UNIVERSIDAD AUTNOMA DE CHIHUAHUA

FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS

OPERACIONES UNITARIAS II

EVAPORACIN

TITULAR:

Dr. IVAN OCHOA SALMERON

ALUMNAS:

SARA MARGARITA SALAS MORALES 220466

MAYLEM ZILENY RODRGUEZ RODRGUEZ 220473
YESSENIA GUADALUPE RAMREZ VIZCARRA 220509

EVAPORACIN
El objetivo de la evaporacin es concentrar una solucin consistente en un soluto no voltil y un
solvente voltil. La evaporacin se realiza vaporizando una parte del solvente para producir una
solucin concentrada de licor espeso. En la gran mayora de los casos, la operacin unitaria de
evaporacin se refiere a la eliminacin de agua de una solucin acuosa.
Factores de proceso:
Concentracin del lquido: Por lo general, la alimentacin a un evaporados es bastante por lo que su
viscosidad es similar a la del agua y opera con coeficientes de transferencia de calor bastante altos.
Solubilidad: A medida que se calienta la solucin y aumenta la concentracin del soluto, puede
excederse el lmite de solubilidad del material en solucin y se formaran cristales. Esto limita la
concentracin mxima que puede obtenerse por evaporacin de la solucin
Sensibilidad trmica de los materiales: Muchos productos, en especial los alimentos y otros
materiales biolgicos, son sensibles a la temperatura y se degradan cuando sta sube o el
calentamiento es muy prolongado.
Formacin de espumas. En algunos casos, los materiales constituidos por soluciones custicas,
soluciones de alimentos como leche desnatada y algunas soluciones de cidos grasos, forman
espuma durante la ebullicin. Esta espuma es arrastrada por el vapor que sale del evaporador y
puede producir prdidas de material.
Presin y temperatura. El punto de ebullicin de la solucin est relacionado con la presin del
sistema. Cuanto ms elevada sea la presin de operacin del evaporador, mayor ser la temperatura
de ebullicin. Igualmente al aumentar la concentracin del soluto se requiere de mayor temperatura
para alcanzar la ebullicin.
Formacin de incrustaciones y materiales de construccin. Algunas soluciones depositan
materiales slidos llamados incrustaciones sobre las superficies de calentamiento. Estas
incrustaciones se forman a causa de los productos de descomposicin o por disminucin de la
solubilidad.
TIPOS GENERALES DE EVAPORADORES
1. Marmita abierta o artesa. Se hierve el lquido. El suministro de calor proviene de la
condensacin de vapor de agua en una chaqueta o en serpentines sumergidos en el lquido. pero el
desperdicio de calor es excesivo.
2. Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural. El vapor de agua entra a los tubos
y se condensa; el condensado sale por el otro extremo de los tubos. La solucin a ebullicin est por
fuera de ellos. El vapor se desprende de la superficie lquida; despus, casi siempre se hace pasar
por dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre de gotas de lquido y sale por la parte
superior.

3. Evaporador vertical con circulacin natural. se usan tubos verticales y el lquido esta dentro de
los tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior. Debido a la ebullicin y a la disminucin
de densidad, el lquido se eleva en los tubos por circulacin natural y fluye hacia abajo a travs de
un espacio central abierto grande, o bajada. Esta circulacin natural incrementa el coeficiente de
transferencia de calor.
4. Evaporador vertical de tubos largos. el lquido esta en el interior de los tubos. Estos miden de 3
a 10 m de alto, lo que ayuda a obtener velocidades de lquido muy altas. Por lo general, el lquido
pasa por los tubos una sola vez y no se re circula. Los tiempos de contacto suelen ser bastante
breves en este modelo.
5. Evaporador de cada de pelcula. el lquido se alimenta por la parte superior de los tubos y fluye
por sus paredes en forma de pelcula delgada. Por lo general, la separacin de vapor y lquido se
efecta en el fondo. Este modelo se usa mucho para la concentracin de materiales sensibles al
calor.
6. Evaporador de circulacin forzada. se emplea el modelo de tubos verticales largos teniendo una
tubera conectada a una bomba entre las lneas de salida del concentrado y la de alimentacin. Sin
embargo, los tubos de un evaporador de circulacin forzada suelen ser ms cortos que los tubos
largos.
7. Evaporador de pelcula agitada. Se lleva a cabo en un evaporador de cada de pelcula
modificado, usando un solo tubo grande enchaquetado que contiene un agitador interno. El lquido
penetra por la parte superior del tubo y a medida que fluye hacia abajo se dispersa en forma de
pelcula turbulenta por la accin de aspas de agitacin vertical. La solucin concentrada sale por el
fondo y el vapor pasa por un separador para salir por la parte superior.
8. Evaporador solar de artesa abierta. El agua salina se introduce en artesas o bateas abiertas y de
poca profundidad y se deja evaporar lentamente al sol hasta que cristalice.
MTODOS DE OPERACIN PARA EVAPORADORES.
1. Evaporadores de efecto simple. La alimentacin entra a TF K y en la seccin de intercambio de
calor entra vapor saturado a Ts. El vapor condensado sale en forma de pequeos chorros. Puesto que
se supone que la solucin del evaporador est completamente mezclada, el producto concentrado y
la solucin del evaporador tienen la misma composicin y temperatura Ts, que corresponde al punto
de ebullicin de la solucin.
2. Evaporadores de efecto mltiple con alimentacin hacia adelante. El primer efecto opera a una
temperatura suficientemente alta como para que el agua que se evapora sirva como medio de
calentamiento del segundo efecto. Nuevamente, en el segundo efecto se evapora casi 1 kg de agua,
que se emplea como medio de calentamiento del tercer efecto. De manera aproximada, en un
evaporador de efecto triple se evaporan 3 kg de agua por kilogramo de vapor de agua usado. Por
consiguiente, el resultado es un aumento de la economa de vapor de agua, que es kg de vapor
evaporado/kg de vapor de agua usado.
3. Evaporadores de efecto mltiple con alimentacin en retroceso. La alimentacin entra al ltimo
efecto, que es el ms fro, continua hacia atrs hasta que el producto concentrado sale por el primer
efecto. Es necesario usar bombas en cada efecto, pues el flujo va de baja a alta presin.
4. Evaporadores de efecto mltiple con alimentacin en paralelo. Implica la adicin de
alimentacin nueva y la extraccin de producto concentrado en cada uno de los efectos. El vapor de

cada efecto se usa para calentar el siguiente. Este mtodo de operacin se utiliza principalmente
cuando la alimentacin est casi saturada y el producto son cristales slidos
Coeficientes totales de transferencia de calor en evaporadores:
El coeficiente total de transferencia de calor U un evaporador est constituido por el coeficiente del
lado del vapor que se condensa, cuyo valor aproximado es de 5700 Wh2 por la pared metlica, que
tiene una conductividad trmica alta y casi siempre una resistencia despreciable; por la resistencia
de las incrustaciones en el lado del liquido, y por el coeficiente de la pelcula lquida, que por lo
general se forma en el interior de los tubos. Al aumentar la velocidad de circulacin del lquido en
los tubos, la formacin de incrustaciones se reduce notablemente
ELEVACIN DEL PUNTO DE EBULLICIN
En la mayora de los casos de evaporacin, las soluciones no son tan diluidas por tanto, las
propiedades trmicas de las soluciones que se evaporan pueden ser muy diferentes a las del agua.
Las concentraciones de las soluciones son bastante altas por lo cual los valores de capacidad
calorfica y punto de ebullicin son muy distintos de los del agua.
CONDENSADORES PARA EVAPORADORES
El condensador puede ser de superficie, donde el vapor por condensar y el lquido de enfriamiento
estn separados por una pared metlica, o de contacto directo, donde el vapor y el lquido de
enfriamiento se mezclan directamente. Existen dos tipos de condensadores de superficie y de
contacto directo.
Condensadores de superficie: Son condensadores de tubos y coraza con vapor en la coraza y agua
de enfriamiento en los tubos con flujo de pasos mltiples. La corriente de vapor casi siempre
contiene gases no condensables. stos pueden ser aire, CO2, N2 y otros gases Si el vapor que se
condensa est por debajo de la presin atmosfrica, el lquido condensado que sale del condensador
de superficie puede extraerse bombeando y los gases no condensables con una bomba de vaco
Condensadores de contacto directo: El agua de enfriamiento se pone en contacto directo con el
vapor para condensarlo. El vapor entra al condensador y se condensa al elevarse contra una cortina
de gotas de agua de enfriamiento. El condensador se sita en la parte superior de un tubo largo de
descarga. Est a una altura suficiente por encima del punto de descarga del tubo como para que la
columna de agua en el interior de ste compense de manera sobrada la diferencia de presin entre la
presin absoluta baja en el condensador y la atmsfera. De esta manera, el agua se descarga por
gravedad a travs de un recipiente de sellado en el extremo inferior. Se usa una altura aproximada
de 10.4 m
EVAPORACION DE MATERIALES BIOLGICOS
Los materiales biolgicos como los productos farmacuticos, la leche, los jugos ctricos y los
extractos vegetales, suelen ser muy sensibles al calor y con frecuencia contienen partculas muy
finas suspendidas en solucin. Adems, y debido a los problemas de crecimiento bacteriano, el
equipo debe disearse de tal manera que pueda limpiarse con facilidad. Para mantener la
temperatura baja, la evaporacin debe hacerse al vaco, lo que reduce el punto de ebullicin de la
disolucin. Entre los equipos ms usados para este tipo de materiales se encuentran: Evaporacin
vertical de tubos largos, evaporador de cada de pelcula, evaporador de pelcula agitada y
evaporador de ciclo con bomba de calor.

Jugos de fruta: Los jugos de frutas son sensibles al calor y su viscosidad aumenta notablemente al
concentrar la solucin. Adems, la materia slida en suspensin en los jugos de frutas tiende a
adherirse a la superficie de calentamiento, causando sobrecalentamientos que conducen a
carbonizaciones y deterioro del material por lo que se requieren velocidades de circulacin altas en
la superficie de transferencia de calor. Como el material es sensible al calor, tambin se requiere
una temperatura de operacin baja.
Soluciones de azcar: La tendencia general consiste en usar evaporadores de circulacin natural de
tubos cortos. La alimentacin se precalienta con el vapor de agua sobrante del evaporador y en el
sistema ms tpico, se introduce a uno de seis efectos con alimentacin hacia adelante.
Licores de de desperdicio de la pulpa de papel: En la fabricacin de pulpa de papel con el proceso
de sulfato, los trozos de madera se digieren o cocinan y despus de lavar la pulpa, queda un licor
negro. Esta solucin que, contiene principalmente carbonato de sodio y compuestos orgnicos de
azufre, se concentra en un sistema de seis efectos
EVAPORACIN MEDIANTE RECOMPRESIN DE VAPOR
En el evaporador de recompresin de vapor de un solo efecto el vapor se comprime hasta que
aumenta su temperatura de condensacin o de saturacin. Este vapor comprimido se devuelve al
calentador de la caja de vapor y se condensa, de modo que el vapor se forma en el evaporador. De
esta manera, el calor latente del vapor se utiliza y no se desperdicia. Los dos tipos de unidades de
recompresin de vapor son la de tipo mecnico y la de tipo trmico.
Evaporador mecnico de recompresin de vapor. Se utiliza un evaporador convencional de un solo
efecto La alimentacin fra se precalienta por intercambio con el producto lquido caliente .de la
salida y luego fluye hacia la unidad. El vapor que se eleva no va hacia un condensador, sino que se
enva a un compresor centrfugo o de desplazamiento positivo impulsado por un motor elctrico o
por vapor. Este vapor comprimido se enva de nuevo al intercambiador de calor o caja de vapor. El
vapor comprimido se condensa a una mayor temperatura que el punto de ebullicin del lquido
caliente en el efecto, y se establece una diferencia de temperatura. De nuevo se genera vapor y el
ciclo se repite.
Evaporador trmico de recompresin de vapor. Un chorro de vapor tambin se puede usar para
comprimir el vapor en una unidad trmica de recompresin de vapor. Las desventajas principales
son la baja eficiencia del chorro de vapor, que hace necesaria la eliminacin de este exceso de calor,
y la poca flexibilidad a los cambios en las variables de proceso. Los chorros de vapor son ms
econmicos y ms durables que los compresores mecnicos y manejan con ms facilidad grandes
volmenes de vapor a baja presin.