Tab 02 - Permanent Packers PDF

Seminario de Empacaduras
2.0
Empacaduras
Permanentes

Baker Oil Tools
j.pkr-111.man.toc&tab-E
Rev. 11/16/00 chj
Seminario de Empacaduras (Curso #111)

TABLA DE CONTENIDO
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
EMPACADURAS PERMANENTES
No.PRODUCTO
Empacaduras Permanentes de la Serie "D"

2.1.1 Empacadura de Produccin Modelo "D"
2.1.2 Empacadura de Produccin Modelo "DB"
2.1.3 Empacadura de Produccin Modelo "DA"
415-13
415-05
415-14
Empacaduras Permanentes de la Serie "F"

2.2.1 Empacadura de Produccin Modelo "F-1"
2.2.2 Empacadura de Produccin Modelo "FA-1"
2.2.3 Empacadura de Produccin Modelo "FB-3"
413-06
413-07
413-50
Empacaduras Permanentes de la Serie "HE"

2.3.1 Empacadura de Produccin Modelo "HE"
2.3.2 Empacadura de Produccin Modelo "HEA"
421-01
421-03
Empacaduras Permanentes de la Serie "SB"

2.4.1 Empacadura de Produccin Modelo "SB-3"
2.4.2 Empacaduras de Produccin Hydro-Set
Modelos "SAB-3" y "SABL-3"
2.4.3 Empacadura Hidrulica de Produccin
Modelo "SABLT" sin Movimiento
Descendente
Empacadura Permanente de Whipstock Modelo
Torquemaster
2.5.1 Empacadura de Produccin Modelo
Torquemaster - Empacadura Whipstock
2.5.2 Ancla Whipstock Modelo Torquemaster
Material de Referencia Empacaduras Permanentes
2.6.1. Prueba de Laboratorio de Sistemas de
Empacaduras Permanentes
Baker Oil Tools
409-06
409-07, 409-08
409-17
415-18
415-19
f.pkr-111.man.toc-E
11/16/00 (chj)
2.1
Empacaduras
Permanentes de la Serie
"D"

f.pkr-111.man.toc&tab-E
Rev. 11/16/00 chj
EMPACADURA DE PRODUCCIN
MODELO "D"
Producto No. 415-13
Caractersticas/ Beneficios
Aros de respaldo interlock de metal
expandibles hacen contacto con el
revestidor creando una barrera contra la
extrusin del elemento de empaque
Dos cuas circunferenciales opuestas
El dimetro interno pulido acepta una
variedad de ensambles tipo localizador y de
ancla con sellos, as como tambin tapones
de empacadura
Guia opcional sirve de gua para conectar la
tubera de cola, extensiones pulidas y de
fresado
Podra ser asentada con tubera o guaya
Disponible en versin de dimetro interno
alterno
2000 Baker Hughes Incorporated

Derechos Reservados
Baker Oil Tools
f.pkr-111.manual.pp.415-13fb-E
(chj)
11/16/00
MODELO "DB"
Producto No. 415-05
Modelo "D" con una gua, gua "B" para
extensin de fresado o pulida
expandibles hacen contacto con el casing
creando una barrera contra la extrusin del
elemento de empaque
El dimetro interno pulido acepta una variedad
de ensamblajes tipo localizador y de ancla con
sellos, as como tambin tapones de empacadura
Podra ser asentada con tubera o guaya electrica
Disponible en versin de dimetro interno
alterno

Derechos Reservados
Baker Oil Tools
(rv al) 11/16/00
MODELO "DA"
Producto No. 415-14
Versin de dimetro interno alterno de Modelo "D".
Este sello del dimetro interno sealing bore ms
grande admite dimetros internos contnuos mayores
a travs de los accesorios de sellado
Rango de presin ms alto cuando se usa el dimetro
interno alterno
Aros de respaldo interlock de metal expandibles hacen

contacto con el revestidor, creando una barrera contra la
El dimetro interno pulido acepta una variedad de

ensamblajes tipo localizador y de ancla con sellos, as
como tambin tapones de empacadura
Guia opcional sirve para conectar la tubera de cola,

extensiones pulidas y de fresado)

Derechos Reservados
Baker Oil Tools
Chj 11/16/00
2.2
Empacaduras
"F"

Baker Oil Tools
Rev. 11/16/00 chj
MODELO "F-1"
Producto No. 413-06

casing creando una barrera contra la

variedad de ensambles tipo localizador y

de ancla con sellos, as como tambin
tapones
Guia opcional sirve para conectar la
tubera de cola, extensiones pulidas y de

fresado
Puede ser asentada con tubera o con
guaya electrica
Disponible
en versin de dimetro
interno alterno
Versin con dimetro interno mayor a la
Modelo "D"

Derechos Reservados
Baker Oil Tools
j.pkr-111.manual.pp.413-06fb-E
Rev. 11/16/00 chj
MODELO "FA-1"
Producto No. 413-07
Caractersticas /Beneficios

casing creando una barrera contra la

variedad de ensambles tipo localizador y de
ancla con sellos, as como tambin tapones
de empacadura
Guia opcional sirve de gua para conectar
tubera de cola, extensiones pulidas y
fresado
electrica
Versin de dimetro interno alterno del
Modelo F-1
El dimetro interno superior ms grande
permite que el diametro interno de la tubera
se mantenga a travs de la empacadura

Derechos Reservados
Baker Oil Tools
j.pkr-111 manual.pp.413-07fb-E
Rev. 11/16/00 chj
EMPACADURA DE PRODUCCIN MODELO

"FB-3"
Producto No. 413-50
La ms larga apertura posible a travs de la
empacadura para aplicaciones de alta presin
electrica
Su diseo nico del elemento de empaque
elimina la necesidad de aros de alambrado en
aplicaciones extremas
Conveniente para presiones de hasta 17,000 psi
y temperaturas de 450F
Cuerpo/gua de una sola pieza con conexin de
rosca premium a la extensin pulida
expandibles hacen contacto con el revestidor
elemento de empaque

Derechos Reservados
Baker Oil Tools
Rev. 11/16/00 chj
2.3
Empacaduras
"HE"

Baker Oil Tools
Rev. 11/16/00 chj

"HE"
Producto No. 421-01
Para ser usada en ambientes hostiles (H2S,
C02, inhibidores) donde pueden encontrarse
diferenciales de presin muy alta
La mxima temperatura operativa es de 550

F (288 C)
La diferencial de presin operativa mxima

es normalmente de 15000 psi
El sello de metal a metal elimina los sellos

O-Ring
Incorpora todas las otras caractersticas del

RPP Modelo "D"

Derechos Reservados
Baker Oil Tools
Rev. 11/16/00 chj

"HEA"
Producto No. 421-03
Variante de la versin de dimetro interno del
Modelo "HE"
Permite un diametro interno ms amplio a travs
de los accesorios de sello
Rango de presin mayor cuando se usa el
dimetro interno alterno
Para ser utilizada en ambientes hostiles (H2S,
CO2, inhibidores) en donde pueden ser
encontrados diferenciales de presin muy alta
La mxima temperatura operativa es de 550 F
(288 C)
Diferencial mximo de presin operativa
normalmente de 15,000 psi
El sello de metal a metal elimina los sellos oring
Incorpora todas las otras caractersticas del

Modelo "D"

Derechos Reservados
Baker Oil Tools
Rev. 11/16/00 chj
2.4
Empacaduras
"SB"

Baker Oil Tools
Rev. 11/16/00 chj
EMPACADURA DE PRODUCCIN HYDRO-SET

MODELO "SB-3"
Producto No. 409-06
Versin de la empacadura
asentamiento hidrulico
Modelo
"D"
de
Aros de respaldo interlock de metal expandibles

hacen contacto con el casing creando una barrera
contra la extrusin del elemento de empaque
Disponible en versin de dimetro interno alterno
El producto estndar viene con una gua "B"
incorporada permitiendo la conexin de la extensin
para fresar u otra tubera de cola
Corrida y asentada en el ensamblaje de sellos de
liberacin por corte, Modelo "D"
Despes del asentamiento sirve como un localizador
de sellos
El asentamiento no requiere rotacin o reciprocacin,
con lo cual se elimina el problema de espaciado.
Todos los O-rings estn sostenidos por aros de
respaldo para mejorar la integridad del sello a largo
plazo

Derechos Reservados
Baker Oil Tools
Rev. 11/16/00 chj
EMPACADURA DE PRODUCCIN HYDROSET" MODELOS "SAB-3"/ "SABL-3"

Productos No. 409-07 y 409-08
Versin con dimetro interno alterno de la
empacadura Modelo "SB-3"
El dimetro interno superior ms grande le
permite mantener el diametro interno de la
tubera a travs de la empacadura
expandibles hacen contacto con el casing
elemento de empaque
El producto estndar viene con una gua "B"
incorporada permitiendo la conexin de la
extensin para fresar u otra tubera de cola
El asentamiento no requiere rotacin o
reciprocacin con lo cual se elimina el problema
de espaciado.
Todos los O-Rings estn contenidos con aros
de respaldo para mejorar la integridad del sello a
largo plazo

Derechos Reservados
Baker Oil Tools
Rev. 11/16/00 chj
Packer Size
Element
Material/Hardness
70 Hard Nitrile
Temperature Range
Deg F
Ambient - 300 F
Minimum Setting
Pressure PSI
3,000 psi
90 Hard Nitrile
275 F - 400 F
4,000 psi
95 Hard Nitrile
Over 400 F
4,000 psi
70 Hard Nitrile
Ambient - 300 F
3,000 psi
90 Hard Nitrile
275 F - 400 F
4,000 psi
95 Hard Nitrile
Over 400 F
4,000 psi
194SAB60x48
194SAB60x47
194SAB60x40
194SAB47x44
194SAB47x40
194SAB47x38
194SAB47x30
194-47SB-3
194-40SB-3
194-32SB-3
70 Hard Nitrile
Ambient - 300 F
3,000 psi
80 Hard Nitrile
275 F- 350 F
3,000 psi
90 Hard Nitrile
325 F - 400 F
3,000 psi
95 Hard Nitrile
Over 400 F
3,000 psi
83SABL47x38
70 Hard Nitrile
Ambient -300 F
4,500 psi
90 Hard nitrile
275 F - 400 F
4,500psi
70 Hard Nitrile
Ambient -300 F
5,000psi
90 Hard nitrile
275 F - 400 F
5,000psi
70 Hard Nitrile
Ambient - 300 F
4,500 psi
90 Hard Nitrile
275 F - 400 F
4,500 psi
95 Hard Nitrile
70 Hard Nitrile
Over 400 F
Ambient - 300 F
4,500 psi
3,000 psi
80 Hard Nitrile
275 F- 350 F
3,000 psi
90 Hard Nitrile
325 F - 400 F
3,000 psi
95 Hard Nitrile
Over 400 F
3,000 psi
82SAB40 x32
82SAB32 x25
82-32SB-3
84SAB40x32
84SAB40x29
84SAB40x27
84-32SB-3
83SABL47 x 39
85SABL47x39
85SABL47x38
85SABL47x36
194SABL75 x 60
194SABL73x 60
194-60SB-3
Baker Oil Tools
j.111-pkr.man.tab02.spreadsheet
Rev. 11/16/00 chj
EMPACADURA DE PRODUCCIN DE
ASENTAMIENTO HIDRULICO SIN
MOVIMIENTO DESCENDENTE MODELO
"SABLT"
Producto No: 409-17
Caractersticas/Beneficios
Esta empacadura es una descendiente y una adicin

de la altamente exitosa empacadura, Modelo "SABL3"
Construccin slida angosta y sistema de elemento
de empaque que resiste al suabeo swab-off o
limpieza
Puede ser corrida en completaciones en tndem
donde las empacaduras estn muy cerca una de la
otra
Ya que no hay movimiento del cuerpo durante el
asentamiento, es ideal en situaciones cuando se
requiere introducir en el tope del liner o espaciado
con peso.
La ubicacin del pistn central maximiza el peso
empleado en el sistema del elemento de empaque y
en las cuas durante el asentamiento
Consiste en un sistema del elemento de empaque de
tres piezas
Rango de presin de 7500 psi
Conveniente para temperaturas hasta de 250 F con
un elemento de empaque de durmetro 70

Derechos Reservados
Baker Oil Tools
Rev. 11/16/00 chj
2.5
Empacadura Permanente
de Whipstock Modelo
Torquemaster

Baker Oil Tools
Rev. 11/16/00 chj

TORQUEMASTER
EMPACADURA WHIPSTOCK
Producto No. 415-18
Empacadura diseada para orientar permanentemente
un whipstock para las operaciones de desvo o
corte de ventana window cutting en el revestidor
Diseo fuerte y resistente
Los "Cam-Cone" patentados y las Cuas suministran
hasta 20.000 pies-lbs de torsin
No tiene componentes soldados
La llave de orientacin y el sub o substituto de
sello tienen contacto completo con la superficie del
cojinete
Empacadura diseada para un rango de taponeo de
7500 psi
La orientacin es ajustable con una precisin de 3
grados
Slo se requiere un estudio de la desviacin de la
verticalidad

Derechos Reservados
Baker Oil Tools
Rev. 11/16/00 chj
ANCLA WHIPSTOCK MODELO

TORQUEMASTER
Producto No. 415-19
El Ancla conecta el whipstock a la

empacadura
Conecciones de tubera de perforacin
El pistn tipo lanzadera shuttle piston
compensa el desplazamiento de fluido cuando
se conecta el ancla a un sistema cerrado. La
ubicacin del pistn central maximiza la carga
aplicada al sistema del elemento de empaque y
las cuas durante el asentamiento

Derechos Reservados
Baker Oil Tools
Rev. 1/16/00 chj
2.6
Material de Referencia de
Empacaduras
Permanentes

Baker Oil Tools
Rev. 11/16/00 chj
PRUEBA DE LABORATORIO DE SISTEMAS DE
EMPACADURAS PERMANENTES
RESUMEN
Las prcticas de completacin hoy en da estn siendo

constantemente cambiadas y mejoradas. Esto somete a grandes
exigencias al equipo del pozo y los servicios. Las empacaduras son
un componente fundamental en la mayora de las completaciones y
las compaas operadoras exigen y esperan un rendimiento y una
confiabilidad de primera de los sistemas de empacadura
permanente. La prueba de las empacaduras bajo condiciones del
pozo simuladas, la cual es facilitada por un laboratorio de prueba
extensiva, es un recurso fundamental para asegurar el rendimiento y
la confiabilidad. La experiencia con las pruebas tambin establece
una mejor comprensin en cuanto a las capacidades y limitaciones
del equipo del interior del pozo. Esta informacin es importante
para hacer recomendaciones para aplicaciones extremas o inusuales.
Capacidades de Prueba
El objetivo de toda prueba de empacadura o serie de pruebas es el
de asegurar que la empacadura actuar adecuadamente bajo una
dada serie(s) de condiciones del pozo. En algunos casos esto slo
requerir de una simple prueba cuyos resultados pueden ser
correlativos con resultados de pruebas anteriores y/o datos del
campo. En otras situaciones, una serie de pruebas podrn ser
requeridas para simular adecuadamente las condiciones. Cuando se
fabrican empacaduras permanentes, tales como la lnea de producto
'HE', podran ser empleados programas de prueba que duran varios
meses para poder simular, lo ms que se pueda, las diferentes
Baker Oil Tools
Pgina 1 de 12
j.pkr-111.man.pp.labtest-E
Rev. 11/16/00 chj
condiciones del pozo. Estas pruebas comprenden ambas, la prueba
del componente y la prueba completa de la empacadura. En una
prueba completa de la empacadura, se examinan por lo general tres
aspectos fundamentales de la operacin de la empacadura. Estos
aspectos son: la operacin de asentamiento, condiciones de carga, y
condiciones trmicas. Antes de realizar una prueba completa de la
empacadura, se debern efectuar varias pruebas de componente para
poder asegurar la capacidad mecnica de las partes individuales o
de los sistemas. La investigacin de materiales y las pruebas es
tambin un punto importante y es realizado en un laboratorio aparte
de ingeniera de materiales.
Las capacidades de prueba que comprende la operacin de
asentamiento son extensas. Ambos, de lnea elctrica y de
asentamiento hidrulico pueden ser realizados usando cualquiera de
las diferentes herramientas de asentamiento disponibles. El
asentamiento puede ser realizado a una elevada temperatura y bajo
presin hidrosttica. La empacadura es asentada verticalmente en
una junta o acoplamiento de la tubera de revestimiento la cual ha
sido calentada y se le ha aplicado presin a las condiciones
deseadas. Se usan indicadores electrnicos para registrar las
condiciones exactas de asentamiento tales como temperatura,
presin hidrosttica, tiempo de asentamiento, y presiones de las
cmaras de aceite y gas en las herramientas de asentamiento.
Luego, se aplican las condiciones de carga a la empacadura en
combinaciones de presin diferencial a travs de la empacadura y
las fuerzas axiales externas. Podra ser aplicada cualquier
combinacin de presin diferencial desde arriba o desde abajo de la
empacadura, y las fuerzas axiales en cualquiera de las dos, tensin
o compresin. Se usa un activador hidrulico para aplicar las cargas
externas y se utilizan bombas de presin alta para aplicar la presin
diferencial. Este equipo permite el cambio y el pasar por un ciclo
Baker Oil Tools
Pgina 2 de 12
Rev. 11/16/00 chj
las condiciones de carga lo que es importante para determinar el
rendimiento de la empacadura a travs de la vida de un pozo. Se
usan transductores y equipos de instrumentos electrnicos para
monitorear temperaturas, presiones, fuerzas axiales, y movimiento,
si existe alguno, de manera que incluso la ms pequea fuga de
presin o falla mecnica puede ser detectada.
Los efectos trmicos afectan directamente el rendimiento de la
empacadura y deben ser examinados muy de cerca. Ya que las
propiedades del material varan con la temperatura, es importante
efectuar pruebas estructurales a temperaturas elevadas para asegurar
que se usan los factores de seguridad apropiados en el proceso del
diseo. La temperatura tambin tiene un gran efecto en el
rendimiento del elemento de empaque el cual se sella en el dimetro
interno del casing. Un efecto comnmente pasado por alto es el
de los ciclos de temperatura en estos elementos de empaque.
Durante el estmulo, la temperatura de la empacadura podra ser
reducida a una temperatura muy cercana a la del fluido que est
siendo inyectado.
Este enfriamiento afecta las propiedades
materiales del elastmero, y si no es compensado en el diseo de la
empacadura, puede crear prdidas de fluido temporales durante los
momentos crticos de la operacin del pozo. Las instalaciones que
permiten un ciclo trmico completo desde una prueba de
temperatura mxima a temperatura ambiente y de nuevo a una
temperatura mxima mientras se mantiene una presin diferencial
son imperativas para determinar el rango del rendimiento total de
los sistemas de empacaduras permanentes.
La prueba del componente es un paso muy importante para
determinar el rendimiento de la empacadura. La probabilidad de
xito de una prueba completa de empacadura frecuentemente puede
ser determinada por los resultados de diferentes pruebas de
componentes. Los componentes crticos y subsistemas son los
Baker Oil Tools
Pgina 3 de 12
Rev. 11/16/00 chj
tpicos ms comunes de la prueba del componente. Estos
componentes crticos pueden incluir cuas, sistemas de cierre,
sistemas del elemento de empaque as como tambin otros sellos y
sistemas a los cuales se les aplica carga los cuales pueden ser
incorporados en el diseo de la empacadura. Las pruebas del
componente son hechas por lo general hasta la destruccin del
elemento de prueba en tanto que podra no ser conveniente probar
por completo una empacadura hasta la destruccin para observar la
condicin total de la empacadura despus de la prueba.
La compatibilidad del material juega un papel importante en el
diseo y el rendimiento de la empacadura. Las caractersticas del
material tales como corrosin y resistencia al hinchamiento bajo
presin y temperatura deben ser conocidas para poder recomendar
los materiales apropiados para los ambientes de pozo especficos.
Metalurgistas y qumicos en polmeros con experiencia en estas
reas tienen la posibilidad de usar un laboratorio de materiales
completamente equipado el cual les permite estudiar las
propiedades del material en numerosos ambientes incluyendo el
H 2 S.
En el Apndice I se incluye una lista del equipo de prueba ms
usado y capacidades del mismo.
Baker Oil Tools

Pgina 4 de 12
Rev. 11/16/00 chj
Diseo del Programa de Prueba

Los programas de prueba son diseados para obtener la mayor
cantidad de informacin til del menor nmero de pruebas. En el
desarrollo de empacaduras nuevas, los programas son diseados
para simular las condiciones del campo y entregar el producto lo
ms pronto posible. Por esta razn, las pruebas de los materiales y
componentes se realizan antes de la prueba completa de la
empacadura.
Una vez que los sistemas del componente principal de la
empacadura han sido clasificados, basados en las condiciones de
carga y compatibilidad del material, la prueba de la empacadura
completa est lista para comenzar.
Para explicar las diferentes condiciones del pozo, la empacadura
puede ser asentada con distintas herramientas de asentamiento bajo
diferentes condiciones. Para tener en cuenta las caractersticas de
asentamiento, las cuales varan con la temperatura, al menos una
empacadura es asentada normalmente a la temperatura mxima
estimada y otra a temperatura ambiente. El aumentar la temperatura
mejora la facilidad de asentamiento en algunos aspectos de ciertas
herramientas y podra disminuir la facilidad de asentamiento en
otros aspectos de las mismas herramientas.
Un propsito principal de la mayora de las pruebas de empacaduras
es simular el rendimiento de la empacadura a lo largo de la vida del
pozo. Por esta razn, se aplica un mnimo de tres cambios de
polaridad de la presin diferencial durante cada prueba. Estas
presiones aplicadas son normalmente al rango de presin mximo de
la herramienta y a la temperatura mxima estimada. Se aplican
Baker Oil Tools

Pgina 5 de 12
Rev. 11/16/00 chj
fuerzas externas para simular aquellas condiciones del pozo donde
se aplica la fuerza de sellado mnima al elemento de empaque.
Despus de que se han realizado suficientes ciclos de presin, se
realiza el ciclo de temperatura mientras se mantiene una mxima
presin diferencial a travs de la empacadura. El ciclo de
temperatura normal va desde el rango mximo de la herramienta
hasta la temperatura ambiente, y de nuevo a la temperatura mxima.
En todos los diferenciales de presin el tiempo mnimo por el que
mantiene la presin diferencial es de dos horas despus de que
logra una estabilizacin de la temperatura de tres horas.
Una vez que el ciclo de temperatura y presin ha sido completado
con una fuerza de sello mnima aplicada al elemento de empaque, la
empacadura es probada a las condiciones de carga mxima. Estas
condiciones son normalmente lmite mximo de temperatura y
presin diferencial, combinado con cargas externas aplicadas como
podra ocurrir cuando se estimula un pozo que no permite el
movimiento de la tubera. Las intenciones de esta parte de la prueba
son para probar la resistencia a la extrusin de la herramienta bajo
las peores condiciones y probar la resistencia a la extrusin del
sistema del elemento de empaque. Se mantiene una carga mxima
por un mnimo de 24 horas desde una direccin y an la ms tenue
extrusin del elastmero se toma como una falla. Esto sucede
porque an una tasa de extrusin muy lenta puede llevar ms
adelante a una filtracin durante la vida del pozo.
Se realizan inspecciones dimensionales antes y despus de la prueba
para determinar si hay cualquier resistencia de varios componentes.
Las reas alrededor del sistema del elemento de empaque son
examinadas minuciosamente por si tienen grietas o extrusin
inminente. Se toman lecturas de la dureza del elastmero antes y
despus de la prueba. Los sistemas de cuas tambin se chequean
Baker Oil Tools
Pgina 6 de 12
Rev. 11/16/00 chj
minuciosamente. Se requiere suficiente agarre de la cua en
casing de dureza P-110 o ms dura antes de completar el
programa de prueba.
Se pueden necesitar varias pruebas para poder realizar todas las
operaciones mencionadas en los prrafos anteriores. Adems de las
pruebas de corrida a diferentes temperaturas, las pruebas son casi
siempre corridas en diversos fluidos. Los medios ambientes ms
comunes de pruebas son agua, diesel, y nitrgeno.
Adems del desarrollo de nuevos productos, la prueba de la
empacadura es til para otra funcin vital. Aumenta
substancialmente el conocimiento tcnico de la operacin de la
herramienta. En el mercado de hoy en da, a los productos a menudo
se les exigen que llenen requerimientos para los cuales
originalmente no fueron diseados. Con datos de prueba anteriores
a disposicin, frecuentemente se pueden hacer sugerencias basadas
en esos datos, y si no es as, slo podran ser requeridas pruebas
mnimas. Los datos de pruebas tambin son usados para poner en
correlacin los parmetros del diseo y confirmar los clculos
tericos realizados por un anlisis del elemento finito.
Baker Oil Tools

Pgina 7 de 12
Rev. 11/16/00 chj
Conclusin
Las prcticas de completacin actuales exigen rendimiento y
confiabilidad de las empacaduras y de los otros equipos del pozo.
La experiencia en el campo es el mejor indicador y garanta de este
rendimiento. En el desarrollo del nuevo producto, donde an no se
ha establecido un registro de informacin, la prueba interna
minuciosa es esencial para determinar la confiabilidad y el
rendimiento. En este reino de las pruebas, el simulacro del fondo
del pozo, es el elemento decisivo. Los equipos y programas de
prueba que suministran el simulacro del ambiente del fondo del
pozo y las condiciones de carga son la mejor garanta para el xito
de los nuevos productos y para la ampliacin de las aplicaciones de
los que ya existen.
Baker Oil Tools

Pgina 8 de 12
Rev. 11/16/00 chj
APNDICE I - CAPACIDADES DEL EQUIPO DE PRUEBA
I.
Prueba del Componente de la Empacadura

Temperatura Esttica y Celdas de Presin - Usado junto con
accesorios especialmente diseados para probar el rendimiento
a corto y largo plazo de los elementos de empaque y otros
sistemas de sello.
Temperatura Mxima: 800F
Presin Mxima: 20000 psi
Prensa Hidrulica - sta es usada para probar las capacidades
de carga de los componentes tales como cuas y los
mecanismos fijadadores.
Capacidad:
Recorrido:
150 ton (Todas las dems capacidades estn

expresadas en libras)
72 pulgadas
Sistema de Flujo de Bomba Centrfuga Dual - Es usado para

forzar fluidos de alta velocidad por la parte exterior de la
empacadura para probar la caracterstica del elemento de
empaque.
Mxima Tasa de Flujo: 1175 gpm
II. Prueba de Materiales
Mquina de Prueba de Tensin Universal - Realiza pruebas
de tensin y compresin en metales y materiales similares para
determinar las propiedades del material.
Baker Oil Tools

Pgina 9 de 12
Rev. 11/16/00 chj
Capacidad: 120.000 lbs
Mquina de Tensin/Compresin Instron - Ejecuta pruebas de
tensin y compresin en elastmeros para determinar las
propiedades del material.
Capacidad: 1.000 lbs
Espectrmetro Infrarojo - Es usado para identificar o
'colocarle huella digital' a los elastmeros para asegurar la
uniformidad de los compuestos.
Espectrmetro con Fibras pticas - Usado para identificar los
metales y los compuestos metlicos.
Cmaras de Ambientes Custico - Cmaras de alta presin
usadas para probar la compatibilidad del material en varios
ambientes simulados del campo petrolero incluyendo 100%
H 2 S.
Probador de Elongacin de Rata Baja - Realiza pruebas de
tensin en ambientes simulados del campo petrolero. Los
resultados pueden ser comparados con aquellos realizados en el
medio ambiente.
Baker Oil Tools

Pgina 10 de 12
Rev. 11/16/00 chj
Probadores de Aro Modelo - Son usados para realizar pruebas
de tensin NACE en ambientes hostiles, particularmente en
H 2 S.
III. Prueba de Empacadura
Celdas Trmicas - Tres celdas a treinta pies de profundidad en
las cuales est suspendida una junta de casing, calentada,
presurizada y la empacadura est asentada y probada.
Temperatura Mxima: Asentamiento: 550F (Limitada por
Herramientas de Asentamiento)
Prueba: 1000F
Medios de Prueba: Agua, diesel, nitrgeno, lodos con base
de petrleo, lodos con base de agua.
Activadores Hidrulicos - Unidos al casing y la empacadura
para ajustar la tubera externa a las fuerzas de la empacadura
mientras est bajo presin.
Capacidad: 200.000 lbs compresin, 100.000 lbs tensin
Pozo de 40' con Torre de Perforacin Derrick - Usado
cuando se van a aplicar a la empacadura cargas de tensin
externa mayores de 100.000 lbs.
Capacidad de Malacates: 150.000 lbs
Baker Oil Tools

Pgina 11 de 12
Rev. 11/16/00 chj
Pozo de 1000' con Torre de Perforacin Derrick - Tuberas
de revestimiento intermedias pueden ser colgadas y las
empacaduras ser corridas en el pozo y/o recuperadas; usadas
tambin para probar los accesorios de la empacadura tales como
el equipo de control de flujo, tapones y vlvulas de seguridad.
NOTA:
El Apndice slo incluye equipo usualmente utilizado.

Otros accesorios especiales estn disponibles o pueden ser
fabricados para aplicaciones especiales.
DERECHOS DE AUTOR, 1985, por Baker Oil Tools, Inc. La reproduccin

de este formato y/o de cualquier parte de este texto sin previa autorizacin por
parte de Baker est estrictamente prohibida segn el Reglamento Federal.
Referencia: "Datos Tcnicos" de Ingeniera, TD 009, (08/02/85)
Baker Oil Tools

Pgina 12 de 12
Rev. 11/16/00 chj

Tab 02 - Permanent Packers PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Tab 02 - Permanent Packers PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Seminario de Empacaduras

Baker Oil Tools

Seminario de Empacaduras (Curso #111)

Empacaduras Permanentes de la Serie "D"

Empacaduras Permanentes de la Serie "F"

Empacaduras Permanentes de la Serie "HE"

Empacaduras Permanentes de la Serie "SB"

Baker Oil Tools

2000 Baker Hughes Incorporated

Baker Oil Tools

2000 Baker Hughes Incorporated

Baker Oil Tools

Aros de respaldo interlock de metal expandibles hacen

Dos cuas circunferenciales opuestas

El dimetro interno pulido acepta una variedad de

Guia opcional sirve para conectar la tubera de cola,

Podra ser asentada con tubera o guaya

2000 Baker Hughes Incorporated

Baker Oil Tools

Baker Oil Tools

expandibles hacen contacto con el

Dos cuas circunferenciales opuestas

variedad de ensambles tipo localizador y

Guia opcional sirve para conectar la

tubera de cola, extensiones pulidas y de

Puede ser asentada con tubera o con

Versin con dimetro interno mayor a la

2000 Baker Hughes Incorporated

Baker Oil Tools

expandibles hacen contacto con el

Dos cuas circunferenciales opuestas

2000 Baker Hughes Incorporated

Baker Oil Tools

EMPACADURA DE PRODUCCIN MODELO

2000 Baker Hughes Incorporated

Baker Oil Tools

Baker Oil Tools

EMPACADURA DE PRODUCCIN MODELO

La mxima temperatura operativa es de 550

La diferencial de presin operativa mxima

El sello de metal a metal elimina los sellos

Incorpora todas las otras caractersticas del

2000 Baker Hughes Incorporated

Baker Oil Tools

EMPACADURA DE PRODUCCIN MODELO

Incorpora todas las otras caractersticas del

2000 Baker Hughes Incorporated

Baker Oil Tools

Baker Oil Tools

EMPACADURA DE PRODUCCIN HYDRO-SET

Aros de respaldo interlock de metal expandibles

2000 Baker Hughes Incorporated

Baker Oil Tools

EMPACADURA DE PRODUCCIN HYDROSET" MODELOS "SAB-3"/ "SABL-3"

2000 Baker Hughes Incorporated

Baker Oil Tools

Baker Oil Tools

Esta empacadura es una descendiente y una adicin

2000 Baker Hughes Incorporated

Baker Oil Tools

Baker Oil Tools

EMPACADURA DE PRODUCCIN MODELO

2000 Baker Hughes Incorporated