Sistema de Entrepiso

para Grandes Luces

Manual Tcnico
de Instalacin

Esta publicacin es solo para uso referencial, es una gua que no sustituye ni elimina la
intervencin de un profesional especialista en la materia.
Quien la utilice acepta todos los trminos, condiciones y exclusiones indicadas en la
garanta correspondiente.

DEFINICIN

Es un Sistema de placa para contrapisos areos,

entrepisos y cubiertas, compuesto por el perfil
Duralosa Colmena, y un aligeramiento en EPS
(poliestireno) ignifugo y autoextinguible, el cual
se complementa con un vaciado de concreto
superior, y acero de retraccin de fraguado,
generando un sistema de losa nervada, que
trabaja en una direccin, cumpliendo con los
requisitos y disposiciones de la NSR-10.
Es aplicable a usos residenciales, comerciales,
industriales e institucionales.

01

VENTAJAS

2.1. PESO
La reduccin de un 22% en el peso muerto de la placa, hace de la
estructura una edificacin ms segura, reduciendo asentamientos, carga
ssmica y desperdicios en obra.
2.2. RAPIDEZ Y FACILIDAD CONSTRUCTIVA
La simpleza de los elementos facilita el montaje y previene errores en la
construccin, permitiendo mecanizar las actividades.
2.3. ECONOMA
La velocidad de construccin permite el desarrollo de una mayor rea en
la actividad constructiva, disminuyendo los costos indirectos, y de
manejo de peso al momento de fundir la placa, el EPS no permite
filtraciones de concreto impidiendo su desperdicio.
2.4. CONFORT
El uso del EPS como aligeramiento, aporta las ventajas de este material,
no envejece, no se degrada, aporta una gran resistencia trmica, trabaja
como aislante termoacstico de la placa, lo que brinda gran confort al
interior de la edificacin.

02

COMPONENTES DE
LA SOLUCIN
3.1 PERFIL DURALOSA COLMENA
Elemento estructural (Vigueta) fabricado en
acero estructural negro o galvanizado mediante
proceso de formado en fro. Se fabrican en
longitudes estndar de 6.00m, 7.00m, 8.00m,
9.00m, 10.00m y 12.00m, o a la medida cuando
el proyecto as lo exige.
Este elemento es el responsable de la capacidad
estructural de la placa, y contiene la cantidad de
acero necesaria para soportar el peso transmitido
por accin de las cargas impuestas.

Perfil DURALOSA
COLMENA.

1ml/m

9 cm
1,00 m

13 cm

03

3.2 BOVEDILLA DURAPANEL

Fabricada en poliestireno expandible (EPS), con
caractersticas ignifugo y autoextinguible ideal
para la industria de la construccin.

Dimensiones
120
120

Nota:
Sobre esta bovedilla no se puede parar
ninguna persona, es necesario apuntalar
por debajo el elemento durante la etapa
constructiva.

Su funcin es servir como aligerante y formaleta,

aporta adicionalmente a la placa aislamiento
trmico y acstico, y ayuda a la conformacin del
diafragma rgido del sistema de entrepiso.
Comparado con los otros aligerantes
permanentes, la Bovedilla Durapanel tiene un
peso de 99% menos, disminuyendo la carga
muerta de la edificacin (y por consiguiente la
carga ssmica),
optimizando el proceso
constructivo de la placa.
Adicionalmente, el uso de este producto
involucra procesos de fabricacin limpios, con
mnima emisin de CO2 a la atmosfera. Utiliza
materiales reciclables, que lo convierte en un
producto ideal para la construccin sostenible y
certificaciones tipo LEED.

04

3.3. ACERO DE REFUERZO

3.3.1 PARA RETRACCIN DE FRAGUADO
a) Malla Electrosoldada
Las mallas electrosoldadas son producidas a
partir de alambres trefilados o lisos de alta
resistencia, longitudinales y transversales,
unidos mediante un proceso de
electrosoldadura formando ngulos rectos, en
paneles de 6.00m de largo por 2.35m de
ancho, para los 5cm de concreto se requiere
una malla de grafil de 4,5mm con reticula de
15 x 15cm.
b) Concrefibra
Son filamentos metlicos trefilados, que se
mezclan al momento de elaborar el concreto
diseados con el fin de reforzarlo y as
reemplazar el uso de la malla electrosoldada
tradicional para retraccin de fraguado.
Para 5cm de concreto en la torta superior se
requiere:
1,25 Kg/m2 para placas en espesores inferiores a
20cm (utilizando bovedilla de 9 o 12cm)
1,5 Kg/m2 para placas en espesores iguales o
superiores a 20cm (utilizando bovedilla de 15cm,
20cm, 25cm y 30cm)

05

3.3.2 PARA REFUERZO A CORTANTE

a) Flejes o Estribos
Los flejes o estribos son los encargados de resistir los esfuerzos
cortantes, transmitidos por las cargas impuestas a la nervadura de la
placa. Se fabrican en acero liso de 240Mpa corrugado de 420Mpa, se
cuelgan de la malla electrosoldada cada 15cm (estos deben ser
minimo en diametro de 3/8".)
Se requieren para placas en espesores iguales o superiores de 20 cm (utilizando
bovedilla de 15cm, 20cm, 25cm y 30cm).
MALLA ELECTROSOLDADA

3/8"C/.15cm

5mm C/.15cm

0.10
ALTURA
LOSA

VARIABLE

BOVEDILLA

0.10
FLEJES

0.69/0.84

b) Concrefibra
Los flejes o estribos pueden ser reemplazados por esta fibra en la
dosificacin descrita en el punto 2.3.1 b)

CONCREFIBRA

0.10
ALTURA
LOSA

VARIABLE

BOVEDILLA

0.10
FLEJES

0.69/0.84

06

TABLAS DE
CARGA
PERFIL DURALOSA COLMENA

ESPESOR 1.10mm Negro 1.20mm Galvanizado

2

CARGA ULTIMA (kg/m )

SEPARACIN PERFILES 0.84m

LUZ (m)

H=9cm

2,50
2,60
2,70
2,80
2,90
3,00
3,10
3,20
3,30
3,40
3,50

1289
1194
1109
1033
964
902
845
794
748
705
665

Luz mxima sin apuntalamiento 2.20m

07

PERFIL DURALOSA ESPESOR 1.50mm

Negro o Galvanizado
CARGA ULTIMA (kg/m2)
SEPARACIN PERFILES 0.84m
ESPESOR DE CONCRETO 5cm

LUZ (m)

H=9cm

H=12cm

H=15cm

3,00

1807

2522

3104

H=20cm

H=25cm

H=30cm

3,10

1638

2362

2907

3,20

1489

2217

2728

3,30

1358

2085

2565

3,40

1241

1964

2416

3,50

1138

1853

2280

3,60

1046

1752

2155

3,70

963

1636

2040

3,80

889

1510

1934

3,90

823

1397

1836

4,00

762

1295

1746

1579

1950

2322

4,10

708

1202

1662

1503

1856

2210

4,20

659

1118

1584

1432

1769

2106

4,30

614

1042

1511

1366

1688

2009

4,40

973

1443

1305

1612

1919

4,50

909

1379

1248

1541

1835

4,60

851

1320

1194

1475

1756

4,70

798

1243

1144

1413

1682

4,80

749

1167

1096

1354

1613

4,90

704

1097

1052

1300

1547

5,00

663

1033

1010

1248

1486

5,10

973

971

1200

1428

5,20

918

934

1154

1374

5,30

867

899

1111

1323

5,40

820

866

1070

1274

5,50

776

Para la obtencin
de los valores aqu
expuestos, se tuvo
en cuenta:
Capacidad a
Flexin
Deflexiones
Permisibles

835

1032

1228

5,60

806

995

1185

5,70

778

961

1143

5,80

751

928

1104

5,90

726

896

1067

6,00

702

867

1032

6,10

679

839

998

6,20

657

812

966

6,30

636

786

936

6,40

762

907

6,50

739

879

6,60

716

853

6,70

695

828

6,80

675

803

6,90

655

780

7,00

637

758

7,10

619

737

7,20

717

7,30

697

7,40

678

7,50
Luz mxima sin apuntalamiento 2.50m

660

08

Resistencia al
Corte
Vibraciones
Mximas
Permisibles
La carga ltima es el
mayor valor entre:
a) 1.2D + 1.6L
b) 1.4D + L
donde,
D = Carga Muerta
L = Carga Viva

PROCESO
CONSTRUCTIVO

5.1. Aplica para losas apoyadas en Muros

Durapanel, Sistemas de Muro de Carga, y
embebidas en Vigas de Concreto
a) Verificar que el sistema cumpla con las cargas y
luces requeridas por el proyecto.
b) Colocar la formaleta temporal en vanos y
dinteles.
c) Disponer los perfiles Duralosa Colmena sobre
los muros o vigas separados centro a centro
84cm. Los perfiles se deben apoyar sobre el
muro o viga mnimo 1.5cm y mximo 2,5cm.
d) Colocar apuntalamiento temporal si la luz libre
es mayor a 2.50m. Este debe ir en sentido
perpendicular a los perfiles, y por el tiempo que
dure el fraguado del concreto (siete das
aproximadamente).
e) Disponer las Bovedillas Durapanel apoyados
sobre las pestaas del perfil Duralosa Colmena
en los muros o en la formaleta de las vigas.

09

f) Armar el Acero de refuerzo de vigas y dinteles.

g) Distribuir las redes hidrulicas y elctricas sobre
la Bovedilla o a travs de la Bovedilla y las
instalaciones sanitarias a travs de la Bovedilla o
descolgadas de la placa.
h) Si usa Malla Electrosoldada, colocarla 2,5cm por
encima de la Bovedilla, si usa Concrefibra
mezclarla con el concreto en las dosificaciones
descritas en el punto 2.3.1 b)
i) Colocar de planchones sobre los perfiles, con el
fin de facilitar el trnsito al momento del vaciado
del concreto. Nunca pararse o apoyarse sobre el
EPS, ni hacer vaciados concentrados sobre el
mismo, especialmente en el de H:9cm
j) Fundir la losa de concreto (mnimo 5cm) con las
nervaduras correspondientes.

10

RECOMENDACIONES
GENERALES

6.1. Se debe colocar doble malla electrosoldada

sobre el rea del voladizo y el doble de la luz del
voladizo hacia adentro del apoyo.
6.2. No acumular el concreto en un solo punto.
6.3. Transitar sobre planchones.
6.4. El perfil DURALOSA COLMENA no necesita
ningn tipo de refuerzo interno.
6.5. No se pueden soldar dos tramos de perfil
DURALOSA COLMENA, sin importar la luz.
6.6. No olvide aplicar pintura anticorrosiva al
perfil DURALOSA COLMENA utilizar perfil
galvanizado.

11

RECOMENDACIONES GENERALES
6.7. La DURALOSA esta diseada para soportar una carga de 300Kg/m
de muros DIVISORIOS segn NSR -10
6.8. Si la DURALOSA va a quedar expuesta a la intemperie (cubierta o
terraza) la placa debe ser impermeabilizada con productos
especializados para tal fin.
6.9. No pararse en la Bovedilla.

12

EJEMPLO DE DISEO

1. Definicin del espesor mnimo de la losa

(Luz mayor/20, 3.50m/20 =17.5cm)
2. Cargas
Recubrimiento:
Nervadura:
Perfil:
Aligerante:
Acabados:
Particiones:

0.05mx2400kg/m = 120kg/m
0.1mx0.1mx2400kg/m/0.68m = 35kg/m
4.77kg/ml/0.68m = 7kg/m
0.12x14kg/m/0.68m = 3 kg/m
segn NSR-10 B.3.4.3 = 160 kg/m
segn NSR-10 B.3.4.3 = 300 kg/m

TOTAL CARGA MUERTA = 625 kg/m

CARGA VIVA = 180 kg/m
CU = 1.2(625 kg/m)+1.6(180 kg/m)
CU =1038 kg/m2
CU = 1.4(625 kg/m)+1.0(180 kg/m)
CU =1055 kg/m O.K.
3. Revisin de luz y carga mxima segn tabla
Segn tabla para L=3.50m y H=12cm, se tiene una carga ltima
de 1853 kg/m2>1055 kg/m2 Cumple

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EJEMPLO DE CANTIDADES DE OBRA

4. Distribucin de los perfiles duralosa y EPS

7 perfiles de L=2.55m
7 perfiles de L=3.55m
1 perfil de L=6.15m
44 unidades de EPS de H= 9 12cm, b=75cm, L=1.20m
2.80 m de concreto de f'c = 21Mpa (3000psi)
Malla Electrosoldada 36m/13.40m=2.67
3 Mallas / Concrefibra 45Kg
Parales o apoyos temporales 8 unidades
Cerchas 2 unidades

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garanta correspondiente.

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