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DISEÑO DE HUMEDAL ARTIFICIAL DE FLUJO SUBSUPERFICIAL

DISEÑO DE HUMEDAL ARTIFICIAL DE FLUJO SUBSUPERFICIAL

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este documento contiene el procedimiento a seguir para el diseño de un humedal de flujo subsuperficial, solo se adjuntan las formulas
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Procedimiento de Diseño de Humedales de Flujo Subsuperficial

PRETRATAMIENTO
A.

El fondo de este cajón está 15 cm más bajo que el nivel de llegada del emisario (10– 15 cm según
recomendación del ex – IEOS).

Tiempo de caída:
CAJÓN DE ENTRADA:
Donde:
t= Tiempo de caída (S)
y= Desnivel desde el fondo del cajón y el emisario
g=gravedad (9.81 m/s
2
)

Distancia a la que debe ir la pantalla:
Donde:
X=distancia a la que debe ir la pantalla
t= Tiempo de caída (S)
V= Velocidad con que llega el agua al cajón (m/s)



B.

Ancho del canal de llegada: Según Manual de depuración Uralita: 0.30m<b<0.70m

Pendiente del canal: S ≥ 0.5% Manual de Depuración URALITA

Según la normativa del EX - IEOS, recomienda las siguientes velocidades:
CANAL DE LLEGADA
- V > 0.6 m/s. (A Caudal Medio Q
med.
)
- V < 2.5 m/s. (A Caudal Máximo Q
máx.
)
Por lo tanto el procedimiento que sigue a continuación se debe realizar para cada caudal, con la
finalidad de evitar velocidades muy altas que causen erosión en el canal o velocidades muy bajas
que favorezcan la sedimentación, las siguientes fórmulas son para canales rectangulares:
Donde:
K=Constante de velocidad
Q= Caudal (m
3
/s)
n= Coeficiente de rugosidad de Mannig
b=ancho del canal de llegada (m)
S=pendiente del canal (%)
.
g
2y
t =
V.t X =
1/2 8/3
S * b
n * Q
K =
Canal rectangular, entonces:
Donde:
d=tirante de agua en el canal (m)
b= ancho del canal de llegada (m)
K= Constante de velocidad

Velocidad en el canal:
Donde:
V= Velocidad con que llega el agua al cajón (m/s)
n= Coeficiente de rugosidad de Mannig
R=Radio hidráulico del canal (m)
S=pendiente del canal (%)


Altura total del canal: h
T
≥ 0.40m
BL h h h
s T
+ + =
Donde:
h
s
= altura de seguridad.
H = corresponde al tirante de agua para el caudal medio.
BL= es el borde libre por seguridad.

C.

La velocidad del flujo entre las barras se debe mantener entre:

0.40 ≤ V ≤ 0.75 m/s → Caudal Mínimo y Medio
0.70 ≤ V ≤ 2.50 m/s → Caudal Máximo

El ancho en la zona de rejillas vendrá dado por:
CRIBAS:
Donde:
c= ancho del canal de llegada
s= separación entre barrotes (m)
a= diámetro del barrote (m)

El número de barras vendrá dado por:
Donde:
Nb= Número de barrotes
s= separación entre barrotes (m)
a= diámetro del barrote (m)
b= ancho de la zona de rejillas (m)

0.74232
K * 1.66240
b
d
=
1/2 2/3
S * R *
n
1
V =
( ) s a s 1
s
c
b + +
|
.
|

\
|
− =
s a
s b
Nb
+

=
Si el ancho entre el canal de llegada y la zona de rejillas es diferente, se requiere hacer una
transición entre las dos estructuras, dicha longitud de transición está dada por:
El ángulo de transición adoptado de 12.5º, ya que con este ángulo se obtienen perdidas mínimas
en la transición (Manual de depuración Uralita).


Verificación de la velocidad del flujo en el canal de cribado:
Donde:
K=Constante de velocidad
Q= Caudal (m
3
/s)
n= Coeficiente de rugosidad de Mannig
b=ancho del canal de llegada (m)
S=pendiente del canal (%)

Canal rectangular, entonces:
Donde:
d=tirante de agua en el canal (m)
b= ancho del canal de llegada (m)
K= Constante de velocidad

Velocidad en el canal:
Donde:
V= Velocidad con que llega el agua al cajón (m/s)
n= Coeficiente de rugosidad de Mannig
R=Radio hidráulico del canal (m)
S=pendiente del canal (%)

Perdidas de energía en la rejilla:
Tabla………:Pérdidas de Energía en la Rejilla (Según Kirshmer):
Fuente: Manual de depuración Uralita

β Tipo de Barra
2.42 Rectangular con cara recta
1.67 Rectangular con cara recta y semicircular
1.79 Circular

Donde:
V= Velocidad a caudal máximo en la rejilla (m/s)
g=gravedad (9.81 m/s
2
)
R=Radio hidráulico del canal (m)
S=pendiente del canal (%)
2(tan12.5)
b b
L
llegada de canal cribado de canal

=
1/2 8/3
S * b
n * Q
K =
0.74232
K * 1.66240
b
d
=
1/2 2/3
S * R *
n
1
V =
2g
v
hv
2
=
El ángulo de inclinación de las barras entre 45 y 60 (Según EX – IEOS)
Donde:
H= Perdida total en la rejilla (m)
β=gravedad (9.81 m/s
2
)
s= separación entre barrotes (m)
a= diámetro del barrote (m)
hv=Perdida de energía en la rejilla (m)
ϴ= Ángulo de inclinación adoptado.
Según EX – IEOS: H
mín
≥ 0.15m

Área de la Rejilla:
Donde:
A= Área de la rejilla (m
2
)
Q=Caudal máximo (m
3
/s)
V= Velocidad a caudal máximo (m/s)
Tirante de agua en la rejilla:
Donde:
y= Tirante de agua en la rejilla (m)
A= Área de la rejilla (m
2
)
b= Ancho de la rejilla (m)

*Altura de la rejilla:
H
rej
= y + BL + H
Donde:
H
rej
= altura total de la rejilla
H = Pérdida total en la rejilla
BL= Borde libre por seguridad.
*Longitud de la Rejilla:
Donde:
L= Longitud total de la rejilla (m)
H = Altura total de la rejilla (m)
ϴ= Ángulo de inclinación adoptado.

*Volumen de agua que pasa por la rejilla durante 1 día de operación.
Donde:
Q= Caudal máximo (m
3
/s)
t= Tiempo (1 día=86400s)
Vol= Volumen que pasa por la rejilla en un día (m
3
)



θ sen
H
L =
θ hv.sen
s
a
β H
3
4
|
.
|

\
|
=
V
Q
A =
b
A
y =
Qt Vol =
Tabla ……: Material cribado retenido según aberturas de cribas
Fuente: Normativa de EX - IEOS (Tabla X.4)

Abertura (mm) Cantidad (α) (l/m
3
)
20 0.038
25 0.023
30 0.023
40 0.009

*Volumen del material retenido durante un día de operación:
Donde:
V
MT
= Volumen de material retenido en la rejilla (m
3
)
α = Cantidad según abertura (Tabla…)
Vol= Volumen que pasa por la rejilla en un día (m
3
)


D.

Según el Ex – IEOS, la velocidad del flujo en el desarenador esta entre: 0.24m/s < V < 0.35m/s.
*Área del Desarenador:
DESARENADOR:
Donde:
A= Área del desarenador (m
2
)
Q=Caudal máximo (m
3
/s)
V= Velocidad en el desarenador adoptada (m/s)


* Longitud de transición al desarenador
2(tan12.5)
b b
L
cribado de canal r desarenado

=
*Tirante de Agua:
Donde:
A= Área del desarenador (m
2
)
b= ancho del desarenado (m)
ha= tirante de agua en el desarenador (m)


( ) Vol α V
MT
=
V
Q
A =
b
A
ha =

*Altura de sedimentación, de acuerdo con la normativa del EX – IEOS es de mínimo 0.20m.
H
T
= h
a
+ h
s

Donde:
H
T
= Altura total del desarenador (m)
ha= Tirante de agua en el desarenador (m)
hs= Altura de sedimentación (0.20m)

*De acuerdo con el Manual de Depuración Uralita, en un desarenador:
5
h
b
1 < <

Donde:
h= Altura total del desarenador (m)
b= Ancho del desarenador (m)

EX – IEOS: tiempo de retención del flujo dentro del desarenador va de 30 a 90s, y el periodo de
limpieza del mismo de 10 a 30 días.
*Volumen máximo de agua que pasa por el Desarenador a los 15 días.
Donde:
Q= Caudal máximo (m
3
/s)
t= Tiempo (s)

Cantidad de arena recogida por el desarenador, según el Texto de la Dra. Petia Mijaylova
Nacheva varía de 7,5 a 90 lts por cada 1000 m³ de AR.
*Volumen de Arena Recogida por el Desarenador:
Donde:
Cant =Cantidad de arena recogida en el
desarenador, adoptado (m
3
)
Vol = Volumen de agua que pasa por el
desarenador en 15 días.

*Según Ex – IEOS: Se debe considerar una tasa de aplicación del desarenador entre 25m/h y
50m/h.

Qt Vol =
( )
1000000
rec Cant. Vol
arena Vol =
*Área superficial del Desarenador:
Donde:
Q= Caudal máximo (m
3
/h)
Ts= Tasa de aplicación del desarenador (m/h)

*Longitud del Desarenador:
Donde:
Varena= Volumen de arena recogida en el
desarenador (m
3
)
Ht= Altura total del desarenador (m)
b= Ancho del desarenador (m)

*Según la normativa del Ex – IEOS: Se debe incrementar la longitud del desarenador entre el 30%
y 50%.


*Longitud última del desarenador:

( ) ∇ − = 1 L Lu

Donde:
L= Longitud total del desarenador (m)
Δ= Incremento de longitud (%)


*Según la normativa del Ex IEOS, la relación entre el largo y la altura del desarenador debe ser
mínimo de 25.

Donde:
Ht= Altura total del desarenador (m)
L= Longitud total del desarenador (m)

Chequeo de la Eficiencia Hidráulica del Desarenador:

*Volumen útil del desarenador, para cada cámara:

Donde:
L= Longitud del desarenador (m)
Hs= Altura del desarenador (m)
b= Ancho del Desarenador (m)

Q(Ts) A =
Ht(b)
Varena
Ld =
25
Ht
L

L(Hs)(b) Vútil =
*Periodo de retención:

Donde:
V
útil
= Volumen útil del desarenador (m
3
)
Q= Caudal máximo (m
3
/s)



*El periodo de retención debe ser menor o igual al periodo de retención adoptado para el diseño.
adoptado
Tr Tr ≤

E.

Para la remoción de aceites animales o minerales (hidrocarburos), con una densidad de alrededor
de 0,8 kg/l, se debe proveer una permanencia de:

Tabla …..: Periodo de Permanencia en el Desengrasador
Fuente: Normativa de EX - IEOS (Tabla X.4)

DESENGRASADOR:
Tiempo de Permanencia (min) Caudal (l/s)
3 < 10
4 10 – 20
5 > 20

La carga superficial recomendada es de 4 l/(s.m
2
) y el área se determina para el caudal máximo
horario. Los desengrasadores tienen una relación largo/ancho de 1,8 a 1. (EX – IEOS)


*Superficie del Desengrasador:


Donde:
A= Área del desengrasador (m
2
)
Q= Caudal máximo (m
3
/s)
CS= Carga superficial adoptada (l.s.m
2
)

El denominador dentro de la raíz corresponde a la relación largo/ancho adoptada.

Donde:
b= ancho del desengrasador (m)
A= Área del desengrasador (m
3
)

*Longitud del Desengrasador:

Donde:
b= ancho del desengrasador (m)
L=longitud del desengrasador (m)
Q
Vútil
Tr =
2
CS
Q
A =
1.5
A
b =
1.5(b) L =
*Altura del Desengrasador:
Donde:
b= ancho del desengrasador (m)
L=longitud del desengrasador (m)
TR=Tiempo de permanencia (Tabla….)
Q= Caudal máximo (m
3
/s)


F.

HUMEDAL DE FLUJO SUBSUPERFICIAL (HSS):
Dentro del diseño de los HSS, se debe considerar varios parámetros que incluyen: tiempo de
permanencia hidráulica, profundidad y geometría del humedal (ancho y longitud), así también la
concentración de DBO
5
, Sólidos Suspendidos, Nitrógeno y Fósforo, considerando que el tamaño
de los HSS es determinado por el contaminante que requiere la mayor área para su remoción. A
continuación se presentan algunos parámetros de diseño para HSS:

Tabla ……: Parámetros indicativos para el diseño de HSS
Fuente: Folleto informativo de Tecnologías de aguas residuales EPA

Parámetro de Diseño Unidad HSS
Tiempo de retención Hidráulica d 3 – 15
Profundidad del Humedal m 0.30 – 0.90
Carga Hidráulica m
3
/m
2
.d 0.014 – 0.046
Superficie Específica Ha/(10
3
m
3
/d) 7.1 – 2.15
Pendiente % < 5

Así también, se debe considerar el material filtrante dentro del lecho, dadas las características de
este de acuerdo con su granulometría:
Tabla …..: Características típicas de los medios para HSS
Fuente: Depuración de Aguas Residuales con Humedales Artificiales (Lara J., 1999)







Tipo de material
Tamaño efectivo
D
10
(mm)
Porosidad
(n)
Conductividad Hidráulica
(k) m
3
/m
2
.d
Arena gruesa 2 28 – 32 100 – 1000
Arena gravosa 8 30 – 35 500 – 5000
Grava fina 16 35 – 38 1000 – 10000
Grava media 32 36 – 40 10000 - 50000
Roca gruesa 128 38 - 45 50000 - 250000
bL
TR(Q)
h =

Tabla ….: Características típicas de especies vegetales para HSS
Fuente: Manual de Fitodepuración (BEASCOCHEA E., 2009)




*Dentro del proceso de diseño, corresponde seleccionar la profundidad del HSS, para la siembra
de carrizos. Considerando que la grava que se encuentra en contacto con la atmósfera se
encontrará parcialmente mojada, y una de residuos de vegetación que cubren el humedal.
De la Tabla……., seleccione el tipo de grava, por ejemplo:
Grava Media
Tamaño Efectivo 32mm
Porosidad 38 %
Conductividad Hidráulica 25000 m
3
/m
2
.d

Siendo la temperatura media del agua determinada durante los aforos de 23,8ºC, se determina la
temperatura en el humedal que por lo general tiende a bajar 1ºC. (Lara J., 1999)
1 - Agua Temp Humedal Tem =


De aquí que la constante de temperatura en el humedal es:
( )
20
23
06 . 1 104 . 1

=
T
K


Para el diseño del humedal, se requiere expresar el caudal en unidades de m
3
/día.

*Remoción de la DBO
5
:
Considerando la concentración de DBO
5
, se determinó la superficie necesaria para su remoción,
considerando una concentración en el Efluente de 100mg/l de acuerdo con el límite máximo
permisible de DBO
5
para reutilización en la agricultura según la normativa del medio ambiente.
Especie Vegetal Profundidad de la Raíz (cm)
JUNCOS 30
ENEAS 60
PHRAGMITES > 75
( ) ( ) | |
(y)(n) K
DBO Ln DBO Ln Q
As
23
EFLUENTE 5 AFLUENTE 5

=

Considerando la superficie del humedal, su profundidad, carga de caudal y porosidad del medio
filtrante se determina el periodo de retención hidráulica.
Q
As(y)(n)
TRH =
Considerando la última capa de grava y la capa de residuos que cubren el humedal se debe
determinar el coeficiente de transferencia de calor.

Tabla 6.7: Conductividad Térmica de los componentes de un HSS
Fuente: Depuración de Aguas Residuales con Humedales Artificiales (Lara J., 1999)

MATERIAL K (W/mºc)
Capa de restos de vegetación 0.05
Grava seca (25% de humedad) 1.50
Grava Saturada 2.00
Suelo Seco 0.80
Hielo (a 0ºC) 2.21




Por lo que el coeficiente de calor esta dado por:

3
3
2
2
1
1
K
Y
K
Y
K
Y
1
U
+ +
=
Donde:
Y
1,2,3
: Espesor de cada una de las capas que componen el HSS
K
1,2,3
: Conductividad Térmica de cada capa.

Considerando este coeficiente de calor, se calcula el cambio de temperatura en el humedal:
( )( )
( )( )( ) n y Q Cp
86400 TRH Taire Tagua U
Tc

=
Donde:
T agua: Temperatura del agua residual tomada durante los aforos (23.8ªC)
T aire: Temperatura del aire, obtenida del análisis hidrológico (22.34 ºC)
Cp: Capacidad de Calor Específico del AR (4215 J/Kg ºC)


De aquí que la temperatura del efluente está dada por:
Tc Tagua Te − =

La temperatura promedio en el humedal será de:
2
Te Tagua
Tw
+
=

La temperatura promedio en el humedal debe ser menor o igual a la temperatura del afluente.

Tw ≤ Tafluente

Para una mejor eficiencia del sistema y facilitar operaciones de mantenimiento se diseñaran dos
humedales, por tanto la superficie de cada humedal es:

hum Nº
As
Ap =



Ancho de cada humedal:
|
|
.
|

\
|
=
hum(J)(Ks) Nº
Q/Ap
y
1
W

Longitud del Humedal:


m
W
Ap
L =

*Remoción de Sólidos Suspendidos:

Para determinar la remoción de sólidos en el humedal, se debe considerar la velocidad del flujo en
el humedal en función de la cual se efectuara la sedimentación.

Velocidad del flujo:

(100)
As
Q
CH =

Concentración de Sólidos en el efluente:

( ) | | 0.0014(CH) 0.1058 SS Ce + =

A continuación se debe verificar que la concentración de sólidos en el efluente cumpla con los
requerimientos de la normativa base.

*Remoción de Nitrógeno:
Para la eficiente remoción del nitrógeno en un humedal se debe considerar la temperatura del
agua dentro del humedal, para llevar a cabo los procesos de desnitrificación.

Constante de temperatura en el humedal:

( )
20 T
T
1.048 0.2187 K

=

Superficie necesaria para la remoción de Nitrógeno:

KT(n)(y)
Nefluente
Nafluente
LN Q
As

|
.
|

\
|
=

El tiempo de retención hidráulica del flujo para la remoción del nitrógeno es de:

Q
As(y)(n)
TRH =

La superficie de 6342.41m
2
y el TRH de 5 días, consideran que en el humedal solamente radica el
vertido, ignorando tanto la grava como la vegetación presente, considerando estos factores el
diseño se da como sigue a continuación:

Primeramente se determina la concentración de Nitrógeno como Nitrato en el efluente, dado que
el Nitrato permanece en el agua para ser absorbido por medio de la vegetación, en este diseño en
particular el carrizo lo absorbe por vía radicular y lo utiliza para formar sus proteínas. La
desnitrificación del nitrato a nitrógeno gaseoso, se produce en condiciones anaerobias por
microorganismos que utilizan el nitrato como aceptor de electrones y el carbono orgánico como
donante electrónico; es decir, son condiciones indispensables la ausencia de oxígeno y la
disponibilidad de carbono orgánico. (BEASCOCHEA E., 2009)

La concentración de nitratos en el afluente es de: 7.60 mg/l.

( ) H)) EXP(-KT(TR afluente Nitratos Ce =



Para determinar la superficie requerida para la remoción del nitrato se realizaron dos cálculos,
considerando el 50 y 100% de obstrucción del humedal a causa de las raíces.

*50% de obstrucción:

Constante de obstrucción al 50%.

08288 . 0
100
50
0.3922 + 0.01854
2.6077
) 50 (
=
¦
)
¦
`
¹
¦
¹
¦
´
¦

|
.
|

\
|
= K

Superficie del humedal:

(n)(y) K
Nefluente
Nafluente
LN Q
As
(50)
(50)

|
.
|

\
|
=

Tiempo de Retención Hidráulica:

Q
As(y)(n)
TRH =


Concentración de Nitratos en el Efluente:

( ) (TRH)) EXP(-K afluente Nitratos Ce
(50)
=

*100% de obstrucción:

Constante de obstrucción al 100%.

0.41074
100
100
0.3922 + 0.01854 K
2.6077
(100)
=
¦
)
¦
`
¹
¦
¹
¦
´
¦

|
.
|

\
|
=

Superficie del humedal:

(n)(y) K
Nefluente
Nafluente
LN Q
As
(100)
(100)

|
.
|

\
|
=

Tiempo de Retención Hidráulica:

Q
As(y)(n)
TRH =


Concentración de Nitratos en el Efluente:

( ) (TRH)) EXP(-K afluente Nitratos Ce
(100)
=


*Remoción de Fósforo:

El fósforo, se acumula en los sedimentos, cuando no es constituyente de organismos. Así pues, el
principal mecanismo de remoción de fósforo de las aguas residuales necesariamente está basado
en la acumulación en sedimentos y biomasa; la vegetación contribuye a la remoción del fósforo,
siempre y cuando la biomasa se retire del sistema.

La remoción del fósforo en los humedales artificiales requiere de un proceso que exige grandes
superficies, en este caso se tiene una concentración en el efluente de 5.31 mg/l, la normativa
permite una concentración de 10 mg/l, de acuerdo a esto la remoción de fósforo no es un factor
limitante del diseño. Para constancia del proceso de diseño se calculó la superficie necesaria para
la remoción del fósforo, donde se adopto una concentración en el efluente de 5.00 mg/l.

Basándose en el análisis de los datos de la North American Data Base, Kadlec ha propuesto una
constante de primer orden igual a 10 m/año para estimar la remoción de fósforo en un sistema de
humedales artificiales. Los 10 m/año equivalen a 2.74 cm/día. (Lara J., 1999)

Esta constante se usa en la siguiente ecuación para calcular la Carga Hidráulica promedio anual:

|
|
.
|

\
| −
=
P
P
Ce
2.74
EXP Ca CH


Superficie requerida para la remoción de fósforo:

( )
2.74
100
Ce
Ca
LN Q
As
P
P

|
|
.
|

\
|
=

Periodo de Retención Hidráulica:

Q
As(y)(n)
TRH =


De acuerdo con el cálculo presentado, si se requiere una concentración en el efluente menor a la
adoptada de 5 mg/l, la superficie aumentara radicalmente.
*Superficie de Diseño:

La superficie de diseño corresponde a la de mayor magnitud entre las calculadas:

Superficie para Remoción de DBO:
Superficie para Remoción de NT (50% raíces)
Superficie para Remoción de NT (100% raíces)
Superficie para Remoción de PT:

De las superficies expuestas anteriormente, la de mayor magnitud es la necesaria para la remoción
del Nitrógeno Total con una obstrucción por raíces del 50%, pero se debe tener presente que la
obstrucción por raíces es del 100% considerando la grava que conforma el lecho del humedal, por
tanto la superficie de diseño no considera una obstruccion del 50% sino del 100%.

hum Nº
As
Ap =

Ancho de cada humedal:
|
|
|
|
.
|

\
|
=
hum(J)(Ks) Nº
Ap
Q
y
1
W

Longitud del Humedal:

W
Ap
L =




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