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T41.08 A94m
T41.08 A94m
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERA AMBIENTAL Y SANITARIA
BOGOT D.C.
2008
Director
RUBEN DARO LONDOO PREZ
Ingeniero Gegrafo MsC. Ambiental
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERA AMBIENTAL Y SANITARIA
BOGOT D.C.
2008
Nota de aceptacin
___________________________________
___________________________________
___________________________________
___________________________________
___________________________________
Decano.____________
___________________________________
Director.____________
___________________________________
Jurado.____________
___________________________________
Jurado.____________
AGRADECIMIENTOS
su
colaboracin
para
este
trabajo
de
grado,
manifiesto
mis
agradecimientos especiales:
9 Al ingeniero Rubn Daro Londoo director de tesis, quien me suministr
importantes herramientas y me anim a superar los contratiempos del
trabajo. Gracias por su amistad, disposicin de ayuda, amabilidad y
oportunas recomendaciones.
9 Al personal directivo y trabajadores de Vaselinas Industriales de
Colombia, por la oportunidad de desarrollar el trabajo prctico y encontrar
en ste una opcin de mejoramiento de su empresa. Que as sea.
9 Al personal de laboratorios de la Universidad de La Salle, Universidad de
Los Andes y Universidad Nacional de Colombia, que facilitaron o
participaron en la ejecucin de ensayos y caracterizacin de materiales.
9 A mis profesores de la Universidad de La Salle que pusieron
incondicionalmente sus conocimientos y experiencia para resolver las
inquietudes
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
TABLA DE CONTENIDO
Pg.
GLOSARIO
XIV
SIGLAS Y SIMBOLOGA
XVIII
RESUMEN
XIX
ABSTRAC
XX
INTRODUCCIN
XXI
OBJETIVOS
1.1
OBJETIVO GENERAL
XXII
1.2
OBJETIVOS ESPECFICOS
XXII
MARCO DE REFERENCIA
2.1
XXII
23
23
2.1.1
Produccin Ms Limpia
23
2.1.2
25
2.1.3
Mecanismos de PML
26
2.1.4
Herramientas de la PML
28
2.1.5
28
2.2
29
2.3
METODOLOGA
33
36
37
3.1.1
37
3.1.2
37
3.2
40
3.2.1
41
3.2.2
44
VI
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
3.2.3
3.2.4
52
3.2.5
Equipos de Proceso
54
CARACTERIZACIN AMBIENTAL
4.1
59
59
RECURSO HDRICO
4.1.1
Agua Potable
59
4.1.2
Aguas Residuales
60
4.2
64
RESIDUOS SLIDOS
4.2.1
64
4.2.2
Puntos de Produccin
65
4.3
70
4.3.1
Emisiones Permanentes
70
4.3.2
Emisiones Espordicas
70
4.3.3
71
4.3.4
72
4.3.5
Generacin de ruido
73
4.4
74
4.4.1
Caractersticas fisicoqumicas
74
4.4.2
75
4.4.3
76
4.4.4
76
4.4.5
77
4.5
80
PRODUCTOS TERMINADOS
4.5.1
Caractersticas de productos
80
4.5.2
84
VII
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
4.5.3
84
4.5.4
84
MATRIZ DOFA
86
86
5.1.1
89
5.1.2
90
5.1.3
90
5.1.4
90
5.2
91
5.2.1
Elementos Identificadores
91
5.2.2
Ubicacin Planimtrica
93
5.2.3
Flujogramas
95
5.2.4
Valoracin Semicuantitativa
95
5.2.5
Consolidado de la Evaluacin
100
5.3
ECOBALANCE
102
5.4
MATRIZ DE COMPATIBILIDAD
104
5.4.1
Informacin de Incompatibilidad
104
5.4.2
Evaluacin de Incompatibilidad
105
5.4.3
Matriz Especfica
106
5.5
108
5.5.1
Aspectos Metodolgicos
108
5.5.2
109
5.5.3
110
5.5.4
110
5.5.5
113
5.5.6
114
VIII
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
5.5.7
116
5.5.8
117
5.5.9
117
119
6.1
120
6.2
PRUEBA PILOTO
129
CONCLUSIONES
130
RECOMENDACIONES
134
BIBLIOGRAFA
135
ANEXOS
IX
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 2-1. Mecanismos de Produccin Ms Limpia.
27
28
29
37
63
65
66
67
71
72
72
73
74
75
75
76
78
80
81
82
83
84
84
87
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
88
92
95
100
106
109
111
112
117
118
XI
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 2-1. Ciclo de Mejoramiento Continuo y Produccin Ms Limpia
Figura 2-2. Diagrama Metodolgico
25
1
Figura 3-1. Vista area ubicacin planta industrial dentro del permetro urbano de Bogot. 39
Figura 3-2. Diagrama de Flujo Proceso de Fabricacin del Aceite Mineral Blanco
43
45
48
49
51
52
53
66
94
97
98
99
102
1
106
107
107
114
XII
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
LISTA DE FOTOGRAFAS
Pg.
Fotografa 3-1. Vista area ubicacin focal de Vaselinas Industriales de Colombia.
38
61
65
71
73
76
77
78
79
XIII
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
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GLOSARIO
AGUA REUSADA: Volumen de agua que despus de un tratamiento vuelve a ser usada en
algn proceso o actividad dentro de la refinera.
AGUA(S) RESIDUAL(ES): aguas de composicin variada provenientes de las descargas del
uso municipal, industrial, comercial, agrcola, pecuario, o domstico, incluyendo
fraccionamientos y en general cualquier otro uso, as como la mezcla de ellas.
ALCOHOL ISOPROPLICO O ISOPROPANOL: Conocido tambin como dimetilcarbinol,
alcohol proplico secundario y 2-propanol. Lquido incoloro de olor agradable con una
temperatura de ebullicin de 82.5 C, soluble en agua, alcoholes y ter; sus lmites de
explosividad en el aire son de 2.0 a 12.0 por ciento; es txico por ingestin e inhalacin. Su
frmula es (CH3)2CH OH. En 1919 fue el primer producto petroqumico que se obtuvo
directamente de los gases de las refineras, haciendo reaccionar el propileno, producido
como subproducto en la desintegracin trmica de gasleos para fabricar gasolinas, con
agua en presencia de cido sulfrico como catalizador. Actualmente se obtiene por
hidratacin directa de las corrientes de propano-propileno de las plantas de desintegracin
cataltica en las refineras. Se usa para la fabricacin de acetona, glicerina, acetato de
isopropilo, como solvente, anticongelante para combustibles lquidos, deshidratantes,
preservativos y desnaturalizantes. Al igual que en el caso del metanol y etanol,
recientemente se ha propuesto la conversin del isopropanol a ter diisoproplico como
aditivo oxigenante de las gasolinas, ya que el ter posee un ndice de octano de 105 y una
baja presin de vapor; ste se fabricara haciendo reaccionar directamente el isopropanol
con ms propileno, eliminando as la dependencia de las refineras de fuentes externas de
alcohol en la elaboracin de teres para gasolina.
ALTERNATIVAS DE PRODUCCIN MS LIMPIA: son las diferentes opciones de
mejoramiento continuo que permiten optimizar la eficiencia, productividad y desempeo
ambiental de las empresas aplicndolas a los procesos, productos y/o servicios.
ASPECTO AMBIENTAL: elemento de las actividades, productos o servicios de una
1
organizacin que puede interactuar con el medio ambiente.
BOMBA: Mquina que aumenta la presin sobre un lquido y de este modo lo hace subir a
un nivel ms alto o lo obliga a circular. Cada equipo de bombeo es un transformador de
energa. Recibe energa mecnica que puede provenir de un motor elctrico, trmico, etc., y
la convierte en energa que un fluido adquiere en forma de presin, de posicin o de
velocidad.
CONTAMINACIN: La contaminacin es un cambio desfavorable en las caractersticas
fsicas, qumicas o biolgicas del aire, del agua o de la tierra, que es o podra ser perjudicial
para la vida humana, para la de aquellas especies deseables, para nuestros procesos
industriales, para nuestras condiciones de vivienda o para nuestros recursos culturales; o
que desperdicie o deteriore recursos que son utilizados como materias primas. 2
CONTROL DE CALIDAD: Proceso de verificacin de que un producto cumple con las
condiciones y caractersticas requeridas por las leyes o normas o por las propias exigencias
del productor.
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
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PERRY, Robert. Manual del Ingeniero Qumico. Mc. Graw Hill. Sexta edicin. Tomo IV.
WBCSD, Cumbre de la tierra en Ro, 1992.
5
Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente - PNUMA
6
Ibid.
4
XV
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
XVI
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
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SIGLAS Y SIMBOLOGA
SIGLA
SIGNIFICADO
OBSERVACIONES
ISO
Barriles
Barrels per Day
Basic sediments and water
British Thermal Unit
Environmental Protection Agency
Galones
Galones por da
Galones por hora
Galones por minuto
Galones por segundo
Hora
Horse Power
Hertz
International
Organization
Standardization
Kg.
KW
L
lb.
Mm
Mm
C
PML
ppm
psi
Kilogramos
Kilo Watts
Litros
Libras
Millones
Milmetros
Grados Centgrados
Poduccin Ms Limpia
Part per Millon
Pounds per square inch
pulg..
Pulgadas
RPM
EPP
BLS
BPD
BSW
BTU
EPA
Gal
GPD
GPH
GPM
GPS
H
HP
Hz
HSEQ
SGA
Volumen
Barriles por da
Porcentaje de sedimentos y agua
Calor
Volumen
Caudal
Caudal
Caudal
Caudal
Tiempo
Caballos de Fuerza
Frecuencia
for
Masa
Kilovatio
Volumen
Masa
Cantidad
Longitud
Temperatura
Parte por milln
Libras/pulgada2
Longitud
XVII
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
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RESUMEN
La Produccin Ms Limpia -PML- es un conjunto de estrategias que, bien aplicada,
beneficia tanto la mayor eficiencia productiva como el mejoramiento del desempeo
ambiental de una empresa. Este trabajo es un ejercicio prctico del diagnstico
tcnico ambiental y de la formulacin de mejoramientos ambientales y productivos
mediante herramientas de PML. La aplicacin se hace para Vaselinas Industriales
de Colombia, empresa del sector petroqumico dedicada a la produccin de aceites
dielctricos, aceites blancos, disolventes y vaselinas esenciales como materia prima
en industrias de transformadores de energa elctrica, de pinturas y de cosmticos,
entre otras.
La actividad econmica de esta industria petroqumica se enfoca en transformar
bases naftnicas y parafnicas, mediante procesos que exigen la participacin de
sustancias qumicas como cido sulfrico, alcohol isoproplico, soda custica,
combustibles, emulsionantes, ceras de petrleo y agua, con lo que slo bajo esta
perspectiva, la de los insumos y materiales, ya se deriva la necesidad y compromiso
de manejos ecoeficientes en toda la cadena productiva, desde la recepcin de las
materias primas hasta la disposicin de residuos y distribucin de los productos
terminados.
La generacin de residuos industriales en forma de lodos cidos asfaltnicos,
arcillas agotadas y sales de neutralizacin es uno de los impactos negativos de
repercusin al exterior de las instalaciones de la empresa que se podr mitigar
desde el mejoramiento de procesos internos como la sulfonacin, la sedimentacin
en reactor y la neutralizacin de aceites. Coherentemente con las estrategias de
PML, las fases principales de la produccin sern objeto de pruebas piloto en
concentracin de sustancias peligrosas y tiempos de mezcla, que al resultar
eficientes, permitirn reformular tales aspectos y, junto con adecuados programas
de mantenimiento de equipos y seguridad industrial, minimizarn el panorama de
impactos y riesgos en ambiente externo, trabajadores e instalaciones.
El compromiso de mejoramiento da alcance a la implementacin de un programa de
uso eficiente y ahorro de agua, asegurar buen funcionamiento del sistema de
tratamiento de aguas residuales y del sistema de neutralizacin de gases, aplicar
acciones de mejora en orden y mantenimiento de reas de trabajo en especial en
bodegas y tanques de almacenamiento de materias primas y productos terminados.
Las estrategias PML deben asimilarse como una oportunidad de mejoramiento
continuo, por lo que un resultado central es que las directivas de la empresa
asumen un compromiso serio, buscando: cambios de actitud y comportamiento,
buenas prcticas (ambientales, ocupacionales y de seguridad) en la operacin y
mantenimiento, cambios tecnolgicos factibles en procesos productivos, uso
eficiente de materias primas e insumos, sustitucin factible de sustancias peligrosas,
mejor gestin de los residuos y capacitacin de empleados y ejecutivos.
XVIII
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
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ABSTRACT
The Cleaner Production -CP- is a set of strategies that, well applied, it benefits the
biggest productive efficiency so much as the improvement of the environmental
performance of a company. This work is a practical exercise of technical environmental diagnosis and of the formulation of environmental and productive
improvements through of CP tools. The application made for Vaselinas Industriales
de Colombia, a petrochemicals company which is engaged in the production of
dielectric oils, white oils, solvents and vaselines essential as raw material in
industries of electric power transformers, paintings and cosmetics, among others.
The economic activity in this petrochemical industry is focused on transforming
naphtenic and paraffinic extracts, through processes that require the participation of
chemicals such as sulfuric acid, isopropyl alcohol, caustic soda, fuel, emulsifiers,
waxes of oil and water, with which only under this perspective, of inputs and
materials, already derives the necessity and commitment of workings ecoefficients
throughout the productive chain, from receipt of raw materials until the waste
disposal and distribution of finished products.
The generation of industrials wastes in the form of asfalthenic acids sludge, clay
depleted and neutralization salts is one of the negative impacts with effect outside of
the facilities of the company that may be mitigated from improving internal processes
as the sulfonation, sedimentation in reactor and neutralization of oils. In line with the
strategies of CP, the main stages of production will be subject to pilot tests in
concentration of hazardous substances and times of mixing, that when being
efficient, will rethink those aspects and, together with appropriate programs of
maintenance of equipments and industrial security, will minimize the panorama of
impacts and risks in external environment, workers and facilities.
The commitment of improvement extends to the implementation of a program of
efficient use and water-saving, assure proper functioning both the sewage treatment
as the neutralizer gases system, implement improvement actions in arrangement
and maintenance of work areas especially in warehouses and storage tanks of raw
materials and finished products.
The strategies CP should be assimilated as an opportunity for continuous
improvement, so a main outcome is that the directives of the company assume a
serious commitment, seeking changes in attitude and behavior, good practice
(environmental, occupational and safety) in the operation and maintenance,
technological changes feasible in production processes, efficient use of raw
materials and inputs, feasible replacement of dangerous substances, better waste
management and training of employees and executives.
XIX
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
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INTRODUCCIN
El sector manufacturero es esencial para el desarrollo econmico del pas y el
fortalecer o dinamizar su crecimiento es un objetivo de Estado. As como toda
industria, dados sus propsitos econmicos, debe adaptarse y hacer el mejor uso
posible de los esquemas financiero, fiscal y comercial, que a su vez van
concertando nuevas facilidades y restricciones en tales relaciones; tambin
necesitan ajustarse a los requerimientos sociales, tecnolgicos, comunitarios,
gremiales y ambientales que surgen segn de la evolucin cientfica y sociocultural
y del mayor conocimiento de ecosistemas y entornos humanos.
La conjuncin de ptimos productivos y de metas de desempeo ambiental
socialmente benficas, es una forma de calificar a una industria como ecoeficiente.
Si la armona produccin desempeo ambiental se acompaa de una estrategia
ambiental preventiva e integrada a los procesos, productos y servicios, de manera
que se aumente la ecoeficiencia y se reduzcan los riesgos para el ser humano y el
medio ambiente, podemos decir que la empresa ha ingresado en el campo de la
Produccin Ms Limpia (PML).
En este trabajo se hace un desarrollo prctico en la definicin de estrategias de PML
para una industria que se caracteriza por aplicar procesos potencialmente
perjudiciales para el medio ambiente. Se trata de la empresa Vaselinas Industriales
de Colombia, que desde hace ms de 20 aos funciona en una zona industrial de
Bogot produciendo aceites dielctricos, aceites minerales blancos y vaselinas
industriales, a partir de insumos tales como bases naftnicas y parafnicas derivadas
del petrleo, cido sulfrico fumante, soda custica, ceras de petrleo y otras
sustancias qumicas.
Los procesos industriales de la mencionada empresa se basan en la refinacin y
sulfonacin de derivados del petrleo para obtener nuevas materias primas que
sern utilizadas por industrias elctricas, fabricacin de pinturas y fabricacin de
cosmticos, entre otras. Los productos finales de la actividad econmica no solo son
los comercializables sino tambin residuos de poca o ninguna utilidad que deben
ocupar espacios especiales segn su peligrosidad.
Dadas las caractersticas de los materiales, procesos, productos y residuos, surge la
necesidad de encontrar mecanismos que ayuden a que la empresa minimice los
impactos negativos reales y potenciales asociados a tales caractersticas. Un
camino de solucin son las estrategias de PML.
El estudio de estas estrategias parte del reconocimiento de cada fase de trabajo en
cada lnea de produccin, con lo que se evala no slo su eficiencia ambiental
(ecoeficiencia) sino la eficiencia productiva. Componentes claves del anlisis son las
observaciones sobre prcticas de seguridad, esquema de orden y limpieza,
programas de mantenimiento, aprovechamiento mximo de materias primas,
XX
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
XXI
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
1 OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL
Formular propuestas de mejoramiento del proceso productivo de Vaselinas
Industriales de Colombia con base en estrategias de produccin ms limpia, para la
optimizacin del desempeo ambiental de la empresa.
XXII
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VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
2 MARCO DE REFERENCIA
2.1 MARCO TERICO Y CONCEPTUAL
Los recursos naturales son empleados como insumos en los procesos industriales y son
tambin los receptores de los sobrantes de los mismos procesos. Lamentablemente, la
mayora de procesos industriales, especialmente en nuestro pas que no se caracteriza
por la aplicacin de tecnologas industriales de vanguardia, tiene algn nivel de
ineficiencia que se refleja en subutilizacin o procesamiento incompleto de materias
primas, fugas de materia-producto en alguna fase de la produccin, calidad baja en
producto final y generacin de residuos en cantidades y calidades perjudiciales al entorno.
La contaminacin industrial es la consecuencia de no poder transformar todos los
insumos en productos. Las prdidas, es decir, lo que no se logra transformar, constituyen
los desechos contaminantes. La optimizacin ambiental tiene que ver con el ms
adecuado balance general de la produccin y en ltimas con la minimizacin de tales
prdidas; mientras que la Produccin Ms Limpia es el camino, el conjunto armnico de
procedimientos y herramientas que permitan optimizar cada fase de transformacin segn
propsitos generosos de proteccin a las personas y al entorno ambiental (puntual, local y
regional).
23
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
La definicin sustenta la Poltica Nacional del Medio Ambiente que conceptualiza a la PML
como una estrategia empresarial cuyo objetivo esencial es "prevenir y minimizar los
impactos y riesgos a los seres humanos y al medio ambiente, garantizando la proteccin
ambiental, el crecimiento econmico, el bienestar social y la competitividad empresarial, a
partir de introducir la dimensin ambiental en los sectores productivos como un desafo a
largo plazo".
La Produccin Ms Limpia es una estrategia empresarial de prevencin y minimizacin de
impactos y riesgos sobre el medio ambiente y sobre seres humanos y al aplicar esta
tcnica se obtienen beneficios econmicos, ambientales y empresariales en cualquier
sector industrial. La implementacin de estrategias de PML en los procesos relaciona el
uso eficiente de energa y materia prima, con la reduccin, eliminacin, o sustitucin de
materias primas con caractersticas de peligrosidad CRETIB, la reduccin en la cantidad
de las emisiones, residuos y vertimientos y por ende en su potencial de afectacin,
logrando as la optimizacin integral del proceso productivo.
Ya es indudable el reconocimiento que a nivel mundial ha alcanzado el concepto de
Produccin Ms Limpia (PML) por su competencia para prevenir efectos negativos en
personas y entorno ambiental y para proteger los recursos naturales, suministrando valor
agregado a los productos de las empresas que se le adhieren.
La PML aplica a procesos, productos y servicios de cualquier industria. En los procesos
de produccin, la PML se relaciona con el uso ptimo de energa y materia prima, con la
eliminacin o sustitucin de materias primas peligrosas (txicas, reactivas, corrosivas,
inflamables o explosivas), con la reduccin en cantidad y poder de dao de las emisiones,
residuos y vertimientos, y, en general, con la optimizacin integral de cada etapa de la
produccin.
En los productos de la industria, la PML pretende reducir los impactos a lo largo de todo el
ciclo de vida del producto, desde la extraccin de la materia prima hasta la disposicin
final de los productos. En los servicios industriales, la PML busca reducir el impacto
ambiental del servicio durante todo el ciclo de vida, desde el diseo y uso de sistemas,
hasta el consumo total de los recursos requeridos para la prestacin del servicio.
Aunque el diseo de un programa de PML debe ser optimista y ambicioso, no se debe
olvidar que existen barreras que dificultan el mejor avance en los propsitos especficos.
Las limitaciones pueden ser, entre otras, de orden institucional, de orden tcnico y de
orden financiero.
En el orden institucional, se pueden mencionar por ejemplo la falta de mecanismos para
hacer cumplir la amplia legislacin vigente. Igualmente se percibe una ausencia de
presencia de las autoridades ambientales en ciertos sectores productivos o industriales,
que presione o forme el compromiso empresarial.
En el orden tcnico puede citarse como ejemplo de barrera de una PML, la ambigedad o
inexistencia de metas y umbrales de sustitucin tcnica. La imposibilidad de cumplir
objetivos de reduccin (en consumos o en contaminacin) con los equipos y tecnologas
actuales, es otra barrera tcnica muy usual en nuestro medio.
Desde el punto de vista financiero tambin surgen barreras frente a la PML. Son
insuficientes los recursos econmicos destinados a garantizar la adecuada aplicacin de
24
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VASELINAS
INDUSTRIALES DE
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Fuente: La autora.
FASE I
- PLANEAR: Se encamina principalmente a la identificacin de los
problemas ambientales a travs de un diagnstico o revisin inicial.
25
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VASELINAS
INDUSTRIALES DE
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VASELINAS INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
MECANISMOS
DESCRIPCIN
OPCIONES DE IMPLEMENTACIN
Cambio en los
insumos.
Cambio
tecnolgico.
Buen
mantenimiento.
Cambios en
productos.
Reutilizacin en
el sitio.
27
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HERRAMIENTA
Ecoindicador
Ecomapa
Ecobalance
Matriz MED
(Materiales Energa
Desechos)
Matriz DOFA
DESCRIPCIN
Medida que permite establecer y medir un problema o condicin
real. A partir de su definicin se formulan planes de accin para el
mejoramiento a nivel empresarial
Permite la ubicacin grfica de los puntos que generan
contaminacin y los que poseen un alto riesgo de peligrosidad.
Mtodo estructurado para reportar los flujos hacia el interior y el
exterior, de recursos, materia prima, energa, productos,
subproductos y residuos que ocurren en una organizacin en
particular y durante un cierto perodo de tiempo.
La funcin principal de la matriz MED, es permitir identificar los
efectos generados por los impactos ambientales con el fin de de
prevenirlos y minimizarlos, para as generar un proceso productivo
ms limpio.
Determina los tipos de enfoque o prcticas realizadas en cualquier
sector, proporcionando informacin concisa de los inconvenientes
que pueden convertirse en contaminacin.
Fuente: La autora
9
9
9
28
VASELINAS
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COLOMBIA
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NORMA
AUTORIDAD
COMPETENTE
Congreso de la
Repblica
Decreto 2811 de
1974
Presidencia de la
Repblica
Ley 9 de 1979
Repblica de
Colombia
Constitucin
Poltica 1991
Congreso de la
Repblica
Ley 99 de 1993
Congreso de la
Repblica
Poltica de
Produccin Ms
Limpia de 1997
Ministerio de
Ambiente, Vivienda
y Desarrollo
Territorial
DESCRIPCIN
Concede facultades extraordinarias al Presidente
para expedir el cdigo de los recursos naturales y
de proteccin al medio ambiente
Cdigo Nacional de Recursos Naturales
Renovables y de Proteccin al Medio Ambiente.
Cdigo Sanitario Nacional: Dicta disposiciones y
medidas sanitarias para la proteccin del
ambiente. Establece entre los artculos finales
regulaciones referentes a sustancias peligrosas.
Art. 8: Obligacin del Estado y de las personas
proteger las riquezas culturales y naturales de la
Nacin.
Art. 49: La atencin de la salud y el saneamiento
ambiental son servicios pblicos a cargo del
Estado
Art. 79: Todas las personas tienen derecho a
gozar de un ambiente sano.
Art. 89: Son deberes de la persona y el ciudadano
proteger los recursos culturales y naturales del
pas y velar por la conservacin de un ambiente
sano....
Establece los fundamentos para la poltica
ambiental colombiana, en los cuales se busca la
proteccin de los recursos naturales y el medio
ambiente.
Soluciones a la problemtica ambiental de los
sectores productivos, que buscan prevenir la
contaminacin en su origen en vez de tratarla al
generarla.
29
VASELINAS
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NORMA
AUTORIDAD
COMPETENTE
DESCRIPCIN
Resolucin 2309
de 1986
Ministerio de Salud
Repblica de
Colombia
Decreto 1713 de
2002
Decreto 838 de
2005
Decreto 4741 de
2005
Resolucin 1402
de 2006
Poltica
Ambiental para
la Gestin
Integral de
Residuos
Peligrosos
Ministerio de
Ambiente, Vivienda
y Desarrollo
Territorial
Ministerio de
Ambiente, Vivienda
y Desarrollo
Territorial
Ministerio de
Ambiente, Vivienda
y Desarrollo
Territorial
Ministerio de
Ambiente, Vivienda
y Desarrollo
Territorial
Ministerio de
Ambiente, Vivienda
y Desarrollo
Territorial
30
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
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NORMA
AUTORIDAD
COMPETENTE
DESCRIPCIN
Ministerio de
Agricultura
Decreto 1594 de
1984
Ministerio de
Agricultura
Ministerio de
Ambiente, Vivienda
y Desarrollo
Territorial
Resolucin 273
de 1997
Ley 373 de 1997
Resolucin 339
de 1999
Resolucin 1596
de 2001
Decreto 3100 de
2003
Congreso de la
Repblica
Departamento
Tcnico
Administrativo del
Medio Ambiente
Departamento
Tcnico
Administrativo del
Medio Ambiente
Ministerio de
Ambiente, Vivienda
y Desarrollo
Territorial
Decreto 02/82
Ministerio de Salud
Resolucin 8321
de 1983
Ministerio de Salud
Decreto 948 de
1995
Ministerio del
Medio Ambiente
Decreto 2107 de
1995
Ministerio del
Medio Ambiente
Resolucin 898
de 1995
Ministerio del
Medio Ambiente
31
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
NORMA
AUTORIDAD
COMPETENTE
Decreto 1697 de
1997
Ministerio del
Medio Ambiente
Resolucin 619
de 1997
Ministerio del
Medio Ambiente
Resolucin 775
de 2000
Departamento
Tcnico
Administrativo del
Medio Ambiente
Resolucin 68 de
2001
Ministerio del
Medio Ambiente
Resolucin 446
de 2003
Ministerio de
Ambiente, Vivienda
y Desarrollo
Territorial
Resolucin 627
de 2006
Resolucin 601
de 2006
Ministerio de
Ambiente, Vivienda
y Desarrollo
Territorial
Ministerio de
Ambiente, Vivienda
y Desarrollo
Territorial
DESCRIPCIN
hornos y calderas de uso comercial e industrial y
en motores de combustin interna de vehculos
automotores.
Art. 3: Las caldera u hornos que utilicen como
combustible gas natural o GLP, en un
establecimiento industrial o comercial o para la
operacin de plantas termoelctricas con calderas,
turbinas y motores, no requerirn permiso de
emisin atmosfrica.
Se establecen parcialmente los factores a partir de
los cuales se requiere permiso de emisin
atmosfrica para fuentes fijas.
Se adopta el sistema de clasificacin empresarial
por el impacto sobre el componente atmosfrico,
denominado
unidades
de
contaminacin
atmosfrica UCA para la jurisdiccin del DAMA.
Regula los criterios ambientales de calidad de los
combustibles lquidos y slidos utilizados en
hornos y calderas de uso comercial e industrial y
en motores de combustin interna de vehculos
automotores.
Modifica parcialmente la resolucin 898 del 23 de
agosto de 1995, que regula los criterios
ambientales de calidad de los combustibles
lquidos y slidos utilizados en hornos y calderas
de uso comercial e industrial y en motores de
combustin interna.
Establece la Norma Nacional de ruido y ruido
ambiental.
Por la cual se establece la Norma de Calidad del
Aire o Nivel de Inmisin, para todo el territorio
nacional en condiciones de referencia.
32
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INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
2.3 METODOLOGA
El desarrollo de este proyecto en la empresa Vaselinas Industriales de Colombia, se
llev a cabo en tres etapas aprovechando la colaboracin de la empresa, del
director de proyecto y de la infraestructura de la Universidad para desarrollar cada
fase. Especialmente, para buscar la mayor representatividad en las futuras acciones
de la empresa se tuvo en cuenta tanto las realidades especficas de la empresa
como las sugerencias de los directivos.
En la figura 2.2, se diferencian espacialmente las actividades (en la industria, en la
Universidad y en la oficina o trabajo autnomo debidamente coordinado) para
destacar las implicaciones participativas, investigativas y acadmicas del proyecto.
En la primera fase se identificaron los problemas existentes en las lneas de
produccin para la obtencin de aceite mineral blanco, aceite dielctrico y vaselinas
blanca y amarilla. Para ello se hizo una descripcin de cada proceso indagando
sobre las materias primas, insumos y residuos que generan en cada actividad con el
fin de establecer las alternativas de mejoramiento en los puntos de mayor impacto
ambiental.
La segunda fase consisti en conocer detalladamente las caractersticas de los
materiales utilizados (materias primas) y de los producidos (producto final y
residuos), como una herramienta esencial para la implementacin de prcticas de
Produccin Ms Limpia en la empresa, para ello se recurri a la recopilacin de
informacin pertinente y representativa.
De esta manera se hizo uso tanto de las fichas tcnicas y de seguridad disponibles
para los diferentes materiales como de los reportes tcnicos bibliogrficos existentes
sobre los mismos y las caracterizaciones previas representativas que la empresa
realiz.
Por el conocimiento cualitativo que la empresa tiene de sus residuos y por las
materias primas e insumos utilizados (acido sulfrico y soda castica, entre otros),
los ensayos de laboratorio se enfocaron a definir la peligrosidad de los residuos
segn los lineamientos normativos existentes, la infraestructura disponible en
laboratorios y las limitaciones financieras.
33
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INDUSTRIALES DE
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DIAGRAMA METODOLGICO
UNIVERSIDAD
OFICINA
INDUSTRIA
IDENTIFICACIN Y
DESCRIPCIN DEL
PROBLEMA AMBIENTAL INDUSTRIAL
CONTEXTUALIZACIN
SOCIOECONMICA DEL
PROBLEMA
CONTEXTUALIZACIN
ACADMICA DEL
PROBLEMA
RECONOCIMIENTO
GENERAL DE
INSTALACIONES
MATERIALES Y
PROCESOS
ANLISIS DETALLADO
IN-SITU DE LOS
PROCESOS
PRODUCTIVOS
RECONOCIMIENTO DE
LA GESTIN Y
MANEJOS
AMBIENTALES
PRESENTACIN DE
ANTEPROYECTO
IDENTIFICACIN Y
DESCRIPCIN
MATERIALES
INSTALACIONES
PROCESOS
EVALUACIN INTEGRAL
DEL PROCESO
PRODUCTIVO
APROBACIN DE
PROYECTO
EVALUACIN CON
DIRECCIN DE PROYECTO
ENSAYOS DE
MATERIALES:
Materias Primas y
Residuos
EVALUACIN CON
DIRECCIN DE PROYECTO
IDENTIFICACIN DE OPORTUNIDADES DE
PRODUCCIN MS LIMPIA
PRESENTACIN DE
RECOMENDACIONES
PARA PML
FORMULACIN DE
PROPUESTAS DE
DESEMPEO AMBIENTAL
34
ENTREGA Y
SUSTENTACIN DE
DOCUMENTO
VASELINAS
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pH (y corrosividad asociada)
Contenido de hidrocarburos
Con el ensayo TCLP, que define la toxicidad, se espera determinar los contendidos
de metales pesados como As, Ba, Cd, Cr, Pb, Hg, Se, Ag.
Se realizaron tres kit de ensayos por medio del test de TCLP, as: uno sobre
muestra representativa de lodos cidos asfaltnicos, uno sobre muestra
representativa de arcillas agotadas de filtracin y uno sobre muestra representativa
de sales sobrantes de neutralizacin.
Finalmente en la tercera fase se evalu integralmente el proceso productivo con el
fin de establecer las oportunidades de Produccin Ms Limpia, formulando
propuestas y recomendaciones para mejorar el de desempeo ambiental de la
industria mediante cambios de tecnologa o mejoras en la existente, reduciendo as
los impactos que genera la actividad sobre los principales recursos, aire, agua y
suelo.
35
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COLOMBIA
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36
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
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rea (m2)
1351
1168
183
1026
Instalacin
Produccin
Vas Internas
Oficinas
Almacenamiento
Fuente: Plan de Manejo Ambiental para Relleno de Seguridad. Adaptado por la autora.
37
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38
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Figura 3-1. Vista area ubicacin planta industrial dentro del permetro urbano de Bogot.
39
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3.2.1.2 Sedimentacin
Terminado el proceso de sulfonacin, surte un proceso de decantacin por un
tiempo de aproximadamente 12 horas de donde se obtienen dos niveles
destacables de sustancias: en la parte superior un aceite separado de la base
parafnica que deber entrar a nuevos procesos de depuracin y, en la parte inferior,
se acumulan lodos con diverso contenido de asfaltenos cidos, alquitranes y otras
impurezas asociadas con las bases procesadas.
41
VASELINAS
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3.2.1.3 Aireacin
De los tanques de fondo cnico se obtiene aceite cido libre de lodos que es
nuevamente agitado con aire por un lapso de aproximadamente 4 horas para
retirarle el SO3 remanente disuelto. Los gases se retiran por la descompresin del
sistema hacia la torre neutralizadora de gases.
3.2.1.4 Neutralizacin y Decantacin
El aceite hasta ahora obtenido contina siendo una mezcla fuertemente cida. Esta
combinacin de aceite, cidos sulfnicos y cido sulfrico, se debe someter a un
cambio de pH, lo cual se logra con el proceso conocido como neutralizacin.
Para esto se adiciona una solucin en agua de isopropanol y soda castica
calentada a 50C, que hace las veces de solucin neutralizante. El isopropanol
acta como medio dispersante facilitando la reaccin de la soda con los cidos;
mientras tanto se realiza agitacin, que aqu es con energa neumtica, y se
controla temperatura de 45C, obteniendo as aceites minerales, sulfonatos de sodio
y sulfatos de sodio, con pH final de 9 a 10.
42
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Figura 3-2. Diagrama de Flujo Proceso de Fabricacin del Aceite Mineral Blanco
ENTRADA
PROCESO
SALIDA
BASE PARAFNICA
LIVIANA
SULFONACIN
SEDIMENTACIN
AIREACIN
VAPORES CIDOS a
torre de lavado de gases
NEUTRALIZACIN
A 45C Y
DECANTACIN
SALES a relleno
SULFONATOS NEGROS
a proceso
LAVADO A 45C
EFLUENTES ALCALINAS
a recuperacin de alcohol
OLEUM
AGUA
NaOH
IPA PURO
IPA RECUPERADO
AGUA
IPA PURO
IPA RECUPERADO
SECADO A 90C
ARCILLA FILTRANTE
FILTRACIN
LODOS DE FILTRACIN
a relleno
ENVASADO Y
ALMACENAMIENTO
Fuente: Elaborado por la autora
43
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44
VASELINAS
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ENTRADA
PROCESO
SALIDA
CALENTAMIENTO
HORNO A 340C
Emisiones atmosfricas
ACEITE INDUSTRIAL
NAFTNICO (ACIN)
CALENTAMIENTO
DEL ACIN EN LA
TORRE A 280C
Vapores de agua a la
atmsfera
SEPARACIN DE
FRACCIONES LIVIANA
Y MEDIA 30-40%
ALMACENAMIENTO DE
KEROSENE Y DE BASE
PARA ACEITE SOLUBLE
SEPARACIN DE BASE
TRANSFORMADORA
FRACCIN DE FONDOS
60-70%
ALMACENAMIENTO DE
BASE PARA
TRANSFORMADOR
Fuente: Elaborado por la autora
3.2.2.2 Sulfonacin
Fraccionado el aceite industrial naftnico, como se anot, la fraccin de fondo es
sulfonada con cido sulfrico en un reactor provisto de agitacin mecnica. La
mezcla lograda es ntima y con buen aprovechamiento del SO3. Los gases
emanados de la reaccin se tratan en la torre neutralizadora de gases.
45
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3.2.2.3 Sedimentacin
El aceite cido es bombeado hacia el tanque de fondo cnico (sedimentadotes) en
donde permanece en reaccin y aireacin. En este procedimiento quedan disueltos
cidos sulfnicos en el aceite y se acumulan lodos cidos que son enviados a
tanques de almacenamiento destinados para stos.
3.2.2.4 Neutralizacin
La mezcla de aceite cido, cidos sulfnicos y cido sulfrico, obtenida de la
sulfonacin es sometida a cambio de pH o neutralizacin, con la ayuda de la
solucin en agua de isopropanol y soda castica calentada a 50C, tal como se
realiza con las bases parafnicas de 3.2.1.
Se aplica tambin agitacin neumtica y control a los 45C. Al pasar el aceite cido
a travs de la solucin neutralizante, el isopropanol acta como medio dispersante
facilitando la reaccin de la soda con los cidos sulfnicos. De nuevo se obtienen
aceites minerales, sulfonatos de sodio y sulfatos de sodio con un pH final de 9 a 10.
La decantacin que se realiza en esta fase deja la capa superior de aceite con
sulfonatos, la capa intermedia de soda, agua, alcohol y sulfonato rojo y la capa
inferior de Na2SO4 con sulfonatos negros. La primera contina el proceso de
refinacin de aceite mientras que la segunda pasa a refinacin de sulfonato y el
material de fondo se acumula para traslado a depsito autorizado.
46
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3.2.2.5 Lavado
Se realizan dos lavados al aceite caliente con agua para retirar las trazas de
sulfonato de sodio. La solucin residual de estos lavados es enviada al separador
API y al sistema de tratamiento de aguas.
3.2.2.6 Secado
Neutralizados los aceites son secados en el mismo recipiente, mediante
calentamiento a 90C hasta que adquiera la consistencia buscada, despus de lo
cual la temperatura se reduce hasta 30C.
3.2.2.7 Filtracin
El aceite deshidratado se bombea del neutralizador a un percolador, en donde
nuevamente se le incrementa la temperatura y se le adiciona arcilla filtrante activada
con el fin de pasarlos a travs del filtro prensa y mejorarle la pureza y color segn el
requerimiento del producto final.
El aceite de transformador es enfriado y enviado a tanque de almacenamiento.
47
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48
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cidos en dos fases: una fase lquida inicial consistente en una solucin castica y
una segunda fase conformada por una unidad de absorcin dispuesta en una torre
empacada.
Los gases cidos provenientes de los sedimentadores cnicos que forman parte de
la sulfonacin de bases parafnicas y naftnicas, son impulsados con ventilador
hacia la solucin de soda al 16 20% de concentracin. La mezcla gas soda se
manifiesta inicialmente con un burbujeo en el tanque de la solucin y luego permite
que el gas haga un recorrido por la torre empacada con anillo raschig en una
operacin de contacto a contracorriente en la que un aspersor mantiene
humedecidos los anillos con la solucin de soda acstica.
Se realiza as la captura cida, que en una ltima fase lleva a los gases a una nube
alcalina consistente en una solucin de NaOH creada por una boquilla aspersora.
Los gases depurados, a condiciones admitidas por las normas vigentes, salen
finalmente a la atmsfera.
Figura 3-5. Diagrama de Flujo Neutralizacin de Gases
GASES CIDOS
BURBUJEO EN
TANQUE DE SODA
SODA GASTADA
ASPERSIN DE
GASES CIDOS
49
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50
VASELINAS
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Emisiones atmosfricas
DECANTACIN
Aceite recuperado
Aceite Blanco
Enfriamiento
CARGUE DE TORRE
DE ALCOHOL
Aceite recuperado
Aceite Blanco
Calentamiento a 130C
ENVASADO DEL
SULFONATO
51
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ENTRADA
PROCESO
SALIDA
PARAFINA
MICROCRISTALINA
CALENTAMIENTO
A 160F
Emisiones atmosfricas
ACEITE MINERAL
BLANCO
PARATAC
ARCILLA FILTRANTE
MEZCLA
FILTRACIN A
90C
LODOS DE FILTRACIN
a relleno
Vaselina Blanca
ENVASADO Y
ALMACENAMIENTO
Fuente: Elaborado por la autora
52
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ENTRADA
PROCESO
SALIDA
PARAFINA
MICROCRISTALINA
CALENTAMIENTO
A 160F
Emisiones atmosfricas
ACEITE MINERAL
BLANCO
MEZCLA
Vaselina Amarilla
ENVASADO Y
ALMACENAMIENTO
Fuente: Elaborado por la autora
53
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54
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VASELINAS
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57
9
9
9
9
9
9
Oficina de ingeniera.
Oficina de contabilidad.
Oficina de ventas.
Oficina de gerencia.
Laboratorio de control de calidad.
3 baos.
Fotografa 3-12. Vista de las instalaciones
58
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4 CARACTERIZACIN AMBIENTAL
En este captulo se har la descripcin de todos los elementos que estn
relacionados con los aspectos e impactos ambientales, por lo que se incluyen aqu,
lo relacionado con manejos sanitarios, materiales e insumos, residuos, calidad de
aire, productos terminados y calidad de aguas.
59
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60
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61
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Caja de toma muestras: fabricada en concreto, recoge las aguas lluvias y las
tratadas para verterlas al alcantarillado. Tanto las dos bocas de entrada de agua
como la de salida se encuentran a 30cm del fondo por lo que el tanque
permanece lleno a la altura de la boca de los tubos, por ello hay que modificar la
altura de la boca de salida en el sentido de bajarlo 30cm para que la caja
permanezca vaca.
62
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UNIDADES
Aceites y Grasas
DQO
DBO5
Slidos Suspendidos
Slidos Sedimentables
Compuestos Fenlicos
Tensoactivos
Hidrocarburos
pH
Temperatura
Caudal
mg/l
mg/l-O2
mg/l-O2
mg/l
ml/l-h
mg/l
mg/l
mg/l
Unidades
C
l/min
VALOR MEDIDO
ENTRADA
90.3
7854
40.2
82
<0.5
0.2
6.92
136.4
7-18 9.95
18.5 24.2
VALOR MEDIDO
SALIDA
31.2
1042.5
30.1
52
<0.5
0.11
3.64
12.2
5.91 6.57
19.4 20.1
23.3
NORMA
DAMA
100
2000
1000
800
<2.0
0.2
0.5
59
<30
63
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64
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
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PESO (Kg)
45
15
4
4
2
70
%
64.3
21.4
5.7
5.7
2.9
100
Los residuos slidos aprovechables (papel, cartn, plstico y vidrio) son entregados
a centros especializados de reciclaje en donde se manejan en forma segura. Estos
residuos son empleados como subproductos en nuevos procesos industriales
(vasos plsticos, servilletas, cartn para huevos, botellas de vidrio, etc.).
Teniendo en cuenta las actividades que se realizan en oficinas son netamente
administrativas, es lgico que la mayor cantidad de residuos generados estn
representados en la generacin de papel y cartn ya que es la materia prima y el
producto que se genera en esta rea.
65
VASELINAS
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COLOMBIA
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UNIDAD
Hidrocarburos Totales
Acidez Total
Densidad
mg/Kg
%
gr/cc
LODOS PRIMER
CICLO
263743.9
39.6
4.3
LODOS
SEGUNDO CICLO
6791.6
86.2
1.7
Nota: Los lodos de primer ciclo son el 60% y los de segundo ciclo el 40% de la cantidad
enviada al relleno de seguridad, as que la acidez residual promedia de los lodos enviados
es del 58.2%.
66
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UNIDAD
mg/litro-SO4
mg/litro-Na
Unidades
SALES PRIMER
LAVADO
106800
63965
12.2
SALES SEGUNDO
LAVADO
599
94224
11.8
67
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INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
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68
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
69
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
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UNIVERSIDAD DE LA SALLE
70
VASELINAS
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UNIDAD
BHP/BTU-hora
Gal/hora
Metros
Metros
Horas/Da
Das/Sem.
Sem/Ao
Continental
HORNO
TRMICO
Diprocess
Pirotubular
90
ACPM
6
15
0.35
Circular
24
5
50
Vertical
2000000
ACPM
16
17
0.35
Circular
24
1
50
CALDERA
71
CALDERN
Kerag
Pirotubular
30
ACPM
4
15
0.29
Circular
Stand By
PLANTA
ELCTRICA
Cummins
230kW
ACPM
8.7
3
0.15
Circular
6
7
44
TORRE DE
ADSORCIN
Diprocess
Empacada
276 litros
15
0.3
Circular
24
3
52
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UNIDAD
Dimetro ducto
Altura ducto
Altura mnima
Emisin partculas
Emisin total
Norma emisin
Emisin SO2
Emisin NOx
Temp. Gases
Caudal gases
Veloc. Gases
Cumple norma
emisin
Cumple altura
ducto
Metros
Metros
Metros
Kg/hora
Kg/hora
Kg/hora
Kg/hora
Kg/hora
C
m3/min
m/s
Caldern
Planta
Elctrica
0.15
3
15
0.308
Caldera
Horno
0.35
15
15
0.509
0.35
17
15
0.03
0
0.144
200.69
42.66
7.39
0
0.072
216.2
20.69
3.59
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
0.29
15
15
0.00272
0.8497
1.659
0
55.2 mg/m
UNIDAD
%
lb/lb-mol
gr/pie3
gr/pie3
Kg/hora
mg/m3
gr/hora
mg/m3
gr/hora
VALOR
1.73
28.83
0.00109
0.00107
0.014
1.46
0.74
1.32
0.67
Si
Si
Tubera de conduccin
Tanque de burbujeo
Bomba de tornillo para la soda
72
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
Nivel LEQ dB
105.1
93.5
93.5
92.6
89.2
73
VASELINAS
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Unidades
Mtodos
Clasificacin
ASTM D 130
ASTM D 2270
ASTM D 445
ASTM D 445
ASTM D 1500
ASTM D 97 (2)
ASTM D 92
ASTM D 1796 (3)
ASTM D 1401
ASTM D 664
UOP 262
ASTM D 4530
ASTM D 2887 (4)
ASTM D 4294 (5)
mm2/s
mm2/s
Clasificacin
C
C
mL/100mL
min
mg KOH/g
g/100g
g/100g
g/100g
g/100g
Mnimo
Mximo
1 (1)
95
4,3
5,0
Reportar
1,5
0
200
0,05
15
Reportar
Reportar
Reportar
15,0
Reportar
74
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
Unidades
Mtodos
Clasificacin
ASTM D 130
ASTM D 2270
ASTM D 445
ASTM D 445
ASTM D 1500
ASTM D 97 (2)
ASTM D 92
ASTM D 1796 (3)
ASTM D 1401
ASTM D 664
UOP 262
ASTM D 4530
ASTM D 2887 (4)
ASTM D 4294 (5)
mm2/s
mm2/s
Clasificacin
C
C
mL/100mL
min
mgKOH/g
g/100g
g/100g
g/100g
g/100g
Mnimo
Mximo
1 (1)
95
4,3
5,0
Reportar
1,5
0
200
0,05
15
Reportar
Reportar
Reportar
15,0
Reportar
75
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
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UNIVERSIDAD DE LA SALLE
Volumen m3
57.6
431.4
489
76
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77
VASELINAS
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404A y 404B son los nicos tanques que disponen de diques de contencin
actualmente. Sin embargo en este sistema de contingencia de derrames no se
contemplan los derrames de isopropanol, soda castica y cido sulfrico.
Tabla 4-13. Listado de tanques de almacenamiento
DIMENSIN
TQ-101
TQ-102
TQ-103
TQ 104/105
TQ 106/107
TQ 108/109
TQ 110/111
TQ-112
D-206 A/B
TQ-401 A/B
TQ-402 A/B
TQ-403 A/B
TQ-404 A/B
SENCILLO
Galones
3000
3000
3000
DOBLE
Galones
5600
5600
17000
17000
2800
4500
17000
17000
17000
17000
Fuente: Balance de produccin. Adaptado por la autora
78
VASELINAS
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COLOMBIA
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GRADO TCNICO
Los aceites minerales blancos grado tcnico son
productos derivados del petrleo, altamente
refinados, generalmente utilizados en las
aplicaciones
industriales
donde
no
sea
indispensable la utilizacin de aceites blancos
grados USP o farmacuticos.
CARACTERISTICAS
9 Tiene propiedades lubricantes, de penetracin
y de plasticidad.
9 Tiene buena capacidad para formar
emulsiones.
9 No es gomoso ni pegajoso.
9 Es incoloro e inodoro.
9 Es miscible con todos los productos derivados
del petrleo.
9 Inhibe la formacin de espuma.
9 Es muy estable, tiene baja tendencia a formar
cidos.
9 No mancha, no es corrosivo.
APLICACIONES
9 Aceites para fumigacin agrcola. (Summer
oil)
9 Vehculos para la preparacin de productos
qumicos.
9 Aceite impregnante y componente de
aprestos textiles.
9 Manufactura de polmeros y plsticos en
general.
9 Manufactura de pegantes.
9 Elaboracin de repelentes de uso industrial y
productos domsticos para el aseo.
9 Lubricacin de fibras naturales y sintticas.
9 Lubricacin de maquinaria textil. (aceite no
manchante)
9 Industria del cuero.
9 Fabricacin de cables metlicos y plsticos.
Variacin: AGROVAS
Es un aceite mineral tcnico, de viscosidad muy
liviana, insoluble en agua, obtenido por refinacin
mltiple de hidrocarburos parafnicos para reducir
en forma apreciable su fitotoxicidad.
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GRADO TCNICO
Los aceites minerales blancos son derivados del
petrleo, altamente refinados, generalmente
utilizados como vehculos (carrier), excipientes y
lubricantes en diferentes aplicaciones industriales.
CARACTERISTICAS
9 El aceite es un lquido puro, claro y
transparente como el agua que tiene las
siguientes caractersticas:
9 No tiene olor, color ni sabor.
9 No contiene sustancias carbonizables.
9 Tiene buena capacidad para emulsificarse.
9 Es estril, estable e inocuo.
9 Es miscible con todos los productos
derivados del petrleo.
9 Es miscible con muchos aceites esenciales y
la mayora de los aceites, grasas y ceras
animales y vegetales.
9 No es gomoso ni pegajoso.
9 Tiene propiedades lubricantes, de
penetracin y de plasticidad.
9 Buen aislante elctrico
9 Inhibe la formacin de espuma.
9 Tiene baja tendencia a formar cidos.
9 No manchan.
9 No son corrosivos.
APLICACIONES
A. INDUSTRIAS COSMETOLOGICAS.
9 Aceite para nios.
9 Brillantinas y productos capilares.
9 Cremas: para afeitar, para proteccin
industrial y para proteccin solar.
9 Preparaciones de aceite para el cabello.
9 Pomadas para los labios.
9 Cremas faciales.
B. INDUSTRIAS FARMACEUTICAS.
9 Productos medicinales-Jarabes.
9 Ungentos.
9 Productos veterinarios.
9 Laxantes y drogas.
C. INDUSTRIAS ALIMENTICIAS.
9 Panificadoras- Repostera.
9 Fabricacin de caramelos.
9 Preservacin de huevos, arroz y frutas.
9 Papeles encerados, empaques.
9 Concentrados para animales.
9 Filtros de alimentos.
9 Manufacturas de pastas alimenticias y
productos dietticos.
9 Lubricantes de maquinarias alimenticias.
D. OTROS USOS.
9 Preparacin de productos qumicos.
9 Aceites y aprestos textiles.
9 Fabricacin de cables.
9 Fabricacin de polietilenos, polipropilenos y
otros plsticos.
9 Manufactura de pegantes.
9 Papel de aluminio.
9 Elaboracin de repelentes para insectos.
9 Lubricacin de fibras naturales y sintticas.
9 Industria del cuero.
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GRADO TCNICO
APLICACIONES
9
9
9
9
9
Transformadores de potencia y de
distribucin.
Condensadores.
Interruptores de potencia.
Bobinas de arranque en automotores.
Mquinas herramientas para electroerosin.
CARACTERSTICAS
9
9
9
9
9
9
9
9
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GRADO TCNICO
APLICACIONES
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
CARACTERSTICAS
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
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INDUSTRIALES DE
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Toneladas/da
1.99
0.80
0.22
0.28
0.18
Volumen (Gal)
220692
95710
25074
30891
17045
Peso (Kg)
714159
317279
82059
101098
65700
407288
1341788
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OPORTUNIDADES
AMENAZAS
Fuente: La autora
La matriz DOFA, que se muestra en las tablas No. 5-1 y 5-2, se realiza segn la
condicin inicial (e incluso previa) a la realizacin del presente trabajo.
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Fuente: La autora
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Fuente: La autora
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90
que
autoridades
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Fuente: La autora
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Vas internas.
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ENTRADA No.4
CALDER
AGUA
API
AGUA
TAN.
FLOCUL
ACIN
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
TANQUES DE
PREPARACIN DE VASELINAS BLANCA
Y AMARILLA
TABLERO
TORRE
TORRE
GASES
GASES
ELCTRICO
CALDERA
TANQUE
TABLERO
ELCTRICO
MANIFOL
MEZCLADORE
S
NEUTRALIZACI
N
BODEGA
ADITIVOS
CAJA
BODEGA ARCILLA
Y PARAFINA
MEZCLADORES
SULFONACIN
ENTRADA No.3
SEDIMENTACIN
AREA
AREA DE
ALMACENAMIENTO
CONDEN
SACIN
ENTRADA No.2
94
PRINCIPAL
TABLERO
BODEGA GENERAL
ELCTRICO
ELCTRICA
TORRE RECUPERACIN
DE ALCOHOL
E DE
AGUA
COMBUSTIBLE
TANQUES DE
PLANTA
TANQU
AREA DE ALMACENAMIENTO
TORRE DE
DESTILACIN
ALMACENAMIENTO
HERRAMIENTAS
AREA DE
BODEGA
AREA DE
ALMACENAMIENTO
COMPRESORES
AREA DE ALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO
TORRE DE ENFRIAMIENTO
ENTRADA
PRINCIPAL No.1
ZONA ADMINISTRATIVA
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5.2.3 Flujogramas
Una manera amable de presentar las interacciones ambientales de la industria son
los Ecomapas Flujogramas, que se presentan en las Figuras 5-3 a 5-6.
Se elabora esta herramienta para las principales lneas de produccin, que son las
que generan los impactos y riesgos de la industria. Las lneas de produccin en
cuestin, son:
9 Produccin de aceite mineral blanco.
9 Produccin de aceite dielctrico.
9 Produccin de vaselina blanca.
9 Produccin de vaselina amarilla .
ALERTA
RANGO
Alta
11-15
Media
6-10
Baja
1-5
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IPA
OLEUM
SULFONACIN
AIREACIN
SEDIMENTACIN
NaOH
NEUTRALIZACIN Y
DECANTACIN
BPL
SULFONATOS
NEGROS
ACEITE MINERAL
BLANCO
FILTRACIN
SECADO
A.F
LAVADO
IPA
ENVASADO Y
ALMACENAMIENTO
96
EFLUENTES
ALCALINAS
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KEROSENE Y BASE
ACEITE SOLUBLE
BN
CALENTAMIENTO
EN HORNO
AC.TER
IPA
SULFONATOS
CALENTAMIENTO EN
TORRE DESTILACIN.
SEPARACIN BASE
TRANSFORMADOR
NaOH
SEDIMENTACIN
AIREACIN
NEUTRALIZACIN Y
DECANTACIN
SN
SEPARACIN DE FRACCIONES
LIVIANA Y MEDIA
ALMACENAMIENTO BASE
TRANSFORMADOR
OLEUM
SULFONACIN
SEPARACIN BASE
TRANSFORMADOR
EFLUENTES
ALCALINAS
IPA
LAVADO
SECADO
FILTRACIN
97
AF
ACEITE
DIELCTRICO
ENVASADO Y
ALMACENAMIENTO
VASELINAS INDUSTRIALES DE
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AMB
CALENTAMIENTO
A.F
MEZCLA
FILTRACIN
VASELINA BLANCA
ENVASADO Y
ALMACENAMIENTO
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AMB
CALENTAMIENTO
A.F
MEZCLA
FILTRACIN
VASELINA AMARILLA
ENVASADO Y
ALMACENAMIENTO
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AMBIENTAL
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
SALUD
OCUPACIONAL
TOTAL
Sulfonacin
Sedimentacin
10
Neutralizacin de Aceite
10
Filtracin
Almacenamiento de
Materia Prima
10
Destilacin.
Planta elctrica y
compresores.
Tanques.
Bodega de productos
terminados.
Vas internas.
3
Fuente: La autora
Segn esta jerarquizacin, los impactos - riesgos y el nivel de alerta PML asociado,
no se identifican reas de atencin crtica, como si resulta de otras herramientas
aplicadas en el presente estudio. Sin embargo; hay una tendencia importante en los
procesos de sedimentacin, neutralizacin de aceite y almacenamiento de materias
primas a saltar al nivel de mayor atencin.
La mayor alerta relativa que se deduce de este anlisis proviene de necesidades de
manejo ambiental en los procesos de Sulfonacin, Sedimentacin, Neutralizacin y
Filtracin; mientras que para los almacenamientos de materia prima surge de
necesidades de seguridad industrial.
El nivel de alerta predominante es de tipo medio y se explica as:
9 Sedimentacin y Filtracin. Dentro del proceso industrial se genera ruido,
lodos cidos asfaltnicos, sales de neutralizacin y arcillas filtrantes residuos
que por sus caractersticas fisicoqumicas tienen un potencial de peligrosidad
alto y por tanto genera un impacto significativo sobre el medio ambiente ya que
son dispuestos en relleno de seguridad.
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5.3 ECOBALANCE
Una de las herramientas que arroja resultados cualitativa y cuantitativamente
interesantes es el ECOBALANCE, en donde converge y se organiza informacin
estructurada en la modalidad de flujos hacia el interior y hacia el exterior de la
industria, en forma de materia prima, insumos, energa, productos, subproductos y
residuos asociados con la produccin total o con una cierta lnea de produccin
dentro de un determinado lapso de tiempo.
La estrategia del Ecobalance se ubica generalmente en la fase planear de la
matriz PHVA; pero puede ser til para verificar eficiencia o hacer seguimiento en
cualquier fase de la evolucin industrial.
El ecobalance aplicado a toda la produccin de la empresa se presenta en la Figura
No. 5 - 7.
Figura 5-7. Criterio de elaboracin del ECOBALANCE
Fuente: La autora
102
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Fuente: La autora
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9
9
9
9
9
9
Clase 1: Explosivos
Clase 2: Gases
Clase 3: Lquidos inflamables
Clase 4: Slidos inflamables
Clase 5: Comburentes y perxidos orgnicos
Clase 6: Sustancias txicas e infecciosas
Clase 7: Materiales radiactivos
Clase 8: Materiales corrosivos
Clase 9: Miscelneos
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SEPARADO DE
LEJOS DE
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Fuente: La autora
Fuente: La autora
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Fuente: La autora
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Fuente: La autora
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Fuente: La autora
CI = (3M + 2 Ex + Mo + Pe + Rv + Ac + Ef + Pr)
Donde:
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Nivel de Importancia
Alto Negativo
Medio Negativo
Bajo Negativo
No Aplica
Positivo
Rango
-31 a -44
-21 a -30
-11 a -20
0
11 a 44
Color
ROJO
NARANJA
AMARILLO
BLANCO
VERDE
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Fuente: La autora
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ESTRATEGIAS DE
PML
Versin:
1
Fecha de Elaboracin:
06/07/2008
CDIGO
OPTIMIZACIN PROCESO DE
SULFONACIN
Fecha de Entrega:
11/07/2008
Objetivos:
9 Reducir la generacin de residuos peligrosos bien sea en el contenido de cido sulfrico o en
la cantidad de lodos resultantes del proceso de sulfonacin. Se buscar con preferencia
alcanzar mejoras en los dos aspectos.
9 Aprovechar al mximo las materias primas de los procesos como son las bases naftnicas,
las bases parafnicas y el leum; entendiendo que son los elementos ms utilizados en la
industria y de donde se estn generando los mayores volmenes de residuos y el carcter de
peligrosidad de los mismos.
9 Realizar pruebas piloto donde se registre detalladamente las cantidades de material, tiempos
de proceso, calidad de los productos y eficiencia integral del proceso.
9 Reducir la emisin de SOx a la atmsfera has niveles permisibles estipulados en normas
reglamentarias.
9 Reducir el impacto sobre suelo y agua, evitando derrames de materiales contaminantes.
9 Eliminar fugas en el reactor que puedan ocasionar eventualmente una emergencia.
9 Prevenir el ruido generado por la maquinaria instalada en la planta y su propagacin hacia el
rea de influencia indirecta.
Tipo de Medida:
Preventiva
Mitigacin
Proteccin
Correctiva
Recuperacin
Compensacin
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ESTRATEGIAS DE
PML
Versin:
1
Fecha de Elaboracin:
06/07/2008
CDIGO
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OPTIMIZACIN PROCESO DE
SULFONACIN
Fecha de Entrega:
11/07/2008
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ESTRATEGIAS DE
PML
Versin:
1
Fecha de Elaboracin:
06/07/2008
CDIGO
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OPTIMIZACIN PROCESO DE
SULFONACIN
Fecha de Entrega:
11/07/2008
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ESTRATEGIAS DE
PML
Versin:
1
Fecha de Elaboracin:
06/07/2008
Fecha de Entrega:
11/07/2008
CDIGO
Objetivo:
9
Proponer acciones encaminadas al manejo y uso del recurso agua con el fin de mitigar el impacto
generado por las actividades de la empresa.
Tipo de Medida:
Preventiva
Proteccin
Recuperacin
Mitigacin
Correctiva
Compensacin
Impactos:
9
9
Acciones a Implementar:
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
Incluir en los programas de capacitacin la informacin sobre ventajas del uso eficiente y ahorro de agua
Hacer vigilancia peridica de las conducciones, vlvulas, contadores y conexiones.
Incluir la revisin de suministro / salida de agua de las diferentes unidades de produccin, bombas,
compresores y todo equipo que est conectado con el recurso.
Extender campaas de ahorro y buen uso del agua a las oficinas de la empresa.
Promover el ejercicio de ciclos cerrados en la circulacin de aguas de refrigeracin y en general reusar al
mximo posible las aguas de procesos.
Buscar el ptimo en nmero de lavados de equipos, pisos e instalaciones en general.
Promover el orden y limpieza en seco.
Instalar vlvulas de seguridad que aslen la entrada / salida de fluidos en los equipos de proceso de la
planta.
Mantenimiento de buenas prcticas de manufactura.
Reutilizar, segn la necesidad especfica, parte del agua tratada en la planta de tratamiento de la
empresa. Para esto puede habilitarse un tanque de recuperacin de agua en estado aceptable para algn
uso industrial o para lavados.
Adoptar indicadores de consumo. Se recomienda la valoracin por unidades de produccin y o por
personal laborando en la planta.
Tecnologa:
Las acciones a desarrollar son sencillas ya que no se requieren diseos, equipos o herramientas de
complejidad tcnica. Basta con el mismo personal de mantenimiento y aseo y con la instalacin de algunos
accesorios.
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Versin:
1
Fecha de Elaboracin:
06/07/2008
Fecha de Entrega:
11/07/2008
CDIGO
Seguimiento y Monitoreo:
9
9
Recomendaciones:
Para evitar excesos en el consumo de agua de lavado es necesario mejorar la forma en la que se realizan las
operaciones de trasvase y envase de productos y materias primas que ocasionalmente generan derrames en
los pisos, de manera que no exista la posibilidad de que ello ocurra.
DESCRIPCIN
Arreglo de fugas, compra
de accesorios y mano de
obra.
Tanque de agua
recuperada de proceso.
CANTIDAD
Valor Unitario
Valor Total
1.500.000
1.500.000
1.500.000
1.500.000
TOTAL
124
$3.000.000
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PML
Versin:
1
Fecha de Elaboracin:
06/07/2008
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CDIGO
MEJORAMIENTO DE LA SEDIMENTACIN
EN REACTOR
Fecha de Entrega:
11/07/2008
Objetivos:
9 Tratar de reducir la cantidad de lodos cidos generados en las diferentes lneas de
produccin.
9 Recircular las mezclas residuales de los reactores de sedimentacin.
9 Reducir la emisin de SOx a la atmsfera has niveles permisibles estipulados en normas
reglamentarias.
9 Reducir el impacto sobre suelo y agua, evitando derrames de materiales contaminantes.
9 Eliminar fugas en el reactor que puedan ocasionar eventualmente una emergencia.
9 Prevenir el ruido generado por la maquinaria instalada en la planta y su propagacin hacia el
rea de influencia indirecta.
Tipo de Medida:
Preventiva
Mitigacin
Proteccin
Correctiva
Recuperacin
Compensacin
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ESTRATEGIAS DE
PML
Versin:
1
Fecha de Elaboracin:
06/07/2008
CDIGO
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MEJORAMIENTO DE LA SEDIMENTACIN
EN REACTOR
Fecha de Entrega:
11/07/2008
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ESTRATEGIAS DE
PML
Versin:
1
Fecha de Elaboracin:
06/07/2008
Fecha de Entrega:
11/07/2008
CDIGO
Objetivos:
9 Evitar la alteracin en la integridad o salud de trabajadores y personal que prximo a los
procesos productivos.
9 Prevenir y mitigar los impactos ambientales que se puedan ocasionar en los suelos y aguas
por derrames o goteos de materias primas, insumos y/o productos terminados.
9 Minimizar el desperdicio de materias primas por efectos de fugas, derrames y eventos
contingentes.
Tipo de Medida:
Preventiva
Mitigacin
Proteccin
Correctiva
Recuperacin
Compensacin
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ESTRATEGIAS DE
PML
Versin:
1
Fecha de Elaboracin:
06/07/2008
Fecha de Entrega:
11/07/2008
CDIGO
9 Medir los tanques para garantizar que tengan el cupo disponible para recibir el producto.
9 Verificar el correcto acople de las mangueras con la boca de llenado.
9 El operador debe ubicarse donde pueda ver los puntos de llenado y en posicin de rpido
acceso a la vlvula de descarga.
9 Despus de la entrega verificar que los compartimentos del carrotanque estn vacos
antes de desconectar las mangueras.
9 En caso de derrame o incendio seguir los procedimientos del plan de contingencia
9 Mantener cerrada las bocas de tanques y carro tanques
9 Cerrar el rea circundante a la zona de descarga en un radio no menor de 10 m.
9 Drenar las mangueras hacia el tanque una vez se termine el llenado.
9 Reportar inmediatamente al superintendente del mayorista cualquier derrame o
contaminacin de producto.
Pruebas de estanqueidad. Las pruebas de estanqueidad se realizan para detectar y/o
confirmar posibles fugas en los sistemas de almacenamiento. Despus de la instalacin y
durante toda su vida til, los tanques deben someterse a pruebas regulares de estanqueidad,
especialmente, cuando existe una sospecha de fuga en los sistemas de almacenamiento.
9 .Los trabajadores deben utilizar siempre sus elementos de proteccin personal, para evitar
cualquier lesin fsica en caso de una contingencia.
9 Todos los contenedores de sustancias peligrosas deben estar apropiadamente rotulados,
indicando la fecha de recepcin o inicio de la recoleccin,
9 Sealizar las reas de manipulacin de sustancias con alto grado de toxicidad agua
(almacenamiento de cido sulfrico e hidrxido de sodio),
9
Seguimiento y Monitoreo:
Se debe diligenciar un formulario de Reporte de Incidentes para cada incidente de emergencia
que se pueda presentar. Todos los incidentes que se presenten dentro de la planta deben
reportarse al jefe de Seguridad Industrial, incluyendo derrames menores, fugas o accidentes
laborales. Estos incidentes deben investigarse para hallar las causas y eliminarse. Para ello es
indispensable que las personas involucradas en el incidente llenen el Formulario de Incidentes. A
continuacin, el formulario es enviado al Jefe de Seguridad Industrial quien realizar la respectiva
evaluacin y comentarios. El responsable del rea o Jefe de Produccin implementar las
acciones correctivas que prevengan la repeticin de incidentes.
Responsable: La responsabilidad del adecuado funcionamiento de la caldera, horno, lneas de
transferencia, bombas y tanques percoladores es del Departamento de Mantenimiento. La
responsabilidad de los estudios de presin sonora y emisiones de fuentes fijas, recae en el
Departamento de Gestin Ambiental, as como el tratamiento del agua y del suelo en caso de
derrame.
Tiempo de Ejecucin: Se efectuar control cada vez que se realice la actividad de
homogenizacin de la vaselina, la inclusin de aditivos y el envasado de vaselina.
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CONDICIN MODIFICADA
leum: 97.3 Kg
leum: 80 Kg
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7 CONCLUSIONES
9 La prueba piloto realizada con base en las recomendaciones de mejoramiento
en el proceso de sulfonacin arroj resultados positivos, que debern verificarse
con nuevas pruebas. El principal obstculo para realizar tales pruebas es la
alteracin en los rendimientos de produccin.
9 Para aplicacin de la estrategia de ahorro y uso eficiente del agua, hasta ahora
se ha podido establecer la disciplina y procedimientos de registros de consumo
para confrontarlos con el nmero de personas que permanecen en la planta y
con los niveles de produccin. Tambin se ha dado inicio a la planificacin de
jornadas de capacitacin para el uso adecuado del recurso agua.
9 En cuanto a las medidas preventivas del plan de contingencia, las directivas de
la empresa encuentran oportuno vincular las recomendaciones con sus
programas de salud ocupacional y seguridad industrial; al igual que con las
nuevas jornadas de capacitacin. Igualmente se prev la generacin y
diligenciamiento de registros en donde se consignen datos diarios sobre
mantenimiento, orden, limpieza, uso de elementos de proteccin personal y
ocurrencia de accidentes, siempre confrontados con los niveles de produccin.
9 Esta sencilla aplicacin de diagnstico y diseo para la Produccin Ms Limpia
(PML), permiti percibir algunas falencias validas tanto para el caso particular de
trabajo como para buena parte de la industria nacional. Deficiencias que muy
seguramente se originan en la dispersin de esfuerzos institucionales,
corporativos y acadmicos por la eficiencia productiva y por las buenas prcticas
ambientales. A pesar de existir una poltica de produccin ms limpia y una
amplia normatividad ambiental, no se evidencia la consolidacin de liderazgos,
incentivos, controles, educacin ambiental o innovacin tecnolgica claramente
coherente y comprometida con el verdadero mejoramiento continuo ecoeficiente
de las medianas y pequeas empresas.
9 Sin demeritar la importancia del rezago tecnolgico y del carcter contaminante
de muchos materiales necesarios en los procesos industriales, lo que se puede
considerar como el paso clave para lograr resultados en torno a la
ecoeficiencia es el compromiso gerencial y la concientizacin a todo nivel en
cada ncleo manufacturero. Es importante entender el concepto de ecoeficiencia
como la integracin de lo ambiental y lo productivo, es producir ms bienes y
servicios con ciclos de vida respetuosos de las necesidades de generaciones
futuras, utilizando menos recursos, generando menos desechos, emitiendo
menos contaminantes y protegiendo la integridad de las personas.
9 Del reconocimiento y descripcin de los procesos productivos de la industria en
cuestin, se deduce que la obtencin de productos limpios muy utilizados
como el aceite mineral blanco (que llega, p. ej., a los humectantes para bebe) y
las vaselinas blancas (que llegan, p. ej., a los cosmticos), tienen una historia
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Consumo de agua.
Generacin de Vertimientos.
Generacin de emisin de atmosfricas (gases cidos y de combustin)
Generacin de ruido.
Generacin de Residuos Peligrosos
Sulfonacin.
Sedimentacin.
Neutralizacin de Aceite.
Neutralizacin de Gases.
Filtracin de Aceite.
Destilacin.
Recuperacin de Aceite.
Preparacin de Vaselinas
Almacenamiento de Materias Primas y Productos Terminados.
9 Las fichas de accin en PML pretenden ser una herramienta dinmica que se
pueda ajustar segn las posibilidades de reconversin tecnolgica, la evolucin
de las normas ambientales y las exigencias del mercado de la empresa (tanto en
materiales e insumos como en productos terminados). Bajo este carcter se
llama la atencin a la empresa en el sentido de no tomar las presentes
recomendaciones como una receta final sino como un punto de inicio de su
gestin ambiental y de la calidad en sus procesos productivos.
9 Vaselinas Industriales de Colombia ha dado un paso importante. Con la decisin
de aceptar las recomendaciones de este trabajo y profundizar en las mismas,
empieza a enfatizar la aplicacin de buenas prcticas laborales, ambientales y
productivas. Se ha abierto la oportunidad a ajustes tecnolgicos (en el mediano
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8 RECOMENDACIONES
9 El reconocimiento de las falencias en los procesos productivos y de las
necesidades de mejorar el desempeo ambiental se sugiere como primera
accin que debe dar inicio a las actuaciones gerenciales en aras de mejorar los
beneficios privados con el menor costo social.
9 Por mltiples experiencias de implementacin de estrategias de implementacin
de Produccin Ms Limpia, se deduce que las inversiones relativamente altas
que se realizan en tal implementacin se ven compensadas con disminucin de
costos de produccin y volumen de ventas. El mercado nacional e internacional
acude cada vez a productos que estn soportados en procesos ecoeficientes.
9 La adopcin de mecanismos de produccin ms limpia en la empresa Vaselinas
Industriales de Colombia arrojar mejores resultados si se resuelven tambin
otros inconvenientes de la actividad industrial. Se destaca lo relacionado con el
manejo y disposicin final de residuos peligrosos, por lo que se recomienda
elaborar un Plan de Manejo Ambiental para este aspecto en el que se realice la
caracterizacin ambiental del rea de disposicin, la identificacin y evaluacin
de impactos y la formulacin de medidas de manejo especficas.
9 La intencin gerencial de realizar pruebas piloto bajo algunas reformas en
dosificacin de insumos y tiempos de proceso, puede arrojar alternativas
interesantes de mejoramiento productivo y ambiental. Se sugiere registrar
detalladamente los resultados para compararlos con las actuales condiciones de
produccin.
9 Una vez avanzada la implementacin de PML, es recomendable hacer un nuevo
anlisis del tipo matriz DOFA, el cual puede abordarse por la gerencia de la
empresa aplicando la mayor objetividad posible. Este es un mecanismo sencillo
que permitir comparar la situacin anterior con los avances en desempeo
ambiental.
9 Se recomienda perfeccionar el programa de seguridad industrial y salud
ocupacional y enfatizar en medidas preventivas en las reas donde se realiza
sulfonacin, neutralizacin y manipulacin directa de las materias primas por
parte de los trabajadores. Para toda la planta en general se sugiere insistir en el
cumplimiento de medidas convencionales de seguridad industrial.
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9 BIBLIOGRAFA
9
CONESA, Vicente. Gua Metodolgica para la Evaluacin del Impacto Ambiental. 2da
Edicin. 1995.
DEL CASTILLO, Jos A. RAMOS, Yesenia. Modelo de gestin tecnolgica para las
empresas metalmecnicas localizadas en la ciudad de Cartagena, 2001.
Environmental Protection Agency (EPA). Sulfuric Acid Chemical Profile and Emergency
First Aid Treatment Guide [en lnea]. Octubre de 1985, revisado noviembre de 1987
[citado Abril 26 de 2003]. Disponible en:
FREEMAN, HARRY M., Industrial Pollution Prevention Handbook, McGraw Hill, New
york 1995.
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ANEXO 1.
Fichas de Control
Operacional
complementarias
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ANEXO 2.
Plano General de las
Instalaciones Industriales
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ANEXO 3.
Plano de las
Instalaciones Sanitarias
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ANEXO 4.
Plano de las Redes de
Flujo
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ANEXO 5.
Calificacin Detallada de
Impactos y Riesgos
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ANEXO 6.
Jerarquizacin de
Impactos y Riesgos
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ANEXOS 8.
Hojas de Seguridad de
Materias Primas,
Insumos y Productos
Terminados
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Piel: Irritacin.
Efectos crnicos: Este producto contiene aceites minerales refinados que pueden, a su vez, contener
cantidades trazas de hidrocarburos aromticos policclicos de los cuales se sospecha que son causantes de
cncer en los seres humanos, bajo condiciones pobres de higiene personal, contacto repetido y prolongado.
PRIMEROS AUXILIOS
9
9
9
9
Inhalacin: Transportar a la persona al exterior y mantenerla en reposo en una posicin para respirar.
Contacto con la piel: Qutese inmediatamente las prendas contaminadas. Aclrese la piel con agua.
Contacto con los ojos: Lvelos con abundante agua durante unos quince minutos.
Ingestin: Si est consciente no induzca al vmito ni de a beber agua.
EN CASO DE INCENDIO
Es un producto txico.
La combustin puede producir Monxido de carbono.
Evacue o asle el rea de peligro. Restrinja el acceso a personas innecesarias y sin la debida proteccin.
Ubquese a favor del viento.
Use equipo de proteccin personal.
No introduzca agua en los contenedores. Si no puede alejarlos del rea de incendio, enfrelos aplicando agua a
sus paredes.
Medios de extincin adecuados:
9 Dixido de carbono, espuma, qumico seco.
9 Utilice agua para enfriar los recipientes, estructuras y personal expuestos al fuego.
9
9
9
9
9
9
VERTIDO ACCIDENTAL
9
9
9
9
9
9
Durante todas las operaciones de carga o descarga de la BPLH, se debe mantener el rea libre de llamas
abiertas y otras fuentes de ignicin.
Debe prohibirse fumar y el trabajador que descarga no debe llevar consigo fsforos ni encendedores.
Nadie debe entrar a un tanque que ha contenido material asfltico hasta que se haya ventilado y se hayan
efectuado las pruebas adecuadas indicando que la atmsfera nos es peligrosa.
Cuando deba abrirse un tambor que ha estado expuesto al sol o se haya calentado, use un protector facial y
guantes de caucho; aljese un poco y saque el tapn lentamente hasta que se haya descargado todo el
contenido.
MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO
9
9
9
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BASE NAFTNICA
IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO
Nombre: BASE NAFTNICA
Piel: Irritacin.
Efectos crnicos: Este producto contiene aceites minerales refinados que pueden, a su vez, contener
cantidades trazas de hidrocarburos aromticos policclicos de los cuales se sospecha que son causantes de
cncer en los seres humanos, bajo condiciones pobres de higiene personal, contacto repetido y prolongado
PRIMEROS AUXILIOS
9
9
9
9
Inhalacin: Transportar a la persona al exterior y mantenerla en reposo en una posicin para respirar.
Contacto con la piel: Qutese inmediatamente las prendas contaminadas. Aclrese la piel con agua
Contacto con los ojos: Lvelos con abundante agua durante unos quince minutos.
Ingestin: Si est consciente no induzca al vmito ni de a beber agua.
EN CASO DE INCENDIO
9 Es un producto txico.
9 La combustin puede producir Monxido de carbono.
9 Evacue o asle el rea de peligro. Restrinja el acceso a personas innecesarias y sin la debida
9 proteccin.
9 Ubquese a favor del viento.
9 Use equipo de proteccin personal.
9 No introduzca agua en los contenedores.
9 Si no puede alejarlos del rea de incendio, enfrelos aplicando agua a sus paredes.
Medios de extincin adecuados:
9 Dixido de carbono, espuma, qumico seco.
9 Utilice agua para enfriar los recipientes, estructuras y personal expuestos al fuego.
VERTIDO ACCIDENTAL
9
9
9
9
9
9
Durante todas las operaciones de carga o descarga de la BNMH, se debe mantener el rea libre de llamas
abiertas y otras fuentes de ignicin.
Debe prohibirse fumar y el trabajador que descarga no debe llevar consigo fsforos ni encendedores.
Nadie debe entrar a un tanque que ha contenido material asfltico hasta que se haya ventilado y se hayan
efectuado las pruebas adecuadas indicando que la atmsfera nos es peligrosa.
Cuando deba abrirse un tambor que ha estado expuesto al sol o se haya calentado, use un protector facial y
guantes de caucho; aljese un poco y saque el tapn lentamente hasta que se haya descargado todo el
contenido.
MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO
9
9
9
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BASE NAFTNICA
9
Se debe evitar el calor extremo. Evite el contacto repetido y prolongado con la piel, adems evite respirar sus
vapores o nieblas.
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PARAFINA MICROCRISTALINA
IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO
Nombre: PARAFINA MICROCRISTALINA
Caractersticas: Masa incolora o blanca, ms o menos traslcida, con estructura cristalina. Es inolora e inspida y
ligeramente grasosa al tacto.
IDENTIFICACIN DE PELIGROS
Potenciales efectos adversos para la salud:
Inhalacin: La permanencia prolongada irrita las membranas mucosas. Sin embargo, cantidades minsculas
que se aspiren y subsecuentemente produzcan vmito pueden causar daos severos a los pulmones.
Durante todas las operaciones de carga o descarga de la BNMH, se debe mantener el rea libre de llamas
abiertas y otras fuentes de ignicin.
Debe prohibirse fumar y el trabajador que descarga no debe llevar consigo fsforos ni encendedores.
Nadie debe entrar a un tanque que ha contenido material asfltico hasta que se haya ventilado y se hayan
efectuado las pruebas adecuadas indicando que la atmsfera nos es peligrosa.
Cuando deba abrirse un tambor que ha estado expuesto al sol o se haya calentado, use un protector facial y
guantes de caucho; aljese un poco y saque el tapn lentamente hasta que se haya descargado todo el
contenido.
MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO
9
9
9
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PARAFINA MICROCRISTALINA
9
Se debe evitar el calor extremo. Evite el contacto repetido y prolongado con la piel, adems evite respirar sus
vapores o nieblas.
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ACPM
IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO
Nombre: ACEITE COMBUSTIBLE PARA MOTORES , DIESEL FUEL OIL ; FUEL OIL No 2
IDENTIFICACIN DE PELIGROS
Potenciales efectos adversos para la salud:
Inhalacin: El respirar gases de combustible de motor puede ser nocivo y causar nauseas, dolor
de cabeza, mareo e inconsciencia. Por inhalacin puede causar irritacin del aparato respiratorio.
El principal efecto agudo a altas concentraciones por va respiratoria es la depresin del sistema
nervioso central. Los efectos incluyen euforia, excitacin, dolor de cabeza, desvanecimiento,
somnolencia, visin borrosa, fatiga, temblores, convulsiones, prdida de conciencia, coma,
interrupcin de la respiracin y muerte.
Piel: El contacto repetido o prolongado con la piel puede resultar en prdida de las grasas
naturales, enrojecimiento, inflamacin, comezn, agrietamiento y posible infeccin secundaria.
Ojos: La exposicin a sus vapores, humos o nieblas puede causar irritacin en los ojos.
Ingestin: Por ingestin puede causar disturbios gastrointestinales. Los sntomas incluyen
nauseas, vmito y diarrea.
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ACPM
En caso de pequeos derrames cubra con arena u otro material absorbente no combustible, lave
luego con agua. En caso de derrames ms grandes, se debe canalizar para disposicin posterior.
9 No enve al desage.
9 Absorba con arena, tierra o cualquier otro material absorbente no combustible. Recoja y disponga
un sitio apropiado para llevar a biodegradacin.
MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO
9 Durante todas las operaciones de carga o descarga de ACPM, se debe mantener el rea libre de
llamas abiertas y otras fuentes de ignicin.
9 Debe prohibirse fumar y el trabajador que descarga no debe llevar consigo fsforos ni
encendedores.
9 Nadie debe entrar a un tanque que ha contenido material asfltico hasta que se haya ventilado y
se hayan efectuado las pruebas adecuadas indicando que la atmsfera nos es peligrosa.
9 Cuando deba abrirse un tambor que ha estado expuesto al sol o se haya calentado, use un
protector facial y guantes de caucho; aljese un poco y saque el tapn lentamente hasta que se
haya descargado todo el contenido.
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL/CONTROL EXPOSICIN
Proteccin Personal
9
Proteccin respiratoria: Respirador de media cara y doble cartucho para vapores orgnicos.
Para casos de emergencia y no rutinarios se debe utilizar aparatos de respiracin autocontenidos.
9
Proteccin de las manos: Guantes de Neopreno. Estos deben reemplazarse si las superficies
internas se han contaminado con el combustible.
9
Proteccin de los ojos: Gafas de seguridad.
9
Proteccin de la piel y del cuerpo: La ropa de trabajo debe cambiarse regularmente y lavarse
por cualquier proceso (seco, hmedo o una combinacin)..
ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD
9
9
9
9
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CELITE 545
IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO
Nombre: CELITE
Caractersticas: Polvo de color blanco.
IDENTIFICACIN DE PELIGROS
a.
Contacto con los ojos. Lavar con abundante agua al menos durante 15 minutos, manteniendo los prpados
bien abiertos. Acudir al mdico si persiste la irritacin.
Contacto con la piel. Despojarse de prendas contaminadas y lavar con abundante agua y jabn.
Inhalacin. Sacar al lesionado al aire libre y mantenerlo en reposo. Si fuera necesario, aplicar respiracin
artificial. Acudir al mdico
Ingestin. No inducir al vmito. Lavar la boca con agua y despus dar agua a beber.
PRIMEROS AUXILIOS
9
9
9
EN CASO DE INCENDIO
9
9
Precauciones Personales.
9 Evitar el contacto con los ojos.
9 No respirar el polvo.
Precauciones para la proteccin del medio ambiente y mtodos de limpieza. Derrame en tierra.
9 Mantener al pblico alejado. Impedir que contine el vertido. Avisar a las autoridades si la sustancia llega a un
curso de agua o alcantarilla, o si ha contaminado el suelo o vegetacin.
9 Recoger el producto evitando la formacin de polvo.
9 Consultar a un experto en destruccin o reciclaje de productos y asegrese de estar en conformidad con las
leyes locales.
Derrame en agua.
9 Avisar a los otros navegantes. Notificar al puerto o autoridad relevante y mantener al pblico alejado.
9 Parar el derrame y confinarlo si es posible.
9 Consultar a un experto en destruccin del material recogido y asegurarse de estar en conformidad con las
leyes de residuos locales.
MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO
Manipulacin
9 Manejar en lugar ventilado.
9 Evitar la formacin de polvo.
Almacenamiento
9 No requiere medidas especiales. Reparar los recipientes rotos inmediatamente.
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL/CONTROL EXPOSICIN
Controles de Exposicin: Manejar en lugar ventilado.
Proteccin Personal
9 Ojos. Gafas de seguridad con proteccin lateral.
9 Respiratoria. Usar mscara respiratoria.
9 Corporal. Usar ropa de proteccin ligera.
PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS
9
9
9
9
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IONOL
IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO
Nombre: Hidroxitolueno butilado
Caractersticas: Polvo o cristales entre incoloros y amarillo plido.
Uso recomendado: Antioxidante.
IDENTIFICACIN DE PELIGROS
a. Potenciales efectos adversos para la salud:
Inhalacin: Tos, dolor de garganta.
Piel: PUEDE ABSORBERSE! Enrojecimiento, dolor.
Ojos: Enrojecimiento, dolor.
Ingestin: Dolor abdominal, diarrea, vrtigo, dolor de cabeza, vmitos.
PRIMEROS AUXILIOS
Consejo general: En condiciones normales de uso, es de esperar que no ocasione riesgos para la
salud.
Proteccin de los socorristas: Tomar las medidas necesarias para evitar el fuego, los peligros de
explosin y de inhalacin.
Inhalacin: Salir al aire libre. Si no se produce una rpida recuperacin, obtener atencin mdica.
Contacto con la piel:
9 Quitar la ropa contaminada y lavar la piel afectada con agua y jabn.
9 En caso de irritacin, obtener atencin mdica.
Contacto con los ojos: Enjuagar a fondo con abundancia de agua, tambin debajo de los prpados.
En caso de irritacin, obtener atencin mdica.
Ingestin: No provocar vmitos. Nunca debe administrarse nada por la boca a una persona
inconsciente. Si no se produce una rpida recuperacin, obtener atencin mdica.
Notas para el mdico: Tratar segn sntomas. Una exposicin prolongada o repetida puede originar
dermatitis.
EN CASO DE INCENDIO
Medios de extincin adecuados:
9 Espuma, agua pulverizada o nebulizada.
9 Polvo qumico seco, dixido de carbono, arena o tierra puede usarse slo para incendios
pequeos.
Medios de extincin que no deben utilizarse por razones de seguridad: Echar agua a chorro.
Peligros especficos:
9 No est clasificado como inflamable pero puede arder.
9 Si se produce combustin incompleta, puede originarse monxido de carbono.
Equipo de proteccin especial para los bomberos: Ropa protectora de cobertura completa y equipo
respiratorio autnomo.
Mtodos especficos:
9 Enfriar recipientes / tanques con pulverizacin por agua.
9 No echar agua a chorro.
VERTIDO ACCIDENTAL
Precauciones individuales:
9 Evitar la formacin de nube de polvo.
9 Evtese la acumulacin de cargas electroestticas.
9 No respirar vapores/polvo.
9 Evitar el contacto con la piel, ojos y ropa.
9 Si existe riesgo de inhalacin de polvo, usar mascarilla efectiva contra el polvo. Usar tipo
guantalete Guantes de PVC, pantalla facial, Buzo de una sola pieza, tratado, desechable y con
capucha integrada, zapatos o botas de seguridad resistentes a productos qumicos. En lugares
cerrados, usar equipo de respiracin autnomo.
Precauciones para la proteccin del medio ambiente:
9 Prevenir su extensin o entrada en desages, canales o ros mediante el uso de arena, tierra u
otras barreras apropiadas.
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IONOL
9 Informar a las autoridades locales si no se puede prevenir.
Mtodos de limpieza:
9 Trasladar a un depsito que se etiquetar y cerrar hasta su recuperacin o eliminacin bajo las
necesarias medidas de seguridad.
9 No eliminar los residuos lavando con agua.
9 Retenerlos como desechos contaminados.
MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO
9 Separado de oxidantes fuertes, bases fuertes. Mantener en lugar fresco y seco. Hermticamente
cerrado.
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL/CONTROL EXPOSICIN
Proteccin Personal
9
Proteccin respiratoria: Si existe riesgo de inhalacin, usar mascarilla efectiva contra el polvo.
9
Proteccin de las manos: Guantes de PVC.
9
Proteccin de los ojos: Usar gafas protectoras ajustadas para polvo.
9
Proteccin de la piel y del cuerpo: Usar Ropa de trabajo normalizada, zapatos o botas de
seguridad resistentes a productos qumicos.
9
Medidas de higiene: Lavar las manos antes de comer, beber, fumar y utilizar el lavabo. Lavar
regularmente los monos y la ropa interior.
PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS
9 Punto de ebullicin: 265C
9 Punto de fusin: 70C
9 Densidad relativa (agua = 1): 1.05
9 Solubilidad en agua: Ninguna
9 Densidad relativa de vapor (aire = 1): 7.6
9 Punto de inflamacin: 127C (c.c.).
ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD
Estabilidad:
9 Estable bajo las condiciones de almacenamiento recomendadas.
9 Una descomposicin trmica puede ocurrir por encima de 100C.
9 Se descompone por reaccin con cidos fuertes.
Condiciones a evitar: Mantnganse el producto y los recipientes vacos lejos del calor y de las
fuentes de ignicin.
Materias a evitar:
9 Incompatible con cidos fuertes y agentes oxidantes.
9 Incompatible con bases.
Productos de descomposicin peligrosos: La accin del calor puede desprender vapores que
pueden inflamarse..
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LEUM
IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO
Nombre: Acido Sulfrico Fumante
a.
9
9
9
Inhalacin: Salir al aire libre. Si no se produce una rpida recuperacin, obtener atencin mdica.
Contacto con la piel: Quitar la ropa contaminada, lavar suficiente agua (ducha) y poner ropa seca.
Contacto con los ojos: Inmediatamente lavar ojos con abundante agua por lo menos 15 minutos. Abrir y
cerrar los prpados ocasionalmente. Conseguir atencin medica inmediatamente.
Ingestin: Aire fresco, descanso, posicin semirecta hasta que recupere su respiracin.
PRIMEROS AUXILIOS
EN CASO DE INCENDIO
Medios de extincin adecuados:
9 NO utilizar agua.
9 En caso de incendio en el entorno: polvo, AFFF, espuma, dixido de carbono.
9 En caso de incendio: mantener fros los bidones y dems instalaciones rociando con agua, pero NO en
contacto directo con agua.
9 Muchas reacciones pueden producir incendio o explosin.
9 Desprende humos (o gases) txicos e irritantes en caso de incendio.
VERTIDO ACCIDENTAL
Evacuar el rea peligrosa, consultar con un experto, recoger el lquido derramado en recipientes seguros, lavar el
resto con grandes cantidades de agua, combatir la nube de gas con cortinas de agua (usar elementos de proteccin
personal completos).
MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO
9
9
9
Proteccin Personal
9
Proteccin respiratoria: Si existe riesgo de inhalacin, usar mascarilla efectiva contra el gas.
9
Proteccin de las manos: Guantes de PVC.
9
Proteccin de los ojos: Usar gafas protectoras ajustadas para polvo.
9
Proteccin de la piel y del cuerpo: Usar Ropa de trabajo normalizada, zapatos o botas de seguridad
resistentes a productos qumicos.
9
Medidas de higiene: Lavar las manos antes de comer, beber, fumar y utilizar el lavabo. Lavar regularmente
los monos y la ropa interior.
PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS
9
9
9
9
9
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ALCOHOL ISOPROPLICO
IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO
Nombre: Isopropanol
IDENTIFICACIN DE PELIGROS
Tiene efectos narcotizantes. Fcilmente inflamable.
Potenciales efectos adversos para la salud:
Piel: Irritacin.
Inhalacin: Transportar a la persona al exterior y mantenerla en reposo en una posicin para respirar.
Contacto con la piel: Qutese inmediatamente las prendas contaminadas. Aclrese la piel con agua.
Contacto con los ojos: Aclarar cuidadosamente con agua durante varios minutos. Quitar lentes de contacto,
si lleva y resulta fcil. Seguir aclarando.
Ingestin: Aire fresco, descanso, posicin semirecta hasta que recupere su respiracin.
EN CASO DE INCENDIO
Forma: Liquido
Color: Claro
Olor: Similar al del alcohol
Cambio de estado
Reacciones peligrosas
9 Reacciona con cidos.
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ALCOHOL ISOPROPLICO
9
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VASELINA BLANCA
IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO
Nombre: Petrolato Slido
Frmula Qumica: Mezcla de hidrocarburos saturados de cadena recta derivados del petrleo.
Clasificacin: Combustible
IDENTIFICACIN DE PELIGROS
Potenciales efectos adversos para la salud:
Inhalacin: No presenta ningn riesgo, a menos que se tenga sistemas en condiciones de
alta presin y temperatura para lo cual debe instalarse una ventilacin adecuada.
PRIMEROS AUXILIOS
9
EN CASO DE INCENDIO
9
9
VERTIDO ACCIDENTAL
Medidas para la proteccin del medio ambiente:
9 Libera oxido de carbono por combustin.
MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO
Almacenamiento:
9 Almacenar ordenadamente en recipientes limpios, cerrados y bien tapados.
9 Se deben mantener alejados de posibles fuentes de combustin y en sitios cerrados donde no
reciban rayos solares, para evitar la oxidacin.
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IDENTIFICACIN DE PELIGROS
Potenciales efectos adversos para la salud:
Inhalacin: No hay datos que indiquen que el producto y sus componentes sean irritantes
respiratorios.
PRIMEROS AUXILIOS
9
9
9
9
EN CASO DE INCENDIO
Medios de extincin adecuados: Co2, Polvo Qumico, Espuma de Alcohol
VERTIDO ACCIDENTAL
Medidas preventivas relativas a personas:
9 Llevar puesto equipo de proteccin.
9 Mantener alejadas las personas sin proteccin.
Medidas para la proteccin del medio ambiente:
9 Impedir que penetre en el alcantarillado, en fosas o en stanos.
9 Evitar que penetre en la canalizacin /aguas de superficie /agua subterrneas.
MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO
Almacenamiento: Almacenar en un lugar fresco retirado de fuentes de ignicin.
9
9
9
9
DESCOMPOSICION: No tiene
descomposicin trmica
PUNTO DE LLAMA: Mayor a 180 C
INCOMPATIBILIDAD: Ninguna
LIMITES DE INFLAMABILIDAD: No
determinados
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ACEITE DIELCTRICO
IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO
NOMBRE QUIMICO: VASTROL 65
FORMULA: Mezcla de hidrocarburos saturados derivados del petrleo.
IDENTIFICACIN DE PELIGROS
Potenciales efectos adversos para la salud:
Piel: Contactos frecuentes o prolongados pueden ocasionar dermatitis leve si no cumple con las normas de
higiene apropiadas. Difcilmente originan sensibilizacin en la piel.
Ojos: Irritacin.
Inhalacin: Transportar a la persona al exterior y mantenerla en reposo en una posicin confortable para
respirar.
Contacto con la piel: Qutese inmediatamente las prendas contaminadas. Aclrese la piel con agua o
dchese.
Contacto con los ojos: Aclarar cuidadosamente con agua durante varios minutos.
Ingestin: No induzca al vmito. Administre un vaso de leche, o en su defecto agua. Si est disponible, el
lquido administrado, debe contener carbn activado en polvo.
EN CASO DE INCENDIO
Este producto es de baja inflamabilidad por lo tanto no requiere especial cuidado de almacenamiento contra
incendio, pero es aconsejable almacenarlo lejos del calor y cuando por razones de manejo se requiera calentarlo, la
temperatura seleccionada sea la mnima requerida.
Medios de extincin adecuados: CO2, Polvo Qumico, Espuma de Alcohol. NO USE AGUA A PRESION, ya que la
medida es adversa, pues extiende el fuego.
VERTIDO ACCIDENTAL
Medidas preventivas relativas a personas:
9 Llevar puesto equipo de proteccin.
9 Mantener alejadas las personas sin proteccin.
Medidas para la proteccin del medio ambiente:
9 Los derrames pueden ser recogidos haciendo uso de arena, tierra o minerales adsorbentes. Es preferible no
usar aserrn dada a su condicin de combustible.
MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO
Almacenamiento:
9 Los tambores se deben almacenar bajo techo.
9 Colocar los tambores boca abajo sobre estibas de madera para que el tambor forme sello y evitar la entrada de
humedad.
9
Cuando sea necesario almacenarlos acostados, las tapas deben quedar en forma horizontal, de manera que
el lubricante cubra los tapones. Siempre sobre estibas de madera.
9 Es imprescindible que los camiones que transportan tambores, estn debidamente carpados y as protegerlos
de una eventual lluvia. De igual manera, los tambores deben colocarse boca abajo.
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL/CONTROL EXPOSICIN
Proteccin Personal
9
Proteccin respiratoria: Si existe riesgo de inhalacin, usar mascarilla.
9
Proteccin de las manos: Guantes impermeables.
9
Proteccin de los ojos: Usar gafas protectoras ajustadas para polvo.
9
Proteccin de la piel y del cuerpo: Usar Ropa de trabajo normalizada.
9
Medidas de higiene: Lavar las manos antes de comer, beber, fumar y utilizar el lavabo.
PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
pH: Neutro
DESCOMPOSICION: No tiene descomposicin
trmica
PUNTO DE LLAMA: Mayor a 180 C
INCOMPATIBILIDAD: Ninguna
LIMITES DE INFLAMABILIDAD: No determinados
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SALLE
VASELINAS
INDUSTRIALES DE
COLOMBIA
Inhalacin: Irritante severo. Los efectos por la inhalacin del polvo o neblina varan desde una
irritacin moderada hasta serios daos del tracto respiratorio superior, dependiendo de la
severidad de la exposicin. Los sntomas pueden ser estornudos, dolor de garganta. Puede
ocurrir neumonitis severa.
Ojos: Corrosivo. Produce irritacin de los ojos y en exposiciones altas puede causar quemaduras
que pueden resultar en deterioro permanente de la visin y posiblemente ceguera..
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