Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
246 - Proteccion Catodica Con Anodos de Sacrificio para Plataformas Marinas
246 - Proteccion Catodica Con Anodos de Sacrificio para Plataformas Marinas
T E S I S
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE
I N G E N I E R O
C I V I L
PRESENTA:
RAYO AGUILAR MARIO ORLANDO
Mxico D.F.
Abril 2006
Ingeniera Civ il
INDICE
OBJETIVO .........................................................................................................................................3
JUSTIFICACIN................................................................................................................................3
CAPITULO I
FUNDAMENTOS BSICOS SOBRE CORROSIN. ..............................................3
I.1.
ASPECTOS GENERALES DE LA CORROSIN. ..........................................................3
I.2.
FORMAS DE LA CORROSIN......................................................................................3
I.3.
CORROSIN GALVANICA Y UNIFORME.....................................................................3
I.4.
CORROSIN POR EROSIN .......................................................................................3
I.5.
CORROSIN POR AGRIETAMIENTO ..........................................................................3
I.6.
CORROSIN POR PICADURA .....................................................................................3
I.7.
CORROSIN POR EXFOLIACIN Y DISOLUCION SELECTIVA .................................3
I.8.
CORROSIN INTERGRANULAR O INTERCRISTALINA ..............................................3
I.9.
CORROSIN DE FRACTURA POR TENSIN..............................................................3
CAPITULO II
QUMICA Y ELECTROQUMICA DE LA CORROSIN. .........................................3
II.1.
PRODUCTOS DE LA CORROSIN. .............................................................................3
II.2.
REACCIONES ANODICAS. ...........................................................................................3
II.3.
REACCIONES CATDICAS..........................................................................................3
II.4.
FENMENOS DE POLARIZACIN. ..............................................................................3
II.5.
POTENCIAL DE CORROSIN. .....................................................................................3
II.6.
POTENCIALES DE OXIDO REDUCCIN......................................................................3
II.7.
CRITERIO PARA CORROSIN.....................................................................................3
II.8.
DIAGRAMAS DE POTENCIAL ION PH .........................................................................3
II.9.
CORROSIN GALVNICA............................................................................................3
II.10.
RECONOCIMIENTO DE LA CORROSIN GALVNICA. ..........................................3
II.11.
PREVENCIN DE LA CORROSIN GALVNICA.....................................................3
II.12.
PREVENCIN DE LA CORROSIN POR MTODOS ELECTROQUMICOS. ..........3
CAPITULO III
FUNDAMENTOS BSICOS DE PROTECCIN CATODICA..................................3
III.1. DEFINICIN DE PROTECCIN CATDICA. ................................................................3
III.2. MEDIDA DE POTENCIALES. ........................................................................................3
III.3. CRITERIOS DE PROTECCIN .....................................................................................3
III.4. MTODO PARA DETERMINACIN DE POTENCIALES ELCTRICOS EN
PLATAFORMAS MARINAS FIJAS BASADO EN EL ELECTRODO DE REFERENCIA. .............3
III.5. FORMAS DE PREVENCIN DE LA CORROSIN........................................................3
III.6. MEDIAS CELDAS DE REFERENCIA.............................................................................3
III.7. ELECTRODOS DE REFERENCIA.................................................................................3
III.8. DIFERENTES ZONAS DE CORROSIN EN UNA PLATAFORMA MARINA. ................3
CAPITULO IV
DISEO DE LOS NODOS DE SACRIFICIO. .......................................................3
IV.1.
CARACTERSTICAS DE LOS ANODOS DE SACRIFICIO.........................................3
IV.1.1.
ALEACIONES PARA ANODOS DE SACRIFICIO. .....................................................3
IV.1.2.
COMPOSICIN QUMICA DE LOS ANODOS DE SACRIFICIO. ...............................3
IV.2.
CALCULO DEL NUMERO DE ANODOS DE ACUERDO A LA NORMA PROY-NRF047-PEMEX-2002 .....................................................................................................................3
IV.3.
CALCULO DEL NUMERO DE ANODOS DE ACUERDO A LA ASOCIACIN
NACIONAL DE INGENIEROS DE CORROSIN NACE ..........................................................3
IV.4.
DISTRIBUCIN DE LOS NODOS DE SACRIFICIO . ..............................................3
CAPITULO V
INSTALACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS NODOS DE SACRIFICIO.............3
CAPITULO VI
INSPECCIN DE LOS NODOS DE SACRIFICIO...............................................3
VI.1.
TCNICAS DE INSPECCIN ....................................................................................3
VI.2.
INSPECCIN VISUAL ...............................................................................................3
Pgina 2 de 96
Ingeniera Civ il
VI.3.
INSPECCIN VISUAL GENERAL. ............................................................................3
VI.4.
INSPECCIN VISUAL DETALLADA..........................................................................3
VI.5.
LIMITACIONES DE LA INSPECCIN VISUAL ..........................................................3
VI.6.
TIPOS DE DEFECTOS DETECTABLES....................................................................3
VI.7.
LIMITACIONES HUMANAS .......................................................................................3
VI.8.
LIMITACIONES DEL EQUIPO UTILIZADO ................................................................3
VI.9.
MEDICIN DE ESPESORES ....................................................................................3
VI.10.
MEDICIN DE POTENCIAL CATDICO...................................................................3
VI.11.
REPORTE DE INSPECCIN.....................................................................................3
VI.12.
CRITERIOS DE EVALUACIN..................................................................................3
VI.13.
MEDICIN DE ESPESORES (REPORTE) ................................................................3
VI.14.
COMENTARIOS FINALES.........................................................................................3
VI.15.
INSPECCIN EN EL PATIO ANTES DE SER INSTALADOS ....................................3
VI.15.1.
MUESTREO. (5*)...................................................................................................3
VI.15.2.
IDENTIFICACIN DEL LOTE DE NODOS. .........................................................3
VI.15.3.
IDENTIFICACIN FSICA POR LOTE Y POR COLADA: .......................................3
VI.15.4.
IDENTIFICACIN FSICA POR NODO:...............................................................3
VI.15.5.
INFORMACIN CONTENIDA EN EL CERTIFICADO DE CALIDAD: .....................3
VI.15.6.
INSPECCIN Y PRUEBAS....................................................................................3
VI.15.7.
DIMENSIONES Y PESO........................................................................................3
VI.15.8.
MANEJO Y TRANSPORTE....................................................................................3
VI.15.9.
ALMACENAMIENTO. ............................................................................................3
VI.15.10.
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL. ..................................3
CONCLUSIONES ......................................................................................................................3
RECOMENDACIONES ..............................................................................................................3
GLOSARIO DE TERMINOS.......................................................................................................3
SMBOLOS Y ABREVIATURAS.................................................................................................3
BIBLIOGRAFA ..........................................................................................................................3
ANEXO 1 ...................................................................................................................................3
ANEXO 2 ...................................................................................................................................3
ANEXO 3 ...................................................................................................................................3
Pgina 3 de 96
Ingeniera Civ il
OBJETIVO
Pgina 4 de 96
Ingeniera Civ il
JUSTIFICACIN
Pgina 5 de 96
Ingeniera Civ il
INTRODUCCIN
En PEMEX Exploracin y Produccin (PEP), al igual que en la mayora de las industrias
Petroleras, Uno de los retos que enfrentan en la actualidad dentro del mbito es la
construccin de Plataformas dentro de la Sonda de Campeche en el Golfo de Mxico,
para la explotacin de los hidrocarburos de ese sitio, cuyas instalaciones estn
principalmente construidas por partes metlicas.
Estas en general estn hechas de acero al carbn para resistir la fuerte erosin de los
ambientes marinos.
Aproximadamente la proteccin catdica presenta sus primeros avances, en el ao 1824,
en que Sir. Humphrey Davy, recomienda la proteccin del cobre de las embarcaciones,
unindolo con hierro o zinc; habindose obtenido una apreciable reduccin del ataque al
cobre, a pesar de que se presento el problema de ensuciamiento por la proliferacin de
organismos marinos, habindose rechazado el sistema por problemas de navegacin.
En 1850 y despus de un largo perodo de estancamiento la marina Canadiense mediante
un empleo adecuado de pinturas con antiorganismos y anticorrosivos demostr que era
factible la proteccin catdica de embarcaciones con mucha economa en los costos y en
el mantenimiento.
Para tener una pequea Idea de lo que esto puede suponer, spase que
aproximadamente un 25% de la Produccin anual de acero es destruida por la corrosin.
Las medidas preventivas tomadas para controlar la corrosin consisten,
fundamentalmente en: Sistemas basados en proteccin catdica, son sin duda el
mtodo ms eficaz para controlar la corrosin en instalaciones enterradas e inmersas en
un agua de mar. Estos sistemas, de acuerdo a su forma de operar, se clasifican como de
corriente impresa y por nodos de sacrificio, de los cuales los segundos se utilizaran en
las Plataformas de la sonda de Campeche del Golfo de Mxico (Anexo 1)
Por consiguiente, a las plataformas se les instalaran de acuerdo a su diseo nodos de
sacrificio, estos sern de aluminio Galvalum III H 725 lbs. para que con ello se logren
mantener en optimas condiciones de operacin, a los nodos instalados comnmente
reciben el nombre de sistemas de proteccin catdica con lo cual se evita que las
plataformas se deterioren por la corrosin agresiva existente costa afuera.
Pgina 6 de 96
Ingeniera Civ il
Pgina 7 de 96
Ingeniera Civ il
CAPITULO I
I.1.
La vida til del equipo de la industria petrolera se acorta a menudo como un resultado de
la corrosin y en los ltimos 10 aos se han tenido grandes adelantos en su deteccin y
remedios aplicados para controlar, en la produccin del petrleo.
En trminos tcnicos simplificados, la corrosin ha sido definida como la destruccin de un
metal por reaccin qumica o electroqumica por el medio ambiente y representa la
diferencia entre una operacin libre de problemas con gastos de operacin muy elevados.
Para efectos prcticos, es casi imposible eliminar la corrosin y el secreto efectivo de la
ingeniera en este campo radica ms en su control, que en su eliminacin siendo
necesario tomar en cuenta el fenmeno corrosivo desde el diseo de las instalaciones y
no despus de ponerlas en operacin.
El ingeniero que trabaja en problemas de corrosin necesita saber donde empezar y tener
un conocimiento bsico para reconocer la corrosin, cmo se produce, cmo impedir su
severidad, qu herramientas son necesarias, tcnicas de inspeccin, variables de diseo
que afectan a la corrosin, seleccin de materiales y la forma de interpretar y aplicar la
informacin del problema corrosivo, as como saber donde obtener ayuda.
Todos los metales y aleaciones son susceptibles de sufrir el fenmeno de corrosin, no
habiendo material til para todas las aplicaciones.
Por ejemplo el oro, conocido por su excelente resistencia a la atmsfera, se corroe si se
pone en contacto con mercurio a temperatura ambiente. Por otra parte el acero no se
corroe en contacto con el mercurio, pero rpidamente se oxida expuesto a la atmsfera.
Afortunadamente se tienen bastantes metales que pueden comportarse satisfactoriamente
en medios especficos y tambin se tienen mtodos de control de la corrosin que
reducen el problema.
Los paros de las plantas pueden ocurrir y ocurren como un resultado de la corrosin,
provocando gastos directos e indirectos de aspecto econmico y humano.
Dentro de los aspectos econmicos tenemos:
a).- Reposicin del equipo corrodo.
b).- Coeficiente de seguridad y sobre diseo para soportar la corrosin.
Pgina 8 de 96
Ingeniera Civ il
Pgina 9 de 96
Ingeniera Civ il
I.2.
FORMAS DE LA CORROSIN.
Localizada
Macroscpica
Microscpica
Galvanica
Erosin
Agrietamiento
Picadura
Exfoliacin
Ataque selectivo
Intergranular
Fractura por Corrosin
Bajo Tensin
Pgina 10 de 96
Ingeniera Civ il
I.3.
Pgina 11 de 96
Ingeniera Civ il
Otro mtodo para reducir la corrosin galvnica, es evitar la presencia de grandes reas
de metal noble con respecto a las de metal activo.
I.4.
Pgina 12 de 96
Ingeniera Civ il
La corrosin por cavitacin y desgaste (fretting) son formas especiales de la corrosin por
erosin. La primera es causada por la formacin y colapso de burbujas de vapor en la
superficie del metal. Las altas presiones producidas por este colapso pueden disolver el
metal, remover las partculas protectoras, etc.
La corrosin por desgaste (fretting) ocurre cuando las piezas de metal se deslizan una
sobre la otra, causando dao mecnico a una o ambas piezas (Figura N 3) y el
deslizamiento es generalmente un resultado de la vibracin.
La corrosin se cree que juega uno de los siguientes papeles: el calor de la friccin oxida
el metal y a continuacin el xido se desgasta, o bien, la remocin mecnica de las
partculas protectoras de xido, o los productos de la corrosin resultantes, dan como
resultado la exposicin de superficies limpias del metal al medio agresivo, en tal forma que
el fenmeno corrosivo se acelera.
La corrosin por deslizamiento se atena utilizando materiales de construccin ms duros,
empleando lubricacin o bien incrementando la friccin hasta un punto tal en que el
deslizamiento es imposible.
Pgina 13 de 96
Ingeniera Civ il
I.5.
Las condiciones ambientales en una grieta, pueden con el tiempo volverse muy diferentes
de las existentes en una superficie limpia y abierta, por lo que un medio ambiente muy
agresivo puede desarrollar y causar corrosin en las grietas (Figura N 4)
Las grietas o hendeduras generalmente se encuentran en los empaques, traslapes,
tornillos, remaches, etc., y tambin pueden formarse por depsitos de suciedad, productos
de la corrosin y raspaduras en las pelculas de recubrimiento.
La corrosin por agrietamiento, generalmente se atribuye a los siguientes factores:
a).- Cambios de acidez en la grieta o hendidura.
b).- Escasez de oxgeno en la grieta.
c).- Desarrollo de iones diferentes en la hendidura.
d).- Agotamiento de Inhibidor en la grieta.
Al igual que todas las formas de corrosin localizada, la corrosin por agrietamiento no
ocurre en todas las combinaciones metal-agente corrosivo, y algunos materiales son ms
susceptibles para producirla que otros, como por ejemplo aquellos que dependen de las
pelculas protectoras de xido formadas por el aire para adquirir su resistencia a la
corrosin, tal y como sucede con el acero inoxidable y el titanio. Estos materiales pueden
ser aleados para mejorar su resistencia y el diseo deber hacerse de tal manera, que se
reduzcan las hendiduras, tratando de mantener las superficies limpias para combatir este
tipo de corrosin.
Pgina 14 de 96
Ingeniera Civ il
I.6.
Pgina 15 de 96
Ingeniera Civ il
I.7.
La corrosin por exfoliacin es una corrosin subsuperficial que comienza sobre una
superficie limpia, pero se esparce debajo de ella y difiere de la corrosin por picadura en
que el ataque tiene una apariencia laminar.
Capas completas de material son corrodas (Figura N 6) y el ataque es generalmente
reconocido por el aspecto escamoso y en ocasiones ampollado de la superficie.
Al final del ataque, una muestra tiene la apariencia de un mazo de barajas en el cual
algunas de las cartas han sido extradas. Este mecanismo es bien conocido en las
aleaciones de aluminio y se combate utilizando aleaciones y tratamientos trmicos.
La corrosin por disolucin selectiva se produce al efectuarse la remocin de uno de los
elementos de una aleacin siendo el ejemplo ms comn la eliminacin del zinc en
aleaciones de cobre-zinc, conocido con el nombre de dezincificacin. Este fenmeno
corrosivo produce un metal poroso (Figura N 6 ) qu e tiene propiedades mecnicas muy
pobres y obviamente el remedio a este caso es el empleo de aleaciones que no sean
susceptibles a este proceso.
Pgina 16 de 96
Ingeniera Civ il
I.8.
Para entender este tipo de ataque es necesario considerar que cuando un metal fundido
se cuela en un molde, su solidificacin comenz con la formacin de ncleos al azar, cada
uno de los cuales crece en un arreglo atmico regular para formar lo que se conoce con el
nombre de granos o cristales.
El arreglo atmico y los espaciamientos entre las capas de los granos, son los mismos en
todos los cristales de un metal dado; sin embargo, debido a la nucleacin al azar, los
planos de los tomos en las cercanas de los granos no encajan perfectamente bien y el
espacio entre ellos recibe el nombre de lmite de grano. Si se dibuja una lnea de 2.5 cm
de longitud sobre la superficie de una aleacin, esta deber cruzar aproximadamente 100
lmites de grano, los lmites de grano son a veces atacados preferencialmente por un
agente corrosivo y el ataque se relaciona con la segregacin de elementos especficos o
por la formacin de un compuesto en el lmite.
La corrosin generalmente ocurre, porque el agente corrosivo ataca preferencialmente el
lmite de grano o una zona adyacente a l, que ha perdido un elemento necesario para
tener una resistencia a la corrosin adecuada.
En un caso severo de corrosin nter cristalina, granos enteros se desprenden debido a la
deterioracin completa de sus lmites (Figura N 7) , en cuyo caso, la superficie aparecer
rugosa al ojo desnudo y se sentir rasposa debido a la prdida de los granos.
El fenmeno de lmite de grano que causa la corrosin Inter cristalina, es sensible al calor
por lo que la corrosin de este tipo, es un subproducto de un tratamiento trmico como la
soldadura o el relevado de esfuerzos y puede ser corregido por otro tipo de tratamiento
trmico o por el uso de una aleacin modificada.
Pgina 17 de 96
Ingeniera Civ il
I.9.
Pgina 18 de 96
Ingeniera Civ il
Pgina 19 de 96
Ingeniera Civ il
Los mtodos para evitar la corrosin por fatiga, necesitan prevenir la fractura producida
por sta desde el principio, ya que es muy difcil detener la propagacin de las fracturas,
una vez que se inician.
De lo indicado anteriormente, se ve la necesidad de reconocer en primer lugar, las
diferentes formas en las que se presenta la corrosin para as tomar medidas pertinentes
que permitan establecer los mtodos correctivos para atenuarla, los cuales son mejor
comprendidos si se conoce la teora de la corrosin.
CAPITULO II
La corrosin como una reaccin qumica, para poder comprender el fenmeno corrosivo
como el resultado de una reaccin qumica, es necesario disponer de algunos principios
elementales de qumica, los cuales se enunciarn brevemente a continuacin.
II.1.
PRODUCTOS DE LA CORROSIN.
Pgina 20 de 96
Ingeniera Civ il
II.2.
REACCIONES ANODICAS.
Todas ellas, representan la reduccin de los iones hidrgeno a gas hidrgeno y la nica
diferencia entre ellas, es la naturaleza de sus procesos andicos de oxidacin dentro de
esto podemos observar que la reaccin catdica es simplemente el desprendimiento de
gas hidrgeno.
Este desprendimiento de hidrgeno ocurre con una gran variedad de metales y de cidos,
tales como el clorhdrico, sulfrico, fluorhdrico, actico, frmico y otros cidos orgnicos
solubles en agua.
Separando las reacciones 1, 2 y 3 en reacciones andicas y catdicas, vemos que la
ecuacin 1 representa la oxidacin del zinc a sus iones, tal como se indica en las
siguientes reacciones andicas:
Zn = Zn+2 + 2e.......................................................................(4)
Fe = Fe+2 + 2e ......................................................................(5)
Al = Al+3 + 3e ........................................................................(6)
Es decir, la corrosin del metal M da por resultado su oxidacin para formar iones con
valencia +n y la liberacin de n electrones.
El valor de n depende de la naturaleza del metal, as por ejemplo, la plata es monovalente
mientras que otros metales como el fierro, titanio y uranio son polivalentes y algunos
pueden tener cargas positivas tan elevadas como 8.
La ecuacin 7 es entonces general y se aplica a todas las reacciones de corrosin.
Pgina 21 de 96
Ingeniera Civ il
II.3.
REACCIONES CATDICAS.
Hay varias reacciones catdicas que se encuentran durante la corrosin de los metales,
tales como las que se enlistan a continuacin:
Desprendimiento de hidrgeno
2H++2e = H2..........................................................................(8)
Reduccin de oxgeno (en soluciones cidas)
O2 + 4H++ 4e = 2H2 O ...........................................................(9)
Reduccin de oxgeno (en soluciones neutras o alcalinas)
O2 + 2H2 O + 4e = 4OH-.......................................................(10)
Reduccin de iones metlicos
Fe+3 + 1e = Fe+2...................................................................(11)
Depsito de metal
Cu+2 + 2e = Cu ....................................................................(12)
La reduccin del oxgeno, ecuaciones 9 y 10, es una reaccin catdica muy comn ya que
el oxgeno est presente en la atmsfera y las soluciones estn expuestas a la misma.
La reduccin de iones metlicos y el depsito de metales aunque es menos frecuente,
causa problemas de corrosin muy severos. Todas estas reacciones tienen en comn que
consumen electrones y todas las reacciones de corrosin son simplemente combinaciones
de una o ms de las reacciones catdicas indicadas, unidas con una reaccin andica
similar a la ecuacin 7.
Durante la corrosin pueden ocurrir ms de una reaccin de oxidacin y de reduccin, as
por ejemplo, durante el ataque de una aleacin, los tomos de los componentes metlicos
pasan a la solucin en forma de iones, como sucede con la aleacin de cromo fierro en
donde tanto el cromo como el fierro son oxidados a iones.
Pgina 22 de 96
Ingeniera Civ il
II.4.
FENMENOS DE POLARIZACIN.
Pgina 23 de 96
Ingeniera Civ il
POTENCIAL DE CORROSIN.
El potencial de un metal que se corroe es muy til en los estudios de corrosin y se puede
obtener fcilmente en el laboratorio y en condiciones de campo y se determina midiendo
la diferencia de potencial existente entre el metal sumergido en un medio corrosivo y un
electrodo de referencia apropiado.
Los electrodos de referencia ms utilizados son el electrodo saturado de calomel, el
electrodo de cobre sulfato de cobre, plata-cloruro de plata y el de zinc puro.
La medicin de la diferencia de potencial entre el metal que se corroe y el electrodo de
referencia se lleva a cabo con la ayuda de un potencimetro.
Al medir y reportar los potenciales de corrosin es necesario indicar la magnitud y el signo
de voltaje obtenido.
II.6.
Pgina 24 de 96
Ingeniera Civ il
II.7.
Los potenciales de xido reduccin son muy tiles ya que pueden ser utilizados para
predecir si un metal es o no corrodo en un medio ambiente dado. Esto se puede
establecer por medio de la siguiente regla generalizada:
En cualquier reaccin electroqumica la media celda ms negativa tiende a
oxidarse, mientras que la media celda ms positiva tiende a reducirse.
Se puede ver que todos los metales que tienen potenciales Redox ms negativos que la
media celda iones hidrgeno gas hidrgeno, sern corrodos por soluciones cidas lo
cual incluye a metales como el plomo, estao, nquel, fierro y aluminio junto con los
metales con potenciales negativos.
Por otra parte, el cobre, mercurio, plata, paladio y los otros metales con potenciales ms
positivos que la media celda iones hidrgeno gas hidrgeno, no sern corrodos por
soluciones cidas, es decir, el cobre por ejemplo, podra ser un buen material para
guardar cidos, sin embargo el cobre se corroe si el cido contiene oxgeno ya que el
potencial Redox del cobre es menos positivo que el potencial de las dos medias pilas de
oxgeno, tal y como se muestra en la tabla de los potenciales redox a 25o C.
Pgina 25 de 96
Ingeniera Civ il
Au = Au+3 + 3e
Pt = Pt+2 + 2e
O2 + 4H+ + 4e = 2H2O
Pd = Pd++ + 2e
Ag = Ag+ + e
2Hg = Hg2++ + 2e
Fe+3 + e = Fe+2
O2 + 2H2O + 4e = 4OH
Cu = Cu+2 + 2e
Sn+4 + 2e = Sn+2
2H+ + 2e = H2
Pb = Pb+2 + 2e
Sn = Sn+2 + 2e
Ni = Ni+2 + 2e
Co = Co+2 + 2e
Cd = Cd+2 + 2e
Fe = Fe+2 + 2e
Cr = Cr+3 + 3e
Zn = Zn+2 + 2e
Al = Al+3 + 3e
Mg = Mg+2 + 2e
Na = Na+ + e
K = K+ + e
1.42
1.2
1.23
0.83
0.799
0.798
0.771
0.401
0.34
0.154
0.000
-0.126
-0.140
-0.23
-0.27
-0.402
-0.44
-0.71
-0.763
-1.66
-2.38
-0.71
-2.92
Noble
Referencia
Activo
Pgina 26 de 96
Ingeniera Civ il
II.8.
El uso de los potenciales Redox puede ser extendido, graficando los potenciales Redox
como funcin del pH de la solucin. Estos diagramas se conocen como diagramas de
Pourbaix y se elaboran utilizando clculos electroqumicos, datos de solubilidad y
constantes de equilibrio.
Es necesario recordar que el pH es simplemente el logaritmo negativo de la concentracin
de iones hidrgeno de tal manera que un pH de 7 indica que se tiene 10-7 iones gramo de
hidrgeno por litro de solucin y corresponde a una solucin neutra, mientras que un pH =
0 representa una solucin muy cida y un pH = 14, es una solucin muy alcalina.
El diagrama de Pourbaix para el sistema Fe H2O permite ver que a potenciales ms
positivos que 0.6 volts y pH menor que nueve, los iones ferrosos son la substancia
estable por lo que el fierro deber corroerse en estas condiciones suministrando iones
Fe+2
En otras regiones del diagrama se puede ver que la corrosin del fierro produce iones
frricos, hidrxido ferroso y en condiciones muy alcalinas iones complejos de fierro.
El principal uso de los diagramas de Pourbaix, que pueden ser constituidos para todos los
metales son:
1.- Predecir si hay o no corrosin.
2.- Estimar la composicin de los productos de la corrosin.
3.- Predecir cambios del medio ambiente que ayuden a prevenir o reducir el ataque
corrosivo.
En el diagrama de Pourbaix en el sistema fierro agua, la regin oscura indica que el fierro
no se corroe bajo estas condiciones de potencial y pH, es decir si el potencial de corrosin
del fierro se hace suficientemente negativo, por ejemplo 1.2 volts, el fierro no se corroer
en ningn sistema que vari desde pH muy cido hasta pH muy bsico.
Esta observacin es le fundamento de la proteccin catdica del fierro.
Pgina 27 de 96
Ingeniera Civ il
II.9.
CORROSIN GALVNICA.
En el problema planteado del cambiador de calor se puede ver el efecto que las
reas de los diferentes metales tienen en el fenmeno corrosivo y puede
establecerse que a medida que la reaccin del rea catdica a rea andica se
aumenta, la velocidad de corrosin se acelera.
Pgina 28 de 96
Ingeniera Civ il
Evitando el uso de metales diferentes siempre que esto sea posible. Si esto no es
prctico, tratar de usar metales que estn lo ms cercano posible entre s en la
serie galvnica. (Tabla N 2)
Pgina 29 de 96
Ingeniera Civ il
Activo o Andico
Noble o Catdico
Magnesio
Aleaciones de Magnesio
Zinc
Acero Galvanizado
Aluminio 1100
Aluminio 2024
Acero
Hierro Dulce
Hierro Colado
Acero Inoxidable 13% Cr, tipo 410
(Activo)
Acero Inoxidable 18 8, tipo 304 (activo)
Soldaduras Pb Sn
Plomo
Estao
Metal Muntz
Bronce al Manganeso
Latn Naval
Nquel (activo)
Aleacin 76 Ni 16 Cr 7 Fe (activo)
Aleacin 60 Ni 30 Mo 6 Fe (1Mn)
Latn Amarillo
Latn Admiralty
Latn Rojo
Cobre
Bronce al Silicio
Cupronquel 70 30
Bronce G.
Soldadura de Plata
Nquel (pasivo)
Aleacin 76 Ni 16 Cr 7 Fe (pasiva)
Acero Inoxidable 18 8. tipo 304 (pasivo)
Plata
Grafito
Oro
Platino
Tabla N 2 (Serie galvanica en agua de mar, de algu nos materiales metlicos comerciales.)
Pgina 30 de 96
Ingeniera Civ il
CAPITULO III
III.1.
Pgina 31 de 96
Ingeniera Civ il
III.2.
MEDIDA DE POTENCIALES.
Pgina 32 de 96
Ingeniera Civ il
CRITERIOS DE PROTECCIN
Pgina 33 de 96
POTENCIAL EN VOLTS
0.35
-0.25
-0.80
-1.85
0.80
-0.25
-0.80
0.75
1.80
1.40
1.35
1.75
2.80
2.40
Ag/AgCl
ZN
-1.95
-0.85
-0.35
0.25
0.65
1.25
1.65
Cu/CuSO 4
0.00
-1.60
-1.40
-1.20
-1.00
-0.80
-0.60
-0.40
-0.20
-0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
1.40
1.60
1.80
2.00
1.00
2.00
3.00
CORROSIN
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
INMUNIDAD
9.00
10.00
11.00
PASIVACIN
12.00
13.00
14.00
PH
15.00
Ingeniera Civ il
Pgina 34 de 96
Ingeniera Civ il
Pgina 35 de 96
Ingeniera Civ il
III.5.
Algunos metales como el aluminio, aunque son muy activos qumicamente, no suelen
sufrir corrosin en condiciones atmosfricas normales.
Generalmente el aluminio se corroe con facilidad, formando en la superficie del metal una
fina capa continua y transparente que lo protege de una corrosin acelerada.
El plomo y el zinc, aunque son menos activos que el aluminio, estn protegidos por una
pelcula semejante de xido.
El cobre, comparativamente inactivo, se corroe lentamente con el agua y el aire en
presencia de cidos dbiles como la disolucin de dixido de carbono en agua (que posee
propiedades cidas), produciendo carbonato de cobre bsico, verde y poroso. Los
productos de corrosin verdes, conocidos como cardenillo o ptina, aparecen en
Pgina 36 de 96
Ingeniera Civ il
III.6.
La fuerza electromotriz (FEM) posible medirla mediante la utilizacin de una media celda
de referencia en contacto con un electrolito.
Las medias celdas ms conocidas en el campo de la proteccin catdica son:
HIDROGENO O CALOMELO
(H+/H2)
ZINC PURO (Zn/Zn++)
PLATA-CLORURO DE PLATA (Ag/AgCl)
COBRE-SULFATO DE COBRE (Cu/SO4Cu)
Estas medias celdas de referencia se utilizan en diferentes tipos de mediciones ya sea por
su importancia o por el tipo de medio en que se desea medir, por ejemplo:
ELECTRODO LECTURA
Ag-AgCl
-0.800 Volts
Cu-SO4Cu
-0.850 Volts
Calomel
-0.77 Volts
Zn puro
+0.25 Volts
Tabla N 3
Pgina 37 de 96
Ingeniera Civ il
III.7.
ELECTRODOS DE REFERENCIA
Se ha creado, pues, una diferencia de potencial entre el metal y el electrolito. Para poder
medir esta diferencia de potencial se adopt un electrodo patrn que es el electrodo
normal de hidrgeno, al cual, por convencin y a cualquier temperatura, se le asign el
valor cero.
Este electrodo est constituido por una lmina de platino-platinado, sobre la cual se hace
burbujear hidrgeno gas a la presin de una atmsfera, sumergida en una solucin cida
(electrolito), cuya actividad de iones hidrgeno a 25C es la unidad, de acuerdo con la
reaccin de equilibrio:
2H++2e
H2
E = 0.059 pH
Tomando como referencia el electrodo de hidrgeno, el potencial de un metal cualquiera
sumergido en una solucin de sus iones de actividad igual a la unidad, corresponde a la
fuerza electromotriz (FEM) de una pila, en la cual el semielemento metal / solucin de sus
iones acta como polo positivo, o sea de ctodo, y el electrodo de H2 como polo negativo,
o nodo, segn la convencin propuesta por la Unin Internacional de Qumica Pura y
Aplicada (IUPAC), universalmente aceptada. Lo anterior lo podemos representar de una
manera esquemtica como:
H2
2H++e-
Hay que resaltar que en la bibliografa norteamericana, es comn que se trabaje con
potenciales de oxidacin, por lo que sern los mismos en valor absoluto, pero con el signo
Pgina 38 de 96
Ingeniera Civ il
cambiado. Por ejemplo, el oro (Au) tiene un potencial de reduccin alto y positivo porque
es fuerte su tendencia a aparecer en su estado reducido; consecuentemente, su tendencia
a la oxidacin es pequea y su potencial de oxidacin es alto en valores absolutos, pero
negativo.
Las dificultades operativas que se presentan en el manejo de un electrodo de hidrgeno,
demasiado frgil para la mayora de las aplicaciones prcticas, han dado lugar a la
utilizacin de otros electrodos de referencia que lgicamente deben de reunir
determinadas condiciones. Aparte de ser manejables y de construccin sencilla, la
condicin fundamental es que el potencial de equilibrio de la reaccin de xido-reduccin
(redox) que tenga lugar en ellos, permanezca constante respecto al electrodo de
hidrgeno. En estas condiciones, en cualquier momento se podra referir un potencial al
del electrodo de hidrgeno o viceversa.
Como electrodos de referencia se utilizan los siguientes:
1) Electrodo de calomelanos. Este electrodo est formado por mercurio cubierto por una
capa de cloruro insoluble (calomelanos), Hg2Cl2 en equilibrio con una disolucin de cloruro
potsico, KCl, que puede ser 0.1 N, 1 N o saturada. El contacto elctrico con el mercurio
se realiza por medio de un hilo de platino. Un esquema de este electrodo se presenta en
la figura N 11.
CONECCIN
ELECTRICA
PUENTE SALINO
(KCL)
ALAMBRE DE Pt
SOLUCIN DE K Cl
PUNTA CAPILAR
Hg2 Cl2
Hg
Pgina 39 de 96
Ingeniera Civ il
2 Hg +2 Cl-.
CONECCIN
ELECTRICA
VARILLA DE Ag
PUENTE SALINO
(KCL)
SOLUCIN DE K Cl
PUNTA CAPILAR
E.R DE Ag/AgCl
Ag + Cl-,
Pgina 40 de 96
Ingeniera Civ il
Zn2+ + 2e-,
Pgina 41 de 96
Ingeniera Civ il
Se emplea como electrodo de referencia fijo en agua de mar, como alternativa a los de
Ag/ AgCl. Tambin puede utilizarse en el suelo. Un esquema del mismo se presenta en la
figura N 13.
HILO CONDUCTOR
TAPON DE GOMA
Zn DE ALTA
PUREZA
4) Electrodo de cobre/sulfato de cobre (Cu/CuSO4). Est formado por una barra cilndrica
de Cu sumergida en una solucin de CuSO4 saturada. El contacto electroltico con la
solucin o suelo se realiza mediante un puente salino constituido (formado) por un tapn
de madera de balsa. En la figura N 14 se ilustra e ste tipo de electrodo.
HILO DE COBRE
TAPN DE GOMA
BARRA DE COBRE
SOLUCIN SAT. CuSO4
TUBO METRACRILATO
CRISTALES CuSO4
TAPN DE MADERA DE
BALSA
Pgina 42 de 96
Ingeniera Civ il
Cu2+ + 2e-;
Con la solucin saturada de CuSO4, se tiene E = + 0.318 V vs. ENH, pero para uso
prctico se considera un valor de 0.30 V. Este tipo de electrodo puede utilizarse en
cualquier ambiente, sea en el suelo o agua de mar, aguas dulces o saladas. Entre otras
ventajas, presenta la sencillez de su preparacin y su gran estabilidad. Cuando se utiliza
en agua de mar, puede contaminarse con cloruros, por lo cual es aconsejable ms bien en
el suelo, en aguas dulces y en salmueras.
Pgina 43 de 96
Ingeniera Civ il
-1.20
-1.15
-0.90
-0.10
-1.10
-1.10
SOBREPROTECCIN
-1.10
-0.80
0.00
-1.00
SOBREPROTECCIN
PEQUEA
-1.00
-1.00
-0.70
+0.10
-0.90
ZONA
DE
PROTECCIN
-0.90
-0.90
-0.85
PROTECCIN
PARCIAL
-0.80
-0.80
-0.60
-0.80
+0.20
-0.55
-0.77
+0.25
-0.50
-0.30
-0.70
-0.70
-0.70
-0.40
+0.40
-0.60
CORROSIN
LIBRE
-0.50
-0.30
-0.60
+0.50
-0.50
-0.20
-0.20
-0.20
+0.10
+0.90
-0.10
-0.10
-0.10
+0.20
+1.00
0.00
0.00
0.00
Cu/CuSO4
+0.30
Ag/AgCl
ENH
+1.10
Hg/Hg2Cl2
Zn Agua de mar
(2*)
Pgina 44 de 96
Ingeniera Civ il
III.8.
Pgina 45 de 96
Ingeniera Civ il
Pgina 46 de 96
Ingeniera Civ il
CAPITULO IV
En este capitulo se expondr la forma de calcular la Proteccin Catdica por dos mtodos,
uno tomando en cuenta la Norma de referencia vigente PROY-NRF-047-PEMEX-2002
Rev. 0 (Diseo, Instalacin y Mantenimiento para los sistemas de proteccin catdica),
est de acuerdo a lo establecido por PEMEX Explotacin y Produccin (PEP). y el
segundo por el mtodo propuesto por la Asociacin Nacional de Ingenieros de Corrosin
(NACE) y se compararan de acuerdo a los resultados obtenidos.
Tambin se mostrara un ejemplo de la forma de realizar este proceso, se calcular esta
proteccin para la Plataforma de produccin PB-KU-H
Para realizar el diseo de un sistema de Proteccin catdica con nodos galvnicos o de
sacrificio se deben considerar los puntos siguientes:
Seleccin del material de los nodos a utilizar, de acuerdo a la resistividad del agua
de mar.
Costo.
Disponibilidad.
Eficiencia del nodo.
Vida til deseada.
Seleccin de la configuracin de los nodos.
Accesibilidad de los sitios para montaje e inspeccin.
Seguridad de funcionamiento.
En agua de mar deben emplearse nodos con base aluminio o zinc y sus
respectivas aleaciones sin contenido de mercurio, segn se especifica.
Material de la Estructura.
Especificaciones y propiedades del revestimiento (si existe)
Caractersticas de la construccin y dimensiones geomtricas.
Informacin referente a los sistemas de proteccin catdica, y las caractersticas de
los sistemas de aplicacin en las estructuras aledaas.
Consideraciones de diseo.
Pgina 47 de 96
Ingeniera Civ il
IV.1.
Desde el punto de vista tcnico y econmico, un nodo tiene que reunir una serie de
propiedades esenciales como las siguientes:
Pgina 48 de 96
Ingeniera Civ il
IV.1.1.
Potencial de disolucin.
Rendimiento de corriente.
Polarizacin.
Homogeneidad de la corrosin andica.
Asimismo, la composicin qumica ejerce influencia sobre las propiedades del producto de
corrosin como:
Porosidad.
Adherencia.
Dureza.
Conductividad elctrica.
Pgina 49 de 96
Ingeniera Civ il
IV.1.2.
La composicin qumica de los nodos debe de cumplir con lo indicado en las tabla siguiente.
Segn la norma PROY-NRF-047-PEMEX-2002 para nodos de aluminio debe tener la
siguiente composicin:
Elementos
Zinc
Silicio (Si)
Hierro (Fe)
Magnesio (Mg)
Indio (In)
Cobre (Cu)
Aluminio (Al)
Eficiencia
Potencial
Capacidad de drenaje de corriente
Especificacin en % peso
3.5 5.0
0.10 max
0.13 max
0.3 0.8
0.02 0.05
0.006 max
Resto a 100
90%
-1.10 volts (Ag/AgCl)
2700 Amp-hr/Kg max.
IV.2.
CALCULO DEL NUMERO DE ANODOS DE ACUERDO A LA NORMA
PROY-NRF-047-PEMEX-2002
Se debe conocer el rea de acero a proteger tanto sumergida como en zona de lodos,
para poder hacer el anlisis primeramente se calcula la corriente necesaria para la
proteccin
Am. Dm
Donde
I = Intensidad de corriente necesaria.
Am = rea mojada.
Dm = Densidad media.
Para conocer la densidad que se utilizara la norma hace referencia a la tabla N 4 donde
nos indica rangos de corriente requerida en donde nosotros podemos basarnos para
realizar nuestro calculo.
Pgina 50 de 96
Ingeniera Civ il
I. Rc. Vidap
Donde:
W= Cantidad de masa andica
Rc= Relacin de consumo.
Vidap = Vida de proyecto.
Finalmente se calcula el nmero de nodos requeridos.
W
Wa
Donde:
N= Nmero de nodos.
Wa= Peso del nodo.
A continuacin se muestra un ejemplo de la forma del clculo de los nodos galvanicos
para su mejor comprensin.
(1*) PROY-NRF-047-PEMEX-2002. Diseo Instalacin y mantenimiento para los sistemas de proteccin catdica.
Pgina 51 de 96
Ingeniera Civ il
h= 24.90
cm
b= 23.90
L= 243.84 cm
cm
Calculo de la corriente necesaria.
Corriente en el rea mojada.
Am. Dm
I = 1031.083 amp
Il
Al. Dl
Il = 151.928 amp
I. Rc. Vidap
W = 71276.153 kg
Pgina 52 de 96
Ingeniera Civ il
Wl
Wl = 10502.383 kg
W
Wa
N = 216.741
Nl
Wl
Wa
Nl = 31.936
Pgina 53 de 96
Ingeniera Civ il
IV.3.
CALCULO DEL NUMERO DE ANODOS DE ACUERDO
ASOCIACIN NACIONAL DE INGENIEROS DE CORROSIN NACE
LA
Resistividad
del agua de
mar
(ohm-cm)
Temperatura
del agua de
mar
(C)
Factor de
turbulencia
(accin de
la onda)
Flujo lateral
del agua
Densidad de
corriente
2
2
mA/m (mA/pie )
Inicial
Media
Final
Golfo de
Mxico
Costa oeste
E.U.
Cook inlet
(Alaska)
20
22
Moderado
Moderado
110 (10)
55 (5)
75 (7)
24
15
Moderado
Moderado
150 (14)
90 (8)
100 (9)
50
Bajo
Alto
430 (40)
380 (35)
380 (35)
26 - 33
0 12
Alto
Moderado
180 (17)
90 (8)
120 (11)
26 - 33
0 12
Alto
Moderado
150 (14)
90 (8)
100 (9)
Golfo Prsico
15
30
Moderado
Bajo
130 (12)
65 (6)
90 (8)
Australia
23-30
12-18
Alto
Moderado
130 (12)
90 (8)
90 (8)
Brasil
20
15-20
Moderado
Alto
180 (17)
65 (6)
90 (8)
Oeste de frica
20-30
5-21
130 (12)
65 (6)
90 (8)
Indonesia
19
24
Moderado
Moderado
110 (10)
55 (5)
75 (7)
(3*) NACE RP 0176 94 Corrosin Control of Steel Fixed Offshore Platforms Associated with Petroleum Productin.
Pgina 54 de 96
Ingeniera Civ il
ri
rf
(h
b). 2
2.
ri
ri
Alma .
Fu
2
Donde:
h = Altura del nodo.
b = Base del nodo.
Alma = Dimetro del alma.
ri = Radio inicial.
Fu = Factor de utilizacin.
rf = Radio final del nodo.
Los datos de la altura, base, longitud y dimetro del alma son proporcionados por el
fabricante del nodo.
Para el calculo de la resistencia nodo-electrolito existen formulas que se pueden utilizar
de acuerdo a los requerimientos del problema analizado, a continuacin se muestran las
formulas mencionadas.
Pgina 55 de 96
Ingeniera Civ il
NOMBRE
FORMULA
Modificada de Dwight
McCoy
.
4. L
ln
r
2. . L
0.315 .
Waldron y Peterson
LLoyds
0.727
0.58 . A
2. S
Donde:
= Resistividad especfica del agua de mar (ohm-cm).
L = Longitud del nodo (cm).
r = Radio equivalente del nodo. Para otras formas diferentes al cilindro
r = C/2 , donde C, es el permetro de la seccin transversal.
A = rea de la superficie expuesta del nodo (cm2).
S = Media aritmtica de la longitud y ancho del nodo (cm).
Para tener un panorama ms amplio se detalla a continuacin la forma de utilizar ms
eficientemente estas formulas.
Pgina 56 de 96
Ingeniera Civ il
4. L
16
r
Para nodos donde
4. L
< 16
r
para nodos que se aproximan a la forma cilndrica pueden emplearse ecuaciones
como la de McCoy o la de Crennells.
Tambin se debe considerar que generalmente estas estructuras tendrn una parte de
acero enterrada en el fondo marino, (generalmente pilotes y placa base), esta tambin se
tendr que calcular para poder brindar una proteccin a esta parte de la estructura.
Despus de tener el calculo de la resistencia nodo-electrlito del nodo utilizaremos la
ecuacin de Ohm para conocer la corriente de salida del nodo.
Ii
E
Ri
Donde:
Ii = Intensidad de corriente (Amp)
Ri= Radio inicial.
E= Potencial de empuje neto (Volts).
Despus se calcula el nmero inicial de nodos con la siguiente formula:
Pgina 57 de 96
Ingeniera Civ il
Ni
Di. Am
Ii
Nm
Nf
Df. Am
If
Donde:
Nm = Numero de nodos por corriente media.
Dm = Densidad media.
Ni = Numero Inicial de nodos.
Di = Densidad Inicial.
Nf = Numero de nodos por corriente final.
Df = Densidad final.
If = Corriente de salida final de un nodo.
Y se tomara l nmero mayor de nodos, para tener un mejor entendimiento del
procedimiento descrito se efectuara un ejemplo para tener un mejor entendimiento de este
proceso.
Pgina 58 de 96
Ingeniera Civ il
DATOS DE PROYECTO
DATOS PARA L CALCULO DEL NUMERO DE NODOS.
Concepto.
Cantidad.
Unidad.
Densidad de corriente Inicial.
(Di)
10
mA/ft2
Densidad de corriente media.
(Dm)
5
mA/ft2
Densidad de corriente final.
(Df)
7
mA/ft2
Densidad de corriente en zona de lodos. (Dl)
2
mA/ft2
Dimetro del alma del nodo.
(Alma)
4.5
in
Peso del nodo a utilizar.
(Wa)
725
lb
rea mojada expuesta.
(Am)
206216.56
ft2
rea en zona de lodos.
(Azl)
75963.88
ft2
Vida de proyecto.
(Vidap)
20
aos
Capacidad de corriente terica. (Cc)
0.290
amp*(ao/kg)
Factor de utilizacin
(Fu)
0.85
Potencial de empuje neto.
(E)
0.80
Volt.
Resistencia del agua de mar.
()
20
Ohm*cm
7.62
lb/amp*ao
h= 24.90
cm
b= 23.90
L= 243.84 cm
cm
Pgina 59 de 96
Ingeniera Civ il
ri
rf
(h
b). 2
2.
ri
ri
ri = 6.116 in
Alma .
Fu
2
rf = 2.83 in
4. L
16
ri
4. L
= 62.791
ri
Ri
.
4. L
ln
ri
2. . L
Ri = 0.041 ohm
Rf = 0.051 ohm
Resistencia final.
Rf
.
4. L
ln
2. . L
rf
Ii
E
Ri
Ii = 19.518 amp
If
E
Rf
If = 15.67 amp
Pgina 60 de 96
Ingeniera Civ il
Ni
Di. Am
Ii
Ni = 105.7
Nil
Dl. Al
Ii
Nil = 7.784
Nm
Nm = 216.23
Nzl
Nzl = 31.86
Para l calculo del numero de nodos para la corriente final se toma en cuenta el
desgaste que sufre el nodo por la accin de la corrosin
Numero de nodos para el rea mojada.
Nf
Df. Am
If
Nf = 92.1
Nfl
Dl. Al
If
Nfl = 9.7
Pgina 61 de 96
Ingeniera Civ il
REA MOJADA
SUMA.
Corriente inicial.
105.7
7.784
114
Corriente media.
216.23
31.86
249
Corriente final.
92.1
9.7
102
Una aclaracin importante es que la suma algebraica del nmero de nodos siempre se
tendr que redondear al inmediato superior, y de acuerdo a los resultados se observa que
el nmero de nodos por corriente media es mayor as que ese es el que se usara para la
plataforma.
IV.4.
(4*)
Pgina 62 de 96
Ingeniera Civ il
CAPITULO V
SACRIFICIO.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
La programacin de inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes,
reparaciones y limpieza que deben llevarse a cabo en forma peridica en base a un plan
establecido, tambin es conocido como Mantenimiento Preventivo Planificado - MPP
Su propsito es prever las fallas manteniendo los elementos estructurales de la plataforma
en completa operacin a los niveles y eficiencia ptimos.
La caracterstica principal de este tipo de Mantenimiento es la de inspeccionar los nodos
y detectar las fallas en su fase inicial, y corregirlas en el momento oportuno.
Con un buen Mantenimiento Preventivo, se obtiene experiencias en la determinacin de
causas de las fallas repetitivas o del tiempo de operacin, as como a definir puntos donde
los nodos son ms susceptibles a daos
Pgina 63 de 96
Ingeniera Civ il
EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Definicin de Mantenimiento Correctivo
No Planificado:
Correccin de las averas o fallas, cuando stas se presentan, y no planificadamente, al
contrario del caso de Mantenimiento Preventivo.
Esta forma de Mantenimiento impide el diagnostico fiable de las causas que provocan la
falla, pues se ignora si fall por mal trato, por abandono, por desconocimiento del manejo,
por desgaste natural, etc.
El ejemplo de este tipo de Mantenimiento Correctivo No Planificado es la habitual
reparacin urgente tras una avera en la estructura o la reparacin de algn nodo de
forma inmediata.
Planificado:
El Mantenimiento Correctivo Planificado consiste la reparacin de un equipo o mquina
cuando se dispone del personal, repuestos, y documentos tcnicos necesario para
efectuarlo.
Pgina 64 de 96
Ingeniera Civ il
CAPITULO VI
Una forma de realizar est inspeccin es mediante la ayuda de buzos, estos debern
llevar un registro de cada uno de los nodos anotando el estado en que se encuentran, si
tienen algn golpe o que se haya desprendido de una de sus patas de sujecin o en su
defecto que se halla desprendido totalmente.
Tambin se medir el potencial que esta drenando cada nodo, esto se efectuara
mediante una pistola TM de PC POLATRAK (Medidor de corrosin manual para buzo)
o similar.
Mediante esta inspeccin se podr saber que nodos ya no estn funcionando y que
debern ser reemplazados as como la reparacin de los que se encuentren daados.
Pgina 65 de 96
Ingeniera Civ il
la ayuda de un Vehculo
Figura N 20
Pgina 66 de 96
Ingeniera Civ il
Pgina 67 de 96
Ingeniera Civ il
Pgina 68 de 96
Ingeniera Civ il
Verificar los nodos seleccionados: Esta se realiza para obtener una descripcin
detallada y la condicin de eficiencia de los nodos, adems de sus condiciones
fsicas. Basndose en mediciones perimetrales se puede calcular el ndice de consumo
del nodo, y por lo tanto, calcular as la vida til del nodo.
Pgina 69 de 96
Ingeniera Civ il
Pgina 70 de 96
Ingeniera Civ il
cmara de video. Existen compaas que estn adoptando el sistema donde los buzos
son monitoreados utilizando un vehculo a control remoto, de esta manera los buzos
tendrn plena libertad para realizar una inspeccin visual detallada. Usando este mtodo,
el buzo slo puede traer consigo una cmara fotogrfica.
Una cmara de mano puede fotografiar o filmar reas no accesibles para los sumergibles,
si es usada una cmara fotogrfica, el buzo puede efectuar una inspeccin visual,
teniendo ambas manos libres para mantener la posicin (la cmara es sujetada a l). De
cualquier forma, usando una cmara de video, el buzo debe tener concentracin para la
filmacin y la inspeccin visual. El buzo con un casco en el cual va montada una cmara
de video tiene la ventaja de filmar completamente la inspeccin que realice el mismo; sin
embargo, ste no es un lugar muy estable para montar la cmara, pues se pueden perder
ciertos detalles durante la filmacin. Un sumergible puede constituir un lugar estable para
el montaje de una cmara, restringido por las limitaciones propias del vehculo.
VI.9. MEDICIN DE ESPESORES
Actualmente la verificacin de espesores se lleva a cabo mediante equipos de pulso-eco
cuyas lecturas vienen dadas por un indicador de aguja con escala graduada en el TRC o
mediante un sistema digital y se pueden emplear ondas compresivas o cortantes,
dependiendo del tipo de equipo empleado y el espesor a medir.
La inspeccin efectuada en operaciones de mantenimiento, tiene como finalidad primordial
detectar las reducciones de espesor en superficies ocultas o inaccesibles que son
producidas por corrosin o deterioro, debido a la accin de agentes ambientales.
Pgina 71 de 96
Ingeniera Civ il
Para tener control sobre este sistema de proteccin catdica se requiere de efectuar
inspecciones regulares como se menciono anteriormente, utilizando la inspeccin visual
para la corrosin y la otra es realizando medidas de potencial. Para tomar estas
mediciones se utilizan voltmetros de alta impedancia para medir el potencial elctrico
entre el acero y cierta celda de referencia.
Midiendo el potencial entre la estructura y el mar, es posible determinar si se encuentra
actuando el sistema de proteccin catdica.
Existen dos sistemas utilizados: el primero es un dispositivo de mano, conteniendo el
electrodo de referencia y el voltmetro utilizado por el buzo. Con el segundo, el electrodo
de referencia es permanente y adherido a la estructura, conectado a la superficie por
cable, el voltmetro se encuentra en la superficie.
El segundo sistema es de utilidad para verificar toda la proteccin catdica del sistema,
pero no para reas locales del mismo. Los electrodos de referencia son utilizados para
verificar que los nodos se encuentren funcionando correctamente.
Pgina 72 de 96
Ingeniera Civ il
Daos mayores (MA). Son aquellos que por su localizacin y severidad pueden
disminuir el nivel de integridad (confiabilidad) de la estructura o podran ser
potencialmente un riesgo en un plazo relativamente corto de la vida de la misma, y
requiere que se tomen medidas correctivas y/o preventivas lo antes posible.
Pgina 73 de 96
Ingeniera Civ il
A continuacin se listan los criterios de evaluacin que deben aplicarse a cada uno de los
conceptos de inspeccin y el formato en que se recomienda realizar el reporte de
evaluacin:
VI.12. CRITERIOS DE EVALUACIN
Inspeccin Visual General (VGE)
Objetivo:
Se clasifica en:
MA
Desprendimiento del 30% de la cantidad total de nodos, daos
mecnicos, tales como grietas, pandeos y abolladuras severas en
elementos principales (se mencionan brevemente, sin dimensiones) y
desprendimiento de elementos.
ME
DP
Pgina 74 de 96
Ingeniera Civ il
Se clasifica en:
MA
Cuando el 30% o ms de las lecturas de potencial tomadas estn
fuera del rango permisible.
ME
Cuando menos del 30% de las lecturas de potencial tomadas estn
fuera de rango.
BE
Cuando las lecturas de potencial tomadas estn dentro del rango
permisible.
Corrosin (COR)
Objetivo:
Se clasifica en:
MA
ME
Pgina 75 de 96
Ingeniera Civ il
Objetivo:
Se clasifica en:
MA
ME
DP
Se clasifica en:
MA
ME
Pgina 76 de 96
Ingeniera Civ il
Nivel I
1
2
2
Nivel III
5
6
8
Tabla N 7.
Nivel 1:
Nivel II:
Nivel III:
Pgina 77 de 96
Ingeniera Civ il
De brazalete
Barra
Trapezoidal
Rectangular
Cilndrico entre otras figuras geomtricas.
Anodo de Cilindro
Anodo de brazalete
Anodo de Trapezoide
Composicin qumica
Comportamiento electroqumico
Pgina 78 de 96
Ingeniera Civ il
VI.15.1.
Tamao de la
muestra
(n)
Criterio de aceptacin
Aceptacin
Rechazo
II
III
IV
16 a 50
51 a 150
151 a 500
501 a 3 200
13
3201 a 10000
20
Pgina 79 de 96
Ingeniera Civ il
Para el caso de adquisicin, se debe seleccionar de manera aleatoria, una muestra de (n)
nodos indicado en la columna II del lote de tamao (N) identificado en la columna I de la
Tabla 1 de esta norma, cuyo criterio para aceptacin es el cumplimiento al nmero de
nodo que forman la muestra (n) columna II, aceptados columna III o fuera de norma
columna IV, se rechaza el lote completo (N) columna I.
Para el caso de lotes de tamao menor a 16 nodos, en los cuales sera incosteable
aplicar la tabla 1 , el rea usuaria debe establecer los criterios, forma de muestreo y
tamao de la muestra a evaluar para determinar la calidad del material por adquirir.
Cuando sea necesario evaluar nodos que ya formen parte de un sistema de proteccin
catdica, PEMEX establecer condiciones aplicables para cada caso, en cuanto a la
cantidad, obtencin de la muestra de prueba y el criterio de aceptacin o rechazo.
Las pruebas de comportamiento electroqumico y de composicin qumica sern de
acuerdo a la norma de referencia.
VI.15.2.
VI.15.3.
Ingeniera Civ il
VI.15.4.
Los datos siguientes deben estar identificados en el cuerpo del nodo con letra de golpe.
Pgina 81 de 96
Ingeniera Civ il
VI.15.6.
INSPECCIN Y PRUEBAS.
Pgina 82 de 96
Ingeniera Civ il
VI.15.7.
DIMENSIONES Y PESO.
Pgina 83 de 96
Ingeniera Civ il
Las soleras o varillas deben ser de acero estructural soldable grado ASTM A36 o
equivalente y los tubos deben ser de acero grado ASTM A53 grado B o API 5L grado B o
equivalentes.
Muestreo por nodo. De cada nodo se debe obtener una muestra representativa de la
composicin promedio del mismo, como se indica en el estndar ASTM-E88-91
(reapproved 2001) o equivalente. Se deben tomar muestras de toda la pieza
Obtencin de rebabas por barrenacin. Las muestra para anlisis qumico deben
obtenerse de cada nodo, empleando brocas con punta de carburo de tungsteno, las
cuales deben mantenerse secas, libres de polvo, arena o algn otro material ajeno;
apropiadamente afiladas y utilizadas nicamente para propsitos de muestreo y despus
de cada uso, las brocas se deben limpiar para su almacenamiento.
El peso de la muestra por nodo debe ser de 10 a 15 gramos como mnimo.
VI.15.8.
MANEJO Y TRANSPORTE.
Figura N 26 Transportacin.
Pgina 84 de 96
Ingeniera Civ il
VI.15.9.
ALMACENAMIENTO.
En caso de que se deban almacenar los nodos por un periodo mayor a 3 meses, ya sea
por el cliente, o el contratista (proveedor o fabricante), se deben considerar las siguientes
condiciones:
Las reas de almacenaje deben permitir la inspeccin y el retiro de los nodos y deben
estar bajo techo, con ventilacin, libre de humedad y contaminantes agresivos. Se debe
evitar que los nodos estn en contacto directamente con la tierra o alguna estructura
metlica.
La envoltura de plstico utilizada en el embarque debe ser eliminada del grupo de nodos
para permitir la ventilacin.
Las estibas en reas no protegidas por aspersores deben limitarse a un volumen de 28,34
m3 (1 000 pies3) y evitar el contacto entre los nodos mediante espaciadores no
metlicos.
Figura N 27 Almacenamiento .
Figura N 28 Almacenamiento.
Pgina 85 de 96
Ingeniera Civ il
VI.15.10.
El prestador de servicios debe comprobar mediante los certificados que procedan, que su
producto cumple con la LGEEPA y su reglamento.
Debe presentar los procedimientos y programas de seguridad del personal, disponibilidad
y mantenimiento del equipo, observando las polticas y medidas de seguridad de
Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios que al respecto se le sealen.
Pgina 86 de 96
Ingeniera Civ il
CONCLUSIONES
Pgina 87 de 96
Ingeniera Civ il
RECOMENDACIONES
Pgina 88 de 96
Ingeniera Civ il
GLOSARIO DE TERMINOS
CORROSIN:
Velocidad de
corrosin:
Proteccin
Catdica:
Electrolito:
Electrodo de
referencia:
nodo:
nodo
Galvnico o de
sacrificio:
Corriente de
proteccin:
Ctodo:
Polarizacin:
Potencial:
Gradiente de
Potencial:
Pgina 89 de 96
Ingeniera Civ il
Oxidacin:
Reduccin:
Densidad de
corriente:
FEM:
Recubrimiento
Anticorrosivo:
ROV (Vehculo
Operado a
Control
Remoto):
Impedancia
Pgina 90 de 96
Ingeniera Civ il
SMBOLOS Y ABREVIATURAS
GPS:
DGPS:
UTM:
ANSI:
ASME:
API:
API RP 1111:
NACE:
PEP
IUPAC
ENH
OEA
EMA
NCA
Pgina 91 de 96
Ingeniera Civ il
BIBLIOGRAFA
(1*) PROY-NRF-047-PEMEX-2002.
Diseo Instalacin y mantenimiento para los sistemas de proteccin catdica.
Rev.: 0
Edicin 2002 PEMEX.
Paginas 14-18 y 27-30.
Mxico.
(2*) Mas all de la herrumbe
Javier Avila / Joan Genesc.
Fondo de Cultura Econmica S. A. de C. V , 1995
Tomo I Paginas 10-74.
Tomo II Paginas 19-122.
Mxico.
(3*) NACE RP 0176 94
Corrosin Control of Steel Fixed Offshore Platforms Associated with Petroleum Productin.
NACE International, 1998
Paginas 23 - 33
Estados Unidos.
(4*)
Norma P.20353.01
Sistemas de proteccin catdica de Petrleos Mexicanos
Primera Edicin septiembre, 2000.
PEMEX (Explotacin y Produccin)
Paginas 18 - 47
Mxico.
(5*) PROY-NRF-126-PEMEX-2004
nodos de aluminio..
Rev.: 0
Paginas 10 - 25
Mxico.
http://members.tripod.com
www.hghouston.com
Pgina 92 de 96
Ingeniera
N
M ALOOB
ZAAP
KU
22
BALAM
21
EK
HA-KU-H
PB-KU-H
M ANI K
TARATU N ICH
I XTOC
I XTAL
AKAL
N OH OCH
PP-KU-H
BATAB
POOL
ABKATUM
CAAN
OCH
C
AAN
A
POKOCH -A
CH UC
AYIN
TUM U T-A
UECH
ALUX
ETKAL
HOM OL-A
ECO-1
CHE
CHU H UK
REBOM BEO
SI N AN
M I SO N- A
BOLON TIKU
M I SON
BO LO NT I KU- 1
CI TAM
M I SO N- N
B O LO NT IK U- A
M I SO N- B
EN LACE
HAYABIL
KIX
KI X- 2
K I X- 1A
K A B- 101
K AB - TA
KAB
Y UM - 2B
YU M
YU M - 401
M AY 1
-
M AY
M A Y-A
M AY - DL1
M A Y- B
Cam p o Co s te ro
YAXCH E
YAX CH E- A
YAX CH E
Bat e ria Lu n a
Pto . Ce ib a
AN EXO 1
Pgina 93 de 96
Ingeniera
AN EXO
Pgina 94 de 96
Ingeniera Civ il
ANEXO 3
En este anexo se muestran diferentes medios agresivos los cuales pueden estar en
contacto con la plataforma en determinado tiempo, tambien pueden servir de apoyo para
complementar lo que nos muestra la NRF-047 y el NACE.
DENSIDAD DE CORRIENTE DE PROTECCIN EN DISTINTOS
MEDIOS AGRESIVOS (2*)
Densidad de
Estado superficial.
Medio Agresivo
Corriente mA/m2
Acero Desnudo.
Agua de mar (Velocidad 0.5 m/s)
80-200
Acero Desnudo.
Agua de mar (Velocidad 1-15 m/s)
150-600
Acero pintado (Epoxi,
Agua de mar
25-35
vinlica, clorocaucho)
Acero pintado sujeto a roces
Agua de mar
50-210
por hielos, fondos, etctera.
Acero pintado (aluminio
Agua de mar
35-50
bituminosa)
Tanques de carga de lastre
Agua de mar
100
de petrleo.
Tanques de carga de lastre
Agua de mar
170
ligero.
Tanques de carga de lastre
Agua de mar
190
limpio.
Acero desnudo
Agua dulce estancada
56
Acero desnudo
Agua dulce en movimiento
56-66
Acero desnudo
Agua dulce turbulenta o caliente
56-170
Acero desnudo
Suelo neutro o estril
5-17
Acero desnudo
Suelo aereado y seco
5-17
Acero desnudo
Suelo hmedo
28-66
Acero desnudo
Suelo muy cido
56-170
Acero desnudo
Suelo con bacterias
450
Acero bien revestido
Suelo normal
0.1-0.2
Acero muy bien revestido
Suelo normal
0.01
Pgina 95 de 96
Ingeniera Civ il
DEDICATORIAS.
Dedico el presente trabajo a mis padres que me vieron nacer y que su enseanza y
sus buenas costumbres han creado en mi sabidura haciendo que hoy tenga el
conocimiento de lo que soy.
Con respeto y admiracin a mis padres:
Rayo Varona Orlando y Piedad Aguilar Carrillo
Agradezco a mis hermanos el apoyo que siempre me han brindado con su impulso,
fuerza y tenacidad que son parte de mi formacin, como muestra de gratitud les
dedico el presente trabajo:
Con todo lo que he podido ser hasta hoy, para ustedes:
Oscar Rayo Aguilar y Vctor Hugo Rayo Aguilar
Para todos los que me faltaron, Instituciones, amigos, compaeros de trabajo, que
me han aceptado, enseado y han hecho lo que soy.
Gracias.
Pgina 96 de 96