Ao de la Promocin de la Industria Responsable y Compromiso

Climtico

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PER
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
E.A.P. ING. QUMICA DEL GAS NATURAL Y ENERGA

INTERCAMBIADOR DE CALOR

Alumnos: Cabezas Sanchez, Salustria

Taquio Yangali, John Alexander
Lahura Rodrguez Mirella
Ctedra: Materiales y Equipos Industriales
Docente: Ing. Orlando Vilca Moreno
Fecha de la experiencia: 13 de Septiembre del 2014.
Fecha de entrega de informe: 26 de Septiembre del 2014.
Huancayo - Per

RESUMEN
En el presente informe titulado INTERCAMBIADOR DE
CALOR CONCENTRICO O DOBLE TUBO, cuyo objetivo
principal es determinar el coeficiente global de transferencia de
calor en un intercambiador de tubo concntrico; para ello se
dise el intercambiador de calor, tambin se calcul la
temperatura media logartmica y el flujo de calor disipado por el
sistema.

Para el desarrollo de la prctica se procedi a limpiar el

equipo seguidamente se instalaron las conexiones de agua
(salida y entrada), luego se puso en funcionamiento midiendo las
temperaturas del flujo frio y caliente; caudal (rotmetro);
longitudes de las tuberas.

Finalmente se obtuvo un margen de error del 98%, porque

nuestro resultado fue: U= 9.06959456 W/m2 C.

I.

OBJETIVOS

Objetivo General

Determinar el coeficiente global de transferencia de calor en un

intercambiador de tubo concntrico.

Objetivos especficos

Disear el intercambiador de calor utilizado en la prctica de

laboratorio.

II.

Calcular la temperatura media logartmica.

Calcular el flujo de calor disipado por el sistema.

MARCO TERICO

A. Intercambiador de calor

Un intercambiador de calor es un dispositivo que facilita la

transferencia de calor de una corriente fluida a otra.

2.- TIPOS DE INTERCAMBIADORES

Recuperativos
Existen diversas configuraciones geomtricas de flujo posibles en un
intercambiador) Dos corrientes a pasos mltiples. Cuando los tubos de
un intercambiador de coraza y tubos estn dispuestos en uno o ms
pasos en el interior de la coraza, como muestra la Fig. 1 (f), algunos de
los pasos producen un flujo paralelo mientras que otros producen un
flujo a contracorriente. El intercambiador de dos pasos de este tipo es
comn porque slo es necesario perforar uno de los extremos para
permitir la entrada y salida de los tubos.

Figura N1 Esquemas de configuraciones geomtricas de flujo

comunes para intercambiadores de calor recuperativos

Una sola corriente. La configuracin de una sola corriente se define

como un intercambiador en el que cambia la temperatura de un solo
fluido; en este caso la direccin del flujo carece de importancia. Los
condensadores, evaporadores y las calderas de vapor son ejemplos de
este tipo de intercambiadores. En la Fig. 1 (a) se ilustra un condensador
simple.
Dos corrientes en flujos paralelos. Los dos fluidos fluyen en
direcciones paralelas y en el mismo sentido. En su forma ms simple,
este tipo de intercambiador consta de dos tubos concntricos, como
muestra la Fig 1(b). En la prctica, un gran nmero de tubos se colocan
en una coraza para formar lo que se conoce como intercambiador de
coraza y tubos,como se observa en la Fig. 1El intercambiador de
coraza y tubos se usa ms frecuentemente para lquidos y para altas
presiones.

El intercambiador tipo placas mostrado en la Fig. 1consiste en varias

placas separadas por juntas y resulta ms adecuado para gases a baja
presin. Esta configuracin se conoce tambin como intercambiador de
corrientes paralelas.
Dos corrientes en contracorriente. Los fluidos se desplazan en
direcciones paralelas pero en sentido opuesto. En la figura 1 (c) se
muestra un intercambiador simple de tubos coaxiales, pero, como en el
caso del intercambiador de corrientes paralelas, los intercambiadores
de coraza y tubos o de placas son los ms comunes. Veremos que para
un nmero dado de unidades de transferencia, la efectividad de un
intercambiador de corriente es mayor que la del intercambiador en
contracorriente. Los pre calentadores de agua de alimentacin para
calderas y los enfriadores de aceite para aviones son ejemplos de este
tipo de intercambiadores de calor. Esta configuracin se conoce
tambin como intercambiadores de contracorriente.
Dos corrientes en flujo cruzado. Las corrientes fluyen en direcciones
perpendiculares, como se muestra en la Fig 1 (d). La corriente caliente
puede fluir por el interior de los tubos de un haz y la corriente fra puede
hacerlo a travs del haz en una direccin generalmente perpendicular
a los tubos. Una o ambas corrientes pueden estar sin mezclarse, como
se muestra. Esta configuracin tiene una efectividad intermedia entre
la de un intercambiador de corriente paralela y la de uno en
contracorriente, pero a menudo su construccin es ms sencilla debido
a la relativa simplicidad de los conductos de entrada y de salida. Un
ejemplo comn de este tipo de intercambiador es el radiador de
automvil que se muestra en la Fig.
Dos corrientes en contraflujo cruzado. En la prctica, las
configuraciones de flujo de los intercambiadores se aproximan a
menudo a las idealizaciones de la Fig. 1 (e); se muestran los casos de
dos pasos y de cuatro pasos, aunque puede usarse un nmero mayor
de pasos.(En un intercambiador de dos pasos los tubos pasan dos

veces por la coraza). Conforme aumenta el nmero de pasos, la

efectividad se aproxima a la de un intercambiador de corriente ideal.
Dos corrientes a pasos mltiples. Cuando los tubos de un
intercambiador de coraza y tubos estn dispuestos en uno o ms pasos
en el interior de la coraza, como muestra la Fig. 1(f), algunos de los
pasos producen un flujo paralelo mientras que otros producen un flujo
a contracorriente. El intercambiador de dos pasos de este tipo es
comn porque slo es necesario perforar uno de los extremos para
permitir la entrada y salida de los tubos, como se muestra de manera
esquemtica en la Fig 1.

III.

PARTE EXPERIMENTAL

Materiales

Termmetro digital

Termmetro

Cinta mtrica

Agua

Probeta 1000 mL

Equipos
Intercambiador de calor
Tabla N1 Caractersticas del intercambiador de calor
Caractersticas del intercambiador de calor
Nmero de pasos

Material de construccin

ss-304 / acero inoxidable

Longitud

132 cm de largo

Dimetro tubo exterior

Do=1 pulg

Di=22.7 mm

Dimetro tubo interior

Do=16 mm

Di=14 mm

 Bomba:

Tabla N2 Caractersticas de la bomba

Caractersticas de la bomba ( MODE ITALY-PUMP QB60)
KW

0.37

Q max

35 L/min

HP

0.5

H max

35 m

RPM

3450

Hz

60

ICL

220

Tanque de calentamiento del agua:

Tabla N3 Caractersticas del tanque del calentamiento del agua

Capacidad

50 L

Material

ss-304/ acero inoxidable

Resistencia de inmersin elctrica

Procedimiento

1. Se limpi el intercambiador de calor, para evitar las obturaciones

en los tubos y tambin se verific sus conexiones.
2. Se llen el tanque de calentamiento a un volumen de 47.6 L.
3. Se calent el agua, hasta alcanzar una temperatura de 40 C en el
tanque de almacenamiento.
4. Se midi el caudal del fluido fro con una probeta de 1000 mL.
5. Luego se prendi la bomba.
6. Al empezar el funcionamiento se tom las temperaturas del fluido
fro y caliente en 11 puntos del intercambiador de calor.
7. Se regul el caudal del fluido caliente, ya que se contaba con un
rotmetro.

Datos obtenidos en el laboratorio

Tabla N4 Datos de temperaturas en el intercambiador de calor
Temperatura para los

Temperatura para los fluidos

fluidos en paralelo (C)

en contracorriente (C)

To

40

41

T1

39

40

T2

18

35

T3

26

34

T4

32

32

T5

30

27

T6

29

24

T7

20

22

T8

21

21

T9

23

18

T10

32

32

Clculos
Flujo de corriente en paralelo

t1=18 C (FRO)

T1=39 C (CALIENTE)

T2=32 C (CALIENTE)

t2=24 C (FRO)

Hallando el volumen del agua utilizada

= = (28 )(50 )(34 )
= 47600 3 = 0.0476 3

Hallando la masa del agua

=
= (0.0476 3 ) (999.97

) = 47.598572
3

Transferencia de calor sensible

Fluido fro
= . . = 47.6 1

(24 18) = 285.6

.

Fluido caliente
= . . = 47.6 1

(32 39) = 333.5

.

Hallando la diferencia media de temperatura

( ) ( )
= 13.47037
( ) ( )

Hallando el rea para transferencia de calor:

=
= 1 = 0.0254
LT= 132

1
100

= 1.32

= 0.0254 1.32 = 0.033528

Tabla N5 Datos para hallar el coeficiente de pelcula del fluido A

Hallando el Coeficiente de Pelcula para el lado del tubo interior hi
Conductividad trmica del fluido:

0.58

W/mC

Capacidad calorfica del fluido:

Cp

417.85

J/KgC

Longitud del intercambiador:

5.88

Viscosidad del fluido a temperatura media:

35.5

N s/m2

uw

0.00066765

N s/m2

Velocidad msica del fluido:

1082.68416

Kg/sm2

Masa circulante del fluido:

0.16666667

Kg/s

rea de seccin transversal del tubo:

0.00015394

m2

Dimetro interior de la pared del tubo:

Di

0.014

Nmero de Reynolds:

Re

0.42697403

Nmero de Prandtl:

Pr

25575.3017

Viscosidad del fluido a temperatura de la pared del tubo:

Di 1/3 0.14
= ( ) 0.027()0.8 (Pr)1/3 ( ) ( )

Tabla N5 Datos para hallar el coeficiente de pelcula del fluido B

Hallando el Coeficiente de Pelicula para el lado del tubo interior hi
Conductividad trmica del fluido:

0.58

W/mC

Capacidad calorfica del fluido:

Cp

417.828

J/KgC

Longitud del intercambiador:

5.88

Viscosidad del fluido a temperatura media:

22

Ns/m2

uw

417.833

Ns/m2

Velocidad msica del fluido:

1655.51146

Kg/sm2

Masa circulante del fluido:

0.67

Kg/s

rea de seccin transversal del tubo:

0.00040471

m2

Dimetro interior de la pared del tubo:

Di

0.0227

Nmero de Reynolds:

Re

1.70818682

Nmero de Prandtl:

Pr

15848.6483

Viscosidad del fluido a temperatura de la pared del tubo:


Di 1/3 0.14
= ( ) 0.027()0.8 (Pr)1/3 ( ) ( )

Tabla N6 Datos para hallar el coeficiente de transferencia de calor

Hallando el Coeficiente total de Transferencia de Calor "U"
Carga total de calor o calor transferido:

360.00665

Coeficiente de Pelcula individual para el fluido A

hA

43.9067616

W/m2C

Coeficiente de Pelcula individual para el fluido B

hB

11.8695466

W/m2C

Dimetro Exterior de la pared del Tubo

D0

0.0254

Dimetro Interior de la pared del Tubo

D1

0.0227

Espesor de la pared del Tubo

0.00135

Conductividad Trmica del material que separa los fluidos

14.958

W/m2C

Resistencias a la incrustacin A

Ra

0.0002

m2 C/W

Resistencias a la incrustacin B

Rb

0.0002

m2 C/W

1
1 0
0 0
1
=
+
+
+ +

1
=
= 9.06959456 W/m2 C
1 0
0 0
1
+

+
+

IV.

DISCUSIN DE RESULTADOS

El coeficiente global de transferencia de calor obtenido en esta

prctica de laboratorio fue de U= 9.06959456 W/m2 C. As mismo en la
tabla N 8 del anexo, se tiene que este valor vara de (800-1500) W/m2
C. Obteniendo un error de 98 %. Esto es debido a diversos factores:

Corrosin de los tubos

Mal manejo del equipo por inexperiencia de los estudiantes

Mediciones errneas como la TC, caudal del agua fra, longitudes

de los tubos.

Falta de equipos adecuados, por ejemplo se utiliz un termmetro

digital, en cambio de una termocupla.

Con respecto a la transferencia de calor sensible:

Segn la teora el Q para el fluido fro y caliente, deberan ser iguales. En
nuestro caso se obtuvo un Qfro=285.6 Kcal (endotrmica) y Qcaliente=-333.5
Kcal (exotrmica). Esta variacin se debe a las prdidas de calor por el
mal aislamiento, por lo tanto no se mantiene el equilibrio en este sistema.

V.

CONCLUSIONES

Se logr determinar el coeficiente global de transferencia de calor en

un intercambiador de tubo concntrico, siendo este igual U=
9.06959456

Se dise el intercambiador de calor utilizado en la prctica de

laboratorio en el programa AutoCad.

Se calcul la temperatura media logartmica, siendo este valor igual a

TL=13.47

VI.

Se calcul el flujo de calor disipado por el sistema (Q=309.55 kcal)

BIBLIOGRAFA
https://www5.uva.es/guia_docente/uploads/2011/447/42501/1/Doc
umento15.pdf
https://www5.uva.es/guia_docente/uploads/2012/442/41836/1/Doc
umento23.pdf
http://www.movimientoveritas.org/guiasusb/wpcontent/uploads/2013/11/Ft2241-Coeficiente-Total-DeTransferencia-De-Calor.pdf
http://es.scribd.com/doc/111184196/43/Coeficiente-para-agua

ANEXOS
Tabla N 7 Resistencias a la Incrustacin.

Tabla N 8 Coeficientes totales tpicos