Ltex

Ltex
Ltex. Proviene del citosol
lechoso
de clulas lactferas de un
rbol denominado Hevea
Braziliensis. Existen
aproximadamente 200
especies de plantas de las
cuales se puede extraer
ltex y el 99% de la reserva
mundial se encuentra
Ltex extrado de una planta
en Africa y el Sudeste
de Asia. Tiene una estructura de lpidos, fosfolpidos y protenas hidrosolubles
(hevamina, heveina y factor de elongacin del caucho) a las cuales se les
atribuye la causa de las respuestas de hipersensibilidad.

Contenido
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1 Historia del ltex

2 Recoleccin del ltex

3 Descripcin del material

o

3.1 Estado, forma, origen

4 Caractersticas

4.1 Composicin Fsico Qumica

4.2 Estiramiento

4.3 Rotura

4.4 Pliegues

4.5 Uniones

4.6 Temperaturas

4.7 Secado

4.8 Frage
5 Mecanizacin moldeado

5.1 Aplicaciones

5.2 Preparacin del molde

5.3 Elaboracin del molde

5.4 Uso del molde

6 Ltex solo con distintas capas

7 Caractersticas de manipulacin del material

8 Utilizacin
o

9 Productos que contienen ltex

9.1 Hospital

9.2 Fuera del hospital

10 La alergia al ltex

8.1 Posibles usos industriales

10.1 Qu lo desencadena?

10.2 Sntomas
11 Fuente

Historia del ltex

El ltex natural es una suspensin acuosa coloidal compuesta de grasas, ceras
y diversas resinas gomosas obtenidas a partir de las clulas presentes en
algunasplantas. Es frecuentemente blanco, aunque tambin puede presentar
tonos anaranjados, rojizos o amarillentos y de apariencia lechosa. En ningn
caso se debe confundir al ltex con el Caucho, la resinaVRsina o las

gomasvegetales. La mayor parte del ltex de empleo comercial se extrae de la

siringa (Hevea Brasiliensis).
En enero de 1839, el americano Charles Goodyear (1800-1860) verti de forma
accidental en una estufa la mezcla de ltex y azufre que portaba en un
recipiente. Lo que en un principio pudo parecer un infortunio, pronto se convirti
en un gran descubrimiento para Goodyear, puesto que minutos ms tarde
cuando la mezcla se enfri, pudo comprobar como sta se haba vuelto slida
sin desaparecer su propiedad elstica. En la actualidad, el empleo del ltex
est tan extendido que existen ms de 40.000 productos de uso habitual que
estn compuestos de este material. Adems, al ltex de ciertos vegetales se le
atribuyen propiedades teraputicas, y por ello es empleado en la medicina
natural para curar una gran variedad de afecciones y enfermedades. El ltex es
un material que se encuentra presente en diversos sectores laborales, pero
posiblemente sea en el campo sanitario donde existe una mayor presencia de
objetos laticferos. Ejemplos de algunos productos son los guantes quirrgicos,
las mascarillas anestsicas o de reanimacin, las sondas, los enemas, los
estetoscopios.

Recoleccin del ltex

Plantas para recolectar el Ltex.

Para recoger el ltex de las plantaciones, se practica un corte diagonal en

ngulo hacia abajo en la corteza del rbol. El corte tiene una extensin de un
tercio o de la mitad de la circunferencia del tronco. El ltex exuda desde el corte
y se recoge en un recipiente. La cantidad de ltex que se extrae de cada corte
suele ser de unos 30 ml. Despus se arranca un trozo de corteza de la base
del tronco para volver a tapar el corte, normalmente al da siguiente. Cuando
los cortes llegan hasta el suelo, se deja que la corteza se renueve antes de
practicar nuevos cortes. Se plantan unos 250 rboles por hectrea, y la
cosecha anual de caucho bruto en seco suele ser de unos 450 kg por hectrea.
En rboles de alto rendimiento la produccin anual puede llegar a 2.225 kg
por hectrea, y se ha conseguido desarrollar ejemplares experimentales que
alcanzan los 3.335 kg por hectrea. El ltex extrado se tamiza, se diluye
en agua y se trata con cido para que las partculas en suspensin del caucho
en el ltex se aglutinen. Se prensa con unos rodillos para darle forma de capas

de caucho de un espesor de 0,6 cm, y se seca al aire o con humo para su

distribucin.

Descripcin del material

Luego de cosechar el ltex se preserva en amonaco para prevenir su
degradacin, se procesa con antioxidantes: fenilenediamina y aceleradores:
tiuramos y carbamatos. Posteriormente se moldea en moldes de porcelana y se
elaboran diversos productos, muchos de los cuales se usan en las instituciones
de salud, como por ejemplo sondas, catteres, guantes entre otros, y
aproximadamente 40.000 productos de consumo habitual como por ejemplo
juguetes, globos, preservativos, neumticos, entre otros. Estos raramente
causan reacciones alrgicas excepto a los pacientes ms sensibles. Es
necesario mencionar que existe el ltex sinttico: Butil Petroleo y que no se
relaciona con cuadros de hipersensibilidad.

Estado, forma, origen

El ltex esta compuesto de una sola parte, no requiere de mezclado ni

pesado. Es ms resistente que cualquier hule para moldes.

El ltex para moldes es un compuesto a base de caucho, especialmente

preparado para conseguir interiores de moldes elsticos y resistentes con
una productividad perfecta.

El ltex como compuesto liquido se puede aplicar con brocha, que

despus de aplicar con mltiples capas y dejando secar entre cada capa,
permite construir moldes resistentes de 1/16 a 1/8 de pulgada de espesor
frecuentemente utilizados para vaciados de yeso,
concretos, ceras y resinas de polister.

Este material ltex tiene una mayor resistencia al rasgado que los hules
sintticos y es preferido para la fabricacin de moldes que se sacan del vaciado
como los guantes. Tambin es utilizado para revestimientos de materiales
logrando que estos sean impermeables. En su estado formal, e ltex perder
su apariencia lechosa y se tornara ligeramente transparente y de color
caramelo. El mayor cambio que se puede llegar a producir en el ltex depende
del espesor de sus capas. Estos espesores varan desde una capa hasta 90
capas producindose un cambio de flexibilidad, traccin y compresin y
variando su punto plstico, alargndolo, mientras que su punto de rotura es
ms corto. Este material estudiado, tiene la caracterstica que se descompone

rpidamente, por lo que hay que tomar ciertas prevenciones al utilizarlo. El ltex
no durara ms all de tres meses donde se producir una capa ms pastosa en
el envase y que luego no es reutilizable. Las temperaturas extremas producen
en el ltex que se descomponga, producindole una coagulacin. En una
primera etapa cuando hicimos las marcaras utilizamos capas en una superficie
de cobre (un busto), el cual reaccion al ltex y dejo una capa de oxidacin en
el ltex que dao al mismo, lo que quiere decir que los aleamientos de cobre
afectan al material y lo hacen inservible. El no dejar el envase cerrado
producir una capa en la superficie del material que no podr ser reutilizable
nuevamente y no podr mezclarse con el material liquido restante.

Caractersticas
Composicin Fsico Qumica
El ltex tiene caractersticas muy determinantes. Si hablamos del ph del
material, es de un rango de 10 a 11 de acidez lo que quiere decir que es un
caucho cido y susceptible a reaccionar con otros materiales. Tiene una
viscosidad a 20 c de 200 a 600 pero en una capa. A mayor cantidad de capas
se va perdiendo la viscosidad. En su etapa de secado tiene una composicin
del rango de 59% de solidificacin con respecto a otros materiales.

Estiramiento
El ltex tiene una elongacin dependiendo de la cantidad de capas que se le
apliquen. Segn sus capas pierde elongacin llegando a un punto poco dctil
pero de mayor resistencia. En el caso de una capa de aplicacin el rango de
estiramiento es de 200%, mientras que a 90 capas es del rango del 1%,
disminuyendo considerablemente su moldeaje y su flexibilidad.

Rotura
La rotura del ltex se produce y se mide en fuerza tensionada en kilos. En el
caso de una capa de espesor, el ltex resiste la fuerza de 10 kilos alcanzando
su punto plstico y a 12 kilos su punto de ruptura. Cuando trabajamos sobre la
base de 2 capas, la fuerza en kilos soportada por el ltex es de 30 kilos hasta
su punto plstico y de 40, 5 kilos en su punto de ruptura. La ruptura del material
va extremadamente ligada a la elongacin del producto. A mayor elongacin,
mayor posibilidades de rotura.

Pliegues

El ltex es un material para ser trabajado laminarmente en su defecto, ya que

adopta fcilmente superficies, as como tambin curvas donde adquiere la
forma a su totalidad, pero solo si se trabaja el material en su forma pura y sin
extras como mallas, ya que con estas adquiere pliegues. Estos pliegues
quedan marcados en toda la vida til del material ya que por sus
caractersticas, adopta las formas instantneamente cuando esta seco.

Uniones
El proceso de unin del ltex tiene un cierto grado de complejidad. Por una
parte se puede unir con otras capas de ltex donde se denotara perfeccin en
la unin, pero presentara distintos tipos de grosores y transparencias. En el
caso del metal se le debe aplicar una capa de sellador para evitar la porosidad
y para evitar la oxidacin por parte del ltex. El ltex tambin puede ser cosido
como un gnero cualquiera siempre que tenga una estructura, o podran
producirse rajaduras en su superficie. Tambin puede ser pegado con
diferentes pegamentos industriales y de uso comn, en donde sus superficies
se adhieren, pero se debe repasar en muchas etapas en las puntas por ser un
unificador de procedencia distinto al ltex. Existe un proceso de vulcanizacin
en el ltex que nosotros no pudimos constatar, donde por medio del calor se
unen las superficies. En nuestras pruebas probamos la posibilidad de unificar
capas de ltex por medio de calor directo (llama de fuego), lo que produjo en el
material quemaduras y derretimiento y repulsin al pegado.

Temperaturas
El ltex se debe almacenar entre 15c y 25c. La exposicin a temperaturas
menores que 5c y mayores a 30c, podra producir daos al ltex ocasionando
coagulacin irreversible, y provocando la descomposicin del material.

Secado
El ltex segn su temperatura tiene un proceso de secado de 3 a 4 horas
asegurando el gelado completo, a una temperatura de 40c y 60c, es decir,
con ayuda externa de secado ya sea secador de pelo o estufa. A temperatura
ambiente demorara entre 5 a 6 horas en secar. Todo el proceso de secado
depender de en que cantidad de capas se este trabajando. A mayor cantidad
de capas mayor tiempo de secado. El calor ser bueno siempre y cuando sea
un calor indirecto.

Frage

El proceso de fraguado se produce dentro del proceso de secado cerca de la

hora y media de la primera aplicacin en la superficie. En esta etapa cualquier
cambio en la superficie del material daara permanentemente su terminacin,
ya sea tocndolo, corrigindolo o movindolo.

Mecanizacin moldeado
Aplicaciones
La reproduccin puede ser por inmersin o por colada, para ello la superficie
del objeto a reproducir debe estar perfectamente limpia y seca. Por inmersin,
la pelcula de ltex se forma en la parte exterior del molde. Para ello se debe
llenar una cubeta con M 1093; despacio, para evitar que no haga espuma y
dejando reposar para que se elimine el aire ocluido o atascado. A continuacin
se introduce el original y se deja inmersionado un tiempo, mayor o menor
dependiendo del espesor deseado de la pared. Durante la manipulacin de
este tipo de moldes es conveniente un contra molde de escayola para evitar
deformaciones por su gran elasticidad. Por colada, se reproduce la parte
interna del molde, utilizando moldes huecos de dos o ms piezas a base de
material poroso con una abertura parecida a la de un embudo, por donde se
vierte el compuesto de ltex. Con el paso del tiempo el ltex se espesar y
formar una pelcula hasta el espesor de pared deseado; el ltex restante,
todava lquido, se hace salir por la abertura del molde. Hasta un completo
secado no se desmoldar.

Preparacin del molde

La madera, plasticinas a base de aceite, la piedra y las cermicas esmaltadas
generalmente no requieren ningn sellador. El yeso, cermicasin esmaltar,
el cemento la arcilla de agua y metales que contengan cobre deber de
sellarse con algn barniz o laca. Otros metales y materiales debern de ser
probados previamente aplicando un parche pequeo de una capa o dos de
ltex. Si el ltex se pega o se obscurece despus de secarse es seal de que
deber de aplicarse un sellador a la pieza. Los modelos con aristas o bordes
bruscos o puntiagudos pueden producir un mejor molde si los puntos se lijan un
poco antes de sellar. El modelo deber montarse firmemente sobre una base
apropiada como un pedazo de madera. Deber de perforarse un hoyo a travs
de la base de madera para permitir la salida del aire y evitar un abultamiento en
el molde.

Elaboracin del molde

La temperatura y la humedad afectan considerablemente el tiempo de secado

del molde. El aire seco y clido facilita un secado ms rpido. El modelo deber
estar libre de aceite, grasas y suciedad. Se deber humedecer
el pincel o brocha en agua jabonosa para facilitar la limpieza. Luego se deber
eliminar el exceso y aplicar una capa delgada de ltex al molde. Hay que Evitar
que se formen charcos. Un chorro suave de aire puede ayudar para soplar el
ltex en el detalle ms fino y romper cualquier burbuja. En moldes grandes y
planos se deber de aplicar el ltex en un patrn de tablero de ajedrez, durante
el tiempo de secado se produce encogimiento, e intercalando cuadros se
reducir la formacin de estrs y torceduras en el molde final. El ltex puede
espesarse con el uso dixido de silicio para poder rellenar huecos. Este
espesante deber de mojarse completamente con el ltex y aplicarse en la
capa exterior del molde. El ltex que ha sido espesado deber de dejarse secar
completamente para evitar que manchas de humedad atrapadas entre el ltex
puedan causar delaminacin de las capas del molde. Los moldes de ltex
pueden ser reforzados empapando telas como gasa, telas de polister
o tejidos con el ltex. Los refuerzos se debern de colocar sobre una capa de
ltex hmedo y saturar la tela permitiendo que el ltex pasa a travs de la tela
picando en forma perpendicular la tela con una brocha de cerda dura. Hay que
permitir que el refuerzo seque completamente antes de aplicar la siguiente
capa. Cuando se quita el molde del modelo se deber de dejar secar
completamente y curar por medio de calor.

Uso del molde

Evite exponer los moldes a aceites, grasos o solventes. Los moldes pueden
lavarse con agua y jabn. Para el vaciado con yeso o cemento el molde deber
de humedecerse previamente con una solucin al 1 % de detergente lquido
para trastes, esto ayuda a eliminar las burbujas de aire de la superficie del
molde. Generalmente no es necesario el uso de ningn otro desmoldante. Para
el vaciado de resinas, es necesario el uso de un desmoldante tipo cera, silicona
o alcohol polivinilico. Las resinas acortan la vida de un molde de ltex
rpidamente, por lo que para este tipo de vaciados se recomienda ms
frecuentemente el uso de siliconas o poliuretanos. Los moldes debern de
almacenarse dentro de su contra molde en un lugar fresco y seco evitando que
le d la luz directa del sol. El Ltex contiene amonaco y es una dispersin
alcalina la cual puede ocasionar quemaduras de piel y ojos. Evite el contacto
directo en piel y ojos. Use en lugares con ventilacin adecuada. En caso de
contacto, lave los ojos con agua limpia abundantemente durante 15 minutos y
busque atencin mdica de inmediato. En la piel y ropa, lvese con agua y
jabn en forma abundante.

Ltex solo con distintas capas

Con ms de nueve capas de aplicacin el ltex se convierte en un material
resistente y elstico, al cual se pueden dar distintas formas adaptndose
fcilmente a la forma del molde, logrando de esta manera formas que con otros
no se podran obtener por la misma dificultad de produccin y caractersticas.
Dentro de estos objetos se encuentran las mascaras, que como vimos, pueden
tomar fcilmente la forma de los moldes, reproduciendo con mucha perfeccin
hasta los ms mnimos detalles. La manera de trabajarlos era con una esponja
de baja porosidad, aplicando capa a capa y esperando un secado de toda la
pieza para volver a aplicar la siguiente, no es un trabajo muy largo ya que el
secado del ltex es rpido. Para acelerar el secado tambin se puede usar
secador de pelo comn. Despus de todo este tiempo descubrimos que la
mejor forma de trabajar el ltex es con esptula o de forma manual, para evitar
las burbujas o el exceso de material no deseado. Las cantidades de ltex o
capas van variando dando distintas caractersticas al material, como veremos a
continuacin.

1 capa: el material es inestable, al desmoldarlo tiende a enrollarse

perdiendo absolutamente su forma pegarse en s mismo.

2 capas: el material sigue siendo inestable y difcil de manipular y

trabajar como un producto, al desmoldarse sigue enrollndose y pegndose
contra s mismo, empieza a perder su transparencia.

3 capas: el material empieza a hacer ms estable, su transparencia

empieza a ser cada vez menor, pero su resistencia a la traccin empieza a
ser mayor resistiendo un mayor estiramiento, pero se rompe fcilmente
dentro de rangos de pequea tensin

4 capas: pierde totalmente su transparencia, su resistencia es mucho

mayor, y su traccin es mucho mayor, no llega a su fase plstica tan
rpidamente como en las capas anteriores, aunque marca los pliegues que
se le infieren con mayor rapidez. Y ano se enrolla cuando es despegado de
plano y mantiene la forma que se le aplica, o donde es aplicado.

5 a 7 capas: las caractersticas en estas capas son todas muy similares,

solo aumenta su resistencia a la traccin, disminuye cada vez mas la
transparencia en cada capa y adquiere la forma de una mejor manera, y es
capaz de mantenerla mientras ms capas se le apliquen.

9 capas: es la medida justa para mantener de una manera uniforme la

forma de objeto a moldear, su resistencia es la deseada por el usuario, y
ano se pliega al ser utilizado, pierde absolutamente su transparencia, pero
las caractersticas anteriores hacen que esta medida sea la perfecta para la
funcin que se busca. Aunque tambin debemos mencionar que mientras
ms capas de ltex se utilicen en el tiempo de secado es aun mayor, pero
esta espera vale la pena por un material mejor.

Caractersticas de manipulacin del material

Podemos decir que una vez finalizada la etapa de produccin del material hay
distintas caractersticas representativas del material que hay que tener en
cuenta a la hora de querer generar un producto con este material como las que
se mencionan a continuacin;

Para pegar el material a distintas superficies se utilizan pegamentos

sintticos como agorex, neopren, uhu o cualquier material de este tipo.

- El material final puede ser pintado con spray, pero hay que tener en cuenta
que no se lo puede someter a estiramientos ya que la pintura tiende a
quebrarse al ser tensada, por eso no es recomendable pintar el material sobre
el si va ser sometido a algn tipo de traccin.

En el caso de las mascaras se les puede dar una coloracin con polvos
de cara y pinturas de este tipo para darles un toque ms natural y real al
producto final, porque es eso lo que se busca en este tipo de productos una
realidad mxima.

- Cuando el material es sometido a una tensin que sobrepasa su capacidad

mxima de elongacin tiende a llegar a su periodo plstico y no vuelve a su
forma normal, por eso hay que tomar en cuenta para qu va a ser utilizado y las
capas que sern necesarias aplicar para tener una mayor capacidad de
elongacin.

Tanto el ltex solo como con gasa al ser sometido a dobleces durante
mucho tiempo tiende absorber la marca quedando fijada en su forma para
siempre, por lo que es recomendable mantener los productos sin estructura
interna (como las mascaras) en posiciones que no afecten su forma original.

- Para producir productos estructurados o rgidos se necesita de una matriz

para que su forma sea modelada y adquiera la forma deseada.

Utilizacin
El ltex se utiliza funcionalmente en productos terminados de solo una pieza,
como por ejemplo en las pelotas de los nios, huesos para perros y
preservativos, que nos muestran la diferenciacin de distintos tipos de grosores
en cuanto a capas y coloridos.

Posibles usos industriales

Como el ltex es un material flexible se podra utilizar en la fabricacin de rollos
a la venta pblica como es el caso del PP, siendo su funcin la de revestimiento
de productos que necesiten flexibilidad a la traccin y compresin y
impermeabilizacin sus caras. En su produccin industrial se podra mecanizar
por medio de maquinaria laminatorias que dejasen caer el ltex por medio de
un semi vaciado en superficies con las distintas texturas a alcanzar segn la
textura meta. El proceso de secado podra acelerarse por medio de calor
indirecto, acelerando el proceso de gelado y frage. Adems el material podra
ser complementado por medio de polvos desmoldantes segn sea el caso del
material a copiar (En algunos casos el ltex no se despega fcilmente, como en
el caso de las telas).

Productos que contienen ltex

Hospital

Guantes quirrgicos, estriles, composicin 100% ltex.

Existen guantes de ltex tratado para ser hipoalergnicos; stos pueden ser
tiles a personas con hipersensibilidad tipo iv, aunque posteriormente pueden
desarrollar mayor hipersensibilidad. No debemos sobre valorar el trmino
hipoalergnico: la materia prima con que se fabrican estos guantes sigue
siendo ltex, a pesar de la ausencia de polvo en su superficie, por ello, el
alrgico a este producto desarrollar sensibilidad a este tipo de guantes. los
guantes de vinilo y plstico, tiles cuando no es necesaria la esterilidad y de
neopreno para usos estriles, pueden sustituir a los guantes de ltex.

Sondas vesicales tipo foley este tipo de son daje deber sustituirse por
sondas de silicona que existen en el hospital desde hace tiempo.

Tubos endotraqueales se debe sustituir el clsico "rush" con baln por

tubos de plstico, igualmente fiables.

Viales multidosis de medicacin el uso de recipientes con tapn de

caucho, si no pueden sustituirse stos por ampollas de cristal o plstico,
deber someterse a ciertas precauciones como la no introduccin de la
aguja a travs del tapn, o la sustitucin de sta en caso de perforacin del
tapn. se trata de evitar la inyeccin de partculas de ltex al paciente.

Torniquetes o compresores utilizados en extracciones de sangre pueden

sustituirse por presin manual.

Mascarillas para uso anestsico o reanimacin se puede colocar una

compresa al rededor de la mascarilla, haciendo una barrera entre la piel del
paciente y la mascarilla.

Sistemas de sueroterapia ciertos sistemas poseen una desviacin en y

con tapn de caucho, en estos casos no se debe usar el tapn e inyectar la
medicacin poniendo una llave de tres vas.

Amb para ventilacin manual. se tendrn las mismas precauciones que

se han descrito para la mascarilla.

Ciertas tiras adhesivas o esparadrapos a evitar su utilizacin.

Chupetes y tetinas evitar los fabricados con caucho natural o sinttico y

buscar sustitutos de silicona.

Drenajes intraoperatorios o postquirrgicos desechar los conocidos

como "penrosse", "kher" y "petzer". Sustituir por drenajes de silicona tipo
"jacksson-pratt" o plsticos.

Sonda vesical y nasogstrica desechar el "foley" estndar y la sonda roja

de ltex y sustituir por sondas de silicona y transparentes de "levin".

Trcares de laparoscopia contraindicados los desechables por contener

una goma interna de ltex, sustituirlos por metlicos.

Envases de viaflex (soluciones intravenosas): son de ltex natural los

lotes anteriores a 1.998 (color oscuro). Sustituir por poliisopreno sinttico,
lotes que empiezan por m a partir de 1.998 y color ms claro.

Fuera del hospital

Tetinas de bebe

Chupetes

Guantes de latex

Preservativos de hombre o de mujer

Algunas prendas de vestir (ropa interior, prendas elsticas...)

Almohadones, colchones...

Adhesivos

Gomas de borrar

Globos

La alergia al ltex
La alergia al ltex fue descrita por primera vez en 1979 y los primeros reportes
de complicaciones severas intraoperatorias datan de los comienzos de esta
dcada. Consecuente con estos primeros reportes en noviembre de 1992 el
Center for Disease Control (CDC) realiz la primera Conferencia Internacional
del Ltex y sensibilidad a artculos mdicos en Baltimore, Maryland.
Participaron 15 pases congregando a ms de 400 personas que se dedicaron
a revisar el tema desde diferentes puntos de vista: inmunologa, qumica,
patognesis, rutas de exposicin, poblacin expuesta, entre otros. Es as como,
en 1993 la FDA regul que todos los productos mdicos que contuvieran ltex
deban advertir con un mensaje que explicitara la presencia de ltex natural en
el producto. Posteriormente en 1996 se prohibi a las industrias productoras de
ltex que utilizaran el trmino de Hipoalergeno en los empaques de guantes de
ltex.

Qu lo desencadena?
Algunos individuos tienen anticuerpos especficos, llamados anticuerpos IgE,
que los hacen hipersensibles a las protenas contenidas en el ltex de caucho
natural. Las reacciones a las protenas del ltex mediadas por IgE son
responsables de la mayora y las ms severas reacciones alrgicas al ltex. Por
otra parte, varios productos qumicos que son agregados al ltex durante su
procesamiento pueden ser responsables de algunas reacciones locales de la
piel, pero estos aditivos no han sido relacionados con las reacciones ms
generalizadas y potencialmente fatales asociadas con ltex.

Sntomas
La alergia al ltex puede ser leve o severa con sntomas tales como:

Ojos llorosos y rojos con comezn

Estornudos o nariz con mucosidad

Tos

Erupcin cutnea "rash" o urticaria

Presin en el pecho y sensacin de "falta de aire"

Choque

Una persona sensible al ltex tambin puede tener una reaccin alrgica capaz
de atentar contra su vida sin ningn sntoma o seal de aviso previo La alergia
a las protenas del ltex es un problema mdico nuevo con sntomas similares a
los que se observan en individuos alrgicos al veneno de la abeja o a la caspa
del gato. Las reacciones a la exposicin al alergeno son generalmente agudas,
pueden parecer fiebre de heno o asma, con sntomas tales como congestin
nasal, urticaria o dificultad al respirar. Los casos ms severos pueden llegar a la
anafilaxis, una reaccin potencialmente fatal que afecta muchas partes del
cuerpo al mismo tiempo. Los sntomas son usualmente inmediatos, progresan
rpidamente y pueden incluir una peligrosa cada de la presin sangunea,
enrojecimiento de la Piel, dificultad respiratoria, inflamacin de
laGarganta, Lengua y nariz y prdida de la conciencia. Al primer signo de
reaccin anafilctica debe buscarse atencin mdica de emergencia.
Los problemas a la piel como consecuencia del uso de guantes de ltex y nolatex suelen confundirse con alergia al ltex. La dermatitis de contacto es un
problema frecuente de los usuarios de guantes el cual puede deberse a una
dermatitis de contacto irritativa causada por el frecuente lavado y secado de
manos con jabones irritantes, abrasiones a la piel al ponerse y sacarse los
guantes y maceracin de la piel cubierta con una barrera impermeable.
Tambin puede deberse a dermatitis por "sensibilidad qumica" causada por el
contacto alrgico a uno de los productos qumicos utilizados en la produccin
de guantes de goma. Estos problemas locales de la piel virtualmente nunca son
el resultado de una verdadera Alergia al ltex.
http://www.ecured.cu/index.php/L%C3%A1tex