TECNOLOGA DE LOS PROCESOS

DE MANUFACTURA
LOGRO (S) DEL CURSO

Al finalizar el curso el alumno evala tcnicamente procesos de

manufactura y toma decisiones econmicas y ecolgicas respecto de
dichos procesos; los procesos deben garantizar la calidad del producto y
productividad del proceso. Los resultados los presenta en un informe
escrito en forma clara, ordenada, y lo sustenta en una exposicin.

Manufactura y el ingeniero industrial

El ingeniero industrial observa a la manufactura como
un mecanismo para la transformacin de materiales en
artculos tiles para la sociedad. Tambin es considerada
como la estructuracin y organizacin de acciones que
permiten a un sistema lograr una tarea determinada.

UNIDAD 1 : INTRODUCCION, ESTRUCTURA DE

LO PROCESOS DE MANUFACTURA
LOGRO:
Altrminodelaunidad,elalumnoconoceyrealizaelanlisisdelos
diversosestadosenquelosmaterialessepuedenprocesarenla
industria,losclasificayestablecediferenciasysemejanzasentreellos,
conelfindeobtenerposiblesmtodosdemanufacturaparaproducir
componentesespecficos.

MODELO GENERAL DE LOS PROCESOS

Material (e)

Material(s) (El material

es
producto + desperdicio
Energa

Energa ( e)
( s)

Proceso

Informacin (e )

Informacin

( s)

Un proceso de material puede ser descrito mediante el correspondiente sistema de

flujos: flujo de
material, flujo de energa y flujo de informacin.
El trmino proceso, se puede definir, como un cambio en las propiedades de un
objeto,
incluyendo geometra, dureza, estado y contenido de informacin.

FLUJO DE MATERIAL
Trata del estado del material al cual se le cambia la geometra y/o propiedades, del proceso utilizado para
realizar el cambio y del tipo de flujo que caracteriza al proceso.

Flujo de
Material
Estado del
Material

Proceso
Bsico

Tipo de
Proceso

Solido

Mecnico

Conservacin de
Masa

Granular

Trmico

Reduccin de
Masa

Liquido

Qumico

Unin

Gaseoso

Estado del Material.-Estados en que el material puede ser procesado: slido, lquido, granular
y gaseoso.
-Cuando se procesan materiales compuestos, pueden aparecer al mismo
tiempo diferentes estados.
-El estado granular puede ser considerado como una subdivisin del
estado slido.
-Los diferentes estados de los materiales dan por resultado estructuras
de proceso muy diferentes.
-Adems del estado del material, su composicin tambin es importante.
-Los materiales tambin pueden caracterizarse por sus propiedades
trmicas, qumicas, mecnicas y de manufactura.
Materiales homogneos incluyen mezclas homogneas y materiales
puro, en forma de elementos y compuestos qumicos.
Materiales heterogneos incluyen mezclas mecnicas.

Procesos bsicos
-Crean cambios en la geometra y/o en las propiedades de los
materiales.
-Se caracterizan por la naturaleza de su interaccin con el material.
-Un proceso de manufactura consiste generalmente en una serie de
procesos bsicos que constituyen la estructura del flujo de material.
Cualquier serie de procesos bsicos puede dividirse en tres fases tpicas:
Fase 1, procesos bsicos de calentamiento, fusin, aserrado, recorte:
confieren al material un estado adecuado para efectuar el cambio primario de
geometra y/o de propiedades.
Fase 2, procesos bsicos primarios ( de acuerdo con el objetivo primario),
permiten crear la geometra y/o los cambios de propiedades deseados.
Fase 3, procesos bsicos (enfriamiento, solidificacin, eliminacin de
rebabas) que confieren al componente el estado final especificado.
Los procesos bsicos asociados a las fases 1 y 3 se llaman procesos
bsicos secundarios.

Procesos bsicos
Mecnico
s
Deformacin
elstica
Deformacin
plstica
Fractura frgil
Fractura dctil
Flujo
Mezcla
Separacin
Colocacin
Transporte

Trmicos

Qumicos

Calentamiento
Enfriamiento
Fusin
Solidificacin
Evaporacin
Condensacin

Solucin/disolu
cin
Combustin
Endurecimient
o
Precipitacin
Transformacin
de fase
Difusin
Etc

Esta clasificacin se basa en la naturaleza de la interaccin con

Tipo de proceso
Se divide en:
1- Flujo directo, correspondiente a procesos de conservacin de masa (dM=0):
La masa inicial del material de trabajo (materia prima) es igual, o casi igual, a la
masa final del material trabajado (producto final), solo cambia de forma.
Ejemplo: forja, extrusin, laminacin.
2- Flujo divergente, correspondiente a procesos de reduccin de masa (dM<0):
Se efecta un cambio de forma a travs de la remocin de material.
Ejemplo: mecanizado en torno, fresadora.
3- Flujo convergente, correspondiente a procesos de ensamble o unin (dM>0):
La geometra final se obtiene ensamblando o uniendo componentes, de manera
que la masa de la geometra final es aproximadamente igual a la suma de las
masas de los componentes, los cuales se manufacturan usando algunos de los
mtodos previos o ambos.
Ejemplo: Procesos de soldadura

Conformacin de materiales en estado

lquido
Incluye las siguientes fases:
Fase 1: fusin
Fase 2: conformacin (creacin de forma).
Fase 3: solidificacin ( estabilizacin de la forma)
En la prctica, las fases 2 y 3 pueden estar ms o menos integradas.
El proceso depende de la composicin qumica del material, de su
afinidad hacia el medio circundante, de su absorcin de gases y otros
factores.
Producida la fusin, se requiere la disponibilidad de un molde
adecuado para una solidificacin apropiada.
Despus de la solidificacin, el producto se enfra a temperatura
ambiente, producindose una contraccin uniforme determinada por
la diferencia entre la temperatura de fusin y la ambiente. Esta
contraccin se compensa empleando un molde ligeramente mayor
que el producto terminado.

Conformacin de materiales en estado

lquido

Conformacin de materiales en estado

lquido

Conformacin de materiales en estado

slido
Procesos de conservacin de masa.- En la conformacin de
metales, el proceso bsico primario es la deformacin plstica de
tipo mecnico. La capacidad de un material para experimentar
deformacin plstica est determinada principalmente por su
ductilidad.
La
curva
esfuerzo-deformacin
proporciona
informacin al respecto.
Procesos de reduccin de masa.- Son procesos mecnicos
(fractura dctil o frgil), qumicos (disolucin y combustin) o
trmicos (fusin). Lo procesos basados en la fractura,
industrialmente son los ms importantes, ya que incluyen todos
los procesos de corte, el comportamiento de un material al
proceso de corte se conoce como maquinabilidad (interaccin
entre la herramienta de corte y el material)
Procesos de unin.- Principalmente se considera al proceso de
soldadura por fusin.

Procesos de conservacin de masa

Procesos de reduccin de masa

Arranque de viruta

Procesos de union-soldadura

Conformacin de materiales en estado

granular
Todos los materiales que pueden producirse en estado
granular pueden ser compactados y sinterizados.
Un material granular es una mezcla de partculas o granos
slidos que pueden tener tamaos variados. Cada grano o
partcula puede ser una combinacin de unidades ms
pequeas (los cristales de los granos metlicos).
El uso de este proceso se justifica por;
-El material solo puede producirse en estado granular.
-La manufactura del producto es ms econmica que por
otros mtodos.
-Los componentes pequeos son difciles de producir por
otros mtodos.

Conformacin de materiales en estado

granular

VIDEOS CLASE
Aceros Arequipa - Proceso de
Produccin v.2011
http://
www.youtube.com/watch?v=pb66
CS8YeQw
G-1
G-2
G-3
G-4
G-5
G-6

Carga y fusin
produccin de palanquillas
Control de calidad: MP y producto terminado
laminacin en caliente y alambrn
SSO, Medio ambiente.
Uso de residuos.