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TUBERIAS Y ACCESORIOS DE ACERO

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INDICE

1.- OBJETO

Esta DOCUMENTACION no
puede ser ENTREGADA a
personal AJENO a la
EMPRESA

2.- ALCANCE
3.- DESARROLLO METODOLOGICO

Recuerde que esta Documentacin en FORMATO PAPEL puede quedar obsoleta. Para consultar versiones
actualizadas acuda al Web

RESPONSABLE
REDACCION
VERIFICACION
APROBACION

FECHA
REDACTOR

02/03/1998

JEFE AREA TECNICA Y OBRA NUEVA

02/03/1998

SECRETARIA DE CALIDAD

02/03/1998

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1.- OBJETO
El objetivo de esta Especificacin Tcnica es lograr que la tubera y accesorios
de acero cumplan los requisitos exigidos por Gas de Asturias, S.A..

2.- ALCANCE
Los destinatarios finales de esta especificacin tcnica son:
- Cliente Externo:

Proveedor de material
Distribuidor de material
Fabricante de material
Inspector de Obra

- Cliente Interno:

Departamento de Obra Nueva

Departamento de Operacin

3.- DESARROLLO METODOLOGICO

La especificacin API-5L contempla diversos grados de acero al carbono que
son los que muestra la tabla 1.1.:

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TABLA 1.1. GRADOS DE ACERO AL CARBONO SEGUN API 5L.

LIMITE ELASTICO

CARGA DE ROTURA

PSI

MPa

PSI

A25

25.000

(172)

45.000

(310)

30.000

(207)

48.000

(331)

35.000

(241)

60.000

(413)

X42

42.000

(289)

60.000

(413)

X46

46.000

(317)

63.000

(434)

X52

52.000

(358)

66.000

(455)

X56

56.000

(386)

71.000

(489)

X60

60.000

(413)

75.000

(517)

X65

65.000

(448)

77.000

(530)

X70

70.000

(482)

82.000

(565)

X80

80.000

(551)

90.000

(620)

GRADO
MPa

PSI: Libras por pulgada cuadrada

La diferencia prctica fundamental entre ellos reside en el lmite elstico de los
mismos. Excepto para los grados A25, A y B, la denominacin del acero incluye
el valor del lmite elstico en mltiplos de 1.000 PSI (libras por pulgada
cuadrada). As, el grado X42 tiene un lmite elstico de 42.000 PSI, el X52 de
52.000 PSI, etc.

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Para canalizaciones de gas se utilizan habitualmente aceros correspondientes al

grado B y al grado X42, cuyas caractersticas mecnicas cubren holgadamente
los requerimientos de una presin de hasta 4 bar.
Dimetro nominal: queda definido en el proyecto de la canalizacin como
funcin del caudal que debe vehicular la misma y de la prdida de carga
disponible.
Para cada dimetro nominal, que se expresa en pulgadas, el dimetro exterior
real correspondiente es el indicado en la tabla 1.2., que es un resumen de la
correspondiente contenida en la API 5L.
TABLA 1.2. DIAMETROS EXTERIORES Y DIAMETROS NOMINALES
DIAMETRO NOMINAL
1"
1 1/2"

DIAMETRO EXTERIOR (MM)

33,4
48,3

2"

60,3

3"

88,9

4"

114,3

6"

168,3

8"

219,1

10"

273,0

12"

323,8

14"

355,6

16"

406,4

20"

508,0

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En la tabla anterior se han incluido los dimetros estndar ms habituales. Otros

dimetros, tambin estndar pero de uso menos frecuente, estn contemplados
en la especificacin API 5L.

Espesor: queda definido por la presin interior de diseo de la

canalizacin y por las cargas externas que debe soportar la misma.
Para el clculo del espesor de pared mnimo para una presin dada es de
aplicacin la norma UNE 60.309. Segn dicha norma, el espesor mnimo
admisible se define por:
t = PD/ 20 Le F C
Siendo:
t=
P=
D=
Le=
F=
C=

espesor de pared (mm)

presin de diseo (bar)
dimetro exterior de la tubera (mm)
lmite elstico mnimo especificado de la tubera (N/mm2)
coeficiente de emplazamiento, definido con las normas UNE
60.305 y 60.302
eficiencia de la soldadura, definido en la UNE 60.309

No obstante lo anterior, la norma UNE 60.309 establece un espesor mnimo en

funcin del dimetro nominal de la tubera que, en el caso de ser superior al
obtenido mediante la frmula anterior, debe ser el adoptado.
No es necesario considerar las cargas externas salvo que sobre la canalizacin
exista una carretera con trfico pesado o una va de ferrocarril. En tal caso, el
espesor de pared adoptado para resistir la presin interna debe revisarse de
acuerdo con la recomendacin API RP 1102.
Por ltimo, al acopiar la tubera debe tenerse en cuenta que el espesor adoptado
tenga un valor estndar superior al definido por clculo. La especificacin API 5L
tambin marca estos espesores (tabla 1.3.).

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TABLA 1.3. ESPESORES ESTANDAR SEGUN API 5L.

DIAMETRO NOMINAL
(pulgadas)

ESPESORES ESTANDAR (MM)

1"

3,4

1 1/2"

3,7

2"

2,8

3,2

3"

3,2

3,6

4"

3,2

3,6

4,0

6"

3,6

4,0

4,4

8"

4,0

4,8

10"

4,0

4,8

12"

4,4

4,8

5,6

14"

4,8

5,6

6,4

16"

4,8

5,6

6,4

20"

5,6

6,4

7,1

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La tabla 1.3. es un resumen de la correspondiente de la especificacin API 5L,

considerando espesores de pared tales que, al menos:
- Cumplan los valores mnimos que seala la norma UNE 60.309
- Sean capaces de soportar una presin interna de diseo de 16 bar aplicando la
UNE 60.309 y considerando:

Le = 241 N/mm2
F = 0,4
C =1
Dimetro: las longitudes estndar, tambin marcadas en API 5L son las
siguientes:
Longitud (m)

Denominacin

6
12
15
18
24

Largo sencillo
Largo doble
----

Por lo general, la tubera para canalizaciones de gas se suministra en largos

dobles (12 m). Dimensiones superiores presentan problemas de transporte, ya
que requieren transporte especial. Los largos sencillos, por su parte, implican
mayor trabajo de soldadura.
Los extremos pueden ser planos o bien con bisel, lo que facilita el posterior
trabajo de soldadura. En este ltimo caso, la preparacin debe ser en V, con un
ngulo de 30 y un taln de 1.6 mm.

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Las tuberas deben suministrarse marcadas con los datos siguientes:

Nombre o marca del fabricante.

Especificacin de suministro (API 5L por lo general).
Dimetro nominal.
Peso por metro de tubera.
Grado del acero (generalmente grado B).
Proceso de fabricacin (DSAW, ERW, HFI, sin soldadura, etc.).
Tratamiento trmico, de existir.
Nmero de fabricacin, con el cual verificar la correspondencia con
los certificados de calidad.
Nmero de tubo.

En funcin del dimetro nominal de la tubera, caben las siguientes

consideraciones:

Para dimetro 3" e inferiores la tubera suele suministrarse en

bultos. En tal caso, los tubos no son marcados individualmente, ni
numerados. El fabricante y/o proveedor realizar el marcado sobre
los flejes de sujeccin de los bultos. Como longitud se indica la total
del bulto.

Para dimetros 4" y superiores las tuberas se marcan

individualmente. Para dimetro 10" y superiores al marcado suele
hacerse en el interior del tubo. Para dimetros inferiores al marcado
se realiza por el exterior, preferentemente en dos generatrices. En
este caso, para evitar que se pierda en la posterior aplicacin del
revestimiento anticorrosin, el nmero de tubo debe marcarse
tambin por el interior.

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El certificado de calidad constituye el apoyo documental en el que quedan

reflejadas todas las caractersticas y ensayos, inspecciones y pruebas de las
tuberas.
La informacin mnima a contener por los certificados de calidad es la siguiente:

Dimetro y espesor de pared especificados, procedimiento de

fabricacin utilizado y tratamiento trmico aplicado, caso de existir
ste.

Resultado de los anlisis qumicos realizados, indicando el

porcentaje en peso de cada componente.

Resultado de los ensayos de traccin realizados y, como

consecuencia de ellos, valores de carga de rotura, lmite elstico y
alargamiento obtenidos. Adems de ello, debe indicarse el tipo y
dimensiones de las probetas utilizadas as como de qu parte del
tubo se han obtenido y con qu orientacin.

Presin de prueba hidralica mnima sufrida por los tubos y

duracin de la misma.

Para tuberas con soldadura, mtodo utilizado de inspeccin no

destructiva de la soldadura, indicando el tipo y dimensiones de las
probetas de calibrado o penetrmetros (caso de inspeccin
radiogrfica) empleados y los resultados obtenidos.

Para tuberas sin soldadura, mtodos de inspeccin no destructiva

utilizados, indicando el tipo y dimensiones de las probetas
empleadas y los resultados obtenidos.

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Para tuberas con soldadura por alta frecuencia inductiva (HFI) o por
resistencia elctrica (ERW), temperatura mnima del tratamiento
trmico realizado a la soldadura.

Resultados y procedimientos de ejecucin de otras inspecciones y

ensayos requeridos en las especificaciones de suministro.

Adems de lo anterior, el certificado de fabricacin debe indicar el nmero

de fabricacin cubierto por el mismo y, generalmente como anexo, la lista
de tubos: tubos fabricados y su nmero, longitud y peso.
Al igual que para el caso de la tubera, el suministro de accesorios de acero es
habitual realizarlo de acuerdo con la normativa norteamericana. En concreto, los
requerimientos dimensionales de los accesorios forjados (salvo vlvulas) y
laminados suelen atenerse a las normas de Instituto Americano de Normalizacin
y Estandarizacin (ANSI), mientras que para vlvulas se aplica la especificaxin
API 6D del Instituto Americano del Petrleo. Con respecto a los materiales, es de
aplicacin la normativa de la Sociedad Americana de Ensayos y Materiales
(ASTM).
Para los accesorios utilizados en canalizaciones de gas, las especificaciones a
aplicar son las indicadas en la tabla 1.4.

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TABLA 1.4. ESPECIFICACION PARA ACCESORIOS

ACCESORIO

*
**
***

ESPECIFICACION
FABRICACION

DIMENSIONES

Forjados
Bridas
Weldolets*
Vlvulas
Manguitos ***

ASTM
ASTM
ASTM
ASTM

A-105
A-105
A-105
A-105

ANSI B. 16.5

Laminados
Tes
Reducciones
Codos
Caps

ASTM
ASTM
ASTM
ASTM

A-234
A-234
A-234
A-234

ANSI
ANSI
ANSI
ANSI

Fundidos
Vlvulas

ASTM A-216

**

API 6D
ANSI B. 16.11

B.
B.
B.
B.

16.9
16.9
16.9
16.9

API 6D

Incluye otros tipos de entronques forjados, tales como sockolets y threadolets.

Dimensiones con normalizacin especfica.
Incluye todos los accesorios con soldadura por encastre (socket) y con rosca
(threaded).

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Para el acopio de accesorios, adems del material y de la norma de fabricacin,

debe indicarse lo siguiente:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------Accesorios forjados
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Espesor de pared
Accesorios laminados

- Dimetro nominal
- Espesor de pared

Accesorios fundidos

- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Espesor de pared*

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Slo de aplicacin en bridas con cuello para soldar y en vlvulas con extremos para
soldar.

En todos los casos el dimetro nominal es el de la lnea en la que va a instalar el

accesorio de que se trate. Cuando el espesor de pared del accesorio y de la
tubera no coincidan, el extremo para soldar del accesorio debe prepararse
preferentemente en fbrica.
El fabricante y/o proveedor halla la presin nominal en funcin del material, de la
temperatura de diseo y de la presin de diseo. Con estos datos, las
especificaciones dimensionales marcan la presin nominal correspondiente.

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Para el caso de canalizaciones de gas con presin de diseo no superior a 16

bar, la presin nominal resultante es la siguiente:
- Bridas: 150 libras
- Weldolets: 3.000 libras (*)
- Vlvulas: 150 libras
- Manguitos: 3.000 libras (*)
(*)

En este tipo de accesorios no existe una presin nominal inferior.

Las bridas se identifican por el dimetro, el espesor (para bridas con cuello para soldar),
la presin nominal y la cara de junta (adems del material, lgicamente).

Estas variables estn normalizadas en diversos cdigos y especificaciones,

siendo habitual utilizar el ANSI B.16.5.
Para canalizaciones de gas en APA (16 bar), la presin nominal a utilizar es de
150 libras.
El dimetro nominal es el de la tubera a la que se va a soldar. En bridas con
cuello para soldar debe especificarse el espesor de pared del cuello. Este ser el
espesor estndar superior al de la tubera al que se va a soldar la brida.
Con respecto a la cara de junta, es habitual utilizar la cara con resalte (RF). En
este caso, la contrabrida debe ser tambin RF con las mismas dimensiones.
Respecto a la forma general de las bridas, las ms utilizadas son las de cuello
para soldar.
Para dimetros pequeos tambin se utilizan las bridas para soldar a encastre.
En ocasiones, la colocacin de una brida o una vlvula embridada tiene como
objetivo servir de extremo de tubo provisional, para lo que es necesario instalar
una brida ciega.

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Por ltimo, tambin es habitual utilizar las uniones embridadas para la colocacin
de bridas de gafas o de discos ciegos con las que conseguir la estanquidad
absoluta de un tramo.
Con respecto a las juntas, es habitual utilizar juntas de cartn de la calidad
Klinger 400.
Los esprragos para las uniones embridadas, habitualmente de material
ASTM A-193.B7, tienen las dimensiones estndar indicadas en la norma
ANSI B.16.5.

RASCADORES DE CALIBRADO Y DE LIMPIEZA

Los primeros sern con cuerpo de acero y capas de uretano equipados con placa
calibradora de estrellita con borde cortante, similares al tipo Sg-2 de T.D.
Williamson, de los dimetros adecuados.
Los de limpieza sern tambin de cuerpo de acero y capas de uretano, pero irn
equipados con cepillos limpiadores de acero, similares al WCK-11 de T.D.
Williamson de dimetros adecuados.