CEMENTO

BOLETIN TECNICO
Julio 1987

N28

NUEVA NORMA DE REQUISITOS DE AGREGADOS

Se ha adoptado recientemente una nueva norma nacional que establece los requisitos que
deben cumplir los agregados naturales, a usarse en concreto de Cemento Portland. Esta
disposicin reviste singular importancia, pues los agregados constituyen aproximadamente las
dos terceras partes del concreto y an no estaban normalizados.
La norma que comentamos, NTP 400.037, corresponde a un proyecto que ha sido materia de
prolongado estudio por el Comit especializado correspondiente, con participacin de todos los
sectores interesados. Es una norma moderna, que se basa en las ltimas investigaciones sobre
ensayos de calidad de agregados, manteniendo como antecedentes las normas britnicas y de
la ASTM.
Las especificaciones de agregados que comentamos, tienen la virtud de adaptarse a nuestra
realidad y a la prctica de la tecnologa de concreto.
La norma considera tres tipos de requisitos: obligatorios, complementarios y opcionales. Los
requisitos obligatorios son bsicos y se aplican a todos los concretos, refirindose a la
granulometra y las sustancias dainas.
Los requisitos complementarios corresponden al agregado utilizado en concretos de f'c 210
kg/cm2 y mayores, considerando criterios de forma y resistencia mecnica. Los requisitos
opcionales, se refieren a casos excepcionales, en los cuales es necesario adoptar
prescripciones adicionales de salvaguarda.
La norma establece definiciones de inters para especificaciones y la comercializacin del
agregado.
Definiciones
Agregado para concreto: se define como un conjunto de partculas, de origen natural o artificial,
que pueden ser tratados o elaborados y cuyas dimensiones estn comprendidas entre lmites
normalizados.
Agregado fino: es el proveniente de la desintegracin natural (arena) o artificial, que pasa el
tamiz 9,5 mm (3/8) y que cumple con los lmites establecidos en la norma.
Agregado grueso: es el retenido en el tamiz 4,75 mm (N 4) proveniente de la desintegracin
natural o mecnica de la roca, y que cumple con los lmites establecidos en la norma.
Grava: es el agregado grueso, proveniente de la desintegracin natural de materiales ptreos
proveniendo generalmente de canteras y lechos de ros, depositado en forma natural.
Piedra triturada o chancada: se denomina al agregado grueso obtenido por trituracin artificial
de rocas o gravas.
El tamao mximo: es definido por el que corresponde al menor tamiz, por l pasa toda la
muestra de agregado grueso.

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Tamao nominal mximo: es el que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que
produce el primer retenido.
Los requisitos obligatorios
Los agregados grueso y fino deben cumplir con las gradaciones establecidas en las tablas 1 y
2, respectivamente.
Se permite el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones especificadas, siempre y
cuando existan estudios calificados a satisfaccin de las partes, que aseguren que el material
producir concreto de la calidad requerida.
Se prescribe que las sustancias dainas, no excedern los porcentajes mximos siguientes:
Agregado fino: Partculas deleznables, 3%, material ms fino que la malla No. 200, 5%.
Agregado grueso: Partculas deleznables 5%, material ms fino que la malla No. 200, 1 %,
carbn y lignito, 0,5%.
El agregado fino que no demuestre presencia nociva de materia orgnica cuando se determine
conforme el ensayo colorimtrico de carcter cualitativo, se deber considerar satisfactorio. El
agregado fino que no cumple con el ensayo anterior, podr ser usado si al determinarse el
efecto de las impurezas orgnicas sobre la resistencia de morteros, la resistencia relativa a los
7 das no es menor de 95%.

Requisitos complementarios
El agregado utilizado en concreto de fc 210 kg/cm2 de resistencia de diseo y mayores y
los utilizados en pavimentos debern cumplir adems de los requisitos obligatorios, los
siguientes:
Indice de espesor.- El ndice de espesor del agregado grueso no ser mayor de 50 en el caso
de agregado natural y de 35 para grava triturada.
Es conocido que los agregados en forma de placa, es decir, con dos dimensiones
preponderantes, originan concretos difcilmente trabajables y de baja compacidad.
La norma adopta el criterio de establecer una relacin lmite entre grosor (G) y espesor (E)

G.

1.58

E
que define los elementos planos. El procedimiento operativo se aligera con un dispositivo
simple y adaptable a obra.
Resistencia mecnica.- La resistencia mecnica del agregado, determinada conforme a la
Norma ITINTEC correspondiente, ser tal que los valores no excedan a 50% (mtodo de Los
Angeles), y del. 30% en la prueba de impacto. La especificacin de forma, nueva en nuestro
medio, recoge los estudios realizados en Estados Unidos y en Europa (donde esta
caracterstica es normalizada), confrontando adems la experiencia nacional.
La norma considera como ensayos alternativos al mtodo de abrasin de Los Angeles (ASTM

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C 131) y el ensayo de fragmentacin dinmica, normalizado en Inglaterra y Francia (BS 812 y

NF P18); con antecedentes en la normalizacin ASTM.
Este ensayo ofrece resultados de buena correlacin con los obtenidos por el mtodo de Los
Angeles, explicable por determinar las mismas propiedades. En ventaja el ensayo de
fragmentacin requiere de equipo de poco costo, manuable, robusto y sus resultados se
obtienen en forma rpida.
El ensayo consiste en dejar caer un nmero de veces normalizado, una masa de 14 kilos desde
una altura de 40cm, sobre 350g de agregado de la misma granulometra que se establece en el
mtodo de Los Angeles, determinando los finos producidos.
Finalmente, la granulometra deber corresponder a la gradacin de la Tabla No. 2 (similar a la
normalizada por el ASTM).
Tamiz

Porcentaje que pasa

9,5 mm (3/8 pulg)

100

4,75 mm (No. 4)

95 a 100

2,36 mm (No.8)

80 a 100

1,18 mm (No.16)

50 a 85

600 m (No. 30)

25 a 60

300 m (No.50)

05 a 30

150 m (No.100)

0 a 10

El agregado utilizado en concreto sujeto a la accin de las heladas deber cumplir adems de
los requisitos obligatorios, el requisito de resistencia a la desintegracin por medio de
soluciones saturadas de sulfato de sodio o sulfato de magnesia. La prdida promedio de masa
despus de 5 ciclos no deber exceder en el caso del agregado fino del 10% si se utiliza
solucin de sulfato de sodio y del 15% en solucin de sulfato de magnesio.
Para el caso del agregado grueso los porcentajes mximas son de 12 y 18 para las
correspondientes soluciones.
Requisitos opcionales
El agregado utilizado en concreto sujeto permanentemente a la accin de la humedad o en
contacto con suelos hmedos, no deber contener sustancias dainas que reaccionen
qumicamente con los lcalis de cemento, por cuanto producen expansiones excesivas del
concreto.
En caso de estar presentes tales sustanciales, el agregado puede ser utilizado con cementos
que tengan menos de 0,6% de lcalis, calculados como xido de sodio (Na2O + 0,658 k2O), con
el aadido de un material que prevenga la expansin daina debido a la reaccin lcaliagregado.
La reaccin lcali-agregado ee un problema de extensas regiones en los Estados Unidos, que
ha originado importantes estudios. Sin embargo, en nuestro pas y en Latinoamrica no se
registran casos de reaccin.
De presumirse la presencia de sales solubles en el agregado en especial al tratarse de lugares

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vecinos al mar, descargas de afluentes industriales, etc., el agregado para cemento deber
cumplir con los siguientes lmites admisibles expresados en porcentaje total en peso, referidos
a resultados obtenidos en ambos agregados.
Contenido de sulfatos en concreto pretensado 0.02% (200 ppm), y en Concreto Armado
0.06% (600 ppm), como valores mximos.
Para proteger al acero de la corrosin en el concreto armado y pretensado, los reglamentos
estipulan un mximo de in cloro como suma total de todos los componentes (agua, agregados
y cementos).
El cdigo del ACI especifica el porcentaje, (en peso del cemento), del mximo de in cloro,
como suma en todos los componentes: .
Concreto Pretensado 0,06%; Concreto Armado expuesto a cloruros 0,15%; Concreto
Armado seco y Protegido (1 %); otras construcciones de concreto armado, 0,3%.
El equivalente de arena del agregado utilizado en concreto de fc 210 kg/cm2 de resistencia de
diseo y mayores y los utilizados en pavimentos de concreto, ser igualo mayor a 75. Para
otros concretos, el equivalente de arena ser igualo mayor a 65.
El mtodo equivalente de arena es una opcin con respecto al requisito del material ms fino
pasa la malla No. 200, en el caso de que se efecte controles sistemticos; en especial cuando
los muy finos no tienen carcter perjudicial.
El ensayo desarrollado por el Laboratorio de. Caminos del Estado de California, tiene en la
actualidad aplicacin internacional.
La prueba consiste en agitar cierta cantidad de arena en una probeta con una solucin del
lavado defloculante, dejando reposar la mezcla. El valor del equivalente de arena se calcula
con la expresin:

ES = 100 _h1_
h2
Siendo h1 la altura del sedimento y h2 la altura total.
Granulometra del agregado global
La norma contiene en un apndice y a manera de informacin husos granulomtricos
considerados ptimos, para proporcionamientos de finos y gruesos en el diseo de mezclas,
dentro de los cuales se pueden obtener concretos trabajables y compactos.
Esta informacin tiene carcter de orientacin y en ningn caso es prescriptiva.

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Tabla No. 1 Requisitos granulomtricos del agregado grueso
Porcentaje que pasa por los tamices normalizados
Tamao nominal

90 mm a 37.5 mm
(3 a 1 )
63 mm a 37.5 mm
(2 a 1 )
50 mm a 25.0 mm
(2 a 1)
50 mm a 4.75 mm
(2 a N4)
37.5 mm a 19.0 mm
(1 a )
37.5 mm a 4.75 mm
(1 a N4)
25.0 mm a 12.5 mm
(1 a )
25.0 mm a 9.5 mm
(1 a 3/8)
25.0 mm a 4.75 mm
(1 a N 4)
19.0 mm a 9.5 mm
(3/4 a 3/8)
19.0 a 4.0 mm
(3/4 a N4)
12.5 mm a 4.75
( a N4)
9.5 mm a 2.36 mm
(3/8 a N8)

100

90 a
100

---

25 a
60
90 a
100

---

---

100

---

---

---

100

---

---

---

100

---

---

---

---

100

---

---

---

---

100

---

---

---

---

---

100

---

---

---

---

---

100

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100

---

---

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---

100

---

---

---

---

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---

100

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---

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---

---

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100

90 a
100

---

---

---

---

---

---

---

---

100

--35 a
70
90 a
100
95 a
100

0 a 15

---

0a5

---

---

---

---

---

0 a 15

---

0a5

---

---

---

---

---

35 a
70

0 a 15

---

0a5

---

---

---

---

---

0 a 30

---

0a5

---

---

0a5

---

0a5

---

---

---

---

10 a
30

0a5

---

---

0 a 10

0a5

---

---

---

0 a 15

0a5

---

---

---

0 a 10

0a5

---

0 a 15

0a5

---

---

0 a 10

0a5

---

0 a 15

0a5

---

10 a
30

0 a 10

0a5

--90 a
100
95 a
100

35 a
70
20 a
55
--90 a
100
90 a
100
95 a
100

35 a
70
20 a
55
40 a
85
--90 a
100
90 a
100

10 a
40
25 a
60
20 a
55
---

20 a
55
40 a
70
85 a
100

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TABLA No. 3.-GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GLOBAL

Porcentaje en peso (masa) que pasa
Tamiz

Tamao nominal
37.5 mm (1)

Tamao nominal
19.0 mm ()

50 mm (2)

100

37.5 mm ( 1 )

95 a 100

100

19,0 mm ( )

45 a 80

95 a 100

Tamao nominal
9.5 mm (1)

12.5 mm ( )

100

9,5 mm ( 3/8 )

95 a 100

4.75 mm (N 4)

25 a 50

35 a 55

30 a 65

2.36 mm (N 8)

20 a 50

1.18 mm (N 16)

15 a 40

600 m (N 30)

8 a 30

10 a 35

300 m (N 50)
150 m (N 100)

10 a 30
5 a 15

0 a 8*

* Incrementa a 10% para finos de roca triturada

0 a 8*

0 a 8*