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Ejercicio 02
Ejercicio 02
Caractersticas mecnicas de
los materiales
2.1 CUESTIONES DE AUTOEVALUACIN
1 - El alargamiento y la estriccin son medidas directas de la:
a) Resistencia.
b) Ductilidad.
c) Tenacidad.
d) Dureza.
2 - Durante el ensayo de traccin podemos decir que la deformacin es elstica cuando:
a) La deformacin es proporcional a la tensin.
b) Al representar la tensin en funcin de la deformacin se observa una relacin lineal.
c) El camino recorrido durante la carga y descarga es el mismo.
d) Todas son correctas.
3 - El mdulo de elasticidad puede ser interpretado como:
a) El limite mximo a alcanzar antes de que el material entre en deformacin plstica.
b) La resistencia de un material a la deformacin elstica.
c) La ductilidad del material durante la deformacin plstica.
d) La relacin entre el alargamiento relativo porcentual y el porcentaje de reduccin de rea.
4 - Para determinar la dureza de los aceros templados pueden emplearse los procedimientos:
a) HV o HRc.
b) HB.
c) HRb.
d) Las distintas escalas son equivalentes y puede utilizarse cualquiera de ellas.
5 - A cul de los siguientes factores no es debida la inexactitud de las medidas de dureza?:
a) Obtener resultados en los extremos de la escala de medida.
b) Medir sobre muestras muy delgadas.
c) Si las huellas estn muy cerca unas de otras.
d) Si para determinar la dureza medimos la profundidad de la huella.
6 - A qu no es sensible la temperatura de transicin dctil-frgil?:
a) A la estructura cristalina.
b) A la composicin.
c) A la temperatura de fusin.
d) Al tamao de grano.
22 - Una probeta de traccin con longitud inicial de 100 mm, presenta trs la rotura una longitud de
133 mm. El alargamiento valdr:
a) 33 %.
b) 133 %.
c) 33 mm.
d) 133 mm.
23 - La zona plstica se caracteriza por:
a) Carcter remanente de la deformacin.
b) Valores del mdulo de elasticidad menores.
c) Estriccin en el material.
d) Todas son correctas.
24 - Una de las limitaciones del ensayo de durteza Brinell se debe a que:
a) No se puede utilizar con materiales blandos.
b) Se deforma excesivamente la bola si el material es muy duro.
c) La superficie debe estar perfectamente pulida.
d) Debe realizarse una precarga inicial.
25 - Un alta estriccin en el ensayo de traccin es indicativo de:
a) Bajo alargamiento.
b) Alta tenacidad.
c) Alta carga de rotura.
d) Alto lmite elstico.
MATERIAL
CARGA DE
ROTURA (MPa)
LIMITE
ALARGAMIENTO
ELASTICO (MPa)
%
450
390
30
200
150
40
400
390
Problema 2.6 Un acero tiene un mdulo de elasticidad de 200 GPa y un lmite elstico de 360
MPa. Una varilla de este material de 12 mm2 de seccin y 80 cm de longitud se cuelga
verticalmente con una carga en el extremo de 1800 N.
a) Recuperar el alambre la longitud primitiva si le quitamos la carga?
b) Calcular el alargamiento unitario en estas condiciones.
c) Dimetro mnimo de una barra de este material que sometida a una carga de 5. 104 N no
experimente deformacin permanente.
Problema 2.7 En un ensayo con el pndulo de Charpy la maza de 25 Kg cay desde una altura
de 1 m y despus de romper la probeta de seccin 80 mm2 se elev a 0,4 m. Calcular:
a) Energa de rotura.
b) Resiliencia.
Problema 2.8 En el ensayo de traccin de una barra de aluminio de longitud calibrada l0 =
5,00 cm y d0 = 1,30 cm. Se obtiene un registro de F = 3180 kp y Dl = 0,0175 cm. (En el L. E.).
La distancia entre las marcas despus de la rotura es 5,65 cm y su dimetro final 1,05 cm en la
superficie de fractura.Calcular:
a) Lmite elstico.
b) Mdulo de elasticidad.
c) Ductilidad de la aleacin.
d) Longitud final de una barra de 125 cm a la que se aplica una tensin de 200 MPa.
Problema 2.9 Calcular en un ensayo Brinell:
a) La dureza de un acero al carbono y su resistencia aproximada a la rotura por traccin. Se
utiliz bola de 10 mm y carga de 3000 kp, obtenindose una huella de 4 mm de dimetro.
b) Qu carga se habr de usar con bola de 2,5 mm?
Problema 2.10 Determinar la carga que, aplicada en un ensayo de dureza Brinell con bola de
5 mm de dimetro producira en la probeta de un material (HB 40) una huella de 1.2 mm de
dimetro. Cul es la constante de ensayo?
Problema 2.11 Para realizar un ensayo de dureza Brinell en un acero se utiliza bola de 5 mm,
obtenindose una huella de 2 mm de dimetro. Calcular:
a) Carga utilizada
b) Dureza obtenida
c) Resistencia a la rotura.
Problema 2.12 En un ensayo de dureza Vickers se ha utilizado una carga de 30 kp,
obtenindose 0,320 y 0,324 mm para las diagonales de la huella. Calclese la dureza.
Problema 2.13 La escala del reloj comparador en un durmetro Rockwell est dividida en 100
partes, correspondiendo a un total de 1 mm. teniendo en cuenta que la relacin entre las
indicaciones del reloj comparador y el movimiento de la punta de diamante es de 5:1,
determnese:
a) La profundidad que corresponde a cada divisin del comparador y al total de la escala.
b) La profundidad de huella correspondiente a HRc = 60.
8
Problema 2.14 Una probeta de acero Cr-V (E = 210 GN m-2), de 100 mm de longitud requiere
una fuerza de 4000 daN para producirle una deformacin total de 0,125 mm y 14000 daN para
ocasionar la rotura. Con estos datos, se pide la penetracin que producir una bola en un
ensayo de dureza HRb.
Problema 2.15 Un componente estructural de chapa de un diseo de ingeniera debe soportar
207 MPa de tensin. Si se usa una aleacin de aluminio 2024-T851 para esta aplicacin, cul
es el mayor tamao de grieta que este material puede soportar? Considerar el factor de
intensidad de tensiones, KIC = 26,4 MPa . m1/2
Problema 2.16 Cul es el tamao ms grande (en mm) de una grieta interna que una lmina
gruesa de aleacin de aluminio 7178-T651 puede soportar aplicndole un esfuerzo: a) 3/4 del
esfuerzo de fluencia; b) 1/2 del esfuerzo de fluencia. Considerar: sesfuerzo fluencia = 570 MPa y KIC
= 23.1 MPa . m1/2
Problema 2.17 El mximo esfuerzo que acta en la superficie de una barra cilndrica cuando
se aplica una fuerza que la flexiona en un extremo es:
=
donde:
10,18.l.F
d
700
600
500
400
300
200
1,E+04
1,E+05
1,E+06
1,E+07
1,E+08
Se aplica una fuerza de 2900 N. a una barra de acero para herramientas que gira a 3000
ciclos por minuto. La barra tiene un dimetro de 2,5 cm. y una longitud de 30 cm.
a) Determinar el tiempo tras el cual la barra falla.
9
LEmin (MPa)
A% min
F-1150
650-800
350
14
F-1140
600-720
300
17
F-1130
550-700
280
20
F-1131
500-640
250
23
Para efectuar pruebas de traccin que permitan caracterizar dicho acero, dispone de
una prensa de ensayos con Fmax = 50 KN. Las probetas de traccin deben ser normalizadas
segn UNE 7262, que exige se cumpla la relacin: L0 = 5.65 S 0
a) Determine cual de las siguientes dimensiones de probeta resulta adecuada para poder
realizar el ensayo en su mquina:
probeta tipo 1: d0 = 8 mm S0 = 50,26 mm2
probeta tipo 2: d0 = 10 mm S0 = 78,50 mm2
probeta tipo 3: d0 = 12 mm S0 = 113 mm2
b) Con la probeta ensayada, se obtiene el grfico de la
mquina representado en la figura. Tras la rotura,
la longitud entre marcas vale Lf = 47.5 mm y el
dimetro final df = 6.2 mm. Determine:
b-1) El valor de R.
b-2) El valor del LE.
b-3) El valor del alargamiento.
b-4) La estriccin.
b-5) El tipo de acero al que corresponden las barras (Justificar).
Problema 2.20 Una barra cilndrica de 380 mm de longitud y un dimetro de 10 mm, es
sometida a esfuerzos de traccin. Si la barra no debe experimentar, ni deformacin plstica ni
elongacin superior a 0.9 mm, cuando se aplica una carga de 24500 N, cual de los cuatro
materiales de la tabla siguiente son posibles candidatos?. Justificar la respuesta.
10
Material
Aleacin de
aluminio
Latn
Cobre
Acero
E (GPa)
69
100
110
207
L.E. (MPa)
255
345
207
448
R (MPa)
421
421
276
552
200
Tensin (MPa)
Tensin (MPa)
250
150
100
50
0
0
0,002
0,004
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0
0,006
0,1
0,2
0,3
0,4
Deformacin
Deformacin
a) El mdulo de elasticidad.
b) El lmite elstico para una deformacin del 0.002.
c) La carga mxima que puede soportar una probeta cilndrica con un dimetro original de
11.5 mm.
d) El cambio en la longitud de una probeta originalmente de longitud 125 mm que es sometida a
una tensin de traccin de 375 MPa.
Problema 2.22 Una barra cilndrica de 120 mm de longitud y con un dimetro de 15.0 mm se
deforma usando una carga de 35 kN. No debe experimentar deformacin plstica ni tampoco el
dimetro debe reducirse en ms de 1.2 10-2 mm. Cuales de los materiales, tabulados a
continuacin, son posibles candidatos?. Justificar la respuesta
Material
Aleacin de aluminio
250
0.33
Aleacin de titanio
105
850
0.36
Acero
205
550
0.27
45
170
0.29
Aleacin de
magnesio
a) Cual es el mximo esfuerzo que puede aplicarse a una probeta con una seccin de 13 mm
de dimetro, sin que se produzca la deformacin plstica?
b) Si la longitud original de la probeta es de 75 mm, cual es la mxima longitud que puede ser
estirada sin causar deformacin plstica?
Problema 2.24 Una estructura de 15 cm2 de seccin debe soportar sin deformar plsticamente
460 kN, y soportar al menos antes de romper 1010 kN.
a) De cual de los materiales de la tabla siguiente puede realizarse la estructura?.
b) Calcular el dimetro mnimo del redondo necesario para el caso de seleccionar el acero
inoxidable 304
MATERIAL
E (GPa)
LE (MPa)
R (MPa)
A (%)
193
205
515
40
Ti-6Al-4V
110
825
895
10
Bronce al aluminio
110
320
652
34
Monel 400
179
283
579
39.5
Densidad
(g/cm3)
E (GPa)
Le (MPa)
Coef. de
Poisson
Aleacin de Aluminio
2.7
70
250
0.33
Aleacin de titanio
4.5
105
850
0.36
Acero
7.8
205
550
0.27
Aleacin de magnesio
2.1
45
170
0.29
12
Problema 2.27 Se desea disear una estructura que debe soportar sin deformacin plstica 52
kN y soportar sin romper, al menos, una carga de 120 kN, cuando se somete a esfuerzos de
traccin.
a) De cual de los materiales de la tabla siguiente puede realizarse la estructura, si la seccin
de la misma fuera de 250 mm2?
Material
Mdulo de
elasticidad (GPa)
Lmite elstico
(MPa)
Tensin de rotura
(MPa)
Acero
207
450
550
Bronce
110
320
652
69
205
421
110
825
895
Aleacin Aluminio
Ti 6Al 4V
13
m
= 24500 N
s2
F
F
24500 N
=
=
= 200 x 106 Pa = 200 MPa.
A0
2
2
-2
(1,25 10 m )
d
4
4
F
F
1200kg 9.81 m s-2
=
=
= 66.6 x 106 Pa = 66.6 MPa
2
A0
2
(1.50 10-2 m )
d
4
4
F
F
4500kg 9.81 m s-2
=
=
= 882.9 x 106 Pa = 882.9 MPa
axb
5 10-3 m x 10 10-3 m
A0
F
F
4700kg 9.81 m s-2
=
=
= 2.56 x 109 Pa = 2.56 GPa
axb
6 10-3 m x 3 10-3 m
A0
F
F
4000 N
=
= 565.9 x 106 Pa = 565.9 MPa
=
2
A0
2
(3 10-3 m )
d
4
4
Clculo de la deformacin,
V = S0 x L0 = S x L, de donde L = 24,69 cm
L = L0 (1 + ), de donde = L / L0 - 1 = 0.2345
b) Clculo del esfuerzo verdadero,
v = (1 + ) = 565.9 (1 + 0.2345) = 698.6 MPa
Clculo de la deformacin verdadera,
v = ln (1 + ) = ln (1 + 0.2345) = 0.211
14
F
1800 N
6
=
-6
2 = 150.10 Pa = 150 MPa << 360 MPa(L. E).
12.10
S0
m
150 MPa
=
= 0.75 10-3
3
E
200 10 MPa
F
L. E.
S0
5.104 N
= 360.106 Pa.
2
( d0 )
4
m.g (H - h) = Eabs.
(25.9,8) N. (1- 0,4) m = 147 Julios
b)
=
147 J
J
Ea
=
2 = 1,83
80 mm
S0
mm2
F
3180.9,8 N
=
S 0 .(1,3. -2 )2 2
10 m
4
b)
234,8 MPa
=
= 67085 MPa = 67,1 GPa
3,5.10-3
15
c)
Alargamiento:
5,65 - 5
l f - l0
x 100 =
x 100 = 13%
5
l0
Estriccin:
2
.1,3
.1,052
A0 - A f
4
4
x 100 =
x 100 = 35%
A0
2
.1,3
4
d)
200 MPa
=
= 2,98.10-3
E 67,1.103 MPa
HB =
2P
D(D - D2 - d 2 )
2 . 3000
= 229kp.mm-2
10(10 - 100 - 16 )
Teniendo en cuenta que la constante de ensayo, Ce, es la relacin entre las cargas
aplicadas y el dimetro de la bola al cuadrado,
Ce = P/D2
que para los aceros ser:
16
Ce = 3000 / 102 = 30
entonces, para D = 2.5 mm, tendremos:
P = 30 2,52 = 187,5 kp.
Solucin al problema 2.10
HB =
2P
D(D - D - d )
2
de donde
2P
5(5 - 52 - 1.22 )
P = 45.9 kp
Ce =
2P
D(D - D - d )
2
2 750
5(5 - 5 - 2 )
2
= 228.8 kp mm-2
c) De acuerdo con la expresin que relaciona la dureza Brinell con la carga de rotura,
R =
HB + 20.81
= 78.1 kp mm-2
0.32
1.8544 x 30
= 536.55 kp mm-2
0. 3222
17
F
4 104 N
=
= 0.1524 10-2 m2
26.25 106 N m-2
14 104 N
= 91.86 106 N m-2
0.1524 10-2 m2
7300
130 - HRb
HRb = 130 -
7300
= 103.3
HB
e (mm)
0.002
con lo que
3
= 130 - 103.3 = 26.7
0.002
e = 53.4 mm
ac
ac =
26.42
K 2IC
=
m = 5.177 mm
2c
207 2
18
b) La mitad del esfuerzo de fluencia ser igual a 285 MPa, con lo que:
ac =
23.12
K 2IC
=
m = 4.18 mm
2c
2852
10,18.(30. 10 -2 m).(2900N)
(2,5.10
-2 m )3
Por tanto:
190000 ciclos
= 63 min .
ciclos
3000
min
d = 0.028 m = 28 mm.
700
600
500
400
300
200
1,E+04
1,E+05
1,E+06
1,E+07
1,E+08
F
2000 N
=
= 407 MPa
2
S0
(2.5 10-3 ) m2
4
con los valores analticos 0 = 750 MPa, f = 407 MPa, y = 577 MPa cuando n = 103 ciclos.
Sustituyendo en el modelo general
ln
kp = -
- f
577 - 407
ln
0 - f
750 - 407 = 7.02 -4
= 10
n
103
-4
(MPa)
R (MPa)
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
F-1150
650-800
32.7-40.2
51.0-62.8
73.5-90.4
F-1140
600-720
30.2-36.2
47.1-56.5
67.8-81.4
F-1130
550-700
27.6-35.2
43.2-55.0
62.2-79.1
F-1131
500-640
25.1-32.2
39.3-50.2
56.5-72.3
Tal como se aprecia en la tabla debe seleccionarse las probetas del tipo 1 puesto que las
dems superan la capacidad del equipo de que se dispone. Las dimensiones de las probetas sern
por tanto: d0 = 8 mm, S0 = 50.26 mm2, L0 = 40 mm
b) Para los datos suministrados por la grfica, se obtiene:
b1) Carga de rotura, R = 34340 N / 50.26 mm2 = 683 MPa
b2) Lmite elstico, LE = 16100 N / 50.26 mm2 = 320 MPa
b3) Alargamiento, en % = (Lf - L0) / L0 = 7.5 / 40 = 18.75 %
b4) Estriccin, = (S0 - Sr) / S0 = 20.07 / 50.26 = 39.93 %
b5) Corresponde a un acero F-1140, al corresponderle tanto la carga de rotura como el lmite
elstico superior al del acero F-1130, sin embargo el alargamiento es bastante superior
tambin al del acero F-1150 que tendra mayor lmite de elasticidad.
20
24500
10 2
312
MPa
por lo tanto, para que la barra no experimente deformacin plstica se descarta la aleacin de
aluminio y el cobre.
Para que la elongacin no sea superior a 0.9 mm, deber cumplirse que el mdulo elstico
sea superior a:
E
312
0.9
380
= 131.73 GPa
=E =
=107 GPa
0.0014
b) Leyendo la tensin directamente en el diagrama para una deformacin del 0.2%, sta es:
240 Mpa
c)
F=xS
S
d2
4
= 1039
. mm2
>
35 10 3
S
21
siendo S,
por lo que
d2
4
35 10 3
176.71
152
4
= 176.71 mm 2
= 198 N mm 2
= 198
MPa
d2
= ( L0 + L)
4
Aluminio
Titanio
-2
-2
2.12 10 mm
1.41 10 mm
Acero
0.72 10-2 mm
= S
d2
=
4
= 345MPa
2
(13 mm )
4
= 45.793 N
= E
de donde,
345 Mpa
103 10 3 MPa
= 3,35 10 3
por lo tanto,
l
l0
= l0
= 3,35 10 3 75 mm = 0,25 mm
b) Si seleccionramos el acero inoxidable 304, como material para la estructura, las dimensiones
de este deberan cumplir la doble condicin, es decir:
Para el lmite elstico, Smin = 460 kN / 205 MPa = 22,44 10-4 m2
Para la carga de rotura, Smin = 1010 kN / 515 MPa = 19,61 10-4 m2
siendo, como puede observarse, ms restrictiva la condicin del lmite elstico, por lo que el
dimetro mnimo ser:
d
S 4
22, 44 10 4 4
= 0,053 m = 53 mm
L = L
Material
Aleacin de aluminio
0,0026
0,5902
Aleacin de titanio
0,0016
0,393
Acero
0,00084
0,2015
= E (MPa)
Seccin (mm2)
Volumen (cm3)
Peso (g)
Aleacin de titanio
196,875
134,6
32,305
145,37
Acero
384,375
68,943
16,546
129,06
por lo que la pieza de menor peso, pese a tener mayor densidad el material, sera la fabricada con
acero.
Solucin al problema 2.26.
23
a) El material ms rgido ser el que tenga un mayor mdulo elstico, que corresponde al acero
con 205 Gpa.
b) El material con mayor deformacin transversal ser el que tenga mayor diferencia entre los
dimetros inicial y el correspondiente al lmite de elasticidad que vendr relacionado con el
coeficiente de Poisson por la expresin:
d = /E
que corresponder a 1,18 10-3 para el aluminio, 2,91 10-3 para el titanio, 0,72 10-3 para el
acero y 1,10 10-3 para el magnesio. Tal como se aprecia, el material que poseera mayos
deformacin transversal ser el titanio, pues conjuga un elevado coeficiente de Poisson y un
elevado lmite de elasticidad.
c) Para no tener deformaciones permanentes, no debera superar la tensin al lmite elstico, por
lo que la seccin de la pieza deber ser:
S
25 10 3 N
250 N / mm 2
= 100 mm 2
y las dimensiones pueden ser para una seccin rectangular, manteniendo el espesor de 2 mm
correspondiente al acero, 2 x 50 mm.
d) La deformacin unitaria vendr expresada por:
250 Mpa
70 GPa
= 3.57 10 3 mm / mm
e) Para una misma longitud de la pieza, la variacin de peso vendr dada por:
m aluminio
2.7 ( g / cm 3 ) 0.2 cm 5 cm
= 2.7 g / cm
= 7.8 ( g / cm 3 ) 0.2 cm 3 cm =
4.68 g / cm
en segundo lugar que su tensin de rotura sea tambin superior a la tensin especificada:
max
Fmax 120 10 3 N
=
= 480 MPa
S
250 mm 2
Tal como se aprecia en los valores tabulados, todos los materiales cumplen ambas condiciones a
excepcin de la aleacin de aluminio. Por tanto la estructura podr realizarse en cualquiera de
los materiales acero, bronce o Ti6Al4V.
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52 10 3 N
13 2 mm 2
4
= 392 MPa
392 MPa
2.5 10 3
= 156.8 GPa
y tal como se observa en la tabla, slo el acero dispone de un mdulo de elasticidad superior.
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