de 5.5'. Short Head
Tripper
Carros metaleros
Tolva de finos metlica de 800 TM. c/u. Cap. Mx.
P =
Chute de descarga
Piso de
Zarandas
F-4
Tripper
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12
Balanza
16
14
Ch.
13
F-5
Ch.
Stock Pile
Tolvas
de
17
Finos
17
17
17
17
35
Planta de
Chanc.
Cnicas
preparacin
. 15
15
10
18
de cal
F-3
18
18
18
Ch.
11
19
A Molienda
F-6
Faja Transpor.