Caso Estudio.

La fbrica Kalistar EIRL localizada en la urbanizacin las palmeras G3Miraflores, se dedica a la produccin de zapatillas en diferentes tamaos y
modelos. Estas zapatillas tienen una calidad media y de un costo econmico.
La materia prima es recibida del proveedor, el encargado de la fbrica se
encarga de contabilizar el material pedido y seguidamente lo almacena. El
proceso de produccin comienza cuando se retira un rollo de Lona dril(tela de
la zapatilla)y otro de Bramante(material de la plantilla) del almacn de materia
prima y es llevado al rea de cortado, en el rea de cortado tanto la lona drill
como es tendida sobre una mesa, una vez tendida el operario coloca los
moldes de todas las piezas que sern parte de la zapatilla y marca los
contornos con un marcador. Teniendo todas las piezas marcadas se procede al
corte, el operario mediante el uso de un cter corla el material ya enmarcado.
Todas las piezas ya cortadas son llevadas al rea de aparado (12 m). El rea de
aparado est equipado con 3 mquinas industriales de coser con un operario
cada una, las piezas son unidas con hilos para coser incluyendo las etiquetas
las cuales son provistas por un agente externo.
Una vez unidas todas las piezas el producto en proceso es llevado al rea de
perforado el cual est provisto de una maquina picadora, un operario coloca el
producto en proceso en la mquina y esta se encarga de picar y poner las
argollas a cada uno de los agujeros por los cuales ingresaran los pasadores.
Las piezas ya perforadas son llevadas al rea de armado cabe resaltar que
debido a la existencia de un solo operario que se encargue de esta operacin
no todas son llevadas simultneamente.
Ya en el rea de armado, el operario encargado pone en un horno la suela de
caucho las cuales son provistas por un agente externo, mientras la suela es
calentada el operario coloca la tela sobre una horma y se le aplica el Puntimag
el cual sirve para endurecer la tela y tome la forma de la horma ,
seguidamente la plantilla es pegada con terocal a la suela que haba sido
calentada previamente, la suela ya con la plantilla pegada es unida con un
pegamento denominado cemento a la pieza de tela. La zapatilla en este
punto ya esta casi terminada seguidamente esta zapatilla es llevada a una
maquina pegadora, la cual se encarga de fijar bien la suela a la zapatilla, una
vez que sale de ah el operario mediante el uso de un pequeo martillo golpea
la suela para fijarla mas aun a la zapatilla y verifica las posibles fallas del
pegado.
Las zapatillas ya terminadas son llevadas al rea de limpieza, donde son
limpiadas, seguidamente se colocan las etiquetas de talla y los pasadores.

Cada par de zapatillas son empaquetadas en bolsas de plstico y

posteriormente almacenadas en al almacn de productos terminados para su
venta.