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Teo4 10 BHNHSH
Teo4 10 BHNHSH
1.
Flujo Uniforme
RESISTENCIA AL FLUJO.
En los flujos a superficie libre la componente del peso del agua en la direccin
del flujo, fuerza motora, causa la aceleracin de ste (o desaceleracin si la
pendiente de fondo es negativa), mientras que la tensin de corte, rasante o
friccin contra las paredes y el fondo del canal ofrece resistencia al flujo,
desacelerndolo.
Definicin:
Flujo uniforme
Un flujo se considera uniforme cuando cualquier magnitud que
se considere permanece invariante entre todas las secciones
del canal.
Tirante normal
El tirante de flujo existente en una condicin de flujo uniforme
para unas caractersticas del canal y un caudal dados.
4. 1
Flujo Uniforme
4. 2
2.
Flujo Uniforme
0 , con una
x
magnitud cualquiera que puede ser la profundidad hidrulica (D), el tirante (y),
el rea de la seccin transversal (A) o la velocidad media (v).
Para un flujo uniforme estacionario donde circule un caudal Q dado el tirante (y)
y por tanto la velocidad media (v) son constantes, lo cual implica que la lnea de
energa, la lnea del nivel superficial y la lnea del nivel del fondo resultan ser
paralelas entre s. Las pendientes de dichas lneas se notan con las letras Sf,
Sw, So. Para el caso uniforme entonces Sf = Sw = So.
4. 3
Flujo Uniforme
Las fuerzas que se aplican sobre esta regin son de dos tipos: fuerzas de masa
y fuerzas de superficie.
La fuerza de masa que acta es el peso, el cual debe proyectarse segn la
direccin del flujo ( g sen L A). Como es un ngulo chico y seno x = tg x =
x cuando x 0, con x medido en radianes, entonces la componente del peso
en la direccin del flujo resulta ser ( g A L So)
Las fuerzas de superficie (o sea que actan sobre las distintas superficies de la
regin) son la friccin o rozamiento, la presin atmosfrica y la resultante de
presiones ejercidas sobre cada una de las tapas laterales de ese tubo de flujo.
La presin atmosfrica ejerce fuerza normal a la superficie abierta a la
atmsfera, por tanto no aporta componente en la direccin del escurrimiento.
Las resultantes de presiones sobre las tapas laterales tienen igual direccin
que el flujo, pero sentidos opuestos entre s. La caracterstica del flujo uniforme
hace que el tirante sobre ambas tapas sea el mismo, por lo cual esas fuerzas
de presin resultan de igual magnitud y sentido opuesto, anulndose entre s.
Por tanto la componente resultante de las presiones sobre las tapas laterales
vale cero.
Para el clculo de la componente de friccin o
rozamiento, que acta sobre todas las superficies
que bordean el canal con una direccin tangente a
las mismas, se define una tensin rasante media
de forma tal que la fuerza que se opone al
movimiento ser o * superficie lateral = o * P * L
Nota:
Este concepto de tensin rasante media ser importante posteriormente
para considerar las condiciones de limpieza y estabilidad del canal, pues
de alguna manera cuantifica la capacidad del agua para producir arrastre
o no.
Entonces la resultante total en la direccin del flujo de las fuerzas que estn
actuando sobre la regin de fluido es la siguiente: ( F = g A L So - o L P )
El clculo del trmino de
aceleracin,
para el caso de flujo estacionario y
dv v v
uniforme, resulta: a
4. 4
Flujo Uniforme
Observacin:
Por anlisis dimensional se obtiene que la tensin de corte
2
promedio 0 a v , donde a es un nmero adimensional no
necesariamente constante.
g
R S 0 , de modo que llamando Coeficiente de Chezy al trmino
a
g
se obtiene la conocida frmula de Chezy para el clculo de flujo
a
uniforme en canales:
v C
R S0
Observaciones:
1. El Coeficiente de Chezy ( C ) no es adimensionado. Sus dimensiones son
L1/2 T-1 , por lo que en el sistema mtrico tiene unidades ( m1/2 / s )
2. C depende de la geometra de la seccin, del radio hidrulico (R h ), de la
rugosidad de los bordes y eventualmente tambin del nmero de
Reynolds.
3. El valor del Coeficiente de Chezy ( C ), utilizando el sistema mtrico
decimal. vara entre 40 y 100 en funcin del tipo de canal y de las
condiciones de flujo.
4.
4. 5
Flujo Uniforme
f l v2
D 2g
8g
f
4 v Rh
), por lo que se puede obtener un baco para el coeficiente
4. 6
Flujo Uniforme
( 1 ) Ec.de Blasius y
( 2 ) Re 105
2 log10
(3)
f
8g
k
1
C
k
2.52
2 log10
14.83 R Re f
f
8g
h
2 log10
f
8g
12 Rh Re 8 g
k v*
con v* 0
v* k
100 ( 5 ) , lo que delimita la utilizacin de las
ecuaciones de 1 a 4.
4. 7
3.
Flujo Uniforme
Es importante observar que para que el coeficiente de friccin sea slo una
propiedad de la rugosidad relativa, es necesario que el flujo sea turbulento y
adems, turbulento rugoso (ya que en cualquier otro caso dependera adems
del nmero de Reynolds).
Esto es equivalente a que sera aplicable la frmula:
1
C
12 Rh
2 log10
f
8g
k
k
f
Rh
g
C2
1/ 6
R
C h
k
4. 8
Flujo Uniforme
R1 / 6
; donde n es una constante que depende de la rugosidad
n
4. 9
Flujo Uniforme
4. 10
4.
Flujo Uniforme
R1 / 6
; donde n es una constante que depende de la rugosidad
n
1
2/3
Rh S 01 / 2
n
Donde:
Rh = radio hidrulico
So=pendiente del fondo del canal
Observaciones:
Las unidades de n son; n 1/ 3
L
El nmero de Manning (n) es a efectos prcticos una propiedad de la
seccin (tiene el mismo valor para cualquier tirante)
4. 11
Flujo Uniforme
(n)
0.012 0.018
0.007 0.011
0.016 0.025
0.022 0.150
4.1
4. 12
Flujo Uniforme
Como observacin final, vale remarcar que estas formulaciones son vlidas
para flujos estacionarios y uniformes, por lo tanto, en general estas ecuaciones
no son de aplicacin para flujos no permanentes. No obstante, si las
variaciones no son muy abruptas, estas ecuaciones se suelen aplicar para la
cuantificacin de la friccin instante e instante con un margen de error
relativamente razonable tanto menor cuanto menor son las variaciones, aunque
naturalmente su aplicabilidad depender de la importancia del problema.
4. 13
5.
5.1
Flujo Uniforme
4. 14
Flujo Uniforme
b) Canal circular
En una instalacin sanitaria hay que instalar un colector
circular de PVC para conducir un caudal Q que vara entre 2
y 20 l/s.
Calcular el dimetro del colector que hay que instalar si la
pendiente del mismo ser de 1%.
Calcular la tensin tractiva resultante para este caudal y verificar si se cumple
la condicin de autolimpieza siempre (Tensin tractiva >= 1.5 Pa).
Los colectores normalmente estn disponibles en dimetros de 100, 150, 200,
250, 300 y 400 mm. La capacidad mxima del colector, de acuerdo a las
normas se calcula cuando el tirante es del 75% del dimetro. El nmero de
Manning a adoptar es de 0.013 (limitado tambin por las normas)
5.2
4. 15
Flujo Uniforme
Tabla de coeficientes geomtricos, velocidad y caudal para tuberas circulares con n = 0.013
y/d
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.2
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29
0.3
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.4
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
0.48
0.49
0.5
A = Ca * D ^2
Ca
0.00133
0.00375
0.00687
0.01054
0.01468
0.01924
0.02417
0.02943
0.03501
0.04088
0.04701
0.05339
0.06000
0.06683
0.07387
0.08111
0.08854
0.09613
0.10390
0.11182
0.11990
0.12811
0.13646
0.14494
0.15355
0.16226
0.17109
0.18002
0.18905
0.19817
0.20738
0.21667
0.22603
0.23547
0.24498
0.25455
0.26418
0.27386
0.28359
0.29337
0.30319
0.31304
0.32293
0.33284
0.34278
0.35274
0.36272
0.37270
0.38270
0.39270
Cp
0.20033
0.28379
0.34816
0.40271
0.45103
0.49493
0.53553
0.57351
0.60938
0.64350
0.67613
0.70748
0.73772
0.76699
0.79540
0.82303
0.84998
0.87630
0.90205
0.92729
0.95207
0.97641
1.00036
1.02394
1.04720
1.07014
1.09280
1.11520
1.13735
1.15928
1.18100
1.20253
1.22388
1.24507
1.26610
1.28700
1.30777
1.32843
1.34898
1.36944
1.38981
1.41010
1.43033
1.45051
1.47063
1.49071
1.51076
1.53078
1.55079
1.57080
Cr
0.00664
0.01321
0.01972
0.02617
0.03255
0.03887
0.04513
0.05132
0.05745
0.06352
0.06952
0.07546
0.08133
0.08714
0.09288
0.09855
0.10416
0.10971
0.11518
0.12059
0.12593
0.13121
0.13642
0.14155
0.14663
0.15163
0.15656
0.16142
0.16622
0.17094
0.17559
0.18018
0.18469
0.18912
0.19349
0.19779
0.20201
0.20615
0.21023
0.21423
0.21815
0.22200
0.22577
0.22947
0.23309
0.23663
0.24009
0.24347
0.24678
0.25000
Rh = Cr * D
Cb
0.19900
0.28000
0.34117
0.39192
0.43589
0.47497
0.51029
0.54259
0.57236
0.60000
0.62578
0.64992
0.67261
0.69397
0.71414
0.73321
0.75126
0.76837
0.78460
0.80000
0.81462
0.82849
0.84166
0.85417
0.86602
0.87727
0.88792
0.89800
0.90752
0.91651
0.92499
0.93295
0.94042
0.94742
0.95394
0.96000
0.96561
0.97077
0.97550
0.97980
0.98367
0.98712
0.99015
0.99277
0.99499
0.99679
0.99820
0.99920
0.99980
1.00000
Cv
0.03531
0.05588
0.07299
0.08814
0.10195
0.11475
0.12676
0.13811
0.14890
0.15920
0.16907
0.17857
0.18772
0.19655
0.20509
0.21336
0.22138
0.22917
0.23673
0.24409
0.25124
0.25821
0.26500
0.27161
0.27806
0.28435
0.29048
0.29647
0.30231
0.30801
0.31357
0.31900
0.32431
0.32948
0.33453
0.33947
0.34428
0.34897
0.35356
0.35803
0.36239
0.36663
0.37078
0.37481
0.37874
0.38257
0.38629
0.38991
0.39343
0.39685
V =1/n* Cv*D^(2/3)*so^(1/2)
Cq
0.00005
0.00021
0.00050
0.00093
0.00150
0.00221
0.00306
0.00407
0.00521
0.00651
0.00795
0.00953
0.01126
0.01314
0.01515
0.01731
0.01960
0.02203
0.02460
0.02729
0.03012
0.03308
0.03616
0.03937
0.04270
0.04614
0.04970
0.05337
0.05715
0.06104
0.06503
0.06912
0.07330
0.07758
0.08195
0.08641
0.09095
0.09557
0.10027
0.10503
0.10987
0.11477
0.11973
0.12475
0.12983
0.13495
0.14011
0.14532
0.15057
0.15584
y/d
0.51
0.52
0.53
0.54
0.55
0.56
0.57
0.58
0.59
0.6
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69
0.7
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.76
0.77
0.78
0.79
0.8
0.81
0.82
0.83
0.84
0.85
0.86
0.87
0.88
0.89
0.9
0.91
0.92
0.93
0.94
0.95
0.96
0.97
0.98
0.99
1
P = Cp * D
4. 16
Ca
0.40270
0.41269
0.42268
0.43266
0.44261
0.45255
0.46247
0.47236
0.48221
0.49203
0.50180
0.51154
0.52122
0.53085
0.54042
0.54992
0.55936
0.56873
0.57802
0.58723
0.59635
0.60538
0.61431
0.62313
0.63185
0.64045
0.64893
0.65728
0.66550
0.67357
0.68150
0.68926
0.69686
0.70429
0.71152
0.71856
0.72540
0.73201
0.73839
0.74452
0.75039
0.75596
0.76123
0.76616
0.77072
0.77486
0.77853
0.78165
0.78407
0.785398
Cp
1.59080
1.61081
1.63083
1.65088
1.67096
1.69108
1.71126
1.73149
1.75178
1.77215
1.79261
1.81316
1.83382
1.85459
1.87549
1.89652
1.91771
1.93906
1.96059
1.98231
2.00424
2.02639
2.04879
2.07145
2.09439
2.11765
2.14123
2.16518
2.18952
2.21430
2.23954
2.26529
2.29161
2.31856
2.34619
2.37460
2.40387
2.43411
2.46546
2.49809
2.53221
2.56808
2.60606
2.64666
2.69056
2.73888
2.79343
2.85780
2.94126
3.14159
B = Cb * D
Cr
0.25314
0.25620
0.25918
0.26208
0.26489
0.26761
0.27025
0.27280
0.27527
0.27764
0.27993
0.28212
0.28423
0.28623
0.28815
0.28996
0.29168
0.29330
0.29482
0.29623
0.29754
0.29875
0.29984
0.30082
0.30169
0.30244
0.30307
0.30357
0.30395
0.30419
0.30430
0.30427
0.30409
0.30376
0.30327
0.30260
0.30176
0.30073
0.29949
0.29804
0.29634
0.29437
0.29210
0.28948
0.28645
0.28291
0.27870
0.27351
0.26658
0.25
Cb
0.99980
0.99920
0.99820
0.99679
0.99499
0.99277
0.99015
0.98712
0.98367
0.97980
0.97550
0.97077
0.96561
0.96000
0.95394
0.94742
0.94043
0.93295
0.92499
0.91652
0.90752
0.89800
0.88792
0.87727
0.86603
0.85417
0.84167
0.82849
0.81462
0.80000
0.78460
0.76838
0.75127
0.73321
0.71414
0.69398
0.67261
0.64992
0.62578
0.60000
0.57236
0.54259
0.51030
0.47497
0.43589
0.39192
0.34118
0.28000
0.19900
0
Cv
0.40017
0.40339
0.40651
0.40953
0.41245
0.41528
0.41800
0.42063
0.42316
0.42559
0.42792
0.43016
0.43229
0.43432
0.43626
0.43809
0.43982
0.44145
0.44297
0.44438
0.44569
0.44689
0.44798
0.44896
0.44982
0.45056
0.45119
0.45169
0.45206
0.45231
0.45242
0.45238
0.45221
0.45188
0.45139
0.45073
0.44989
0.44887
0.44764
0.44618
0.44449
0.44252
0.44024
0.43760
0.43454
0.43096
0.42667
0.42136
0.41420
0.39685
Cq
0.16115
0.16648
0.17182
0.17719
0.18256
0.18793
0.19331
0.19869
0.20405
0.20940
0.21473
0.22004
0.22532
0.23056
0.23576
0.24092
0.24602
0.25106
0.25604
0.26095
0.26579
0.27054
0.27520
0.27976
0.28422
0.28856
0.29279
0.29689
0.30085
0.30466
0.30832
0.31181
0.31513
0.31825
0.32117
0.32388
0.32635
0.32858
0.33053
0.33219
0.33354
0.33452
0.33512
0.33527
0.33491
0.33393
0.33218
0.32936
0.32476
0.31169
Q=1/n*Cq*D^(8/3)*So^(1/2)
6.
Flujo Uniforme
4. 17
7.
7.1
Flujo Uniforme
4. 18
Flujo Uniforme
Grfico Tipo para Radio Hidrulico, Velocidad y Caudal para tubera Circular en
rgimen uniforme
Velocidad
Caudal
Radio Hidrulico
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
Relacin y/D
7.2
[Q]=m^3/s
[D]=m
4. 19
8.
Flujo Uniforme
rea
Permetro Mojado
Al aumentar el tirante, el permetro mojado aumenta siempre
Radio Hidrulico
Al aumentar el tirante, aumentan el rea y el permetro mojado, por lo
tanto, como el radio hidrulico se define como la relacin entre el rea
y el permetro mojado, no es claro a priori como vara el radio
hidrulico con el tirante, dependiendo de que tan rpido varen el
rea y el radio hidrulico con el tirante. No obstante, para las
secciones abiertas (rectangulares, triangulares, trapeciales, etc) el
rea aumenta ms rpido que el permetro mojado por lo que el radio
hidrulico aumenta con el tirante. Sin embargo, en las secciones
cerradas como por ejemplo colectores circulares, esta relacin entre
el aumento del radio hidrulico con el tirante se invierte cuando el
tirante est prximo al mximo.
Caudal
Pendiente
Al mantener fijos los dems parmetros (incluido caudal) y variar la
pendiente, el tirante decrece si la pendiente crece (cuanto ms
pendiente tiene el canal menos tirante). En este caso tambin aumenta
la tensin de fondo y la velocidad. Observar que si bien el radio
hidrulico disminuye esta disminucin es menor que el aumento de
pendiente (recordar expresin de clculo de la tensin rasante)
Tensin rasante
Si el caudal vara y los dems parmetros estn fijos, la tensin
rasante aumenta. Si lo que vara es la pendiente, la tensin rasante
aumenta si se aumenta la pendiente
4. 20
9.
Flujo Uniforme
4. 21
Flujo Uniforme
de Manning
R2 / 3
S
n
2/3
A2 / 3
Ai
2/3
2/3
nP
ni Pi
P n3 / 2
n i
P
Ai
A
Pi ni3 / 2
n P
A Ai
3/ 2
A
P ni3 / 2
3/ 2 i
Pn
2/ 3
n P2/ 3
A5 / 3
1
5/ 3
n
1 Ai
2/3
Ai5 / 3
P
2 / 3
1 n P 2 / 3
ni Pi
i
i
3.- Existen adems otras frmulas que se pueden usar para calcular el
que dependen de la suposicin hecha.
n eq
4. 22
1/ 3
Flujo Uniforme
n A
n
i
Ai n 3 / 2
2/ 3
Los mtodos en los que se usa el rea son ms convenientes para canales
artificiales donde los ngulos se bisectan la subdivisin se compone por el
permetro del canal, superficie libre y los bisectores de ngulos.
4. 23