El procedimiento elegido para esta tarea es uno fundamental para las

operaciones diarias de una empresa que tiene diferentes sucursales siendo

pocas de ellas plantas productivas y las dems solo centros de distribucin
donde en las sucursales que no son productivas ( en las que son productivas
tambin en caso de no realizar todos la cartera de productos que tiene la
empresa) debe abastecerlas de los productos necesarios para que ellas
entreguen a sus clientes de manera eficiente y en las cantidades que se les
solicita para poder responder a las ventas en forma y tiempo, teniendo el
stock de los diferentes productos en cantidades y variedades necesarias.
Procedimiento: Despacho de productos terminados Inter- Filiales y Centros
de Distribucin.
Para tener una mayor claridad acerca de lo que trata el procedimiento se
explica el propsito de este a continuacin:
Establecer el proceso con las actividades necesarias para asegurar un
abastecimiento efectivo y eficiente cautelando los costos de flete de
acarreo, el cumplimiento de la poltica de stock y las normativas de calidad
de la compaa.

A que se hace referencia con producto terminado?, para este caso se

entera que son aquellos productos que son fabricados por las plantas filiales
de La empresa y que son acarreados a los centros de distribucin de forma
regular, estos productos estn definidos en la matriz de especializacin de
cada Planta.
Para realizar este proceso en primer lugar se deben tener inputs y outputs
que se detallan a continuacin para que el proceso se realice de manera
correcta y de la forma ms eficiente posible.
Inputs:
-Pronstico de ventas
-Rotacin inventarios
- Stock Disponible
- Stock en los diferentes centros de distribucin
Outputs: - Despacho de Productos hacia sucursales
A continuacin se proceder a presentar el procedimiento establecido para
el despacho de productos terminados hacia los diferentes centros de
distribucin:
1.0. Informar va mail la disponibilidad de productos para poder ser
contemplados en el plan de acarreo del da siguiente. Esta actividad debe
quedar cerrada todos los das a las 12:00 hrs.
2.0. Generar y enviara va e-mail plan de acarreo de producto terminado
para el prximo da. El plan deber indicar: fecha de retiro, origen, destino,
sku, cantidades, prioridades y peso de cada carga. Esta actividad debe
quedar cerrada a las 17:00 hrs.

3.0. Coordinara con empresa de transporte disponer de los camiones

necesarios e idneos para cumplir con el requerimiento del planificador.
Procurando que las parrillas y taras de los camiones coincidan con cada
carga.
4.0. Informar al rea de calidad de planta filial el plan de acarreo para que
los despachos sean certificados.
5.0. Si por alguna razn algn Sku no se encuentra fsicamente y/o no
cumpliese las normativas de calidad (fechas y condiciones de estndar)
proceder a informar va e-mail al planificador cliente para que realice los
ajustes necesarios. Esta actividad debe quedar cerrada antes de las 18:00
hrs. del da anterior.
6.0. Modificar las cargas con problemas de disponibilidad y estndar de
calidad.
7.0. Preparara segn plan de acarreo y los ajustes realizados, las carga del
da, priorizando las cargas con preferencias y garantizando el mximo de
eficiencia en cada camin.
8.0. Si por alguna razn, la carga no es igual a lo planificado y/o supera el
peso mximo permitido por la ley, se debe informar va e-mail al
planificador y programador cliente para que tomen una decisin. Si no hay
respuesta dentro de los prximos 20 minutos, se debe proceder a disminuir
segn sea el sobre peso y estibar nuevamente la carga quedando claro y
formalizado va e-mail lo siguiente:
8.1. Si el camin que retira la carga no cumple con la tara necesaria se debe
informar los kilos que tiene por sobrepeso.
8.2. Si algn producto no se encuentra fsicamente, se debe informar que
producto falta para proceder con el cambio por otro producto similar y
asegurar carga completa.
8.3. Si el camin no llegase a cargar, se debe informar para reprogramarlo
para otro da.
9.0. Verificar cumplimiento normativa edades, apariencia y empaque de los
productos recepcionados. Informar los Sku que no cumplen las normativas
de calidad al programador de acarreo.
10.0. Descargara los productos dentro de estndar y cargara productos
rechazados por calidad para ser trasladados a la planta filial de origen. El
flete por retorno de producto fuera de estndar deber ser asumido por la
planta filial (flete de despacho y flete de retorno).
11.0. Recibir y/o despachara los traslados utilizando el sistema
computacional que utilice la empresa segn sea el caso.
12.0 Retornar todos los productos que se estimen necesarios para el centro
de distribucin productivo.