PRUEBAS DE CALIDAD DE EL CONCRETO

PREMEZCLADO

Cada ensayo debe constar de la rotura de por lo menos cuatro cuerpos de

prueba. La edad normal para ensayos de los cilindros de prueba ser de
veintiocho (28) das, pero para anticipar informacin que permitir la marcha de
la obra sin demoras extremas, dos de los cilindros de cada ensayo sern
probados a la edad de siete (7) das, calculndose la resistencia correlativa que
tendr a los veintiocho (28) das. En casos especiales, cuando se trate de
concreto de alta resistencia y ejecucin rpida, es aceptable la prueba de
cilindros a las 24 horas, sin abandonar el control con pruebas a 7 y 28 das.
Durante el avance de la obra, el Interventor podr tomar las muestras o cilindros
al azar que considere necesarios para controlar la calidad del concreto. El
Contratista proporcionar la mano de obra y los materiales necesarios y ayudar
al Interventor, si es requerido, para tomar los cilindros de ensayo.
El valor de los ensayos de laboratorio ordenados por el Interventor sern por
cuenta del Contratista. Para efectos de confrontacin se llevar un registro
indicador de los sitios de la obra donde se usaron los concretos probados, la
fecha de vaciado y el asentamiento. Se har una prueba de rotura por cada diez
metros cbicos de mezcla a colocar para cada tipo de concreto. Cuando el
volumen de concreto a vaciar en un (1) da para cada tipo de concreto sea
menor de diez metros cbicos, se sacar una prueba de rotura por cada tipo de
concreto o elemento estructural, o como lo indique el Interventor; para atraques
de tuberas de concreto se tomarn dos cilindros cada 6 metros cbicos de
avance.
La resistencia promedio de todos los cilindros ser igual o mayor a las
resistencias especificadas, y por lo menos el 90% de todos los ensayos indicarn
una resistencia igual o mayor a esa resistencia. En los casos en que la
resistencia de los cilindros de ensayo para cualquier parte de la obra est por
debajo de los requerimientos anotados en las especificaciones, el Interventor, de
acuerdo con dichos ensayos y dada la ubicacin o urgencia de la obra, podr
ordenar o no que tal concreto sea removido, o reemplazado con otro adecuado,
dicha operacin ser por cuenta del Contratista en caso de ser imputable a l la
responsabilidad. Cuando los ensayos efectuados a los siete (7) das estn por
debajo de las tolerancias admitidas, se prolongar el curado de las estructuras
hasta que se cumplan tres (3) semanas despus de vaciados los concretos.

Prueba de resistencia a la compresin del concreto

La resistencia a la compresin de las mezclas de concreto se puede disear de
tal manera que tengan una amplia variedad de propiedades mecnicas y de
durabilidad, que cumplan con los requerimientos de diseo de la estructura. La
resistencia a la compresin del concreto es la medida ms comn de desempeo
que emplean los ingenieros para disear edificios y otras estructuras. La
resistencia a la compresin se mide tronando probetas cilndricas de concreto en
una mquina de ensayos de compresin, en tanto la resistencia a la compresin
se calcula a partir de la carga de ruptura dividida entre el rea de la seccin que
resiste a la carga y se reporta en megapascales (MPa) en unidades SI.
Los requerimientos para la resistencia a la compresin pueden variar desde 17
MPa para concreto residencial hasta 28 MPa y ms para estructuras comerciales.
Para determinadas aplicaciones se especifican resistencias superiores hasta de
170 MPa y ms.
La resisitencia a compresin es una medida de la capacidad del concreo para
resistir cargas que tienden a aplastarlo.

POR QU SE DETERMINA LA
RESISTENCIA A LA COMPRESIN?
Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresin se usan
fundamentalmente.
para determinar que la mezcla de concreto suministrada cumpla con los
requerimientos de la resistencia especificada, c, del proyecto.
Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros moldeados se
pueden utilizar para fines de control de calidad, aceptacin del concreto o para
estimar la resistencia del concreto en estructuras, para programar las
operaciones de construccin, tales como remocin de cimbras o para evaluar la
conveniencia de curado y proteccin suministrada a la estructura.
Los cilindros sometidos a ensayo de aceptacin y control de calidad se elaboran
y curan siguiendo los procedimientos descritos en probetas curadas de manera
estndar segn la norma ASTM C31 Prctica estndar para elaborar y curar
cilindros de ensaye de concreto en campo. Para estimar la resistencia del
concreto in situ, la norma ASTM C31 formula procedimientos para las pruebas de
curado en campo. Las probetas cilndricas se someten a ensayo de acuerdo a
ASTM C39, Mtodo estndar de prueba de resistencia a la compresin de
probetas cilndricas de concreto.
Un resultado de prueba es el promedio de, por lo menos, dos pruebas de
resistencia curadas de manera estndar o convencional elaboradas con la misma

muestra de concreto y sometidas a ensaye a la misma edad. En la mayora de

los casos, los requerimientos de resistencia para el concreto se realizan a la edad
de 28 das.

PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

Al disear una estructura los ingenieros se valen de la resistencia especificada,
c, y especifican el concreto que cumpla con el requerimiento de resistencia
estipulado en los documentos del contrato del proyecto. La mezcla de concreto
se disea para producir una resistencia promedio superior a la resistencia
especificada de manera tal que se pueda minimizar el riesgo de no cumplir la
especificacin de resistencia. Para cumplir con los requerimientos de resistencia
de una especificacin de proyecto se aplican los siguientes
dos criterios de aceptacin:
**El promedio de tres ensayes consecutivos es igual o supera a la resistencia
especificada, c.
** Ninguno de los ensayes de resistencia deber arrojar un resultado inferior a
c en ms de 3.45 MPa, ni ser superior en ms de 0.10 c, cuando c sea mayor
de 35 MPa.
Resulta importante comprender que una prueba individual que caiga por debajo
de c no necesariamente constituye un fracaso en el cumplimiento de los
requerimientos del trabajo.
Cuando el promedio de las pruebas de resistencia de un trabajo caiga dentro de
la resistencia promedio exigida, c, la probabilidad de que las pruebas de
resistencia individual sean inferiores a la resistencia especificada es de
aproximadamente 10% y ello se tiene en cuenta en los criterios de aceptacin.
Cuando los resultados de las pruebas de resistencia indican que el concreto
suministrado no cumple con los requerimientos de la especificacin es
importante reconocer que la falla puede radicar en las pruebas, y no en el
concreto.
Los registros histricos de las pruebas de resistencia se utilizan para establecer
la resistencia promedio deseada de mezcla de concretos para obras futuras.
CMO REALIZAR LA PRUEBA DE RESISTENCIA DEL CONCRETO
Las cilindros para pruebas de aceptacin deben tener un tamao de 6 x 12
pulgadas (150 x 300 mm) o 4 x 8 pulgadas (100 x 200 mm), cuando as se
especifique. Las probetas ms pequeas tienden a ser ms fciles de elaborar y
manipular en campo y en laboratorio. El dimetro del cilindro utilizado debe ser
como mnimo tres veces el tamao mximo nominal del agregado grueso que se
emplee en el concreto.
Con el fin de conseguir una distribucin uniforme de la carga, generalmente los
cilindros se cabecean con mortero de azufre (ASTM C 617) o con almohadillas de
neopreno (ASTM C 1231). El cabeceo de azufre se debe aplicar como mnimo dos
horas antes y preferiblemente un da antes de la prueba.

 Las almohadillas de neopreno se pueden usar para medir las resistencias del
concreto entre 10 a 50 MPa. Para resistencias mayores de hasta 84 Mpa se
permite el uso de las almohadillas de neopreno siempre y cuando hayan sido
calificadas por pruebas con cilindros compaeros con cabeceo de azufre. Los
requerimientos de dureza en durmetro para las almohadillas de neopreno
varan desde 50 a 70 dependiendo del nivel de resistencia sometido a ensaye.
Las almohadillas se deben sustituir si presentan desgaste excesivo.
No se debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba.
El dimetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ngulos rectos entre s a
media altura de la probeta y deben promediarse para calcular el rea de la
seccin. Si los dos dimetros medidos difieren en ms de 2%, no se debe
someter a prueba el cilindro. Los extremos de las probetas no deben presentar
desviacin con respecto a la perpendicularidad del eje del cilindro en ms 0.5% y
los extremos deben hallarse planos dentro de un margen de 0.002 pulgadas
(0.05 mm).construccin 22 y tecnologa
Los cilindros se deben centrar en la mquina de ensayo de compresin y
cargados hasta completar la ruptura. El rgimen de carga con mquina
hidrulica se debe mantener en un rango de 0.15 a 0.35 MPa/s durante la ltima
mitad de la fase de carga. Se debe anotar el tipo de ruptura. La fractura cnica
es un patrn comn de ruptura.

La resistencia del concreto se calcula dividiendo la mxima carga soportada

por la probeta para producir la fractura entre el rea promedio de la seccin.
ASTM C 39 presenta los factores de correccin en caso de que la razn longitud
dimetro del cilindro se halle entre 1.75 y 1.00, lo cual es poco comn. Se
someten a prueba por lo menos dos cilindros de la misma edad y se reporta la
resistencia promedio como el resultado de la prueba, al intervalo ms prximo
de 0.1 MPa.
El tcnico que efecte la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron las
probetas en el laboratorio, la fecha de la prueba, la identificacin de la probeta,
el dimetro del cilindro, la edad de los cilindros de prueba, la mxima carga
aplicada, el tipo de fractura y todo defecto que presenten los cilindros o su
cabeceo. Si se mide, la masa de los cilindros tambin deber quedar registrada.
La mayora de las desviaciones con respecto a los procedimientos estndar
para elaborar, curar y realizar el ensaye de las probetas de concreto resultan en
una menor resistencia medida.
El rango entre los cilindros compaeros del mismo conjunto y probados a la
misma edad deber ser en promedio de aproximadamente. 2 a 3% de la
resistencia promedio. Si la diferencia entre los dos cilindros compaeros
sobrepasa con demasiada frecuencia 8%, o 9.5% para tres cilindros compaeros,
se debern evaluar y rectificar los procedimientos de ensaye en el laboratorio.
Los resultados de las pruebas realizadas en diferentes laboratorios para la
misma muestra de concreto no debern diferir en ms de 13% aproximadamente
del promedio de los dos resultados de las pruebas.
Si uno o dos de los conjuntos de cilindros se truenan a una resistencia menor a
c, evale si los cilindros presentan problemas obvios y retenga los cilindros
sometidos a ensaye para examinarlos posteriormente. A menudo, la causa de

una prueba malograda puede verse fcilmente en el cilindro, bien

inmediatamente o mediante examen petrogrfico. Si se desechan o botan estos
cilindros se puede perder una oportunidad fcil de corregir el problema. En
algunos casos se elaboran cilindros adicionales de reserva y se pueden probar si
un cilindro de un conjunto se truena a una resistencia menor.
Una prueba a los tres o siete das puede ayudar a detectar problemas
potenciales relacionados con la calidad del concreto o con los procedimientos de
las pruebas en el laboratorio, pero no constituye el criterio para rechazar el
concreto.
La norma ASTM C 1077 exige que los tcnicos del laboratorio que participan en
el ensaye del concreto deben estar certificados.
Los informes o reportes sobre las pruebas de resistencia a la compresin son
una fuente valiosa de informacin para el equipo del proyecto para el proyecto
actual o para proyectos futuros.
Los reportes se deben remitir lo ms pronto posible al productor del concreto,
al contratista y al representante del propietario.
Prueba de Perdida Por Lavado
Prueba de equivalente de arena
Prueba de contraccin lineal (cuando se contrar el hacer la mezcla)
Prueba de Peso Volumetrico a los agregados (vistos previamente)
Prueba de absorcin de arena (vistos previamente)

Prueba de densidad (vistos previamente)

Prueba de coeficicente Volumetrico
Prueba de finura del cemento
Fraguado Falso
Prueba de contraccin

Prueba de la resistencia a tension del concreto

El valor de la resistencia a la tensin del concreto es aproximadamente de 8% a
12% de su resistencia a compresin y a menudo se estima como 1.33 a 1.99
veces la raz cuadrada de la resistencia a compresin.
Una de las grandes desventajas del concreto es su poca resistencia a la traccin,
aproximadamente la dcima parte de la de compresin y tal vez su peso.

Adems, sus propiedades mecnicas pueden ser muy variables, ya que

dependen de la calidad, la dosificacin de los materiales, del proceso de
produccin, transporte, colocacin y curado.
Prueba de determinacin a la flexion
La fisuracin por traccin del concreto se presenta en casi todos los miembros de
concreto reforzado a flexin, excepto en aquellos que estn poco cargados o los
que funcionan bsicamente a compresin. La ausencia de fisuras tambin se da
en las estructuras de concreto reesforzado, en las cuales se mantiene un
estado controlado de esfuerzos internos de compresin, o pequeos de traccin,
con el fin de contrarrestar los esfuerzos de tensin producidos por las cargas
externas.
La deficiente resistencia a tensin del concreto simple dificulta su uso como
material en vigas o elementos a flexin. Es necesario combinarlo con acero que
tiene alta resistencia a la tensin, dando origen al concreto reforzado (con
varillas) y al concreto preesforzado, que introduce esfuerzos de compresin que
contrarrestan los esfuerzos de tensin (traccin) en las secciones donde se
presentan
Ya se mencion que el concreto posee una resistencia a la tensin baja y cercana
al 10% de la resistencia a compresin; en la actualidad esta resistencia se mide
mediante el ensayo de los cilindros apoyados en su arista, denominado "ensayo
brasileo".
Figura. Falla por tensin diagonal de vigas a escala reducida en microconcreto
reforzado

Prueba de modulo de elasticidad

Es la pendiente de la parte inicial de la curva esfuerzo-deformacin

unitaria del concreto y aumenta con la resistencia del concreto a
compresin. Se usa normalmente el denominado mdulo secante, que se
obtiene de la pendiente de la recta que une el origen de la curva de
esfuerzos v.s. deformacin unitaria del concreto, con un punto
correspondiente a un esfuerzo de 0,45 f c. Esta propiedad del concreto es
muy importante para la prediccin de las deflexiones producidas por
cargas de corta duracin en los elementos a flexin. Aunque es un valor
que es variable segn la resistencia del concreto a compresin, su valor
puede asumirse como 200000 kg/cm2, para muchos casos en que no sea
necesaria demasiada precisin. La NSR-98 sugiere un expresin para su
clculo de: Ec = 12500 (kg/cm2)
Prueba De Revenimiento del concreto

La prueba de REVENIMIENTO muestra la TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO. La

trabajabilidad es una medicin de qu tan fcil resulta colocar, manejar y
compactar el concreto.
MUESTREO
El primer paso consiste en tomar una muestra para prueba de la carga
total del concreto premezclado. La muestra se toma en tres o ms intervalos,
(no antes de realizar el 15% ni despus del 85% del total de la descarga). La
muestra debe ser represen- tativa del concreto entregado. La muestra debe
ser de una cantidad suficiente para la
realizacin de todas y cada una de las pruebas.
Secuencia de la toma del
camin.

MUESTREO

Mezcle la
muestra

1
2
3

Mezcle las
muestras
juntas

Esta muestra no
puede volver a
usarse

Cono estandar para

pruebas
de
revenimiento.

Las muestras se
pueden volver a
usar en la de
compresion

Varilla con punta de bala

Llana de acero

Cucharn de
pequeo

Regla

Placa de acero

Esta prueba se hace para asegurar que una mezcla de concreto sea trabajable. La
muestra medida debe de estar dentro de un rango establecido, o tolerancia, del
revenimiento pretendido.
MATERIAL:
Cono estndar de revenimiento (10 cm de dimetro en la parte superior x 20
cm de dimetro en la parte inferior x 30 cm de altura).
Cucharn pequeo.
Varilla con punta redondeada (60 cm de largo x 16 mm de dimetro)
METODO:
Humedzcase el interior del cono de revenimiento y colquese sobre una superficie
plana, hmeda y no absorbente de por lo menos 1x2 pies. La
superficie debe de ser firme y estar nivelada. Mantngase el cono en
su lugar al colocarlo sobre bases.
Llvese el cono hasta un tercio de su capacidad y varllese el
concreto exactamente 25 veces con la varilla compactadora,
distribuyendo el varillado de manera uniforme sobre el rea. Varilla
punta de bala.
Llnese el cono con una segunda capa, hasta dos tercios de su
capacidad, varllese esta capa 25 veces como se indic antes, procurando que la
varilla penetre en la primera capa, pero no a travs de ella.
Llnese el cono un poco ms de su capacidad y varllese esta capa
25 veces, igual que en los pasos anteriores.
sese la varilla compactadora para eliminar el exceso de concreto
de la parte superior del cono y lmpiese el concreto derramador
alrededor del fondo del cono.
Levntese el cono verticalmente y con lentitud en un lapso de 5 a
10 segundos, evite realizar un movimiento de torsin, sacudir o chocar contra el
concreto.

Colquese el cono de revenimiento sobre la superficie cercana del concreto

revenido, pero de modo que no toque a ste, tindase la varilla
compactadora a travs de la parte superior de cono.
Mdase la cantidad de revenimiento, desde la parte de debajo de
la varilla hasta la parte superior de la varilla revenida, sobre el
centro original de la base de esta ltima. Deschese este
concreto una vez que se ha medido el revenimiento. No se use
para hacer los cilindros de prueba.
Toda la operacin a partir del momento e que se indica el llenado,
debe de realizar en un lapso de 2 min. Si se tiene un marcada
cada hacia uno de los lados o un recorte de una parte de la
muestra en dos pruebas consecutivas para que sea aplicable a la
prueba de revenimiento.
El procedimiento que se use depende del equipo del cual
se extrae. Los procedimientos siguientes se han resumido
de la ASTM designacin C172. Conformarse al mtodo
adecuado de muestreo es esencial para obtener
resultados confiables y se considera el factor nico ms
importante de las pruebas de concreto.
La prueba solo puede ser tan precisa como lo sea la
muestra.
Si la muestra falla por estar fuera de la tolerancia (es
decir, el revenimiento es demasiado alto o demasiado
bajo), debe tomarse otra muestra. Si sta tambin falla la cantidad restante de la
mezcla debe ser rechazada.

Mientras ms bajo este, mejor revenimiento

tendr.

BIBLIOGRAFIA
http://www.imcyc.com/laboratorio2004/concreto.htm
http://www.arqhys.com/construccion/concreto-ensayos.html
http://www.imcyc.com/ct2006/junio06/PROBLEMAS.pdf
http://www.arqhys.com/resistencia-concreto.html
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4080020/Lecciones/Capitulo
%203/CONCRETO%20ESTRUCTURAL.htm
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4080020/Lecciones/Capitulo
%203/COMPOSICION%20DEL%20CONCRETO%20SIMPLE.htm
http://www.cemexcolombia.com/content/publica/concreto/index.asp?
subm=5&ns=dgeneral55.html&nsDer=gdralderecha5.html&submenu=submenu55.
html&varfoto=55&vartitulo=55
http://www.imcyc.com/cyt/agosto04/CONCEPTOS.pdf
html.rincondelvago.com/control-de-calidad_11.html - 25k