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Instrucciones de funcionamiento

Controlador de temperatura

Tipo 3216

P1 P5
MC18-ES v1.04

MC18-ES

Controlador 3216

Contenido
1

INTRODUCCIN AL CONTROLADOR Y AL MANUAL


1.1
1.2

USO DEL PRESENTE MANUAL


CONTROL DE TIPO PID

4
4

FUNCIONAMIENTO BSICO

2.1
2.2
3

3216 P1 Y 3216 P5

FALLO DE CONTROLADOR
8.1

COMUNICACIONES DIGITALES CON ARREGLO A RS232


COMUNICACIONES DIGITALES CON ARREGLO A RS485
DIRECCIN DE COMUNICACIONES
OPCIN DE ALARMA
ENTRADA Y SALIDA REMOTAS (COMUNICACIONES ANALGICAS)

DIAGRAMAS DE NAVEGACIN
7.1

CREACIN DE UN PROGRAMA
EJECUCIN DE UN PROGRAMA
ESTADO DEL PROGRAMA
EJEMPLO DE PROGRAMA

OPCIONES
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5

CONFIGURACIN DE LA SALIDA MXIMA DE ALIMENTACIN


ID DE CLIENTE
UNIDADES
IDIOMA
TEXTO EN MOVIMIENTO
CALIBRACIN DEL CLIENTE
DETENCIN

PROGRAMACIN
5.1
5.2
5.3
5.4

FUNCIONAMIENTO COMO CONTROLADOR SENCILLO


MODIFICACIN DEL PUNTO DE CONSIGNA
USO DEL CONTROLADOR
EXPLICACIN DE LOS NIVELES DE USUARIO

CONFIGURACIN DEL CONTROLADOR


4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7

DISEO DEL CONTROLADOR (PANTALLA PRINCIPAL)


TECLAS

GUA DE INICIO RPIDO


3.1
3.2
3.3
3.4

TABLA DE DIAGNSTICO DE LOS CDIGOS DE FALLO

GLOSARIO DE TRMINOS

MC18 -ES v1.04

5
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19

Introduccin

1 Introduccin al controlador y al manual


1.1
Uso del presente manual
El objeto de este manual consiste en explicar la configuracin y el funcionamiento de la
serie de controladores Eurotherm 3216; se debe leer junto con el manual principal del
producto.
Debido a la complejidad del control de hornos o estufas, resulta inevitable el empleo de
terminologa tcnica en este manual. La explicacin de dicha terminologa se puede hallar
en el Glosario de trminos que se encuentra al final de este manual.
Este manual abarca el funcionamiento de:

1.1.1 Controlador/programador 3216 P1


El 3216 P1 es un controlador de temperatura digital que se sirve de algoritmos PID para
proporcionar un excelente control de temperatura. Este controlador puede almacenar y
ejecutar un nico programa compuesto por hasta 8 segmentos de rampa/mantenimiento.
El 3216 P1 tambin se puede utilizar como controlador de temperatura sencillo.

1.1.2 Controlador/programador 3216 P5


El 3216 P5 es un controlador de temperatura digital que se sirve de algoritmos PID para
proporcionar un excelente control de temperatura. Este controlador puede almacenar un
mximo de 5 programas compuestos por 8 segmentos de rampa/mantenimiento.
El 3216 P5 tambin se puede utilizar como controlador de temperatura sencillo.
1.2

Control de tipo PID

El control de temperatura que ofrece la serie 3216 de controladores es de tipo PID


(proporcional, integral y derivativo). Este tipo de control emplea un complejo sistema de
control matemtico que ajusta la alimentacin que se enva a los elementos con objeto de
mantener el horno o la estufa a la temperatura deseada.

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Funcionamiento bsico

2 Funcionamiento bsico
2.1

Diseo del controlador (pantalla principal)

Indicador
salida
alimentacin

Temperatura
medida
Temperatura
del punto de
consigna

Indicador
alarma

Indicador
Mantener

Indicador
remoto

Indicador
Ejecutar

(si configurado)

2.2

Tecla
Tecla
Pgina
Desplazar
Teclas
Tecla Pgina
Tecla Desplazar

ACK (Acuse de
recibo)
Pgina +
Desplazar

Teclas de flecha

Tecla
Desplazar

Tecla Arriba

Tecla Abajo

La tecla Pgina se utiliza para acceder al Nivel 2, para lo


que se debe pulsar durante 3 segundos.
La tecla Desplazar se emplea para desplazarse por los
parmetros disponibles.
Si se pulsan de forma simultnea, la funcin ACK (Acuse
de recibo) sirve para:
Volver al men principal.
Acusar recibo de una alarma que se haya activado.
Restablecer un programa tras su finalizacin.
Las teclas de flecha se utilizan independientemente para
ajustar un parmetro seleccionado y en combinacin
para ejecutar un programa.

Nota: si se ha seleccionado un parmetro, pero no se emprende ninguna accin adicional,


expirar el tiempo de espera de la pantalla correspondiente y se volver a la pantalla
principal en su nivel de trabajo una vez que haya transcurrido aproximadamente 1 minuto.

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Gua de inicio rpido

3 Gua de inicio rpido


3.1
Funcionamiento como controlador sencillo
Tras encender el controlador, se ejecuta una breve rutina de prueba y, a continuacin, se
muestra la temperatura medida (PV = valor de proceso) en la parte superior de la pantalla,
as como la temperatura de consigna debajo de ella (punto de consigna).
3.2

Modificacin del punto de consigna

Pulse Arriba o Abajo para seleccionar el punto de consigna (SP) que desee. Si el
punto de consigna (SP) es mayor que la temperatura medida, se encender el indicador
OP1 en la esquina superior izquierda de la pantalla, indicando que el controlador demanda
alimentacin (genera una salida).
Inmediatamente, el controlador tratar de alcanzar y mantener la temperatura de consigna.
3.3
Uso del controlador
Los parmetros del controlador se muestran en primer lugar mediante una abreviatura
mnemotcnica. Una vez que hayan transcurrido 5 segundos, aparecer una descripcin del
parmetro que se desplazar una vez a lo largo de la pantalla, para volver luego a la
representacin mnemotcnica. El desplazamiento de dicho texto se puede interrumpir al
pulsar una vez cualquier tecla, pero no volver a aparecer hasta que no se vuelva al
parmetro. En el presente manual, en primer lugar se mostrar la abreviatura, seguida del
texto en movimiento entre corchetes agudos,
como por ejemplo Prog <program number> (nmero de programa).
3.4

Explicacin de los niveles de usuario

El controlador dispone de dos niveles de usuario: Nivel 1 (operario) y Nivel 2 (supervisor).


En el Nivel 1 (operario) se desarrolla el funcionamiento cotidiano del controlador. Los
parmetros de este nivel no estn protegidos por ningn cdigo de seguridad.
El Nivel 2 (supervisor) proporciona acceso a parmetros adicionales. Dicho acceso est
protegido mediante un cdigo de seguridad.
Para acceder al Nivel 2:
1. Mantenga pulsada la tecla Pgina durante 3 segundos.
2.

En la pantalla aparecer Leu 1 GOTO (Ir a Nivel 1).

3. Suelte la tecla Pgina.


4. Pulse Arriba o Abajo para seleccionar LEu 2 (Nivel 2).
5. Pulse Arriba o Abajo para introducir el cdigo (cdigo de Nivel 2 = 9).
Si se ha introducido el cdigo correcto, aparecer brevemente el mensaje PASS (Acceso) y,
a continuacin, se volver a la pantalla principal del Nivel 2 (consulte la seccin 5.3).
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Gua de inicio rpido

Si se ha introducido un cdigo incorrecto se vuelve a mostrar la pantalla principal del Nivel


1 (consulte la seccin 5.3).

Una vez completadas las tareas del Nivel 2, el supervisor deber volver al Nivel 1
manualmente o bien mediante un apagado/encendido, ya que no se dispone de funcin de
tiempo de espera.
Para volver al Nivel 1:
1. Mantenga pulsada la tecla Pgina
2. Pulse Abajo para seleccionar LEu 1 (Nivel 1).
Para pasar de un nivel superior a otro inferior no es necesario introducir ningn cdigo.
Si el Nivel 1 est seleccionado, se vuelve a la pantalla principal (consulte la seccin 2.1).

Tabla de parmetros accesibles en el Nivel 1 y en el Nivel 2


NIVEL 1 de operario
NIVEL 2 de supervisor
Pantalla principal
Pantalla principal
Programacin
Programacin
Estado del programa
Estado del programa
Alarmas (si se han configurado)
Entrada del transformador de corriente
(si se ha configurado)
Comunicaciones (si se han configurado)
Configuracin del controlador
Calibracin del cliente

SUGERENCIA
Si mientras navega por las pginas del controlador se pasa algn parmetro o necesita
acceder a parmetros que se encuentran al final de una lista de desplazamiento, mantenga
pulsada la tecla Desplazar y utilice Arriba para volver a un parmetro anterior.

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Programacin

4 Configuracin del controlador


Antes de utilizar el controlador, o en el transcurso de su vida til, es posible que se deban
configurar ciertos parmetros en funcin de requisitos especficos. Para ello, el controlador
debe estar en el nivel de supervisor (Nivel 2, consulte la seccin 3.4).
4.1

Configuracin de la salida mxima de alimentacin

Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla OP.HI <Output High> (Salida alta).
Seleccione la alimentacin de salida requerida en forma de porcentaje con las teclas Arriba
y Abajo .
En funcin del modelo de horno o estufa, se podr acceder a la configuracin de la
alimentacin de salida mxima (OPHi) o bien puede que est bloqueada.
En el caso de hornos calentados de carburo de silicio, se puede acceder a este parmetro
para poder compensar el envejecimiento de los elementos. Consulte el manual del
producto para obtener ms detalles al respecto.
En muchos modelos, la configuracin de la alimentacin de salida mxima depende de la
tensin de alimentacin; consulte el manual del producto para obtener ms detalles al
respecto.
4.2

ID de cliente

Si es necesario, se puede introducir un nmero de identificacin del horno o estufa. Dicho


nmero se puede utilizar para identificar las diversas unidades de un conjunto para
sistemas de produccin o de control de calidad.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla ID <customer ID> (ID de cliente).
Introduzca su propio nmero de identificacin sirvindose de las teclas Arriba y Abajo
. Este nmero puede oscilar entre 1 y 9999.
4.3

Unidades

Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla Units <Display Units> (Mostrar
unidades). Seleccione las unidades que desee mediante las teclas Arriba o Abajo .
Abreviatura
nonE
C
F
K
PErc

Descripcin
Sin unidades (valor
predeterminado: C)
Grados Celsius
Grados Fahrenheit
Grados Kelvin
%

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Programacin

4.4
Idioma
En el 3216, los textos en movimiento se pueden mostrar en distintos idiomas, pero es una
caracterstica que solamente se puede configurar en fbrica, por lo que se debe especificar
en el momento de realizar el pedido.
4.5
Texto en movimiento
Si en cualquier momento se desea prescindir del texto en movimiento:
Mantenga pulsada la tecla Pgina durante tres segundos hasta que aparezca "GOTO" (Ir
a).
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla TEXT <ENABLE/DISABLE SCROLLING
TEXT> (Activar/desactivar texto en movimiento).
Utilice las teclas Arriba y Abajo para seleccionar ON (Activado) u OFF (Desactivado).
4.6

Calibracin del cliente

Aunque la serie de controladores 3216 viene calibrada de fbrica para toda su vida til,
pueden presentarse fallos en los sensores u otros errores del sistema que podran afectar a
la precisin de la temperatura medida. El cliente puede realizar una calibracin para
compensar dichos errores.
Compensacin en dos puntos
La calibracin en dos puntos se sirve de dos valores de compensacin fijados en dos
temperaturas distintas; de esta manera, la calibracin se modifica de forma lineal a medida
que la temperatura aumenta o disminuye.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla CAL.P (Enter Calibration Code,
Introducir cdigo de calibracin). Utilice las teclas Arriba y Abajo para introducir el
cdigo de acceso (cdigo para calibracin = 95). Una vez que haya introducido el cdigo
correcto, aparecer en pantalla PNT.LO. (Adjust Low Point, Ajustar punto bajo). Si se
introduce un cdigo de acceso errneo, la pantalla volver al cdigo cero hasta que se
introduzca un cdigo correcto.
Una vez que haya introducido el cdigo de acceso correcto, aparecer PNT.LO (Adjust Low
Point, Ajustar punto bajo). Utilice las teclas Arriba y Abajo para introducir el punto
bajo de temperatura al que desea aplicar la compensacin.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla OFS.LO (Adjust Low OFFset, Ajustar
compensacin de punto bajo). Utilice las teclas Arriba y Abajo para introducir la
compensacin que desea aplicar al punto bajo de temperatura.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla PNT.HI (Adjust High Point, Ajustar
punto alto). Utilice las teclas Arriba y Abajo para introducir el punto alto de
temperatura al que desea aplicar la compensacin.

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Programacin

Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla OFS.HI (Adjust High OFFset, Ajustar
compensacin de punto alto). Utilice las teclas Arriba y Abajo para introducir la
compensacin que desea aplicar al punto alto de temperatura.
Una vez que haya introducido los detalles de la calibracin, pulse Desplazar hasta que
se muestre en pantalla el siguiente parmetro requerido o se vuelva a la lista principal. Los
datos de la calibracin quedan protegidos por el cdigo de acceso. Para modificar estos
datos se deber seguir el procedimiento descrito anteriormente.
Compensacin en un punto
Si se necesita aplicar una compensacin constante en todo el rango de temperatura,
establezca los valores requeridos para los parmetros "High Point" (PNT.HI, punto alto), y
"Low Point" (PNT.LO, punto bajo), (valores distintos) y, a continuacin, establezca los
mismos valores para "Low Offset" (OFS.LO, compensacin de punto bajo) y "High Offset"
(OFS.HI, compensacin de punto alto).
Precaucin: no introduzca el mismo valor para PNT.LO (punto bajo) y PNT.HI
(punto alto ), puesto que el controlador no funcionar correctamente y el horno
o estufa podra recalentarse.
4.7

Detencin

Si la velocidad de rampa de la temperatura del programa es superior a la que puede


alcanzar el horno o estufa, el programa esperar hasta que la temperatura del horno o
estufa llegue a ese mismo nivel.
Por ejemplo, si se ha fijado un valor de detencin de 10 y el programa se ha configurado
con una rampa a punto de consigna de 600 C, cuando el programa alcance los 600 C
entrar en estado de detencin. El indicador Hold (Mantener) se encender hasta que se
alcancen 590 C en el horno o estufa y, seguidamente, el programa reemprender el
control.
La detencin slo se aplica una vez por segmento de programa, por lo tanto, una vez que
se haya restablecido el control, la detencin no se volver a aplicar a dicho segmento,
incluso aunque la temperatura del horno o estufa supere el margen de detencin.
Slo se puede acceder a la funcin de detencin desde el nivel de supervisor (Nivel 2) al
desplazarse mediante la tecla Desplazar hasta que aparezca en pantalla H.BACK
<PROGRAM HOLD BACK> (Detencin del programa): Utilice las teclas Arriba y Abajo
para seleccionar el valor de detencin que desee.
Si se utiliza un programador mltiple, cada programa puede tener asignado su propio valor
de detencin.

Nota: si se ha fijado un valor de detencin, cada segmento utilizado debe tener


asignada una velocidad de rampa con objeto de que el programa la reconozca.

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Programacin

5 Programacin
5.1
Creacin de un programa
Los programas se pueden crear en el Nivel 1 o en el Nivel 2 del 3216 P1 y del 3216 P5.
Cada programa contiene 8 pares rampa/mantenimiento.
Nota:
Los programas que se encuentran activos no se pueden modificar. Ponga el controlador en
modo Reset (Restablecer) antes de proceder a la creacin o modificacin de un programa.

Nmero de programa (slo 3216 P5)


Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla PROG <PROGRAM NUMBER> (Nmero de
programa). Seleccione el nmero de programa.
Unidades de rampa
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla RAMP.U <Ramp Units> (Unidades de
rampa). Utilice las teclas Arriba y Abajo para seleccionar las unidades de rampa
entre Hour (horas), Min (minutos) o Seconds (segundos).
Unidades de mantenimiento
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla DWEL.U <Dwell Units> (Unidades de
mantenimiento). Utilice las teclas Arriba y Abajo para seleccionar las unidades de
mantenimiento entre Hour (horas) o Min (minutos).
Detencin (consulte la seccin 4.7)
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla H.BACK <Program Hold Back>
(Detencin del programa): Si se requiere un valor de detencin, utilice las teclas Arriba y
Abajo para introducir el valor que desee o bien seleccione "OFF" (Apagada) si no se
requiere detencin alguna.
Velocidad de rampa
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla RMP.1 <Ramp Rate 1> (Velocidad de
rampa 1). Con las teclas Arriba y Abajo introduzca el valor de la primera velocidad de
rampa en funcin de las unidades de rampa seleccionadas. Si no se requiere un segmento
Ramp (Rampa), seleccione "OFF" (Desactivado).
Punto de consigna objetivo
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla T.SP 1 <Target SP 1> (Punto de
consigna objetivo 1). Introduzca la temperatura que desea que la unidad alcance mediante
"Ramp rate 1" (Velocidad de rampa 1).
Si "Ramp Rate 1" (Velocidad de rampa 1) se ha establecido en "OFF" (Desactivada), la
unidad se calentar o enfriar hasta alcanzar el punto de consigna objetivo.
Tiempo de mantenimiento
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla DWELl. 1 <DWELL TIME 1> (Tiempo de
mantenimiento). Introduzca el tiempo durante el que la temperatura se debe mantener en

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Programacin

"Target SP 1" (Punto de consigna objetivo 1). Si no se requiere ningn segmento Dwell
(Mantenimiento), utilice la tecla Abajo para seleccionar OFF (Desactivado), debajo del
valor cero.
Este proceso se repetir para cada uno de los 8 segmentos del programa.
Si no se utilizan todos los segmentos para un programa, la rampa y el mantenimiento de
cada uno de los segmentos posteriores se deben establecer en OFF (Desactivados).
Un programa puede finalizar de dos maneras: volviendo al punto de consigna de control o
bien manteniendo la temperatura fijada en el ltimo segmento empleado. Cuando un
programa acaba en mantenimiento y expira el tiempo programado para esta operacin, la
temperatura volver al punto de consigna de control.
Nota: antes de ejecutar un programa, asegrese de que el punto de consigna de control se
ha establecido en cero para evitar un calentamiento inesperado al final del programa.
5.2

Ejecucin de un programa

Si est utilizando el controlador 3216 P5, pulse Desplazar para que aparezca PROG
<PROGRAM NUMBER> (Nmero de programa) y seleccione el nmero de programa que desee
antes de ejecutarlo.
Tabla de pulsacin de teclas para la ejecucin de un programa
Funcionamiento
Accin
Indicacin
Para EJECUTAR
Indicador
RUN
(Ejecutar)
= Encendido
Pulse brevemente +
Texto en movimiento: Current Program
un programa

state (Estado del programa actual)


Para MANTENER Pulse brevemente + Indicador RUN (Ejecutar) = Parpadea
un programa
Texto en movimiento: Program Hold

(Mantener programa)
Para
Mantenga pulsadas
Indicador RUN (Ejecutar) = Apagado
Texto en movimiento: ninguno
RESTABLECER
+ durante ms
un programa
de 1 segundo
Programa finalizado
Indicador RUN (Ejecutar) = Apagado
Texto en movimiento: Program End (Fin
del programa)
Para
Mantenga pulsadas
Indicador RUN (Ejecutar) = Apagado
Texto en movimiento: ninguno
RESTABLECER
+ durante ms
un programa
de 1 segundo
despus de que
o bien
haya finalizado
Pulse brevemente
Ack (Acuse de recibo)

5.3

Estado del programa

Mientras se ejecuta un programa en el Nivel 1 o el Nivel 2, la pantalla principal muestra dos


valores en todo momento:

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Programacin

Valor de proceso
En la parte superior de la pantalla se muestra la temperatura medida en el horno (PV, valor
de proceso).
Punto de consigna del programa (PSP), tipo y nmero de segmento
En la parte inferior de la pantalla se muestran alternativamente los valores actuales de los
programas (Program SP = PSP, punto de consigna del programa) y el texto en movimiento,
que indica si el estado actual del programa es "RAMP" (Rampa) o "DWELLING"
(Mantenimiento), seguido del nmero de segmento.
Se puede obtener informacin adicional mediante la tecla Desplazar mientras se ejecuta
el programa.
Alimentacin de salida de funcionamiento
Desde la pantalla principal pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla WRK.OP
<WORKING OUTPUT POWER> (Alimentacin de salida de funcionamiento). Este parmetro
representa la alimentacin que se est utilizando en forma de porcentaje.
Tiempo restante
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla T.REMN <TIME REMAINING> (Tiempo
restante). Representa el tiempo restante de mantenimiento del segmento actual. No existe
un valor para "Ramp Time Remaining" (Tiempo restante de rampa), por lo que mientras el
programa se encuentre en una rampa, se mostrar el tiempo de mantenimiento fijado y
empezar a descontarse nicamente cuando la rampa haya finalizado.
Revisin del programa
Si se sigue pulsando la tecla Desplazar se mostrarn las configuraciones del programa
que se est ejecutando actualmente. Estos parmetros estn bloqueados mientras el
programa se ejecuta.
Mantener el programa con detencin
Si se ha establecido un valor de detencin (consulte la seccin de programacin 4.7) y el
programa entra en el estado Hold (Mantener), el indicador rojo "HLD" (Mantener) se
encender hasta que se alcance el "PV" (Valor de proceso).
Si mientras se halla en este estado el propio programa se ajusta a "Hold" (Mantener) al
pulsar las teclas Arriba y Abajo simultneamente, el indicador "HLD" (Mantener) se
apagar y el indicador "Run" (Ejecutar) parpadear, indicando que el programa se
encuentra en "Hold" (Mantener). Cuando se reanuda la ejecucin del programa al pulsar
Arriba y Abajo simultneamente, el indicador "Run" (Ejecutar) deja de parpadear y
pasa a estar encendido de forma fija y el indicador "HLD" (Mantener) tambin se enciende,
en caso de que el programa no haya alcanzado el "PV" (Valor de proceso).
Fallo de alimentacin
Si se produce un fallo de alimentacin mientras se ejecuta el programa y posteriormente se
restablece la corriente, el texto en movimiento ser <POWER FAIL - PROGRAM RESET>
(Fallo de alimentacin, restablecimiento del programa).
Para acusar recibo de este mensaje y restablecer el programa, pulse la tecla de funcin
"ACK" (Acuse de recibo).

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Programacin

Alarmas
La funcin de las alarmas consiste en advertir al operario de que se ha superado un nivel
preestablecido o de que se ha producido un error en alguna funcin, como por ejemplo la
rotura de un sensor. Vienen indicadas por un mensaje en movimiento en pantalla y por el
parpadeo del indicador rojo ALM (Alarma). Asimismo, la alarma puede conmutar una salida,
habitualmente un rel, para permitir el funcionamiento de algn dispositivo externo al
producirse una alarma. Las alarmas slo funcionan si se han configurado previamente, y
dependen de los requisitos del cliente.
El modo de acusar recibo de una alarma depender del tipo de validacin configurado. Una
alarma sin validacin se rearmar por s misma una vez que se elimine el estado que la ha
causado. Por el contrario, una alarma con validacin necesita que se acuse recibo de ella
mediante la funcin "ACK" (Acuse de recibo, seccin 2.2) antes de poderla rearmar.
Cuando se activa una alarma, el indicador "ALM" (Alarma) se enciende y el texto en
movimiento indica el tipo de alarma.
Para acusar recibo de una alarma y cancelar el indicador "ALM" (Alarma) pulse la tecla de
funcin "ACK" (Acuse de recibo).
Nota:
Puede parecer que el indicador de alarma est encendido de forma continua si se mira
desde arriba. Si hay una alarma activa, el indicador slo debe parpadear; para confirmarlo,
el controlador se debe mirar de frente.
5.4
Ejemplo de programa
La siguiente secuencia de entradas compone y ejecuta el programa que se muestra
grficamente a continuacin.
1.
2.

3.
4.
5.

6.
7.
8.

14

Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla RAMP.U <SP RAMP UNITS>
(Unidades de rampa de punto de consigna). Seleccione MIN.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla DWELL.U <DWELL UNITS> (Unidades
de mantenimiento). Seleccione MIN.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla RMP.1 <RAMP RATE 1> (Velocidad
de rampa 1). Seleccione 5.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla T.SP1 <TARGET SP 1> (Punto de
consigna objetivo 1). Seleccione 600.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla DWEL.1 <DWELL TIME 1> (Tiempo
de mantenimiento 1). Seleccione 30.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla RMP.2 <RAMP RATE 2> (Velocidad
de rampa 2). Seleccione 4.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla T.SP2 <TARGET SP 2> (Punto de
consigna objetivo 2). Seleccione 400.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla DWEL.2 <DWELL TIME 2> (Tiempo
de mantenimiento 2). Seleccione 30.

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Opciones

9.
10.
11.

12.
13.
14.

15.
16.
17.

18.
19.

Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla RMP.3 <RAMP RATE 3> (Velocidad
de rampa 3). Seleccione OFF (Desactivada).
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla T.SP3 <TARGET SP 3> (Punto de
consigna objetivo 3). Seleccione 600.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla DWEL.3 <DWELL TIME 3> (Tiempo
de mantenimiento 3). Seleccione 60.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla RMP.4 <RAMP RATE 4> (Velocidad
de rampa 4). Seleccione 3.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla T.SP4 <TARGET SP 4> (Punto de
consigna objetivo 4). Seleccione 800.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla DWEL.4 <DWELL TIME 4> (Tiempo
de mantenimiento 4). Seleccione OFF (Desactivado).
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla RMP.5 <RAMP RATE 5> (Velocidad
de rampa 5). Seleccione 5.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla T.SP5 <TARGET SP 5> (Punto de
consigna objetivo 5). Seleccione 400.
Pulse Desplazar hasta que aparezca en pantalla DWEL.5 <DWELL TIME 5> (Tiempo
de mantenimiento 5). Seleccione 480.
Pulse la tecla de funcin "ACK" (Acuse de recibo) para volver a la pantalla principal
(seccin 2.2).
Pulse Arriba y Abajo simultneamente para ejecutar el programa.
30 min

30 min

60 min
3 C/min

600 C

480 min

800 C
5 C/min

600 C
4 C/min

Es
400 C

400 C

ento 1

Segmento 2

Segmento 3

Segmento 4

Segmento 5

RMP.1 = 5 C/min
T.SP1 = 600 C
DWEL.1 = 30 min

RMP.1 = 4 C/min
T.SP1 = 400 C
DWEL.1 = 30 min

RMP.1 = OFF
T.SP1 = 600 C
DWEL.1 = 60 min

RMP.1 = 3 C/min
T.SP1 = 800 C
DWEL.1 = OFF

RMP.1 = 5 C/min
T.SP1 = 400 C
DWEL.1 = 480
min

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Fallo de controlador

6 Opciones
Dado que las opciones se pueden encargar en una amplia variedad de combinaciones para
diversos propsitos, en este documento no se facilitan instrucciones concretas al respecto.
Puede que sea necesario disponer del manual completo Eurotherm para determinar las
configuraciones de parmetros del cliente. Para mostrar u ocultar parmetros de los
controladores, es necesario entrar en los modos de configuracin, para lo cual es preciso
un cdigo de seguridad. Consulte a Carbolite.
6.1
Comunicaciones digitales con arreglo a RS232
Si el equipo incluye la opcin RS232, el horno estar equipado con un conector
subminiatura D conectado al mdulo de comunicaciones del controlador. La norma RS232
es adecuada para realizar una conexin directa a un ordenador personal (PC), mediante un
cable directo de la siguiente manera (se recomienda la disposicin de pines conectados en
el extremo del ordenador, pero puede no ser necesaria). El cable normalmente tiene 9
pines en el extremo del horno y 9 pines en el extremo del ordenador, aunque se muestran
otras alternativas entre parntesis.
Extremo del cable
para el horno
Conector hembra de
9 pines (25 pines)
Rx
3 (2)
Tx
2 (3)
Com
5 (7)

Cable RS232: del horno al


PC

Extremo del cable para el


ordenador
Conector macho de 9 pines
(25 pines)
3
(2)
Tx
2
(3)
Rx
5
(7)
Com
7, 8
(4, 5)
Conectados
1, 4, 6 (6, 8, 20) Conectados

6.2
Comunicaciones digitales con arreglo a RS485
Si el equipo se ha suministrado con la opcin RS485, el horno dispondr de dos conectores
subminiatura D. La conexin entre los productos se realiza mediante cable directo de la
siguiente manera:
Cable RS485:
de horno a horno
Conector hembra de
9 pines (25 pines)
3 (2)

+
2 (3)
Com 5 (7)

Conector hembra de
9 pines (25 pines)
3
(2)
2
(3) +
5
(7) Com

Si el equipo dispone de un convertidor KD485 de RS485 a RS232, la conexin desde el


horno al KD485 se debe hacer con cable directo, al igual que la conexin horno a horno. La
conexin entre el KD485 y el PC se deber efectuar con cable cruzado, al igual que la
conexin entre horno y PC de la seccin 6.1.

16

MC18-ES v1.04

Navegacin

6.3
Direccin de comunicaciones
Normalmente la direccin de comunicaciones est establecida en 1, pero se puede
modificar. En el caso de que se utilice RS485 y varios instrumentos, es necesario
establecer distintas direcciones.
Para modificar la direccin acceda a la lista del Nivel 2. En el Nivel 2 pulse la tecla
Desplazar hasta que se muestre el parmetro ADDR (ADDRESS, Direccin). Utilice las
teclas Arriba y Abajo para seleccionar el valor de la direccin.
6.4
Opcin de alarma
Cuando el equipo dispone de panel de alarma con contactos libres para uso del cliente,
stos se conducen hasta un conector de panel en el panel de control y se cablean tal como
se indica:

Controlador

Contactos normalmente
abiertos
Fusible de 2 A

Alimentacin

Carga

El objeto del fusible de 2 A consiste en evitar la conexin de la red principal al conector del
panel.
La configuracin de instrumentos y los parmetros disponibles para el operario dependen
de los requisitos del cliente.
6.5
Entrada y salida remotas (comunicaciones analgicas)
Si el equipo funciona con comunicacin analgica, los contactos se llevan hasta terminales
aislados en el panel de control.
Controlador

La configuracin del controlador depende de los requisitos del cliente.


Si se ha especificado alguna entrada remota, sta se puede conectar y desconectar
mediante el parmetro Alternative Setpoint Enable (Activar punto de consigna alternativo)
de la lista principal del controlador, si est disponible para una aplicacin concreta. Una
salida remota no necesita conexin ni desconexin.

MC18-ES v1.04

Fallo de controlador

7 Diagramas de navegacin
7.1

3216 P1 y 3216 P5
NIVEL 1

ACCESO

NIVEL 2

PV

LEV

3s

SP

GOTO

WRK.OP

Prog

PV

Cd. acc. = 9

SP

TEXTO

Multi
programmltiple
Only
Slo
programa

ramp.U

WRK.OP

rmp.8

Prog

t.sp8

ramp.U

dwel.8

Through
Hasta to
dwel.U

dwel.U

A1. #

rmp.1

h.back

A2. #

t.sp1

rmp.1

A3. #

dwel.1

t.sp1

A4. #

dwel.1

op.hi

SiConfigured
If
estn
configurados

Through
Hasta to

rmp.8

LD.AMP

t.sp8

LK.AMP

dwel.8

LD.AMP

Si est configurado

Nonot
se raise
debe the
incrementar
el
Do
power limit
lmite
de
alimentacin
(si
(If accessible) above the
se puede
acceder
l) por
design
level
for the aproduct
encima del nivel de diseo
del producto.

ID

LD.ALARM

IfSiConfigured
estn
configurados

LK.ALARM

HC.ALARM

ADDR

ID

UNITS

Cdigo de acceso = 95

CAL.P

PNT.LO

OFS.LO

PNT.HI

18

OFS.HI

MC18-ES v1.04

Navegacin

8 Fallo de controlador
8.1

Tabla de diagnstico de los cdigos de fallo

Cdigo de error
S.br

Explicacin

Medidas

Fallo del sensor de temperatura

Sustituya el sensor de temperatura del


horno o estufa

9 Glosario de trminos
Valor de proceso (PV)

Temperatura real del horno o estufa.

Punto de consigna (SP)

Temperatura objetivo que se pretende alcanzar en el


horno o estufa.

Velocidad de rampa del


punto consigna

Velocidad a la que se permite que el horno o estufa se


caliente o enfre.

C/min

Punto de consigna de
control

Temperatura que se puede establecer directamente en


el controlador mediante las teclas Arriba y Abajo.

Elemento

Dispositivo de calefaccin empleado en el horno o


estufa.

Termopar

Dispositivo de medicin de la temperatura empleado


en el horno o estufa.

PID

Proporcional, integral y derivativo: el sistema de


control que utiliza el controlador.

Sobretemperatura (O/T)

Estado que se puede producir en el horno o estufa si


falla parte del circuito de control principal.

Proteccin frente a
sobretemperatura

Sistema para evitar que resulte daado el producto o


el proceso si se produce un estado de
sobretemperatura.

Pares
rampa/mantenimiento

Los programas constan de segmentos, cada uno de


los cuales consta de una rampa y un mantenimiento.

Programa

Secuencia de parmetros almacenados que establece


el operario y se ejecutan automticamente.

Alarma con validacin

Alarma que se mantiene una vez que se ha detectado.

Alarma sin validacin

Alarma que se rearma por s sola una vez que se


elimina el estado que la ha causado.

Apagado/encendido

La alimentacin del controlador se desconecta y, a


continuacin, se vuelve a conectar.

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Para mantenimiento preventivo, reparacin y calibracin de todos los hornos o


estufas, pngase en contacto con:

Carbolite Engineering Services

Telfono: Reino Unido: 01433 624242


Fax: Reino Unido: 01433 624243
Correo electrnico: service@carbolite.com
Carbolite, Parsons Lane, Hope,
Hope Valley, S33 6RB (Reino Unido).
Telfono: (01433) 620011
Fax: (01433) 621198
Correo electrnico: info@carbolite.com

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15/08/13
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