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Operación de Equipo Contra Incendio
Operación de Equipo Contra Incendio
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
INTRODUCCIN
....3
MANEJO DEL EQUIPO ................................5
INSPECCIN DE ENTREGA Y DESCARGA .. .......5
ANTES DE LA INSTALACIN . ......5
COMPONENTES DEL SISTEMA . ..6
FUNCIONAMIENTO
.....6
DESCRIPCIN . ..7
Tablero de proteccin y control para la motobomba elctrica .....8
Tablero de proteccin y control para la motobomba de combustin interna
...9
Interruptor de presin
....10
Manmetro
....10
Bomba piloto
10
Motobomba elctrica
......10
Motobomba principal de combustin interna
....11
Cabezal de descarga
.......11
Vlvulas y conexiones......11
Tanque presurizador .....11
Interruptor de flujo ....12
INSTALACIN ....12
Instalacin con succin negativa ...12
Instalacin con succin positiva 13
Puesta en marcha del motor de combustin interna ...13
AJUSTES Y CALIBRACIN
.....14
Operacin normal (AUTOMTICO )..14
Prueba de funcionamiento
.15
Arneses de conexin de los tableros
...19
Tabla de problemas y soluciones .22
DIAGRAMAS ELCTRICOS DE TABLEROS DE CONTROL . .....23
MEMORIA DE CLCULO TANQUE PRESURIZADOR ...27
REGISTRO DEL EQUIPO DE BOMBEO ....28
GARANTIA
.29
1.
INTRODUCCIN
Los equipos de bombeo inteligente marca Mejorada tienen todos sus elementos interconectados
entre s y montados sobre una base (chasis) formando una sola unidad. Algunas de las ventajas
sobre los equipos tradicionales, en los que se suministran los elementos separados para integrarse
en el lugar de instalacin, son las siguientes:
Este manual describe el funcionamiento del equipo, sus principales componentes, forma de
instalacin, mantenimiento y ajustes, probables problemas y soluciones. Si hubiera dudas sobre
algn punto de esta gua, o del funcionamiento del sistema, favor de comunicarse a bombas mejorada
donde seguramente tendremos la respuesta a sus dudas.
Tels. +52(33) 3811 3969 y +52(33) 3811 2519
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Sujetar del chasis con cinchos de nailon para utilizar gra o levantar
con montacargas.
ANTES DE LA INSTALACION
El equipo requiere conexin a tierra fsica por separado de cada uno de los tableros as como el
chasis, por lo que cada uno de estos elementos tiene una preparacin para su conexin, se requiere
una resistividad en al tierra fsica menor a 5 Omhs. Esto proteger los componentes electrnicos y
electromecnicos de los tableros y a los motores.
Verifique que el voltaje de alimentacin al equipo sea el adecuado, a fin de evitar daos a los
componentes electrnicos.
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2.
FUNCIONAMIENTO
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3.
DESCRIPCIN
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ELCTRICO: (PILOTOS)
ENERGIZADO
MOTOBOMBA OPERANDO
Motobomba en funcionamiento
SOBRECARGA
Elctrico: (leds)
RETARDO EN OPERACIN
INTERRUPTOR CERRADO
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por la razn que sea, el cargador no deber cargarla, hasta que la batera sea revisada, ya que
puede estar daada y har funcionar al cargador innecesariamente.
El circuito electrnico est basado en un microprocesador, lo que permite que todos los valores
elctricos, despus de ser convertidos a valores digitales, puedan ser manejados por un programa
que optimiza la aplicacin de la corriente de carga en ciclos de trabajo / reposo / lectura de
parmetros.
RANGOS DE TRABAJO:
Voltaje de Alimentacin: 220 VAC
Voltaje de Salida: 12 a 14 VDC
Corriente de Salida: 0 a 3 Amp.
COMPONENTES DEL TABLERO DE COMBUSTIN INTERNA:
1. Tarjeta electrnica de control
2. PLC CD20
3. Cargador electrnico de batera
INTERRUPTORES DE PRESION
La funcin de estos es detectar y mandar la seal de baja presin en la lnea hidrulica a los
tableros, hay uno para cada motobomba, tiene un rango de trabajo regulable entre la presin de
arranque (contactos cerrados) y presin de paro (contactos abiertos).
MANMETRO
Por s sola cubre los requerimientos de presin y volumen, es la primera en encender al operar el
sistema.
MOTOBOMBA PRINCIPAL DE COMBUSTIN INTERNA
Interconecta en
hidroneumtico.
paralelo
las
motobombas y el tanque
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INTERRUPTOR DE FLUJO
Interruptor de flujo V8 con conexin de 1 NPTM, contactos SPDT 30vdc a 5 Amp. Instalado en el
cabezal de descarga del equipo en la direccin del flujo, la funcin de este es detectar el flujo que
pasa por el cabezal de descarga del equipo al utilizar el sistema durante la operacin de algn
hidrante, enviando una seal a travs de contactos al CD20 para evitar que se detenga el motor de
combustin interna en caso de que se abra el SWP al subir la presin en el sistema, evitando
arranques y paros continuos en el equipo por demandar un flujo menor al de diseo del equipo.
Una ves cerradas las salidas que se utilizaron y deje de existir flujo, si la presin ya esta en la
mxima calibrada (presin de paro) el interruptor de flujo enviara la seal al CD20 y el motor de
combustin interna se detendr con un retardo de 10 seg. a la espera de un evento mas.
4. INSTALACIN
El complemento indispensable de un buen equipo es una buena instalacin.
La primera consideracin es la localizacin, debe ser lo mas cerca posible a la cisterna, en un
lugar suficientemente amplio, ventilado y de fcil acceso.
Los dimetros de las lneas de succin y descarga deben ser adecuados al volumen y arrastre
(longitud) de la lnea sin importar los dimetros de entrada y salida del equipo. Por el volumen que
normalmente se maneja nunca se debe utilizar tubo menor de 2 en lneas principales (succin y
descarga).
Hay dos formas de instalacin; sobre la cisterna (succin positiva) o ahogado (succin negativa).
Con succin positiva las bombas quedan auto cebadas por la fuerza de la gravedad, algunas
normas exigen bombas autocebantes.
INSTALACION CON SUCCION NEGATIVA
1- Vlvulas de pie
2- Juegos de Bridas
3- Reduccin exentrica
4- Instalacin de retorno a cisterna
5- Conexin para cebado
6- Vlvula de descarga
7- Cabezal de descarga
LADO
CISTERNA
SIS TEM A
TA B . EN ER GIZ AD O
IN T. D E PR EC IO N C ER R AD O
B O BIN A E NC /C O MB U ST IB LE
P UL SO DE M AR C HA
SO BRE CAR GA
AL ARM AS
FUERA
FUERA
P RU EB A A U TO MA TIC A
CA RGAD OR
S OB R EC A RG A
FA LLA BA TE RIA
MAN .
1
Vlvulas de pie silenciosas
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MAN .
AUT.
AU T.
B AT ER IA O K .
I M ED .
B A JA PR EC IO N D E A CE ITE
FRENTE
CISTERNA
I. MA X .
1- Coladera de Succin
2- Valvula seccionadora para cada
Motobomba
3- Reduccin exentrica
4- Instalacin de retorno a cisterna
5- Conexin para cebado
6- Cabezal de descarga
7- Cabezal de Succin
CISTERNA
CISTERNA
SUCCIONES A INDEPENDIENTES
SUCCIONES A MANIFUL
En equipos ahogados (succin positiva), las lneas de succin pueden ir conectadas a la cisterna
por medio de un cabezal de succin o de manera independiente. En ambos casos colocando una
vlvula seccionadora entre la cisterna o cabezal y las bombas. Las vlvulas de retencin se deben
colocar ya sea en la succin o descarga de cada bomba, siendo ms recomendable en la
descarga (si en el pedido del equipo se especific que esta ahogado, este ya cuenta con vlvulas
de retencin en la descarga de cada bomba).
Por ultimo se recomienda instalar un retorno con vlvula de paso, de aproximadamente 1, de la
lnea principal a la cisterna. Esta es muy til para pruebas y ajustes.
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Nota: la batera del motor va desconectada desde la planta, para evitar daos durante el transporte, o que
se descargue si permanece conectada por tiempo prolongado sin que el equipo est conectado a la energa
elctrica. Al conectar la batera se deben ajustar los cables firmemente cuidando de no invertir la polaridad
ya que el equipo electrnico puede daarse.
5. AJUSTES Y CALIBRACIN
El relevador trmico en el tablero de control de la motobomba elctrica debe estar calibrado al
amperaje que indica la placa del motor.
El interruptor de presin de la motobomba elctrica se calibra de la siguiente forma:
Apretar el tornillo de ajuste de rango del interruptor al mximo, hacer funcionar la motobomba sin
haber gasto en el sistema dejando que la motobomba llegue a su presin mxima. Aflojar ahora el
tornillo de ajuste lentamente hasta que se apague el LED de indicacin denominado INT. DE
PRESION en la cartula del tablero. A partir de este punto aflojar dos vueltas ms.
El interruptor de presin de la bomba con motor de combustin interna debe estar calibrado
aproximadamente 10 lb./plg2 por debajo de la calibracin de la motobomba elctrica.
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PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO
Asegurarse que los selectores de los tableros estn en automtico. Hacer bajar la presin en la
lnea hidrulica abriendo uno de los hidrantes o el retorno de la lnea a la cisterna.
Al bajar la presin, la lnea llega a la presin de arranque de la motobomba piloto (si la hubiera) no
siendo suficiente para abastecer el sistema, la presin continua bajando hasta la presin de
arranque de la bomba elctrica. La presin vuelve a subir por el volumen que aporta la bomba con
motor elctrico. En esta operacin se constat el funcionamiento automtico de la bomba piloto (s
la hubiera), as como de la bomba principal con motor elctrico.
Ahora se debe probar el funcionamiento de la bomba con motor de combustin interna:
La motobomba elctrica contina funcionando ya que no ha cerrado el hidrante o retorno. Colocar
los selectores correspondientes a la bomba piloto (s la hay) y la motobomba elctrica en la
posicin de FUERA (al centro), de inmediato dejarn de funcionar. Simultneamente, la presin
sigue bajando hasta la presin de arranque de la bomba con motor de combustin interna. Al
recibir el modulo la seal del SWP comenzar un ciclo de 6 intentos de marcha durante los cuales
deber encender el motor (ver Fig. D).
De no encender, el tablero enviar un mensaje de
alarma en el mdulo y se accionar el buzzer (2 segundos x 3 de silencio).
El sensor de velocidad, instalado en la flecha del motor, enviar al
mdulo las RPM que est trabajando el motor. Esta seal sirve para
desactivar la marcha y cortar la corriente de la bobina en el caso que
exista una sobre revolucin en el motor y evitar que se dae.
Cierre el hidrante o retorno que estaba operando.
Ponga los selectores de la motobomba piloto (si la hay) y de la motobomba elctrica en automtico
nuevamente.
De no encender el motor el mdulo nos indicar FALLA DE ARRANQUE y se activar la alarma (2
segundos de sonido x 3 segundos de silencio)
Cuando el motor no encienda, se deber cambiar el selector a la posicin de FUERA y regresarlo
a la posicin de AUTOMATICO para que inicie un nuevo ciclo y as sucesivamente hasta que
encienda el motor y / o se corrija la posible falla.
Cierre el hidrante o retorno que estaba operando.
Ponga los selectores de la motobomba piloto (si la hay) y de la motobomba elctrica en automtico
nuevamente.
Prueba Peridica de Funcionamiento Automtica
El mdulo de automatismo simple se encuentra programado para encender el motor de
combustin interna los das LUNES automticamente desconectando la motobomba elctrica.
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Para realizar esta prueba el equipo debe contar con una vlvula
solenoide instalada en el tanque de presurizacin del equipo y que
descarga hacia la cisterna para despresurizar el equipo y provocar
una cada real de la presin en la red hidrulica, la vlvula deber
tener por lo menos de dimetro.
El mdulo se encuentra programado para encender a los 10:00 AM y
detenerse a las 10:05 AM el da indicado, operando de la siguiente
manera:
El selector debe encontrarse en la posicin AUTOMATICO
La red hidrulica deber estar presurizada.
Al aproximarse el mdulo a la hora programada sonar la alarma (buzzer) 5 segundos antes que
abra la vlvula solenoide.
Al activarse la vlvula de la prueba peridica (solenoide) se desconectar la motobomba elctrica,
la red
Comenzar a perder presin, se cierra el SWP de la motobomba de combustin interna. Entonces
comienza un ciclo de arranques similar al de la prueba automtica hasta encender el motor. La
prueba peridica tiene una duracin de 5 minutos, pasado este tiempo se cerrar la vlvula y se
iniciara la recuperacin de la presin en la red hidrulica hasta abrir el SWP de la motobomba de
combustin interna. Ya abierto el SWP comenzara el conteo de 10 segundos (retardo al paro).
Concluidos estos se detendr el motor y quedara listo para funcionar normalmente.
En caso de falla de la vlvula y que no recupere su presin la red hidrulica pasados 1.5 minutos
la motobomba de combustin interna se apagar y se accionar la alarma de falla de prueba
peridica (2 segundos de sonido x 30 de silencio).
Al fallar la prueba peridica por falla en la vlvula se accionar la alarma y se apagar la bomba de
combustin interna. Para restablecer el sistema, basta con poner el selector en la posicin FUERA
/RESET y corregir la posible falla, si la hay, y recuperar la presin de la red hidrulica en forma
manual y dejar los selectores en AUTOMATICO.
LUCES
Sealizacin en los Tableros leds
Combustin Interna:
Tablero Energizado
LED en color rojo que deber permanecer encendido siempre y
cuando se encuentre conectada la batera al tablero
(energizado).
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Segundos de sonido
2
2
2.5
Segundos de silencio
3
58
2.5
5
2
.5
.5
5
30
.5
.5
Mensaje
ARRANQUE MANUAL
OPRIMA TECLA OK
SELECTOR FUERA
AUTOMATICO
SWP
RT100
INTENTO DE MARCHA
00006
FALLA DE ARRANQUE
FALLA EN LA
PRUEBA AUTOMATICA
MOTOR OPERANDO
PRUEBA AUTOMATICA
03600
BAJA RESERVA DE AGUA
FALLA EN EL
CARGADOR D BATERIA
FLUJO ACTIVADO
AGREGAR
COMBUSTIBLE
00000 HRS
Causa
Selector en posicin manual, oprima OK para operar
el motor manualmente.
Selector en posicin fuera
Selector en posicin automtica
Interruptor de presin cerrado (presin de operacin)
Tiempo en segundos (10 segundos). Retardo al paro
# de intentos de marcha en transcurso (6 intentos)
Falla de encendido despus de 6 intentos
Fall en la operacin de prueba peridica
Motor de combustin interna operando
Inicio de prueba automtica
RPM Velocidad actual de operacin del motor
Nivel de cisterna bajo
Falla en la alimentacin elctrica o en el
funcionamiento del cargador de batera.
Esto nos indica que esta activado el interruptor de
flujo, quiere decir que se esta utilizando algn
hidrante, o tenemos una fuga considerable en la red
hidrulica.
Nivel de combustible bajo el tanque debe estar
completamente lleno o como mnimo ms de de
tanque para evitar que se active la alarma.
Acumulado de horas de trabajo del motor
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W
V
U
H
G
L
C
E
S
F
T
M
N
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18-blanco R (A)
18-blanco S (B)
18-rudo
T (val sol)
18-rudo U (val sol)
14-blanco V L1
14-blanco W L2
16-blanco X
Esta cabidad queda disponible
para la conexin del magneto
en los motores requeridos.
F
A
B
G
D
H
C
L
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CAUSA / SOLUCION
Cargar las Bombas.
Abrir la vlvula de succin y descarga.
Vlvula del tanque hidroneumtico al cabezal se
encuentra cerrada.
Revisar nivel de agua en la cisterna.
Motobombas girando al revs.
PLC no funciona
Batera descargada
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Fecha:
Cliente
Domicilio de instalacin
Equipo modelo:
Ref. (no de factura):
Nmero de serie:
Modelo:
Voltaje:
Otros elementos:
Observaciones:
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