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Introduccin
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Mtodo de explotacin Cut and
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Mtodo de explotacin Cut and
Fill
Principios
Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales y/o verticales en una
secuencia ascendente (realce) o descendente. Todo mineral arrancado es extrado
del casern. Todo el mineral arrancad es extrado del casern. Cuando se ha
excavado una tajada completa, el vaco dejado se rellena con material exgeno que
permite sostener las paredes y sirve como piso de trabajo para el arranque y
extraccin de la tajada siguiente. El mineral se extrae a travs de piques artificiales
emplazados en relleno, que se van construyendo a medida que la explotacin
progresa hacia arriba. Como relleno, se utiliza el material estril proveniente de los
desarrollos subterrneos o de la superficie, tambin relaves o ripios de las plantas
de beneficio, e incluso, mezclas pobres de material particulado y cemento para darle
mayor resistencia.
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Mtodo de explotacin Cut and
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Condiciones de Aplicacin
Se aplica por lo general en cuerpos de forma tabular verticales o subverticales, de
espesor variable desde unos pocos metros hasta 15 o 20 m en algunos casos Se
prefiere a otras alternativas cuando la roca encajadora (paredes) presentan malas
condiciones de estabilidad (incompetente). En cambio, la roca mineralizada debe ser
estable y competente, especialmente si se trata de cuerpos de gran espesor. El
mineral extrado debe ser suficientemente valioso de modo que el beneficio obtenido
por su recuperacin compense los mayores costos del mtodo.
Desarrollo
Una galera principal de transporte emplazada a lo largo de la base del casern,
dotada de las correspondientes instalaciones de carguo (buzones).
Subnivel de corte inicial (undercut), ubicado entre 5 a 10 m sobre el nivel de
transporte, y sus correspondientes chimeneas de acceso. Piques o chimeneas de
ventilacin, acceso y traspaso del material de relleno, comunicadas con la superficie
o con un nivel superior. Arranque Se puede realizar con perforacin horizontal como
tambin vertical hacia arriba (bancos invertidos). Ambas soluciones tienen ventajas y
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Labores de desarrollo
Para el mtodo de corte y relleno dentro de las labores de desarrollo contamos con :
1.- Chimenea principal y otra auxiliar , ubicada desde la superficie hasta los niveles
ms profundos del yacimiento del mineral .
2.- Nivel principal o nivel base de transporte ubicado a lo largo de la base del
casern.
Labores de preparacin
La preparacin para el mtodo corte y relleno consiste en la elaboracin de las
siguientes labores :
1.-Galerias o cruceros.
2.-Chimeneas y caminos.
3.-Rampas4.-Sub nivel de extraccin5.-Caseron.
6.-La preparacin del Sill.
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galeras con una longitud que depende del tipo de yacimiento o del diseo de
minas.
Tajeos : Los tajeos pueden estar formados entre dos chimeneas y un camino
intermedio que conduce al nivel , el piso del tajeo sobre el cual se va a
arrancar el mineral lo constituyen el relleno producido por las chimeneas.
Labores de Explotacin
Dentro de las labores de explotacin , encontramos las operacin unitarias que
sern explicadas a continuacin:
1.- Perforacin : Se puede realizar con perforacin horizontal como tambin vertical
hacia arriba ( bancos invertidos) . Siendo el minado mas comn la perforacin
vertical o inclinada hacia el techo. Ambas soluciones tienen ventajas y desventajas.
Es
posible
utilizar
perforacin
manual
.
El inconveniente en la perforacin vertical es que la altura de tajeo se va
aumentando , cuando el mineral es extrado .
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Mtodo de explotacin Cut and
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4.- Relleno : El relleno que se comporta como un soporte, es una necesidad en los
tajeos explotados. El objetivo es que no afecte a otras reas de trabajo evitando el
hundimiento
y
otros
efectos
tectnicos.
En minera subterrnea existen tres tipos de relleno que son :
Relleno convencional :
El relleno para las labores excavadas provienen generalmente de :
Material estril de desarrollo .Se estima en 40% aproximadamente.
Deposito natural de grava de superficie , 60%.
La distribucin del relleno en el tajeo es muy laborioso , llegndose a
consumir hasta un 30% del tiempo del personal en tajeo , en mucho casos el
piso no es uniforme, como consecuencia existe una prdida de mineral por
dilucin.
Relleno hidrulico :
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Manejo de Materiales
El material arrancado se maneja con equipos LHD de gran capacidad, los cuales
cargan el mineral en la frente de produccin y lo transportan a travs de las mismas
galeras de perforacin para vaciarlo en los piques de traspaso que se conectan a
las galeras de cabecera. Este sistema operativo alcanza una alta eficiencia. Una
misma pala puede mantenerse continuamente en operacin sirviendo
simultneamente a varias galeras. A medida que se extrae el mineral tronado, el
material estril superpuesto rellena el vaco dejado por la explotacin, mezclndose
parcialmente con el mineral arrancado. La extraccin contina hasta que la
introduccin de material estril supera un cierto lmite pre-establecido.
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Dilucin
Como sabemos la dilucin es el tonelaje de material extrado por debajo de la ley de
corte, este tonelaje puede ser desmonte netamente o mineral de muy baja ley que
no alcanza la ley de corte , Para este tipo de mtodo , la dilucin flucta entre 5 y 10
%, siendo el porcentaje de 2% , el ms comn para Cut and Fill .
Recuperacin
Tiene alta recuperacin , puesto que el mtodo selectivo , permite explotar cuerpos
de baja regularidad y continuidad espacial . Tomando en consideracin que tiene
una alta recuperacin , mayor al 90% alcanza muchas veces el 100% .
ste mtodo va dirigido y enfocado hacia la pequea minera , ya que , en este
mtodo la recuperacin del mineral es ms menos de 300 a 450 toneladas por dia ,
siendo esta la cantidad correspondiente a este tipo de minera.
Mecanizacin
La mecanizacin de los trabajos de excavacin en Cut and Fill , apunta a optimizar
los tiempos de trabajo y obtener mayor eficiencia , logrando tener una mejor
seguridad
para
el
personal.
Si hablamos de obras subterrneas se deben separar estas en dos partes : las
permanentes y temporales , el ultimo es el caso del mtodo Cut and Fill ,Utilizando
excavacin de tipo convencional para perforacin y tronadura y utilizacin de
software Tunnel Manager , el cual permite registrar ms all de lo que se aprecia a
simple vista en las condiciones de una construccin subterrnea.
Dentro de la mecanizacin utilizada en el mtodo Cut and Fill tenemos los siguientes
ejemplos :
Jumbos
LHDs
Stopers
Jacklegs
Tuneladoras TMB ( tunnel Boring Machine) Road Headers o razadoras
Movil Tunnel Mine ( MTM)
Flexibilidad
Su flexibilidad es muy alta puesto que se adecua a yacimientos con propiedades
fsicas y mecnicas incompetentes ,con fuertes buzamientos , potencias moderadas
y limites regulares del yacimiento.
Seguridad
Ofrece una mayor facilidad para el control de la seguridad dentro de las labores de
explotacin en comparacin a otros mtodos subterrneos , tanto para la seguridad
de los trabajadores como tambin para los equipos dentro de la faena minera.
Confiabilidad
La confiabilidad tiene relacin con la probabilidad que el diseo minero de Cut and
Fill tenga para producir una determinada cantidad de mineral . Es funcin de la tasa
de falla intrnseca de los componentes de los sistemas mineros y funcin del estado
tensional presentado en la infraestructura. Esta tiene que ver con el porcentaje de
recuperacin lo cual son directamente proporcionales , es decir el grado de
confiabilidad alcanza el 90% aplicado el en mtodo cut and fill .
Productividad
En cuanto a la productividad del mtodo , Cut and Fill , podemos decir que es baja
puesto que va entre 200 a 4500 tpd
Ventilacin
Por lo general, el aire es inyectado a los caserones desde el nivel de transporte a
travs de chimeneas de acceso. En los frentes de trabajo, al interior del casern, se
utiliza ventilacin secundaria mediante ventiladores auxiliares y ductos. El aire
viciado se extrae por las chimeneas de ventilacin y/o de acceso hacia el nivel
superior, y luego es evacuado incorporndolo en el circuito general de ventilacin de
la mina.
Fortificacin
Teniendo en cuenta que este mtodo se aplica en cuerpos tabulares con roca
encajadora poco competente, la prctica habitual es el apernado sistemtico de las
paredes, incluyendo cintas metlicas, malla de acero o cables segn las condiciones
de terreno. El techo mineralizado se mantiene estable con elementos de fortificacin
semi-permanentes tales como pernos y/o malla de alambre.
Drenaje
Para drenar el agua en el nivel a transportar se realizar la construccin de una
cuneta la cual pondr en cause el agua hasta un reservorio donde se le transporta
medianteXbombasXelctricasXyXneumticas.
Donde hay dos bombas elctricas de tipo centrifuga , las cuales bombean hasta el
nivel principal donde se almacena en otro tanque que sirve como decantador para
eliminar un poco el fino que se transporta mediante el bombeo , este sistema se
denomina cascada.
Impacto Ambiental
Los principales impactos ambientales que el mtodo Cut and Fill tiene son :
Aire : polvo y emisiones de equipos y tronaduras.
Agua : intervencin en cursos de agua superficiales y subterrneas en conjunto
con el drenaje.
Tierra : intervencin en la topografa natural por excavaciones .
Conclusin
El mtodo Cut and Fill es un mtodo bastante verstil, con un rango de aplicacin
amplio, especialmente en condiciones de roca incompetente o de caractersticas
impredecibles.
Permite una buena recuperacin y selectividad de las reservas, se pueden obviar sin
problemas las irregularidades del yacimiento. Los sectores estriles pueden quedar
como pilares, como asimismo es posible dejar en el mismo casern mineral tronado
de baja ley. La dilucin es controlable utilizando sistemas de soporte adecuados.
Entre
sus
debilidades
se
pueden
sealar
las
siguientes:
Discontinuidad de las operaciones para permitir la colocacin del relleno y los
elementos
de
refuerzo.
El volumen de mineral arrancado en un ciclo de trabajo es relativamente pequeo.
Los requerimientos de mano de obra en actividades no productivas es alto, por lo
tanto
la
productividad
del
mtodo
es
baja.
Sin embargo, con los equipos sobre neumticos disponibles hoy en da, se puede
alcanzar un buen nivel de mecanizacin. La habilitacin de rampas de acceso facilita
el desplazamiento de los equipos de un casern a otro, lo que permite mejorar sus
rendimientos
y,
por
consiguiente,
la
productividad
del
mtodo.
En suma, es un mtodo de alto costo, cuya aplicacin se justifica cuando el mineral
extrado tiene un valor asociado importante y las condiciones de estabilidad de la
roca encajadora son precarias.
Finalmente en este trabajo podemos decir que aprendimos que el mtodo de Cut
and Fill se utiliza en pequeas mineras y que tiene buen rendimiento por sacar
secciones de alta ley y que se usan varios tipos de maquinarias , especficamente
LHDs
A modo general podemos resumirlo en :
Bibliografa y Webgrafa
http://es.slideshare.net/MarceloEduardoRojasVidal/cut-and-fill
http://www.monografias.com/trabajos74/explotacion-subterranea-corterelleno-descendiente/explotacion-subterranea-corte-rellenodescendiente2.shtml
https://prezi.com/hzhavncbkc7r/metodo-de-explotacion-cut-and-fillcorte-y-relleno/