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4 Especif - Tec - Corte Rotura Reposicion Vereda Pavimento
4 Especif - Tec - Corte Rotura Reposicion Vereda Pavimento
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
1 de 25
:
Fecha
Pgina
1.0
GENERALIDADES
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
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:
Fecha
Pgina
Respecto a las Unidades de Metrado .Las presentes Especificaciones Tcnicas consideran las actividades adecuadas que
permitirn el corte y rotura, retiro y eliminacin de material excedente de los
diferentes tipos de pavimentos, veredas, sardineles, jardines y otros (empedrados,
adoquinados, etc.), as como la reposicin de los mismos, que se ubican dentro del
trazo de las obras que SEDAPAL ejecuta.
En cuanto a las unidades de medida y forma de pago de las partidas de obra,
stas son :
m2 (metro cuadrado), para pavimentos, veredas y jardines.
m
(metro lineal), para sardineles.
und (unidad), para pruebas de compactacin y de calidad del concreto.
2.0
2.1
DE
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
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Fecha
Pgina
El corte del pavimento y vereda se efectuar con sierra diamantina equipo especial,
que obtenga resultados similares de corte hasta una profundidad adecuada, con la
finalidad de proceder posteriormente a romper dicho permetro en pequeos trozos
con martillos neumticos taladros. No se permitir efectuarlo con elementos de
percusin. Para el corte de las veredas deber considerarse paos completos
siguiendo las lneas de las bruas.
Se cuidar que los bordes aserrados del pavimento existente, presenten caras rectas
y normales a la superficie de la base.
La rotura del pavimento, deber realizarse teniendo especial cuidado en adoptar
formas geomtricas regulares, con ngulos rectos y evitando formar ngulos agudos.
Los bordes deben ser perpendiculares a la superficie. La parte resultante del
pavimento debajo del aserrado debe quedar irregular y aspero pero siempre en un
plano vertical, de manera de obtener la adherencia entre el material de reparacin y
el pavimento existente.
El desmonte y los cascotes provenientes de la rotura de los pavimentos, veredas y/o
sardineles, debern ser retirados de la zona de trabajo por seguridad y limpieza de la
misma, debiendo efectuarlos antes de continuar con las reposiciones.
2.2
MOVIMIENTO DE TIERRAS
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
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:
Fecha
Pgina
El material para formar el relleno deber ser de un tipo adecuado aprobado por la
Supervisin y no deber contener escombros, ni resto vegetal alguno y estar exento
de material orgnico. El material de relleno se colocar en capas horizontales
sucesivas de 15 cm de espesor, abarcando todo el ancho del camino compactado.
Esta compactacin por capas sucesivas de 15 cm, si no est especificado de otra
manera en los planos o disposiciones especiales del Proyecto, ser hecha hasta
obtener una densidad no menor al 95% del ensayo Proctor modificado, segn la
designacin AASHTO- T-180 ASTM D 698, la compactacin se realizar utilizando el
equipo mecnico aprobado por la Supervisin.
El contratista construir todos los terraplenes de tal manera, que despus de haberse
producido la contraccin y el asentamiento y cuando deba efectuarse la aceptacin
de los trabajos, dichos terraplenes tengan en todo punto la cota, el ancho y la seccin
requerida. El contratista ser responsable de la estabilidad de todos los terraplenes
por el construidos, hasta la aceptacin final de la obra; y correr por su cuenta todo
gasto proveniente de los trabajos de reconstruccin de aquellos tramos fallados como
consecuencia de la falta de cuidado o de trabajo negligente de su parte, o de datos
resultantes por causas naturales, como son lluvias normales.
2.2.3PREPARACIN DE SUBRASANTE
Se denomina subrasante al nivel terminado de la estructura vial ubicado debajo de la
capa de base o de la sub base si la hubiera y se lograr conformando el terreno natural,
mediante los cortes o rellenos que estn considerados bajo estas sub-partidas.
Se denominar capa de subrasante a la de 30 cm. de espesor, que queda debajo del
nivel de subrasante y que esta constituida por el suelo natural resultante del corte, o por
suelos transportados en el caso de rellenos. Tendr el ancho completo de va y estar
libre de races, hierbas, desmonte o material suelto ostensiblemente de inferior calidad
al del suelo natural. Esta capa debidamente preparada formar la capa de apoyo de la
estructura del pavimento.
Una vez concluidas las obras de movimiento de tierras y se haya comprobado que no
existen dificultades con las redes y conexiones domiciliarias de energa, agua y
desage, se proceder a la escarificacin mediante moto niveladora (o a rastras en las
zonas de difcil acceso), en una profundidad de 15 cm., debindose eliminar las
partculas de tamao mayor de 7.5 cm.
Luego de la escarificacin se proceder al riego y batido de la capa de 15 cm. de
espesor, con el empleo repetido y alternativo de camiones cisterna, provistos de
dispositivos que garanticen un riego uniforme.
La operacin ser continua, hasta lograr un material homogneo de humedad uniforme
lo mas cercana a la ptima, definida por el ensayo de compactacin Prctor modificado,
que se obtenga en laboratorio de una muestra representativa del suelo de la capa
subrasante.
Luego se proceder a la explanacin de este material homogneo, hasta conformar una
superficie que, de acuerdo a los perfiles y geometra del proyecto una vez compactada,
alcance el nivel de la subrasante. La compactacin se efectuar con rodillos, cuyas
caractersticas de peso y eficiencia sern comprobadas por la Supervisin.
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
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Fecha
Pgina
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
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:
Fecha
Pgina
2.3.2
Distribuir las cargas solicitantes, de manera que sobre las subrasantes actan
presiones compatibles con la calidad de sta.
Absorber las deformaciones en las subrasantes, debido a cambio volumtricos.
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
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:
Fecha
Pgina
Servir de dren para evacuar el agua que se infiltra desde arriba o impedir la
ascensin capilar hacia la base.
Los materiales que se usarn como sub base sern de afirmado suelos granulares
del tipo A-1-a o A-1-b del sistema de clasificacin AASHTO clasificacin en el Tamiz
ITINTEC 339.116 debiendo cumplir con los requisitos de granulometras exigidas al
igual que la considerada para Bases.
2.3.3 BASE DE AFIRMADO O MATERIAL GRANULAR
El afirmado se presenta como capa de material selecto procesado o semiprocesado de
acuerdo a diseo, que se coloca sobre la subrasante sub base. Funciona como capa de
rodadura y de soporte al trfico en vas no pavimentadas.
En vas pavimentadas el afirmado o material granular se coloca como Base y
corresponde a la capa intermedia de la estructura del pavimento ubicada entre la
subrasante (o sub-base si existiera) y la carpeta de rodamiento.
El afirmado se presenta en capas compactadas de diferente espesor:
Base
Base
Base
Base
Base
Base
Base
Base
e
e
e
e
e
e
e
e
=
=
=
=
=
=
=
=
5
10
15
20
cm.
cm.
cm.
cm.
22.5 cm.
25
cm.
27.5 cm.
30
cm.
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
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:
Fecha
Pgina
Tamiz
50 mm ( 2 )
37.5 mm ( 1 )
25 mm ( 1 )
19 mm ( )
9.5 mm ( 3/8 )
4.75 mm ( N 4 )
2.0 mm ( N 10 )
4.25 um (N 40 )
75 um (N 200 )
Fuente: AASHTO M - 147
bases y sub
D
Graduacin
-100
60 -100
50 - 85
40 - 70
25 - 45
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
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:
Fecha
Pgina
750
mm (N 2 - 8
5 - 15
200)
Fuente ITINTEC 339.116 (equivalente a ASTM D 1241)
5 - 15
8 - 15
En caso que se mezcle dos o ms materiales para lograr la Granulometra requerida, los
porcentajes sern referidos en volumen.
Otras condiciones fsicas y mecnicas por satisfacer sern :
- C.B.R.
mnimo 80 % en base, 30 % en sub base
- Lmite Lquido
menor de 25 % en base y mximo 25 % en sub
base
- Indice de plasticidad
menor de 5% en base y mximo 6% en sub
base
- Equivalencia de arena
mnimo 50 % en base y 25 % en sub base
- Desgaste de abrasin
menor de 50% en base
El material de base ser colocado y extendido sobre la subrasante aprobada (o capa de
sub-base si la hubiera), en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el
espesor indicado en los planos.
El extendido se efectuar con motoniveladora o a mano en sitios de difcil acceso.
En caso de necesitarse combinar dos o ms materiales, se proceder primero a un
mezclado de ellos en cantidades debidamente proporcionales. Una vez que el material
ha sido extendido, se proceder a su riego y utilizando, repetidamente y en ese orden,
camiones cisternas provistos de dispositivos que garanticen un riego uniforme y moto
niveladoras.
La operacin ser continua, hasta lograr una mezcla homognea de humedad lo ms
cercana posible a la ptima, definida por el ensayo de compactacin Prctor modificado
obtenido en laboratorio de una muestra representativa del material de base.
Inmediatamente se proceder al extendido y explanacin del material homogneo,
hasta conformar la superficie, que una vez compactada, alcance el espesor y geometra
de los perfiles del proyecto.
La compactacin se efectuar con rodillos, cuyas caractersticas de peso y eficiencia
sern comprobados por la Supervisin. De preferencia se usarn rodillos vibratorios o
lisos y se terminar con rodillos neumticos de ruedas oscilantes. La compactacin se
empezar de los bordes hacia el centro de la va con pasadas paralelas a su eje, en
nmero suficiente para asegurar la densidad de campo de control. Para el caso de reas
de difcil acceso al rodillo, la compactacin se efectuar con plancha vibratoria hasta
alcanzar los niveles de densificacin requeridos.
Para verificar la calidad del material, se utilizar las siguientes Normas de control :
a)
b)
c)
d)
e)
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
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:
Fecha
Pgina
Bajo este tem, el Contratista debe suministrar y aplicar material bituminoso a una
base o capa del camino, preparada con anterioridad, de acuerdo con las
Especificaciones y de conformidad con los planos. Consiste en la incorporacin de
asfalto a la superficie de una Base, a fin de prepararla para recibir una capa de
pavimento asfltico.
La calidad y cantidad de asfalto ser la necesaria para cumplir los siguientes fines :
a)
b)
c)
d)
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
11 de 25
:
Fecha
Pgina
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
12 de 25
:
Fecha
Pgina
Asfaltos Diluidos:
MC-30
RC-70 o MC-70
RC-250 o MC-250
RC-800 o MC-800
Emulsiones Asflticas
CRS-1
CRS-2
CMS-2
CMS-2h; CSS-1; CSS-1h
Cemento Asfltico
Todos los grados
En Esparcido o
Riego
En Mezclas
Asflticas (1)
30-(2)
50-(2)
75-(2)
95-(2)
60-80(3)
75-100(3)
50-85
60-85
40-70
20-70
50-60
20-70
140 mx (4)
140 mx (4)
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
13 de 25
:
Fecha
Pgina
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
14 de 25
:
Fecha
Pgina
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
15 de 25
:
Fecha
Pgina
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
16 de 25
:
Fecha
Pgina
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
17 de 25
:
Fecha
Pgina
retenido en la malla N 4 como agregado grueso. todos ellos debern ser limpios, libres
de polvo, materia orgnica, greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrn
piedra desintegrada, mica, cal libre o cidos.
El agregado fino ser una arena lavada; silcea, limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y agudos. El grueso deber ser grava o piedra caliza triturada o
rota, de grano completo y de calidad dura.
El agregado fino se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm
(N 4) y provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas o gravas. El
porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos de granulometra:
Tamiz (mm)
9,5 mm ( 3 /8)
4,75 mm (N 4)
2,36 mm (N 8)
1,18 mm (N 16)
600 mm (N 30)
300 mm (N 50)
150 mm (N 100)
En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento
(45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se
encontrar entre 2.3 y 3.1.
Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de 0.2 en el
Mdulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la
frmula de trabajo.
La granulometra del agregado grueso deber cumplir con alguno de los siguientes
requisitos granulomtricos:
Tamiz
63.5 mm (2 )
50 mm (2)
37,5 mm (1 )
25,0 mm (1)
19,0 mm ()
12,5 mm ( )
9,5 mm ( 3 /8)
4,75 mm (N 4)
CH-2
100
95 100
35 70
10 30
05
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
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:
Fecha
Pgina
El tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser mayor de cincuenta
milmetros (50 mm).
La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo
y construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas.
Todos los agregados sern almacenados en forma tal que se impida que los diferentes
tamaos se mezclen unos con otros, o que se mezclen con la tierra u otras sustancias
extraas. Los agregados no sern depositados sobre la subrasante o sub-base
terminada. En general, se deber cumplir con la especificacin AASHTO M-80.
En principio, se autoriza el empleo como aditivos al concreto de todo tipo de productos,
siempre que se justifique mediante los oportunos ensayos que el aditivo agregado en
las proporciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las
caractersticas restantes del concreto. No se permitir el uso de cloruro de calcio o de
productos que lo contengan, debindose en todo caso cumplir con las especificaciones
AASHTO M-194 ASTM C-494 para aditivos.
La relacin agua-cemento, en peso, no deber exceder de 0.5 y al fijar la cantidad de
agua que debe aadirse a la masa ser imprescindible tener en cuenta la que contiene
el agregado fino y eventualmente el resto de los agregados. En ningn caso el agua de
mezcla exceder de 6 galones por saco de cemento para una tanda individual.
La mezcla producir un concreto trabajable y tal que ensayada en el cono de Abrams,
presente un asentamiento comprendido entre 1-1/2 a 3 para concreto no vibrado y
entre 1/2 a 1-1/2 para concreto vibrado. Se deber utilizar el ensayo ASTM C-143
(AASHTO T-119).
La dosificacin deber ser capaz de proporcionar un concreto que posea por lo menos
las calidades mnimas de consistencia y resistencia exigidas. Para confirmar este
extremo, antes de iniciar las obras se preparar con dicha dosificacin un concreto de
prueba, determinndose el asentamiento con el cono de Abrams y las caractersticas de
resistencia a la flexin y compresin a los 7 y 28 das. Los valores obtenidos se
aumentarn (para el asentamiento) y se disminuirn (para la resistencia caracterstica)
en un 15%, para tener en cuenta las variaciones de calidad de los concretos ejecutados
en laboratorio y en obra, comparndose con los lmites prescritos.
Si los resultados son favorables, la dosificacin puede admitirse como buena. Los
especimenes de laboratorio se prepararn de acuerdo con ASTM C-142 (AASHTO T126).
El concreto ser preparar siempre en mquina concretera que sea capaz de realizar una
mezcla regular e ntima de los componentes, proporcionando un concreto de color y
consistencia uniformes dentro del tiempo especificado y sin segregacin al descargar la
mezcla. Estar equipada con dispositivos automtico que permitir medir exactamente
la cantidad de agua aadida a la mezcla. Tanto el agregado grueso y el cemento, se
pesarn por separado. La precisin de las pesadas ser del 2% para los agregados y del
1% para el cemento. Cada 15 das como mximo se controlarn los aparatos de medida
para verificar su perfecto funcionamiento. El mezclado podr efectuarse en el lugar de
la obra o en una planta central.
El concreto deber ser transportado al lugar de colocacin tan pronto como sea posible,
por mtodos que impidan o prevengan toda segregacin, evaporacin de agua o
introduccin de cuerpos extraos en la masa.
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
19 de 25
:
Fecha
Pgina
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
20 de 25
:
Fecha
Pgina
Generalidades:
La reposicin del pavimento flexible se efectuar con mezcla bituminosa de asfalto
en caliente de otro material de caractersticas similares, que cumplan con las
mismas condiciones de durabilidad, plasticidad, adherencia e impermeabilidad.
El proceso de colocacin de la carpeta asfltica comprender:
a.- Barrido
b.- Imprimacin y curado
c.- Aplicacin de la mezcla bituminosa
d.- Compactacin de la mezcla bituminosa
Antes de colocar el asfalto en caliente, previamente se efectuar un barrido para
eliminar el polvo u otro material extrao de la base, imprimndolo de inmediato con
materiales asflticos conforme a lo indicado en el tem imprimacin asfltica.
Tambin el asfalto en caliente a colocarse, tendr una temperatura de 130C a 140C,
debiendo ser distribuida en un espesor que sobresalga de 3 mm a 6 mm, por encima
de las zonas circundantes del pavimento existente, a fin de que despus de su
acomodo, mediante rastrillos y compactado mediante rodillos, se consiga un nivel y
acabado parejo; aplicndole posteriormente un sello asfltico en toda su extensin.
Detalles de la Carpeta de Asfalto:
Las carpetas de asfalto en caliente sern de un espesor compactado segn lo
especificado en el Proyecto, siendo usual en el mercado que se presente los
siguientes espesores:
Carpeta asfltica 2" [c] (no menor a 5.5 cm en reposicin)
carpeta asfltica 3" [c]
carpeta asfltica 4" [c]
La estructura del pavimento terminar con carpeta asfltica, que es una mezcla en
caliente, de cemento o betn asfltico, agregados debidamente graduados y relleno
mineral que una vez colocada, compactada y enfriada, se constituir en una capa
semirgida capaz de soportar el trnsito.
La dosificacin o frmula de la mezcla de concreto asfltico (o simplemente "Mezcla
asfltica para los efectos de este expediente tcnico) as como lo regmenes de
temperaturas de mezclado y de colocacin que se pretenda utilizar, sern presentadas a
la supervisin con cantidades o porcentajes definidos y nicos. Ello determina que
mezcla podr ser aceptada o en su defecto, se fijar una nueva que podr tener
coincidencia parciales con la presentada por el contratista. El material bituminoso, que
se usar en la preparacin de mezcla en planta, ser cemento asfltico o asfalto slido
de las siguientes caractersticas :
Penetracin [0.01 mm 25 C-100 gr-5 seg]
Ductibilidad [en cm a 25 C]
Punto de inflamacin [en C]
Viscosidad Furol [en seg. a 60]
60-70
100 min.C
232 min.C
100 min.C
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
21 de 25
:
Fecha
Pgina
40% mx.
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
22 de 25
:
Fecha
Pgina
N 30
18-29
18-29
18-29
N 50
13-23
13-23
13-23
N 100
8-26
4-16
7-15
N 200
4-10
4-10
0-8
------------------------------------------------------------------------------------Tamao Mximo
1/2"
3/4"
1"
Equivalente de arena en el agregado combinado : 45 mnimo
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
23 de 25
:
Fecha
Pgina
REPOSICIN DE VEREDAS
La capa base de las veredas ser de material afirmado y se colocar sobre la subrasante
que haya sido aprobada por la Supervisin y estar constituida por materiales
granulares con tamao mximo de 1.
En cuanto a la carpeta de la vereda, existen tipos de veredas:
a) Veredas rgidas
Generalidades :
Las losas de las veredas sern vaciadas con concreto fc = 175 kg/cm2 mnimo; con
acabado rico en pasta, y tendr un espesor mnimo de 0.10 m. sobre una base
compactada.
Los paos sern perfectamente definidos por las bruas, que seguirn las lneas de la
vereda existente.
El mezclado del concreto se efectuar con mquina mezcladora. Slo se permitir
utilizar recipientes cuando el concreto se encuentre ya preparado en bolsas al vaco.
Detalles de las losas de veredas:
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
24 de 25
:
Fecha
Pgina
Las losas de vereda sern de concreto simple, con las dimensiones sealadas en el
proyecto.
Se emplear cemento portland tipo I-PM; agregados grueso y fino que consistirn en
fragmentos de roca duros, fuertes, durables, limpios y libres de sustancias perjudiciales;
y agua que deber ser limpia, fresca y potable.
La dosificacin se efectuar de acuerdo a un diseo de mezcla previamente aprobado.
La seleccin de las preparaciones puede realizarse mediante cualquiera de los tres
mtodos permitidos en el ACI-301-72.
Las proporciones de los ingredientes del concreto sern tales, que produzcan concreto
de la calidad especificada y que pueda colocarse sin segregacin excesiva. La mxima
relacin agua-cemento permitida en peso ser 0.5. La dosificacin se har por peso
dentro de las tolerancias de uno por ciento para cemento y agua y de dos por ciento
para agregados.
El concreto ser preparado a mquina con el fin de obtener una mezcla regular e ntima
de los componentes, proporcionando un producto final de consistencia y color
uniformes. La mquina mezcladora estar equipada con un dispositivo automtico de
medicin del agua de amasado.
En caso de emplearse concreto premezclado se deber cumplir con la norma ASTM C94-74. En todo caso, el concreto deber ser transportado al lugar de la colocacin tan
pronto como sea posible, utilizndose mtodos que impidan o prevengan toda
segregacin, exudacin, evaporacin de agua o intrusin de cuerpos extraos. No se
aceptar la colocacin en obra de concretos que acusen fraguado prematuro o
alteraciones en su composicin o comportamiento.
El encofrado de veredas estar constituido por perfiles metlicos o de madera cepillada,
de diseo, dimensiones, espesor y condiciones previamente aprobados por la
supervisin. Sus caractersticas deben permitir, una vez fijados en su posicin y unidos
entre s, la ejecucin de los trabajos sin deformarse, tanto en los tramos rectos cuanto
en las curvaturas de los martillos.
Los perfiles antes de su utilizacin debern ser acondicionados en forma tal que pueda
lograrse superficies acabadas a la vista, lisas y uniformes.
El desencofrado no se realizar antes de transcurridas 16 horas del vertido del concreto.
El vertido del concreto deber realizarse de modo que requiera el menor manipuleo
posible, evitando a la vez la segregacin de los agregados. La compactacin se
realizar exclusivamente mediante la adecuada vibracin de la masa del concreto.
El acabado final se realizar en forma tal de conseguir una superficie de textura rugosa
y bruado uniformes, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. No se
permitir ningn desnivel superior a los 3 mm.
El curado podr hacerse por el sistema de arroceras permanentemente cargadas de
agua durante los ocho das posteriores a los de la construccin de la vereda; o usndose
membrana pigmentada reflectante que deber aplicarse una vez terminado el acabado
final de la vereda o berma central y cuando toda el agua libre de la superficie haya
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
25 de 25
:
Fecha
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b) Veredas especiales
La reposicin se efectuar con el mismo tipo de material con el cual se encontr, sean
estas losetas, lajas de piedra, baldosas; adoquines de piedra, etc.
3.3 REPOSICIN DE SARDINELES
Los sardineles se repararn con iguales o mejores condiciones en que se encontraron,
sern vaciados total e independientemente de la losa de la vereda, de tal modo que
cuando se ejecuten reparaciones en sta, no se comprometa al sardinel.
La resistencia del concreto ser de fc = 210 kg/cm2 mnimo; de indicarlo los
proyectos se usar acero de refuerzo.
Para sardinel de 0.15 m. de altura libre, su altura total ser de 0.45 m. mnimo; su
ancho en todo caso ser de 0.15 m. y su borde exterior redondeado con un radio
mnimo de 0.025 m.
Los encofrados y dems detalles de carcter constructivos, sern similares a los
especificados para la partida de veredas.
3.4
REPOSICIN DE JARDINES
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
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:
Fecha
Pgina
ESPECIFICACIN
ISO 9001/GPO
Cdigo
: GPO-E-02
Revisin
: 00
Aprobad
: GPO
: 2004.11.25
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:
Fecha
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2) Resistencia
Por cada cincuenta metros cbicos (50 m) se tomar una muestra compuesta por
seis (6) especimenes con los cuales se ensayarn probetas segn MTC E 709 para
ensayos de resistencia, de las cuales se fallarn tres (3) a siete (7) das y tres (3) a
veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de
resistencia a siete (7) das se emplearn nicamente para controlar la regularidad de
la calidad de la produccin del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28)
das se emplearn en la comprobacin de la resistencia del concreto.
En pavimentos, las muestras sern de una por cada 250 m2 para losas de e= 20 cm
de una por 300 m2 en losas de e= 15 cm.
Cuando se trate de concreto pre mezclado la muestra ser de una muestra por cada
cinco envos.
Muestra Grfica de la Reposicin de algunos Pavimentos Usuales:
Los Cortes para pavimento tendrn de preferencia un ancho ligeramente superior a las
zanjas a excavar, salvo casos especiales cuya exigencia ser coordinada con la
municipalidad respectiva.
Pavimento de Asfalto en caliente:
0,15 m carpeta
Variable:
cama, de
relleno
concreto
lateral
fc 210
y superior
kg/cm2
de zanja s/especificacin de SEDAPAL
(material selecto)
0,20 m base de afirmado material granular
Pavimento de Concreto:
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: GPO-E-02
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: GPO-E-02
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: GPO
: 2004.11.25
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Pavimento mixto: