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TESIS
PARA APROBAR EL EXAMEN DEMOSTRATIVO
DE LA EXPERIENCIA RECEPCIONAL
EN EL PROGRAMA DE INGENIERA QUMICA
P R E S E N T A N:
JOSELINE COR HERNNDEZ PREZ
EDLIN ESTHER ORTZ GMEZ
ASESOR
ING. LUIS ELAS CRDENAS PREZ
2011
NDICE
INTRODUCCIN1
CAPTULO I
Marco Terico
1.1 Descripcin geolgica de la regin Poza Rica Altamira.5
1.2 Perforacin de pozos petroleros.7
1.3 Cementacin de pozos petroleros.9
1.3.1 Objetivos de la cementacin...9
1.4 Tuberas de Revestimiento...10
1.4.1 Clasificacin de las tuberas de revestimiento en base a la
Cementacin...............10
1.5 Definicin de Cemento..12
1.5.1 Cemento Portland...13
1.6 Principales compuestos del cemento y sus funciones13
1.6.1 Fabricacin del cemento.......15
1.6.1.1 Proceso Seco......15
1.6.1.2 Proceso Hmedo....16
1.7 Clasificacin de los Cementos.17
1.8 Propiedades Fsicas de los Cementos....19
CAPTULO II
2.1 Alternativas para la cementacin de pozos petroleros.21
2.2 Fallas de la Cementacin .22
2.3 Propiedades Mecnicas....23
2.3.1 Propiedades Elsticas.......24
2.3.1.1 Mdulo de Young.......24
2.3.1.2 Mdulo o Relacin de Poisson....25
2.4 Diseo de la lechada de cemento ..27
2.4.1 Aditivos.....27
2.4.1.1 Aditivos para lechadas de cemento convencionales.......27
2.4.1.1.1 Aceleradores.......28
2.4.1.1.2 Densificantes......29
2.4.1.1.3 Retardadores......29
2.4.1.1.4 Controladores de Prdida de Fluido.......30
2.4.1.1.5 Dispersantes o Retardadores de Friccin.....30
2.4.1.1.6 Controlador de Gas....31
2.4.1.1.7 Antiespumantes......31
2.4.2 Adicin de compuestos qumicos al cemento para generacin
de alternativas....32
2.4.2.1 Fibra de Polipropileno...........33
2.4.2.2 Resina de Poliuretano ......35
2.5 Laboratorio de Cementaciones....36
2.5.1 Pruebas para lechadas de cemento....36
2.5.1.1 Reologa.......37
2.5.1.2 Tiempo de Bombeo ..........39
2.5.1.3 Fuerza Compresiva....42
2.5.1.4 Agua Libre ......45
2.5.1.5 Prdida de Fluido por Filtrado .....47
CAPTULO III
RESULTADOS
3.1 Discusin......50
3.2 Estado mecnico ...51
3.3 Propuesta de una lechada convencional para cementacin de
TR 7 Pozo Constituciones 1136.........55
3.3.1 Preparacin y pruebas de la lechada .55
3.3.2 Diseo de una lechada con fibra de polipropileno y
resina de poliuretano.65
3.3.2.1 Preparacin de una lechada con fibra de polipropileno y
resina de poliuretano....67
3.4 Anlisis econmico.74
3.5 Comparacin de las propiedades de una lechada convencional y
una nueva alternativa....75
CONCLUSIONES..76
GLOSARIO.77
ANEXOS.78
BIBLIOGRAFA......88
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Cementacin primaria..9
Figura 1.2 Tuberas de revestimiento.12
Figura 1.3 Diagrama del proceso seco..16
Figura 1.4 Diagrama del proceso hmedo...16
Figura 2.1 Modulo de Young........25
Figura 2.2 Relacin de Poisson...26
Figura 2.3 Fibra de polipropileno34
Figura 2.4 Resina de poliuretano....36
Figura 2.5 Viscosmetro Fann..39
Figura 2.6 Consistmetro de Chandler.....41
Figura 2.7 Ultrasonic Cement Analyzer.....44
Figura 2.8 Consistmetro Atmosfrico Fann...46
Figura 2.9 Filtro Prensa.....48
Figura 3.1 Estado mecnico del pozo Constituciones 1136....52
Figura 3.2 Diseo de direccional TR 7 .......54
Figura 3.3 Consistencia Bearden 1.60..........59
Figura 3.4 Resistencia compresiva...........60
Figura 3.5 Consistencia Bearden 1.90...63
Figura 3.6 Resistencia Compresiva64
Figura 3.7 Mezcla de cemento....................................................67
Figura 3.8 Lectura Reologas..................69
Figura 3.9 Lectura Reologas69
Figura 3.10 Prueba de prdida de filtrado........70
Figura 3.11 Consistencia Bearden.....72
Figura 3.12 Resistencia compresiva........73
NDICE DE TABLAS
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
JUSTIFICACIN
Se modificarn las propiedades mecnicas (Mdulo de Young) para generar
elasticidad en la lechada, necesaria para las cargas sometidas durante la vida
del pozo y proveer una viscosidad uniforme incrementando su reologa a base
de un material elastmero, generando as una alternativa para la cementacin
de pozos petroleros de la regin Poza Rica Altamira.
OBJETIVO
Generar nuevas alternativas en la cementacin mediante el enfoque de la
elaboracin de una lechada con propiedades de elasticidad, resistencia y
capacidad de moldearse de acuerdo a las formaciones rocosas de los pozos
petroleros de la regin Poza Rica Altamira.
HIPTESIS
La adicin de compuestos qumicos a una lechada para la cementacin de
pozos petroleros mejora las propiedades qumicas y fsicas de la misma
evitando as problemas y prdidas durante el proceso y el tiempo de vida del
pozo.
CAPTULO I
MARCO TERICO
CAPTULO I
MARCO TERICO
TABLA 1.1. Estratigrafa de la zona Poza Rica
CAPTULO I
MARCO TERICO
CAPTULO I
MARCO TERICO
CAPTULO I
MARCO TERICO
CAPTULO I
MARCO TERICO
Tubera Superficial
Tiene por objeto instalar conexiones superficiales de control y al mismo tiempo
proteger el pozo descubierto, aislando as flujos de agua y zonas de prdida de
lodo cercanas a la superficie. Estas tuberas se instalan entre 150 y 3500 ft, los
dimetros se seleccionan de acuerdo a la profundidad total del pozo.
CAPTULO I
MARCO TERICO
Tubera Intermedia
Se instalan con la finalidad de aislar zonas que contengan presiones normales
de formacin, flujos de agua, derrumbes y prdidas de circulacin. En s, se
utiliza como proteccin del pozo descubierto para tratar en la mayora de los
casos de incrementar la densidad de los fluidos de perforacin y controlar las
zonas de alta presin. Dependiendo de la profundidad del pozo o de los
problemas que se encuentran durante la perforacin, ser necesario colocar
una o ms sartas de tuberas de revestimiento intermedias, que aislaran la
zona del problema.
Tubera de Produccin
Tienen como meta principal aislar el yacimiento de fluidos indeseables en la
formacin productora y de otras zonas del pozo.
Tambin se utilizan para la instalacin de empacadores de produccin y
accesorios utilizados en la terminacin del pozo.
Para la cementacin de esta tubera es necesario utilizar lechadas de cemento
con aditivos especiales de acuerdo a las condiciones del pozo como las altas
temperaturas y presiones entre otros parmetros.
CAPTULO I
MARCO TERICO
Evita volmenes muy grandes de cemento, debido a que estas tuberas no son
cementadas hasta la superficie.
CAPTULO I
MARCO TERICO
CAPTULO I
MARCO TERICO
CAPTULO I
MARCO TERICO
Velocidad de
Reaccin
Cantidad de
calor liberada
C3S
C2S
C3A+C3H2
C4AF+C3H2
Moderada
Lenta
Rpida
Moderada
Moderada
Baja
Muy alta
Moderada
Contribucin a
la resistencia del
cemento
Alta
Inicialmente
Baja
baja
1.6.1 Fabricacin
Las materias primas fundamentales son las rocas calcreas y arcillas. Estas se
extraen de yacimientos a cielo abierto. Otra materia prima que se utiliza es el
yeso, que se incorpora en el proceso de la molienda, para regular el tiempo de
fraguado.
Los materiales crudos se muelen y mezclan vigorosamente, as se obtiene una
mezcla homognea en las proporciones requeridas, para lograrlo existen dos
procesos, seco y hmedo.
CAPTULO I
MARCO TERICO
CAPTULO I
MARCO TERICO
API Clase A y B
API Clase C
API Clase D, E y F
API Clase G y H
API Clase J
Cemento clase A
Diseado para utilizarlo hasta una profundidad de 6000 ft, con temperaturas de
hasta 170F, donde no se requieran propiedades especiale s y las condiciones
del pozo lo permiten. No brinda ninguna resistencia a los sulfatos.
Cemento clase B
Diseado para emplearse hasta una profundidad de 6000 ft, con temperaturas
de hasta 170F, donde no se requieran propiedades espe ciales y las
condiciones del pozo lo permite, Brinda una moderada resistencia a los
sulfatos.
Cemento clase C
Se emplea hasta una profundidad de 6000ft, con temperaturas de hasta 170F,
puede emplearse donde se requiere alta resistencia a la compresin temprana;
genera una moderada y alta resistencia a los sulfatos.
Cemento clase D
Es empleado hasta una profundidad de 12000 ft, con temperaturas entre 170F
y 230F, y puede soportar una presin moderada. Tiene una moderada y alta
resistencia a los sulfatos.
CAPTULO I
MARCO TERICO
Cemento clase E y F
Este cemento se emplea en profundidades entre 14000 ft y 16000 ft, con
temperaturas entre 170F Y 230F, puede soportar al t as presiones. Genera
una moderada y alta resistencia a los sulfatos.
Cemento clase G y H
Comnmente conocidos como cementos petroleros, pueden emplearse desde
la superficie hasta profundidades de 10000 ft, tal como se fabrican; y pueden
modificarse con aceleradores y retardadores para usarlos en un amplio rango
de condiciones de presin y temperatura.
En cuanto a su composicin qumica son similares al cemento API Clase B.
Estn fabricados con especificaciones ms rigurosas tanto fsicas como
qumicas, por ello son productos ms uniformes.
Cemento clase J
Se qued en fase de experimentacin y fue diseado para usarse a
temperatura esttica de 351F de 16.000 ft de profund idad, sin necesidad del
empleo de arena slica, que evite la regresin de la resistencia a la compresin.
En la tabla 3 se detalla propiedades importantes de los cementos API de
acuerdo a su clasificacin.
Tabla 1.3. Clasificacin API del Cemento
CAPTULO I
MARCO TERICO
Ubicacin geogrfica
Condiciones del fondo del pozo
Tipo de trabajo de cementacin
Tipo de lechada
Las propiedades del cemento pueden ser modificadas mediante la utilizacin
de aditivos y as cumplir los requerimientos para realizar un trabajo en
particular.
Los cementos de clasificacin API tienen propiedades fsicas especficas para
cada clase de cemento, mismas que bsicamente definen sus caractersticas.
Algunas de sus propiedades fsicas son:
Gravedad especfica (Ge)
Denota el peso por unidad de volumen, sin tomar en consideracin otros
materiales, tales como el aire o el agua , es decir el peso en gramos del
cemento especficamente; sus unidades g/cm3, kg/L, ton/m3.
Peso volumtrico (PV)
Denota el volumen por unidad de masa. Se toma en consideracin el aire
contenido entre los gramos de cemento; sus unidades g/cm3, kg/L, ton/m3.
Finezas de los granos del cemento
Indica el tamao de los granos del cemento. Su mayor influencia se da sobre el
requerimiento de agua para la preparacin de la lechada. Esta caracterstica es
un factor determinante, pero no nico, para la clasificacin de los cementos.
Sus unidades son cm2/g, m2/kg. Representa el rea expuesta al contacto con el
agua y se determina como una funcin de permeabilidad al aire.
CAPTULO I
MARCO TERICO
CAPTULO II
METODOLOGA
2.
CAPTULO II
METODOLOGA
CAPTULO II
METODOLOGA
Cclicas o de signo variable: las cargas varan por valor, por sentido o
por ambos simultneamente.
CAPTULO II
METODOLOGA
CAPTULO II
METODOLOGA
CAPTULO II
METODOLOGA
En general, el valor de
Donde:
: Es el cociente de Poisson de la deformacin
lateral: Es la deformacin transversal
axial: Es la deformacin axial
CAPTULO II
METODOLOGA
2.4.1 Aditivos
La temperatura y presin a la cual est sometido un pozo, son algunos de los
parmetros que influyen en el diseo de una lechada que sea capaz de
adecuarse a las condiciones de un pozo especfico. Para adecuarlas existen
compuestos que se agregan a la mezcla y que modifican las propiedades de la
misma. A estos compuestos se les llama aditivos, que permiten que la lechada
llegue a la zona de inters, y que el cemento cumpla con la funcin para la cual
fue diseado.
A continuacin se mencionaran algunos de los aditivos ms utilizados en la
industria petrolera.
CAPTULO II
METODOLOGA
2.4.1.1.1 Aceleradores
Los aditivos aceleradores de cemento cumplen con la funcin de acortar el
tiempo de fraguado y reducir el tiempo de espera para el fraguado del cemento
(WOC).
Los aceleradores son ampliamente usados en tuberas superficiales, pozos
poco profundos y tapones de cemento. Los ms comunes son:
CAPTULO II
METODOLOGA
2.4.1.1.2 Densificantes
El propsito de los densificantes es el contrarrestar altas presiones de
formacin. Estos aditivos son utilizados para obtener lechadas con densidades
mayores a 18 lb/gal las cuales tienen un bajo requerimiento de agua y tienen
tamao de partcula uniforme. Los densificantes son aditivos qumicamente
inertes y compatibles con otros aditivos.
Barita
Requiere agua adicional de mezcla (0.0264 gal/lb)
Resiste temperaturas de 80 a 500 F
Puede causar asentamiento e incremento de la viscosidad
Reduce la resistencia a la compresin.
2.4.1.1.3 Retardadores
En algunos pozos profundos y de altas temperaturas, el fraguado puede ocurrir
antes de llegar a la zona de inters; para evitar esto, se agregan retardadores
que hacen que la lechada frage en tiempos ms largos; aunque reducen la
resistencia a la compresin.
Algunas de las caractersticas que pueden tener este tipo de aditivos son:
Ambientalmente amigable
Buen desarrollo de resistencia temprana
Mejora el control de filtrado a altas temperaturas
Resiste un rango de temperatura de 80 a 220 F
Concentraciones de entre 0.1 a 2% BWOC
CAPTULO II
METODOLOGA
CAPTULO II
METODOLOGA
2.4.1.1.7 Antiespumantes
Este tipo de aditivos es utilizado para evitar la formacin de espuma, la cual
aparece durante la agitacin mientras se esta preparando la lechada de
cemento. Este aditivo es capaz de funcionar a altas temperaturas.
Algunas de las propiedades de estos aditivos son:
Ayuda a controla la formacin de espuma en las lechadas de cemento
Puede emplearse en cementos con ltex
Concentraciones de 0.005 gal/sk
CAPTULO II
METODOLOGA
CAPTULO II
METODOLOGA
operaciones de
cementacin primaria o de
rehabilitacin
en la
prdida de circulacin
Prdida de las operaciones de compresin de la circulacin o el enchufe.
Alta permeabilidad o fracturado de formaciones.
Fibra blanca
Rango de temperatura
Intervalo de concentraciones
Peso especfico
0.92
Densidad aparente
Volumen absoluto
CAPTULO II
METODOLOGA
Ventajas:
Reduce considerablemente la formacin de grietas o fisuras (en un
76.6%)
Hace que el concreto sea menos permeable, las fibras interrumpen la
formacin de capilares continuos en el concreto durante su proceso de
secado hacindolo menos permeable.
Son fciles de mezclar por que tienen mono filamentos cuya caracterstica
de concentracin las hace perfectas para bombear y pulverizar sin
obstruir el pulverizado o bombeado.
Reduce la migracin del agua a la superficie.
Las fibras de polipropileno no son metlicas, esto evita la corrosin por la
humedad y formacin de hongos.
No altera de forma apreciable las propiedades de la mezcla de cemento.
Puede ayudar a soportar las cargas cclicas de cemento y ayuda a
prevenir la migracin de gas.
CAPTULO II
METODOLOGA
Lquido
Color
Beige o blanco
Densidad a 20 C
2.7 0.5
Viscosidad
Estabilidad trmica
+5C a 35C
Contenido de cloruros
< 0.1%
Ventajas
Brinda elasticidad y cuerpo a la lechada de cemento.
Es resistente a altas temperaturas.
Es resistente a la abrasin
Buena durabilidad y resistencia final
Es un producto lquido y por ello es de fcil manejo, facilitando la
dosificacin en el concreto
Proporciona excelente penetracin en microfisuras
Es resistente a hongos, gases y qumicos.
Usos
En construccin de carreteras y puentes, ya que brinda soporte.
CAPTULO II
METODOLOGA
de
cemento
mediante
diferentes
pruebas
verificar
los
condiciones que se
CAPTULO II
METODOLOGA
Reologa
Tiempo de bombeo
Prdida de fluido
Agua libre
Fuerza compresiva
2.5.1.1
Reologa
CAPTULO II
METODOLOGA
Los
estudios
tericos
en
reologa
en
ocasiones
emplean
modelos
CAPTULO II
METODOLOGA
2.5.1.2
Tiempo de bombeo
CAPTULO II
METODOLOGA
1.
2.
Invasin de agua
Prdida de agua a la formacin
Contaminacin
CAPTULO II
METODOLOGA
2.
3.
CAPTULO II
METODOLOGA
Correr la prueba
La prueba finaliza una vez que la lechada alcanza los 70 Bc de consistencia ya
que en la prctica, est consistencia es imposible seguir bombeando puesto
que el cemento est prcticamente fraguado.
Un grfico en el cual podemos observar el comportamiento de la lechada a
medida que va ganando consistencia nos da el tiempo en el que la lechada ha
alcanzado estos 70 Bc, y entonces podemos verificar si est dentro del tiempo
que se espera, de no ser as se debe repetir la prueba con una nueva
formulacin de concentraciones de los componentes utilizados y as poder
aumentar o disminuir el tiempo segn sean las necesidades requeridas.
2.5.1.3
Fuerza compresiva
CAPTULO II
METODOLOGA
1.Mtodo destructivo
2.Mtodo no destructivo
2.
3.
4.
5.
6.
CAPTULO II
METODOLOGA
CAPTULO II
METODOLOGA
2.5.1.4
Agua libre
CAPTULO II
METODOLOGA
CAPTULO II
METODOLOGA
CAPTULO II
METODOLOGA
Dao de la formacin.
CAPTULO II
METODOLOGA
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Correr la prueba.
8.
9.
10.
CAPTULO III
RESULTADOS
3.1 Discusin
Se ha elaborado con anterioridad una lechada convencional para cementar una
tubera de revestimiento de 7, las fallas de la cementacin sern mencionadas
posteriormente. La nueva alternativa es una lechada mejorada la cual fue
diseada para soportar los procesos operacionales que pueden jugar un papel
determinante en el desempeo del recubrimiento de cemento una vez que el
pozo ha sido perforado, completado y durante su vida til ya sea como pozo
productor o inyector.
PESO lb/ft
13 3/8
J-55
54.5
9 5/8
J-55
36
450
BCN
N-80
23
2021
BCN
DE
A
0
30
BCN
Recomendaciones:
Se recomienda la utilizacin 35 barriles de bache espaciador previos a la
lechada de cemento, lo cual nos servir para limpiar las paredes de la
formacin de lodo residual y la superficie de la tubera.
Se recomiendan
CAPTULO III
RESULTADOS
NOTA:
Los datos que estn incluidos en esta propuesta son tomados del programa de
perforacin, por lo que est sujeta a cambios de acuerdo a las condiciones del
pozo antes de la operacin de cementacin.
Constituciones 1136
TR7
9112
2021m
1997m
86C
60C
J.S.A.
8
Emulsin inversa
1.18g/cm3
16cp
12 lb/100ft2
4.5E+6
0.25
CAPTULO III
RESULTADOS
CAPTULO III
RESULTADOS
Exceso:
30%
56.95 L/saco
39.06 L/saco
Requerimiento de agua:
Cemento:
Vol. Lechada:
77 barriles
53 barriles
Cima de cemento:
1021 md
Fondo de cemento:
1821 md
37.93 L/saco
Requerimiento de agua:
20.79 L/saco
Cemento:
Vol. Lechada:
22.88 barriles
12.54 barriles
Cima de cemento:
1821 md
Fondo de cemento:
2021 md
CAPTULO III
RESULTADOS
NOTA:
El clculo de los volmenes considera un exceso de 30% y el volumen entre
zapata y cople. Estos volmenes estn sujetos al resultado del registro de
geometra del agujero.
De acuerdo al software utilizado para la determinacin del estado mecnico del
pozo Constituciones 1136, se confirman los datos del pozo. Los datos son
obtenidos por el rea de Ingeniera de Diseo de PEMEX- UOPRA.
CAPTULO III
RESULTADOS
considerando un 30 % de exceso
Se verificar que la cantidad de cemento sea
el correcto
para la
salpicaduras.
CAPTULO III
RESULTADOS
salpicaduras.
Posteriormente se propone la preparacin de 22.88 barriles de lechada 1.90
g/cm3 se est considerando un 30 % de exceso.
Se verificar que la cantidad de cemento sea
el correcto
para la
homogenizacin.
CAPTULO III
RESULTADOS
NOTA:
Una vez dosificados los productos se circular por 15 min para la completa
homogeneizacin de la mezcla de aditivos con el agua
Fecha: 01/05/11
Agua: 39.06 L/saco
Rendimiento: 56.95
L/saco
Densidad de lechada:
1.60 gr/cm3
Tiempo Bombeable:
03.20 hr:min
CAPTULO III
RESULTADOS
Lect. 300
83
Tiempo (min)
29.5
Lect. 200
64
Volumen (mL)
30
Lect. 100
Lect. 6
Lect. 3
V.P. (cp)
Y.P.(lb/100ft2)
42
*
*
62
22
Q30(mL)
59
AGUA LIBRE
Volumen (mL)
DISEO DE LECHADA
Cemento
APASCO
Clase
H
ADITIVO SLIDO
gramos
Cemento
500
2.00%
KCl
7.82
0.20%
Anticedimentante
1.00
L/saco
0.20
ADITIVO LIQ.
mL
Antiespumante
2.00
liquido
0.50
Control de gas
5.00
0.65
Control de filtrado 6.50
0.12
Retardador
1.20
0.5
Extendedor
5.00
AGUA PARA MEZCLA (mL):
390.85
ADITIVO LIQUIDO: (mL): 19.70
TOTAL ADITIVO Y AGUA(mL):
410.55
CAPTULO III
RESULTADOS
OBSERVACIONES:
Vp= (L300-L100)*1.5
YP= (L300-V)
Q30= cc*2*5.477/t1/2
CDIGO DE COLORES
CAPTULO III
RESULTADOS
Tabla 3.10 Resistencia compresiva
RESISTENCIA COMPRESIVA
INFORMACION LECHADA
Pozo: Constituciones 1136
Profundidad (m): 2021 m d/1997
Operacin: TR7
Densidad lechada (g/mL): 1.60
Cemento: APASCO
Tipo: H
Molienda No: 025-p APASCO
CONDICIONES DE PRUEBA
Pedido muestreo: 30 segundos
Tipo algoritmo: Tipo B
Celda UCA No: 373L
Temperatura de prueba (F): 140
Presin de prueba (Psi): 3000
Tiempo de trnsito inicial
(microseg/in) 16.72
Tiempo de trnsito final (microseg/in):
9.4
RESISTENCIA
COMPRESIVA
(PSI)
1
10
50
100
151
200
300
350
401
500
601
701
714
CAPTULO III
RESULTADOS
Muestra: Laboratorio
Cemento: APASCO
Molienda: 025-P
Agua de: Laboratorio
INFORME DE LABORATORIO
T.E.F. (BHST) 86C
Fecha: 01/05/11
2021.0 Mts.
Gradiente. Trmico:
Agua: 20.79 L/saco
1.60F/100ft2
Temp. Consistometro.
Rendimiento: 37.93
Atmosferico: 60C 140.0
L/saco
F
Cdula: 9.7 CSG. WELL
Densidad de lechada:
SIM. TEST
1.90 gr/cm3
Temp. De prueba
(BHCT): 86C
Tiempo Bombeable:
03.25 hr:min
Presin de prueba: 4,
700 psi
Consistmetro: IMP
2.00
ADITIVO
SOLIDO
Cemento
KCl
gramos
800
6.65
CAPTULO III
RESULTADOS
PROPIEDADES REOLGICAS
Lect. 300
150
Tiempo (min)
30
Lect. 200
110
Volumen (mL)
25
Lect. 100
65
Q30(mL)
50
Lect. 6
Lect. 3
V.P. (cp)
Y.P.(lb/100ft2)
*
*
128
23
AGUA LIBRE
0
Volumen (mL)
Aditivos lquidos
mL
0.20
0.40
0.60
Antiespumante
Control de gas
Control de filtrado
3.20
6.40
9.60
0.15
Retardador
2.40
AGUA PARA MEZCLA (mL): 332.64
ADITIVO LQUIDO: (mL): 21.60
TOTAL ADITIVO Y AGUA(mL): 354.24
CAPTULO III
RESULTADOS
CAPTULO III
RESULTADOS
CONDICIONES DE PRUEBA
Pedido muestreo: 30 segundos
Tipo algoritmo: Tipo B
Celda UCA No: 373L
Temperatura de prueba (F): 140
Presin de prueba (Psi): 3000
Tiempo de trnsito inicial
(microseg/in) 16.72
Tiempo de trnsito final (microseg/in):
9.4
RESISTENCIA
COMPRESIVA
(PSI)
1
10
50
100
151
200
302
400
500
600
700
802
900
1003
1101
1202
1302
1401
1503
1600
1652
CAPTULO III
RESULTADOS
TIEMPO
BOMBEABLE
CANTIDAD
REQUERIDA
ADITIVOS
CONCENTRACIN
Antiespumante
0.20 L/saco
43.2 LITROS
Control De Gas
0.50 L/saco
108 LITROS
Control De
Filtrado
Retardador
0.65 L/saco
140.4 LITROS
25.92 LITROS
0.12 L/saco
Extendedor
Antisedimentante
Kcl (Inhibidor De
Arcillas)
108 LITROS
0.5 L/saco
0.2%
21.6 KILOS
168.8 KILOS
2%
CAPTULO III
RESULTADOS
LECHADA DE CEMENTO
DENSIDAD 1.90 g/cm3
96 Sacos de cemento
incluye 30% exc.
TIEMPO
BOMBEABLE
3:25 Hora:min
ADITIVOS
CONCENTRACIN
Antiespumante
0.2 L/saco
19.2 LITROS
0.4 L/saco
38.4 LITROS
0.60 L/saco
57.6 LITROS
0.15 L/saco
14.44 LITROS
2.0%
39.88 KILOS
Control de gas
Control de
filtrado
Retardador
KCl (inhibidor
de arcillas)
CAPTULO III
RESULTADOS
Una vez obtenida una mezcla homognea se procede a realizar las pruebas
pertinentes para la determinacin de valores, los cuales se tomaron como
referencia para realizar una comparacin de la lechada experimental con la
lechada convencional.
CAPTULO III
RESULTADOS
OBTENCION DE REOLOGAS
Para obtener los datos reolgicos se coloca una porcin de la lechada en la
copa del Viscosmetro Fann hasta la marca establecida, se enciende el motor y
se adecua la velocidad para realizar la pertinente lectura. En este caso las
lecturas se realizaron a 600, 300, 200, 100, 6 y 3 rpm.
En algunos casos es necesario modificar la temperatura de la muestra, por lo
cual se utiliza como apoyo un consistmetro para elevar la temperatura de
acuerdo a las caractersticas del pozo previamente especificadas. En este caso
las reologas se toman a temperatura de fondo circulante.
Las lecturas obtenidas del viscosmetro son las siguientes:
132
Lect. 100
Lect. 6
Lect. 3
V.P. (cp)
80
*
*
134
PRDIDA POR
FILTRADO
Tiempo
(min)
Volumen
(mL)
Q30(mL)
30
19
38
AGUA LIBRE
0
Volumen
(mL)
CAPTULO III
RESULTADOS
OBSERVACIONES:
Vp= (L300-L100)*1.5
YP= (L300-V)
Q30= cc*2*5.477/t1/2
CDIGO DE COLORES
CAPTULO III
RESULTADOS
CAPTULO III
RESULTADOS
CAPTULO III
RESULTADOS
Los resultados obtenidos por medio del software han sido graficados
CAPTULO III
RESULTADOS
NOTA:
Seguir el procedimiento de acuerdo a las normas y procedimiento establecidos
con anterioridad.
De acuerdo con los datos del pozo se tiene:
Tabla 3.23 RESISTENCIA COMPRESIVA
INFORMACION LECHADA
Pozo: Constituciones 1136
Profundidad (m): 2021 m d/1997
Operacin: TR 7
Densidad lechada (g/mL): 1.90
Cemento: APASCO
Tipo: H
Molienda No: 025-p APASCO
CONDICIONES DE PRUEBA
Pedido muestreo: 30 segundos
Tipo algoritmo: Tipo B
Celda UCA No: 374L
Temperatura de prueba (F): 140
Presin de prueba (Psi): 3000
Tiempo de trnsito inicial
(microseg/in) 16.72
Tiempo de trnsito final (microseg/in):
9.4
e
Tabla 3.24 Tiempo/
Resistencia Compresiva
HORA
02:55:00
03:44:30
04:20:00
04:52:30
05:23:30
05:55:00
06:28:00
07:03:30
07:44:30
08:26:30
09:09:30
10:42:00
13:28:00
14:34:30
15:42:00
17:00:00
19:45:00
22:50:30
26:17:30
RESISTENCIA
COMPRESIVA
(PSI)
1
100
200
301
401
501
601
700
802
903
1002
1200
1500
1603
1701
1806
2005
2202
2383
Figura 3.12 Resistencia Compresiva
1.90
(Ver anexo pg. 80)
CAPTULO III
RESULTADOS
Longitud
(ft)
Costo
de
diseo
(USD)
Precio de
cemento
($/sk)
Cantidad
de sacos
Costo de
cemento
(USD)
Costo
de
aditivos
Total
(Dls)
42.53
78.72
3346.9
27.2
96
2611.2
2435
8392.3
Longitud
(ft)
Costo
de
diseo
(USD)
Precio de
cemento
($/sk)
Cantidad
de sacos
Costo de
cemento
(USD)
Costo
de
aditivos
Total
(Dls)
42.53
78.72
3346.9
27.2
96
2611.2
2952.9
8910.1
CAPTULO III
RESULTADOS
De acuerdo con los datos obtenidos a lo largo de las pruebas realizadas dentro
del
laboratorio
de
cementaciones
obtenemos
la
siguiente
tabla
de
comparaciones:
Muestra
BHCT
Lechada
1.90
convecional
Lechada
1.90
experimental
86
86
Tabla de comparacin
Resistencia Mdulo
a la
de Young
compresin
1.79E+06
1652
2383
1.27E+06
Relacin
de
Poisson
0.123
Tiempo
bombeable
0.134
03:20:00
03:25:00
CONCLUSIONES
Al garantizar la elaboracin de una lechada exitosa, se reduce el riesgo de
cementacin remedial con lo cual la produccin empieza inmediatamente; as
mismo se tendr un retorno temprano de la inversin lo que permitir que se
generen dividendos e intereses para la compaa operadora a corto plazo.
GLOSARIO
Sistema de cementacin: Es el que prepara e inyecta un cemento especial con
el cual se pegan a las paredes del pozo tubos de acero que componen el
revestimiento del mismo.
Motores: Es el conjunto de unidades que imprimen la fuerza motriz que requiere
todo el proceso de perforacin.
API: American Petroleum Institute. (Instituto Americano del Petrleo)
BAPD: Barriles de Agua por Da
BHCT: (Bottomhole Circulating Temperature) Temperatura de fondo circulante
BHST: (Bottomhole Static Temperature) Temperatura de fondo esttica
Bls: Barriles
BPPD: Barriles de Petrleo por Da
BSW: Basic Sediments and water (sedimentos basicos y agua)
BWOC: Bulk weight of Cement (peso a granel de cemento)
ECD: Equivalent Circulation Density (Densidad Equivalente de Circulacin)
LEAD: Lechada de cemento liviana o de tope.
MD: Measured depth (medida de profundidad)
OBM: Oil Based Mud (lodo base aceite)
PCS: Pies Cbicos estandar
PSI: Pound per square inch. (Libra por Pulgada Cuadrada)
TAIL: Lechada de cemento pesada o de fondo.
TVD: Total vertical depth (profundidad vertical total)
WBM: Water Based Mud (lodo base agua)
WOC: Weight of Cement (peso de cemento)
ANEXOS
Bibliografa
[1]Mecnica de suelos y cementaciones sexta edicin
Editorial Limusa
Crespo Villalaz
[2]Hormign Armado 14 Edicin basada en la EHE ajustada al cdigo modelo
y al eurocdigo.
Editorial Gustavo Gili, SA
Pedro Jimnez Montoya
lvaro Garca Meseguer
Francisco Morn Cabr
[3]Deformable bodies and their material behavior
Henry W. Haslach, Jr.
Ronald W. Armstrong
Editorial John Wiley & Sons, Inc.
[4]Ciencia e ingenieria de los materiales 4 edicin
Donald R. Askeland
Pradeep P. Phul
Cengage Learning Editores, S.A. de C. V.
[5]Cementing
Dwight K. Smith
Society of Petroleum Engineers
[6]Manual para especialistas en fluidos de control.
[7] Energy Halliburton Cementing Manual