EXPOSITOR: WEIMAR CCAPATINTA HUAMA

ANALISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS

INTRODUCCION
Desarrollado inicialmente X el ejercito
de los EE.UU. Como un procedimiento de
operaciones

Tcnica de evaluacin de fiabilidad, para

determinar el efecto de los fallos de los
equipos y sistemas

INGENIERIA DEL PRODUCTO

INTRODUCCION
Modo fallo, es el modo en que se produce
el fallo de un componente o sistema.
Cmo ha podido fallar el componente o
sistema?
Se expresa en trminos FISICOS y no
como sntomas que pudiera experimentar el
cliente.
El AMFE se lleva a cabo al final de la
fase de diseo, pretende encontrar los
fallos potenciales del producto antes de que
este sea producido.
INGENIERIA DEL PRODUCTO

INTRODUCCION
Propsito del AMFE; el equipo
de diseo
del producto identifique los sistemas y
procesos de fabricacin y componentes, que
resulten crticos en la consecucin de un
producto.
Causas potenciales de fallos;
Deficiencias del diseo
Deficiencia de fabricacin
Deficiencia del proceso

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PASOS PARA LLEVAR A CABO UN AMFE

PASO1: Definir el producto

INGENIERIA DEL PRODUCTO

PASOS PARA LLEVAR A CABO UN AMFE

PASO
2:
Subdividir
el
funciones para el anlisis

sistema

por

Define los elementos de un sistema

proporcionara la estructura bsica
realizar el AMFE

que
para

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PASOS PARA LLEVAR A CABO UN AMFE

PASO 3: Identificar modos potenciales de
fallo

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PASOS PARA LLEVAR A CABO UN AMFE

PASO 4: Identificar
cada fallo
Busca los efectos de
funcin de un producto

efecto
un

potencial

fallo

en

de

cada

Si se da un determinado fallo:
Qu consecuencias puede acarrear?
Si esta funcin falla
Qu mas podra ocurrir como consecuencia?

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PASOS PARA LLEVAR A CABO UN AMFE

PASO 5: Estimar una severidad para cada
efecto
Se asigna un numero a cada posible modo de
fallo en funcin del carcter + o critico
del mismo
frecuencia de fallo
Descripci
n
Frecuent
e

Nivel
A

Probable
Ocaciona
l
Posible

B
C
D

Improba
ble

Vida del elemento

Es probable que ocurra con
frecuencia
Puede ocurrir varias veces
durante la vida del elemento
Puede ocurrir alguna vez
durante la vida del elemento
Es poco probable que ocurra
Tan poco probable de que
pueda asumirce que no va a
ocurrir

Consecuencias de la ocurrencia del fallo

Descripci Categori
n
a
Definicin
Fallo completo del producto
Catastro
y/o peligro muy grave del
fico
I
usuario
Graves daos en el sistema
y/o peligro grave para el
Critico
II
ususario
Daos menores en el
producto y/o bajo riesgo para
Marginal
III
el usuario
Aceptabl
Daos poco importantes, no
e
IV
hay riesgo para el usuario

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Matriz de evaluacin del riesgo

Categor de fallo
Frecuencia

II

III

IV

13

16

11

18

10

14

19

12

15

17

20

ndice de riesgo

criterio

1 al 5

Inaceptable

6 al 9

Indeable

10 al 17

Aceptable con revision del diseo

18 al 20

Aceptable sin revision del diseo

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PASOS PARA LLEVAR A CABO UN AMFE

PASO 6: Elaboracin
fallos y efectos

de

una

matriz

de

Ayuda a determinar las piezas criticas

respecto a los modos de fallo
Pasos:
adoptar una puntuacin dependiendo de la
relacin entre cada pieza y cada modo de
fallo
aplicar un peso a cada parte segn
importancia del 1-10
multiplicar el peso de cada parte por su
factor
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PASOS PARA LLEVAR A CABO UN AMFE

PASO 6: Elaboracin
fallos y efectos

de

una

matriz

de

sumar horizontalmente para obtener

factor total.
Representar mediante porcentajes.

un

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INGENIERIA DEL PRODUCTO

PASOS PARA LLEVAR A CABO UN AMFE

PASO 7: Determinar la causa del modo de
fallo
Para una hoja de tipo AMFE, tambin se debe
de documentar las causas y el plan de
accin.

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PASOS PARA LLEVAR A CABO UN AMFE

PASO 8: Fijar las acciones correctivas
Se debe de plantear los mecanismos, mtodos,
procedimientos de pruebas, o controles para
prevenir la causa del modo de fallo en el
producto.
Se debe realizar un AMFE cuando todava no
se han tomado decisiones definitivas sobre
las caractersticas del producto

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PASOS PARA LLEVAR A CABO UN AMFE

PASO 9: Desarrollar un plan de accin
Una vez conocida las posibilidades de fallo
y consecuencias, se debe de determinar
acciones a travs del rediseo del producto.
Algunas opciones:
-Aumentar la probabilidad de deteccin de fallos
-Hacer mas fcil de percibir el modo de fallo
-Cambiar procedimientos de mantenimiento
-reducir la probabilidad de ocurrencia
-Eliminar funciones.
-Cambiar el diseo para eliminar la causa
-cambiar el diseo para desacoplar la causa del defecto
-Reducir la severidad de la consecuencia
-Reducir la severidad del efecto

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