Bombeo Por Cavidades Progresivas

METODOS DE
PRODUCCIN
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BOMBEO POR CAVIDADES PROGRESIVAS

(PCP)
WILLIAM ALEXANDER ORTIZ
ELIANA PULIDO VASQUEZ
SILVIA JULIANA IBAEZ
INGENIERIA DE PETROLEOS-UIS
AGENDA
2
OBJETIVOS
OPERACIN DE LA BCP
INTRODUCCION
DISEO BCP
PRINCIPIO FISICO
ANALISIS ECONOMICO
GENERALIDADES PCP
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
EQUIPOS DE FONDO
EQUIPOS DE SUPERFICIE
PROBLEMAS DE
OPERACIN
NOMENCLATURA DE LA
BCP
RANGO DE APLICACIN
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
INSTALACIN BPC
Bombeo por Cavidades Progresivas-PCP
OBJETIVOS
3
Identificar las ventajas que aporta el uso de las Bombas de Cavidades

Progresivas en la recuperacin de petrleos pesados.
Conocer los principios fsicos, el funcionamiento, la instalacin en

superficie y en fondo, las especificaciones y dimensionamiento del
equipo.
Describir el diseo de la bomba detallando los pasos a seguir para

calcular y analizar las variables de una instalacin de bombeo por
Cavidades Progresivas.
Realizar la evaluacin financiera y la rentabilidad econmica de

instalar el SLA.
INTRODUCCIN
4
Cuando el yacimiento no tiene la suficiente energa para

levantar los fluidos, es necesaria la instalacin de un
sistema de levantamiento artificial que adicione presin y
lleve los fluidos hasta la superficie.
El propsito la bomba PCP es minimizar los requerimientos
de energa en la cara de la formacin productora, y
maximizar el diferencial de presin a travs del yacimiento
provocando as, mayor afluencia de fluidos. Este SLA
consiste en una bomba de desplazamiento rotativo positivo
accionada desde la superficie.
PRINCIPIO FISICO
5
Cuando un lquido fluye a travs de una

bomba, slo parte de la energa
comunicada por el eje del impulsor es
transferida el fluido.
Existe friccin en los cojinetes y juntas, no todo el lquido
que atraviesa la bomba recibe de forma efectiva laaccin
del impulsor, y existe una perdida de energa importante
debido a la friccin del fluido. sta prdida tiene varias
componentes:
Prdidas por choque a la entrada del impulsor

La friccin por el paso del fluido a travs del espacio
existente
entre las palas o labes
Prdidas de alturas al salir el fluido del impulsor.
PRINCIPIO FISICO
6
El rendimiento de una bomba es bastante sensible a las

condiciones bajo las cuales est operando. El rendimiento h
de una bomba viene dado por:
potencia su min istra da al fluido Qh
T
potencia en el eje al freno
donde , Q y h se definen de forma habitual; T es el par
ejercido por elmotor sobre el eje de la bomba y w el
rgimen de giro del eje en radianes por segundos.
PRINCIPIO FISICO
Propiedades Mecnicas
7
Los datos de las propiedades dinmicas mecnicas son

obtenidas a travs de ensayos de desplazamiento de los
elastmeros (compresin o tensin), llamado Mdulo de
elasticidad Complejo (E`) o Stress total.
Este mdulo est compuesto por:
BOMBA PCP
8
Estas
bombas
de
desplazamiento
positivo
consisten en un rotor de
acero
helicoidal
y
un
estator
de
elastmero
sinttico
pegado
internamente a un tubo de
acero.
El estator se instala en el
pozo conectado al fondo de
la tubera de produccin, a
la vez que el rotor esta
conectado al final de la
sarta de cabillas.
ELECTRIC MOTOR
ROODS
STATOR
TUBING
CASING
ROTOR
Fuente. Principios Fundamentales para

diseos de bombas PCP.
SISTEMA PCP
9
Grampa de la barra
pulida
Relacin de la
transmisin
Motor elctrico
Sarta de cabillas
Tubera de produccin
Cabezal de rotacin
Rotor
Barra pulida
Estator
Stuffing Box
Pumping Tee
Pin de paro
Cabezal de pozo
Revestidor de
produccin
Tubera de produccin
Sarta de cabillas
Fuente. Principios Fundamentales para diseos

de bombas PCP.
Ancla antitorque
Revestidor de
produccin
EQUIPOS DE FONDO
10
EQUIPOS DE FONDO:
Tubera de produccin
11
Es una tubera de acero que comunica

la bomba de subsuelo con el cabezal y
la lnea de flujo. Si no hay ancla de
torsin, se debe ajustar con el mximo
API, para prevenir el desenrosque de la
tubera de produccin.

EQUIPOS DE FONDO:
Sarta de varillas
12
Es un conjunto de varillas unidas

entre s por medio de cuplas. La
sarta esta situada desde la bomba
hasta la superficie. Los dimetros
mximos
utilizados
estn
limitados por el dimetro interior
de la tubera de produccin.

EQUIPOS DE FONDO:
Estator
13
Es una hlice doble interna y

moldeado a precisin, hecho de un
elastmero sinttico el cual est
adherido dentro de un tubo de acero.

EQUIPOS DE FONDO:
Rotor
14
El rotor est fabricado con acero

de alta resistencia mecanizado
con precisin y recubierto con una
capa
de
material
altamente
resistente a la abrasin. Se
conecta a la sarta de cabillas
(bombas tipo Tubular) las cuales le
transmiten el movimiento de
rotacin
desde
la
superficie
(accionamiento o impulsor).
EQUIPOS DE FONDO:
Niple de Paro
15
Es parte componente de la bomba y

va roscado al extremo inferior del
estator. Su funcin es:
Hacer de Tope al rotor en el
momento del espaciamiento, para
que el rotor tenga el espacio
suficiente
para
trabajar
correctamente.
Servir de pulmn al estiramiento
de las varillas, con la unidad
funcionando.
Como succin de la bomba.

EQUIPOS DE FONDO:
Niple Intermedio
16
Su funcin es la de permitir el
movimiento excntrico de la cabeza
del rotor con su cupla o reduccin
de conexin al trozo largo de
maniobra o a la ltima varilla,
cuando el dimetro de la tubera de
produccin no lo permite.
EQUIPOS DE FONDO:
Elastmeros
17
El Elastmero reviste internamente al Estator y en si es un

polmero de alto peso molecular con la propiedad de
deformarse y recuperarse elsticamente, esta propiedad se
conoce como residencia o memoria, y es la que hace
posible que se produzca la interferencia entre el Rotor y el
Estator.

EQUIPOS DE FONDO:
Caractersticas de los elastmero
18
Buena resistencia qumica a los fluidos a transportar.
Buena resistencia trmica.
Capacidad de recuperacin elstica.
Adecuadas propiedades mecnicas, especialmente

resistencia a la fatiga.
Propiedades mecnicas mnimas requeridas.
Hinchamiento: del 3 al 7% (mximo).
Dureza Shore A: 55 a 78 puntos.
Resistencia Tensl: Mayor a 55 Mpa.
Elongacin a la ruptura: Mayor al 500%
Resistencia a la fatiga: Mayor a 55.000 ciclos
Resistencia al corte: Mayor a 4 Kgrs/mm.

EQUIPOS DE FONDO:
Elastmeros
19
Elastmero 159
Es un co-polimero butadieno-acrilonitrilo con 45% de Nitrilo.

Su distribuidor (y fabricante) lo utiliza como estndar para
comparacin de la solidez y resistencia qumica de los
Elastmeros.
Elastmero 194
Es un butadieno-acrilonitrilo con alto contenido de nitrilo.

Este Elastmero fue desarrollado para crudos pesados con
alto contenido de arena. La resistencia a la abrasin es
buena (dureza Shore A = 58) .
EQUIPOS DE FONDO:
Elastmeros
20
Elastmero 198
Un butadieno-acrilonitrilo hidrogenado (no es un caucho).

Este Elastmero fue desarrollado para obtener una mayor
resistencia al H2S y a mayor temperatura que la del
caucho.
Elastmero 199
Es un co-polimero butadieno-acrilonitrilo con 50% de nitrilo.
Su resistencia a los aromticos es buena, se ha utilizado
con xito en fluidos con 13% de aromticos a 40 C (104
F).
Elastmero 204
Es un co-polimero fuorocarbono butadieno. Este
Elastmero fue desarrollado para obtener mayor
resistencia a los aromticos y a los gases cidos (CO2 y
H2S).
EQUIPOS DE FONDO:
Elastmeros-Factores limitante
21
Los elastmeros se construyen de materiales vivos,

sus propiedades pueden verse afectados de manera
adversa por:
a) Los parmetros que caracterizan el fluido del pozo
tales como:Temperatura
Gravedad
del crudo
de
profundidad
de la bomba
Corte de
agua
Relacin
gas liquido
Partculas
Agentes
Solventes
b) La presencia
de agentes fsicos
o qumicos,COtales
2 y H 2S
abrasivas
agresivos
aromticos
como:
EQUIPOS DE FONDO:
Elastmeros-Consecuencias
22
Endurecimiento
del centro del
lbulo.
Comienzo del
desprendimiento
del elastmero
debido a la rigidez
del mismo
Desprendimiento
profundo y falta
de adherencia a la
camisa del
estator.
Ejemplo de elastmeros en el
yacimiento Diadema
Proyeccin del
desprendimiento
a lo largo del
lbulo

EQUIPOS DE FONDO:
Elastmeros-Factores limitante
23
c) Los cambios ms comunes en

las propiedades mecnicas y sus
consecuencias son:
Hinchazn, lleva a excesiva
interferencia.
Endurecimiento, lleva a la
prdida de la resistencia.
Ablandamiento,
debilidad
y
deterioro del sellaje.
Fuente. Principios
fundamentales para
159
194
198
199
204
Abrasin
Ampollas
de gas
Crudos
Pesados
Crudos
Medianos
Crudos
Livianos
Aromticos
CO2
H2S
Pozos de
agua
Temp. Max
(C)
120
100
160
110
80
Temp. Max
(F)
248
212
320
230
176
24
Cabezal de rotacin
25
Su funcin es la de permitir el
movimiento excntrico de la cabeza
del rotor con su cupla o reduccin
de conexin al trozo largo de
maniobra o a la ltima varilla,
cuando el dimetro de la tubera de
produccin no lo permite.
Fuente. Manual de Bombeo de

Motor
26
Es el equipo giratorio que genera el

movimiento giratorio del sistema.
Requiere
bajos
costos
de
mantenimiento,
posee
alta
eficiencia, bajos costos de energa,
es de fcil operacin y de muy bajo
ruido.
Variadores de frecuenci
27
Estos equipos son utilizados para

brindar la flexibilidad del cambio
de velocidad en muy breve
tiempo
y
sin
recurrir
a
modificaciones mecnicas en los
equipos.
El Variador de frecuencia rectifica
la corriente alterna requerida por
el
motor
y
la
modula
electrnicamente
produciendo
una seal de salida con frecuencia
y voltaje diferente.

EQUIPOS DE SUPERFICIE:
Sistema de correas y polea
28
Dispositivo utilizado para transferir

la energa desde la fuente de
energa primaria hasta el cabezal
de rotacin.
La relacin de transmisin con
poleas
y
correas
debe
ser
determinada dependiendo del tipo
de cabezal seleccionado y de la
potencia/torque que se deba
transmitir a las varillas de bombeo
(a la PCP).

NOMENCLATURA DE LAS BCP

SEGN EL FABRICANTE
29
Fabricante
Tipo de bomba
Ejemplo
Significado
Francs
Geometra simple
60TP1300
60=tasa de 60 m3 /d a 500 rpm

y 0 head.
TP= Tubing Pump
(bomba tipo tubular)
1300= altura mxima (head) en
metros de agua.
Multilobulares
840ML1500
Igual al anterior, la diferencia

esta en el tipo de geometra. ML
significa
Multi Lobular
Tubulares
18.40-1500
18= bomba de 18 etapas o

1800 lpc de diferencial mximo
de presin.
35= dimetro del rotor el
milmetros.
1500= tasa mxima expresada
en barriles, a 500 rpm y 0 head.
Brasileo
Fuente. Manual de Bombeo de Cavidades

Insertables
Progresivas.
18.35-400IM
Igual a la anterior excepto que

esta es una bomba tipo
insertable con zapata de anclaje
modificada (IM).
NOMENCLATURA DE LAS BCP

SEGN EL FABRICANTE
30
Fabricante
Tipo de bomba
Ejemplo
Significado
Brasileo
CTR Tubular (1)
8-CTR-32
32=tasa de 32 m3 /d a 100 rpm

y 0 head.
CTR= bomba de espesor de
elastmero constante.
8= presin mxima en Mpa.
CTR insertable
8-CTR-32IM
Igual al anterior excepto que

modelo es una bomba CTR tipo
insertable con zapata de anclaje
modificada (IM).
Norte Americano
(USA)
Geometra simple
60N095
60= 60x102 head mximo en

pies de agua (6000 pies)
095= tasa en b/d a 100 rpm y 0
head.
Canad
Geometra simple
40-200
40= 40x102 head mximo en

pies de agua (4000 pies)
200= tasa en b/d a 100 rpm y 0
head.
Fuente. Manual de Bombeo de Cavidades

Progresivas.
INSTALACION
31
1. Confirmar que el equipo este configurado para realizar las

siguientes conexiones.
2. Medir la distancia b, desde el pin de paro al fondo del estator.
PIN DE
PARO
ESTATOR
ROTOR
B
Fuente. Principios fundamentales para diseos
de bombas PCP .
3. Llenar el pozo con fluido muerto y correr el tubing con el

estator y el ancla de torque.
INSTALACION
32
4. Calcular el numero de cabillas.

5. Engrasar el rotor para facilitar la insercin del mismo dentro
del estator.
6. Insertar la sarta de cabillas en el pozo con el rotor
conectado en el fondo.
7. Bajar la sarta de cabillas lentamente hasta observar
rotacin de la misma.
8. Cuando las cabillas empiecen a rotar, bajar lentamente la
sarta de cabillas.
9.Continuar bajando la sarta de cabillas..
INSTALACION
33
10. Subir lentamente la sarta de cabillas.

11. Marcar la cabilla superior al nivel de la tee de produccin.
12. Levantar la sarta y desconectar la cabilla superior.
13. Medir la distancia A.
14. Calcular la longitud L, as:
DISTANCIA C
NEGATIVA
DISTANCIA C
A. CABEZAL DE EJE
HUECO
B. CABEZAL DE EJE
INTEGRADO

de bombas PCP .
INSTALACION
34
15. En el caso de cabezales integrados, la longitud de pony

rods equivalentes a L debe sumarse a la sarta de cabillas.
16. Para un cabezal de eje hueco
integrado.
con un stuffing box
Para cabezales de eje hueco con stuffing box separado.

Engrasar la barra pulida e insertarla a travs del stuffing box
usando una conexin cnica de proteccin. Roscar un
acople en la base de la barra pulida y levantar todo el
conjunto en posicin vertical.
INSTALACION
35
Bajar y conectar la barra pulida con la sarta de cabillas y el

stuffing box con la tee de produccin. Asegurarse de cumplir
con estas especificaciones de manera que el torque aplicado
para la conexin no sea excesivo.
TOPE DE LA SARTA DE
CABLITAS
BARRA PULIDA
GRAMPA DE
SEGURIDAD
CUERPO DEL CABEZAL

de bombas PCP .
PUNTO DE
REFERENCIA
INSTALACION
36
PUNTO DE
REFERENCCIA
ESPACIADO DE LA
BARRA DE 6 A 24
PULGADAS (15-60
CMS)
GRAMPA DE
SEGURIDAD
PUNTO DE
REFERENCIA
ACOPLE DE CONEXIN
ENTRE BARRA PULIDA
Y LA SARTA DE
CABLITAS
Fuente. Principios
fundamentales para
diseos de bombas
PCP .
CONEXIN DE BARRA PULIDA
CONEXIN DEL
CABEZAL
OPERACIN
37
Durante la puesta en marcha del sistema es

necesario medir y registrar las variables de
y control.
Bombeo poroperacin
Cavidades Progresivas-PCP
OPERACIN
38
Velocidad de rotacin (rpm)
Frecuencia (Hz)
Velocidad del motor (rpm)
Intensidad de la corriente (Amp)
Tensin en la red (Volt)
Tensin en la salida (Volt)
Torque (lb-pie)
Potencia (Kw o Hp)
Temperatura en el variador de frecuencia (C o F)
Presin en el cabezal del pozo
Variables analgicas o digitales de sensores instalados en

el pozo (subsuelo o superficie), tales como presin o
temperatura
OPERACIN
39
OPERACIN
40
Esperar que el pozo sistema de bombeo se

estabilice antes de proceder con la optimizacin y
arrancar con baja velocidad de rotacin.
Durante la fase de hinchamiento es posible que la

eficiencia volumtrica de la bomba sea baja (a veces
muy baja) por lo cual, las medidas de torque,
potencia, presiones de superficie y la produccin
propiamente dicha del pozo sern relativamente
bajas.
OPERACIN
41
Durante estos primeros das, se sugiere visitar el pozo y

tomar las lecturas de las variables de operacin a diario,
de manera de observar el comportamiento del sistema y
su relacin con el hinchamiento del elastmero.
Durante estos primeros das, se sugiere visitar el pozo y

tomar las lecturas de las variables de operacin a diario,
de manera de observar el comportamiento del sistema y
su relacin con el hinchamiento del elastmero.
OPERACIN
42
Durante esta fase se debe esperar

incrementos en la produccin,
disminucin en la surgencia de la
bomba, incrementos en la presin
del cabezal (presin en la tubera de
produccin) en el torque y en la
potencia requerida.
Una
vez
que
se
determine que el sistema
yacimiento - pozo
equipos de produccin
estn estabilizados, se
procede con el proceso
de optimizacin.
FLUJOGRAMA DEL DISEO

43
Geometra del pozo

Tipo y curvatura
Profundidad del
asentamiento
Configuracin del pozo

Dimensiones
Casing, tubing, cabillas
,limitaciones mecnicas
Presin de descarga
Condiciones del yacimiento

Comportamiento IPR, tasa de
produccin , presin de
fondo fluyente, nivel de
fluido dinmico.
Propiedades del fluido
T,, viscosidad, contenido de
H2S y CO2 .
Fuente. Principios
fundamentales para
diseos de bombas PCP .
Produccin y
levantamiento requeridos
Seleccin de la bomba :
Capacidad de
levantamiento
Capacidad volumtrica
Curvas de comportamiento
Tipo de elastmero
DISEO FINAL DEL

SISTEMA
Seleccin de equipos en
superficie:
Cabezal de rotacin,
relacin de transmisin,
motor, variador
Potencia, torque y
velocidad requeridos en
superficie.
Seleccin de las cabillas

Cargas , torque, esfuerzos,
contactos cabilla/tubing
DISEO PCP
44
Las principales condiciones de diseo de un sistema PCP

pueden ser clasificadas segn:
1 Condiciones de bombeo.
2 Efecto del flujo de fluidos.
Cargas y esfuerzos sobre la sarta de cabillas.

Desgaste sobre cabillas y tubera de produccin.
Dimensionamiento de los equipos.
de bombas PCP .
El objetivo principal del diseo es lograr un balance

entre las condiciones anteriormente descritas para
una aplicacin especifica.
DISEO PCP
Condiciones de bombeo
45
Las condiciones de bombeo mas importantes para la

correcta seleccin de la bomba son:
DISEO PCP
Condiciones de bombeo
46
Basado en los anteriores parmetros , las condiciones de

bombeo permiten hacer una correcta seleccin de la
bomba de fondo que tenga las siguientes caractersticas:
DISEO P
Desplazamiento-Levantamie
47
Previo a la seleccin de estos parmetros es necesario conocer:

La
La condiciones
condiciones de
de produccin
produccin de
de pozos
pozos vecinos
vecinos
El
El comportamiento
comportamiento de
de influjo
influjo IPR
IPR
Conocimiento
Conocimiento de
de las
las propiedades
propiedades de
de los
los fluidos
fluidos
producidos
producidos
La tasa de diseo se puede calcular como:
Qdiseno
100* Qrequerida
Qrequerida Tasa de produccion requerida
Bls dia
Qdiseno Tasa de diseno Bls dia
Eficiencia volumetrica de la bomba %

DISEO P
48
Se puede determinar la capacidad mnima de desplazamiento:
El levantamiento neto es definido como la diferencia entre la

presin de entrada y la presin de descarga de la bomba as:
DISEO P
49
La presin de entrada ala bomba es funcin de la energa de

aporte del yacimiento ( comportamiento IPR) reflejada por las
medidas de fluido y presiones en el espacio anular.
Entonces la presin de entrada puede definirse como:
DISEO P
50
La presin de descarga de la bomba ser funcin de los

requerimientos de energa necesarios para poder fluir una
cantidad determinada de fluidos atravez de la sarta de tubera
desde el fondo hacia la superficie.
DISEO P
Recorda
51
Para calcular la presin hidrosttica de un fluido

Presin equivalente a la columna hidrosttica de un fluido:
SELECCIN Y PROFUNDIDAD DE LA BOMB

52
Para la seleccin de la bomba se hace necesario conocer el

comportamiento de afluencia del pozo, para lo cual es
necesario contar con las presiones estticas y fluyentes, la
respuesta de produccin y la presin de burbujeo.
Se construye el IPR.
El caudal total por la bomba ser la suma de las tres tasas,

petrleo, agua y gas.
Conociendo estas variables y utilizando las curvas tipo de las

bombas (suministradas por los fabricantes), se puede
determinar la velocidad de operacin y los requerimientos
de potencia en el eje de impulsin.
53
100
90
Torque de resistencia
(lb/ft)
80
70
Longitud de
cuerpo:2460 ft
Longitud de acoples:
33 ft
Tubera :3-1/2
pulgadas
Cabillas: 1
Cuellos Full-size
Patrn de flujo laminar
60
50
40
30
20
10
0
0
100
200
300
de
Fuente. Updated field caseVelocidad
studies on
application and performance of
bottom drive
rpm
400
operacin en
500
600
DATOS
54
Profundidad mxima de Bomba: 3200 pies
Nivel esttico: 1000 pies
Nivel dinmico: 2645 pies
Produccin petrleo para 2645 pies: 80 b/d
Produccin agua para 2645 pies: 20 b/d
Gradiente esttico en el anular: 0,373 lpc/pie
Gradiente dinmico en el anular: 0,370 lpc/pie.
Gradiente de los fluidos en el eductor: 0,425 lpc/pie
Presin en cabezal tubera produccin.: 100 lpc
Presin en cabezal revestidor: 0 lpc
Diferencial de presin en el eductor: 240 lpc
Velocidad mxima: 250 r.p.m.

CONSIDERACIONES
55
Desprecie el volumen de gas en el anular.
Considere viscosidad muy baja (1 cps)
Asuma tasa de gas en la bomba, despreciable (RGP/RGL

muy bajas).
Utilice ecuaciones para IP constante.
Considere un factor de seguridad para el head de 20%

CALCULAR ??
56
Tasa de produccin (considere una sumergencia de 200

pies).
Presin / head en la bomba.
Seleccionar bomba.
Velocidad de operacin
Dimetro de cabillas
Potencia en el eje
Torque
Carga axial en el cabezal
Vida til de los rodamientos
Seleccionar modelo de cabezal

EJEMPLO DEL DISEO

57
Fuente. Updated field case studies on
Bombeo application
por Cavidades
Progresivas-PCP
and performance
of bottom drive
progressing Cavity pumps.
CALCULO DE LA TASA DE PRODUCCIO

58
IP constante
IP = Q / (Ps Pwf)
Ps = 0,373 lpc/pie x (3200 1000) pies = 821 lpc
Pwf = 0,370 lpc/pie x (3200 2645) pies = 205 lpc
IP = 100 b/d / (821 205) lpc = 0,162 b/d /lpc
Qmx = IP x Ps = 0,162 b/d /lpc x 821 lpc = 133 b/d

CALCULO DE LA TASA DE PRODUCCIO

59
Considerando una sumergencia de 200 pies en la bomba el

nivel dinmico a estas condiciones de operacin seria de :
3000 pies (3200-200)
la Presin fluyente sera :
Pwf= 0.3700 lpc/pie x (3200 3000) pies = 74 lpc
Finalmente la tasa para un nivel dinmico de 3000 pies es de:
Q = IP x (Ps Pwf) = 0,162 b/d /lpc x (821 74) lpc = 121

b/d.
CALCULO DE LA PRESION DE LA BOMB

60
P = P2 P1
P1 = CHP + G1xND + G2xH = 0 + 0 + 0,370x(3200-3000) =

74 lpc
P2 = THP + G3xPB + DP_Fr = 100 + 0,425x3200 + 240 =

1700 lpc
P = 1700 74 lpc = 1626 lpc x Fs = 1951 lpc
Head = 1626 lpc / 0,433 lpc/pie = 3755 pies x Fs = 4506

pies.
Bombeo
por Cavidades
Progresivas-PCP
Se trabajar con
1950
lpc 4500
pies (1372 mts).
IPR CONSTANTE
61
PWF (psi) Q (STB/da)

0
518,4
200
486
400
453,6
600
421,2
800
388,8
1000
356,4
1200
324
1400
291,6
1600
259,2
1800
226,8
2000
194,4
2200
162
2400
129,6
2600
97,2
2800
64,8
3000
32,4
3200
0
3500
3000
2500
Pwf 2000
1500
1000
500
0
100 200 300 400 500 600

Qstudies on
Fuente. Updated field case
application and performance of bottom drive

TIPOS DE BOMBA
62
Con un head de 1370 mts:

BOMBA
DIAMETRO
(pulg)
B/D (100
rpm y 0
Head)
r.p.m. para
120 b/d y
1950 lpc
30TP2000
2-3/8
34
400
80TP2000
2-3/8
100
145
60TP2000
2-7/8
83
175
120TP2000
3-1/2
151
110
180TP2000
226
75
430TP2000
542
50
Se aprecia que todas las bombas, excepto la 30TP2000, cumplen con el criterio de
velocidad de operacin menor a 250 r.p.m. (criterio de diseo).
SELECCIN DE BOMBA
63
Revisando las especificaciones de las tres bombas preseleccionadas se obtienen requerimientos de potencias en el
eje del impulsor de:
60TP2000; 5,0 Kw = 6,7 Hp
80TP2000; 5,5 Kw = 7,3 Hp
120TP2000; 5,5 Kw = 7,3 Hp

Suponiendo que las tres puedan mecnicamente ser
instaladas en el pozo, se seleccionar la bomba 80TP2000
para disponer de cierta capacidad de reserva en caso de que
el pozo responda con mayor produccin.
La bomba 80TP2000 puede instalarse en el pozo con tubera

de
2-3/8 o 2-7/8. Asumiremos tubera de 2-7/8.
TORQUE REQUERIDO
64
El Torque hidrulico:
Torque debido a la friccin de la sarta de cabillas girando en el
fluido, el cual es la fuerza necesaria para levantar el fluido y es
funcin del desplazamiento de la bomba y de la altura
hidrulica.
Torque debido a la friccin de la sarta de cabillas girando
en el fluido:
Es funcin de la velocidad de rotacin, el dimetro y longitud
de la sarta de cabillas (profundidad de la bomba), el rea del
espacio anular entre las cabillas y la tubera de produccin.
80TP2000
65

Nomograma para seleccin de las cabillas.
Segn el nomograma se podran utilizar cabillas de 3 / 4. Ya que la tubera es de
2-7/8 se podra elegir una sarta de cabillas (usada) de 7/8 grado D.
CARGA AXIAL
66
Profundidad de bomba = 3200 pies.
Dimetro de cabillas = 7/8
Fr = 3500 daN
Altura = 4500 pies
Bomba serie 2-3/8
Fh = 1000 daN
Carga axial = 4500 daN =10115 lbs. = 4,6 Tn

Con la carga axial y la velocidad de rotacin se utilizan las
curvas de los rodamientos de los cabezales de rotacin y en
funcin del cabezal elegido, se puede calcular el tiempo de
vida.
CABEZAL DE ROTACION
67
Seleccionando el cabezal de rotacin modelo AV1-9-7/8, con 4,6 Tn de carga axial y

girando a 145 r.p.m., se obtiene una duracin mayor a las 100 Mhoras (mas de 11
aos)
RPM

Life (Hours x1000)
EL DISEO QUEDA ASI..

68
Bomba modelo 80TP2000 instalada a 3200 pies.
Tubera de 2-7/8 con cabillas de 7/8.
Velocidad de operacin 145 r.p.m.
Cabezal de rotacin de 9000 lbs
La potencia del motor depender del equipo de superficie a

utilizar, estos es, motovariador, moto reductor o equipos de
poleas y correas.
La potencia en el eje es de 7,3 Hp
El torque del sistema 264 lbs-pie.
ANALISIS ECONOMICO
69
El pozo recupera el 100% del caudal.
Qmax= 518,4 STB/dia
Inversiones para poner a producir el pozo:
Trabajo de reactivacin del pozo: US$500.000.oo.
Instalacin de facilidades de superficie: US$50.000.oo.
Costo de Instalacin: US$250.000.oo
Lifting Cost: US$15.oo/Bl
El precio del crudo es de $US70.oo/Bl.
Se entrega al gobierno nacional un 20% de la produccin por

regalas.
ANALISIS ECONOMICO
70
Ganancias=(518.4(STB/dia)*365 das*$70/bl*0,8)
Ganancias = $ 10596096
Inversiones= costo de reactivacin + costo de instalacin

facilidades de superficie y levantamiento artificial
Inversiones=($500000+$250000+$50000+(($15/bl)*365
das*518.4(STB/dia))=$ 3638240
Rentabilidad = Ganancias- Inversiones
Rentabilidad = $ 10596096 - $ 3638240= $6957856
El diseo de bomba utilizado deja una rentabilidad a un ao

de $6957856, lo que nos indica que la no fue un buen
prospecto, ya que tomamos el IP constante, se deberan
analizar otras opciones para este pozo, con el fin de
aumentar la rentabilidad.
VENTAJAS
71
Amplio rango de produccin para cada modelo, rangos de

velocidades recomendados desde 25 hasta 500 RPM, lo que da
una relacin de 20 a 1 en los caudales obtenidos.
La ausencia de pulsaciones en la formacin cercana al pozo

generar menor produccin de arena de yacimientos no
consolidados. La produccin de flujo constante hacen ms fcil la
instrumentacin.
El esfuerzo constante en la sarta con movimientos mnimos

disminuye el riesgo de fallas por fatiga y la pesca de varillas de
bombeo.
Su pequeo tamao y limitado uso de espacio en superficies,

hacen que la unidad BPC sea perfectamente adecuada para
Bombeo
por Cavidades
Progresivas-PCP
locaciones con
pozos
mltiples
y plataformas de produccin costa
fuera.
VENTAJAS
72
Produccin de fluidos altamente viscosos (2000-500000) cP.
La inversin de capital es del orden del 50% al 25% dependiendo

del tamao, debido a la simplicidad y a las pequeas dimensiones
del cabezal de accionamiento.
Los costos operativos y de transporte son mucho ms bajos. Se

seala ahorros de energa de hasta 60% al 75% comparado con
unidades convencionales de bombeo eficiente.
La presencia de gas no bloquea la bomba, pero el gas libre a la

succin resta parte de su capacidad, como sucede con cualquier
bomba, causando una aparente ineficiencia.
VENTAJAS
73
El bajo nivel de ruido y pequeo impacto visual la hace ideal para

reas urbanas.
Ausencia de partes reciprocantes evitando bloqueo o desgaste de

las partes mviles.
Bombea con ndices de presin interna inferior al de las bombas

alternativas, lo que significa menor flujo en la columna del pozo
para alimentarla, pudiendo succionar a una presin atmosfrica.
La produccin del pozo puede ser controlada mediante el simple

cambio de rotacin y esta se efecta mediante el cambio de
poleas o usando vareador de velocidad.
VENTAJAS
74
Los sistemas PCP puede alcanzar altas tasa de bombeo eliminado

la necesidad de cambiar el equipo cuando las condiciones de los
pozos disminuyen o prestan variaciones en la produccin.
El tamao, menor peso, permite economizar el transporte y

aligera su instalacin.
La simplicidad del equipo, reduce costos en mantenimiento de

lubricacin y reemplazo de partes.
Tipos e aromticos comunes encontrados en petrleo xileno,

benceno, tolueno a porcentajes no mayores de 3%.
Simple instalacin y operacin.

DESVENTAJAS
75
Resistencia a la temperatura de hasta 280F o 138C (mxima de

350F o 178C).
Alta sensibilidad a los fluidos producidos (elastmeros pueden

hincharse o deteriorarse con el contacto de ciertos fluidos por
perodos prolongados de tiempo).
Tendencia del estator a dao considerable cuando la bomba

trabaja en seco por perodos de tiempo relativamente cortos (que
cuando se obstruye la succin de la bomba, el equipo comienza a
trabajar en seco).
Desgaste por contacto entre las varillas y la caera de produccin

en pozos direccionales y horizontales.
Requieren la remocin de la tubera de produccin para sustituir la

bomba (ya sea por falla, por adecuacin o por cambio de sistema).
PROBLEMAS DE LA OPERACIN PCP

EN SUPERFICIE
76
Falla de la varilla pulida o de la abrazadera de esta.
Falla del freno contra giro.
Cabeza motriz desenroscada de la T de flujo.
Mala alineacin del rodamiento axial de empuje.
El nico otro problema comn es que el prense pudiera

tener salidero.
Excesivo o demasiada vibracin en la columna motriz.

EN EL FONDO DE POZO
77
FALLA DEL TUBING POR DESGASTE VSTAGO / TUBING. El

desgaste del tubing se evita con el uso de centralizadores.
FALLA DEL ESTATOR. Si se selecciona el elastmero mejor

adaptado a las condiciones especficas del pozo (fluido,
temperatura, etc.) su nivel de desgaste ser normal y no
ocurrir su desdoblamiento.
FALLA DEL VSTAGO POR TORQUE EXCESIVO. No debe

haber problemas si se emplean los procedimientos
adecuados para determinar las medidas del vstago.

EN EL FONDO DE POZO
78
FALLA DEL COUPLING DEL VSTAGO. No existirn

problemas si se emplea un buen programa de diseo para
determinar las medidas del vstago. En caso de pozos no
verticales emplee centralizadores para reducir el desgaste
coupling / tubing.
FALLA DEL CENTRALIZADOR. En pozos no verticales emplee

el nmero de centralizadores indicado por el programa de
diseo. En caso de desgaste por abrasin use
centralizadores con eje de cromo y couplings de vstago
cromados.

EN EL ROTOR
79
INCORRECTO ESPACIADO.
Si el rotor ha sido posicionado muy alto la eficiencia de la

bomba se reduce.
Si el rotor ha sido posicionado muy bajo el vstago inferior

bajo compresin se jorobar ligeramente y someter la
cabeza del rotor a flexin alternativa.
VSTAGOS CON RESISTENCIAS DE TENSIN INADECUADAS.
La columna de vstagos puede sufrir

permanente, lo que lleva a la rotura del rotor.
alargamiento
PRESENCIA DEL ANCLA DEL TUBING.
Despus de la arrancada de la bomba el tubing y la columna

de vstagos se calientan por el fluido que viene de la
formacin.

80
CAUSA
PROBABL
E
ACCION
RECOMENDA
DA


81
CAUDAL
INTERMITEN
TE
VELOCIDAD
MAS BAJA
QUE LA
NORMAL


82
SIN
PRODUCCION
BAJO CONSUMO


83
PERDIDAS A
TRAVES DEL
SISTEMAS DE
SELLO
CORREAS CORTADAS
FRECUENTEMENTE
VELOCIDAD BIEN

RANGO DE APLICACION
84
Produccin de crudo pesado y bitumen (< 12 API) con cortes de

arena hasta 50.
Produccin de crudos medianos (de 12 a 20 API) con contenido

limitado de H2S.
Produccin de crudos livianos dulces (> 20 API) con limitaciones

en el contenido de aromticos.
Pozos de agua superficial
Pozos productores con altos cortes de agua y temperaturas

relativamente altas.
Evaluacin de nuevas reas de produccin.
CONCLUSIONES
85
Las varias ventajas que aporta este sistema lo hace ms

confiable en la produccin de petrleos pesados. Este tipo de
levantamiento es de gran ayuda en el aporte de energa, ya
que del petrleo pesado se puede sacar ms derivados.
Esta tecnologa que ha demostrado ser una de las ms

eficientes en levantamiento artificial, en la produccin de
petrleos con elevada viscosidad y en pozos de difcil
operacin.
Utilizando este sistema se tendra una recuperacin rentable

de petrleos pesados. La seleccin de cada uno de sus
componentes lo hace ms eficiente que los otros sistemas de
recuperacin secundaria.
BIBLIOGRAFIA
86
American Petroleum Institute, NORMA API, Progressive cavity

pumps systems for artificial liftPart 1: Pumps Part 2: Surface
drive systems, | 1220 L Street, NW | Washington, DC 200054070 | USA Petroleum and natural gas industries.
Hirschfeldt Marcelo, Manual de Bombeo de Cavidades

Progresivas, Versin 2008V1, Argentina, Junio de 2008.
Chacn Nelvy, Bombeo de Cavidad Progresiva, ESP OIL

INTERNATIONAL TRAINING GROUP, Venezuela, 2003.
Veil J.A., Langhus, B.G. and Belieu, S.: Feasibility Evaluation of

Downhole Oil/Water Separation (DOWS) Technology, Technical
Report for U.S. Department of Energy, Jan. 1999.
BIBLIOGRAFIA
87
Matos Gutierrez Jaime Aquiles, Optimizacin de la produccin por

sistema PCP, Tesis de Grado, Lima- Per, 2009.
Faras Laura, Hirschfeldt Marcelo, Explotacin de pozos con PCP

en yacimiento Diadema, Tesis de Grado, 2006.
Ciulla Francesco, Principios fundamentales para diseos de

bombas con cavidad progresiva, 2003.
Haworth, C.G., 1997. Updated field case studies on application

and performance of bottom drive progressing Cavity pumps, SPE
39043, Rio de Janeiro, Brazil, Septiembre 1997.

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Conocer los principios fsicos, el funcionamiento, la instalacin en

Describir el diseo de la bomba detallando los pasos a seguir para

Realizar la evaluacin financiera y la rentabilidad econmica de

Bombeo por Cavidades Progresivas-PCP

Cuando el yacimiento no tiene la suficiente energa para

Bombeo por Cavidades Progresivas-PCP

Cuando un lquido fluye a travs de una

Prdidas por choque a la entrada del impulsor

El rendimiento de una bomba es bastante sensible a las

potencia su min istra da al fluido Qh

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Los datos de las propiedades dinmicas mecnicas son

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Fuente. Principios Fundamentales para

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Fuente. Principios Fundamentales para diseos

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Es una tubera de acero que comunica

Fuente. Principios Fundamentales para

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Es un conjunto de varillas unidas

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Es una hlice doble interna y

Fuente. Principios Fundamentales para

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El rotor est fabricado con acero

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Es parte componente de la bomba y

Fuente. Principios Fundamentales para

Bombeo por Cavidades Progresivas-PCP

Bombeo por Cavidades Progresivas-PCP

El Elastmero reviste internamente al Estator y en si es un

Fuente. Principios Fundamentales para

Bombeo por Cavidades Progresivas-PCP

Buena resistencia qumica a los fluidos a transportar.

Buena resistencia trmica.

Capacidad de recuperacin elstica.

Adecuadas propiedades mecnicas, especialmente

Propiedades mecnicas mnimas requeridas.

Hinchamiento: del 3 al 7% (mximo).

Dureza Shore A: 55 a 78 puntos.

Resistencia Tensl: Mayor a 55 Mpa.

Elongacin a la ruptura: Mayor al 500%

Resistencia a la fatiga: Mayor a 55.000 ciclos

Resistencia al corte: Mayor a 4 Kgrs/mm.

Es un co-polimero butadieno-acrilonitrilo con 45% de Nitrilo.

Es un butadieno-acrilonitrilo con alto contenido de nitrilo.

Bombeo por Cavidades Progresivas-PCP

Un butadieno-acrilonitrilo hidrogenado (no es un caucho).

Los elastmeros se construyen de materiales vivos,

Bombeo por Cavidades Progresivas-PCP

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Fuente. Principios Fundamentales para

c) Los cambios ms comunes en

Bombeo por Cavidades Progresivas-PCP

Bombeo por Cavidades Progresivas-PCP

Fuente. Manual de Bombeo de