REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA.

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
POLITECNICA DE LAS FUERZAS ARMADAS.
TUCUPITA, ESTADO: DELTA AMACURO.

FACILITADOR:

BACHILLER:

CHAVEZ, ALEJANDRO.

GONZALEZ, YAISMAR.

TUCUPITA, 2015

Introduccin

Durante la construccin de un pozo de petrleo el proceso de

cementacin es de vital importancia para el mismo, dado que una deficiente
operacin de

cementacin traera drsticas consecuencias; tales como

incremento de los costos, riesgo de prdida del pozo, riesgos hacia el

ambiente y a la seguridad. Por tal motivo al momento de disear y cementar
un

pozo

petrolero

se

deben

tomar en cuenta las nuevas tcnicas, as como las mejores prcticas

operacionales dirigidas al proceso de cementacin. La efectividad de
cualquier trabajo de cementacin depende de llevar a cabo una preparacin
meticulosa y precisa de los equipos, materiales y personal, as como del
diseo y las pruebas del trabajo. Los ensayos realizados en laboratorios para
el cemento tienen la funcin de evaluar el desempeo y las caractersticas
qumicas de las lechadas, mediante la medicin de ciertas propiedades bajo
ciertas condiciones de fondo de pozo y el anlisis cualitativo y cuantitativo de
los componentes de las lechadas antes de ser mezclada.

Pruebas de laboratorio.

Prueba de Bombeabilidad

El tiempo de espesamiento es el tiempo que la lechada de cemento

permanecer bombeable bajo condiciones del pozo. Tambin se define el
tiempo requerido para que la lechada alcance 100 unidades Bearden de
consistencia. Es importante tomar en cuenta que el tiempo de espesamiento
debe de ser mayor que el tiempo que va a durar el trabajo de cementacin,
para evitar cementacin en la superficie de la tubera, en la cabeza de
cementacin y/o dentro del revestidor. Por lo tanto, este tiempo se debe
estimar como el tiempo total del trabajo de cementacin ms un factor de
seguridad de una a dos horas tal vez sea sta la prueba de laboratorio ms
usada en el campo; determina durante cunto tiempo la lechada permanece
en estado fluido, (y por consiguiente bombeable) bajo una serie de
condiciones dadas en el laboratorio. (Presin y temperatura). El aparato que
se usa para determinar el tiempo de bombeabilidad es el consistmetro, que
puede ser atmosfrico o presurizable. Este ltimo, tal vez sea el aparato ms
caro de un laboratorio de cementacin, pero es necesario a fin de poder
simular las condiciones del pozo.

Prueba de Resistencia a la Compresin.

La fuerza compresiva es la cantidad de fuerza requerida para soportar

el peso de la tubera de revestimiento. La fuerza compresiva provee la base
regular del tiempo de espera del cemento (WOC). El API recomienda que
esta fuerza despus de 24 horas de fraguado no deba ser menor de 500 psi.
La prueba para determinar el esfuerzo compresivo, nos indica el tiempo de
espera necesaria, entre la colocacin de una lechada y la siguiente
operacin a desarrollar en el pozo como seguir perforando o realizar
completaciones.
La resistencia a la compresin se mide tronando probetas cilndricas
de concreto en una mquina de ensayos de compresin, en tanto la
resistencia a la compresin se calcula a partir de la carga de ruptura dividida
entre el rea de la seccin que resiste a la carga y se reporta en mega
pascales (MPa) en unidades SI. Los requerimientos para la resistencia a la
compresin pueden variar desde 17 MPa para concreto residencial hasta 28
MPa y ms para estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se
especifican resistencias superiores hasta de 170 MPa y ms.

Pruebas de Viscosidad.

La habilidad de la lechada de fluir en el espacio poroso es

proporcional a su fluidez. Una lechada muy viscosa, es til cuando se realiza
una cementacin primaria a travs del espacio anular, la misma no fluir
hacia los espacios porosos pequeos, a menos que se apliquen presiones
diferenciales altas. Las presiones aplicadas estn limitadas por la presin de

fractura de formacin, por consiguiente, es recomendable utilizar en los

procedimientos de forzamiento lechadas de baja viscosidad las cuales
contienen aditivos dispersantes.
El viscosmetro de Fann, es un aparato de tipo rotacional, movido por
un motor sincronizado a dos velocidades diferentes que permite obtener
velocidades rotacionales de 600, 300, 200, 100, 6 y 3 RPM. Un cilindro
exterior o rotor, gira a una velocidad constante para cada ajuste de RPM, que
es trasmitido a la lechada de cemento que lo rodea y sta, a su vez, produce
un cierto torque en un cilindro interior o bob sobre el que acta un
resorte. La torsin que adquiere el resorte puede relacionrsela con la
viscosidad de la lechada y medirla de esta manera.

Prueba de Agua Libre.

Una vez que se ha preparado la lechada en el mezclador, se le agita

en un consistmetro a presin atmosfrica; se vuelve a pasar por el
mezclador, y luego se le deja en un cilindro de vidro graduado de 250 ml,
perfectamente tapado para evitar la evaporacin. Al cabo de dos horas de
reposo, se habr acumulado agua en la parte del recipiente, ese volumen de
agua expresado en mililitros, es el contenido de agua libre de la lechada. Las
caractersticas del agua usada para preparar la mezcla lechada de
cemento, contiene sales minerales cuya influencia sobre el tiempo de
bombeo y la resistencia a la compresin del cemento es directa, razn por la
cual se recomienda que las pruebas de tiempo de bombeo se realicen con el
agua que se utilizar para mezclar el cemento evitando con esto fraguados
prematuros.

Prueba de Filtrado.

El filtrado es la prdida de agua de la lechada hacia la formacin, a

medida que la lechada pierde agua la densidad y la viscosidad se
incrementan disminuyendo el tiempo de bombeo. El cemento sin aditivos
pierde agua en exceso razn por la cual es indispensable el uso de
controladores de filtrado para asegurar una buena cementacin.
Se realiza con el fin de estimar la cantidad de filtrado que tendr la
lechada en estudio. Para esto se utiliza el filtro prensa de alta presin y alta
temperatura el cual posee una celda que contiene una malla de filtrado
donde se vierte la lechada previamente acondicionada en el consistometro
atmosfrico, luego esta celda se introduce en la camisa de calentamiento y
se le conecta la manguera de presin que suministra 1000 psi por la parte
superior del equipo. Al instante que se transfiere la presin a la celda se
pone en marcha el cronometro por 30 minutos (tiempo de duracin del
ensayo), luego se mide el volumen de filtrado recolectado y se multiplica por
2 para obtener el valor resultante a la prueba.

Otras Pruebas API

Las pruebas que hemos visto estn determinadas por la norma API
RP 10B pero en ocasiones, se necesita informacin especfica para un
cemento en especial, o para una lechada en particular.
Procedimiento para realizar una lechada de cemento 1. Se pesa la
cantidad de agua, cemento y aditivos en una balanza electrnica. 2. Se

mezcla el agua, cemento y aditivo en una mezcladora API. La mezcla se

realiza de la siguiente manera: Por 15 segundos a 4000 rpm se mezclan los
aditivos. Y luego por 35 segundos a 12000 rpm toda la lechada. 3. Se mide la
densidad de la lechada en una balanza presurizada. 4. Despus de mezclar
la lechada en la mezcladora API se pasa al consistmetro atmosfrico para
simular las condiciones de mezclado que soportar la lechada antes de ser
bombeada al pozo. 5. Se mide la reologa de la mezcla en el viscosmetro
FANN donde se le determina el punto de cedente y la viscosidad plstica de
la lechada.

Cementacin Primaria.

En esta operacin se coloca la lechada de cemento en el espacio

anular que est comprendido por la tubera de revestimiento y la formacin
expuesta del agujero, de tal forma que realiza un sello completo y
permanente proporcionando aislamiento entre las zonas del pozo que
contienen gas, aceite y agua.
Una de las principales funciones de la cementacin primaria es evitar
derrumbes de la pared de formaciones no consolidadas, dar soporte a la
tubera de revestimiento y proporcionar una reduccin en el proceso
corrosivo de esta con los fluidos del pozo y con los fluidos inyectados en
casos de estimulacin.

Propsito de la Cementacin Primaria.

Entre los propsitos principales de la cementacin se pueden

mencionar los siguientes:

Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo.

Aislar zonas de diferentes fluidos.
Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por
el fluido de perforacin o por los fluidos del pozo.
Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas.
Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos.
Reparar fugas en el revestidor.

Cementacin de Tubera de Revestidores.

Son tuberas especiales que se introducen en el hoyo perforado y que

luego son cementadas para lograr la proteccin del hoyo y permitir
posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta superficie.
Tambin son conocidas como: Revestidores, Tubulares, Casing. La
cementacin de pozos se realiza de diferente forma para cada tipo de
tubera, debido a las condiciones mecnicas que presentan los diferentes
tipos, el objetivo principal es presentar la secuencia operativa que se debe
seguir en las cementaciones de las tuberas con el fin de mejorar la eficiencia
en la operacin de campo, disminuir los problemas que se presenten,
teniendo siempre en mente los aspectos ambientales y econmicos.

Cementacin de Revestidores de Superficie.

La principal funcin de la cementacin en las tuberas superficiales, es

aislar formaciones no consolidadas y evitar la contaminacin de mantos
acuferos que se encuentren a profundidades someras, mantener el agujero
ntegro y evitar una probable migracin de aceite, agua o gas de alguna
arena productora superficial, adems de permitir la continuacin de la
segunda etapa de perforacin. Cabe mencionar que la tubera conductora
est incluida en las tuberas de revestimiento superficiales, su funcin
principal es permitir circulacin y evitar derrumbes de arenas poco
consolidadas, adems de ser el primer medio de circulacin de lodo a la
superficie. Esta tubera de revestimiento tiene la opcin de cementarse o
incarse segn sean las condiciones del terreno.

Cementacin de Tubera de Intermedio.

Esta tubera es indispensable para mantener la integridad del pozo al

continuar con la perforacin. Sus rangos de dimetro varan de 6 5/8 a 13
3/8 y su profundidad de asentamiento varia de 300 a 4,600 ft. Generalmente
es la seccin ms larga de las tuberas en el pozo y van corridas hasta la
superficie, por lo que los preventores deben instalarse en estas tuberas para
continuar perforando las siguientes etapas.
Las tuberas intermedias normalmente son empleadas para cubrir
zonas dbiles que pueden ser fracturadas con densidades de lodo mayores,
que son necesarias al profundizar el pozo y as evitar prdidas de circulacin,
tambin aslan zonas de presiones anormales y la cementacin puede ser

realizada con una sola lechada o con dos diseos si el gradiente de fractura
y el pozo as lo requieren.

Cementacin caera de produccin.

Esta caera presenta un dimetro exterior de 2 3/8 a 9 5/8 y su profundidad

llega hasta la zona productora. Esta caera puede ser cementada
parcialmente o en algunos casos totalmente segn criterio tcnico

Propsitos de la cementacin de caera de produccin.

i.

Aislar zonas de gas, petrleo, agua, sal y shale (lutitas).

ii.

Provee control de pozo en la cabeza del pozo (durante la

produccin & control de presin).

iii.

Asla las zonas de inters de fluidos indeseables.

iv.

Provee la oportunidad de cambiar el lodo por el fluido de

completacin.

Cementacin de Liner.

Una zapata de Liner usualmente incluye una zapata y un collar

flotador, junto con una tubera de revestimiento ms larga y un colgador de
Liner, colocado hidrulica y mecnicamente, para asegurar la parte superior,
todo el ensamblaje es corrido con tubera de perforacin y luego se coloca un
colgador a unos 300 a 500 pies dentro de la tubera de revestimiento
anterior.

Clculo del volumen de la lechada.

Uno de los aspectos importantes de las operaciones de cementacin,

es tener la cantidad de agua disponible para formar la lechada de cemento.
Para dicho clculo, se requiere conocer la densidad y el volumen de la
lechada de cemento y el rendimiento. Posteriormente se aplican las
siguientes frmulas:

Dnde:
Va = Volumen de agua para la cementacin, en Lt. /saco.
P = Peso de un saco de cemento, en Kg.
D = Densidad de la lechada de cemento, en gr/cm3.
l V = Volumen de la mezcla de cemento y agua (lechada), en Lt/saco
(Rendimiento).
Vs = Volumen de un saco de cemento, en lt/saco.
Ns = Nro. de sacos de cemento.
V = Volumen total de la lechada, en Lt.
Da = Densidad del agua, en gr/cm3.

Aplicacin de las frmulas:

Densidad de lechada 1.89 gr/cm3.
Volumen de lechada total 19,600 Lt *
Sacos de cemento de 50 kg.

Operaciones:

Cantidad de agua necesaria = 22.472 lt/saco x 511 saco = 11,483 Lt. 11.5
m3

* El clculo del volumen de la lechada de cemento se realiza con base a las

capacidades anulares, en donde se requiere la cementacin de la T.R.,
frmulas que se han aplicado en el manual del perforador.

Clculos de Agua.

El volumen calculado de cemento fue de 150 bbl y la frmula de la

mezcla es como se muestra abajo:
Cemento Clase G
35% Arena Slica
0.2 gps de Aditivo A
0.6 gps de Aditivo B
0.9 gps de Aditivo C
Densidad requerida de la Lechada = 15.9 ppg

Volumen absoluto de cada componente.

Cemento clase g = 0.0382 gal/lb

Arena Slica = 0.0456 Gal/Lb
Aditivo A = 0.0974 gal/lb
Aditivo B = 0.103 gal/lb

Aditivo C = 0.112 gal/lb

Determinar la cantidad total de cemento y el agua requerida para
preparar 150 barriles de Lechada.
Volumen = Peso x Volumen Absoluto
Donde:
Volumen en gal/saco
Peso en lb/saco
Volumen Absoluto en gal/lb

Construimos la Tabla de los Componentes de la Mezcla

Peso (lb/sack)
Volumen.Absol
uto (gal/lb)
01 Saco
94
0.0382
de
Cemento
Clase G
35%
0.35 x 94 = 32.9
0.0456
Arena.Sli
ca
Aditivo A 0.1 0.0974 = 1.0267
0.0974
Aditivo B 0.6 0.103 = 5.825
0.0103
Aditivo C 0.9 0.112 = 8.036
0.112
AGUA
8.33 x K
1/8.33
Total
94+32.9+1.0267+5.825+8
.036 + (8.33K)

Volumen
(Gal/sack)
94 x 0.0382 =
3.591

32.9 x 0.0456 =
1.5
0.2
0.6
0.9
K
3.591+1.5+0.2+0
.6+ 0.9 + K

K es la variable del Requerimiento de Agua.

Peso Total por Saco de Cemento = 94 +32.9 +1.0267 +5.825 +8.036 +8.33k
= 141.7877 + 8.33K
Volumen Total de Lechada por Saco de Cemento = 3.591 + 1.5 + 0.2 + 0.6 +
0.9 + K = 6.791 + K
Densidad del Cemento = Peso Total por Saco de Cemento
Volumen Total de Lechada de Cemento

15.9 lpg = (141.7877 + 8.33K) (6.791 + K)

--> K = 4.466 gal/saco
REQUERIMIENTO DE AGUA= 4.466 gal/saco
RENDIMIENTO DEL CEMENTO = 6.791+4.466 = 11.257 gal/saco

Si el volumen Total de cemento es 150 bbl.

Convertir Barriles a Galones multiplicando por 42 (1 bbl = 42 galones)
150 bbl = 150 x 42 = 6300 galones

Clculos de Espaciadores

Determinar Volumen del Espaciador Segn el Programa, el

Espaciador
debe
llegar
a
Superficie,
por
lo
tanto:
Volumen del Espaciador = Capacidad Anular entre Rev 9-5/8 y Rev
7 x longitud
del
Espaciador
Capacidad Anular Rev 9-5/8 / Rev 7= (8.852-72) 1029.4 = 0.02849 bbl/pie
Longitud del Espaciador= Volumen Anular hasta el Tope del Cemento.
Tope del Cemento @2000 pies dentro de la Zapata 9-5/8" = 6.500' 2.000' =
4.500
pies
Volumen del Espaciador = 0.02849 x 4.500 pies = 128.2 bbl

Cementacin por etapas.

Esta operacin se efecta en pozos donde se requiere cubrir con

cemento una gran longitud, cementar una TR demasiado larga, o se tienen
zonas

de

inters

con

separaciones

muy

grandes

con problemas de prdida de circulacin debido al bajo gradiente de fractura.

Se utiliza la herramienta cople de cementacin mltiple (CCM), la cual tiene

integrado un juego de camisas deslizables. La secuencia operativa de la
primera etapa es la misma que la previamente descrita. La segunda etapa
consiste en lanzar un tapn llamado torpedo, que se utiliza para romper los
tornillos de corte en el CCM, deslizando la primera camisa, haciendo la
apertura y estableciendo comunicacin entre el interior de la TR y el EA. Se
establece circulacin y se procede a la operacin de la segunda etapa como
una cementacin normal. Al arribar el tapn de desplazamiento al CCM, la
segunda camisa del cople se desliza sellando los orificios de comunicacin,
observndose un incremento de presin, seal de que el sello es efectivo

Conclusin

Las Pruebas de Laboratorio nos permite predecir que materiales

seran los idneos para realizar el trabajo de cementacin as como evitar
trabajos de arreglos o malas cementaciones que podran provocarse en
cualquier pozo. Estas pruebas se hacen con el fin de tener resultados ms
cercanos a los reales y as tener la seguridad de utilizar o no una
determinada lechada en el pozo, Para realizar dichas pruebas se debe
recopilar la informacin necesaria para disear la lechada de cemento idnea
para el pozo a cementar. Los ensayos realizados en laboratorios para el
cemento tienen la funcin de evaluar el desempeo y las caractersticas
qumicas de las lechadas, mediante la medicin de ciertas propiedades bajo
ciertas condiciones de fondo de pozo y el anlisis cualitativo y cuantitativo de
los componentes de las lechadas antes de ser mezclada.

FUENTE: INGENIERIADEPETROLEO / PRUEBAS PARA MEDIR LA

COMPRESIN.

FUENTE: 55408904-PRUEBAS-DE-LABORATORIO

FUENTE: 55408904-PRUEBAS-DE-LABORATORIO

FUENTE:
HTTPS://PROFESORMARIO.FILES.WORDPRESS.COM/2010/04/CEMENT
ACION-DE-POZOS.PDF

FUENTE: 55408904-PRUEBAS-DE-LABORATORIO

FUENTE: 55408904-PRUEBAS-DE-LABORATORIO