Perfil del Ingeniero Qumico

Industrial

Petrolero

Conocimientos slidos en
Ciencias Bsicas y de la
Profesin
(Ingeniera
Qumica) por parte del
egresado, cuenta tambin
con un manejo amplio de
sistemas
y
medios
informticos, disea, opera
y
administra
Plantas
Qumicas, a travs de
procesos
sustentables;
desarrolla
tecnologa
enfocada
a
nuevos
productos;
aplica
la
simulacin de procesos de
forma intensiva. Con la
formacin que obtiene a
travs de los laboratorios,
logra un excelente manejo
de
los
conceptos
e
interpreta
de
mejor
manera los fenmenos
qumicos y fsicos.Tiene
habilidades de liderazgo,
capacidad organizacional,
capacidad de adaptacin,
pensamiento estratgico,
capacidad
analtica,
trabajo en equipo, facilidad
para
comunicarse,
integracin y anlisis de
informacin; con valores
entre los que destacan la
tica,
honradez
y
la
responsabilidad.
Est
formado para atender con
seriedad las demandas
sociales, tiene un amplio
conocimiento y respeto por
la vida y un pensamiento

El egresado posee
una
formacin
integral en ciencias
bsicas
y
de
ingeniera que aplica
a la solucin de los
problemas mediante
el
manejo
de
sistemas y medios
informticos,
simulacin y control
de
procesos,
elementos
de
tecnologa
de
materiales, ahorro de
energticos
y
las
competencias
necesarias
para
desarrollar
nuevos
productos y procesos;
enriquecida con el
dominio de idiomas
extranjeros que le
permiten adaptarse al
ambiente globalizado.
Dispone
de
habilidades
de
liderazgo, capacidad
organizacional,
integracin y anlisis
de
informacin,
capacidad
de
adaptacin
a
las
situaciones
cambiantes,
pensamiento
estratgico, iniciativa
empresarial,
capacidad analtica y

Ingeniero en Metalurgia y
Materiales
El
egresado
desarrollar
actividades relacionadas a la
obtencin,
procesamiento,
caracterizacin y evaluacin
de
minerales,
metales,
cermicos,
polmeros
y
compsitos; tendr slidos
conocimientos en las Ciencias
Bsicas y fundamentales de
la Ingeniera en Metalurgia y
Materiales, con un manejo
amplio
de
sistemas
informticos,
donde
se
incluya la simulacin, con la
posibilidad
de
desarrollar
tecnologa enfocada a la
ingeniera, procesamiento y
manejo de nuevos materiales,
con
conocimientos
y
competencias
que
le
permitan para disear y
operar procesos metalrgicos
principalmente y con un nivel
de ingls que le permita
comunicarse con un contexto
global.
Desarrollar habilidades tales
como liderazgo, capacidad
organizacional, de integrar y
analizar
informacin,
alta
capacidad para adaptarse a
situaciones
cambiantes,
pensamiento
estratgico,
iniciativa,
emprendedor,
capacidad analtica y de
trabajo en quipo, facilidad
para comunicarse y con
valores
entre
los
que
destaquen
la
tica,
la

de
actualizacin
formacin permanente

y de trabajo en equipo,
facilidad
para
comunicarse y con
valores entre los que
destacan
la
tica,
tolerancia, honradez y
responsabilidad.

honradez y responsabilidad,
con lo que podr coadyuvar
al desarrollo de la industria
nacional y podr asumir
cargos
de
alta
responsabilidad.

Por qu me interesa una formacin como ingeniero?

Porque es el arte de aplicar conocimientos cientficos y empricos adems del
estudio y resolucin de problemas de la industria, en beneficio de la comunidad.
La tranformacion de recursos naturales en bienes intermedios.
La formacin de un ingeniero implica diseo y mantenimiento de procesos
qumicos para la fabricacin a gran escala; Disponibilidad de materiales de alta
calidad y si no se pueden obtener analizar que mtodos seran necesarios para un
suplantamientos de sustancias o equipo que mejoren el proceso adems que
puedan reducir costos de produccin para asi un ingreso mayor y redituable y asi
poder satisfacer la necesidad.
Y no solo es eso si no tambin que un Ingeniero tiene que tener una inteligencia
multidisiplinaria algo as como lo est clasificado segn corresponde la pirmide
de Maslou que nos lleva a una autorrealizacin; desde lograr satisfacer nuestras
necesidades bsicas, hasta tener una autoestima alta, el cuidado de la esttica y
el desempeo en el trabajo laboral y sentimental.
Para que la formacin de un ingeniero sea la esencia se deben desarrollar
competencias tales como conocimiento, habilidades y motivaciones generales y
especficas. El objetivo bsico de la formacin en un ingeniero debe cumplir con
ciertas caractersticas como la creatividad, verstil, adaptable, comunicador y
capaz de trabajar en equipo. Capaz de trabajar en las industrias de proceso de
cualquier sector, en empresas y organizaciones al servicio de estos sectores, o
bien capaz de crear su propia empresa.
Existe una motivacin para formarse a lo largo de la vida a fin de adecuarse a un
entorno industrial y socialmente cambiante. Tener una tica motivante para

contribuir el bienestar de la sociedad, a la salud y seguridad de las personas, as

como al desarrollo sustentable.

Fallas en la ingenieria
Cuando hay una falla.
Cuando la pieza queda completamente inservible.
Cuando a pesar de que funciona no cumple su funcin satisfactoriamente. Cuando
su funcionamiento es poco confiable debido a las fallas y presenta riesgos
Causas:
1. Mal diseo, mala seleccin del material.
2. Imperfecciones del material, del proceso y/o de su fabricacin.
3. Errores en el servicio y en el montaje.
4. Errores en el control de Calidad, mantenimiento y reparacin.
5. Factores ambientales, sobrecargas.
Generalmente una falla es el resultado de uno o ms de los anteriores
factores.
Deficiencia en el Diseo.
1. Errores al no considerar adecuadamente los efectos de las entallas.
2. Insuficientes criterios de diseo por no tener la informacin suficiente sobre los
tipos y magnitudes de las cargas especialmente en piezas complejas ( No se
conocen los esfuerzos a los que estan sometidos los elementos)
3. Cambios al diseo sin tener en cuenta los factores elevadores de los esfuerzos.
Deficiencias en la seleccin del material:
1. Datos poco exactos del material (ensayo de tensin, dureza).
2. Empleo de criterios errneos en la seleccin del material.
3. Darle mayor importancia al costo del material que a su calidad.

Imperfecciones en el Material:
1. Segregaciones, porosidades, incrustaciones, grietas (generadas en el proceso
del material) que pueden conducir a la falla del material
Deficiencias en el Proceso:
1. Marcas de maquinado pueden originar grietas que conducen a la falla.
2. Esfuerzos residuales causados en el proceso de deformacin en frio o en el
tratamiento trmico que no se hacen bajo las normas establecidas
(Temperatura, Tiempo, Medio de enfriamiento, Velocidad).
3. Recubrimientos inadecuados.
4. Soldaduras y/o reparaciones inadecuadas.
Curva de la baera.
La curva de la baera, es un grfica que representa los fallos durante el perodo
de vida til de un sistema o mquina. Se llama as porque tiene la forma una
baera cortada a lo largo.
Teora de fallas.
En ella se pueden apreciar tres etapas:
Fallos inciales: esta etapa se caracteriza por tener una elevada tasa de fallos
que desciende rpidamente con el tiempo. Estos fallos pueden deberse a
diferentes razones como equipos defectuosos, instalaciones incorrectas, errores
de diseo del equipo, desconocimiento del equipo por parte de los operarios o
desconocimiento del procedimiento adecuado.
Fallos normales: etapa con una tasa de errores menor y constante.
Los fallos no se producen debido a causas inherentes al equipo, sino por causas
aleatorias externas. Estas causas pueden ser accidentes fortuitos, mala operacin,
condiciones inadecuadas u otros.
Fallos de desgaste: etapa caracterizada por una tasa de errores rpidamente
creciente. Los fallos se producen por desgaste natural del equipo debido al
transcurso del tiempo.
sta es una de doce formas que se han tipificado sobre los modos de fallas de
equipos, sistemas y dispositivos
Programa de Deteccin y Anlisis de Fallas.
El programa de Deteccin analtica de Fallas DAF, proporciona las habilidades y
destrezas para la solucin y prevencin de problemas en ambientes productivos,
acompaando los esfuerzos de mejoramiento continuo.
Beneficios:
Algunos de los beneficios ms evidentes del programa son:

 Reduccin del tiempo de reparacin.

Minimizacin de tiempo de preparacin y arranque de equipos.
Disminucin de fallas repetitivas.
Aumento en la disponibilidad de equipos.
Reduccin de retrabajos y desperdicio.
Reduccin en la frecuencia de fallas.
Mejora del mantenimiento preventivo.
Reduccin de costos por fallas de calidad.
Mayor eficiencia en el trabajo en equipo.
Es indispensable que el departamento de conservacin cuente invariablemente
con un inventario de conservacin, el cual es un listado de los recursos por
atender, sean stos equipos, instalaciones o construcciones; y que, adems, se
haya establecido el ndice ICGM(RIME).
De esta forma, utilizando el cdigo mquina y combinndolo con el principio de
Pareto, obtenemos el inventario jerarquizado de conservacin (vital, importante y
trivial).
El anlisis de falla es un examen sistemtico de la pieza daada para determinar
la causa raz de la falla y usar esta informacin para mejorar la confiabilidad del
producto.
El anlisis de falla est diseado para:
a) Identificar los modos de falla (la forma de fallar del producto o pieza).
b) Identificar el mecanismo de falla (el fenmeno fsico involucrado en la falla).
c) Determinar la causa raz (el diseo, defecto, o cargas que llevaron a la falla)
d) Recomendar mtodos de prevencin de la falla.
Causas comunes de falla (la lista no es exhaustiva):
Mal uso o abuso de los equipos.
Errores de montaje.
Errores de fabricacin.
Mantenimiento inadecuado.
Errores de Diseo.
Material inadecuado.
Tratamientos trmicos incorrectos.
Condiciones no previstas de operacin.
Inadecuado control o proteccin ambiental.

 Discontinuidades de colada.
Defectos de soldadura.
Defectos de forja.