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Operaciones Unitarias
Operaciones Unitarias
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE AGROINDUSTRIA
DESTILACION
ESTUDIANTES:
Avila Gonzales Carlos Omar Jesus
Carbajal Vega Jani Pamela
Paredes Nonato Lars Nilsson
CICLO:
NOVENO
ASIGNATURA:
Laboratorio de Operaciones Unitarias
DOCENTE:
Williams Castillo
INDICE
BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA EN DESTILACION........................................1
INTRODUCCION................................................................................................... 1
OBJETIVOS........................................................................................................... 1
MARCO TEORICO................................................................................................ 2
PRINCIPIO DE DESTILACIN..........................................................................2
COLUMNAS DE DESTILACION........................................................................3
BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA EN EL DESTILADOR DEL LABORATORIO DE OPERACIONES
UNITARIAS........................................................................................................ 4
EQUIPOS Y MATERIALES.................................................................................... 5
EQUIPO:............................................................................................................ 5
MATERIALES:.................................................................................................... 6
PROCEDIMIENTOS.............................................................................................. 7
RESULTADOS....................................................................................................... 8
RESULTADOS TOMANDO EN CUENTA EL VOLUMEN DEL CALDERN........8
CUADRO RESUMEN:...................................................................................... 13
RESULTADOS SIN TOMAR EN CUENTA EL VOLUMEN DEL CALDERN.. . .14
CUADRO RESUMEN:...................................................................................... 19
DISCUSION......................................................................................................... 20
CONCLUSIONES................................................................................................ 21
BIBLIOGRAFIA.................................................................................................... 22
ANEXO................................................................................................................ 23
OBJETIVOS
MARCO TEORICO
PRINCIPIO DE DESTILACIN
El principio de la destilacin se basa en las diferencias que existen entre los puntos de fusin del agua
(100C) y el alcohol (78.3C). Si un recipiente que contiene alcohol es calentado a una temperatura
que supera los 78.3C, pero sin alcanzar los 100C, el alcohol se vaporizar y se separar del lquido
original, para luego juntarlo y re condensarlo en un lquido de mayor fuerza alcohlica.
pg. 1
Resultados similares pero de separacin ms difcil pueden lograrse invirtiendo el proceso. Esto
implicara enfriar el alcohol contenido en un lquido, comenzando a congelar el agua cuando se
alcancen los 0C y separar el alcohol de la solucin (el punto de congelacin del alcohol es -114C).
As, de comprender el proceso de destilacin se deduce que los mayores componentes de las bebidas
destiladas son el alcohol etlico (C2H5OH) y el agua.
La combinacin de estas dos substancias en una mezcla directa no produce una bebida sabrosa,
aunque esto cambia al adicionarle componentes con carcter propio, y que dan aroma y sabor que
hacen sumamente atractivo su consumo.
El secreto de las bebidas alcohlicas destiladas, y en especial del productor, es el de otorgarle a la
bebida una fuerza alcohlica elevada y al mismo tiempo que el producto final sea gustoso al paladar.
Generalmente los materiales de los que se parte para la elaboracin de bebidas destiladas, son
alimentos dulces en su forma natural como la caa de azcar, la miel, leche, frutas maduras, etc. y
aquellos que pueden ser transformados en melazas y azucares.
Todos estos elementos de los que se parte contienen agentes activos que los transforman
naturalmente en alcoholes, excepto en el caso de la papa donde se debe adicionar algn cereal para
lograr el mismo efecto. Los agentes activos son enzimas, y estn encargados de transformar el azcar
en alcohol. Las enzimas son generalmente compuestos nitrogenados solubles en agua que se
comportan como albuminoides, los que, actan como catalizadores dado que pequeas cantidades de
enzimas logran un cambio efectivo en grandes cantidades de material base destinada al producto.
COLUMNAS DE DESTILACION
Una columna de destilacin es una estructura
cerrada en la cual
mas
condiciones
columna, de modo
se
estado
esta
permitiendo
sube, e igualmente,
fracciones.
de
encuentren
en
gaseoso)
manera
se
la
maximizar
la
superficie de contacto entre ambas fases. En las columnas de destilacin esto se realiza mediante dos
tipos de estructuras mecnicas bsicas: las estructuras de platos o bandejas y las estructuras de
pg. 2
empaques. Ambas estructuras pueden encontrarse en una misma columna dependiendo de su diseo
y utilizacin.
Estructura de platos:
En la figura de la derecha se muestra un corte
longitudinal de un
alternndose a un
al liquido a recorrer
de la torre. El gas
hacia
regin
ubicados
contacto entre el
pueden
partes
desplazamiento
arriba,
del
tal
plato
en
la
ser
rgidas
del liquido hacia abajo a travs de los ductos, facilitando el transporte del gas hacia arriba de modo de
forzar el contacto gas- liquido sobre la parte activa del plato. Existen platos con dos y tres bajantes
cada uno, platos de chimeneas y otros para funciones especiales.
BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA EN EL DESTILADOR DEL LABORATORIO DE
OPERACIONES UNITARIAS
Balance de
masa
Masa Alimentacion=
Masa de Destilado+
Masa de Cola+ Masa de
Caldern
+ Masa de
tuberas
Balance de
volumen
XalimentacionMalimentaci
on
=XdestiladoMdestilado
+XcolaMcola+XcalderinMcalderin +XtuberaMtubera
Donde:
pg. 3
Transformar:
Balance de energa:
Qresistencia=Qnecesario de separacin+Qcondensador+Qparedes
Qparedes=Qresistencia-Qnecesario de separacin-Qcondensador
Qs= -(hdestMdest+ hcolaMcola+ hcalderinMcalderin -halimMalim)
Donde:
EQUIPOS Y MATERIALES
EQUIPO:
Equipo de destilacin
(Laboratorio de Operaciones Unitarias)
pg. 4
MATERIALES:
Alcohol
96
Agua
Termmetr
os
Cronmetr
os
Alcoholme
tro
Densimetr
o
pg. 5
PROCEDIMIENTOS
estado constante.
Acabado el destilado, apagar el equipo.
Medir los grados alcohlicos, volumen, temperatura y densidad del destilado
Medir los grados alcohlicos, volumen, temperatura y densidad de la cola
Medir los grados alcohlicos, volumen, temperatura y densidad del caldern a T inicial.
Anotar resultados.
Realizar clculos mediante las frmulas del marco terico.
pg. 6
RESULTADOS
RESULTADOS TOMANDO EN CUENTA EL VOLUMEN DEL CALDERN.
DATOS:
Alimentacion:
o Volumen: 5 Litros
o Grados Alcohlicos (%V/V): 20
o Densidad relativa: 0.976
o Temperatura: 29C
Destilado:
o Volumen: 0.71 Litros
o Grados Alcohlicos (%V/V): 85
o Densidad relativa: 0.85
o Temperatura: 28C
Cola:
o Volumen: 1.411 Litros
o Grados Alcohlicos (%V/V): 10
o Densidad relativa: 0.988
o Temperatura: 29C
Caldern:
o Volumen: 2.4 Litros
o Grados Alcohlicos (%V/V): 5
o Densidad relativa: 0.995
o Temperatura: 29C
Resistencia:
o Tiempo de funcionamiento:120 minutos
o Potencia de resistencia: 700 W
Condensador:
o Tiempo de funcionamiento: 5942 segundos.
o Caudal: 34.1 L/h
o Temperatura 5: 26.74C
o Temperatura 6: 22.44C
o Cp agua: 4180 J/KgC
pg. 7
SOLUCION:
Hallando la densidad absoluta en cada punto:
Temperatura (C)
Densidad relativa
Densidad del
agua
(kg/m)
Densidad
absoluta
(kg/m)
Alimentacio
n
29
0.976
Destilado
Cola
Caldern
28
0.85
29
0.988
29
0.995
996.02
996.31
996.02
996.02
972.11552
846.8635
984.0677
6
991.039
9
Alimentacion:
o Grados Alcohlicos (%V/V): 20
Por cada litro hay 200 ml de etanol
Por cada litro hay 800 ml de agua.
Densidad del etanol: 781.82 kg/m
Densidad de la mezcla:972.11552 kg/m
o Reemplazando en la ecuacin:
kg
200 ml781.82
P
m3
=
=16.0849
P
kg
( 1000 ml )972.11552
m3
Destilado:
o Grados Alcohlicos (%V/V): 85
Por cada litro hay 850 ml de etanol
Por cada litro hay 150 ml de agua.
Densidad del etanol: 782.67 kg/m
Densidad de la mezcla: 846.8635kg/m
o Reemplazando en la ecuacin:
kg
850 ml782.67
P
m3
=
=78.5569
P
kg
( 1000 ml )846.8635
m3
Cola:
o Grados Alcohlicos (%V/V): 10
Por cada litro hay 100 ml de etanol
Por cada litro hay 900 ml de agua.
Densidad del etanol: 781.82 kg/m
Densidad de la mezcla: 984.06776 kg/m
pg. 8
o Reemplazando en la ecuacin:
kg
100 ml781.82
P
m3
=
=7.94478
P
kg
( 1000 ml )984.06776
m3
Caldern:
o Grados Alcohlicos (%V/V): 5
Por cada litro hay 50 ml de etanol
Por cada litro hay 950 ml de agua.
Densidad del etanol: 781.82 kg/m
Densidad de la mezcla: 991.0399kg/m
o Reemplazando en la ecuacin:
kg
50 ml781.82
P
m3
=
=3.944
P
kg
( 1000 ml )991.0399
m3
Alimentacion
0.005
Destilado
0.00071
972.11552
846.8635
4.8605776
0.60127
Cola
0.001411
984.0677
6
1.3885
Caldern
0.0024
991.0399
2.3784
Qresistencia=Qnecesario de separacin+Qcondensador+Qparedes
Calculando:
Qresistencia:
Qr=Presistencia*Tresistencia
pg. 9
Reemplazando datos:
J
min60 segundos
Qr=700 120
S
1 min
Qr=5040 KJ
Qc:
Qc=mCpH20T
Hallando masa:
m=*V
Hallando volumen:
V=Caudal*Tiempo de condensador
L
1m3
h
1 h
1000 L
V =34.1
5942 seg
3600 seg
V =0.056283944 m3
Hallando densidad del agua:
T +T
T ( C )= 5 6
2
T ( C )=
26.74+ 22.44
=24.59 C
2
Reemplazando en la ecuacin:
J
Qc =56.1282 kg4180
( 26.7422.44 ) C
Kg C
Qc =1008.8478 KJ
halim:
hdest:
2410 KJ/Kg
1420 KJ/Kg
hcola:
2550 KJ/Kg
hcalderin:
2600 KJ/Kg
pg. 10
Solucin:
Despejando Prdida:
Qparedes=Qresistencia-Qnecesario de separacin-Qcondensador
Qs= hdestMdest+ hcolaMcola+ hcalderinMcalderin -halimMalim
Se sabe que:
QS = 1420
kJ
kJ
kJ
kJ
4.8606 kg+2550 1.3885 kg+2600
2.38 kg2410
4.8606 kg
Kg
kg
Kg
Kg
Qparedes=5040-1135.37-1008.8478 KJ
Qparedes= 2895.782 KJ=691.81 kCal
pg. 11
CUADRO RESUMEN:
Volume
n
Inicial
(L)
Volum
en
Final
(L)
Alimentaci
on
Destilado
0.71
Cola
1.411
Caldern
2.4
Resistenci
a
Condensad
or
Prdida en
tuberas
Densida
d
Absolut
a
972.115
52
846.863
5
984.067
76
991.039
9
Masa
(Kg)
4.860
5
0.601
3
1.388
5
2.378
7
Alc
(%V/V
)
20
85
10
Alc
(%P/P
)
16.084
9
78.556
9
7.9447
8
Caud
al
(L/h)
Potenc
ia
(W)
Tiemp
o
(seg)
H
(KJ/Kg
)
Calor
(KJ)
2410
11713.8
1
1420
853.85
2550
3540.68
3.944
2600
6184.62
700
7200
5040
34.1
5942
1008.9
0.492
3
21.39
9
2895.7
82
pg. 13
Alimentacion:
o Volumen: 5 Litros
o Grados Alcohlicos (%V/V): 20
o Densidad relativa: 0.976
o Temperatura: 29C
Destilado:
o Volumen: 0.71 Litros
o Grados Alcohlicos (%V/V): 85
o Densidad relativa: 0.85
o Temperatura: 28C
Cola:
o Volumen: 1.411 Litros
o Grados Alcohlicos (%V/V): 10
o Densidad relativa: 0.988
o Temperatura: 29C
Resistencia:
o Tiempo de funcionamiento:120 minutos
o Potencia de resistencia: 700 W
Condensador:
o Tiempo de funcionamiento: 5942 segundos.
o Caudal: 34.1 L/h
pg. 14
o Temperatura 5: 26.74C
o Temperatura 6: 22.44C
o Cp agua: 4180 J/KgC
SOLUCION:
Hallando la densidad absoluta en cada punto:
Temperatura (C)
Densidad relativa
Densidad del agua
(kg/m)
Densidad absoluta
(kg/m)
Alimentacion
29
0.976
Destilado
28
0.85
Cola
29
0.988
996.02
996.31
996.02
972.11552
846.8635
984.0677
6
Alimentacion:
o Grados Alcohlicos (%V/V): 20
o Reemplazando en la ecuacin:
P
=
P
200 ml781.82
kg
m3
kg
( 1000 ml )972.11552
m3
=16.0849
Destilado:
o Grados Alcohlicos (%V/V): 85
pg. 15
o Reemplazando en la ecuacin:
P
=
P
kg
m3
=78.5569
kg
( 1000 ml )846.8635
m3
850 ml782.67
Cola:
o Grados Alcohlicos (%V/V): 10
o Reemplazando en la ecuacin:
P
=
P
100 ml781.82
kg
m3
kg
( 1000 ml )984.06776
m3
=7.94478
pg. 16
Alimentacion
0.005
Destilado
0.00071
972.11552
846.8635
4.8605776
0.60127
Cola
0.001411
984.0677
6
1.3885
Qresistencia=Qnecesario de separacin+Qcondensador+Qparedes
Calculando:
Qresistencia:
Qr=Presistencia*Tresistencia
pg. 17
Reemplazando datos:
J
min60 segundos
Qr=700 120
S
1 min
Qr=5040 KJ
Qc:
Qc=mCpH20T
Hallando masa:
m=*V
Hallando volumen:
V=Caudal*Tiempo de condensador
L
1m3
h
1 h
1000 L
V =34.1
5942 seg
3600 seg
3
V =0.056283944 m
Hallando densidad del agua:
T ( C )=
T 5+ T 6
2
T ( C )=
26.74+ 22.44
=24.59 C
2
kg
3
0.05628 m
3
m
pg. 18
m=56.12817863 kg
Reemplazando en la ecuacin:
Qc =56.1282 kg4180
J
( 26.7422.44 ) C
Kg C
Qc =1008.8478 KJ
halim:
2410 KJ/Kg
hdest:
1420 KJ/Kg
hcola:
2550 KJ/Kg
hcalderin:
2580 KJ/Kg
Solucin:
Despejando Prdida:
Qparedes=Qresistencia-Qnecesario de separacin-Qcondensador
Qs= hdestMdest+ hcolaMcola+ hcalderinMcalderin -halimMalim
Se sabe que:
pg. 19
Reemplazando datos:
QS = 1420
kJ
kJ
kJ
kJ
4.8606 kg+2550 1.3885 kg+2580
2.871kg2410
4.8606 kg
Kg
kg
Kg
Kg
Qs= -87.17 KJ
Hallando Qparedes:
Qparedes=5040-87.17-1008.847883 KJ
Qparedes= 4118.322 KJ=983.8783 kCal
pg. 20
CUADRO RESUMEN:
Volumen
Inicial
(L)
Volume
n
Final (L)
Alimentacio
n
Destilado
0.71
Cola
1.411
Resistencia
Condensado
r
Caldern
final
Perdida en
paredes
Densidad
Absoluta
Masa
(Kg)
972.115
52
846.863
5
984.067
76
-
4.860
5
0.601
3
1.388
5
-
Alc
(%V/V)
Alc
(%P/P)
Cauda
l
(L/h)
Potenci
a
(W)
Tiemp
o
(seg)
H
(KJ/Kg)
Calor
(KJ)
2410
11713.8
1
1420
853.85
2550
3540.68
700
7200
5040
1008.9
16.084
9
78.556
9
7.9447
8
-
34.1
5942
2.870
8
6.937
6
2580
20
85
10
7406.6
64
4118.3
22
pg. 19
DISCUSION
Segn, John Perry (1974):
Factores Influyentes En El Proceso De Destilacion
Temperatura
El efecto de un aumento de sta, suele disminuir las diferencias relativas de las volatilidades
entre los componentes de una mezcla dada; de igual modo, un descenso de la temperatura de
vaporizacin aumenta corrientemente las diferencias de las volatilidades.
Presin de vapor
La presin o tensin del vapor de un lquido, es la presin de su valor a una temperatura dada
en la cual las fases de vapor y lquido de la sustancia pueden existir en equilibrio. Si se
mantiene constante la temperatura y se comprime el vapor sobre el lquido puro, tendr lugar
una condensacin hasta que no se desprenda nada de vapor. Recprocamente, si se ensancha
el espacio ocupado por el vapor, se produce evaporacin.
Balance de materia
Los BM se basan en la ley de conservacin de la materia, la cual, rigurosamente hablando, hay
que aplicarla al conjunto materia-energa, y no a la materia o energa por separado. Sin
embargo, en las condiciones que se dan en los procesos industriales objeto de los PFC en la
UGR, al no abordarse el caso de los reactores nucleares, no existe transformacin de materia
en energa o viceversa.
Balance de energia
Los BE son normalmente algo ms complejos que los de materia, debido a que la energa
puede transformarse de unas formas a otras (mecnica, trmica, qumica, etc.), lo que obliga a
considerar este aspecto en las ecuaciones. En general, en el PFC, los BE sern
imprescindibles en equipos en los que el intercambio de energa sea determinante, lo que
fundamentalmente suceder en cambiadores de calor, evaporadores, columnas de destilacin,
etc., es decir, cuando haya que calentar o enfriar un fluido. En el caso de los reactores
qumicos, tambin son imprescindibles los balances de energa para su diseo, ya que en
cualquier caso habr que asegurarse de que la temperatura del reactor permanezca dentro del
intervalo deseado, especialmente cuando los efectos trmicos de la reaccin sean importantes.
pg. 20
bebidas espirituosas, como el whisky y la ginebra. Si bien el alcohol puede producirse por
fermentacin natural, no se produce en las cantidades requeridas; la destilacin acelera el proceso
sustancialmente. Por el contrario, la destilacin tambin es usada en la elaboracin de bebidas no
alcohlicas; el proceso elimina el alcohol de la bebida
CONCLUSIONES
destilacin.
Se comprob la importancia de usar un aislante para disminuir las prdidas de energa en
tuberas.
Se verific que el alcohol comercial no tiene 96 como debe ser.
Se logr comprobar que al destilar se aumenta los grados alcohlicos de una solucin.
Se puede mencionar que si uno quiere con mayor concentracin de alcohol se puede hacer
refinado.
Se verific que puede ocurrir perdidas de masa en tuberas en el proceso de destilacin, lo
pg. 21
BIBLIOGRAFIA
John Perry (1974): Manual del Ingeniero Qumico Tomo 5. Editorial Hispanoamericana, Mxico
Himmelblau, David M. Principios Bsicos y Clculos en Ingeniera Qumica
Segn Alexander Findlay, Bryan Philip Levitt (1979). Qumica fsica prctica de Findlay
pg. 22
ANEXO
TABLA DE SOLUCION ETANOL AGUA
pg. 23