Manual de conceptos bsicos

en soldadura y corte
Soldadura y corte con gas de proteccin para procesos:

GMAW (MIG/MAG)

GTAW (TIG/TAG)

FCAW (Tubular)

PAW (Plasma)

OAW (Oxiacetileno)

OFC-A (Oxicorte-Acetileno)

MANUAL DE CONCEPTOS

BSICOS EN SOLDADURA

Y CORTE

SOLDADOR
SOLDADURA Y OXICORTE CON GAS DE PROTECCIN

NDICE
Introduccin

6-9

Proceso de soldadura MIG/MAG

10-13

Proceso de soldadura TIG

14-20

Proceso de soldadura PAW (Soldadura por arco plasma)

21

Tipos de uniones

22-27

Defectos y causas en las soldaduras

28-29

Gases de proteccin

30-33

Soldadura MIG/MAG

Soldadura TIG

Datos de soldadura

Soldadura MIG/MAG

Soldadura alambre tubular FCAW

Soldadura TIG

34-40

Corte con oxiacetileno

41

La seguridad siempre

49

Introduccin

Soldadura por fusin

Los procesos de soldadura comnmente empleados se
basan en la fusin de los componentes en la junta de
unin.
En la soldadura por fusin, una fuente de calor se
encarga de fundir el metal para formar un puente
entre los componentes.
Las fuentes de calor ms empleadas son:
El arco elctrico

La llama de gas

En el proceso de soldadura, el metal fundido debe pro

tegerse de la atmsfera circundante, ya que la absor
cin de oxgeno, nitrgeno o humedad genera una sol
dadura de baja calidad.
Para evitar la contaminacin de la soldadura, el aire
presente en el rea de la soldadura debe reemplazarse
por un gas de proteccin, o debe cubrirse la soldadura
con un flux o polvo protector.

Introduccin

Por qu emplear la soldadura?

Qu proceso de soldadura emplear?

El proceso de soldadura se emplea porque es:

Existe un gran nmero de procesos y tcnicas de sol

dadura. Ningn proceso es el mejor para todos los

Uno de los mtodos para unir metales ms

ptimos en costo.

casos. Cada proceso tiene sus propias caractersticas

y debe seleccionarse para cada aplicacin.

Vlida para un amplio rango de espesores que

cubre desde unas dcimas de milmetro hasta
espesores de 10 pulg. (25 cm.)

Factores para seleccionar

el proceso de soldadura

Muy verstil. Se utiliza en una amplia gama de

componentes, formas y tamaos.

Tipo de metal.
Tipo de unin.

Las uniones obtenidas por soldadura son:

Permanentes.

Limitaciones de la produccin.

Fuertes, normalmente ofrecen la resistencia de los

componentes.

a) Resistencia a la tensin.

b) Resistencia al impacto.

c) Elongacin.

Equipamiento disponible.

Libres de poros.

Costo de la mano de obra.

Disponibilidad de la mano de obra.

Costo de los consumibles.

Reproducibles.

De fcil inspeccin por ensayos no destructivos.

La soldadura puede utilizarse:

En taller

En campo

para:
Lminas

Placas

Piezas

Tuberas

Introduccin

La soldadura MIG/MAG y la soldadura TIG son dos de

los procesos ms importantes que emplean un gas de
proteccin para proteger al metal soldado de la conta
minacin atmosfrica.

Procesos de soldadura por arco elctrico

El proceso al arco elctrico se emplea principal
mente para la soldadura de lminas, placas o
tuberas de metal.
regulador
de presin

MIG/MAG

TIG / TAG

flujmetro

antorcha
MIG/MAG

flujmetro
gas de
proteccin

regulador
de presin

antorcha
TIG
gas de
proteccin

manguera de
suministro
de gas

manguera de sum
inistro
de gas

electrodo
microalambre
unidad de
alimentacin
de microalambre

ampermetro
fuente de poder

voltmetro

ampermetro
voltmetro
control de corriente
cable a electrodo
pinza
de tierra

cable de tierra

cable de retorno

pinza
de tierra

interruptor
de pie

El proceso GMAW establece un arco elctrico entre la pieza

de trabajo y el alambre electrodo que se alimenta continu
amente. Utiliza una mquina de potencial constante, antor
cha y un mecanismo que alimenta el alambre hacia la
unin de los metales. Es requerida la proteccin de un gas
o mezcla de gases. La polaridad recomendada es polaridad
invertida, sin embargo deber consultar la especificacin
del electrodo a aplicar.
En el proceso GMAW la transferencia del electrodo se real
iza por 3 formas:
a) Tranferencia corto circuito
b) Transferencia globular
c) Transferencia spray o roco
Se pueden unir aceros al carbn, inoxidables, aluminio,
cobre y bronces.

El proceso GTAW, establece el arco elctrico entre un

electrodo de tungsteno (no consumible) y la pieza a
unir, se requiere una proteccin de un gas o mezcla de
gases normalmente, la fuentes de poder incluyen una
unidad de alta frecuencia que ayuda a iniciar el arco
sin tocar la pieza base y estabilizarlo.
Una caracterstica del proceso es que no genera sal
picadura y produce cordones de gran calidad.
Se pueden unir aceros al carbn, inoxidables, aluminio,
cobre y aleaciones, titanio y magnesio.

Introduccin

Trminos habitualmente empleados en la

soldadura al arco protegido con gas

Paso de fusin: fundir el metal base pasando un

arco TIG a lo largo de la superficie. No se emplea
metal de aporte.

Longitud de arco: distancia entre la punta del

electrodo y la superficie del bao de fusin.

Boquilla: en la soldadura MIG/MAG, TIG y Plasma,

consiste en un tubo de material metlico o cermi
co, que dirige el gas de proteccin en el rea de sol
dadura.

Metal base: trmino para describir el metal del cual

estn hechos los componentes de la unin.

Paso o cordn: metal depositado en un recorrido

Cordn: pasada simple de metal soldado deposita

do sobre la superficie del metal base.

del arco a lo largo de la unin. En la soldadura TIG sin

aporte el trmino correcto sera paso de fusin.

Velocidad de fusin: velocidad a la cual se funde

el microalambre. Se da como una medida lineal
m/min (metros por minuto) o in/min (pulgadas por
minuto).

Temperatura de precalentamiento: temperatura

del metal base justo antes de empezar a soldar. En
algunos casos, el metal base debe calentarse para
evitar problemas de agrietamiento o de falta de
fusin.

Metal depositado: material que se aporta a la

unin mediante el electrodo o microalambre de
aportacin, con el fin de construir el perfil soldado.

Paso de raz: primera pasada depositada en una

unin en el caso en que se necesiten ms pasadas
para llenar la ranura de la unin.

Velocidad de deposicin: velocidad a la cual el

metal del electrodo fundido se aporta al bao de fusin.
Se mide en kg/h (kilogramos por hora). En algunas oca
siones se emplea incorrectamente refirindose a la
relacin entre el metal depositado y la cantidad de elec
trodo fundido, cuya terminologa correcta sera
rendimiento de deposicin.

Pasada de sellado: pasada de metal de aporte que

se deposita sobre el lado opuesto de una unin a
tope, a lo largo de la lnea de la raz.
Rendimientos de soldadura de acuerdo al
proceso:

Electrodo: segn el proceso de soldadura corre

sponde a: a) la varilla recubierta de pasta protectora
en la soldadura al arco manual; b) el electrodo de
tungsteno en la soldadura TIG y la soldadura plasma;
c) el microalambre consumible en la soldadura
MIG/MAG. El arco elctrico se forma entre el metal
base y la punta del electrodo.

Electrodo revestido (SMAW): 60-65%

Microalambre (GMAW): 95-98%
Alambres tubulares (FCAW): 90%

Metal de aporte: metal aadido al bao de fusin

durante la soldadura. En la soldadura MIG/MAG el
metal de aporte se obtiene por la fusin del electro
do (hilo continuo). En la soldadura TIG el metal se
aporta en forma de varilla.
Temperatura entre pasos: temperatura de la unin
entre cada pasada realizada. En algunas aplicaciones se
especifica un mximo de temperatura para evitar los
cambios metalrgicos en el material.

Proceso MIG/MAG

Soldadura MIG/MAG

El gas de proteccin puede ser:

La soldadura por arco elctrico con gas de proteccin

es un proceso semi-automtico que es vlido tanto
para la operacin manual como automatizada.

CO2
Argn

Se conoce por una variedad de nombres:

Argn + CO2

MIG:

Metal Inert Gas

MAG:

Metal Active Gas

Argn mezclado con pequeas cantidades de otros

gases (CO2 , O2, He, H2)

GMAW:

Gas Metal Arc Welding

Helio

siempre se deben considerar

caractersticas del metal a soldar.

Para proporcionar el calor necesario para la operacin

de soldadura se requiere un arco de bajo voltaje
(16-40 V) y alta intensidad (60-600 A) que se establece
entre el electrodo y la pieza de trabajo.

Ver pginas 32 y 33.

El electrodo, arco, metal fundido y rea de soldadura

estn protegidos de la contaminacin atmosfrica
mediante una corriente de gas de proteccin.

RECOMENDACIN
Las mezclas de gases para soldar
garantizan altos rendimientos ya
que eliminan prdidas de material
de aporte por salpicaduras.

Conexin a polaridad invertida

INFRA MIXX 200

10

Proceso MIG/MAG

Operacin

a) transferencia en cortocircuito: se transfiere el metal

La unidad de alimentacin aporta el hilo/electrodo dentro del arco elctrico. Mediante la fuente de potencia se
consigue mantener constante la tensin y la longitud
de arco, permitiendo al soldador concentrarse en asegurar la fusin completa de la unin.

a la unin cuando el alambre de aporte contacta con

el bao de fusin.
b) transferencia en arco pulsado: se transfiere el metal
a la unin en forma de pequeas gotas (tipo spray)
controladas mediante impulsos regularmente espaciados.

Las fuentes de potencia empleadas en la soldadura

MIG/MAG se llaman fuentes de voltaje constante ya
que tienen una pendiente caracterstica de la fuente de
soldadura.

uniones en
posicin plana

Estas dos tcnicas se emplean tambin para la soldadura de lminas delgadas 1.6 mm (1/16) y
menores.
Para la soldadura de placas, tuberas de espesor delgado y piezas en posicin plana se recurre al proceso
de transferencia en spray que opera dentro del rango
de intensidades de 180 A -450 A. En este proceso se
forman pequeas gotas de metal fundido del alambre
de aporte, que se proyectan al bao de fusin a travs
del arco.

El MIG-Sinrgico es un sistema MIG/MAG avanzado

que incorpora la transferencia en spray y la transferencia en pulsado. Se deben establecer las condiciones
ptimas de trabajo para un rango de aplicaciones. El
proceso MIG-sinrgico requiere un equipo especfico
de soldadura.
Los datos de soldadura para aplicaciones MIG/MAG
se describen en las pginas 35 y 36.

Las soldaduras que estn localizadas en posiciones en

las cuales el metal fundido tiende a salir hacia fuera de
la unin por accin de la gravedad (vertical, sobre
cabeza), se sueldan a menores intensidades (60 A -180
A).

RECOMENDACIN
La soldadura MIG/MAG con el gas
de proteccin FERRO D, proporciona
mejoras en velocidad de proceso y
en nivel de fusin para transferencia cortocircuito y spray en alambres slidos y tubulares.

La tcnica apropiada para estos tipos de unin es:

11

Proceso MIG/MAG

Aplicacin de la soldadura MIG/MAG

La calidad de la soldadura en la soldadura MIG/MAG

depende del ajuste de las variables de soldadura.

En la soldadura MIG/MAG el alambre se orienta en la

misma direccin de avance que la antorcha (tcnica de
empuje). Esto permite que el arco funda el metal base
por delante del bao de fusin y se obtenga una mejor
penetracin. El soldador debe controlar la velocidad de
avance para asegurar que el bao de fusin no vaya
por delante del arco, lo que podra provocar una falta
de fusin.

- El voltaje controla el perfil de la soldadura.

- La inductancia en la transferencia en cortocircuito
estabiliza el arco y reduce el nivel de proyecciones.
Inductancia baja: Aceros al carbn, aluminio, cobre.
Inductancia alta: Aceros inoxidables.
- La velocidad de alimentacin del alambre
establece el amperaje de soldadura.

Soldadura a
tope tcnica
de Empuje

- El amperaje controla:
El aporte trmico.

El tamao de la soldadura.

La profundidad de penetracin.

- El dimetro del alambre depende de la corriente

requerida. La siguiente tabla sirve de gua para la
seleccin del dimetro de alambre, pero la relacin
exacta depende tambin del material y del gas de
proteccin.*

Soldadura en
filete tcnica
de Empuje

Intensidad
(A)

0.9

80-200

7.5-10

300-400

1.1

160-240

8.8-14

350-500

*( Gas de proteccin: INFRA MIXX)

12

alimentacin alimentacin
del hilo
del hilo
(m/min)
(pulg/min)

Dimetro
(mm)

Proceso MIG/MAG

Alambres tubulares - FCAW

INFRA MIXX 200/05 es la mezcla ideal para la sol

dadura de aceros al Carbono de espesores menores a
6 mm en arco spray pulsado. Proporciona unas
propiedades excelentes para procesos automticos de
soldadura: incremento de velocidad y disminucin de
proyecciones.

Normalmente, los alambres que se emplean para la

soldadura MIG/MAG son slidos. Para aceros dulces,
aceros al CarbonoManganeso y aceros Inoxidables, se
pueden emplear alambres tubulares (FCAW - flux cored
arc welding). stos ofrecen mayores velocidades de
soldadura y un control ms fcil de los perfiles de las
soldaduras en ngulo.

INFRA MIXX 200/2 est especialmente diseada

para su utilizacin en la soldadura convencional y
sinrgica de aceros al carbn e inoxidables y alea
ciones Cupro-Nquel.
El gas ARGN es particularmente efectivo para soldar
Aluminio y sus aleaciones. Tambin se emplea para
soldar Cobre y Nquel.
La lnea de gases ALUMIXX es una mezcla con base
Helio especialmente diseadas para incrementar el
aporte trmico del arco a la pieza, lo que permite incre
mentar la velocidad de soldadura, aumentar la produc
tividad, alcanzar mayor penetracin y disminuir el uso
de consumibles en funcin del material a soldar. Est
indicada para acero inoxidable, aluminio, cobre y para
la soldadura de aceros por el proceso MIG-Sinrgico.

Mezclas de gases de INFRA MIXX 200 para la

soldadura MIG/MAG

Ver las pginas 32 y 33 para seleccionar el gas correcto.

Las mezclas de gases de soldadura de INFRA facilitan

la obtencin de los resultados ptimos en la soldadura
MIG/MAG para un amplio rango de metales.
Las mezclas INFRA MIXX 200/25, 200/2, 200/02,
200/05, son un conjunto de mezclas de Argn, CO2 y
O2 creadas con el fin de conseguir las condiciones ide
ales de arco y obtener soldaduras libres de salpicaduras.

RECOMENDACIN
INFRA MIXX 200/02 est recomendado para la sol
Con la mezcla ALUMIXX se
obtienen mayores velocidades
de avance que se traduce en
una reduccin de los costos
de la soldadura.

dadura de lminas de acero al Carbono y de baja

aleacin de espesores menores a 3 mm en cortocir
cuito y en arco spray.

13

Proceso TIG

Soldadura TIG
La soldadura con electrodo de Tungsteno y arco prote
gido con gas inerte, se conoce normalmente con el
nombre TIG (Tungsten Inert Gas). Para conseguir la
fusin se emplea un arco que se establece entre el
electrodo y la pieza de trabajo. El electrodo es no con
sumible y el metal de aporte, si se requiere, se aporta
desde fuera.
El metal fundido en el bao de fusin, el extremo de la
varilla del metal de aportacin y el electrodo de
Tungsteno se protegen de la contaminacin atmosfri
ca por medio de un gas protector inerte.

Operacin
La soldadura TIG es vlida tanto para la operacin
manual como para la operacin automatizada.
En la soldadura manual el operario sita el electrodo en
la misma direccin de avance que la antorcha y
emplea el arco elctrico para fundir el metal en la zona
de unin.
Si se requiere metal de aporte, por ejemplo en una
unin en ngulo, ste se aporta desde el borde frontal
del bao de fusin.
El metal de aporte se suministra normalmente en
forma de varilla de 1 metro de largo y en diversos
dimetros.

El gas de proteccin ms empleado es Argn, pero se

puede emplear Helio o mezclas de Argn-Helio o mez
clas de Argn-Hidrgeno para obtener mejores resulta
dos, siempre en funcin de las caractersticas del
material a soldar.

Ver pgina 33, para seleccionar el gas correcto.

TIG / TAG

flujmetro

regulador
de presin
gas de
proteccin

antorcha
TIG

manguera de
suministro
de gas

ampermetro
voltmetro
control de corriente

cable de retorno

pinza
de tierra
interruptor
de pie

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