MANUAL DE PROCESOS

DE
INSPECCIN TCNICA
GERENCIA DE OPERACIONES

INDICE
1.

INTRODUCCIN ..................................................................................................................... 1

2.

OBJETIVO ............................................................................................................................... 1

3.

AMBITO DE APLICACIN ....................................................................................................... 1

4.

RESPONSABLES ...................................................................................................................... 1

5.

CONTENIDO DEL MANUAL .................................................................................................... 2

* PROCEDIMIENTOS .................................................................................................................. 5
Evaluacin de Corrosin Interior........................................................................................... 5
Evaluacin de Corrosin Exterior (Proteccin Catdica) .................................................... 10
Inspeccin Tcnica mediante Ensayos No Destructivos ..................................................... 15
Fiscalizacin de Contratos de Inspeccin Tcnica. .............................................................. 20
* FORMULARIOS...................................................................................................................... 24
Reporte Control de Operacin Transrectificadores de Proteccin Catdica
(No. 1PC) ........................................................................................................................... 25
Reporte Lectura Potenciales de Proteccin Catdica (No. 2 PC) ............................ 26
Monitoreo Control Evaluacin Corrosin Interior Poliductos (No. 1 EC) ................. 27
Reporte Mensual Dosificacin y Consumo Inhibidor de Corrosin (No. 2 EC) ...... 28
Reporte Calibracin de Espesores (No. 1 ED) ............................................................ 29
Reporte de Tanques de Almacenamiento (No. 2 ND) ................................................ 30
Reporte de Tanques de Almacenamiento (No. 3 ND) ................................................ 31
Reporte Medicin de Espesores Recubrimientos (No. 4 ND) ................................... 32
* INSTRUCTIVOS ...................................................................................................................... 33
Instructivo de prodedimientos tcnicos de Inspeccin Tcnica ................................ 34

6.

FUNCIONARIOS PARTICIPANTES ......................................................................................... 57

1. INTRODUCCIN

PETROCOMERCIAL, es la responsable del transporte, almacenamiento y

comercializacin de hidrocarburos, con estndares de calidad, cantidad y
oportunidad.
A partir de septiembre del 2009, se implement la nueva estructura orgnica
en PETROECUADOR y sus Filiales, establecindose como poltica
corporativa la Implementacin de la Gestin por Procesos; siendo as, se
cre la Gerencia de Operaciones, la misma que debe establecer el correcto
y normal cumplimiento de las actividades relacionadas con el transporte y
almacenamiento de derivados de hidrocarburos, desde la recepcin de
productos provenientes de refineras y/o importaciones, transferencias de
custodio de productos entre Gasoductos, Poliductos y Terminales de
Almacenamiento, hasta el despacho del producto al cliente final.
2. OBJETIVO
Estandarizar y normar los procesos, procedimientos, instructivos y
formularios utilizados a nivel Nacional en las dependencias de la Gerencia
de Operaciones y de Inspeccin Tcnica, buscando mejoras continuas para
los procesos, lo que apoyar a
cumplir con la misin de
PETROCOMERCIAL.

3. AMBITO DE APLICACIN
El presente Manual es de aplicacin obligatoria en Inspeccin Tcnica
Poliductos y Terminales y dems dependencias que intervienen en la
inspeccin y evaluacin del estado de las tuberas de todos los poliductos e
instalaciones de almacenamiento de PETROCOMERCIAL.

4. RESPONSABLES
La implementacin y cumplimiento de los procesos y procedimientos
establecidos en este Manual, ser responsabilidad de la Gerencia de
Operaciones, Superintendentes, Intendentes, Coordinadores, Supervisores y
dems funcionarios que intervienen en los procesos de Inspeccin Tcnica
a nivel nacional.

5. CONTENIDO DEL MANUAL

El presente Manual contiene los siguiente Procesos y Procedimientos:
1.
2.
3.
4.

Evaluacin de Corrosin Interior.

Evaluacin de Corrosin Exterior (Proteccin Catdica).
Inspeccin Tcnica mediante Ensayos No Destructivos.
Fiscalizacin de contratos de Inspeccin Tcnica.
Instructivo de procedimientos tcnicos de Inspeccin Tcnica.
Formatos de Inspeccin Tcnica.

DIAGRAMA DE FLUJO
Realizado por: Ing. Miguel Mena, Ing. Marcelo Zavala, Ing. Celso
Muoz y L. Rodrigo Arias M.

Aprobado por:

Pag: 1 / 1

rea:

Unidad: GERENCIA DE
OPERACIONES

MACROPROCESO: TRANSPORTAR
Y ALMACENAR COMBUSTIBLES

Producto: xxxxxxxxxxxxxxxxx

Proceso:

Subproceso:
GERENCIA DE OPERACIONES

INICIO

TRANSPORTAR
PRODUCTOS

ALMACENAR
PRODUCTOS

CONTROLAR LA
CALIDAD

INSPECCIONAR
LA CORROSION Y
PROTECCION
CATODICA

CONTROLAR EL
MOVIMIENTO DE
PRODUCTOS

DIAGRAMA DE FLUJO
Realizado por: Ing. Jorge Gonzlez y L. Rodrigo Arias M.

Aprobado por:

Pag: 1/ 1

rea: INSPECCION TECNICA

Unidad: GERENCIA DE
OPERACIONES

MACROPROCESO: TRANSPORTAR
Y ALMACENAR COMBUSTIBLES

Producto: xxxxxxxxxxxxxxxxx

Proceso: INSPECCIONAR LA CORROSION Y PROTECCION CATODICA

Subproceso: INSPECCIONAR LA CORROSIN Y PROTECCIN CATDICA

INSPECCION TECNICA

ELABORAR ESPECIFICACIONES
TECNICAS Y PROCEDIMIENTOS PARA
INSPECCIONAR
ESTRUCTURAS Y RECUBRIMIENTOS DE
TANQUES Y POLIDUCTOS

DISEAR INSTALAR Y MANTENER EL

SISTEMA DE PROTECCION CATODICA
EN TANQUES Y POLIDUCTOS

REMITIR A GERENCIA DE OPERACIONES EL PLAN

ELABORADO DEL SISTEMA DE PROTECCION
CATODICA PARA TANQUES Y POLIDUCTOS

REALIZAR
CORRECCIONES

NO

FISCALIZAR
PROYECTOS
TECNICOS

APRUEBA?

SI
INSPECCIONAR PERIODICAMENTE
TANQUES, POLIDUCTOS Y SISTEMAS
DE PROTECCION CATODICA
DETERMINAR ESPECIFICACIONES TECNICAS
DE PROTECCION CATODICA Y DE
RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EN
ESTRUCTURAS

TOMAR ACCIONES PARA

CUMPLIMIENTO DE
ESPECIFICACIONES
TECNICAS

NO

CUMPLE?

NO

A7

TOMAR ACCIONES PARA

CONTROLAR LA CORROSION
EXTERIOR E INTERIOR EN
TANQUES Y POLIDUCTOS

A6

SI
INGRESAR LA INFORMACION DE
CUMPLIMIENTO AL EPR

INFORMAR A SUPERINTENDENTES DE
TERMINALES, POLIDUCTOS, GERENTE DE
OPERACIONES

FIN
A6.- RECOMENDACIONES TECNICAS DE REPARACION PARA TUBERIAS Y TANQUES, DETERMINANDO ESPECIFICACIONES DE
SISTEMAS DE LIMPIEZA Y PRODUCTOS ANTICORROSIVOS
A7.- RECOMENDACIOES TECNICAS PARA CUMPLIMIENTO DE TERMINOS CONTRACTUALES

PROCEDIMIENTO:
EVALUACION Y CONTROL DE
CORROSION INTERIOR
Nombre del Proceso:
INSPECCION TECNICA

Cdigo: COM-PR-TYA-ALP-051
Fecha: 13/01/2010 11:22:41
Versin: 1
Pginas:
Elaborado por: CALIDAD Y
PRODUCTIVIDAD
Revisado por: (INSPECCION TECNICA)
JORGE GONZALES - JULIO ESPINOZA

Distribucin:
INTRANET

Aprobado por: (GERENCIA

OPERACIONES) CMDTE.R.UNDA

1. PROPSITO
NORMAR Y EVALUAR LA CORROSION EN EL SISTEMA DE POLIDUCTOS DE
PETROCOMERCIAL A NIVEL NACIONAL.
2. ALCANCE
Desde:

ELABORAR PROGRAMA DE MONITOREO DE CONTROL DE

CORROSION.

Hasta:

ENTREGAR INFORME TECNICO.

APLICA A TODO CONTROL DE LA CORROSION EN EL SISTEMA DE

POLIDUCTOS EN PETROCOMERCIAL.

3. DUEO DEL PROCESO

COORDINADOR DE INSPECCION TECNICA
4. POLTICAS
* CUMPLIR LAS CONDICIONES OPERATIVAS DETERMINADAS PARA EL PROCESO DE
MONITOREO Y CONTROL DE LA CORROSION ESTABLECIDOS EN ESTE MANUAL.
* CUMPLIR CON NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCION AMBIENTAL
VIGENTES.
5. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS
INHIBIDOR DE
CORROSION:

SON PRODUCTOS QUIMICOS QUE SE UTILIZAN PARA

PREVENIR O RETARDAR LA REACCION CORROSIVA EN LAS
PAREDES INTERNAS DE LA TUBERIA

UNIDADES DE
MONITOREO:

INSTALACIONES ESPECIFICAS PARA OBTENER

INFORMACION DE LOS PROCESOS DE CORROSION QUE SE
DESARROLLAN EN EL AREA INTERIOR DE UNA TUBERIA.

6. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
Puesto

Responsable

COORDINADOR DE
INSPECCION TECNICA

ELABORAR PROGRAMA DE
CONTROL DE CORROSION
INTERIOR POLIDUCTOS Y
EN TANQUES DE
ALMACENAMIENTO.
RECIBIR REPORTES DE
NOVEDADES, ANALIZAR E
INFORMAR A GERENCIA DE
OPERACIONES.

SUPERVISOR DE
INSPECCION TECNICA

VERIFICAR DISPONIBILIDAD
DE EQUIPOS DE CONTROL
Y MATERIALES, ELABORAR
PLAN DE CONTROL POR
RECIBIR INFORMAS DE
RESULTADOS, ELABORAR
RECOMENDACIONES
TECNICAS.

INSPECTOR TECNICO

EJECUTAR EL PLAN DE
CONTROL, VERIFICAR
CONDICIONES DE
OPERACION DE UNIDADES
DE MONITOREO Y DE
BOMBA DOSIFICADORA DE
INHIBIDOR Y ELABORAR
INFORME Y REPORTES DE
NOVEDADES.

Autoridad

7. CONTROL DE REGISTROS GENERADOS

Identificacin

A1

Formato

PROGRAMA DE MONITOREO DE CONTROL DE

CORROSION INTERIOR

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

A2

Formato

PLAN DE CONTROL

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final

Identificacin

A3

Formato

MONITOREO CONTROL DE CORROSION INTERIOR

POLIDUCTOS

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

N 1 EC Y N 2 EC

Formato

CONTROL DOSIFICACION Y CONSUMO INHIBIDOR DE

CORROSION

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

A5

Formato

INFORME DE NOVEDADES

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

A6

Formato

INFORME TECNICO

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
8. DOCUMENTOS RELACIONADOS
DOCUMENTOS
Cdigo

Nombre
NORMAS NACE

INSTRUCTIVO DE PROCEDIMIENTOS TECNICOS DE

INSPECCION TECNICA
COMPENDIO DE NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL DE PETROECUADOR
9. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES (Diagrama de Flujo)

DIAGRAMA DE FLUJO
GERENCIA DE OPERACIONES

Realizado por:

MACROPROCESO: TRANSPORTAR Y ALMACENAR COMBUSTIBLES

Aprobado por:

Pag: 1 / 1

Proceso:INSPECCION TECNICA

Subproceso: EVALUACIN Y CONTROL DE CORROSIN INTERIOR

INSPECCION TECNICA

INICIO

Elaborar programa
monitoreo de control de
corrosin interior
poliductos
Coordinador de
Inspeccin tcnica

Verificar disponibilidad
de equipos de control y
materiales
Supervisor de
Inspeccin Tcnica

A1

No
Proceso de
Adquisicin de
Materiales y/o Equipos
Supervisor de Inspeccion
Tcnica

Existe
disponibilidad?

Si
Elaborar Plan de
Control
Supervisor de
Inspeccin Tcnica
Recibir Plan de control y
movilizarse a sitio de trabajo
Inspector Tcnico

A2

Tomar lecturas en unidades

de monitoreo
Inspector Tcnico

A3

Verificar condiciones de
operacin de bomba
dosificadora inhibidor
Inspector Tcnico

No

Dosificacin dentro
de rango normal?

Elaborar reportes
N 1 EC y 2 EC

Elabora informe con anexos

Coordinador de Inspeccin
Tcnica

FIN

Inspector Tcnico

Inspector Tcnico

Recibir, Analizar e informar

a Gerencia de Operaciones

A5

Recibir informe de
Resultados, procesar y
elaborar informe con
recomendaciones
Tcnicas
Supervisor de
InspeccinTcnica

A1: Programa de monitoreo control de corrosin interior de poliductos

A2: Plan de control
A3: Monitoreo control corrosin interior de Poliductos
A4: Reporte Mensual control Dosificacin y consumo inhibidor de corrosin (N 1 EC Y N 2 EC)
A5: Informe de Novedades
A6: Informe Tcnico
9

A6

Si

A4

PROCEDIMIENTO:
EVALUACION Y CONTROL DE
CORROSION EXTERIOR PROTECCION CATDICA
Nombre del Proceso:
INPECCION TECNICA
Distribucin:
INTRANET

Cdigo: COM-PR-TYA-ALP-052
Fecha: 13/01/2010 12:02:09
Versin: 1
Pginas:
Elaborado por: CALIDAD Y
PRODUCTIVIDAD
Revisado por: (INSPECCION TECNICA)
JORGE GONZALES - JULIO ESPINOZA
Aprobado por: (GERENCIA
OPERACIONES) CMDTE.R.UNDA

1. PROPSITO
NORMAR Y EVALUAR LA CORROSION EXTERIOR MEDIANTE PROTECCION
CATODICA EN EL SISTEMA DE POLIDUCTOS E INSTALACIONES DE
ALMACENAMIENTO DE PETROCOMERCIAL A NIVEL NACIONAL.
2. ALCANCE
Desde:

PROGRAMA DE CONTROL Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE

CATDICA.

Hasta:

ENTREGAR INFORMES TECNICOS.

APLICA A NIVEL NACIONAL.

3. DUEO DEL PROCESO

COORDINADOR DE INSPECCION TECNICA
4. POLTICAS
* CUMPLIR LAS CONDICIONES OPERATIVAS DETERMINADAS PARA EL PROCESO DE
OPERACION Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE PROTECCION CATODICA
ESTABLECIDAS EN ESTE MANUAL.
* CUMPLIR CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCION
AMBIENTAL VIGENTES.
5. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS
PROTECCION
CATODICA:

SISTEMA DE PROTECCION QUE SE FUNDAMENTA EN EL USO

DE EQUIPOS ELECTRICOS (TRANSRECTIFICADORES) DE
CORRIENTE CONTINUA Y LECHOS ANDICOS QUE ESTAN
INSTALADOS A LO LARGO DE LOS POLIDUCTOS Y EN LOS
TANQUES DE ALMACENAMIENTO, LOS CUALES PROVEEN DE
CORRIENTE DE PROTECCION A UNA INSTALACIN.

LECTURA DE
POTENCIALES:

MEDICION QUE SIRVE PARA VERIFICAR EL NIVEL DE

PROTECCION QUE TIENEN LAS TUBERIAS DE LOS
POLIDUCTOS Y TANQUES DE ALMACENAMIENTO QUE
DISPONEN DE ESTE SISTEMA.

10

6. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
Puesto

Responsable

COORDINADOR DE
INSPECCION TECNICO

ELABORAR PROGRAMA DE
CONTROL Y
MANTENIMIENTO
PROTECCION CATODICA.
RECIBIR ANALIZAR E
INFORMAR A GERENCIA DE
OPERACIONES

SUPERVISOR DE
INSPECCION TECNICA

VERIFICAR LA
DISPONIBILIDAD DE
EQUIPOS DE CONTROL Y
MATERIALES, ELABORAR
PLAN DE MANTENIMIENTO
Y ELABORAR INFORME
CON RECOMENDACIONES
TECNICAS

INSPECTOR TECNICO

EJECUTAR EL PLAN DE
MANTENIMIENTO,
VERIFICAR CONDICIONES
DE OPERACIONES Y
ELABORAR REPORTES CON
NOVEDADES.

Autoridad

7. CONTROL DE REGISTROS GENERADOS

Identificacin

B1

Formato

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

B2

Formato

ESTUDIO Y DISEO DE PROTECCION CATODICA

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

B3

Formato

REQUISICION DE COMPRA

Responsable de Recoleccin

11

Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

B4

Formato

CRONOGRAMA DE TRABAJO

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

B5

Formato

REPORTE DE POTENCIALES

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

N 1 PC

Formato

REPORTE CONTROL OPERACION

TRANSRECTIFICADORES DE PROTECCION CATODICA

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

N 2 PC

Formato

REPORTE LECTURA POTENCIALES DE PROTECCION

CATODICA

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin

12

Disposicin Final
8. DOCUMENTOS RELACIONADOS
DOCUMENTOS
Cdigo

Nombre
INSTRUCTIVO DE PROCEDIMIENTOS TECNICOS DE
INSPECCION TECNICA
NORMAS NACE
COMPENDIO DE NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL DE PETROECUADOR

9. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES (Diagrama de Flujo)

13

DIAGRAMA DE FLUJO
GERENCIA DE OPERACIONES

Realizado por:

MACROPROCESO: TRANSPORTAR Y ALMACENAR

Aprobado por: Jorge Gonzlez

Pag: 1 / 1

Proceso: INSPECCION TECNICA

Subproceso: EVALUACIN Y CONTROL DE CORROSIN EXTERIOR PROTECCIN CATDICA

INSPECCION TCNICA

INICIO

ELABORAR Y ANALIZAR PROGRAMA DE

MANTENIMIENTO

B1

Coordinador Inspeccin Tcnica

PROYECTO NUEVO
O EXISTENTE?

Nuevo

REALIZAR ESTUDIO Y DISEO DE

PROTECCIN CATDICA
Coordinador Inspeccin Tcnica /
Supervisor Inspeccin Tcnica

B2

Existente

REALIZAR VERIFICACIN EN CAMPO

Inspector Tcnico

HAY
DISPONIBILIDAD DE
EQUIPOS Y
MATERIALES?

NO

ADQUIRIR EQUIPOS Y MATERIALES

Coordinador Inspeccin Tcnica /
Supervisor Inspeccin Tcnica

B3

SI

PROCESO DE COMPRAS

ELABORAR CRONOGRAMA DE TRABAJO

Coordinador Inspeccin Tcnica /
Supervisor Inspeccin Tcnica

PROYECTO NUEVO
O EXISTENTE?

B4

Nuevo

REALIZAR INSTALACIN SISTEMA DE

PROTECCIN CATDICA
Inspector Tcnico

Existente
*Se enva reporte trimestral
de potenciales a DNH

B1: Programa de mantenimiento

B2: Estudio y diseo de proteccin
catdica
B3: Requisicin de compra
B4: Cronograma de Trabajo
B5: Reporte de potenciales
B6: Informes Tcnicos N 1 PC y 2 PC

REALIZAR MANTENIMIENTO Y LECTURA

POTENCIALES
Inspector Tcnico

B5

ELABORAR INFORMES TCNICOS

REPORTES N1 PC Y N 2 PC

FIN

14

Supervisor Inspeccin Tcnica

B6

PROCEDIMIENTO:
INSPECCION TECNICA
MEDIANTE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
Nombre del Proceso:
INSPECCION TECNICA
Distribucin:
INTRANET

Cdigo: COM-PR-TYA-ALP-053
Fecha: 13/01/2010 13:54:21
Versin: 1
Pginas:
Elaborado por: CALIDAD Y
PRODUCTIVIDAD
Revisado por: (INSPECCION TECNICA)
JORGE GONZALES - JULIO ESPINOZA
Aprobado por: (GERENCIA
OPERACIONES) CMDTE.R.UNDA

1. PROPSITO
NORMAR Y EVALUAR EL ESTADO ACTUAL Y VIDA UTIL PROBABLE DE TUBERIA Y
TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PETROCOMERCIAL A NIVEL NACIONAL.
2. ALCANCE
Desde:

ELABORAR EL PLAN DE INSPECCION MEDIANTE ENSAYOS NO

DESTRUCTIVOS.

Hasta:

ENTREGAR INFORMES TECNICOS.

APLICA A TODO EL PROCESO DE INSPECCION TECNICA MEDIANTE

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS A NIVEL NACIONAL.

3. DUEO DEL PROCESO

COORDINADOR DE INSPECCION TECNICA.
4. POLTICAS
* CUMPLIR LAS CONDICIONES OPERATIVAS DETERMINADAS PARA EL PROCESO DE
INSPECCION TECNICA MEDIANTE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.
* COMPENDIO DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL DE PETROECUADOR.
5. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS
ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS:

SIRVEN PARA DETERMINAR LOS DESGASTES O

DETERIOROS POR CORROSIN, LAS ANOMALAS, LAS
DISCONTINUIDADES, VARIACIONES DIMENSIONALES Y DE
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES ENSAYADOS.

6. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
Puesto

COORDINADOR DE
INSPECCION TECNICA

Responsable
ELABORAR PROGRAMA DE
INSPECCION TECNICA
MEDIANTE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS,
ELABORAR INFORME FINAL
DE NOVEDADES

15

Autoridad

SUPERVISOR DE
INSPECCION TECNICA

ELABAORA INFORME DE
ADQUISICION DE EQUIPOS
Y MATERIAL, ELABORAR
CRONOGRAMA DE
TRABAJO E INFORME
TECNICO

TECNICO DE INSPECCION
TECNICA

EJECUCION DE
CRONOGRAMA DE
INSPECCION TECNICA

7. CONTROL DE REGISTROS GENERADOS

Identificacin

C1

Formato

PLAN DE INSPECCIN

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

C2

Formato

REQUISICIN DE COMPRA

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

C3

Formato

CRONOGRAMA DE TRABAJO

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

C4

Formato

DATOS DE CAMPO

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso

16

Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

N 1 ND

Formato

REPORTE DE CALIBRACIN DE ESPESORES

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

N 2 ND

Formato

REPORTE DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

N 3 ND

Formato

REPORTE DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO ANALISIS DE ESPESORES

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

N 4 ND

Formato

REPORTE MEDICION DE ESPESORES RECUBRIMIENTOS

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final

17

8. DOCUMENTOS RELACIONADOS
DOCUMENTOS
Cdigo

Nombre
NORMAS API-ASME
INSTRUCTIVO PROCEDIMIENTOS TECNICOS DE
INSPECCION TECNICA
COMPENDIO DE NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL DE PETROECUADOR

9. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES (Diagrama de Flujo)

18

DIAGRAMA DE FLUJO
GERENCIA DE OPERACIONES

Realizado por:

MACROPROCESO: TRANSPORTAR Y ALMACENAR COMBUSTIBLES

Aprobado por: JORGE GONZLEZ

Pag: 1 / 1

Proceso: INSPECCIN TCNICA

Subproceso: INSPECCIN TCNICA MEDIANTE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

INSPECCIN TCNICA

INICIO

ELABORAR PLAN DE INSPECCIN

MEDIANTE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
COORDINADOR DE INSPECCIN
TCNICA
C1

REALIZAR VERIFICACIN EN
CAMPO
INSPECTOR TCNICO

EXISTE DISPONIBILIDAD DE
EQUIPOS Y MATERIALES?

NO

REALIZAR ADQUISICIN EQUIPOS

Y MATERIALES
COORDINADOR / SUPERVISOR DE
INSPECCIN TCNICA

SI
ELABORAR CRONOGRAMA DE
TRABAJO
COORDINADOR / SUPERVISOR DE
INSPECCIN TCNICA
C3

C2

PROCESO DE
COMPRAS

EJECUTAR PROGRAMA
INSPECCIN TCNICA
INSPECTOR TCNICO

C4

ELABORAR INFORMES TCNICOS

CON REPORTES N 1ND, N2 ND,N
3 ND, N 4 ND
SUPERVISOR DE INSPECCIN
TCNICA
C5

FIN

19

C1: PLAN DE INSPECCIN

C2: REQUISICIN DE COMPRAS
C3: CRONOGRAMA DE TRABAJO
C4: DATOS DE CAMPO.
C5: INFORME TCNICO (N 1ND, N2 ND,N 3
ND, N 4 ND)

PROCEDIMIENTO:
FISCALIZACIN DE
CONTRATOS DE INSPECCION
TECNICA
Nombre del Proceso:
INSPECCION TECNICA
Distribucin:
INTRANET

Cdigo: COM-PR-TYA-ALP-054
Fecha: 13/01/2010 10:16:59
Versin: 1
Pginas:
Elaborado por: CALIDAD Y
PRODUCTIVIDAD
Revisado por: (INSPECCION TECNICA)
JORGE GONZALES - JULIO ESPINOZA
Aprobado por: (GERENCIA
OPERACIONES) CMDTE.R.UNDA

1. PROPSITO
ESTANDARIZAR LA FISCALIZACION DE CONTRATOS TCNICOS ESPECFICOS DE
INSPECCION TECNICA A NIVEL NACIONAL.
2. ALCANCE
Desde:

PLANIFICAR FISCALIZACIN.

Hasta:

ENTREGAR INFORME TECNICO.

APLICA A NIVEL NACIONAL EN TODA FISCALIZACIN DE CONTRATOS

ESPECIFICOS DE INSPECCION TECNICA.

3. DUEO DEL PROCESO

COORDINADOR INSPECCION TECNICA
4. POLTICAS
* CUMPLIR CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCION
AMBIENTAL VIGENTES.
* CUMPLIR CON LAS CONDICIONES OPERATIVAS DETERMINADAS.
5. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS
FISCALIZACION:

SE REALIZA EN BASE A LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS Y

CONDICIONES ESTIPULADAS EN LOS CONTRATOS.

6. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
Puesto

Responsable

COORDINADOR DE
INSPECCIN TCNICA

CONTROLAR QUE SE
REALICE CORRECTAMENTE
LA FISCALIZACION Y
EJECUCIN DE LOS
CONTRATOS DE
INSPECCION TECNICA.

SUPERVISOR DE
INSPECCIN TCNICA

SUPERVISAR QUE SE
REALICE CORRECTAMENTE
LA FISCALIZACION Y
EJECUCIN DE LOS
CONTRATOS DE
INSPECCION TECNICA.

20

Autoridad

INSPECTOR TCNICO

REALIZAR LA
FISCALIZACION Y
EJECUCIN DE LOS
CONTRATOS DE
INSPECCION TECNICA.

7. CONTROL DE REGISTROS GENERADOS

Identificacin

D1

Formato

PLAN DE FISCALIZACION

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

D2

Formato

ACTA DE TRABAJO

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

D3

Formato

ACTAS, PLANILLAS, ORDENES DE TRABAJO Y PAGO

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final
Identificacin

D4

Formato

INFORME TECNICO

Responsable de Recoleccin
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retencin
Disposicin Final

21

8. DOCUMENTOS RELACIONADOS
DOCUMENTOS
Cdigo

Nombre
INSTRUCTIVO DE PROCEDIMIENTOS TCNICOS DE
INSPECCIN TCNICA
NORMAS NACE
COMPENDIO DE NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL DE PETROECUADOR

9. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES (Diagrama de Flujo)

22

DIAGRAMA DE FLUJO
GERENCIA DE OPERACIONES

Realizado por:

MACROPROCESO: TRANSPORTAR Y ALMACENAR COMBUSTIBLES

Aprobado por: JORGE GONZLEZ

Pag: 1 / 1

Proceso: INSPECCIN TCNICA

Subproceso: FISCALIZACIN DE CONTRATOS DE INSPECCIN TCNICA

INSPECCIN TCNICA

INICIO

PLANIFICAR FISCALIZACIN
COORDINADOR DE INSPECCIN
TCNICA
D1

RECEPTAR LA NOMINACIN
SUPERVISOR DE INSPECCIN
TCNICA

ANLIZAR LAS ESPECIFICACIONES

TCNICAS Y TRMINOS
CONTRACTULES
COORDINADOR / SUPERVISOR DE
INSPECCIN TCNICA

D2

REALIZAR FISCALIZACIN
SUPERVISOR / INSPECTOR DE
INSPECCIN TCNICA
D3

ELABORAR INFORME TCNICO

SUPERVISOR DE INSPECCIN
TCNICA

D4

FIN

23

D1: Plan de Fiscalizacin

D2: Acta de Trabajo
D3: Actas, Planillas, Ordenes de Trabajo y Pago
D4: Informe Tcnico

FORMULARIOS

24

PETROCOMERCIAL
INSPECCION TECNICA
REPORTE CONTROL OPERACIN TRANSRECTIFICADORES
DE PROTECCION CATODICA (No. 1 PC)
POLIDUCTO:
FECHA:
EQUIPO
RECTIFICADOR

CONDICIONES OPERACIN
VOLTAJE

AMPERAJE

OBSERVACIONES

REGULACION

POTENCIAL
DRENAJE

NOTAS:

SUPERVISOR

25

PETROCOMERCIAL
INSPECCION TECNICA
REPORTE LECTURA POTENCIALES DE PROTECCION CATODICA (No. 2 PC)
POLIDUCTO:
FECHA:
SITIO DE MEDICION

POTENCIAL (mV)
NATURAL

OBSERVACIONES

MEDIDO

SUPERVISOR
26

PETROCOMERCIAL
INSPECCION TECNICA
MONITOREO CONTROL EVALUACION CORROSIN INTERIOR POLIDUCTOS (No.1 EC)
POLIDUCTO:
FECHA:
ESTACION

UNIDAD

RATA

MONITOREO

CORROSION

ABCISA

OBSERVACIONES

(MPY)

NOTAS:

SUPERVISOR

27

PETROCOMERCIAL
INSPECCION TECNICA
REPORTE MENSUAL DOSIFICACION Y CONSUMO
INHIBIDOR DE CORROSION (No. 2EC)
POLIDUCTO:
PERIODO:
BOMBA
DOSIFICADORA

DOSIFICACION (PPM)
RECOMENDAD.

ACTUAL

CONSUMO

OBSERVACIONES

INHIBIDOR
CORROSION (GLNS)

NOTAS:

SUPERVISOR
28

PETROCOMERCIAL
INSPECCION TECNICA
REPORTE CALIBRACION DE ESPESORES (1ND)
POLIDUCTO:

FECHA:

ESPECIFICACION:

HOJA N

Localizacin
(m)

Punto de
Calibracin

0
270

Registro de Espesores
90
180
270

Velocidades de Desgaste API570

0
90
180
270

Espesor
Mnimo

% De
Desgaste

Observaciones
MAOP

NOTAS:
90

180

SUPERVISOR
29

REPORTE DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO (2ND)

.
TANQUE No.:
TECHO TIPO:

TERMINAL:

TANQUES:
Producto a Almacenar:
Gravedad Especfica del Producto (mn):
Capacidad de Diseo de almacenamiento:
Capacidad Operativa de Almacenamiento:
Altura Referencial:
Dimetro Exterior:
Material del Cuerpo:
Nmero de Anillos:
Espesor del Cuerpo (Nominal) en mm:
Anillo 1
Anillo 2
Anillo 3
Anillo 4

Anillo 5

Ao d
de C
Construccin:
A
t
i
Construccin de Conformidad con Norma:
Fecha ltima Calibracin:
Aptitud Para la Operacin:
Historial de Mantenimiento del Tanque:

Anillo 6

Anillo 7

Anillo 8

Anillo 7
Max. Min.

Anillo 8
Max. Min.

Edicin:

PRUEBAS TCNICAS:
ltima Medicin de Espesores:
Medicin de Espesores (mm):
Anillo 1
Anillo 2
Anillo 3
Max. Min. Max. Min. Max. Min.
Espesor Techo:
Espesor Piso:
Prueba Hidrosttica:
Prueba de Verticalidad:
Proteccin Catdica:
Otras:

Anillo 4
Max. Min.

Anillo 5
Max. Min.

Max.
Max.

Min.
Min.

30

Anillo 6
Max. Min.

API 653, Min (mm):

API 650, Min (mm):

REPORTE DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO (3ND)

T
TANQUE No.:
TECHO TIPO:

TERMINAL:

PRODUCTO:

ANLISIS DE ESPESORES:
DATOS DE MEDICIN

REGISTRO DE ESPESORES
VELOCIDADES DE
DESGASTE (MPA)

NOMINAL (mm)
PUNTO

MNIMO ESPESOR
ACEPTABLE (mm)

FECHA PROXIMA MEDICIN

FECHA
MAXIMO

MINIMO

PROMEDIO

ANILLO 1
ANILLO 2
ANILLO 3
ANILLO 4
ANILLO 5
ANILLO 6
ANILLO 7
-

TECHO :
FONDO :

VELOCIDAD DE DESGASTE DEL CUERPO (D)

D=

D=

VELOCIDAD DE DESGASTE DEL CUERPO

AJUSTADO ESTADSTICAMENTE (Dmax)

Dmax=

MPA

+ 1,28

Dmax =

MPA
31

FECHA PROMEDIO PROXIMA

MEDICIN CUERPO

PETROCOMERCIAL
INSPECCION TECNICA
REPORTE MEDICION DE ESPESORES RECUBRIMIENTOS (4ND)
ESTACION/TERMINAL:
ESTRUCTURA:

FECHA:
HOJA N

POLIDUCTO:
TRAMO:

Seccin

Punto de
Medicin

Espesor

(segn grfico)

(segn
especificacin)

Espesor

Observaciones

Medido

NOTAS:

SUPERVISOR

32

INSTRUCTIVOS

33

INSTRUCTIVO
DE
PROCEDIMIENTOS
TECNICOS
INSPECCION
TECNICA

34

PROCEDIMIENTOS TECNICOS DE LAS

PRINCIPALES ACTIVIDADES DE TRABAJO
QUE CUMPLE INSPECCION TECNICA.
1. INTRODUCCION:
La Unidad de Inspeccin Tcnica tiene a cargo diferentes e imprescindibles
actividades de trabajo que persiguen como objetivo principal la inspeccin y
evaluacin del estado de las tuberas de todos los Poliductos e instalaciones de
almacenamiento pertenecientes a PETROCOMERCIAL. Para este objetivo,
Inspeccin Tcnica realiza principalmente trabajos especializados de Ingeniera de
Corrosin, Proteccin Catdica y Ensayos No Destructivos, los cuales para su
correcta y adecuada aplicacin requieren de conocimiento especializado.
La cobertura de Inspeccin Tcnica abarca a toda la red Nacional de Poliductos con
sus instalaciones complementarias, pertenecientes a PETROCOMERCIAL.
A continuacin se registra el instructivo que contiene los procedimientos de las
principales actividades que cumple Inspeccin Tcnica y que fueron sealadas
inicialmente.

35

2. ACTIVIDADES DE TRABAJO QUE CUMPLE

INSPECCION TECNICA
2.1. EVALUACIN CORROSION EXTERIOR
2.1. 1. PROTECCION CATODICA
2.1.1.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS DE
PROTECCION CATODICA INSTALADOS EN LOS
POLIDUCTOS Y TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
-

Chequeo y calibracin mensual de los siguientes equipos

rectificadores de Proteccin Catdica:

POLIDUCTO: ESMERALDAS - QUITO

Rectificadores localizados en Esmeraldas, Quinind, La Concordia,
El Paraso, Faisanes y San Juan.
POLIDUCTO: QUITO AMBATO - RIOBAMBA
Rectificadores de Alag, Latacunga y Pishilata.
POLIDUCTO: SHUSHUFINDI - QUITO
Rectificadores de Jivino Verde, Quijos, Osayacu, Cuyuja, Jamanco y
San Rafael.
POLIDUCTO: SANTO DOMINGO - PASCUALES
Rectificadores instalados en el sector de Patricia Pilar, El Empalme,
Colimes y Lomas de Sargentillo.
POLIDUCTO LIBERTAD-PASCUALES:
Rectificadores de Ballenita, Cerecita y El Azcar.
POLIDUCTO LIBERTAD-MANTA:
Rectificadores de Ballenita, Oln, Puerto Lpez y Manta.

36

POLIDUCTO TRES BOCAS-PASCUALES:

Rectificador en el sector El Salitral.
-

Chequeo y calibracin de los equipos rectificadores de

Proteccin Catdica de los tanques de almacenamiento Estacin
Esmeraldas.
Lectura de potenciales de Proteccin Catdica en Poliductos y
tanques de almacenamiento.
Toma de potenciales en Poliductos (trimestralmente).
Toma de potenciales en tanques (trimestralmente).
Elaboracin perfiles y reportes de control de Proteccin Catdica

2.1.1.2 MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LOS SISTEMAS DE

PROTECCION CATODICA DE LOS POLIDUCTOS Y
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
-

Reparacin de equipos de Proteccin Catdica que sufran daos o

deterioros.
Reparacin y/o reemplazo de acometidas elctricas.
Reparacin y/o reemplazo de nodos de corriente impresa, cables
y componentes de cada unidad de proteccin.
Reparacin y/o reemplazo lecho de nodos de sacrificio.

2.1.1.3 ESTUDIOS, DISEO E INSTALACION DE NUEVOS

SISTEMAS DE PROTECCION CATODICA EN LOS
POLIDUCTOS Y TANQUES DE ALMACENAMIENTO QUE
SE CONSTRUYAN EN PETROCOMERCIAL

2.2
2.2.1

EVALUACIN CORROSION INTERIOR

EVALUACIN CORROSION INTERIOR POLIDUCTOS.
-

Inyeccin y dosificacin de biocidas y qumicos inhibidores de

corrosin en los Poliductos a travs de los sistemas de inyeccin
(bombas), localizados en Esmeraldas, Santo Domingo y Beaterio.

Monitoreo y evaluacin de corrosin interior en sistemas (traps,

probetas y cupones) instalados en los Poliductos.

Anlisis y evaluacin en laboratorio de productos (qumicos

inhibidores de corrosin, biocidas, muestras de agua, sedimentos,

37

etc.). Esta actividad se cumple conjuntamente con personal de Control

de Calidad.
2.2.2

EVALUACIN
CORROSION
ALMACENAMIENTO.

INTERIOR

TANQUES

DE

Monitoreo y evaluacin de corrosin interior en tanques de

almacenamiento (cupones, anlisis de muestra de agua, sedimentos)

Inyeccin y dosificacin de biocidas.

Instalacin de nodos de sacrificio.

2.3 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

2.3.1. VERIFICACION ESTADO DE TUBERIA DE POLIDUCTOS.
-

Inspeccin ultrasnica (medicin de espesores) en la tubera de los

Poliductos.
Determinacin de tubera defectuosa o deteriorada por corrosin que se
encuentre fuera de especificacin, conforme a las normas tcnicas
vigentes para el efecto (CODIGOS API, ANSI, ASTM).
Anlisis de parmetros tcnicos de inspeccin (% prdida de material,
velocidad de corrosin, lmites de retiro, MAOP (presiones admisibles
mximas de operacin, etc.)
Aplicacin de ensayos no destructivos complementarios (inspeccin
visual, tintas penetrantes).
Anlisis complementarios en laboratorio ( metalografa, anlisis
especializados de corrosin). Este trabajo se solicita a laboratorios
especializados.
Recomendaciones tcnicas para la reparacin o mantenimiento de
Poliductos.

2.3.2 VERIFICACION ESTADO TANQUES DE ALMACENAMIENTO

-

Inspeccin por ultrasonido (medicin de espesores) de lminas de los

tanques de almacenamiento.
Determinacin de lminas y componentes de los tanques que se
encuentren fuera de especificacin de conformidad con las normas
existentes para el efecto (API 650 y 653).
Anlisis de parmetros tcnicos de inspeccin (% prdida de material,
velocidades de corrosin, etc.)

38

Aplicacin de ensayos no destructivos complementarios (inspeccin

visual, tintas penetrantes) y ensayos destructivos en laboratorio (Ej.
metalografa).
Recomendaciones tcnicas para la reparacin o mantenimiento de
tanques de almacenamiento.

2.3.3 INSPECCION SISTEMAS DE PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

(COBERTURAS) EN TUBERIAS DE POLIDUCTOS Y TANQUES
DE ALMACENAMIENTO)

2.4

FISCALIZACION Y EJECUCION DE PROYECTOS

TECNICOS
2.4.1. Estudios y diseos de nuevos proyectos tcnicos requeridos para
optimizar el control de la corrosin en los Poliductos e instalaciones
de almacenamiento de PETROCOMERCIAL.
2.4.2. Fiscalizacin de proyectos tcnicos relacionados con Inspeccin
Tcnica (aplicacin y reparacin de sistemas de pintura,
mantenimiento o reparacin de tuberas y tanques de
almacenamiento).
2.4.3. Elaboracin de Trminos de Referencia, Proyectos de Contrato y
especificaciones tcnicas de proyectos tcnicos especficos.

39

3.

PROCEDIMIENTOS TECNICOS

A continuacin se presenta, los procedimientos tcnicos de las principales actividades

anteriormente citadas que realiza Inspeccin Tcnica.

3.1. PROTECCION CATODICA (CODIGO CON-PR-TYA-ALP052)

3.1.1

PROCEDIMIENTO
PARA
LA
OPERACIN
Y
MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE PROTECCION
CATODICA

Para la evaluacin de la corrosin exterior de los Poliductos e

instalaciones de almacenamiento, se dispone de la Proteccin
Catdica. Este sistema se fundamenta en el uso de equipos elctricos
(transrectificadores) de corriente continua y lechos andicos que
estn instalados a lo largo de los Poliductos y en los tanques de
almacenamiento.

En el Poliducto Esmeraldas - Quito, estas unidades estn instaladas

en Esmeraldas, Quinind, La Concordia, El Paraso, Faisanes y San
Juan.

En el Poliducto Quito-Ambato-Riobamba, estas unidades estn

instaladas en Alag, Latacunga y Pishilata.

En el Poliducto Shushufindi - Quito, estn instalados en Jivino

Verde, Quijos, Osayacu, Cuyuja, Jamanco.

En el Poliducto Santo Domingo - Pascuales, existen Rectificadores

instalados en el sector de Patricia Pilar, El Empalme, Colimes y
Lomas de Sargentillo.

En el Poliducto Libertad-Pascuales, se encuentran los rectificadores

de Ballenita, Cerecita y El Azcar.

En el Poliducto Libertad-Manta, estn instalados en Ballenita, Oln,

Puerto Lpez y Manta.

En el Poliducto Tres Bocas-Pascuales, existe un rectificador en el

sector de El Salitral.

40

Varios tanques de almacenamiento de la estacin Esmeraldas

disponen de proteccin catdica mediante nodos de sacrificio; de
igual manera tanques de almacenamiento de las estaciones Santo
Domingo, Beaterio y Ambato.

Los tanques del nuevo Terminal Riobamba disponen de proteccin

catdica por corriente impresa.

Para asegurar la operacin y mantenimiento apropiado de la Proteccin Catdica se

deben efectuar los siguientes ensayos e inspecciones de control.
-

Todas las fuentes de corriente impresa deben ser inspeccionadas

mensualmente: la seal indicadora de operacin normal, la fuente de
alimentacin, la corriente y voltaje de salida, la calibracin del
equipo, el consumo normal de energa.

Mensualmente se debe registrar las condiciones principales de

operacin de cada equipo rectificador (voltaje, amperaje y
calibracin) y los valores de potencial en el punto de drenaje
(Formato No.1PC).

Peridicamente se deben calibrar los equipos transrectificadores,

considerando el cambio de estacin (verano - invierno), a fin de
evitar niveles de sobreproteccin o deficiencias de proteccin en la
instalacin correspondiente. Esta calibracin implica el ajuste de la
carga del transformador y se lo debe efectuar en base a las
mediciones de potencial en el punto de drenaje de la tubera, con un
electrodo de referencia de cobre sulfato de cobre (CuSO4Cu). En
los reportes de control se debe indicar estos ajustes realizados.

Todos los elementos protectores de los sistemas de corriente impresa

debern ser inspeccionados anualmente como parte de un programa
preventivo de mantenimiento para reducir las fallas en servicio, las
pruebas deben incluir una verificacin de cortocircuitos, conexiones
a tierra, exactitud de los instrumentos, eficiencia y resistencia del
circuito.

Cuando un equipo transrectificador se daa o sale fuera de

operacin, se debe proceder inmediatamente con su chequeo y/o
reparacin respectiva. Luego de determinar las causas del dao o
deterioro se debe reparar los elementos defectuosos (fusibles, diodos,
tarjetas electrnicas, etc); cuando se detecte que el dao no es en el

41

equipo, se debe verificar los elementos externos complementarios de

la unidad de proteccin (cables elctricos enterrados, nodos de
corriente impresa) y proceder igualmente con su reparacin
inmediata.
-

Cuando se descubre una tubera, sta debe ser examinada para

verificar la efectividad de la Proteccin Catdica, la presencia de
corrosin y principalmente el estado del revestimiento.

3.1.2 PROCEDIMIENTO PARA LA TOMA DE POTENCIALES DE

PROTECCION CATODICA.
- La medicin de potenciales es una actividad muy importante en esta
especialidad, por cuanto sirve para verificar el nivel de proteccin que
tienen las tuberas de los Poliductos y tanques de almacenamiento que
disponen de este sistema. Estas lecturas se realizan trimestralmente en
los tanques de almacenamiento y a lo largo de los Poliductos, cada 2
Km. en las estaciones de medicin existentes (Formato No.2PC).
- La lectura se lo realiza con un multmetro de alta impedancia y un
electrodo de referencia de cobre-sulfato de cobre.
- El electrodo se coloca en la tierra, eligiendo un lugar prximo en la
tubera a ser verificada, se conecta el electrodo a travs de un cable al
borne positivo derecho del instrumento; al borne negativo izquierdo se
conecta el cable que se une a la caja del medidor de potencial. En el
instrumento se obtiene la lectura de potencial medido (voltaje de
corriente continua).
- El criterio de proteccin para estructuras de acero y fundicin, es la
obtencin de un voltaje negativo (catdico de por lo menos 0.85 V.),
medidos entre la superficie de la estructura y la hemipila saturada de
CuSO4Cu; el potencial mximo puede variar entre - 1.5 a 2.5 V.
dependiendo del tipo de recubrimiento aplicado en la estructura.
- La determinacin de este voltaje debe efectuarse con corriente de
proteccin aplicada; para que la interpretacin de la medicin de
voltaje sea vlida, el tcnico de corrosin debe considerar toda cada
de potencial (IR) adems de la apreciada en el sistema estructura electrolito.

42

- En base a estas lecturas se comprobar el nivel real de proteccin y se

deber implementar las medidas correctivas o de mantenimiento que
se requieran para el efecto.
- Con lecturas iguales o mayores a - 0.85V. se garantiza el control
eficiente de la corrosin exterior en una estructura metlica.

3.1.3 PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACIN DE CORRIENTES

DE INTERFERENCIA ELCTRICA.
Para la deteccin y evaluacin de interferencias elctricas que generan
problemas puntuales de corrosin (ocurren generalmente en los puntos
en que una corriente extraa se descarga de la estructura afectada hacia el
electrolito) se deben realizar peridicamente los siguientes ensayos en la
reas donde se sospecha la existencia de este problema.
-

Medicin de potenciales estructura - suelo con instrumentos indicadores.

Medicin del flujo de corriente por la estructura con instrumentos
indicadores.
Medicin de las variaciones en la salida supuesta de corriente de la
fuente de interferencia y correlacin con la mediciones de potencial
medidos anteriormente.
Desarrollo de las curvas BETA para localizar el rea de mxima
descarga de corriente de la estructura afectada o utilizando
procedimientos tcnicos similares.
En el caso de presencia de corrientes de interferencia, se debe
considerar para su implementacin dependiendo del caso, una de las
siguientes medidas: conexiones metlicas de resistencia apropiada entre
las estructuras afectadas; ajuste de los equipos rectificadores causantes
de la interferencia existente; instalacin de nodos de sacrificio en las
reas adyacentes de la tubera afectada que est descargando corriente;
aplicacin de cobertura o revestimientos apropiados en reas
estratgicas, reubicacin de los lechos de nodos dispersores, instalacin
de diodos, llaves inversores de corriente, resistores, etc.

3.1.4 PROCEDIMIENTO PARA INSTALACION DE SISTEMAS DE

PROTECCION CATODICA (CORRIENTE IMPRESA Y ANODOS
DE SACRIFICIO).
La instalacin de un sistema de proteccin Catdica se lo debe realizar en
base al estudio y diseo previamente laborado, el mismo que debe

43

contener la memoria de clculo, especificaciones tcnicas de los equipos

y materiales de proteccin y los planos con el detalle del sistema a
instalarse. El tcnico de cada instalacin en particular, debe estar
completamente familiarizado con las normas NACE, prcticas de
instalaciones elctricas y tcnicas de la Ingeniera de la Corrosin.
3.1.5 PROCEDIMIENTO
RECTIFICADORES.

PARA

INSTALACION

DE

Previo a la instalacin de estos equipos, se requiere realizar las

conexiones de acometida elctrica, esto es, la alimentacin de corriente
alterna (110, 220 460 V.A.C.) en el sitio sealado en el plano
correspondiente. Los rectificadores se instalarn de acuerdo a los
requerimientos sealados para cada sitio en todos los documentos de
diseo en cuanto a capacidad y tamao; estos equipos debern instalarse
sobre estructura de hormign y tener si el caso amerita un cerramiento de
malla para su seguridad correspondiente.
Es muy importante sealar que las conexiones de salida de los
rectificadores deben cumplir estrictamente con lo sealado.
Polo positivo
Polo negativo

cable que une al lecho andico.

cable que une con la estructura.

3.1.6 PROCEDIMIENTO PARA INSTALACION DE LECHOS DE

ANODOS DE CORRIENTE IMPRESA.
Realizada la apertura de la zanja general hasta la profundidad sealada
en los planos de detalle, se proceder a comprobar linealidad y a igualar
el piso de la misma, procediendo luego a abrir una nueva zanja de
acuerdo a las dimensiones del lecho andico dimensionado (posicin,
nmero y espaciamiento de nodos, dimensiones relleno del coque, etc).
Si existieran dificultades en la estabilidad del terreno, se realizar un
encofrado, con madera de 40 cm de ancho y se proceder a depositar el
relleno de COQUE METALURGICO, evitando el desperdicio, luego se
colocarn los nodos ya amarrados al cable de cabeza y protegidos, para
finalmente completar el relleno con el Coque dando una adecuada
compactacin.
Inmediatamente, se realizar el relleno evitando que piedras o materiales
extraos alteren la conduccin de corriente por el suelo; antes de
completar el relleno, es conveniente regar agua sobre el lecho andico.

44

Finalmente se completar el relleno con material propio hasta el nivel

original.
- TENDIDO DE CABLES ( + ) y ( - )
De acuerdo a lo sealado en los planos, los cables que no correspondan
al denominado CABLE CABEZA en los lechos, debern ser enterrados
a una profundidad de 60 cm mnimo, rodeados de arena, para lo cual se
requiere preparar una zanja de 34 cm. de ancho en la que se tender arena
hasta una altura de 15 cm. y se tender el cable protegido en tubos de
PVC reforzado, luego se tender 15 cm. adicionales de arena y se
completar el relleno con material propio.
NO SE ACEPTARA DAOS DE NINGUN TIPO EN EL CABLE
TENDIDO
- PRUEBAS DEL RECTIFICADOR
Realizada la cometida elctrica, se proceder a efectuar comprobaciones
de seguridad y funcionamiento, para luego realizar una prueba de
VOLTAJE DE SALIDA en vaco, cambiando todas las posiciones de los
TAPS.
-

INSTALACION Y PRUEBAS OPERATIVAS DEL RECTIFICADOR.

Se realiza la conexin de cables de acuerdo a lo sealado en el plano de
detalle y mediante conectores apropiados a las salidas del rectificador,
dando el ajuste necesario.
Se arrancar el rectificador, comprobando sus seguridades elctricas,
mecnicas y el nivel de aceite de enfriamiento, se colocarn los TAPS en
la posicin ms baja y se proceder a la regulacin, mediante mediciones
de potencial protector, tanto en el punto de drenaje como en los sitios
ms distantes.
Esta prueba durar algunos das hasta alcanzar la polarizacin del sistema
y su estabilizacin.
Es conveniente realizar un primer recorrido completo de medidas de
potencial antes de arrancar el rectificador, con el objeto de evaluar el
incremento en el potencial protector cuando el sistema est operando.

45

UNIONES SOLDADAS CADWELD

En los puntos de unin entre los cables de cobre y las estructuras
metlicas (TUBO, TANQUES DE ALMACENAMIENTO), como en
estaciones de prueba o puenteos elctricos, se debe utilizar las soldaduras
aluminotrmicas tipo CADWELD o similar, para lo cual se proceder de
la siguiente forma:
a. Chequear los materiales y moldes requeridos.
b. Realizar el corte y retiro del recubrimiento en un rea cuadrada
de 6 cm. de lado.
c. Realizar una completa limpieza y lijado del rea hasta metal
brillante.
d. Colocar le cable preparado (con manguito si es de pequeo
dimetro) y preparar el molde de fundicin y sus materiales.
e. Colocar el polvo de ignicin y de fundicin en el receptculo
superior del molde.
f. Realizar la ignicin manteniendo fijo el molde.
g. Limpiar el rea y comprobar la adherencia.
h. Aplicar pintura bituminosa de proteccin sobre el rea.
i. Restituir el recubrimiento.
j. Comprobar continuidad elctrica.

PUENTEOS ELECTRICOS E INSTALACION DE JUNTAS

AISLANTES.
Los puenteos para mantener la continuidad de todo el sistema, deben ser
dimensionados de acuerdo al posible efecto aislante.
Todas las estaciones de un Poliducto y los tanques de almacenamiento
que cuenten con proteccin catdica deben ser aislados, mediante la
instalacin de juntas dielctricas.

ESTACIONES DE PRUEBA
Estas estaciones que sirven para la medicin de los niveles aplicados de
proteccin (potenciales) debern ser instalados conforme al diseo
sealado, cada 2 km. a lo largo del Poliducto.
Se instalar un cable de 12 AWG mediante unin CADWELD desde la
superficie de la tubera hasta el cajetn del medidor de prueba que debe
quedar sobre superficie.

ANODOS GALVANICOS
La instalacin de los nodos de sacrificio, se lo deber realizar
igualmente en base al diseo y planos previamente elaborados.

46

Todos los nodos que se utilicen para la proteccin exterior de tubera y

tanque de almacenamiento, deben ser preempacados (en funda con
relleno de backfill), los mismos que deben ser instalados de preferencia
en posicin vertical, unidos mediante soldadura cadwell a la superficie
metlica a una distancia que debe ser sealada en el plano (conforme al
diseo), teniendo especial cuidado de que despus de realizada la unin
soldada se compruebe la fijacin del cable y se restituya perfectamente
los recubrimientos protectores propios del tubo.
Es importante
reconfirmar el diseo mediante las lecturas de potencial tubo - suelo, con
cuyos resultados se debe realizar los ajustes correspondientes.
Este tipo de nodos se colocarn en sectores donde la tubera se
mantenga inmersa en pantanos; donde se requiera proteger tramos cortos
de tubera o reforzar la proteccin combinada con corriente impresa. En
los tanques de almacenamiento se debe instalar en forma independiente
nodos galvnicos o en su defecto corriente impresa.
Para realizar el diseo del sistema de proteccin catdica con
rectificadores o con nodos galvnicos, se debe realizar previamente el
estudio de RESISTIVIDADES DE SUELO, el mismo que se debe
realizar con el equipo Bibroground, utilizando el mtodo de las 4 picas.

47

3.2 EVALUACIN CORROSION INTERIOR (CODIGO CONPR-TYA-ALP-051)

Las tuberas de los Poliductos se encuentran propensas a sufrir daos por
problemas especficos de corrosin interior, causados principalmente por
el arrastre de agua y sedimentos que en forma emulsionada con los
combustibles, se transporta continuamente por los mismos. La
corrosividad de estos elementos est dado principalmente por la
presencia en los mismos, de un alto contenido de iones: cloruros,
oxgeno, anhdrido carbnico, cido sulfhidrico y por la presencia de
bacterias sulfato reductoras que tambin generan corrosin.
Para evaluar y minimizar este problema, las medidas ms idneas son la
eliminacin del agua, sedimentos y suciedad en la fuente de
contaminacin (refineras) y la limpieza interior de los Poliductos
mediante el envo permanente de rascadores; como medidas
complementarias se utilizan productos qumicos especficos (inhibidores
de corrosin, biocidas, etc.).
3.2.1 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR EL MONITOREO DE
EVALUACIN DE LA CORROSION INTERIOR EN LA
TUBERIA DE POLIDUCTOS.
Para detectar el desarrollo y avance de los procesos de corrosin en el
interior de las tuberas, se cuenta con varios sistemas de deteccin:
probetas, cupones y traps instalados estratgicamente en el interior de la
tubera de los Poliductos, o sistemas de sensores instalados
exteriormente, a travs de los cuales se obtienen lecturas directas de
prdida de metal por corrosin.
Con el uso de los equipos corrosmetros o lecturas directas a travs de
los sensores, peridicamente se debe realizar lecturas de ratas de
corrosin (MPY), cuyos valores nos permitirn cuantificar y calificar los
diferentes niveles de deterioro que est sufriendo dicha tubera.
RANGO
(CORROSIVIDAD)
0-1
1-3
3-5
5 - 10

CALIFICACION
Baja
Moderada
Alta
Crtica

48

Para la determinacin de la rata de corrosin mediante probetas se utiliza

la siguiente frmula:
MPY = (L2 - L1) x MP x 365
T
Donde:
L1
L2
MP
T

=
=
=
=

Lectura inicial
Lectura tomada
Multiplicador de la probeta (W40 = 10)
Perodo de exposicin (das)

Para la determinacin de los MPY mediante cupones de corrosin se

realiza mediante el mtodo de prdida de peso que sufre este accesorio
por efecto de la corrosin.
En las instalaciones que se cuenta con el sistema de monitoreo mediante
probetas y cupones, las lecturas y evaluacin se las debe realizar en
perodos de 45 y 60 das.
En las instalaciones que se cuentan con los sistemas (traps), el monitoreo
se lo realiza semestralmente.
Si los datos obtenidos revelan niveles altos o crticos de corrosin, el
tcnico de corrosin deber plantear en base a esta informacin o a los
resultados obtenidos en los anlisis complementarios de laboratorio, la
implementacin de medidas para controlar o minimizar este problema.
Cuando los datos son repetitivos, no se justifica continuar realizando
estos anlisis, sino se toman las medidas correctivas que el caso amerita.
En el caso de utilizar las unidades de monitoreo con sensores, se obtienen
lecturas directas de prdida de espesor (Formulario 1EC).

3.2.2 PROCEDIMIENTO PARA LA DOSIFICACION DEL QUIMICO

INHIBIDOR DE CORROSION.
Para la inyeccin del qumico inhibidor de corrosin en los Poliductos, se
dispone de bombas dosificadoras instaladas en Esmeraldas, Santo
Domingo y Beaterio.
Los inhibidores de corrosin son productos qumicos que se utilizan para
prevenir o retardar la reaccin corrosiva en la paredes interiores de la
tubera; estos productos forman una pelcula o film protector sobre la

49

pared interior del tubo, lo cual evita el contacto directo de los agentes
corrosivos acuosos con el metal. Un inhibidor funciona adecuadamente
cuando la tubera est limpia o libre de sedimentos, depsitos o suciedad.
Para garantizar una correcta inyeccin de este qumico en la tubera,
mensualmente se debe chequear la cantidad que se inyecta a travs de las
bombas dosificadoras, cuya dosis debe ser ajustada peridicamente
conforme a la siguiente frmula:
P.P.M. = Q x 106
V
Mensualmente se debe registrar el consumo y dosificacin del qumico
inhibidor en las bombas de Esmeraldas, Santo Domingo, Beaterio,
Libertad y Tres Bocas; peridicamente se debe realizar las pruebas de
flmico residual para ajustar la dosificacin correspondiente. (Formulario
2EC)

50

3.3

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (CODIGOS CON-PR-TYAALP-053)

El objetivo principal de una inspeccin tcnica es la determinacin del
estado actual y vida til probable de la instalacin que es sometida al
anlisis (tubera, tanque de almacenamiento, etc.) y en base a cuya
informacin se genera posteriormente la programacin oportuna del
cambio, reparacin o mantenimiento de los mismos, evitando as, fallas
imprevistas que traen como consecuencia problemas operativos, de
seguridad, econmicos y ecolgicos.
El desarrollo de los trabajos de Inspeccin Tcnica, est totalmente
relacionado con la utilizacin de los procesos de ensayos no destructivos,
los mismos que servirn para determinar, los desgastes o deterioros por
corrosin, las anomalas, las discontinuidades, variaciones dimensionales
y de propiedades de los materiales ensayados.
Para la determinacin del estado de nuestras instalaciones, se utiliza
principalmente la inspeccin visual y las tcnicas de ensayo no
destructivo por ultrasonido y tintas penetrantes.
Para los diferentes trabajos de inspeccin, se utilizan principalmente las
siguientes normas y cdigos tcnicos:
Tanques de almacenamiento: API 650 y 653
Cdigo de inspeccin de Tuberas de Lnea: API 570, ASME (B 31.4)
(Para transporte de hidrocarburos lquidos) y ( B 31.8 ) (Para transporte
de hidrocarburos gaseosos).
Soldadura: API 1104.
Para la evaluacin de los defectos con prdida de espesor: ASME B31.G
1999 y ASME 31.G Modificada.
Para anlisis de Integridad: API 1160
Esferas y recipientes de presin: CODIGO ASME

51

3.3.1 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCION

ULTRASONICA
O
MAGNTICA
DE
TUBERIA
DE
POLIDUCTOS.
Cuando se haya detectado previamente que la tubera de un Poliducto o
estructura de almacenamiento se encuentra afectada por problemas de
corrosin, se requiere en este caso verificar el grado de afectacin o
deterioro de la instalacin para proceder en base a esta evaluacin con la
reparacin o mantenimiento correspondiente. Mediante los equipos de
ultrasonido o de flujo magntico, se determinan los espesores y defectos
internos existentes en el material, en base a cuyos resultados y a los
cdigos tcnicos correspondientes, se determina si sta se encuentra
dentro o fuera de especificacin.
Para la inspeccin de las tuberas, en primera instancia se selecciona los
tramos de tubera a ser inspeccionados, los mismos que en caso de ser
enterrados, deben ser descubiertos previamente, debiendo retirarse el
revestimiento para efectuar la lectura ultrasnica correspondiente. Para la
medicin y evaluacin correcta de los resultados obtenidos, previamente
se debe ajustar el equipo con los patrones de calibracin existentes y
utilizar los palpadores adecuados tomando en consideracin el tipo y el
material a ser evaluado. En base a esta informacin, el tcnico debe
determinar el nivel actual del deterioro, calcular los lmites de retiro,
velocidades de corrosin y en caso de requerirse los MAOP (Presiones
mximas de operacin de trabajo) (Formulario No.1ND).
Como una actividad previa en todos los trabajos de inspeccin, se debe
realizar previamente la inspeccin visual del material, a fin de detectar
los daos, defectos e indicios de corrosin superficiales que son
evidentes a simple vista.
Como resultado de una inspeccin ultrasnica o magntica, el tcnico de
corrosin debe generar medidas y recomendaciones tcnicas que
impliquen el reemplazo o mantenimiento de la tubera evaluada y la
adopcin de medidas de control complementarias (Ej. condiciones de
operacin, etc) que deben ser cumplidas estrictamente por las reas
correspondientes de los Poliductos.
En caso de requerirse para reconfirmar los datos de inspeccin, se deben
realizar anlisis complementarios en laboratorios especializados (Ej.
Metalografa, anlisis especficos de corrosin, etc.)

52

3.3.2 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCION

ULTRASONICA O MAGNTICA EN TANQUES DE
ALMACENAMIENTO.
Para la inspeccin de los tanques de almacenamiento, se utiliza
principalmente la inspeccin visual, tcnica de ultrasonido, flujo
magntico y en caso de requerirse tintas penetrantes.
El procedimiento para esta evaluacin se resume a continuacin:
-

Anlisis del historial de la estructura. Como una actividad previa se debe

consultar los registro tcnicos de la instalacin que va a ser sometida al
anlisis: Planos y especificaciones de diseo, trabajos de inspeccin,
trabajos de mantenimiento o reparaciones efectuados anteriormente, etc
(Formato No.2ND).

53

Medicin de espesores en la pared del tanque (En cada plancha se

tomarn como mnimo 8 lecturas), ubicados cerca de los cordones de
soldadura tanto verticales como horizontales a 10cm. de distancia de cada
soldadura. En la ejecucin de este trabajo se debe detectar y marcar en el
exterior cualquier defecto que existiera, as como tambin se debe sealar
cualquier cambio brusco en el espesor de la plancha. Para los casos de
zonas que presentan corrosin por picaduras o zonas con corrosin
generalizada, se debe proceder a medir y evaluar la corrosin segn lo
dispuesto en la norma API 653 (Formato No.3ND).

Medicin de espesores en el techo del tanque, se deber tomar un mnimo

de 6 puntos por cada plancha completa y 4 puntos para las planchas
incompletas utilizadas para la formacin del techo. El rea aproximada
del punto de inspeccin un cuadrado de 5cm. por lado; en la toma de
medidas se anotarn los valores mnimo y medio (Formato No.3ND).

Para la inspeccin del fondo se puede proceder en igual forma a la

anterior, pudiendo ampliarse o disminuirse el nmero de lecturas
dependiendo de las condiciones del tanque; este criterio es aplicable para
todas las secciones del tanque. En forma complementaria se debe
examinar con detenimiento los siguientes parmetros: estado del
recubrimiento de pintura, presencia de picaduras internas o desgaste
generalizado, corrosin en las juntas soldadas y en los soportes del techo
y en todos los elementos complementarios del tanque. En base a esta
informacin el inspector de corrosin debe emitir las recomendaciones de
reparacin o mantenimiento que se debe aplicar a esta estructura
(Formato No.3ND).

54

3.3.3

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCION DE LOS

SISTEMAS DE PINTURA Y RECUBRIMIENTOS (COBERTURAS)
APLICADOS EN LOS POLIDUCTOS Y TANQUES DE
ALAMACENAMIENTO.
Para la inspeccin de los recubrimientos de pintura y coberturas
aplicados en los Poliductos e instalaciones de almacenamiento se utiliza
el siguiente procedimiento.

Recopilacin y anlisis de la informacin tcnica de los recubrimientos

aplicados en las instalaciones sometidas a anlisis.

Inspeccin visual (determinacin de defectos existentes en la pintura o

cobertura.

Prueba de adherencia del recubrimiento y si el caso amerita medicin de

espesores de pintura (Formato 4ND).
En base al anlisis de los resultados obtenidos, se debe emitir las
recomendaciones tcnicas para la reparacin correspondiente (parcheo,
restitucin de las capas de pinturas deterioradas o el reemplazo integral
del sistema de pintura); en el caso de coberturas igualmente se debe
recomendar la reparacin o reemplazo del recubrimiento exterior
aplicado en una tubera enterrada.
Como soporte en esta inspeccin se debe utilizar las normas e
informacin tcnica existente para el efecto.

3.4 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION DE PROYECTOS

ESPECFICOS DE INSPECCION TECNICA (CODIGO CON-PR-TYAALP-054)
Para optimizar y mejorar la vida til de las instalaciones de
PETROCOMERCIAL, se efectan estudios de proyectos tcnicos de las
especialidades que tiene a cargo la Unidad de Inspeccin Tcnica, los
mismos que luego de su factibilidad tcnico-econmica, son
implementados en los Poliductos y estructuras de almacenamiento, cuyo
proceso comprende el cumplimiento secuencial de las siguientes
actividades:

55

Estudio y diseo del proyecto tcnico, efectuado en base a las

necesidades determinadas con la informacin tcnica recopilada en los
anteriores procesos sealados.
Anlisis tcnico econmico y aprobacin de los proyectos propuestos.
Elaboracin de las especificaciones tcnicas, proyecto de contrato,
trminos de referencia de los proyectos tcnicos aprobados. Para la
elaboracin de las especificaciones tcnicas se utilizan las siguientes
normas tcnicas.
ENSAYOS NO DESTRUCCTIVOS: NORMAS API-ASME
CONTROL CORROSION INTERIOR: NORMAS NACE
PROTECCION CATODICA: NORMAS NACE
MANTENIMIENTO TUBERIAS POLIDUCTOS: API (1104)
MANTENIMIENTO TANQUES DE ALMACENAMIENTO: API (650,
653, 620, 12-B, 12-D, 12F) ASME

La Unidad de Inspeccin Tcnica, regularmente realiza por

administracin directa, la implementacin de los proyectos anteriormente
referidos, o efecta la Fiscalizacin de la ejecucin de proyectos tcnicos
solicitados por otra dependencia.
La Fiscalizacin de los proyectos se lo realiza en base a las
especificaciones tcnicas y condiciones estipuladas en los Contratos
correspondientes; el avance y ejecucin del trabajo diario, se lo registra
en una bitcora de control y documentos tcnicos que son puestos en
conocimiento de las Coordinaciones correspondientes.

56

6. FUNCIONARIOS PARTICIPANTES
Capitn de Fragata - EM Ricardo Unda S.
Gerente de Operaciones
.
GERENCIA DE OPERACIONES INSPECCIN TCNICA
Jorge Gonzales
Ricardo Torres
Lenin Flor

Coordinador Nacional.
Distrito Norte.
Distrito Norte.

Para la elaboracin del presente Manual, se tom de base el

Manual-Instructivo de Procedimientos Tcnicos realizado por los
funcionarios de Inspeccin Tcnica y remitido por el Ing. Jorge
Gonzales Coordinador Nacional de Inspeccin Tcnica.
CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
Rodrigo Arias
Cristina Calles
Gastn Jaramillo
Elizabeth Grijalva
Pablo Jarrn

Coordinador.
Distrito Norte.
Distrito Norte.
Distrito Sur.
Distrito Sur.

57