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Notas: Agua de Enfriamiento Condición de Diseño: P 2036 Kpascales (20 KGF/CM) at T 38°C Age
Notas: Agua de Enfriamiento Condición de Diseño: P 2036 Kpascales (20 KGF/CM) at T 38°C Age
Agua de enfriamiento
AGE
Condicin de diseo:
P = 2036 kPascales (20 kgf/cm2) @ T = 38C
Ver notas 6, 10 y 14
Reduccin
Reduccin
Tee
Dimetro Codo 90 Codo 45 Tee
Pulgadas Radio radio largo recta reducida Concntrica Excntrica
largo
3
Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura,
4
extremos biselados, con cdula igual a la tubera recta.
6
VARIOS
Tapn
Cachucha
(cap)
Descripcin
-2
8
12
16
1-2
14
18
20
30
42
40 = 0.216
40 = 0.237
40 = 0.280
8
10
12
Dimetro
Exterior
14
16
18
20
24
30 = 0.277
30 = 0.307
30 = 0.330
20 = 0.312
30 = 0.375
Std = 0.375
20 = 0.375
20 = 0.375
30
36
42
48
52
60
STD = 0.375
XS = 0.500
XS = 0.500
0.562
0.562
0.625
Acero al carbono
ASTM A-106 Gr B
sin costura,
extremos planos.
Acero al carbono
ASTM A-53 Gr B
sin costura
extremos biselados
Acero al carbono
ASTM A-53 Gr B
sin costura o con
soldadura
longitudinal recta
de fusin elctrica
(EFW), extremos
biselados
Acero al carbono
ASTM A-134 con
soldadura
longitudinal recta
de fusin elctrica
(EFW)
1.6 mm
(0.0625
pulgadas).Cuando se detecten
prdidas de
espesores de pared
en tuberas,
conexiones y
accesorios por
efectos de corrosin,
erosin o desgaste,
se deben sustituir los
tramos o piezas
afectadas, investigar
las causas que las
motivaron,
evaluando la
posibilidad de
cambio de
especificacin.
TORNILLERA
Esprragos y Birlos de extremos roscados
Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los
circuitos de tubera que puedan presentar o presenten la problemtica
de corrosin de esprragos entre bridas, ya que su seccin central es
ms resistente a los daos producidos por este fenmeno, al no estar
afectada por las herramientas con las que se hace el roscado.
Esprragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de
acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosin a
base de electrodepsito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM B766)
o fluoropolmero (este limitado su uso hasta 200C), roscas de
acuerdo con ASME B1.1 clase 2A.
La longitud L que se muestra en la figura, para bridas de 24 y
menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17
y 23; para dimetros de 26 y mayores de acuerdo a MSS SP 44
seccin 9. Para los esprragos la longitud de cuerda til es igual a la
longitud L y no incluye la longitud de punta.
Las longitud de punta LP debe ser no menor a un hilo y no mayor a
dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su
terminacin debe ser cnica o redondeada para garantizar una
inmediata y fcil insercin de la tuerca.
En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta
pueden tener una longitud total mxima F de dos veces el dimetro
del esprrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mnima
para el recorrido libre de la tuerca G de 0.75F como se muestra en
la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda
recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar
que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso
contrario podr especificar otros valores de acuerdo a sus
particulares necesidades.
1/8 de claro
diametral
(1/16 radial )
Letras
realzadas de
identificacin
de tuerca en
lado exterior
G
bridas
54
22.5
22.5
1.5 D
5
8
7
8
1
F
1.250
1.500
1.750
2.000
birlo
0.938
1.125
1.313
1.500
1 18
1
1 38
1
2.250
2.500
2.750
3.000
Dimetro nominal
(Pulgadas)
Dimetro interior
(Pulgadas)
Espesor
(Pulgadas)
1
1
2
1
1
2
916
11.25
PARA
G
1.688
1.875
2.063
2.250
Referencias
ASTM F704
yA&G
ENGINEER
IG II, INC.
Tuercas hexagonales
De acero al carbono ASTM A-194 Gr
2H, con recubrimiento
anticorrosivo igual al de los birlos o esprragos, las roscas deben ser
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B.
Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos
de la NRF-027-PEMEX-2001.
5 cm
Verificar que la tubera apoye en todos y cada uno de los soportes, para evitar
sobreesfuerzos en marcos y tuberas.
TC
TC
1
1
2
TRC
TC
TC
58
De 4 a 8
Agujero
pasante
(testigo)
en lugar
visible y en la
parte ms
baja
120
120
Espesor de base y
cartabones 13mm
(),
material
ASTM A-36
Cordn de
soldadura
continuo
De 10 a 18
T
T
T
12
14
16
18
IDPR
20
24
TR
T
T
T
T
T
30
36
T
T
GAP
de
1
/16"
42"
48
54
60
10
12
14
16
18
20
24
30
36
42
48
54
Conexiones de caja para soldar a traslape de a 2 de acuerdo con ANSI B16.11, clase 6000#,
acero al carbono forjado ASTM A-105. Ver nota 12
60
Tee recta
Tee reducida
Cople
Reduccin
Inserto
Cruz
Cople
reducido
Conector a 90
Conector a 45
Conector en codos 90
sockolet
latrolet
elbolet
Todas las conexiones de a 2 sern del tipo de caja para soldar (socket weld), debiendo
1
respetarse el espaciamiento (GAP) de /16, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja.
Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, cambiadores de calor, en partes terminales
de purgas y venteos.
1
1
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
t
mm
3
3
6
6
6
10
13
13
16
19
19
22
25
28
32
Codo calle
rosca hembra - rosca macho
Tapn
cachucha
Esta especificacin prohbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unin, reducciones
bushing y tapones huecos.
3.-
En los injertos de los cabezales indicados con "IDPR" debe instalarse placa de refuerzo de acuerdo con ANSI B31.3
prrafo 304.3.3.
4.-
La tubera subterrnea debe protegerse contra la corrosin tanto por el exterior como por el interior con
recubrimientos que cumplan con la especificacin ANSI/AWWA C203-91 a base de cinta
y enamel o
ANSI/AWWA C213-91, recubrimiento a base de resina en polvo, aplicada en caliente por electrodepsito. Se deben
dejar 5 centmetros como mximo en los extremos biselados sin proteger, para efectos de soldadura. Una vez
concluida sta se deben proteger las reas faltantes con el mismo recubrimiento. Por el interior el rea faltante se
proteger con resina epxica primario AM-64 / acabado AM-66 o equivalente.
5.-
Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que
cumplan con los requerimientos y pruebas del cdigo ASME/ANSI B31.3
6.-
Los espesores de tubera fueron calculados segn el cdigo ANSI B31.3 a las condiciones de P= 20kgf/cm2 man y
T=50C.
7.-
Debe verificarse, que las bridas y tubera no estn ovaladas y sean del mismo dimetro interior. Antes de soldar
alinearlas (no deben quedar escalones). Despus de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no
deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas.
Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos de extremos roscados o por los
esprragos.
8.-
Para las bridas de cuello largo se debe especificar el dimetro interior para relacionarlo con el dimetro exterior del
termopozo y asegurar la insercin.
9.-
Revisar por gammagrafa el 10% de los arreglos bsicos de niplera (ABN). La soldadura de conectores reforzados
debe ser de penetracin total segn el cdigo ASME/ANSI B31.3
Torre de
enfriamiento
Vlvulas con
calidad mnima
A-216 Gr WCB
D.I.
B
Dimetro
Nominal
(Pulgadas)
Clase
ANSI
-2
150#
Tipo de cara
Descripcin
Vstago
Siempre se debe medir la profundidad de la caja, dimetros de vstago y
caja, para seleccionar el tamao y cantidad de anillos.
Seccin transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2
Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.
Despus de insertar el ltimo anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En
seguida se debe abrir y cerrar la vlvula en ciclos completos (subiendo y
bajando totalmente el vstago, terminando siempre en posicin de abajo)
reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operacin cinco veces.
LMITE DE RETIRO
Vlvulas con
calidad mnima
A-216 Gr WCB
0.15 m
0.10 m
0.50 m
0.50 m
0.15 m
Proteccin mecnica
resina epxica
depositada por
espreado electrosttico
(232 - 246 C),
espesor = 0.003"
Sardinel
circular
Grava
3 - 24
150#
30 - 60
150#
APROBACIN
Tapn macho
de barra slida, cabeza
hexagonal o cilndrica.
Agujero pasante
(testigo) en
lugar visible y en
la parte ms
baja
Codo 45
Los codos, reducciones y tees de 30 a 60 se podrn fabricar de tubera de acuerdo con ANSI B31.3 prrafo A304.2.3 (Codos mitrados, reducciones y tapones a gajos, aplicando sello de soldadura por el interior). En el caso de
las tees, la soldadura longitudinal de la tubera debe estar en el lado opuesto a la cara de la insercin.
10mm
Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el
A
en lugar visible
sistema
de empaquetadura sea de baja emisin de fugas con garanta para
Material ASTM A-36
y en la parte
1,000 ciclos a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con
Espesor de base y
ms baja
emisiones menores a 100 ppm.
B
cartabones:
(pulg) 20 24 30 36 42
48
54
60 Cordn de
20 a 24 19mm ()
Prensaestopas de vlvula
30 a 60 25.4mm (1)
B( mm ) 360 460 610 760 900 1000 1120 1300 soldadura
continuo
Silletas para 4 y mayores
D.E.
Esquinas
Placa de arrastre del mismo
redondeadas
material del tubo, con espesor
con un radio
Secciones
de 0.250pulgadas, soldada al
de 2.54 cm
tubo con cordn continuo.
individuales
de empaque
10
-2
14 - 36
Cordn de
soldadura
continuo
120
120
Dimetro
Nominal
(pulgadas)
Cordn de soldadura
continuo
150 mm
2.-
V L V U L A S DE R E T E N C I N (NO RETROCESO)
3 - 12
ABN
1.-
V L V U L A S DE G L O B O
Dimetro
Nominal
(pulgadas)
-2
3 - 12
10 cm
La altura A debe tener 75 mm como mnimo, en caso necesario ajustar para asegurar
que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes.
R A M A L E S
TC =
TRC =
T
=
TR =
IDPR=
ABN=
3 - 36
10 cm
Codo 90
-2
Esquinas redondeadas
con un radio de 2.54 cm
1.5 D
60
120
Dimetro
nominal
(pulgadas)
Placa de arrastre para proteger la tubera durante las elongaciones y contracciones del
circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado del mismo material
del tubo con espesor mnimo de 0.250 pulgadas, en caso de usar mayor espesor este debe
conservarse en toda la lnea.
Agujero pasante
(testigo) en
lugar visible y en
la parte ms baja
Ver notas 4 y 18
LP
22.5
C O N E X I O N E S
160 = 0.218
160 = 0.250
160 = 0.281
160 = 0.343
3
4
6
Corrosin permisible
48
1
1
2
Material
Brida de
cuello largo
11.25
36
Tubera de 3
y mayores
2-3
Soldadura
continua
24
Conector para ramal integralmente
reforzado Nipolet o Niple pipeta de a
2, material acero al carbono forjado
ASTM A-105, extremos planos, 6000#
(cdula 160), de 9 cm (3.5 pulg ) de longitud
para tubera sin forro trmico y 17 cm (6.5
pulg) para tubera con forro trmico, que
cumpla con requerimientos y pruebas del
cdigo ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones
para ramales y notas 5 y 9.
Angulo
10
Dimetro
Nominal
( pulgadas)
NOTAS
V L V U L A S DE C O M P U E R T A
Dimetro
Nominal
(pulgadas)
2 - 42
300#
Alcance
Esta especificacin es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se sealen
ESPECIFICACIN DE TUBERA
T1A
Servicio:
NORMA K101
TEMPERATURA MXMIMA DE
OPERACIN 50C
Agua de enfriamiento
CLASE DE BRIDAS
150# RF
REVISIN 7
Julio 2003