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PML Curtiembre
PML Curtiembre
A.
Explicacin de la medida
En las curtiembres se generan dos tipos principales de efluentes que deben mantenerse separados
para su pretratamiento, antes de ser mezclados en el efluente final:
1.
26
Sistemas ms sofisticados, pero tambin ms complicados y costosos, son los que se basan en un tratamiento biolgico, como lodos
activados, filtros biolgicos, biodiscos y lagunas aerbicas y anaerbicas. En el caso de aplicar tratamiento anaerbico, ste implica la
generacin de gas metano, que podra utilizarse como combustible, pero esto no es muy prctico para las curtiembres.
109
Gua Tcnica de Produccin Ms Limpia para Curtiembres
Los datos que se presentan en el Cuadro 8.1, sobre cantidades tpicas de sulfuro utilizadas en la
operacin de pelambre y descargadas en el efluente, muestra que entre el 60 y el 80% del sulfuro
introducido en el pelambre es descargado al efluente.
Cuadro 8.1: Concentracin de sulfuro en la solucin de pelambre (con destruccin de pelo) y en el
efluente antes del tratamiento27
Sulfuro en el efluente
Sulfuro en pelambre
% Agua(2)
Fuente
[kg S2-/ton piel] (1)
[kg S2- /ton piel]
W. Frendrup/5/
8.0
5
-J. Ludvick /13/
3.7
3
200
T. Thorstensen/14/
6.2
3-5
100
Fuente: Elaboracin del CPTS en base a las referencias citadas
(1) El sulfuro restante se pierde con el pelo, carnazas, retazos de piel
(2) Porcentaje sobre el peso de la piel
2.
Efluentes cidos: Provienen del piquelado, curtido y recurtido, adems de escurrimientos del
cuero en las operaciones de postcurtido. Estos efluentes tienen un pH relativamente bajo (2.8 a
4), contienen cromo, adems de sales y agentes recurtientes. De estos insumos, el cromo es el
elemento ms importante que debe ser eliminado del efluente. Por lo general, slo el 80% del
cromo queda retenido en la piel y el 20% restante es descargado al efluente.
Estos dos tipos de efluentes nunca deben ser mezclados entre s, sin haber eliminado, previamente y
por separado, el sulfuro de los efluentes bsicos provenientes del pelambre. De lo contrario, el sulfuro,
debido a la acidez del otro efluente, reaccionar formando emanaciones de sulfuro de hidrgeno, cuya
cantidad y peligrosidad depender de la concentracin del sulfuro y del pH de la mezcla.
Por lo mencionado, es importante reducir estas cargas contaminantes (materia orgnica, sulfuro y
cromo) en el efluente, lo que reducir tambin el problema de los malos olores que generan. Para tal
efecto, se propone el sistema de pretratamiento siguiente:
a.
b.
En el Anexo B se presenta las frmulas para calcular el porcentaje de Na2S presente en funcin de la cantidad de S
2-
110
Los baos residuales del piquelado, curtido y recurtido tambin deben ser filtrados, en un tamiz
similar, pero por separado de los baos de pelambre.
c.
Oxidacin del sulfuro (S2-): Una vez que los lquidos del pelambre y de sus lavados han
pasado por el tamiz, y una buena parte de los slidos suspendidos ha sido removida, el sulfuro
contenido en estos lquidos es oxidado a sulfato (SO42-). La oxidacin puede llevarse a cabo de
diferentes maneras. El mtodo comnmente empleado es por aeracin, el cual se detalla ms
adelante. Otros mtodos qumicos y biolgicos ms sofisticados, no son muy usuales en las
curtiembres (ver referencias /6/ y /5/). La seleccin de una u otra alternativa debe ser estudiada
en mayor detalle por la curtiembre.
Oxidacin por aeracin
Los sistemas de oxidacin por aeracin utilizan el oxgeno del aire28 para oxidar diferentes
sustancias como el sulfuro. El oxgeno es un gas relativamente poco soluble en agua, por lo que
se requiere mantener la ms alta concentracin de oxgeno en el agua mientras la reaccin de
oxidacin progresa. Para tal efecto, el tamao de las burbujas de aire debe ser el ms pequeo
posible, a fin de incrementar la velocidad de disolucin del oxgeno, ya que:
la superficie de contacto entre las burbujas de aire y la solucin a oxidar, ser mayor;
el tiempo que les tome en ascender y dejar la solucin, tambin ser mayor.
La dosis de oxgeno necesaria depende de varios factores, como la concentracin del sulfuro, la
temperatura, el tamao de las burbujas y el tiempo de contacto, entre otros. La cantidad
estequiomtrica (terica) de oxgeno requerida, es:
S232 g/mol
+
+
2O2
2 x 32 g/mol
SO4296 g/mol
Inyector de aire, denominado Aire-O2 (Figura 8.2 y 8.3): Est compuesto por un motor elctrico
(N 3, Figura 8.3), el cual se halla por encima de la superficie del agua, y lleva acoplado un eje
hueco (N 4, Figura 8.3), en cuyo extremo inferior existe un tubo eyector (N 2, Figura 8.3) y en
cuya base opera una pequea hlice sumergida en el agua (N 1, Figura 8.3). El empuje sobre
el lquido que genera la hlice al girar a gran velocidad, crea un vaco que succiona aire a travs
del eje hueco y lo dispersa a travs del tubo eyector en el seno del lquido (el aire es aspirado a
28
El aire est compuesto principalmente por 79% de nitrgeno (N2) y 21% de oxgeno (O2), adems de algunos otros gases que se
encuentran en muy pequeas proporciones.
29
Para mayor informacin consultar: www.aireo2.com y www.flygt.it
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Gua Tcnica de Produccin Ms Limpia para Curtiembres
travs de los orificios del eje hueco). El aire se mueve a travs del eje hueco, sale del tubo
expulsor y se dispersa en el agua en forma de finas burbujas (promedio 2 mm de dimetro).
Otro mecanismo de aeracin, tipo inyector de aire, es el denominado Flo Get (Figura 8.4), el
cual est compuesto de una electrobomba sumergible y un tubo venturi. Usa el mismo principio
de eyeccin de agua para aspirar aire (venturi), mezclndolos en una zona muy turbulenta y
generando burbujas finamente divididas que se dispersan en el lquido. Como resultado, se
obtiene una elevada velocidad de transferencia de oxgeno al lquido.
Figura 8.2: Aerador Aire-O2
Fuente: Aeration Industries International: www.aireo2.com Fuente: Aeration Industries International: www.aireo2.com
En los mecanismos que utilizan discos de aeracin, el aire se hace pasar por unos discos de
cermica o por un diafragma elstico con orificios pequesimos, de manera que produzcan
microburbujas con un alto incremento de la superficie de contacto entre el aire y el agua,
aumentando as la transferencia de oxgeno al agua. Un disco de aeracin, denominado Radial
Jet, est constituido por un motor sumergible y una unidad hidrulica acoplada a un disco
giratorio, que lleva en su interior difusores en forma de estrella. El disco giratorio tiene un diseo
especial de doble aspiracin. La entrada superior est en contacto directo con el lquido,
112
mientras que la entrada inferior est acoplada elsticamente a un tubo por donde se aspira el
aire. La accin del bombeo de lquido en la zona inferior crea una condicin de estabilidad y
elevada depresin, con lo que se consigue aspirar el aire. ste es mezclado violentamente con
el agua en los canales del disco giratorio y, posteriormente, expulsado en forma de finas
burbujas.
Sistemas con paletas de aeracin (Figura 8.5 y 8.6): Un sistema tpico que opera con paletas de
aeracin consta de una pequea plataforma flotante, con un motor en posicin vertical, que
mueve unas paletas para mezclar el aire con el agua, de tal manera de aumentar la superficie
de contacto entre stos.
Figura 8.5: Paletas de aeracin en
posicin vertical
Paletas
d.
Precipitacin de protenas. Una vez oxidado el sulfuro de los lquidos de pelambre y de sus
lavados, se procede a precipitar las protenas disueltas y en suspensin provenientes de la piel.
La precipitacin de las protenas se logra cuando se alcanza su punto isoelctrico a un pH
determinado. La mayora de las protenas alcanzan este punto a un pH de alrededor de 5.5, por
lo que el pH de la solucin oxidada debe bajarse a este valor, usando, ya sea, soluciones de
cido sulfrico preparadas para este fin, o las aguas residuales cidas (efluentes cidos)
provenientes del piquelado y/o del curtido. Para completar la remocin de las protenas, stas
deben ser floculadas mediante la adicin de sulfato de aluminio.
Para mezclar soluciones o aguas cidas con las de pelambre, debe asegurarse que la totalidad
del sulfuro haya sido oxidado.
La mezcla de aguas o soluciones cidas con aguas que contienen sulfuro, generan
sulfuro de hidrgeno, gas muy venenoso.
Para comprobar que todo el sulfuro ha sido oxidado, se puede realizar una prueba simple. A una
muestra de la solucin oxidada, se adiciona un poco de sal de cobre (II), por ejemplo sulfato de
cobre (cristales de color celeste), disuelta en agua. Si hay presencia de sulfuro, ste precipitar
como sulfuro de cobre, de color negro (turbio); de lo contrario, no habr precipitado. Para
realizar una determinacin cuantitativa, puede realizarse una titulacin con yodo (ver el Anexo
G).
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Fulon
Bomba
Tamiz
Rejillas
MnSO4
Al2(SO4)3
Tanque
pulmn
(Opcional)
Oxidacin de
sulfuros
Lodos/Slidos
Tamiz
Precipitacin
protenas
pH = 5.5
Aire
Compresora
Protenas
Precipitacin
Cr(OH)3
Efluentes tratados
* Slo s se emple el bao residual del curtido
con cromo para bajar el pH
e.
Precipitacin de cromo. Las soluciones de piquelado y curtido, antes de ser utilizadas para
neutralizar soluciones bsicas de pelambre, no deben contener cromo ni slidos en suspensin.
Los slidos en suspensin pueden ser previamente removidos mediante los pasos a y b de esta
medida, para luego remover el cromo por precipitacin.
La solubilidad mnima del cromo ocurre a pH 7.5. Sin embargo, de acuerdo a los trabajos de
Ludvick/12/ y Frendrup/5/, en la prctica, para precipitar el cromo del efluente como hidrxido de
cromo Cr(OH)3, el pH ptimo es de 8.5 a 9. Otros investigadores, como T. Thorstensen /13/,
indican que la precipitacin se logra a un pH de 5 a 7. Por lo tanto, en vista de que estas
experiencias discrepan en los valores de pH a los cuales se obtiene la mnima solubilidad del
cromo, se recomienda a las curtiembres que realicen pruebas para determinar el pH ptimo al
cual ocurre la precipitacin (ver en el captulo 6 una explicacin complementaria sobre la
precipitacin del cromo).
114
En algunos pases, las curtiembres recuperan el cromo precipitado en forma de lodos para
reprocesarlo y regresarlo nuevamente al ciclo del curtido (ver medida No. 6.7.4). Para intentar
esta prctica, cabe recordar que la precipitacin del cromo es ms eficiente cuando se la
efecta en efluentes segregados que provienen del curtido (es decir, antes de ser mezclados
con efluentes provenientes de otras operaciones).
B.
Beneficios de la medida
Beneficios ambientales:
Beneficios econmicos:
8.2
Segn datos obtenidos en las visitas realizadas por el CPTS, incluyendo aquellos obtenidos
mediante consultas bibliogrficas, se encontr que, para los volmenes de produccin de
industrias del cuero que existen en Bolivia, una planta de tratamiento final de efluentes, con
capacidad para separar slidos, oxidar sulfuros y neutralizar el pH, puede llegar a costar un
mnimo de US$ 10,000 y un mximo de US$ 150,000, dependiendo del volumen del efluente a
tratar y de la tecnologa utilizada. Debido a estos elevados costos, antes de instalar una planta
de esta naturaleza, se debe aplicar medidas para reducir el consumo de agua y la carga
contaminante, con el objetivo de que la planta de tratamiento sea lo ms pequea posible, lo
que redundar en menores costos, tanto en la adquisicin de la planta, como en los costos de
operacin asociados. Ms an, y segn datos recabados por el CPTS en Bolivia, el costo anual
de la operacin de una planta de tratamiento (mantenimiento, reactivos qumicos, electricidad,
etc.), representa aproximadamente entre el 10 y 15% de su costo de adquisicin.
Inorgnicos, como las sales insolubles de calcio, el cromo y productos del tratamiento de los
efluentes (p.e. aluminio, hierro y otras sustancias).
Dado que las operaciones mayormente se llevan a cabo en fase lquida, estos residuos se encuentran
generalmente en forma de lodos, los que son recuperados despus de la filtracin de las aguas
residuales. Los lodos tambin provienen de los procesos de precipitacin, como el hidrxido de cromo
y las protenas.
115
Gua Tcnica de Produccin Ms Limpia para Curtiembres
Los lodos provenientes de una curtiembre que no produce wet blue (es decir, solo realiza operaciones
de postcurtido y acabado) son muy diferentes a los lodos de una curtiembre que s lo produce, puesto
que el proceso de Ribera es el que ms contribuye a la contaminacin hdrica.
8.2.1 Conversin de lodos a residuos slidos
Segn T.Thorstensen /13/, la importancia de deshidratar lodos radica en que, si stos son dispuestos
en la tierra (por ejemplo, por ausencia de rellenos sanitarios adecuados), varias de las sustancias
contenidas en dichos lodos pueden lixiviarse e incorporarse en las aguas subterrneas y
contaminarlas. El cromo y los sulfuros no son un problema porque tienen una solubilidad limitada. Sin
embargo, el cloruro de sodio y el sulfato de sodio, entre otros, son el problema mayor. En regiones de
clima poco lluvioso, las aguas subterrneas pueden alcanzar concentraciones relativamente altas de
estas sales, resultando en una significativa contaminacin. En cambio, en regiones de clima lluvioso, si
bien las sales sern diluidas a concentraciones bajas, stas sern trasladadas a mayores distancias,
con un riesgo o impacto ambiental no necesariamente menor.
La seleccin del mtodo de secado de lodos depende de factores como: la calidad y cantidad de los
lodos; el clima; los costos de equipo, mantenimiento y operacin; el transporte de lodos al sitio de
disposicin; la disponibilidad de sitios de disposicin y las regulaciones locales.
La composicin de los lodos vara en funcin de las operaciones de una curtiembre, del tipo de
tratamiento que se da a la piel en todo el proceso del curtido y en el sistema de tratamiento de
efluentes. Los lodos, que se producen en una planta de tratamiento de aguas residuales de una
curtiembre, contienen aproximadamente 130 kg de materia seca por cada 1,000 kg de piel fresca de
vacuno /5/. El contenido de humedad en los lodos, que depende de la forma de filtrado y secado,
puede hallarse entre el 80 y 10% (este ltimo porcentaje se logra mediante tratamiento trmico /6/).
A.
Explicacin de la medida
Para separar el agua de los lodos, se han desarrollado diferentes mtodos, unos ms complejos que
otros. Algunos de ellos, son:
a.
Secado al sol.
Su costo en trminos operativos es muy bajo, pero tiene la desventaja de que depende de las
condiciones climticas y de la disponibilidad de espacio fsico.
b.
Por drenaje.
El drenaje de lodos es un mtodo sencillo y de bajo costo, pero toma ms tiempo que en otros
mtodos. Los lodos son colocados en bolsas porosas o mallas de nylon, y se apilan en una
plataforma, o en una fosa, donde el agua se escurre lentamente por los orificios de las bolsas.
Los lodos tambin pueden disponerse en turriles o recipientes perforados (orificios pequeos), a
fin de que el agua se escurra a travs de las perforaciones.
c.
d.
Secado en hornos.
Es un mtodo rpido, que logra inclusive lodos con menos del 10% de humedad. Un ejemplo de
este mtodo, es el secador de la figura 8.8, el cual usa el calor generado por radiacin de la
caldera.
116
e.
Filtrado a presin.
Es un mtodo que utiliza filtros prensa, mucho ms rpido que los cuatro mtodos anteriores, y
puede ser operado automticamente. Sin embargo, el costo de un filtro prensa es
considerablemente mayor.
En general, los lodos provenientes de pelambre son ms fciles de drenar/secar cuando no se hace
una destruccin completa del pelo, debido a que se evita la formacin de lodos gelatinosos, los cuales
son ms difciles de secar.
Dependiendo del origen de los lodos, stos pueden ser empleados como abono. Si contienen sulfuro
y/o cromo, y stos no pueden ser removidos, se los debe disponer en un relleno sanitario, con las
debidas precauciones, para evitar una posible lixiviacin posterior y, en consecuencia, su
incorporacin a cuerpos de agua o napas freticas, contaminndolos. En algunos pases, estos lodos
se los emplea tambin como abono de plantas ornamentales, posibilidad que debe investigarse.
B.
Beneficios de la medida
Beneficios ambientales:
Beneficios econmicos:
Explicacin de la medida
Algunas oportunidades para aprovechar los residuos son:
a.
b.
Estos cidos grasos pueden obtenerse a partir de la hidrlisis de las grasas en medio cido
(entre pH 3 y 4), en las proporciones que se reportan en el Cuadro 8.2.
Cuadro 8.2: Proporciones de cidos grasos presentes en las grasas animales
Mirstico
Palmtico
Esterico
Oleico
3-6 %
24-32 %
20-25 %
37-43%
Linoleico
2-3%
Sin embargo, los triglicridos, por si mismos, o mezclados con sus respectivos cidos grasos
(provenientes de la hidrlisis parcial de los triglicridos), tambin tienen un valor comercial. Ms
an, y a medida que la recuperacin de los triglicridos adquiere un inters econmico,
contribuye al mismo tiempo a disminuir la cantidad de residuos que se desechan al medio
ambiente.
30
Para que las protenas de las carnazas sean fcilmente digeribles por los animales, stas deben ser previamente hidrolizadas.
118
Gua Tcnica de Produccin Ms Limpia para Curtiembres
Los triglicridos pueden ser recuperados e, incluso, separados entre s en forma selectiva,
mediante operaciones sencillas de tratamiento trmico, que aprovechan las diferencias en los
puntos de fusin de las grasas (ver Cuadro 8.3). Un ejemplo de una operacin de recuperacin
y aprovechamiento de grasas mediante tratamiento trmico, es la implementada por el Matadero
San Jorge SRL en Cochabamba (ver descripcin en el Anexo H).
Cuadro 8.3: Temperaturas de fusin de los steres y sus cidos grasos
Temperatura de
Temperatura de
ster
cido graso
fusin [C]
fusin [C]
Triolena
4.5
Oleico
14
Trilinolena
10
Linoleico
17
Trimirstina
55
Mirstico
54
Tripalmtina
61 62
Palmtico
63
Triestearina
72
Esterico
70
Fuente: Perry: Manual del Ingeniero Qumico/33/, E. Calvet: Qumica General, aplicada a la industria/40/
Como resultado del tratamiento trmico mencionado, se obtiene una fraccin lquida, de
consistencia aceitosa, compuesta por los tres steres y sus respectivos cidos grasos que
tienen puntos de fusin inferiores a 60 C (ver cuadro 8.3); ms otra fraccin, compuesta por los
steres y sus cidos grasos de mayor punto de fusin, que permanecen en estado slido junto
con los residuos proteicos de las carnazas (ver el ejemplo del Anexo H). Un mtodo similar para
recuperar grasas es el que utiliza la Curtiembre Hrcules de Cochabamba (ver Figura 8.10 y una
descripcin en el Anexo H).
Figura 8.10: Grasas (slidas) recuperadas de carnazas
Curtiembre Hrcules
Para que una curtiembre implemente el tratamiento trmico de recuperacin de grasas a partir
de carnazas, se debe primero experimentar a escala piloto antes de llevar la operacin a una
escala mayor.
c.
Pelo. Segn W. Frendrup, el peso del pelo seco es de 30-50 kg por tonelada de piel fresca. El
pelo recuperado puede ser usado en agricultura, como fuente de nitrgeno y materia orgnica
de descomposicin lenta, con o sin previo tratamiento o preparacin de compost. Las protenas
del pelo tambin pueden ser usadas en la produccin de alimentos para animales. En
Inglaterra, el pelo se usa para producir macetas biodegradables, evitando as el uso de macetas
de plstico /5/. Un uso potencial del pelo es en la preparacin de keratina hidrolizada para
champ /5/.
119
Gua Tcnica de Produccin Ms Limpia para Curtiembres
d.
Los residuos de tripa. Son recortes de piel, descarnes Algunas curtiembres bolivianas
inservibles y residuos del dividido (partes desechables de la estn exportando sus residuos de
costra), entre otros, que se obtienen despus del pelambre. tripa para la produccin de
Estos residuos pueden usarse para la produccin de cola gelatina. Una de ellas seca y
para carpintera, galletas para perros, gelatina, materiales
prensa los residuos para obtener
para cosmticos (eliminando previamente el contenido de
sulfuro y otros qumicos) e, inclusive, en algunos pases, para menor volumen para el transporte
preparar colgeno hidrolizado, que se usa en la industria (ver Figuras 8.5 y 8.6).
alimenticia como envoltura para embutidos. Asimismo, los residuos del dividido, cuando se los
obtiene despus del curtido, pueden ser utilizados para guantes de trabajo, pelotas y
artesanas.
Figura 8.5: Prensa para residuos del descarne
Curtiembre Santa Cruz
e.
Las virutas o rebajes que contienen cromo. Pueden usarse en la produccin de cuero
reconstituido, paneles o tableros de cuero (ver ejemplo en el Anexo H). Algunas curtiembres
destinan las virutas a la fabricacin de ladrillos, para mezclarlas con arcilla antes de introducir
los ladrillos al horno (esto produce ladrillos ms livianos y una coloracin ms rojiza). Se
desconoce cual podra ser el efecto ambiental que pueda tener el Cr(III) cuando se somete a
altas temperaturas (> 1,000 C) en los hornos de cocimiento de ladrillo31.
La viruta puede tambin usarse en la obtencin de protena hidrolizada (libre de cromo), para
usos varios, tales como en la produccin de cosmticos, papel, detergentes para proteccin de
la piel, fertilizantes y alimento para animales. El polvo que sale de la lijadora puede ser
hidrolizada conjuntamente con las virutas de cromo.
31
f.
Embalaje: Paletas y turriles pueden ser retornados al proveedor o usados como material
auxiliar (para mantenimiento, servicios u otros).
g.
Lodos de pelambre: Pueden ser utilizados como abono, mediante compostaje con el pelo y
con otros materiales que pueden contribuir con nitrgeno y carbono. Se debe controlar la
cantidad de sulfuro que puede ser incorporado al suelo.
En Espaa se han realizado investigaciones para ver los efectos del cromo en la fabricacin de ladrillos; consultar referencia /5/
120
Gua Tcnica de Produccin Ms Limpia para Curtiembres
B.
h.
Lodos de curtido. En algunos casos, estos lodos han sido utilizados en la mezcla para la
fabricacin de ladrillos.
i.
Residuos orgnicos. Grasas capturadas en las trampas de grasa y otros residuos recuperados
de efluentes con contenido de materia orgnica, pueden usarse para la produccin de biogs,
aunque todava es una prctica poco comn en las curtiembres.
Beneficios de la medida
Beneficios ambientales:
Beneficios econmicos:
Se reduce los gastos en la disposicin final de desechos slidos, con la posibilidad de obtener
ingresos adicionales por la venta de los residuos o subproductos.
8.3
Se debe tomar precauciones para el almacenamiento de las virutas y polvos del lijado del cuero,
a fin de evitar su auto-ignicin.
Cuando el cromo precipita en el efluente, los lodos contendrn hidrxido de Cr (III), que es un
compuesto insoluble. Sin embargo, la solubilidad de este hidrxido depende del pH y puede
redisolverse, como se mencion, tanto en medio cido, como en medio bsico, pudiendo causar
la contaminacin de suelos y cuerpos de agua. Por ejemplo, una investigacin realizada en
Dinamarca, detect la presencia de 0.2 mg Cr/litro en el lixiviado generado por un relleno
sanitario que recibi residuos de curtiembres /6/. Sin embargo, otra investigacin realizada en la
Unin Europea, sobre disposicin de residuos de curtiembres que contienen cromo, concluye
que no hay migracin u oxidacin del Cr (III) ni se produce contaminacin de aguas
subterrneas.
En Bolivia, la prueba
para determinar si un
residuo es o no
peligroso, se realiza
mediante la Norma
Boliviana 753.
Emisiones atmosfricas
En curtiembres, la contaminacin atmosfrica no es un problema tan serio como la contaminacin
hdrica. Los problemas relacionados con la contaminacin atmosfrica, tienen que ver sobre todo con
la higiene industrial dentro la planta. En particular, la concentracin de sulfuro de hidrgeno, amonaco
y solventes orgnicos en el aire, pueden llegar a niveles que pueden ser crticos para la seguridad y
salud del trabajador.
Los sistemas de depuracin ms utilizados estn relacionados con sistemas de recoleccin de polvo
en las operaciones de acabado. Estos equipos aspiran el polvo mediante succin y lo disponen en
bolsas o depsitos. Otros sistemas, como ventilacin forzada y filtros de carbn activado, se emplean
para disminuir la emisin de solventes.
121
A.
Explicacin de la medida
Algunos consejos para reducir la contaminacin atmosfrica son:
a.
b.
Sustituir productos en base a solventes orgnicos por productos en base a agua (ver Seccin
6.10).
c.
Proporcionar mscaras apropiadas a los operarios, quienes deben usarlas, por ejemplo, cuando
se trabaja con pistolas de pinturas, en el vaciado de los lquidos del pelambre y otras
actividades similares.
d.
Realizar las actividades que generen polvo (por ejemplo lijado) en ambientes separados del
resto de las operaciones. Estos ambientes deben tener ventilacin forzada y un sistema para la
coleccin de polvos (filtros de bolsa o ciclones).
e.
Reducir los malos olores. Fuera de la planta, los vecinos frecuentemente manifiestan quejas
sobre malos olores. Los olores provienen del sulfuro, de solventes orgnicos y de la
putrefaccin de los materiales orgnicos.
f.
En Bolivia, el combustible ms empleado es el gas natural, por su disponibilidad y bajo costo, adems de ser
un combustible limpio en razn de su contenido muy bajo de azufre. La utilizacin de lea como combustible
es an practicada por algunas curtiembres. Las curtiembres pequeas, generalmente no disponen de
calderas. Sus sistemas para calentar agua son rudimentarios. Por ejemplo, se usan sopletes a gas licuado y,
en algunos casos, lea, para calentar agua en turriles.
g.
Reducir el ruido que podra ser emitido al interior y exterior de la planta. Los niveles de ruido
ms importantes provienen de:
122
Gua Tcnica de Produccin Ms Limpia para Curtiembres
B.
Beneficios de la medida
Beneficios Ambientales:
Beneficios econmicos:
No estn cuantificados, excepto para el caso de la sustitucin de diesel por GLP, o de stos por
GN (ver Seccin 7).
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Gua Tcnica de Produccin Ms Limpia para Curtiembres