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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera


Gua Trabajo Colaborativo 1
Curso Termodinmica

Temticas que se revisarn:


Se revisarn los contenidos relacionados con la primera unidad del curso.
Aspectos generales del trabajo:
Se presentar el foro como espacio de interaccin que permitir al estudiante compartir
con sus compaeros su aporte individual y consolidar el trabajo de grupo.
Estrategia de aprendizaje propuesta:
Aprendizaje colaborativo.
Peso evaluativo:
65 puntos
Producto(s) esperado(s):

Archivo en Word con el producto de la actividad individual (Se recibirn entonces 5


trabajos individuales por grupo).

Archivo en Excel con diagrama de bloques ( Se recibir entonces un solo archivo


por grupo)

Fase 1 (Individual):
Cada estudiante deber desarrollar de forma individual todos los ejercicios que se listan a
continuacin, el documento en Word con todos los procedimientos deber ser colgado en
el foro. De acuerdo al ltimo digito de su nmero de grupo colaborativo cada estudiante
deber trabajar con los datos asignados en la Tabla 1 que se encuentra al final de este
documento.
1. Un sistema cerrado pasa por un proceso en el que no hay cambio de energa
interna. Durante este proceso, el sistema produce la cantidad de trabajo indicada
para su grupo en la Tabla 1. Calcule el calor transferido durante este proceso, en
Julios.
2. El dixido de carbono contenido en un dispositivo de cilindro-mbolo se comprime
de 0.3 a 0.1 m3. Durante el proceso, la presin y el volumen se relacionan con P
= a * V-2, donde la constante a toma el valor asignado a su grupo en la Tabla 1.
Calcule el trabajo efectuado sobre el dixido de carbono durante este proceso.
3. La masa de aire asignada a su grupo en la Tabla 1, se encuentra a 150 kPa y
12C y est confinada dentro de un dispositivo de cilindro-mbolo hermtico y sin
friccin. A continuacin se comprime hasta una la presin final asignada a su

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grupo en la misma tabla. Durante el proceso, se retira calor del aire de tal modo
que permanece constante la temperatura en el interior del cilindro. Calcule el
trabajo consumido durante este proceso.
4. En una turbina de flujo estacionario, se expande aire de 1 000 kPa y 600C en la
entrada, hasta 100 kPa y 200C en la salida. El rea y la velocidad de entrada se
indican en la Tabla 1 de acuerdo al nmero de su grupo, la velocidad de salida es
10 m/s. Determine la tasa de flujo de masa, y el rea de la salida.
5. Un flujo de agua fra a 25C entra a una cmara mezcladora a una razn de 0.5
kg/s, y se mezcla con un flujo de agua caliente que se encuentra a la temperatura
asignada a su grupo en la Tabla 1. Se desea que la mezcla salga de la cmara a
la temperatura asignada en la misma tabla. Calcule el flujo de masa de agua
caliente requerida. Suponga que todos los flujos estn a la presin de 250 kPa.
Importante: Debe hacer uso del editor de frmulas de Word para desarrollar cada
procedimiento, no se recibirn ejercicios elaborados a mano. Es fundamental el uso
adecuado de unidades, recuerde que el anlisis dimensional es una de las
competencias ms importantes del Ingeniero.
Fase 2 (Colaborativa):
Para el desarrollo de esta fase cada grupo deber elaborar de forma colaborativa un
diagrama de bloques en Excel representando la totalidad de equipos involucrados en la
situacin industrial que se menciona ms adelante, el diagrama debe incluir todas las
corrientes de entrada y salida de cada equipo, de tal forma que todos los equipos se
encuentren conectados por lneas de flujo.
Situacin industrial:
Una caldera acuotubular, produce vapor recalentado o de alta (presin alta) en una
cantidad determinada y que se emplea para algunos procesos propios de la planta.
La caldera es alimentada con agua desaireada que resulta de mezclar agua fresca
con condensados, en un desaireador. En el proceso de desaireacin se pierde un
porcentaje determinado de la mezcla.
De un tanque de condensados se enva agua al tanque desaireador mediante una
bomba centrifuga y del tanque desaireador se enva agua a la caldera mediante
una segunda bomba centrifuga.
Parte del vapor de alta va a un turbocompresor, de este equipo sale vapor de
agua saturado a una presin media que va a la seccin de ollas de la cervecera.
Una de las ollas produce mosto de malta que se concentra en un evaporador, del
evaporador sale extracto de malta.

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Los gases de combustin procedentes de la caldera se pasan a una unidad de


absorcin con dietanolamina para separar el gas carbnico, que es comprimido en
el turbocompresor, enfriado y licuado para su posterior uso en la carbonatacin de
la cerveza.
Aunque el desarrollo de esta fase es colaborativo, cada estudiante deber tener una
activa participacin, el grupo debe coordinar la mejor forma de trabajo en equipo para
cumplir con el objetivo.

Entregables.
1. Documento en Word individual con los cinco ejercicios desarrollados.
Fecha de inicio: Septiembre 8 de 2015
Fecha lmite de entrega: 26 de septiembre de 2015
Lugar de entrega: Foro Trabajo Colaborativo 1
2. Archivo en Excel presentado en grupo con el diagrama de bloques debidamente
elaborado y completo.
Fecha de inicio: Septiembre 8 de 2015
Fecha lmite de entrega: 6 de octubre de 2015
Lugar de entrega: Foro Trabajo Colaborativo 1
Recomendacin: Dado que las dos fases inician el mismo da es importante que
distribuyan de forma adecuada su tiempo, se recomienda realizarlas de forma paralela
para lo cual el grupo deber iniciar con una estrategia de trabajo en equipo clara para la
segunda fase.

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TABLA 1: Asignacin de datos para cada ejercicio de la fase individual de acuerdo al ltimo digito de nmero de grupo.

Ejercicio 1

Ejercicio 2

Grupos terminados
en:

Cantidad de
trabajo en
BTU.

Valor de la
constante a
en kPa/m6

Masa de
aire en kg

Presin
final en
kPa

rea de
entrada de
la turbina en
m2

Velocidad de
entrada en
la turbina en
m/s

Temperatura
del agua
caliente en
C

Temperatura
deseada de la
mezcla en C

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9

10,5
15,8
25,6
34,8
47,6
52,4
66,4
72,5
84,3
99,4

2
4
6
8
2,5
4,5
6,5
8,5
9
1

1,5
2,8
3,9
4,6
5,7
6,3
7,1
8,4
9,6
10

190
210
270
300
340
400
460
500
570
600

0,05
0,1
0,15
0,18
0,24
0,26
0,3
0,33
0,37
0,42

12
14
16
18
20
22
24
26
28
30

55
65
75
85
95
100
105
110
117
120

32
45
52
75
55
65
72
82
85
95

xitos!

Ejercicio 3

Ejercicio 4

Ejercicio 5

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