Una cinta transportadora o transportador de banda es un sistema de transporte continuo

formado por una banda continua que se mueve entre dos tambores.
Por lo general, la banda es arrastrada por la fricin de sus tambores, que a la vez este es
accionado por su motor. Esta friccin es la resultante de la aplicacin de una tensin a la
banda transportadora, habitualmente mediante un mecanismo tensor por husillo o tornillo
tensor. El otro tambor suele girar libre, sin ningn tipo de accionamiento, y su funcin es servir
de retorno a la banda. La banda es soportada por rodillos entre los dos tambores.
Denominados rodillos de soporte.
Debido al movimiento de la banda el material depositado sobre la banda es transportado hacia
el tambor de accionamiento donde la banda gira y da la vuelta en sentido contrario. En esta
zona el material depositado sobre la banda es vertido fuera de la misma debido a la accin de
la gravedad y/o de la inercia.
Las cintas transportadoras se usan principalmente para transportar materiales granulados,
agrcolas e industriales, tales como cereales, carbn, minerales, etctera, aunque tambin se
pueden usar para transportar personas en recintos cerrados (por ejemplo, en grandes
hospitales y ciudades sanitarias).

El tren de laminacin es usado para la produccin de placas de acero, flejes de acero, alambrn, entre otros
tipos de acero estructural. Puede ser aplicado tambin en el acero laminado para mejorar su calidad interna
as como las propiedades mecnicas del acero.
La maquinaria para tren de laminacin se compone de equipos para procesos de laminado como equipo
principal, equipo auxiliar, equipos de elevacin y transporte y equipos accesorios.
En general, el tren de laminacin se refiere slo al equipo principal.

Transporte continuo mediante cinta transportadora: Es un sistema basado en

una cinta sinfn colocada sobre unos rodillos locos, en forma de artesa, que es
arrastrada por adherencia sobre dichos rodillos, por medio de una cabeza motri
z formada porun tambor o tambores y por un grupo motor-reductor. Sobre ella
se vierte el mineral, el estril o se coloca el personal a ser transportado, que
permanecen inmviles mediante el proceso de transporte.

Clasificacin de Equipos para el manejo de minerales

Los equipos se clasifican segn la funcin que pueden satisfacer. Es as como
se distingue entre equipos de carguo, de transporte y mixtos. Los primeros
realizan principalmente la labor de carga del material desde la frente de
trabajo hacia un equipo de transporte que llevar el material a un determinado
destino (planta, botadero, stock). Los equipos de carguo pueden separarse a
su vez en unidades discretas de carguo, como es el caso de palas y
cargadores, o bien, como equipos de carguo de flujo continuo, como es el caso
de excavadores de balde que realizan una operacin continua de extraccin de
material. Otra forma de diferenciar los equipos de carguo considera si stos se
desplazan o no, por lo que se distingue entre equipos sin acarreo (en general

su base no se desplaza encada operacin de carguo) y equipos con acarreo

mnimo (pueden desplazarse cortasdistancias).Los equipos de transporte
tienen por principal funcin desplazar el material
extrado por el equipo de carguo hacia un punto de destino definido por el plan
minero. Puedentener un camino fijo como es el caso de trenes que requieren el
tendido de lneas frreas, o bien pueden desplazarse por circuitos definidos,
como es el caso de los camiones. Adems,se pueden dividir en unidades
discretas, como es el caso de camiones y trenes, o equipos detransporte de
flujo continuo. En esta ltima categora califican las correas transportadoras.

El ferroducto es solo una simple tubera donde se manda el mineral al que se le

adiciona agua para facilitar su movimientoeste tipo de tuberas son muy
grandes ya que el mineral se manda desde la zona de extraccin hasta la
planta mediante plantas de bombeo o dependiendo el terreno la gravedad
http://www.ahmsa.com/proceso-de-fabricacion-del-acero