Guia Tecnica Centrales de Calor Eficientes

E F I C I E N C I A
A H O R R O
E N E R G T I C O
Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin
Edificios
Gua tcnica
Diseo
de centrales
de calor
eficientes
GOBIERNO
DE ESPAA
MINISTERIO
DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO
E F I C I E N C I A
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E N E R G T I C O
Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin
Edificios
Gua tcnica
Diseo
de centrales
de calor
eficientes
GOBIERNO
DE ESPAA
MINISTERIO
DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO
TTULO
Gua tcnica de diseo de centrales de calor eficientes
AUTOR
La presente gua ha sido redactada por la Asociacin Tcnica Espaola de Climatizacin
y Refrigeracin (ATECYR) para el Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa
(IDAE), con el objetivo de promocionar la eficiencia en el uso final de la energa en los
edificios.
AGRADECIMIENTOS
Agradecemos a todas las personas que han participado en la elaboracin de esta gua y en
particular a D. Ricardo Garca San Jos y al Comit Tcnico de ATECYR responsable de su
revisin tcnica.
..............................................................
Esta publicacin est incluida en el fondo editorial del IDAE, en la serie
Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin.
Cualquier reproduccin, total o parcial, de la presente publicacin debe
contar con la aprobacin del IDAE.
ISBN: 978-84-96680-55-5
..............................................................
IDAE
Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa
c/ Madera, 8
E - 28004 - Madrid
comunicacion@idae.es
www.idae.es
Madrid, junio de 2010
ndice
1 Objeto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 Combustin y combustibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

2.1 Combustin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.2 Poderes calorficos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.3 Densidad relativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.4 Emisin de contaminantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3 Conjunto trmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.1 Quemadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.2 Calderas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
3.3 Componentes del sistema de evacuacin de humos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4 Tipos de calderas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.1 Condensaciones en el lado de humos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.2 Tipos de calderas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.3 Directiva 92/42/CEE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.4 Directiva 2005/32/CEE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5 Rendimiento del conjunto quemador/caldera/chimenea . . . . . . . . . . . . . . 33

5.1 Rendimiento de la combustin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

5.2 Prdidas por la envolvente de la caldera (Q rc) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
5.3 Rendimiento de generacin instantneo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
5.4 Rendimiento medio estacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
5.5 Clculo del rendimiento medio estacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
6 Instalacin de calderas de potencia superior a 70 kW . . . . . . . . . . . . . . . . 39

6.1 Bancadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.2 Llaves de corte y vaciado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.3 Vlvulas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.4 Presostatos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.5 Expansin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.6 Termostatos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6.7 Termmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6.8 Contadores de horas y energa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
6.9 Caudal mnimo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
6.10 Temperatura mnima de retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.11 Recogida de condensados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.12 Proteccin acstica de los quemadores mecnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
6.13 Evacuacin de humos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
6.14 Datos mnimos necesarios que se solicitan al fabricante . . . . . . . . . . . . . . 46
7 Temperaturas de funcionamiento de circuitos trmicos . . . . . . . . . . . . . . . . 47

7.1 Calefaccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
7.2 Agua caliente sanitaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
7.3 Climatizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
7.4 Piscinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
8 Central de produccin de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

8.1 Objetivos de la central trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

8.2 Circuitos hidrulicos habituales de la central trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
8.3 Otros circuitos hidrulicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
8.4 Requisitos bsicos del sistema de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Anexo 1: Normativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Anexo 2: Bibliografa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Objeto
Los rendimientos instantneo y de generacin estacional se analizan en el captulo 4; con los mismos se
tienen los detalles con mayor influencia en la eficiencia
energtica de la produccin trmica.
El objeto de la presente gua es definir los aspectos de

las centrales de produccin de calor con mayor influencia en el rendimiento de las instalaciones de calefaccin
y ACS, proporcionndose unos criterios que sirvan a los
proyectistas para seleccionar las instalaciones ms
adecuadas a los edificios en estudio.
En el captulo 5 se detallan los aspectos, tanto tcnicos

como reglamentarios, a respetar en la instalacin de
calderas de ms de 70 kW.
El contenido de la misma se centra en las nuevas instalaciones. En las reformas los criterios aplicables son los
mismos, pero teniendo en cuenta las limitaciones que
imponen los espacios disponibles.
En el captulo 6 se indican las temperaturas de funcionamiento habituales de los servicios trmicos de los
edificios; estas temperaturas son determinantes para la
seleccin de los tipos de calderas ms adecuados para
cada aplicacin.
En primer lugar se tratan las caractersticas de los combustibles ms empleados en las instalaciones trmicas
de los edificios, con el fin de destacar los detalles ms
interesantes para la obtencin de los mejores rendimientos y menores emisiones de contaminantes.
Por ltimo, en el captulo 7 se describen diferentes esquemas de principio que, cumpliendo los requisitos
tcnicos y de seguridad, permiten obtener rendimientos
elevados. Los esquemas mostrados deben ser tomados
como ejemplos de las mltiples soluciones posibles,
siendo los propios proyectistas los que deben adoptar
las soluciones ms apropiadas a cada caso.
En el segundo captulo se contemplan los componentes de la produccin de calor: quemadores, calderas y

chimeneas.
En el captulo 3 se definen los diferentes tipos de calderas, siendo las mismas el componente ms importante
de la generacin de calor.
El documento se complementa con un anexo con la reglamentacin aplicable y otro con la bibliografa bsica.
Combustin
y combustibles
En las centrales trmicas de los edificios el calor se obtiene de la combustin de los combustibles, por lo que
en primer lugar es necesario recordar las caractersticas fundamentales de los mismos.
Las consideraciones siguientes se refieren al uso de

aire como comburente, ya que es el utilizado en todas
las instalaciones de calderas.
La estequiometra de la combustin se ocupa de las
relaciones msicas y volumtricas entre reactivos y productos; los aspectos a determinar son principalmente:
2.1 Combustin
Aire necesario para la combustin.

La combustin es un conjunto de reacciones de oxidacin con desprendimiento de calor que se producen
entre dos elementos: el combustible, que puede ser
slido (pellets, carbn, madera, etc.), lquido (gasleo,
etc.) o gas (natural, propano, etc.) y el comburente, oxgeno; se distingue de otros procesos de oxidacin por
obtenerse el mantenimiento de una llama estable.
Productos de la combustin generados y su

composicin.
Para predecir estas cantidades es preciso referirse a un
proceso ideal que dependa exclusivamente de la naturaleza del combustible.
Para definir este proceso ideal se consideran los tipos
de combustin que pueden darse: combustiones completas e incompletas.
Para que la combustin tenga lugar han de coexistir

tres factores, de modo que si falta alguno de ellos la
combustin no puede llevarse a cabo. Estos componentes son:
Combustible.
2.1.1 Combustin completa
Comburente.
Conduce a la oxidacin total de todos los elementos que

constituyen el combustible. En el caso de hidrocarburos:
Energa de activacin.
El comburente universal es el oxgeno, por lo que en la
prctica se utiliza el aire, ya que su composicin bsica es 21% oxgeno (O2) y 79% nitrgeno (N2); la energa
de activacin es el desencadenante de la reaccin de
combustin.
Los combustibles, al margen de que sean slidos,
lquidos o gaseosos, estn compuestos, bsicamente, por carbono (C) e hidrgeno (H). Adems de estos
componentes principales tienen otros como azufre (S),
humedad (H2O), cenizas, etc.
Carbono: CO2.
Hidrgeno: H2O.
Azufre: SO2.
Nitrgeno: N2.
Oxgeno: participar como oxidante.
El nitrgeno se considera como masa inerte, si bien a

las altas temperaturas de los humos pueden formarse
Gua tcnica
Diseo de centrales de calor eficientes
n = 1 : combustin estequiomtrica.
xidos de nitrgeno en pequeas proporciones (del orden de 0,01%).
n < 1 : defecto de aire, se dice que la mezcla es rica.
2.1.1.1 Poder comburvoro
n > 1 : exceso de aire, se dice que la mezcla es pobre.

Para una correcta combustin debe lograrse una buena
mezcla del combustible con el aire; en este sentido los
combustibles gaseosos presentan mayor facilidad de
mezcla que los lquidos y stos a su vez ms que los slidos; por ello pueden alcanzarse menores excesos de
aire con los combustibles gaseosos.
Es la cantidad de aire seco mnima, medida en condiciones normales (T = 0 C y P = 1 atm), necesaria para la
combustin completa y estequiomtrica de la unidad de
combustible.
Unidades habituales: Nm3/kg combustible, Nm3/Nm3
combustible (*).
Es un parmetro que depende nicamente de la composicin del combustible, por lo que puede tabularse con
facilidad.
2.2 Poderes calorficos

Se define como poder calorfico de un combustible a la
cantidad de calor que se obtiene de la oxidacin completa, a presin atmosfrica, de los componentes de la
unidad de masa (o volumen) de dicho combustible. Habitualmente se expresa en las siguientes unidades
(*) Nm3 (Normal m3) es el gas contenido en 1 m3 a 0 C y

presin atmosfrica.
2.1.1.2 Poder fumgeno
Combustibles slidos: kWh/kg.

3
Es la cantidad de productos de la combustin (Nm ) que

se producen en la combustin estequiomtrica de la
unidad de combustible.
Combustibles lquidos: kWh/kg o kWh/l.

Combustibles gaseosos: kWh/kg o kWh/Nm3.
Si se considera, o no, el vapor de agua existente en los

productos de la combustin, se tienen los poderes fumgenos hmedo y seco, respectivamente.
En la combustin, por la oxidacin del hidrgeno, se

forma agua; adems, los combustibles pueden tener
un cierto grado de humedad en su composicin; dependiendo del estado en que aparezca el agua en los
humos, se distinguen dos tipos de poderes calorficos:
2.1.2 Combustin incompleta

Los componentes del combustible no se oxidan totalmente por lo que aparecen los denominados inquemados, de
los cuales el ms importante es el CO; otros posibles inquemados son carbono, restos de combustible, etc.
2.2.1 Poder calorfico inferior (PCI)

Es el calor que puede obtenerse en la combustin completa de la unidad de combustible, si en los productos de
la combustin el agua est en forma de vapor. Una parte del calor generado en las oxidaciones se utiliza para
evaporar el agua y por ello ese calor no se aprovecha.
2.1.3 Coeficiente de exceso de aire

En la prctica las combustiones no transcurren en condiciones ideales (completa y estequiomtrica), para
conseguir la oxidacin completa la combustin real se
produce con exceso de aire, aunque tambin se presentan situaciones en la que se tienen defectos de aire,
habitualmente por un ajuste incorrecto de los elementos de la instalacin de combustin.
2.2.2 Poder calorfico superior (PCS)

Es el calor generado cuando en los productos de la combustin el agua aparece en forma lquida; es decir, que
se aprovecha todo el calor de oxidacin de los componentes del combustible.
Para caracterizar la proporcin de oxgeno se define el parmetro coeficiente de exceso de aire (n):
n = volumen aire por unidad de combustible/poder
comburvoro.
Con las temperaturas de humos habituales el agua se

evacua con los mismos en fase vapor, por lo que el poder calorfico ms comnmente utilizado es el inferior.
Combustin y combustibles
En la Tabla CBL-01 se muestran los poderes calorficos de los combustibles ms utilizados en los edificios de los sectores
residencial y terciario.
Conjunto trmico
Tabla CBL-01: Poderes Calorficos de los Combustibles

Poder calorfico
Combustible
Carbn
Gasleo
Gas butano
Gas propano
Gas natural
Inferior (PCI)

9,08
10,28
12,73
12,86
10,83
PCI/PCS (%)
Superior (PCS)
kWh/kg
kWh/l
kWh/kg
kWh/kg
kWh/Nm3
9,43
10,89
13,79
13,97
11,98
kWh/kg
kWh/kl
kWh/kg
kWh/kg
kWh/Nm3
96,3
94,4
92,3
92,1
90,4
Tipos de calderas
Rendimiento del conjunto quemador/caldera/chimenea
En la Tabla CBL-02 se dan los poderes comburvoro y fumgeno hmedo, referidos a la unidad de energa (kWh) producida en cada caso; con el fin de comparar los diferentes combustibles es ms interesante esta referencia a la unidad de
energa que a la unidad de masa o de volumen, ya que en este contexto la aplicacin de la combustin es la produccin
de calor. Como referencia se ha tomado el PCI, por ser el ms habitual.
Tabla CBL-02: Aire necesario y humos producidos

encalderas
la combustin
Instalacin de
de potencia superior a 70 kW
Combustible
Poder fumgeno hmedo

Nm3 (humos)/kWh (PCI)
Poder comburvoro
Nm3 (aire)/kWh (PCI)
Carbn
Gasleo
Gas butano
Gas propano
Gas natural
0,94
0,92
0,94
0,94
0,95
0,98
0,97
Central de produccin
de calor
1,01
1,02
1,05
Anexo
3: Prevencin
la legionelosis
Todos los
locales
donde hayade
calderas
deben estar adecuadamente ventilados
y, adems, disponer de chimeneas para la
evacuacin de humos
Los datos de la Tabla CBL-02 muestran que cualquiera

que sea el combustible utilizado se requiere 1 Nm3 de
aire y se forman aproximadamente 1 Nm3 de humos por
cada kWh de energa producida. As, por ejemplo, una
caldera de 1.000 kW genera por cada hora de funcionamiento 1.000 kWh, requiere 1.000 Nm3 de aire por hora
y produce 1.000 Nm3 de humos en el mismo periodo de
funcionamiento, cualquiera que sea el combustible para
el que haya sido diseada. Ambas cantidades se vern
afectadas por el exceso de aire, el cual se incorpora a
la combustin y aparece en los humos; es decir que si
el exceso de aire hubiese sido del 20% las cantidades
reales seran 1.200 Nm3, tanto de aire como de humos.
El exceso de aire obliga a incrementar la ventilacin y
las chimeneas.
2.3 Densidad relativa
Anexo 4: Bibliografa
La densidad relativa de los combustibles gaseosos es

otra propiedad a tener en cuenta en previsin de posibles fugas, desde el punto de vista de la seguridad.
Los combustibles slidos se quedan en el lugar en que
se encuentran y su mayor peligro proviene de las posibles nubes de polvo que originen. Los combustibles
lquidos, como el gasleo, en caso de fuga quedan en
el suelo, as en los locales donde se almacenan y utilizan se debe sobreelevar un poco la entrada para que
el posible combustible fugado quede confinado. Los
combustibles gaseosos, sin embargo, tienden a ocupar
todo el volumen del recinto en el que se encuentran, por
lo que en caso de fuga la misma se debe evacuar con
ventilacin.
La unidad siempre ser Nm3, el volumen real se ver

afectado por el incremento de temperatura, por lo que
el volumen de humos ser superior al de aire, si bien el
mismo puede ser calculado de manera muy aproximada
aplicando la expresin V/T = cte; no olvidando que T es
temperatura absoluta en K. En las instalaciones de calderas la presin ser la atmosfrica tanto para la toma
de aire como para los humos.
Gua tcnica
La Tabla CBL-03 muestra la densidad relativa de los combustibles gaseosos respecto a la del aire. El gas natural tiene
una densidad relativa inferior a la unidad y en caso de fuga tender hacia la parte superior de los locales, mientras que
los GLP (Gases Licuados del Petrleo: butano y propano) al ser ms pesados que el aire tendern hacia la parte inferior.
En cada caso se deben disponer de las rejillas de ventilacin adecuadas al tipo de gas.
Tabla CBL-03: Densidad de los Combustibles Gaseosos
Densidad
Combustible
Gas butano
Gas propano
Gas natural
kg/Nm
Relativa al aire
2,53
2,04
0,83
1,96
1,58
0,64
2.4 Emisin de contaminantes

Las cantidades emitidas de diferentes contaminantes es otro aspecto a considerar al comparar los diferentes combustibles. La Tabla CBL-04 muestra los datos de CO2 y H2O producidos en la combustin completa por unidad de energa (kWh)
generada para diferentes combustibles, as como su contenido en azufre, elemento causante de la lluvia cida.
Tabla CBL-04: Productos de la Combustin de los Combustibles
Produccin CO2
grCO2/kWh (PCI)
Combustible
Carbn
Gasleo
Gas butano
Gas propano
Gas natural
320
273
238
233
204
17%
35%
37%
57%
Produccin H2O
grH2O/kWh (PCI)
Contenido en
azufre
58
87
122
126
155
Variable
0,2%
0,05%
0,05%
Nulo
Se observa que el mayor emisor de CO2 por kWh es el carbn; el combustible menos contaminante es el gas natural que
produce un 57% menos de CO2 que el carbn y un 34% menos que el gasleo.
Por el contrario, la produccin de H2O es mxima en el gas natural, por lo que es el combustible con menor relacin PCI/
PCS (Tabla CBL-01).
Respecto al contenido en azufre, tambin el gas natural es el combustible de mejores caractersticas.
Con el fin de reducir las emisiones de CO2 el RITE prohbe el uso de carbn en calderas de calefaccin
de edificios a partir del 1 de enero de 2012; con este mismo objetivo lo ms adecuado
es utilizar combustibles con la menor generacin de CO2 posible, como los combustibles gaseosos,
siendo el gas natural el de menores emisiones
10
Combustin y combustibles
Tabla CBL-05: Caractersticas de los Combustibles empleados habitualmente en climatizacin
Conjunto trmico
Cuadro resumen caractersticas de los combustibles

Combustible
Unidad
Densidad
Densidad relativa
Gasleo C
1 kg

890 kg/m3

PCI

(poder calorfico inferior)

8.842
10,28
9.934
11,55
kcal/l
kWh/l
kcal/kg
kWh/kg

PCS

(poder calorfico superior)

9.367
10,89
10.524
12,24
kcal/l
kWh/l
kcal/kg
kWh/kg
PCI/PCS
Gas natural
Nm3
Gas propano
kg Nm3
0,828 kg/m3
0,643
2,038 kg/m3
1,583
Tipos de calderas
9.314 kcal/Nm3
10,83 kWh/Nm3
22.529
26,20
11.055
12,86
kcal/Nm3
kWh/Nm3
kcal/kg
kWh/kg
3
0,944

24.475 kcal/Nm
Rendimiento del conjunto
quemador/caldera/chimenea
3
3
10.304 kcal/Nm
11,98 kWh/Nm3
0,904
PC
(poder comburvoro)
9,44 Nm /l
10,61 Nm3/kg
0,92 Nm3/kWhPCI
PFS
(poder fumgeno seco)
8,90 Nm3/l
10,00 Nm3/kg
0,87 Nm3/kWhPCI

PFH

(poder fumgeno hmedo)

10,01 Nm3/l
11,24 Nm3/kg
0,97 Nm3/kWhPCI
PFS/PC
0,943
28,46 kWh/Nm
12.011 kcal/kg
13,97 kWh/kg
0,920
24,61 Nm3/Nm3
10,34 Nm /Nm
Instalacin
de calderas de potencia
superior a 70 kW
12,08 Nm3/kg
0,95 Nm3/kWhPCI
9,32 Nm3/Nm3
0,86 Nm3/kWhPCI
3
11,42 Nm /Nm
1,05 Nm3/kWhPCI
0,94 Nm3/kWhPCI
22,56 Nm3/Nm3
11,07 Nm3/kg
0,86 Nm3/kWhPCI
26,67 Nm /Nm
13,09 Nm3/kg
1,02 Nm3/kWhPCI
de calor
3
3
0,902
0,916

CO2

Producido en combustin

2,80 kg/l
3,15 kg/kg
273 g/kWhPCI
3
6,11 dekg/Nm
3
3: Prevencin
la legionelosis
2,21 kg/NmAnexo

3,00 kg/kg
204 g/kWhPCI

233 g/kWhPCI

H2O

Producido en combustin

0,89 kg/l
1,00 kg/kg
87 g/kWhPCI
1,68 kg/Nm3
155 g/kWhPCI
CO2 mximo (%)
16,05%
12,06%
Contenido de azufre
<0,2%
Nulo
11
3,31 kg/Nm3
1,62 kg/kg
126 g/kWhPCI
13,80%
<0,05%
Conjunto trmico
3.1.1.1 Quemadores atmosfricos
Aunque habitualmente se mencionan nicamente las

calderas como los elementos de produccin de calor, no
debe olvidarse que en realidad el mismo se produce en
el conjunto de generacin de calor compuesto por:
nicamente se emplean para combustibles gaseosos;

una parte del aire necesario para la combustin (aire
primario) se induce en el propio quemador por el chorro
de gas salido de un inyector (efecto Venturi); el aire restante (aire secundario) se obtiene por difusin del aire
ambiente alrededor de la llama. En general, en este tipo
de quemadores se tienen combustiones con altos ndices de exceso de aire.
Quemadores.
Calderas.
Chimeneas.
En este apartado se analizan las caractersticas bsicas de los conjuntos diseados para combustibles
lquidos y gaseosos por ser los ms empleados en climatizacin; no se contemplan otros equipos, como las
calderas de biomasa, que se desarrollarn en las guas
correspondientes.
La principal ventaja de este sistema es su simplicidad y

bajo coste, si bien debido a que el aire de combustin se
aporta por Venturi y por conveccin natural, la densidad de potencia que consiguen es baja, siendo sta una
de sus limitaciones; si se requieren potencias elevadas
se obtienen con parrillas de quemadores en paralelo.
Asimismo, se desarrollan exclusivamente los aspectos

que van a influir en el diseo de la central trmica sin
profundizar en los componentes, por exceder del objeto
de la presente gua.
La energa de activacin se logra con encendidos automticos (electrnicos, tren de chispas, etc.). En la
actualidad, prcticamente ha desaparecido la denominada llama piloto, que deba estar permanentemente
encendida.
La regulacin del gas se obtiene por variacin de la
presin en el inyector (abriendo y cerrando progresivamente la vlvula de gas); esto permite que el quemador
pueda ser modulante con relativa facilidad.
3.1 Quemadores
Los quemadores son los equipos donde se realiza la
combustin, por tanto deben contener los tres vrtices
del tringulo de combustin; es decir, tienen que lograr
la mezcla ntima del combustible con el aire y adems
proporcionar la energa de activacin.
La regulacin del aire (con gas a presin constante) se

puede conseguir:
3.1.1 Clasificacin por la aportacin del aire de

combustin
Variando la seccin de entrada de aire, por

obturacin de los orificios por donde entra, mediante discos roscados, anillo mvil o capuchn
deslizante.
Por la forma en que toman el aire de combustin se distinguen dos tipos de quemadores:
Por deslizamiento de la boquilla del inyector respecto del Venturi.
13
Gua tcnica
De una marcha
Lo ms habitual es que nicamente se module la vlvula

de gas, dejando en una posicin fija la entrada de aire
en la puesta en marcha.
Son quemadores que slo pueden funcionar con la

potencia a la que hayan sido regulados, se aplica en
quemadores de pequea potencia.
Con la incorporacin de ventiladores se obtienen mejoras en el sistema de combustin y se incrementa la

densidad de potencia que pueden generar.
De varias marchas
Quemadores atmosfricos de premezcla
Son quemadores con dos o ms escalones de potencia

(habitualmente dos); es decir, que pueden funcionar
produciendo potencias distintas.
Para mejorar el control de la combustin se desarrollaron los quemadores de premezcla, esencialmente

pueden considerarse como atmosfricos, si bien incorporan un ventilador previo al quemador que aporta el
aire de combustin, solo o mezclado con el combustible, consiguiendo una mezcla ms homognea del
combustible y el comburente y, consiguientemente, un
mejor control de los parmetros de la combustin, adems de una mayor potencia.
Deben disponer de los elementos necesarios para poder

regular la admisin de aire y el gasto de combustible, de
modo que en cada escaln de potencia se obtenga el
rendimiento de combustin ms alto posible.
Se utilizan para potencias intermedias o altas.
Modulantes
3.1.1.2 Quemadores mecnicos
Estos quemadores proporcionan un escalonamiento

continuo de potencias, entre un valor mnimo y un mximo. Para ello ajustan continuamente la relacin aire/
combustible, de manera que pueden trabajar con rendimientos elevados en una amplia gama de potencias,
adecundose de manera constante a las necesidades
de produccin.
Tambin se denominan como quemadores de sobrepresin; el aire de combustin es introducido mediante un

ventilador, existiendo diversos sistemas para lograr la
mezcla del aire con el combustible.
En el caso de gas, el combustible se introduce mediante
los inyectores, aprovechando la propia presin de suministro. En los combustibles lquidos se utilizan diversos
sistemas para su pulverizacin, de modo que se creen
microgotas de combustible que facilitan su mezcla con
el aire. El tipo ms extendido es el de pulverizacin mecnica mediante una bomba de combustible movida
conjuntamente por el mismo motor del ventilador.
En la tabla 2.4.1.1 del RITE se indica el nmero de

marchas mnimo de los quemadores en funcin de la
potencia de los generadores (Tabla QMD-01).
Tabla QMD-01: Regulacin mnima de la
potencia de los quemadores en funcin
de su potencia
Estos quemadores se fabrican desde pequeas hasta

muy altas potencias. La combustin puede ajustarse actuando sobre el gasto de combustible, sobre la cantidad
de aire a impulsar y sobre los elementos que producen
la mezcla; por lo que es posible obtener un control ms
ajustado de la combustin.
Regulacin de quemadores
Potencia nominal
3.1.2 Clasificacin por los escalones de

potencia
PN 70
70 <PM 400
Regulacin mnima
Una marcha
Dos marchas
400 <PM
Tres marchas
o modulante
RITE 2007: Tabla 2.4.1.1

Evidentemente el nmero de marchas de los quemadores, para cada rango de potencias, puede ser superior
al mnimo indicado en la tabla, siendo en todo caso los
ms adecuados los quemadores modulantes.
Por el nmero de escalones de potencia que producen,

se distinguen los siguientes tipos de quemadores:
14
Conjunto trmico
Combustible slido
En las instalaciones de climatizacin,

debido a la variacin continua de la
demanda, los ms adecuados son
los quemadores modulantes
Tipos de calderas
Calderas de elementos de hierro fundido con hogar en depresin. A veces tambin se utilizan con
introduccin del aire de combustin mediante
ventilador e incluso con sistemas de carga automtica de combustible.
3.2 Calderas

Combustibles lquidos
Las calderas son los elementos donde el calor de la

combustin, realizada en los quemadores, se transfiere
al agua de la instalacin.
Los combustibles lquidos requieren quemadores

mecnicos, por lo que se utilizan calderas de sobrepresin; las ms habituales son de chapa de acero,
pirotubulares,
aunque
existen
numerosos
Instalacin
de calderas
detambin
potencia
superior
a 70 kW
modelos de elementos de hierro fundido.
Pueden clasificarse de muy diversas formas, entre las

que cabe citarse:
Combustibles gaseosos
Por el tipo de combustible:
Las calderas para combustibles gaseosos dependen del tipo de quemadores

asociados adeellas;
calor
cuando se emplean quemadores mecnicos las
calderas son similares a las indicadas para combustibles lquidos. La mayor parte de los modelos
del mercado estn diseados para quemar indistintamente ambos combustibles, debiendo
3: Prevencin
decaso.
la legionelosis
adaptarse Anexo
los quemadores
a cada
De combustible slido.
De combustible lquido.
De combustible gaseoso.
Policombustibles.
Por la presin del hogar:
Las calderas atmosfricas son exclusivas para

combustibles gaseosos, incorporan quemadores
atmosfricos, en todas sus variedades.
De hogar en depresin.
Atmosfricas.
3.2.1 Calderas atmosfricas
De sobrepresin.
Por el material con el que estn construidas:
Las calderas atmosfricas para instalaciones centrales

estn compuestas, generalmente, por elementos de
hierro fundido, formando un conjunto que encierra a la
cmara de combustin, en la cual se introducen los quemadores atmosfricos.
De hierro fundido.
De chapa de acero.
Para obtener los rendimientos ptimos es muy importante utilizar la caldera apropiada a cada aplicacin;
por ejemplo, ha sido frecuente el caso de reutilizar para
combustibles lquidos o gaseosos, calderas diseadas
inicialmente para combustible slido, obtenindose
rendimientos muy inferiores a los que corresponden
a una caldera diseada exclusivamente para estos
combustibles.
Cada vez es ms empleada la fundicin de aluminio, bsicamente en calderas de condensacin.

El agua de la instalacin circula por el interior de los
elementos, los cuales tienen diseos especiales para
formar el circuito de humos.
El conjunto de elementos se rodea de una envolvente
aislante trmica.
En los sectores residencial y terciario prcticamente todas las calderas son de agua caliente; en ellas el agua
se calienta a temperaturas inferiores a 110 oC. Las caractersticas de estas calderas se ajustan a algunos de los
tipos indicados anteriormente. Los ms usuales, segn
el combustible, son:
En las instalaciones en las que se requieren potencias

elevadas, stas se consiguen conectando hidrulicamente en paralelo varias calderas.
15
Gua tcnica
Tambin existen en el mercado calderas centrales que

internamente estn formadas por varias calderas de
tipo domstico.
de los humos en la caldera y mejorar el coeficiente de

transmisin de calor humos-fluido, obtenindose temperaturas de humos ms bajas y rendimientos ms altos.
3.2.2 Calderas de sobrepresin
La suma de la superficie de la cmara de combustin y

la del circuito de humos es la superficie de intercambio
o superficie de calefaccin de la caldera.
Como se ha indicado anteriormente, la gran mayora de

estas calderas son las de chapa de acero pirotubulares, si bien hay un nmero importante de calderas con
elementos de hierro fundido, y para condensacin calderas de acero inoxidable o de fundicin de aluminio en
el caso de gas.
Caja de humos
Es la parte de la caldera donde confluyen los gases de
combustin; desde este punto, mediante un tramo de
conexin, son conducidos hasta la chimenea.
Las partes fundamentales de estas calderas son:
Puerta o frente de caldera

Cmara de combustin
Es el punto donde se coloca el quemador, debe estar
construida con materiales capaces de soportar las altas
temperaturas que se producen en su proximidad. Son
abatibles para permitir la limpieza interior necesaria
para el mantenimiento de la caldera.
Es la parte de la caldera donde se quema el combustible; a lo largo de ella se extiende la llama, alcanzndose
las mayores temperaturas. Deben tener la forma adecuada al tipo de combustible y quemador para los que
se diseen.
Envolvente aislante
Circuito de humos
El conjunto de la caldera debe estar recubierto por una
envolvente con material aislante trmico, con el fin de
disminuir las prdidas de calor de la misma. Es muy
importante mantener en buen estado esta envolvente,
ya que su deterioro provoca grandes prdidas de calor,
debidas a las altas temperaturas que alcanzan los componentes de las calderas.
Posteriormente los gases producto de la combustin

continan su camino hacia la chimenea a travs del circuito de humos.
Estos circuitos suelen incluir elementos (retardadores)
o geometras especiales, con el fin de prolongar el paso
Inoxidable
Prdidas mnimas
por radiacin
Insonorizacin
y calorifugado
Gases a baja
temperatura
Caja de humos
aislada
Quemador modulante
con largos tiempos de
funcionamiento
Entrada
de aire de
combustin
Carga trmica
uniforme dos
pasos en el hogar
Contenido
elevado en CO2
Figura CLD-01: Caldera pirotubular con quemador mecnico
16
Entrada de aire
de combustin
(para precalentamiento)
Clapeta motorizada,
slo necesaria si el
quemador no cierra la
suya en las paradas
Conjunto trmico
3.3 Componentes del sistema de evacuacin de humos
Tipos de calderas
En este apartado se definen los diferentes componentes de los sistemas de evacuacin de los PdC, ya que en muchas
ocasiones se dan distintos significados para las mismas expresiones. Estos sistemas estn compuestos por (Figura
CHM-01):

UNE 1443/03
2
1 Chimenea
2 Conducto de humos
3 Conducto interior
Instalacin
de calderas de potencia superior a 70 kW
4 Aislamiento trmico
5 Pared exterior
6 Envolvente exterior
7 Tramo recto de chimenea
8 Chimenea multipared
9 Elemento del conducto Central de produccin de calor
10 Conducto de acoplamiento
11 Generador de calor
5
6
}7
Componentes y accesorios de la chimenea

9
11
Anexo 3: Prevencin de la legionelosis

8
10
Conducto de humos
Envolvente
Chimenea
Fondo de saco
Recogida de condensados
Conducto de evacuacin de humos
Figura CHM-01: Componentes del sistema de evacuacin de humos
17
Gua tcnica
Chimeneas
Tiro inducido: el tiro se induce por efecto Venturi

mediante un ventilador.
Son los elementos encargados de evacuar los humos

hasta el exterior de los edificios, por encima de la
cubierta de los mismos. Su trazado es vertical, prcticamente en su totalidad, estando formadas por:
3.3.1.2 Por el material

Por el material con el que estn constituidos los conductos de humos se tienen chimeneas del tipo:
Conducto de humos, que es el conducto interior

por el que circulan los gases procedentes de la
combustin.
Obra de fbrica: construidas con materiales refractarios (ladrillo, hormign, etc.).
Envolvente o estructura aislante y resistente.

M
etlicas: realizadas con materiales metlicos
(acero inoxidable, vitrificado, etc.).
Conductos de evacuacin de humos

Plsticas: recientemente se han desarrollado chimeneas de materiales plsticos asociadas al uso
de calderas de condensacin.
Tambin son conocidos como conducto de acoplamiento. Son los elementos de conexin entre las calderas y
las chimeneas.
3.3.1.3 Por la forma constructiva
Al igual que las chimeneas estn constituidos por el

conducto de humos y la envolvente.
Segn la forma del conducto de humos se distinguen

chimeneas:
3.3.1 Clasificacin de las chimeneas
Circulares.
Las chimeneas pueden clasificarse de acuerdo a diferentes criterios: segn su forma de funcionamiento,
material con el que estn construidos los conductos de
humos, forma constructiva, etc.
Elpticas.
Cuadradas.
Rectangulares.
3.3.1.1 Por la forma de funcionamiento
3.3.1.4 Por el nmero de calderas
La clasificacin ms importante es la realizada por su

forma de funcionamiento o tiro.
En funcin del nmero de usuarios a los que sirven (Figura CHM-02), las chimeneas se clasifican en:
Tiro es la diferencia de presin que provoca el desplazamiento de los humos por la chimenea hasta el exterior.
Se distinguen los siguientes tipos:
Individuales: sirven para la evacuacin de los humos de

una nica caldera.
Tiro natural: la diferencia de presin es producida por

la diferencia de densidades entre el aire ambiente y los
productos de la combustin.
Colectivas: evacuan los humos producidos por varias

calderas; a ellas desembocan los conductos de evacuacin de humos de cada una.
Tiro artificial: la diferencia de presin es producida por

medios mecnicos; a su vez puede ser:
Dentro de las colectivas se distinguen a su vez dos

tipos:
Tiro forzado: la evacuacin de humos se realiza

mediante ventiladores que impulsan los humos
desde la parte baja de la chimenea, o extractores
que lo extraen desde la parte alta.
C
himenea formada por dos conductos, uno principal y otro auxiliar en el que se van conectando los
diferentes conductos de evacuacin de humos.
18
Conjunto trmico
Chimenea de conducto nico, en la que se van uniendo los conductos de evacuacin de humos de las distintas calderas; este conducto puede ser de seccin constante o variable.
Tipos de calderas
Conducto principal
Conducto auxiliar
Instalacin de calderas de potencia superior a 70 kW
Individuales
Colectivas con
doble conducto
Central de produccin de calor

Colectivas con conducto nico
de seccin uniforme
Colectivas con conducto nico

de seccin variable
Figura CHM-02: Clasificacin de las chimeneas en funcin del nmero de calderas conectadas a la misma
19
Tipos de calderas
funcin del exceso de aire y de la humedad relativa del

aire comburente.
En este apartado se describen los diferentes tipos de

calderas segn la Directiva 92/42/CE. Para ello en primer lugar se analiza el fenmeno de la condensacin
del agua de los humos y sus consecuencias para las calderas, lo que da lugar a la mencionada clasificacin.
Por otro lado, el azufre contenido en los combustibles

reacciona del siguiente modo:
S + O2
4.1 Condensaciones en el lado de humos
SO2
2 SO2 + O2
2 SO3
El SO3 en contacto con el agua de condensacin forma

cido sulfrico (H2SO4), que tiene efectos muy corrosivos, especialmente sobre el acero. Por ello, adems del
punto de roco hmedo, debe considerarse el punto de
roco cido, que tiene gran importancia en los combustibles con ms de 0,7% de contenido de azufre.
El agua producida en la combustin sale con los humos

en forma de vapor; si la temperatura del agua de la caldera est por debajo de un cierto valor, los gases de
la combustin en contacto con el circuito de humos de
algunas partes de la caldera se enfran hasta producir
la condensacin del vapor de agua sobre las partes metlicas de la caldera. La temperatura de condensacin
es el denominado punto de roco, el mismo depende
del tipo de combustible y del exceso de aire de la combustin, disminuyendo conforme aumenta el exceso de
aire, siendo este un factor con gran influencia. La humedad relativa del comburente apenas influye.
En la Tabla CBL-09 se da el punto de roco cido del gasleo, con un contenido de azufre del 0,2%, mximo
permitido por la reglamentacin para limitar la contaminacin, en funcin del exceso de aire y de la humedad
relativa del comburente; estas temperaturas son muy
superiores a las del punto de roco del vapor de agua,
siendo realmente peligrosas si previamente se ha producido condensacin de agua.
El gas natural es el combustible que produce mayor

cantidad de agua en su combustin (155 g/kWh), por
este motivo sus temperaturas de roco son ms altas
que las correspondientes al gasleo (87 g/kWh), por lo
que se puede producir la condensacin ms rpidamente. El gas propano (126 g/kWh) presenta temperaturas
intermedias, ms prximas al gas natural .
El gas natural tiene unas temperaturas de roco superiores a las del gasleo, presentndose por tanto las
condensaciones en el lado de humos antes y en mayor
cantidad, no obstante, al ser su contenido en azufre
muy bajo sus condensados son menos agresivos, presentndose menos riesgos de deterioro de la caldera. El
propano representa un caso intermedio entre el gasleo y el gas natural, siendo segn la legislacin vigente
su contenido mximo de azufre de un 0,05%.
En las Tablas CBL-06, CBL-07 y CBL-08 se dan los puntos

de roco para el gas natural, gas propano y gasleo, en
21
Gua tcnica
Tabla CBL-06: Temperaturas de Roco de los humos procedentes de la combustin del Gas Natural,
en funcin del exceso de aire y de la humedad relativa del comburente
Temperaturas (0C) de roco de los humos del gas natural
0
58
57
55
10
59
57
55
20
59
57
56
Humedad relativa del aire comburente (%)

30
40
50
60
70
59
59
60
60
60
57
58
58
58
58
56
56
56
57
57
30
53
54
54
54
55
55
55
56
56
56
56
40
50
60
70
80
90
52
51
49
48
47
46
52
51
50
49
48
47
53
51
50
49
48
47
53
52
51
49
48
48
53
52
51
50
49
48
54
52
51
50
49
48
54
53
52
51
50
49
54
53
52
51
50
49
55
53
52
51
50
49
55
54
53
52
51
50
55
54
53
52
51
50
100
45
46
46
47
47
47
48
48
49
49
49
120
140
160
180
200
250
44
42
40
39
38
35
44
42
41
40
38
36
44
43
42
40
39
36
45
43
42
41
40
37
45
44
43
41
40
38
46
44
43
42
41
38
46
45
44
42
41
39
47
45
44
43
42
40
47
46
45
44
43
40
48
46
45
44
43
41
48
47
46
45
44
41
300
33
34
34
35
36
37
37
38
39
39
40
Exceso de aire
(%)
0
10
20
80
60
59
57
90
61
59
57
100
61
59
58
Tabla CBL-07: Temperaturas de Roco de los humos procedentes de la combustin del Gas Propano,
Temperaturas (0C) de roco de los humos del gas propano
Exceso de aire
(%)
0
10
20
0
55
53
51
10
55
53
52
20
55
54
52

30
40
50
60
70
56
56
56
57
57
54
54
55
55
55
52
53
53
53
54
80
57
55
54
90
57
56
54
100
58
56
55
30
50
50
51
51
51
52
52
52
53
53
53
40
50
60
70
80
90
48
47
46
45
44
43
49
48
46
45
44
43
49
48
47
46
45
44
50
48
47
46
45
44
50
49
48
47
46
45
50
49
48
47
46
45
51
49
48
47
46
46
51
50
49
48
47
46
51
50
49
48
47
46
52
51
50
49
48
47
52
51
50
49
48
47
100
42
42
43
43
44
44
45
45
46
46
47
120
140
160
40
38
37
41
39
38
41
40
38
42
40
39
42
41
40
43
41
40
43
42
41
44
42
41
44
43
42
45
44
42
45
44
43
22
Tipos de calderas
(continuacin)
Temperaturas (0C) de roco de los humos del gas propano
180
200
250
0
36
38
35
10
36
38
36
20
37
39
36

30
40
50
60
70
80
90
100
38
38
39
40
40
41
41
42
Instalacin
superior
a44
70 kW
40
40
41
41de calderas
42 de potencia
43
43
37
38
38
39
40
40
41
41
300
33
34
34
35
Exceso de aire
(%)
36
37
37
38
39
39
40
Tabla CBL-08: Temperaturas de Roco de los humos procedentes de la combustin del Gasleo,
Temperaturas (0C) de roco de los humos del gasleo
0
10
20
0
48
46
45
10
48
47
45
20
49
47
46

30
40
50
60 Anexo
703: Prevencin
80
100
de90la legionelosis
49
50
50
50
51
51
51
52
48
48
48
49
49
50
50
50
46
46
47
47
48
48
49
49
30
43
44
45
45
46
46
46
47
40
50
60
70
80
90
42
41
39
38
37
36
42
41
40
39
38
37
43
42
41
39
39
38
43
42
41
40
39
38
44
43
42
41
40
39
44
43
42
41
40
40
45
44
43
42
41
40
45
44
43
42
41
41
46 Anexo
464: Bibliografa
47
45
45
46
44
44
45
43
43
44
42
43
43
41
42
42
100
35
36
37
37
38
39
39
40
41
41
42
120
140
160
180
200
250
34
32
31
29
28
26
34
33
32
30
29
27
35
34
32
31
30
28
36
35
33
32
31
29
37
35
34
33
32
30
37
36
35
34
33
31
38
37
36
35
34
32
39
37
36
35
35
33
39
38
37
36
35
33
40
39
38
37
36
34
40
39
38
38
37
35
300
23
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Exceso de aire
(%)
47
48
Tabla CBL-09: Temperaturas de Roco cido de los humos procedentes de la combustin del Gasleo,
Temperaturas (0C) de roco cido de los humos del gasleo
0
10
20
0
141
139
137
10
141
139
138
20
141
140
138

30
40
50
60
70
141
142
142
142
142
140
140
140
140
141
138
138
139
139
139
30
136
136
136
137
Exceso de aire
(%)
137
23
137
137
138
80
142
141
139
90
143
141
139
100
143
141
140
138
138
138
Gua tcnica
(continuacin)
Temperaturas (0C) de roco cido de los humos del gasleo
40
50
60
70
80
90
0
135
133
132
131
130
129
10
135
133
132
131
130
129
20
135
134
133
131
130
129

30
40
50
60
70
135
136
136
136
136
134
134
135
135
135
133
133
133
134
134
132
132
132
133
133
131
131
131
132
132
129
130
130
131
131
100
128
128
128
129
129
129
130
130
130
131
131
120
140
160
180
200
250
126
124
123
121
120
117
126
125
123
122
120
117
127
125
123
122
121
118
127
125
124
123
121
119
128
126
124
123
122
119
128
126
125
124
122
120
128
127
125
124
123
120
128
127
126
124
123
121
129
127
126
125
124
121
129
128
126
125
124
122
129
128
127
126
124
122
300
114
115
116
116
117
117
118
119
119
120
120
Exceso de aire
(%)
80
137
135
134
133
132
131
90
137
136
135
133
133
132
100
137
136
135
134
133
132
U: coeficiente de transmisin de calor de los elementos de la caldera (W/m2 C).
Para evitar los problemas de condensaciones en el

interior de las calderas, se debe garantizar que las
superficies de su circuito de humos estn siempre por
encima de las temperaturas del punto de roco de los
humos del combustible que se utilice; esto se logra
manteniendo la temperatura de retorno del agua a la
caldera por encima de un valor determinado, habitualmente indicado por el fabricante de la caldera.
Th: temperatura de humos ( C).

Tw: temperatura del agua ( C).
S: superficie interior de la caldera (m2).
El coeficiente de transmisin de calor se calcula segn
la siguiente expresin:
Clculo de la temperatura de los conductos de

humos
U = 1/(1/hh + ec/lc + 1/hw) = 1/RT
En este apartado se analiza cuales son las temperaturas

de los conductos de humos, en funcin de las temperaturas de humos y agua, con el fin de prever el riesgo de
condensaciones. Para simplificar el clculo se utilizan
las expresiones correspondientes a pared plana, en lugar de las de cilindro; el error cometido es inferior al
5%; sin embargo, las conclusiones son correctas.
hh: coeficiente de conveccin-radiacin de los humos (W/m2 C).

hw: coeficiente de conveccin-radiacin del agua
(W/m2 C).
e
c: espesor de los elementos de la caldera (m).
El calor transmitido de los humos al agua, en el interior

de la caldera es:
lc: coeficiente de conductividad trmica de los elementos de la caldera (W/m C).
Q = U S (Th - Tw)
RT: resistencia trmica total de los elementos de la
caldera (m2 C/W).
Donde:
24
Tipos de calderas
RT = 1/hh + ec/lc + 1/hw = Rh + Rc + Rw
Rh: resistencia trmica de los humos (m2 C/W).
Rc: resistencia trmica de los elementos de la caldera (m2 C/W).

Rw: resistencia trmica del agua (m2 C/W).
El calor total transmitido de los humos al agua es el mismo que el transmitido de los humos a los elementos interiores
de la caldera, igual al conducido por dichos elementos y que el transmitido al agua:
QT = S (Th - Tw) / RT
Qh = S (Th - Tch) / Rh
Qc = S (Tch - Tcw) / Rc
Qw = S (Tcw - Tw) / Rw
Igualando estas expresiones se obtiene:

QT = Qh = Qc = Qw
S (Th - Tch) / Rh = S (Th - Tw) / RT
Th - Tch = (Th - Tw) Rh / RT
Th
Humos
Tch
Agua
Tcw
Tw
Figura CLD-01: Temperaturas en los conductos de humos
Las condensaciones pueden presentarse en los elementos por el lado de contacto con los humos, por ello interesa conocer la temperatura superficial de la caldera en el lado de humos (Tch) para comprobar si hay o no peligro de
condensaciones.
Tch = Th - (Th - Tw) Rh / RT
En el caso de calderas pirotubulares de chapa de acero, en las condiciones de circulacin de humos y agua en el interior
de las calderas, se tienen los siguientes valores tpicos:
hh: 58 W/m2 C
hw: 1.160 W/m2 C
25
Gua tcnica
ec: 5 mm (0,005 m)
lc: 47 W/m C
RT = 1/58 + 0,005/47 + 1/1.160 = 0,0182 Cm2/W
Rh = 1/58 = 0,0172 Cm2/W
Rh/RT = 0,94
Este valor indica que ms del 90% del salto trmico entre los humos y el agua se da en el lado de los humos.

Tch = Th - 0,94 (Th - Tw)
En calderas de hierro fundido, en fundicin de aluminio u otros diseos, los datos son diferentes, pero en trminos cualitativos la conclusin es similar.
La zona crtica para la presencia de condensaciones es el tramo final de la caldera, en las proximidades de la caja de
humos, ya que en esta zona, los humos tienen su menor temperatura y el agua est ms fra.
En la tabla CLD-01 se dan las temperaturas de la chapa en el lado de humos, para diferentes valores de las temperaturas
de humos y agua.
Tabla CLD-01: Temperaturas de caldera en el lado de humos,
en funcin de las temperaturas de humos y agua
Temperatura de la caldera en el lado de humos (0C)
Temperatura
humos (0C)
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
30
44
43
42
41
40
39
38
37
36
35
34
35
49
48
47
46
45
44
43
42
41
40
38
Temperaturas del agua de retorno a caldera (0C)

40
45
50
54
59
63
53
58
62
52
56
61
51
55
60
50
54
59
49
53
58
47
52
57
46
51
56
45
50
55
44
49
54
43
48
53
55
68
67
66
65
64
63
62
61
60
58
57
60
73
72
71
70
69
67
66
65
64
63
62
Como se puede comprobar en la tabla anterior, la temperatura de la chapa depende fundamentalmente de la temperatura del agua, por lo que para evitar las condensaciones debe controlarse que la temperatura de retorno del agua a la
caldera no baje de un determinado valor.
26
Tipos de calderas
Como se ha visto anteriormente el combustible con

mayor produccin de agua en su combustin es el gas
natural, por lo que resulta el ms adecuado para ser
utilizado en calderas de condensacin, ya que puede
recuperarse mayor cantidad de calor.
4.2 Tipos de calderas

Atendiendo a las consideraciones del riesgo de condensaciones interiores, se tienen tres tipos fundamentales
de calderas:
4.2.4
Anlisis
los tipos
de caldera
Instalacin
dede
calderas
de potencia
superior a 70 kW
4.2.1 Calderas estndar
De manera suficientemente ilustrativa, se puede analizar el comportamiento de una caldera a travs de la

ecuacin clsica de transmisin de calor:
Son aquellas que no estn diseadas para soportar las

condensaciones y que por lo tanto deben trabajar con
temperaturas de retorno por encima de aquellas que
pueden ocasionar este problema.
Q =Central
U S T
de produccin de calor
Siendo:
Dentro de las mismas se pueden distinguir dos tipos:
Q: l a energa cedida por la caldera al agua de la instalacin referida a la unidad de tiempo; se trata, por
tanto, de una Anexo
potencia
3: (W).
Prevencin de la legionelosis
Eficiencia normal: trabajan con temperaturas de

humos inferiores a 240 C.
Alta eficiencia: en la tabla CLD-01 se puede comprobar como es posible lograr temperaturas de
humos ms bajas, incluso inferiores a 140 C, sin
peligro de condensaciones, por lo que pueden
darse rendimientos ms altos, este es el caso de
calderas de alta eficiencia.
U: el coeficiente de transmisin de calor, es una caracterstica constructiva dependiendo del material con
que est fabricada la caldera (W/m2 C).
4: Bibliografa
T: el salto trmico caracterstico Anexo
entre los
humos y el
agua ( C).
4.2.2 Calderas de baja temperatura
La temperatura de los humos vara entre valores incluso

superiores a los 2.000 C en la cmara de combustin y
menos de 240 C en la caja de humos.
Estn construidas para trabajar con temperaturas de

retorno bajas sin llegar a producir condensaciones; lo
que se logra con diseos especiales de los tubos de humos de modo que la temperatura en el lado de humos
se mantiene por encima del punto de roco an con temperaturas de retorno de agua bajas.
Las temperaturas del agua varan entre las de impulsin

y retorno de la instalacin.
Analizando la expresin Q = UST, se comprueba que
una caldera no tiene una potencia nica sino que depende de las temperaturas de los humos y del agua, ya que U
y S son caractersticas constructivas e inalterables, una
vez seleccionada la caldera. Ello no es totalmente cierto
ya que U vara con las velocidades de paso de humos y
agua, lo que modifica sus coeficientes de conveccin de
calor; pero para extraer conclusiones pueden asumirse
como constantes.
Su principal aplicacin es en instalaciones donde se

pueda trabajar un nmero elevado de horas a temperaturas bajas, de este modo las temperaturas de la
envolvente de caldera y de humos son inferiores, aumentado el rendimiento de generacin estacional.
4.2.3 Calderas de condensacin
Si las temperaturas de humos son bajas las calderas

tendrn mayor eficiencia; desde el punto de vista constructivo son de mayor tamao ya que el menor T se
debe compensar con una mayor superficie de intercambio para obtener la misma potencia; como consecuencia
de ello son calderas ms caras ya que requieren ms
materiales en su construccin. Por otro lado, al tener
mayor tamao presentan mayor superficie de prdidas
por la envolvente, por lo que deben poseer un aislamien-
Estn construidas con materiales que soportan las

condensaciones sin peligro de deterioro; en las mismas se busca provocar las condensaciones con el fin
de aprovechar el calor latente de vaporizacin del agua
producida en la combustin, y de este modo aumentar
el rendimiento. Por ello su aplicacin principal es en
instalaciones donde pueden trabajar un nmero importante de horas a baja temperatura.
27
Gua tcnica
de 35 a 40 C y que en determinadas circunstancias

puede producir condensacin. Se incluyen las calderas de condensacin de combustibles lquidos.
to trmico reforzado, para conseguir los rendimientos

adecuados.
El diseo de las calderas de baja temperatura implica
que el coeficiente de transmisin U es ms bajo, por
lo que para lograr las mismas potencias se requieren
calderas de mayor tamao (mayor S); esto conlleva, al
igual que en las de alto rendimiento, un mayor costo y la
necesidad de reforzar el aislamiento trmico.
C
aldera de gas de condensacin: diseada para
poder condensar de manera permanente una parte
importante de los vapores de agua contenidos en
los gases de combustin.
Un aspecto interesante de las definiciones es lo que
resulta prctica habitual de denominar como caldera al
conjunto caldera/quemador.
Por ltimo, las calderas de condensacin requieren

materiales especiales para su construccin, por lo que
resultan de costo ms alto.
La definicin de caldera estndar implica que la temperatura de retorno debe limitarse, segn se ha analizado
en los apartados anteriores.
Habitualmente las calderas de alto rendimiento, baja

temperatura y condensacin tienen diseos muy cuidados, lo que redunda en el aumento del rendimiento,
pero a su vez supone costos mayores; antes de optar
por un tipo u otro habr que analizar las condiciones de
funcionamiento de las instalaciones, horarios de funcionamiento, etc.
Debido a las caractersticas de la combustin de los

gases (mayor produccin de agua) indicadas anteriormente, la Directiva ha reservado la definicin decaldera
de condensacin para estos combustibles.
En el Anexo III de la Directiva se indican los rendimientos mnimos que deben cumplir los diferentes tipos de
calderas; estos rendimientos se dan para la potencia
nominal y para una carga parcial del 30%, habindose
definido carga parcial (expresada en porcentaje) como
la relacin entre la potencia til de una caldera que funcione de forma intermitente o a una potencia inferior a
la potencia til nominal, y esta misma potencia til nominal. Para la carga parcial se fijan unas temperaturas
medias de caldera de 30 C para las de condensacin,
de 40 C para las de baja temperatura y superiores a
50 C para las calderas estndar. En la Tabla CLD-02 se
indican estos requisitos; de ellos se deduce que la carga
parcial en calderas de condensacin y baja temperatura, debe estar asociada a trabajar en condiciones de
temperatura inferiores a las nominales, en caso contrario estas calderas se comportaran como las estndar
de alta calidad.
4.3 Directiva 92/42/CEE

En la IT 1.2.4.1.2.1 se requiere que en el proyecto se
indique la prestacin energtica de las calderas, los
rendimientos a potencia nominal y con carga parcial del
30% y la temperatura media del agua en la caldera de
acuerdo con lo que establece el Real Decreto 275/1995
de 24 de febrero; este Real Decreto transpuso la Directiva 92/42/CEE, relativa a los requisitos de rendimiento
para las calderas nuevas de agua caliente alimentadas
con combustibles lquidos o gaseosos.
En el Anexo II de esta Directiva se dan las siguientes
definiciones:
Caldera: conjunto formado por el cuerpo de caldera y el quemador, destinado a transmitir al agua el
calor liberado por la combustin.
Adems, en la Directiva, en el Anexo V, se dan los requisitos de rendimiento para conseguir el marcado CE
de prestaciones energticas de las calderas estndar;
dicho marcado puede ser de una, dos, tres o cuatro estrellas, debiendo cumplir los rendimientos indicados en
la Tabla CLD-03.
Caldera estndar: caldera cuya temperatura media

de funcionamiento puede limitarse a partir de su
diseo.
Caldera de baja temperatura: aquella que puede funcionar continuamente con temperaturas de retorno
28
Tipos de calderas
Tabla CLD-02: Rendimiento mnimo de calderas, segn tipo y potencia (Directiva 92/42/CEE)
Pot.
Potencia nominal
Tipo de caldera
(kW)
Temperatura
media ( C)
Estndar
Baja temperatura
4 a 400
4 a 400
70
70
Condensacin
4 a 400
70
Carga parcial (0,3Pn)
Temperatura
media ( C)
Rendimiento
Rendimiento
84 + 2.logPn
50
80 + 3.logPn
Instalacin
de
calderas
de
potencia
a 70 kW
.
87,5 + 1,5 logPn
40
87,5superior
+ 1,5.logPn
90 + logPn
97 + logPn
30
Tabla CLD-03: Requisitos de rendimiento mnimo para marcado con estrellas para calderas
estndar (Directiva 92/42/CEE)

Rend. a potencia nominal (%)
Rend. a carga parcial (%) 0,3 Pn
Temperatura media 70 0C
Temperatura > 50 0C
Marca
84 + 2.logPn
87 + 2.logPn
90 + 2.logPn
93 + 2.logPn
*
**
***
****
80 + 3.logPn
83 + 3 logPn
86 + 3.logPn
89 + 3.logPn
Anexo 3: Prevencin. de la legionelosis
Aplicando las ecuaciones dadas en la Directiva se obtienen los rendimientos mnimos exigidos para los distintos tipos
Anexo
4: Bibliografa
de calderas y para diversas potencias. Los lmites de aplicacin de la Directiva son de 4 a 400 kW. En
la Tabla
CLD-04 se
indican los rendimientos correspondientes a potencia nominal y carga parcial al 30% de la nominal; adems, en la misma
se incluyen los rendimientos exigidos por el Reglamento de Calefaccin de 1981. Como se comprueba, estos requisitos
eran muy inferiores a los actuales.
Tabla CLD-04: Requisitos de rendimiento mnimo segn tipo de caldera y porcentaje
de carga (Directiva 92/42/CEE)
Potencia
% Carga
Estndar
ST*
ST**
ST***
ST****
Baja temperatura
Condensacin
Rendimientos mnimos de calderas segn 92/42/CEE

70 kW
100 kW
200 kW
300 kW
100%
30%
100%
30%
100%
30%
100%
30%
400 kW
100%
30%
87,69
90,69
93,69
96,69
90,27
92,85
89,20
92,20
95,20
98,20
91,40
93,60
IT.IC.04 (1981)
IT.IC.04 (1981)
85,54
88,54
91,54
94,54
90,27
98,85
88,00
91,00
94,00
97,00
90,50
93,00
80
<60
86,00
89,00
92,00
95,00
90,50
99,00
88,60
91,60
94,60
97,60
90,95
93,30
80
75
<150
86,90
89,90
92,90
95,90
90,95
99,30
88,95
91,95
94,95
97,95
91,22
93,48
83
80
<800
87,43
90,43
93,43
96,43
91,22
99,48
83
83
<2.000
87,81
90,81
93,81
96,81
91,40
99,60
83
85
>2.000
87
Para potencias superiores a 400 kW, en el RITE se exigen los mismos rendimientos que para las de 400 kW.
Del anlisis de la misma se tiene que la Directiva exige que las calderas de baja temperatura mantengan, al 30% de la
potencia nominal, el mismo rendimiento que a plena potencia. Las calderas de condensacin deben dar ms rendimiento
a carga parcial que a plena carga; sin embargo, las calderas estndar pueden disminuir su rendimiento a carga parcial.
Slo pueden comercializarse o entrar en servicio calderas que cumplan los rendimientos anteriormente indicados; adems,
en el caso de calderas a gas, se deben cumplir los requisitos dados en la Directiva 90/396 CEE sobre aparatos a gas.
29
Gua tcnica
Asimismo, en el Artculo 2, se indica que en el caso de calderas de doble funcin, calefaccin de locales y suministro
de ACS los requisitos de rendimiento slo se aplican a la funcin de calefaccin. Este aspecto resulta algo chocante, ya
que en nuestro pas el consumo de energa para agua caliente sanitaria es proporcionalmente alto, incluso hay algunas
zonas de severidad climtica (A y B) donde puede resultar incluso superior al de calefaccin.
Curvas de rendimiento de calderas al 100% de la potencia

100
Rendimiento (%)
95
90
85
80
ST
BT
**
CD
***
IT.IC
****
75
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
Potencia (kW)
Curvas de rendimiento de calderas al 30% de la potencia

105
Rendimiento (%)
100
95
90
85
80
ST
****
**
BT
***
CD
75
0
50
100
150
200
250
Potencia (kW)
30
300
350
400
450
500
Tipos de calderas
En estos grficos se comprueba la diferencia de rendimientos que han de proporcionar los distintos tipos
de calderas; por este motivo se deben contemplar
fraccionamientos de potencia que consideren estas caractersticas, permitiendo instalar menos calderas en el
caso de calderas de mayor rendimiento.
La clasificacin en estndar, baja temperatura y condensacin sigue siendo correcta, habindose anulado
nicamente los apartados del marcado por estrellas
para calderas estndar.
Parece coherente que para las calderas se establezca
un etiquetado con letras similar al de otros productos,
y Instalacin
que el mismo
base endeelpotencia
rendimiento
medio
estadese
calderas
superior
a 70
kW
cional, de manera que todos los tipos de calderas sean
directamente comparables.
En la curva de rendimientos al 30% se observa la conveniencia de que ciertos tipos de calderas trabajen a
carga parcial, pero siempre asociadas a sistemas de
regulacin que permitan disminuir la temperatura de
produccin a carga parcial, ya que en caso contrario no
se aprovechara este efecto.
Mientras no se disponga del mismo, lo coherente es

analizar las aplicaciones con los criterios indicados
en los apartados anteriores;
losdetipos
de calderas
y
Central
produccin
de calor
su comportamiento dependern de los rendimientos a
carga total y a carga parcial y de las temperaturas de
funcionamiento en cada caso, debiendo solicitar de
los fabricantes estos datos, al margen del etiquetado,
como especifica el RITE.
4.4 Directiva 2005/32/CEE

Mediante el Real Decreto 1.369/2007 de 19 de octubre
se ha transpuesto la Directiva 2005/32 CEE que establece los requisitos de etiquetado ecolgico aplicables
a los productos que utilizan energa.

Para seleccionar las calderas es imprescindible que el fabricante aporte los rendimientos
en diferentes condiciones de carga (mnimo
al 100% y al 30%) y con las temperaturas de
funcionamiento correspondientes a cada una
En esa directiva se indica expresamente que el marcado

de calderas por el sistema de estrellas no ha cumplido
los objetivos previstos y que por lo tanto debe ser anulado; por lo que en la actualidad se tiene un marcado
por estrellas que no es aceptable, pero que an no ha
sido sustituido.
31
Rendimiento del conjunto

quemador/caldera/
chimenea
en el caso de combustiones incompletas, siendo

ms altas cuanto ms inquemados se originen.
Este tema est desarrollado en la Gua Tcnica: Procedimiento de inspeccin peridica de eficiencia energtica
para calderas, a la cual se remite, si bien en este apartado
se analizan los aspectos fundamentales del rendimiento
a tener en cuenta para el diseo de las centrales de produccin de calor.
Por tanto, el rendimiento de la combustin se expresa

como:
hc = (PCI - Qhs - Qi)/PCI = 1 - Qh/PCI- Qi/PCI
hc = 1 - q i - q h
5.1 Rendimiento de la combustin
Para obtener el mximo rendimiento de combustin,

sta debe ajustarse de modo que se logre la combustin completa con el menor exceso de aire posible;
adems, el gasto de combustible debe ajustarse de
modo que se obtengan las temperaturas de humos ms
bajas posibles, produciendo la potencia necesaria para
el servicio.
En la combustin el calor mximo que puede obtenerse es el Poder Calorfico del combustible (PCI o PCS),
habitualmente referido al PCI; si bien en la prctica al
realizar la combustin, una parte del calor producido se
pierde, asociado a los productos de la combustin. Estas prdidas son de dos tipos:
Entalpa de los productos de la combustin (Qh):
corresponde al calor utilizado en calentar los humos hasta la temperatura a la cual escapan por
la chimenea, ya que a partir de ese punto el calor
que llevan no se recupera. Evidentemente estas
prdidas son mayores cuanto ms altas sean las
temperaturas de humos; asimismo aumentan con
el exceso de aire, ya que con el mismo se incrementa la masa de humos, transportando mayor
energa.
5.2 Prdidas por la envolvente de la

caldera (Q rc)
En el conjunto caldera-quemador, adems del rendimiento de combustin, hay que tener en cuenta
las prdidas por conveccin-radiacin a travs de la
envolvente de la propia caldera, debidas a que la misma se encuentra a una temperatura mayor que la del
ambiente.
Prdidas por inquemados (Qi): corresponden al

poder calorfico de los productos de la combustin
que no han sido totalmente oxidados; se presentan
Para disminuir estas prdidas las calderas se aslan

trmicamente.
33
Gua tcnica
Humos
Q til
Q Inquemados
Q Humos
(m . Ceh . T)
Aire
Q Radiacin
Combustible
(PCS o PCI)
Figura RTO-01: Factores del rendimiento de generacin instantneo
5.3 Rendimiento de generacin instantneo
to de generacin instantneo se analiza con diferentes

cargas, habitualmente al 30% y al 100% de la potencia
del equipo. En equipos estndar a carga parcial las prdidas en la envolvente se mantienen, por lo que pueden
reducir su rendimiento frente al obtenido a carga total.
Es el rendimiento puntual considerando las prdidas en

humos, inquemados y por la envolvente de la caldera.
hG = 1 - qi - qh - qrc
El rendimiento de generacin instantneo depende
fundamentalmente del diseo del conjunto caldera
quemador, con el cual se alcanzar la potencia necesaria con menores temperaturas de humos debido a la
adecuada transmisin del calor al agua; el adecuado
aislamiento trmico reduce las prdidas en la envolvente, las cuales dependen a su vez de la temperatura del
agua de la instalacin.
5.4 Rendimiento medio estacional

En los periodos durante los cuales una caldera permanece en disposicin de funcionamiento, pueden
distinguirse tres situaciones diferenciadas:
Funcionamiento.
Por ltimo, la chimenea debe proporcionar un tiro

adecuado, manteniendo las condiciones ptimas de
funcionamiento del conjunto caldera/quemador; si el
tiro es insuficiente se pueden tener problemas de seguridad, por el contrario, si resulta excesivo, puede
modificar el ajuste de la combustin induciendo un mayor exceso de aire.
Paradas.
Arrancadas.
5.4.1 Funcionamiento
Son los periodos en los que los quemadores estn en
funcionamiento, durante los cuales se aporta calor al
Como los generadores de calor deben adecuarse a las

demandas instantneas de los edificios, el rendimien-
34
agua de la instalacin. Las prdidas de calor en esos

periodos son debidas a:
Entalpa de humos.
Inquemados.
Radiacin-Conveccin a travs de la envolvente de
caldera.

Q Radiacin
Prdidas en funcionamiento = Qh + Qi + Qrc

Ventilacin
interna
El rendimiento coincide con el rendimiento instantneo

del conjunto caldera-quemador-chimenea, correspondiente al rgimen de carga de cada momento.
figura RTO-02: Prdidas en las paradas
5.4.2 Paradas
El quemador permanece parado sin aportacin de calor

al agua; sin embargo, se dan dos tipos de prdidas de
calor:
Radiacin-Conveccin a travs de la envolvente de
caldera.
Q Radiacin
Ventilacin interna, debida al tiro de aire que se

induce a travs del circuito de humos.
Barrido
Prdidas en paradas = Qrc + Qv

figura RTO-03: Prdidas en las arrancadas
En estos periodos no se puede hablar de rendimiento,

ya que nicamente hay prdidas y no existe aportacin
de calor til; sin embargo, estas prdidas deben ser
compensadas en el siguiente ciclo de funcionamiento.
5.4.3 Arrancadas
Corresponden a los ciclos de barrido del hogar, anteriores a la entrada en funcionamiento de los quemadores,
durante los cuales se mantienen las prdidas por Radiacin-Conveccin, pero se incrementan en gran medida
las de ventilacin interna, ya que la circulacin del aire
es forzada por el ventilador del quemador.
Las prdidas por ventilacin interna varan segn el tipo

de caldera. Habitualmente son mayores en las calderas
atmosfricas, cuya cmara de combustin es abierta;
tambin depende del tiro creado por la chimenea, siendo mayores las prdidas cuanto ms alto sea el mismo.
Para reducirlas los quemadores mecnicos deben cerrar el paso de aire durante las paradas; asimismo, en
las chimeneas deben colocarse estabilizadores de tiro
que provoquen la entrada directa de aire, reduciendo
el tiro en las cmaras de combustin. En las calderas
atmosfricas esta funcin la cumplen los cortatiros;
los estabilizadores de tiro lo hacen en las calderas de
sobrepresin.
Prdidas en arrancada = Qrc + Qba

En las calderas atmosfricas estas prdidas no se presentan, ya que al ventilar la cmara de combustin de
manera continua, no requieren los ciclos de barrido
antes del arranque, compensando en cierto modo las
prdidas por ventilacin inducida de las paradas.
35
Gua tcnica
5.5 Clculo del rendimiento medio estacional

El tiempo total de disposicin de funcionamiento del generador de calor es la suma de los periodos de funcionamiento
+ paradas + arrancadas.
HS = HF + HP + H A
El calor total aportado ser el producto de las horas de funcionamiento de los quemadores por la potencia nominal (en
el caso de quemadores de dos o ms marchas o modulantes, esta potencia ser la media ponderada, correspondiente a
cada porcentaje de carga, a lo largo del periodo analizado).
QT = PN HF
Recordando que PN realmente es la media ponderada del nmero de marchas del quemador con los tiempos correspondientes a cada porcentaje de carga.
Esta energa se distribuye entre la energa til entregada al agua de la instalacin ms la necesaria para compensar las
prdidas en funcionamiento, paradas y arranques; por lo que el calor til entregado al agua resulta:
QU = PN HF - HF (Qh + Qi + Qrc) - HP (Qrc + Qv) - HA (Qrc + Qba)
El rendimiento de generacin estacional ser el cociente entre la energa til entregada al agua de la instalacin y la
energa total consumida en quemadores:
hGE =
PN HF - HF (Qh + Qi + Qrc) - HP (Qrc + Qv) - HA (Qrc + Qba)
P N HF
hGE = [1 (Q + Q + Q ) / P ] - H (Q + Q ) / ( P H ) - H (Q + Q ) / ( P H )
h
i
rc
N
P
rc
v
N
F
A
rc
ba
N
F
El cociente entre las prdidas y la potencia nominal es el % de cada tipo de prdidas por lo que la expresin del rendimiento de generacin estacional queda:
hGE = [1 (qh + qi + qrc)] - (qrc + qv) ( HP/HF ) - (qrc + qba) (HA/HF )
El primer trmino es el rendimiento de generacin instantneo (ponderado por el porcentaje de tiempo de funcionamiento en cada carga de las marchas del quemador) del conjunto caldera-quemador-chimenea; por lo que el rendimiento de
generacin estacional queda:
hGE = h - (q + q ) ( H /H ) - (q + q ) (H /H )
G
rc
v
P
F
rc
ba
A
F
En la expresin anterior se comprueba como el rendimiento de generacin estacional siempre es inferior al rendimiento
de generacin instantneo; en el caso ptimo puede llegar a ser igual.
El rendimiento de generacin estacional disminuye cuando aumenta el nmero de horas de disposicin de servicio con
el quemador parado. Asimismo tambin disminuye si aumenta el nmero de arrancadas.
36
Como conclusiones:
Se deben seleccionar equipos con rendimientos instantneos altos; es decir, con temperaturas de humos bajas y prdidas por la envolvente reducidas.
La potencia instalada debe ser ajustada a las necesidades del edificio, de modo que se obtengan
periodos de funcionamiento largos con paradas reducidas; para ello se debe tener un escalonamiento
de potencia adecuado, mediante conjunto con varias marchas, o mejor modulantes, y/o con varios
generadores de calor.
Deben adoptarse medidas para reducir las prdidas por ventilacin interna en las paradas, quemadores
con cierre de la toma de aire en las paradas, estabilizadores de tiro en chimenea con apertura de entrada de aire en las paradas, etc.
Reducir el nmero de arrancadas ya que los barridos incrementan las prdidas, lo que puede lograrse
con una correcta seleccin del escalonamiento de potencia.
La seleccin de los escalones de potencia disponibles debe efectuarse de manera

que se tenga el menor nmero de paradas y arrancadas posible
37
Instalacin de calderas
de potencia superior
a 70 kW
En este apartado se analizan los condicionantes para

la instalacin de calderas centrales (potencia superior
a 70 kW). En el mismo se indica el objetivo de cada
medida; en diversas instrucciones del Reglamento de
Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE) se especifican algunas de ellas.
6.2 Llaves de corte y vaciado
Todas las calderas utilizadas en este tipo de instalaciones deben cumplir la Directiva 92/42/CEE, la
misma fue transpuesta por el Real Decreto 275/1995
(ITE 1.2.4.1.2.1). Adems, en el caso de calderas a gas
cumplirn la Directiva 90/396/CEE, que a su vez fue
transpuesta por el Real Decreto 1.428/1992 de 27 de
noviembre (IT 1.3.4.1.1).
Asimismo, cada caldera tendr su propio vaciado de

agua; la seccin mnima de la tubera de vaciado ser
de 20 mm. La conexin entre la llave de vaciado y el
desage se har de forma que el paso de agua resulte
visible (IT 1.3.4.2.3). Este vaciado, asociado a las llaves
de corte, es imprescindible para poder efectuar las reparaciones correspondientes sin afectar al resto de la
instalacin.
Cada caldera dispondr de llaves de corte en las conducciones de ida y retorno, de modo que pueda aislarse
del resto sin necesidad de vaciar previamente toda la
instalacin (IT 1.3.4.2.3).
Los generadores trmicos (calderas y quemadores) incorporarn el Marcado CE (Artculo 18), con el cual se
tiene constancia de que los equipos cumplen con las
directivas que les son de aplicacin.
6.3 Vlvulas de seguridad

Por tratarse de circuitos cerrados es obligatorio que
cada caldera disponga de una vlvula de seguridad (IT
1.3.4.2.5) que tendr un dispositivo de accionamiento
manual para pruebas que, cuando sea actuado, no modifique su tarado; adems su descarga ser visible y
estar conducida a lugar seguro.
6.1 Bancadas
Las calderas se colocarn sobre una bancada de inercia cuando no posean una base propia suficientemente
rgida. Esta bancada ser de hormign o acero, de tal
forma que tenga suficiente inercia para evitar el paso de
vibraciones al edificio. Entre la bancada y la estructura
del edificio deben interponerse elementos antivibratorios (CTE HR 3.3.2.4).
El objetivo de estas vlvulas es evitar que en la instalacin se produzcan sobrepresiones que puedan
deteriorarla, independientemente de como hayan actuado el resto de los rganos de control y seguridad
(termostatos). Este aspecto es crtico ya que una sobrepresin puede provocar accidentes por piezas metlicas
que salgan despedidas, adems de la rotura de los
propios equipos; por todo ello deben estar directamen-
La bancada puede ser sustituida por los soportes

antivibratorios que algunos fabricantes ofrecen, especialmente diseados para cada equipo.
39
Gua tcnica
a la presin esttica originada por la altura del edificio),

superior a su presin de trabajo. Por esto, el modo correcto de seleccionar la presin de tarado es comprobar
la presin del elemento ms dbil, teniendo en cuenta su
posicin relativa en el circuito completo respecto al punto
donde se vayan a colocar las vlvulas de seguridad. En
este caso, al estar los radiadores 40 m por debajo de ese
punto, la presin mxima admisible en el mismo ser:
90-40 = 50 mCA. Por lo tanto, las vlvulas de seguridad
debern tener una presin mxima de tarado de 5 bar.
te conectadas a los generadores de calor, que son los

puntos donde al incrementar la temperatura se pueden
producir directamente las sobrepresiones.
Debido a su importancia, deben ser revisadas peridicamente por el personal de mantenimiento; para ello es
necesario el dispositivo de comprobacin manual, que
evidentemente no debe modificar su tarado.
El requisito de que la descarga sea visible es verificar
su actuacin en las comprobaciones peridicas y su
estado si se observa que estn descargando en el funcionamiento habitual de las instalaciones. Teniendo en
cuenta que en caso de actuacin, o comprobacin, van
a evacuar vapor a alta temperatura la descarga debe
ser conducida de manera que no provoque accidentes
sobre el personal que en ese momento se encuentre
en la sala. En muchas ocasiones, este ltimo requisito ha sido interpretado como la obligacin de conducir
la descarga al desage de la sala o al vaciado de las
instalaciones; sin embargo, teniendo en cuenta que es
muy importante saber si la vlvula ha actuado, puede
plantearse la conveniencia de conducir la descarga a un
punto en el suelo de la sala, donde no origine riesgos y
que, por el contrario, permita al personal de mantenimiento confirmar que la misma ha disparado.
En las instalaciones donde los generadores se colocan

en las plantas de cubierta, pero los colectores y otros
elementos se ubican en los stanos, este detalle cobra
mayor importancia, obligando a seleccionar equipos (por
ejemplo, bombas de circulacin) con mayor presin de
trabajo (por ejemplo, PN10 en lugar del habitual PN6).
6.4 Presostatos
Adems de los problemas originados por las sobrepresiones, en las instalaciones se pueden dar otros
debidos a la falta de presin mnima que garantice el correcto funcionamiento de todos los equipos; por ello se
deben instalar dispositivos de seguridad que impidan la
puesta en marcha de las instalaciones si no se tiene la
presin mnima necesaria (presostatos) (IT 1.3.4.2.5).
La vlvula estar dimensionada por el fabricante del

equipo (IT 1.3.4.2.5), para ello, en la documentacin
tcnica de la caldera se incluir el dimetro de conexin
de la vlvula; sin embargo, para la presin de tarado de
la misma no es suficiente con tener en cuenta la presin
de trabajo de las calderas, ya que debe analizarse cul
es la correspondiente al elemento ms dbil de la instalacin. No debe olvidarse que las vlvulas de seguridad
deben proteger a todo el circuito cerrado; en ocasiones
hay otros elementos como los vasos de expansin, bombas etc., cuya presin de trabajo es inferior a la de las
propias calderas. Esta situacin cobra mayor relevancia
cuando las calderas se ubican en las cubiertas de los
edificios; a veces, dependiendo de la altura del edificio
suele suceder que los elementos ms afectados son los
emisores de las plantas bajas, debiendo modificarse la
presin de tarado de las vlvulas de seguridad de las
calderas, o instalarse otras vlvulas para proteger a los
elementos ms dbiles.
En este sentido, adems de las propias calderas, en las

que la falta de presin mnima puede provocar vaporizaciones indeseadas o falta de circulacin de agua, los
elementos ms sensibles son las bombas de circulacin que en la aspiracin requieren una presin mnima
variable con la temperatura de trabajo; a mayor temperatura mayor presin (ver Gua Tcnica n 10: Seleccin
de equipos de transporte de fluidos).
Para seleccionar la presin de tarado de los presostatos
debe analizarse la presin mnima necesaria en todos
los equipos considerando su posicin relativa en la
instalacin.
6.5 Expansin
Por ejemplo, supongamos un edificio de viviendas en

bloque de 40 m de altura, en el cual las calderas se encuentran situadas en cubierta con una presin de trabajo
de 6 bar, mientras que los radiadores en planta baja tienen
9 bar de presin de trabajo. Si las vlvulas de seguridad
seleccionadas fuesen de 6 bar, adecuadas a la presin de
trabajo de las calderas, el efecto de esta presin sobre los
radiadores de la planta baja sera de 10 bar (6+4 debido
Los cambios de temperatura del agua de la instalacin

provocan variaciones en su volumen, que si no son absorbidos por algn elemento, al ser el agua un fluido
incomprimible, crearn sobrepresiones en los circuitos;
los elementos encargados de absorber estas dilataciones son los denominados vasos de expansin, que
debern ser de tipo cerrado (IT 1.3.4.2.4).
40
de potencia, ya que de no actuar sobre las marchas de

menor potencia, los quemadores tendran un nmero
ms elevado de arrancadas y paradas, lo que provocara
una disminucin del rendimiento medio estacional.
Para el diseo y dimensionado de los sistemas de expansin se puede aplicar lo indicado en la norma UNE
100.155. En anteriores versiones de la reglamentacin
se requera que entre los generadores de calor y el sistema de expansin no existiesen llaves de corte, este era
un requisito heredado del uso de vasos de expansin
abiertos, en los que el vaso cumpla la doble misin de
absorber las dilataciones y actuar como seguridad ante
sobrepresiones; sin embargo, los vasos de expansin
cerrados deben asociarse al uso de vlvulas de seguridad, siendo stas las que estn en conexin directa (sin
llaves de corte intermedias) con los generadores.
Estos termostatos sern de rearme automtico, de

modo que los quemadores arranquen y paren en funcin de las consignas.
La misin de los termostatos de funcionamiento puede

ser asumida por los equipos de regulacin externos al
quemador (centrales de regulacin, autmatas programables, etc.).
Para facilitar el mantenimiento de los vasos de expansin cerrados es conveniente que en la conexin a los
mismos se instalen llaves de corte que permitan aislarlos de la instalacin para efectuar las comprobaciones.
Si los quemadores son modulantes los termostatos son sustituidos por la regulacin proporcional
correspondiente.
El termostato de seguridad debe actuar cuando hayan

fallado los de funcionamiento, en cuyo caso el quemador no se detiene cuando se alcanzan las temperaturas
de consigna y contina aportando calor a la caldera,
pudindose alcanzar temperaturas peligrosas, por este
motivo debe ser de rearme manual, de modo que quede
constancia del funcionamiento anmalo de la instalacin, debindose tomar las medidas oportunas para
corregir esta disfuncin.
A pesar de ello es recomendable que exista un vaso

de expansin independiente para cada caldera; el
volumen del cual ser el necesario para compensar
exclusivamente las dilataciones del agua de la caldera
correspondiente, debiendo existir vasos de expansin
cerrados en los diferentes circuitos, cada uno de ellos
con volumen adecuado a la parte de la instalacin a la
que se encuentre asignado.
El termostato de humos tiene como misin controlar que

el conjunto caldera-quemador est proporcionando los
rendimientos mnimos requeridos, ya que si la temperatura de humos se eleva excesivamente, las prdidas
por la chimenea son muy altas, por lo cual debe ser de
rearme manual, de manera que exista la obligacin de
corregir las causas que provocan este problema; adems de la funcin de ahorro de energa asociado al corte
por temperatura elevada de humos, tambin cumple una
funcin de seguridad, ya que si no existiese este control
podran darse casos de temperaturas de humos peligrosas, que pudieran llegar incluso a originar incendios.
6.6 Termostatos
Cada caldera dispondr, como mnimo, de los siguientes termostatos:
Termostatos de funcionamiento: tendr un termostato, de rearme automtico, por cada marcha del
quemador.
Termostato de seguridad: existir un termostato,
de rearme manual, tarado a una temperatura superior a las de funcionamiento (IT 1.3.4.1.1).
Termostato de humos: aunque de acuerdo con el
RITE no es estrictamente obligatorio ya que admite que se trate simplemente de un termmetro de
humos (IT 1.3.4.4.5), en el conducto de humos se
dispondr un termostato de rearme manual, que acte si en los humos se dan temperaturas excesivas.
6.7 Termmetros
Cada caldera dispondr como mnimo de los siguientes
termmetros (IT 1.3.4.4.5):
Uno en la impulsin y otro en el retorno; habitualmente el termmetro de impulsin viene
incorporado en la propia caldera; sin embargo, el de
retorno suele ser necesario instalarlo en la tubera.
La misin de los termostatos de funcionamiento es detener la marcha de los quemadores cuando se alcancen las
temperaturas de consigna, de modo que la produccin se
adecue a las necesidades instantneas; son necesarios
tantos termostatos como marchas tengan los quemadores para poder aprovechar correctamente los escalones
Uno en el conducto de humos; suelen incorporarlos los propios pirostatos.
41
Gua tcnica
desde ms de 1.500 C en la zona de llama, hasta menos

de 200 C en la caja de humos. Estas diferencias pueden
provocar tensiones muy fuertes entre los materiales
constitutivos de las mismas, debidas a dilataciones
diferenciales, por lo que es necesario garantizar un caudal mnimo de circulacin de agua para que la caldera
se refrigere adecuadamente. Este caudal debe ser el indicado por el fabricante de la caldera.
La misin de los mismos es proporcionar datos sobre el

estado de funcionamiento de la instalacin en cada momento. Tendrn el sensor en el interior de la tubera, no
pudiendo instalarse termmetros de contacto; estarn
situados en lugares visibles y tendrn un tamao apropiado y una escala que permita que los valores habituales
de cada circuito se encuentren en el tercio central.
Es aconsejable disear las instalaciones asegurando

el caudal nominal permanente por cada caldera. Se entiende por caudal nominal aquel que se corresponde
con la potencia de la caldera trabajando en las condiciones de salto trmico de diseo (5 C, 10 C, 15 C,
20 C, etc.), mientras que el caudal mnimo, inferior al
nominal, se corresponde con el de seguridad indicado
por el fabricante.
6.8 Contadores de horas y energa

Para poder valorar el rendimiento de generacin estacional de las instalaciones es preciso disponer de
equipos de medida que lo permitan; por ello, para las
calderas se establecen los siguientes equipos mnimos
(IT 1.2.4.4):
Para controlar que se ha establecido dicho caudal, se

debe instalar un interruptor de flujo, de modo que no
se permita el arranque del quemador si la circulacin
de agua no es adecuada; este dispositivo es obligatorio
excepto si el fabricante especifica que por diseo la caldera no requiere circulacin mnima (IT 1.3.4.1.1).
Contador de horas de funcionamiento para cada

caldera de potencia superior a 70 kW.
Contadores de combustible y energa elctrica para
conjuntos trmicos con potencia superior a 70 kW.
Contador de energa trmica para conjuntos de generadores de potencia superior a 400 kW.
La forma de controlar el caudal mnimo por caldera no

esta reglamentada y depende del tipo de regulacin
que se haya diseado para el conjunto de la instalacin;
las diferentes alternativas se definen en el apartado de
la central trmica.
6.9 Caudal mnimo

Durante su funcionamiento en el interior de las calderas
se producen zonas con diferencias trmicas muy altas,
200 oC
TH
TH
TS
T1
T2
H
Aconsejable
circulacin nomial
1.500oC
figura INSTCLD-01: Circulacin mnima
42
6.10 Temperatura mnima de retorno
Si la temperatura de retorno a caldera es demasiado baja, como se ha visto en el apartado 3, se pueden producir en la
zona final del recorrido de humos, por su interior, condensaciones del agua generada en la combustin; estas condensaciones pueden deteriorar la caldera, por ello hay que tomar las medidas precisas para evitarlas.
ST
TH
TH
TS
T1
T2
Figura INSTCLD-02: Temperatura mnima de retorno
Para conseguir que las temperaturas de retorno a caldera no bajen de dicho valor, se debe actuar sobre las regulaciones
de los circuitos de consumo, de modo que no comiencen a demandar calor hasta que el circuito de calderas no haya
alcanzado la temperatura adecuada; la solucin de bomba de circulacin en by-pass, en numerosas ocasiones denominada como anticondensacin, no es una solucin eficaz, ya que si en un momento determinado la instalacin demanda
ms potencia que la que son capaces de proporcionar las calderas, la temperatura de retorno baja irremisiblemente; la
misin real de esas bombas es mantener la circulacin mnima requerida.
La temperatura mnima de retorno debe ser indicada por el fabricante de la caldera, ya que existen calderas con diseos especiales que permiten trabajar con temperaturas de retorno bajas sin peligro de condensacin (calderas de
baja temperatura) e incluso calderas que, para aumentar el rendimiento, provocan las condensaciones (calderas de
condensacin).
6.11 Recogida de condensados

Si las calderas instaladas son de condensacin se pretende que se produzcan condensaciones en el interior de las mismas, por ello se debe instalar un sistema para la recogida de estas condensaciones. Aunque an no se ha reglamentado
en este sentido, lo ms adecuado es prever un dispositivo para su neutralizacin; teniendo en cuenta la acidez de los
43
Gua tcnica
6.13 Evacuacin de humos
condensados (pHs del orden de 3) los neutralizadores

se componen de un elemento bsico, que por reaccin
con el cido se va transformando en una sal (cido +
base = sal + agua) evacundose agua; evidentemente,
el componente bsico debe renovarse peridicamente.
Cada caldera dispondr de su propio conducto de humos que la conecte con la chimenea; para potencias
superiores a 400 kW cada caldera dispondr de su propia chimenea, si bien siempre es aconsejable que cada
caldera tenga su propia chimenea independiente.
La descarga al desage se efecta por gravedad o con

bomba; los propios fabricantes de calderas suministran
estos equipos.
Aunque no es obligatorio, es conveniente que en el conducto de humos se coloque un elemento estabilizador

de tiro. Los ms sencillos se componen simplemente
de una compuerta con un contrapeso que mantiene en
la base de la chimenea el tiro adecuado para una correcta combustin; si el tiro aumenta la compuerta se
abre permitiendo la entrada de aire secundario, lo que
incrementa el caudal de humos y disminuye su temperatura y por lo tanto reduce el tiro, en caso contrario se
cierra la compuerta con el efecto contrario, menor caudal de humos y mayor temperatura con el consiguiente
incremento de tiro. De este modo el tiro queda continuamente estabilizado.
Aunque las calderas instaladas no sean de condensacin, durante breves periodos en la arrancada de
las instalaciones se producen condensaciones y en el
funcionamiento normal, sucede lo mismo en las chimeneas; en el interior de las calderas, las condensaciones
se evaporan cuando la instalacin alcanza el rgimen
habitual de funcionamiento, pero en ocasiones no es as
y muchos fabricantes incorporan en el fondo de caldera
una recogida para las mismas, que debe conectarse al
desage. En este caso, debido a su pequeo caudal, no
es necesario neutralizarlas.
Los estabilizadores ms completos incorporan un servomotor que en las paradas de la caldera abren totalmente
la compuerta, reduciendo la ventilacin parsita a travs de la caldera, lo que unido al cierre de la compuerta
de aire de los quemadores mejora el rendimiento medio
estacional; adems, como efecto beneficioso durante
las paradas, el aire inducido limpia la chimenea evaporando las condensaciones que se estn produciendo
en la misma.
6.12 Proteccin acstica de los

quemadores mecnicos
Los quemadores mecnicos, sobre todo los de altas
potencias, son equipos con gran potencia sonora, por
ello en ocasiones es conveniente cubrirlos con una envolvente acstica, que adems mejora el rendimiento
del generador, ya que el mismo recupera parte de las
prdidas por radiacin del frente de caldera.
Envolvente acstica
Cierre de la compuerta
de aire en las paradas
Apertura
total del
estabilizador
en las paradas
Recuperacin del calor del frente de caldera
Q Radiacin
Figura INSTCLD-03: Atenuador acstico para quemadores

mecnicos
Ventilacin
interna
Figura INSTCLD-03: Estabilizador de tiro
44
En las calderas atmosfricas esta misin la cumple el cortatiros, si bien a travs de los quemadores suelen presentar
mayores ventilaciones parsitas en las paradas.
Cortatiros
de una caldera
atmosfrica
Figura INSTCLD-04: Cortatiros de una caldera atmosfrica
Las chimeneas tendrn en su base un elemento en fondo de saco para limpieza y recogida de condensados, agua de
lluvia, etc. En cubierta terminarn en un elemento que permita dispersar adecuadamente los humos, sin deflectores u
otros elementos que dificulten esta misin.
Lluvia
Lluvia
Remates
de chimeneas
Remates
de chimeneas
4. (mm)
20 (mm)
Viento
Viento
150 (mm)
Salida
del agua de lluvia
en las paradas
Salida
del agua de lluvia
en las paradas
Aire inducido durante

el funcionamiento
Aire inducido durante

el funcionamiento
Figura INSTCLD-05: Remates de las chimeneas para una correcta

dispersin de los humos
_ Ext (mm)
Figura INSTCLD-05: Remates de las chimeneas para una correcta

dispersin de los humos
Estabilizador de tiro
Arranque de la chimenea
en fondo de saco
Recogida y neutralizacin
de condensados
Figura INSTCLD-06: Dispositivos en la base de la chimenea
45
Gua tcnica
IT 1.3.4.2.3
Llaves de corte
ST
IT 1.2.4.4
Obligatorio P>400kW
kWh
ST
Documento CTE-HR
Antivibratorios
M
IT 1.3.4.1.1
Caudal mnimo indicado por el fabricante
Puede realizarse de diferentes formas
Control de temperatura de retorno
IT 1.3.4.1.1
ST
IT 1.3.4.2.5
IF
IT 1.3.4.4.5
Termmetros en impulsin y retorno
PS
T
TH
IT 1.3.4.2.5
Escape visible a lugar seguro
IT 1.3.4.4.5
TH
IT 1.3.4.4.5
Recomendable rearme manual
IT 1.3.4.4.5
M
T1 T2 TS
IT 1.3.4.1
Rearme manual
IT 1.2.4.4
Obligatorio P>70kW
Estabilizador de tiro
Recomendado
IT 1.3.4.2.4
Cerrado
IT 1.3.4.2.3
Mnimo 20 mm
Documento CTE-HR
Bancada
Elemento elstico
Conexin visible
a desage
Recogida de condensados
Figura INSTCLD-07: Requisitos para instalacin de calderas centrales
6.14 Datos mnimos necesarios que se
Prdidas de carga (circuitos de agua y humos).
solicitan al fabricante
Temperaturas de trabajo (mnima y mxima).
Para poder disear de manera adecuada las centrales

de produccin de calor es preciso solicitar al fabricante
de las calderas los siguientes datos, como mnimo:
Dimetro de conexin de la vlvula de seguridad.

Dimetro de conexin del circuito de humos.
Tipo de caldera (estndar, baja temperatura o

condensacin).
Dimetros de conexin de impulsin y retorno.
Potencias del conjunto caldera/quemador (mnima, mxima y nominal).
Dimetro de conexin del vaciado.
Presiones de trabajo (mnima y mxima).
Dimetro de conexin de la recogida de

condensados.
Caudales de circulacin (mnimo y mximo).
Rendimientos a carga total y al 30%.
46
Temperaturas de
funcionamiento de
circuitos trmicos
los mismos de 70 C, de manera que para una temperatura ambiente de 20 C se tiene el salto trmico de 50 C.
En este apartado se analizan las temperaturas de funcionamiento de los diferentes circuitos trmicos de los
edificios, las cuales son determinantes para la seleccin
del tipo de calderas a instalar, as como para el establecimiento de los circuitos hidrulicos ms eficientes.
Con estas consideraciones las condiciones de diseo

habituales de las instalaciones de calefaccin por radiadores son:
En general, la decisin de las temperaturas de diseo son

responsabilidad del proyectista, con las limitaciones que
cada servicio impone, teniendo en cuenta que como el
calor se transmite de mayor a menor temperatura, siempre ser necesario que la temperatura de produccin sea
superior a la necesaria para cada servicio.
Impulsin: 80 C.
Retorno: 60 C.
Es evidente que pueden adoptarse otras condiciones,
siendo ms favorables para calderas de condensacin
diseos con temperaturas inferiores; sin embargo no
debe olvidarse que las condiciones de diseo se corresponden con las temperaturas exteriores ms bajas
y que con las regulaciones en funcin de las condiciones exteriores, las temperaturas de funcionamiento de
los circuitos de calefaccin, durante la mayor parte del
tiempo sern ms bajas.
7.1 Calefaccin
La temperatura de confort en los locales debe estar entre 21 y 23 C, por lo que son suficientes temperaturas
del orden de los 40 C para conseguir alcanzarlas, como
por ejemplo en sistemas por suelo radiante.
Como ejemplo, en el Grfico RAD-01 se muestran las

condiciones de funcionamiento en funcin de las condiciones exteriores para una instalacin con radiadores,
cuyas condiciones de diseo hayan sido:
Por motivos de seguridad el RITE limita a 80 C la

temperatura mxima de las superficies emisoras accesibles; tradicionalmente por comodidad se ha tomado
esta temperatura como temperatura de consigna para
las calderas, de manera que no sea necesario disponer elementos de regulacin intermedios, ya que si la
temperatura de produccin coincide con la mxima permitida sta nunca se ver superada.
Temperatura exterior: -4 C.
Temperatura de impulsin: 80 C.
Temperatura de retorno: 60 C.
Los radiadores se ensayan con un salto trmico de 50 C

entre la temperatura media del radiador y la temperatura ambiente (norma UNE EN 442). Por este motivo, para
seleccionar los radiadores directamente de catlogo se
ha tomado una temperatura media de funcionamiento de
Exponente de la curva de los radiadores: n = 1,30.

Temperatura interior de los locales: 22 C.
47
Gua tcnica
Curva de calefaccin
100
Ta impulsin
90
Ta retorno
Temperaturas impulsin y retorno
80
70
60
50
40
30
20
20
15
10
-5
Temperatuas exteriores
Grafico RAD-01: Temperaturas de funcionamiento de una instalacin con regulacin en funcin de las condiciones exteriores
7.3 Climatizacin
En el grafico se puede observar como la temperatura de

retorno, cuando la temperatura exterior sea de 0 C es de
56 C; siendo de 50 C cuando la exterior sea de 5 C.
Las instalaciones de climatizacin habitualmente se

disean para refrigeracin, lo que requiere elementos
emisores de mayor tamao que funcionan con menores
saltos trmicos; por ello en las mismas se pueden tener
temperaturas de primario del orden de los 45 C, lo que
favorece la integracin de calderas de condensacin.
Lo que implica que con regulaciones en condiciones

exteriores, las temperaturas de funcionamiento de los
sistemas de calefaccin sern habitualmente bajas, aunque el diseo se haya hecho para impulsiones a 80 C.
7.2 Agua
Estas temperaturas son vlidas para suelos radiantes,

ventiloconvectores, climatizadores, etc.
caliente sanitaria
Para prevencin de la legionelosis, en cumplimiento

del Real Decreto 865/2003, las instalaciones centrales
de ACS se disean con temperaturas de acumulacin
permanente de, al menos, 60 C y de manera que peridicamente se puedan alcanzar los 70 C. Este requisito
que para viviendas no es estrictamente exigible, por
evidentes motivos de seguridad, suele ser aceptado sin
reservas en todo tipo de instalacin central.
7.4 Piscinas
Las piscinas son aplicaciones de bajo nivel trmico,
inferior a 30 C, por lo que pueden funcionar con primarios del orden de 40 C.
Con estos condicionantes las instalaciones de ACS requieren primarios con temperaturas del orden de 80 C.
48
de calor
8.1 Objetivos de la central trmica
generales, adems de los cuales deben existir llenados

para cada circuito, de manera que se puedan reparar y
reponer el servicio a los mismos sin afectar al resto de
las instalaciones; estos llenados se realizarn con una
seccin mnima DN 15.
En primer lugar se definen los criterios con los que deben disearse las centrales de produccin de calor de
las instalaciones de calefaccin y/o ACS, para cumplir
los tres objetivos fundamentales del RITE:
Vaciados: todas las redes deben poderse vaciar total y

parcialmente (IT 1.3.4.2.3). La conexin al desage se
har de tal forma que el paso de agua resulte visible;
la seccin mnima del vaciado general se muestra en la
Tabla CNTRM-01, los vaciados parciales sern como mnimo DN 20.
Proporcionar el confort adecuado.

Cumplir los requisitos de seguridad.
Obtener la mayor eficiencia posible.
Tabla CNTRM-01: Tuberas de llenado y vaciado

para instalaciones centrales de calor
8.1.1 Confort
Dimetro mnimo (mm)

instalaciones de calefaccin
Para poder proporcionar las condiciones de confort requeridas, la suma de las potencias de los generadores
debe ser superior a las demandas mximas simultneas del edificio ms las prdidas de calor de las redes
de distribucin.
Potencia (kW)
P 50
Llenado
Vaciado
15
20
50 < P 150
25
150 < P 500
32
500 < P
Tablas 3.4.2.2 y 3.4.2.3 (RITE 07)
8.1.2 Seguridad
El llenado de las instalaciones, que ser manual
(IT 1.3.4.2.2), debe tener llave de corte, filtro de malla
metlica, un contador y una vlvula antirretorno con
elemento de comprobacin.
20
25
32
40
Cada circuito hidrulico se proteger mediante un filtro

con una luz de 1 mm como mximo; las vlvulas automticas de dimetro nominal mayor que DN 15, contadores
y aparatos similares se protegern con filtros de 0,25 mm
de luz, como mximo (IT 1.3.4.2.8).
Para evitar reflujos de la instalacin a una red de agua

potable, posteriormente a los elementos de llenado comentados, dispondr de un desconector que, en caso
de cada de presin de la red pblica, cree una discontinuidad entre el circuito y la misma red pblica.
Se dispondrn, como mnimo, los siguientes elementos

de medicin (IT 1.3.4.4.5):
En la Tabla CNTRM-01 se indican las secciones de

llenado mnimas en funcin de la potencia de las instalaciones, las mismas corresponden a los llenados
Colectores de impulsin y retorno: 1 termmetro.

Vasos de expansin cerrados: 1 manmetro.
49
Gua tcnica
8.1.3.2 Fraccionamiento de potencia
Aparatos de transferencia trmica: 1 termmetro a

la entrada y otro a la salida.
El nmero de calderas y su regulacin debe seleccionarse de modo que se obtenga un funcionamiento continuo
de las mismas. Para ello los generadores se conectarn
hidrulicamente en paralelo y estarn independizados.
Chimeneas: 1 pirmetro (o pirostato con indicador).

Circuitos secundarios: 1 termmetro en la impulsin y otro en el retorno.
El nmero mnimo de generadores se fija en la IT

1.2.4.1.2.2.
Bombas: 1 manmetro con lectura diferencial,

equipado con dispositivo de amortiguacin.
Tabla CNTRM-02: Nmero mnimo de

generadores de calor en funcin de la
potencia de la instalacin
Vlvulas automticas: 2 tomas para la medida de

prdida de presin.
Fraccionamiento potencia
8.1.3 Eficiencia energtica
Potencia nominal
La eficiencia de la central de produccin depende bsicamente de los siguientes factores:
PN 400
Nmero mnimo
generadores
Un generador
Dos generadores
400 < PN
Si la instalacin da servicio de calefaccin y ACS,
la potencia demandada por el sistema de ACS ser
igual o mayor que la potencia del primer escaln
del generador.
Eficiencia de los generadores; para ello se seleccionarn las calderas ms eficientes posible; es
decir, las que obtengan mejores rendimientos tanto a carga total como a carga parcial, teniendo en
cuenta las temperaturas de funcionamiento de los
diversos circuitos.
El escalonamiento de potencia que puede obtenerse en

la instalacin comprende desde la mnima potencia del
generador ms pequeo, hasta la suma conjunta de todos los generadores; por ello si se tienen quemadores
modulantes el rango de regulacin es continuo.
Fraccionamiento de potencia; la produccin de

calor debe adecuarse en todo momento a las demandas instantneas del edificio, de manera que
se eviten arrancadas y paradas innecesarias de los
generadores, para ello se deben seleccionar varios
generadores y con quemadores de varias marchas,
preferiblemente modulantes.
Si se opta por generadores que a carga parcial incrementan su rendimiento (condensacin) el RITE permite
reducir el nmero de generadores, ya que puede obtenerse un mejor rendimiento estacional.
Distribuciones con circuitos diferentes segn tipos de uso, zonas y horarios de funcionamiento.
Para evitar consumos innecesarios, cuando pare un generador deben parar tambin los equipos accesorios
cuyo funcionamiento estn directamente relacionados
con el del generador, como por ejemplo las bombas de
circulacin por caldera.
Regulacin y control de la instalacin programado

para el ptimo aprovechamiento de la misma.
8.1.3.1 Generadores eficientes
8.1.3.3 Distribucin de circuitos
Para seleccionar los generadores deben tenerse en

cuenta las temperaturas de diseo de cada circuito,
siendo adecuado utilizar calderas de condensacin
cuando se puedan tener muchas horas de funcionamiento a baja temperatura.
El nmero de circuitos debe seleccionarse por los siguientes conceptos:

Temperaturas de funcionamiento: no deben mezclarse circuitos con temperaturas diferentes, ya
que ello obligara a efectuar las distribuciones a
las temperaturas ms altas y reducirlas en los puntos de consumo. Ello implica separar los circuitos
de calefaccin de los de ACS, piscinas, etc.
Independientemente del tipo de caldera, las mismas

deben seleccionarse con la garanta de que a carga parcial van a mantener un buen rendimiento.
50
secundarios dispondrn de elementos de regulacin independientes, ya que la central trmica deber trabajar
a la temperatura del circuito que la solicite ms alta en
cada momento, los restantes circuitos la reducirn con
sus propias regulaciones.
Horarios de funcionamiento: los circuitos deben

agruparse por zonas con el mismo horario de uso,
de manera que se eviten consumos elctricos y
prdidas de calor en distribuciones que no estn
utilizndose. Esto obliga a separar usos como por
ejemplo viviendas de oficinas, o estas ltimas de
salones de actos, etc.
Seguidamente se estudia exclusivamente el circuito de

produccin de calor que es el objetoAnexo
de la presente
gua;
4: Bibliografa
los circuitos secundarios se tratan en otras guas.
Orientaciones, ya que orientaciones opuestas implican temperaturas de funcionamiento diferentes

en cada momento.
En todos los esquemas se incluyen los elementos bsicos que se han comentado en el apartado de instalacin
de calderas, para cada una de ellas:
8.1.3.4 Regulacin y control
Llaves de corte.
El sistema de regulacin debe conseguir que cada circuito trabaje siempre a la menor temperatura posible,
para aprovechar al mximo los elementos de produccin; asimismo debe lograr que en cada momento estn
en marchas los equipos ms eficientes.
Vlvulas de seguridad.
Expansin cerrada exclusiva para la caldera.
Elementos de medicin y control (termmetros,
termostatos, etc.).
En este sentido, en la IT 1.2.4.3.1 punto 8, se indica que

si los generadores, a carga parcial, disminuyen su rendimiento la regulacin ser en secuencia, manteniendo
en marcha al nmero mnimo de generadores; sin embargo, si a carga parcial aumentan su rendimiento se
actuar de manera que se mantenga en marcha un mayor nmero de equipos, trabajando a carga parcial.
Conductos de humos con estabilizador de tiro, recogida de condensados, etc.

Vaciado.
Etc.
El caudal del fluido portador por calderas se podr variar para adaptarse a la carga trmica instantnea entre
los lmites mximo y mnimo establecidos por el fabricante (IT 1.2.4.1.1).
Estos componentes se consideran suficientemente tratados en los apartados anteriores, por lo que el anlisis
se centrar en cmo se resuelve el funcionamiento conjunto de la central de produccin de calor.
En los ejemplos se muestran dos calderas, si bien los
criterios son iguales cualquiera que sea su nmero.
8.2 Circuitos hidrulicos habituales de la

central trmica
8.2.1 Circuito con circulacin nominal por

calderas
A continuacin se analizan diferentes soluciones de la

central trmica que cumplen los requisitos necesarios
para lograr los objetivos anteriormente analizados.
La instalacin se muestra en la Figura CNTRM-01; la

produccin de calor se compone de un colector de retorno a calderas y dos colectores principales (impulsin
y retorno) a los que se conectan las calderas y todos los
circuitos secundarios.
Como muestra de los circuitos secundarios se toman dos, que pueden corresponder a calefaccin,
ACS, o cualquier aplicacin trmica del edificio, por lo
que el nmero puede ser muy superior; los circuitos
51
Gua tcnica
Circuito 1
Circuito 2
ImpulsinRetorno ImpulsinRetorno
TH
TH
TH
TH
IF
T
IF
T
T1 T2 TS H T
ST
T
ST
T1 T2 TS H T
ST
T
kWh
ST
T
PS
ST
SIMBOLOGA
Tubera impulsin CLF
Tubera retorno CLF
Tubera llenado
Tubera vaciado
Tubera combustible
Vaciado
Llave de corte
Vlvula antirretorno
Vlvula de seguridad
Bomba
Filtro
Desgasificador
Vlvula motorizada de 2 vas
Desconector
Hidrulico
Vlvula motorizada de 3 vas

Antivibratorio
H
M
T
TH
kWh
Contador de horas
Manmetro
Termmetro
Termmetro de humos
Contador
Contador de energa
ST
IF
PS
T1
T2
TH
TS
Sonda de temperatura
Interruptor de flujo
Presostato
Termostato primera marcha
Termostato segunda marcha
Termostato de humos
Termostato de seguridad
Figura CNTRM-01: Circuito con circulacin nominal por calderas y vlvulas de dos vas
y retorno, a travs de una tubera de la misma seccin

que la comn de calderas.
La instalacin de cada caldera se resuelve con los siguientes elementos:
Si las calderas no son de condensacin, la sonda del colector de retorno a calderas no permitir la apertura de
las vlvulas de circuitos hasta que no se haya alcanzado
la temperatura que evite este riesgo.
Una bomba para circulacin nominal.

Un interruptor de flujo.
Una vlvula motorizada de dos vas.
Si las calderas son de condensacin o baja temperatura, la misin de la sonda del colector de retorno ser dar
prioridad al circuito principal, habitualmente el de ACS,
no permitiendo la apertura de la vlvula de regulacin
del circuito secundario, hasta que no se haya alcanzado
la temperatura de retorno que permita cubrir adecuadamente todos los servicios.
El sistema de regulacin debe actuar de manera que

antes de la entrada en funcionamiento de la caldera se
abra la correspondiente vlvula y se ponga en marcha
su bomba, el interruptor de flujo permitir el arranque
de la caldera cuando se haya establecido la circulacin
de agua por la misma.
La sonda de la impulsin comn de calderas se utiliza

para el funcionamiento en secuencia de las mismas; con
las temperaturas registradas en ella el sistema de regulacin debe actuar de manera que en cada momento
entren en funcionamiento el nmero de escalones que
proporcionen mayor rendimiento; es decir, el nmero
mnimo de calderas cuando las mismas disminuyan
su rendimiento a carga parcial, o varias calderas a
carga parcial cuando su rendimiento aumente en esa
circunstancia.
La apertura lenta de la vlvula motorizada evita golpes

de ariete; estas vlvulas evitan la circulacin parsita del
agua por la caldera, cuando la misma permanece parada;
en instalaciones de potencia pequea las vlvulas motorizadas pueden sustituirse por vlvulas antirretorno.
Para lograr esta circulacin independientemente de
la posicin que ocupen en cada momento las vlvulas
de regulacin de los circuitos secundarios, es preciso
conectar hidrulicamente los colectores de impulsin
52
Asimismo, el sistema de regulacin debe hacer funcionar la instalacin a la temperatura ms baja posible, compatible
con el servicio y con el tipo de calderas; para ello recibir las seales de todas las sondas de los circuitos secundarios
teniendo como consigna de produccin la ms alta en cada momento. El circuito secundario correspondiente trabajar
con la vlvula de regulacin totalmente abierta y las restantes se posicionarn de manera que en cada circuito se tenga
la temperatura de distribucin adecuada.
En instalaciones de potencia superior a 400 kW es preciso medir las aportaciones de la central trmica, el punto ms
adecuado para colocar el contador es en el retorno comn a calderas con sondas en impulsin y retorno.
8.2.2 Circulacin nominal con compensador hidrulico

En los casos en que los caudales del circuito de calderas y los circuitos secundarios resulten muy diferentes, en funcin
de la posicin de las vlvulas de regulacin, o si las calderas son de muy poco volumen de agua y conviene garantizar
con mayor seguridad una inercia trmica, se suele emplear un compensador hidrulico entre el circuito de calderas y los
colectores de circuitos secundarios (Figura CNTRM-02).
T
TH
TH
TH
TH
Circuito 1
Circuito 2
ST
IF
T
IF
T
ST
T
ST
T
ST
T
PS
T1 T2 TS H T
PS
T1 T2 TS H T
ST
kWh
ST
Figura CNTRM-02: Circuito con circulacin nominal por calderas y compensador hidrulico
Las condiciones de funcionamiento son idnticas a las descritas en la solucin anterior, si bien en este caso no es preciso conectar hidrulicamente los colectores de impulsin y retorno de los circuitos secundarios, ya que la misma se
establece a travs del compensador.
8.2.3 Circulacin nominal por calderas y vlvulas de 3 vas

La instalacin de la figura CNTRM-03 resuelve los requisitos de cada caldera con los siguientes elementos:
Una bomba para circulacin nominal.
Un interruptor de flujo.
Una vlvula motorizada de tres vas.
Una sonda en retorno.
53
Gua tcnica
Circuito 1
Circuito 2
IF
ST
T
TH
ST
T
ST
T
TH
IF
ST
T
TH
ST
T
TH
ST
T1 T2 TS H T
PS
T1 T2 TS H T
kWh
ST
Figura CNTRM-03: Circuito con circulacin nominal por calderas y vlvulas de tres vas
8.2.4 Circulacin mnima por calderas
En este caso la bomba de circulacin nominal se conecta

directamente en el retorno de la caldera; al no existir el
colector de retorno a calderas, las mismas se conectan
con retorno invertido, de modo que estn equilibradas
sin necesidad de vlvulas de regulacin.
En el esquema de la Figura CNTRM-04 se tiene una

produccin de calor con circulacin mnima por calderas mediante bombas independientes situadas en
bypass entre la impulsin y el retorno a cada caldera;
en esta posicin, habitualmente, las bombas han sido
denominadas de manera incorrecta como bombas anticondensacin. El error proviene de no considerar que
quienes demandan son los circuitos secundarios, de
manera que si en la arrancada, o en los momentos de demanda mxima, el edificio solicita una potencia similar
a la que entregan las calderas, la temperatura de impulsin aumenta lentamente, de modo que las bombas en
bypass no logran aumentar la temperatura de retorno
de manera suficiente; el nico medio eficaz de evitar
este problema es actuar sobre los circuitos, de modo
que los mismos no comiencen a demandar calor mientras en los circuitos primarios (calderas y colectores) no
se hayan alcanzado las temperaturas suficientes.
Esta solucin se emplea con calderas estndar, la sonda en el retorno no permite que la vlvula de tres vas
de la caldera abra, hasta que se tenga una temperatura
que impida el riesgo de condensacin.
La vlvula de tres vas tambin cumple la misin de evitar la circulacin parsita del agua cuando la caldera
est parada.
En este caso es necesario conectar hidrulicamente
los colectores de impulsin y retorno de los circuitos
secundarios, para permitir la circulacin por calderas,
cuando las vlvulas de los circuitos secundarios estn
cerradas.
54
Circuito 1
Circuito 2
ST
T
T
M
TH
IF
T
ST
T
ST
T
TH
TH
IF
T
TH
ST
T1 T2 TS H T
PS
T1 T2 TS H T
kWh
ST
Figura CNTRM-04: Conexin de calderas con circulacin mnima
vlvulas motorizadas de dos vas en los retornos a las

mismas.
Por ello se coloca una sonda en el retorno que no permita la apertura de las vlvulas de secundario, hasta
que no se haya superado la temperatura que evita este
riesgo; esta sonda permite dar prioridad al circuito
principal.
8.2.5 Calderas sin circulacin mnima
La bomba en bypass requiere una vlvula antirretorno,

para evitar la circulacin inversa inducida por las bombas de los circuitos secundarios.
Por ltimo, en la Figura CNTRM-05 se incluye un esquema aplicable a calderas que no requieran circulacin
mnima (dato que debe proporcionar el fabricante de
las mismas). En este caso la circulacin por calderas estar determinada por la posicin que adopten en cada
momento las vlvulas de regulacin de los circuitos
secundarios.
Como en los casos anteriores, si se utilizan calderas de

condensacin la sonda de retorno se emplea exclusivamente para dar prioridad al circuito principal.
Para evitar la circulacin parsita por la caldera que
est parada, la instalacin se debe complementar con
55
Gua tcnica
Circuito 1
Circuito 2
ST
T
ST
T
ST
T
M
TH
TH
TH
TH
ST
T
ST
T1 T2 TS H T
PS
T1 T2 TS H T
kWh
ST
Figura CNTRM-05: Circuito sin circulacin mnima por calderas y vlvulas de dos vas
8.3.1 Caldera nica de condensacin con

calefaccin y ACS
Para poder aplicar este esquema se necesitan calderas

que tampoco requieran temperaturas mnimas de retorno (calderas de condensacin), ya que, en caso contrario,
al tener que actuar sobre las vlvulas de circuitos, aunque las calderas no precisen caudal mnimo las sondas
se quedaran sin circulacin de agua, no detectando las
temperaturas que se producen e impidiendo la actuacin
de los elementos de control; si bien este inconveniente
puede solventarse diseando la regulacin de manera
que las vlvulas de los circuitos secundarios no cierren
totalmente.
En la Figura CNTRM-06 se muestra el esquema de una

instalacin con una caldera de condensacin y servicios
de calefaccin y ACS.
Calefaccin
ACS
La instalacin se debe complementar con vlvulas motorizadas de dos vas, para evitar las circulaciones parsitas
del agua en las paradas de calderas.
ST
8.3 Otros circuitos hidrulicos
Calefaccin
Los esquemas mostrados en el apartado anterior son

ejemplos de instalaciones que se adecuan a las exigencias del RITE, si bien hay multitud de posibles soluciones
que tambin cumplen el mismo; el proyectista debe decidir en cada caso cul es el ms conveniente para cada
edificio y conforme a los equipos seleccionados.
ACS
A continuacin se analizan otros esquemas no habituales en los que se desarrollan algunas formas de
integracin de calderas de condensacin.
ST
Figura CNTRM-06: Caldera de condensacin con circuitos de

calefaccin y ACS
56
El circuito primario del servicio de ACS se conecta en serie con el circuito de calefaccin. La regulacin de la calefaccin en funcin de las condiciones exteriores se realiza sobre la temperatura de retorno a caldera. La temperatura de
impulsin se modifica directamente segn necesidades; de este modo el retorno a caldera siempre est a la menor
temperatura posible. La caldera funciona con circulacin nominal.
8.3.2 Calderas estndar y de condensacin

En el caso de utilizar calderas estndar y calderas de condensacin, en muchos momentos puede interesar que las primeras atiendan directamente a los servicios de alta temperatura (por ejemplo, ACS) mientras que las de condensacin
cubran los de baja temperatura (por ejemplo, calefaccin); la instalacin puede resolverse independizando ambos circuitos (Figura CNTRM-07).
Circuitos alta temperatura
Impulsin Retorno
Retorno
Impulsin
Circuitos baja temperatura

Retorno Impulsin
Impulsin
Retorno
ST
ST
ST
TT
ST
ST
ST
ST
M
ST
PS
kWh
ST
T
TH
TH
TH
TH
H T TS T2 T1
T1 T2 TS H T
Caldera
estndar
Caldera
condensacin
ST
PS
kWh
Figura CNTRM-07: Central con calderas estndar y de condensacin
Cuando las condiciones de funcionamiento sean prximas a las de diseo; es decir, para demandas elevadas, todas las
calderas trabajan en paralelo atendiendo de manera conjunta a todos los servicios, para ello las vlvulas motorizadas
del tramo comn abren.
En pocas intermedias con demandas inferiores, ambas vlvulas cierran y cada caldera atiende al servicio que mejor se
adecua a sus caractersticas.
En pocas de baja demanda se utilizan las calderas de condensacin, por ser las que proporcionan mejor rendimiento.
Adems de las vlvulas motorizadas del tramo comn, se requieren las vlvulas de caldera, de modo que las mismas se
desconecten hidrulicamente cuando estn paradas.
La circulacin nominal se proporciona con una bomba en el retorno de cada caldera.
8.4 Requisitos bsicos del sistema de control

Como conclusin se indican los requisitos bsicos con los que se deben seleccionar los sistemas de control de la central
trmica.
Debe cumplir, como mnimo, los siguientes objetivos:
57
Gua tcnica
MANTENER LAS TEMPERATURAS DE CONSIGNA

Este es el objetivo de todas las centrales de produccin de calor. En cada momento deben conseguirse las temperaturas del agua adecuadas para poder cubrir todos los servicios.
Las temperaturas de consigna pueden ser:
Fijas: tienen el mismo valor a lo largo del tiempo.
Variables: el valor de la consigna puede variarse en funcin de las necesidades de cada momento.
MANTENER EN FUNCIONAMIENTO EL NMERO MNIMO DE ESCALONES DE POTENCIA NECESARIOS PARA
CUBRIR LAS NECESIDADES INSTANTNEAS
La regulacin en secuencia debe evitar que haya en funcionamiento ms equipos que los estrictamente necesarios.
EVITAR PRDIDAS INNECESARIAS EN LOS EQUIPOS QUE ESTN PARADOS
En las calderas paradas se pueden producir prdidas por:
Conveccin-Radiacin: stas prdidas son debidas a la circulacin de agua caliente por el interior de
las calderas; esto hace que la masa de la caldera aumente su temperatura, actuando como radiador.
Por tanto, los sistemas de regulacin en secuencia deben aislar hidrulicamente a las calderas que no estn en
funcionamiento.
Tiro inducido: cuando la caldera aumenta su temperatura se induce una entrada de aire por el quemador que
supone prdidas de calor al provocar el enfriamiento interior de la caldera.
UTILIZACIN EN CADA MOMENTO DE LOS EQUIPOS MS EFICIENTES
Un buen sistema de regulacin en secuencia no debe conformarse con lograr que en cada momento estn en funcionamiento el nmero mnimo de calderas, sino que debe conseguir, adems, que en cada momento estn en
funcionamiento las ms eficientes; es decir, las de potencia ms ajustada a las necesidades instantneas.
Puede darse el caso que est en funcionamiento una nica caldera pero de potencia muy superior a la necesaria en
ese instante, esto implicara que el quemador tendra un nmero elevado de arrancadas y paradas. En ese instante
el sistema de regulacin debera cambiar de caldera de funcionamiento.
Tambin puede darse el caso de tener equipos con rendimientos muy diferentes; se debe dar prioridad de funcionamiento a los ms eficientes, quedando los de menor rendimiento de apoyo.
58
Anexo 1: Normativa
Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios

(RITE).
Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE).

Real Decreto 314/2006 de 17 de marzo.
BOE de 28 de marzo de 2006.
Real Decreto 1.027/2007 de 20 de julio.

BOE 29 de agosto de 2007.
Correccin de errores.
Proteccin contra el ruido y modificacin Real Decreto

1371/2007 de 19 de octubre.
BOE 28 de febrero de 2008.
BOE de 23 de octubre de 2007.
Disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo

de las Comunidades Europeas 92/42/CE, relativa a los
requisitos de rendimientos para las calderas nuevas de
agua caliente alimentadas por combustibles lquidos
o gaseosos, modificada por la Directiva 93/68/CE del
Consejo.
Correccin de errores. BOE de 20 de diciembre de 2007.
Real Decreto 275/1995 de 24 de febrero.

Real Decreto 865/2003 de 4 de julio.

BOE de 18 de julio de 2003.
Disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo

de las Comunidades Europeas 90/396/CEE sobre aparatos a gas.
UNE EN 442: Radiadores y convectores.
Correccin de errores. BOE de 25 de enero de 2008.

Criterios Higinico-Sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis.
Parte 1: Especificaciones y requisitos tcnicos.

1996.
Parte 2: Mtodos de ensayo y de evaluacin.
Parte 3: Evaluacin de conformidad. 1997.
Real Decreto 1.428/1992 de 27 de noviembre.

BOE de 5 de diciembre de 1992.
Modificaciones
UNE 100.030/2005: Gua para la prevencin y control

de la proliferacin y diseminacin de la legionela en
instalaciones.
Real Decreto 276/1995 de 24 de febrero.

UNE 100.155/2004: Climatizacin: Diseo y clculo de

sistemas de expansin.
Establecimiento de requisitos de diseo ecolgico aplicables a los productos que utilizan energa.
Real Decreto 1.369/2007 de 19 de octubre.
BOE de 23 de octubre de 2007.
59
Ministerio de Industria y Energa. Ministerio de

Obras Pblicas, Transportes y Medio Ambiente.
Reglamento de instalaciones de calefaccin, climatizacin y ACS con el fin de racionalizar su consumo
energtico e instrucciones tcnicas complementarias. ITIC. Texto legal y explicaciones tcnicas. 1995.
CAMPSA. Manual de Calefaccin y ACS. 4 edicin.
1989.
IDAE. Jornadas de difusin del RITE. Comentarios al
RITE. 1998.
Garca Prez, J. Esquemas hidrulicos de calefaccin, ACS y Energa Solar Trmica. 2007.
61
Ttulos publicados de la serie Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin
Gua n 1:
Gua tcnica.
Mantenimiento de instalaciones trmicas
Gua n 2:
Gua tcnica.
Procedimientos para la determinacin
del rendimiento energtico de plantas
enfriadoras de agua y equipos autnomos
de tratamiento de aire
Gua n 3:
Gua tcnica.
Diseo y clculo del aislamiento trmico
de conducciones, aparatos y equipos.
Incluye CD-ROM con programa AISLAM
Gua n 4:
Gua tcnica.
Torres de refrigeracin
Gua n 5:
Gua tcnica.
Procedimiento de inspeccin peridica
de eficiencia energtica para calderas
Gua n 6:
Gua tcnica.
Contabilizacin de consumos
Gua n 7:
Comentarios al Reglamento
de Instalaciones Trmicas en los Edificios.
RITE - 2007
Gua n 8:
Gua tcnica.
Agua caliente sanitaria central
Gua n 9:
Gua tcnica.
Ahorro y recuperacin de energa
en instalaciones de climatizacin
Gua n 10:
Gua tcnica.
Seleccin de equipos de transporte
de fluidos: bombas y ventiladores
Gua n 11:
Gua tcnica.
Gua n 12:
Gua tcnica.
Condiciones climticas exteriores de proyecto
Gua n 13:
Gua tcnica de procedimientos
y aspectos de la simulacin
de instalaciones trmicas en edificios
c/ Madera, 8 - 28004 Madrid

Tel.: 91 456 49 00. Fax: 91 523 04 14
comunicacion@idae.es
www.idae.es
ISBN 978-84-96680-55-5
9 788496 680555
P.V.P.: 20
(IVA incluido)

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E F I C I E N C I A

Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin

Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin

4.1 Condensaciones en el lado de humos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

5 Rendimiento del conjunto quemador/caldera/chimenea . . . . . . . . . . . . . . 33

5.1 Rendimiento de la combustin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

6 Instalacin de calderas de potencia superior a 70 kW . . . . . . . . . . . . . . . . 39

7 Temperaturas de funcionamiento de circuitos trmicos . . . . . . . . . . . . . . . . 47

8 Central de produccin de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

8.1 Objetivos de la central trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

El objeto de la presente gua es definir los aspectos de

En el captulo 5 se detallan los aspectos, tanto tcnicos

En el segundo captulo se contemplan los componentes de la produccin de calor: quemadores, calderas y

Las consideraciones siguientes se refieren al uso de

Aire necesario para la combustin.

Productos de la combustin generados y su

Para que la combustin tenga lugar han de coexistir

2.1.1 Combustin completa

Conduce a la oxidacin total de todos los elementos que

Oxgeno: participar como oxidante.

El nitrgeno se considera como masa inerte, si bien a

xidos de nitrgeno en pequeas proporciones (del orden de 0,01%).

n < 1 : defecto de aire, se dice que la mezcla es rica.

2.1.1.1 Poder comburvoro

n > 1 : exceso de aire, se dice que la mezcla es pobre.

2.2 Poderes calorficos

(*) Nm3 (Normal m3) es el gas contenido en 1 m3 a 0 C y

2.1.1.2 Poder fumgeno

Combustibles slidos: kWh/kg.

Es la cantidad de productos de la combustin (Nm ) que

Combustibles lquidos: kWh/kg o kWh/l.

Si se considera, o no, el vapor de agua existente en los

En la combustin, por la oxidacin del hidrgeno, se

2.1.2 Combustin incompleta

2.2.1 Poder calorfico inferior (PCI)

2.1.3 Coeficiente de exceso de aire

2.2.2 Poder calorfico superior (PCS)

Con las temperaturas de humos habituales el agua se

Tabla CBL-01: Poderes Calorficos de los Combustibles

Rendimiento del conjunto quemador/caldera/chimenea

Tabla CBL-02: Aire necesario y humos producidos

Poder fumgeno hmedo

Los datos de la Tabla CBL-02 muestran que cualquiera

2.3 Densidad relativa

La densidad relativa de los combustibles gaseosos es

La unidad siempre ser Nm3, el volumen real se ver

2.4 Emisin de contaminantes

Tabla CBL-05: Caractersticas de los Combustibles empleados habitualmente en climatizacin

Cuadro resumen caractersticas de los combustibles

CO2 mximo (%)

3.1.1.1 Quemadores atmosfricos

Aunque habitualmente se mencionan nicamente las

nicamente se emplean para combustibles gaseosos;

La principal ventaja de este sistema es su simplicidad y

Asimismo, se desarrollan exclusivamente los aspectos

La regulacin del aire (con gas a presin constante) se

3.1.1 Clasificacin por la aportacin del aire de

Variando la seccin de entrada de aire, por

Por deslizamiento de la boquilla del inyector respecto del Venturi.

Lo ms habitual es que nicamente se module la vlvula

Son quemadores que slo pueden funcionar con la

Con la incorporacin de ventiladores se obtienen mejoras en el sistema de combustin y se incrementa la

Son quemadores con dos o ms escalones de potencia

Para mejorar el control de la combustin se desarrollaron los quemadores de premezcla, esencialmente

Productos de la combustin generados y su

n > 1 : exceso de aire, se dice que la mezcla es pobre.

3.1.1 Clasificacin por la aportacin del aire de

Variando la seccin de entrada de aire, por

Por deslizamiento de la boquilla del inyector respecto del Venturi.

3.1.2 Clasificacin por los escalones de

Los combustibles lquidos requieren quemadores

Las calderas para combustibles gaseosos dependen del tipo de quemadores

Las calderas atmosfricas son exclusivas para

3.3 Componentes del sistema de evacuacin de humos

Tiro inducido: el tiro se induce por efecto Venturi

Conducto de humos, que es el conducto interior

Obra de fbrica: construidas con materiales refractarios (ladrillo, hormign, etc.).

Tiro forzado: la evacuacin de humos se realiza