Geomembrana:

Instalacin y Aplicaciones
Santa Cruz, 25 de Enero de 2008

LA EMPRESA

GERIMEX fue creada en 1992, como ERIMEX realizando trabajos

en Bolivia.
Fue nombrada como representante e instalador oficial de Gundle
Environmetal Systems en 1993 Inc., instalando geosintticos en
Bolivia, Per, Ecuador y Mxico.
En 1995, Gundle y SLT Environmetal Co. Inc. se fusionaron como
GSE. En ese ao, GSE otorga a ERIMEX la representacin como
instalador GSE y ERIMEX continu instalando geosintticos en
Bolivia, Per, Paraguay, Uruguay.
En 1999, Erimex cambi su centro de operaciones a la Ciudad de
Santa Cruz Bolivia, cambiando adems su nombre a GERIMEX
S.R.L. En el ao 2002 GERIMEX fue aceptado como instalador de
otro proveedor mundial de geosintticos: Steel Dragon Enterprise
Co. Ltd.
En el ao 2000 obtiene la representacin de la lnea Maccaferri para
todo Bolivia.
GERIMEX cuenta con oficinas comerciales localizadas en Santa
Cruz, La Paz, Cochabamba, Sucre y Tarija.
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SERVICIOS

GERIMEX instala sistemas de aislamiento flexibles y sus

materiales asociados, principalmente para:
Contencin de residuos slidos (mineros y Vertederos).

SERVICIOS
Contencin de residuos lquidos (agua potable,
desechos sanitarios, desechos qumicos)

SERVICIOS
Impermeabilizacin de canales para distribucin de agua.

SERVICIOS
Cubiertas Flotantes y otras Aplicaciones.

CAPACIDAD DE INSTALACION

A la fecha GERIMEX cuenta con ms de

9.600.000.00 de mt2 de Geomembrana instalada
en diferentes obras en funcionamiento con la
capacidad del 100% para el cual fueron
diseadas.
El personal tcnico promedian ms de
5.000.000.00 de mt2 instalados
Estamos preparados para ejecutar trabajos en
condiciones crticas con la calidad que nos
caracteriza.

LA GEOMEMBRANA

El uso de geomembranas de polietileno de alta densidad HDPE como

sistema de impermeabilizar superficies es bastante extensa y presenta
una gran variedad y mltiples aplicaciones.

Laguna Decorativa
Santa Cruz

Pad lixiviacin
Cerro Verde

Cubierta Flotante
Lagunas de Oxidacin
SAGUAPAC
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LA GEOMEMBRANA

La resistencia qumica de las geomembranas de polietileno es muy

amplia a diferentes productos, por ello uno de sus usos mas
comunes es como revestimiento impermeable para la contencin de
gran diversidad de soluciones agresivas y/ slidos, tanto cidas
como alcalinas a diferentes temperaturas. No se ve afectada por
agentes qumicos externos ni por los rayos ultravioletas (UV 2-3%
de negro humo ).

Laguna Decorativa
Cochabamba

Relleno Sanitario
Santa Cruz

Laguna Oxidacin
Paraguay

LA GEOMEMBRANA

Igualmente presentan excelentes propiedades mecnicas, su

bajsima permeabilidad le permite actuar como barrera de
contencin de gases y fluidos, alta fuerza de tensin y excelente
rigidez.
Si los procedimientos de soldadura son los adecuados, los
diferentes paneles, reparaciones y detalles sobre la geomembrana
quedaran como una sola pieza de geomembrana

Minera Pierina
Huaraz - Per

Cobertura de Pad
Yanachocha - Per

Planta de Tratamiento
de Lixiviados - Santa Cruz

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DESPLIEGUE DE GEOMEMBRANAS

El despliegue debe realizarse en el sentido de mxima pendiente de

la superficie de apoyo.
No se instalara geomembrana en condiciones climticas adversas.

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SUPERFICIE DE APOYO

La superficie deber ser lisa y sin elementos punzo cortantes.

Nivelacin continua y uniforme; sin cambios significativos de
pendiente, la superficie de apoyo debe estar compactada.
En el caso especifico de las cubiertas flotantes, el espejo de agua
que servir como superficie de apoyo debe estar completamente
limpia de elementos slidos o vegetacin.

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ANCLAJE DE GEOMEMBRANAS

Para el anclaje de la geomembrana en superficies de apoyo de

tierra debe ser excavada previa a la instalacin y de acuerdo a la
necesidad del proyecto.

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ANCLAJE DE GEOMEMBRANAS

Para revestimientos de estructuras de hormign nuevas de ser

posible se coloca antes del vaciado del hormign un elemento de
polietileno denominado comnmente como POLYLOCK en el cual
se soldar posteriormente a la geomembrana.
En el caso de estructuras antiguas de hormign el anclaje se har
por EMPLATINADO.

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MTODOS DE SOLDADURA DE
GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO

Soldadura por cua caliente

Unin por termofusin en el rea de traslape de paneles (15cm una

sobre la otra). Sin material de aporte.
Los parmetros principales de soldadura son: temperatura, velocidad y
presin.
Su caracterstica es de tener dos lneas paralelas de fusin con un
canal central libre.

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MTODOS DE SOLDADURA DE GEOMEMBRANAS

DE POLIETILENO

Para obtener una ptima soldadura, se debe considerar: las

condiciones climticas, de terreno y limpieza de material.
Es ideal para soldaduras de mayor longitud por la rapidez de ejecutar
la misma (desde 1 ml hasta 380 ml).

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MTODOS DE SOLDADURA DE GEOMEMBRANAS

DE POLIETILENO

Soldadura por Extrusin

Se emplea para trabajos de detalle y reparaciones.

Su caracterstica principal es que emplea material de aporte.
Los parmetros de soldadura son similares a las de cua:
temperatura para el extruido y de presoldado (aire caliente),

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MTODOS DE SOLDADURA DE GEOMEMBRANAS

DE POLIETILENO

Utiliza equipo adicional como: leister y amoladora.

Las condiciones climticas existentes al momento de realizar la
soldadura influyen de sobremanera en la misma.

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CONTROL DE CALIDAD

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.
Estas pruebas determinan la continuidad de soldadura.

SOLDADURA DE CUA
1.

Prueba de aire ( Air Test ):

Consiste en la aplicacin de 35 PSI presin de aire al interior de la

vena de la soldadura.
El tiempo total de la prueba es de 7 a 8 minutos: 2 a 3 minutos de
estabilizacin y 5 minutos para medir la presin real.

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CONTROL DE CALIDAD

1.

Prueba de aire ( Air Test ):

Es admisible que en sta prueba baje 2 PSI en el lapso de 5 minutos

en caso la baja de presin sea mayor a esta lectura, existe la
posibilidad de encontrar una falla en el cordn por lo cual la prueba se
reiniciar nuevamente.

Los resultados de la prueba se registran en las planillas QC que

correspondan.

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CONTROL DE CALIDAD

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

SOLDADURA DE EXTRUSORA
2. Caja de vaco ( Vacuum Box ):
Se aplica una solucin jabonosa sobre todo el cordn de extrusin.
Se coloca la caja de vaco sobre la misma la cual ejercer una
presin negativa de 5 PSI.

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CONTROL DE CALIDAD
2. Caja de vaco ( Vacuum Box ):
En caso de existir alguna falla ser visible al tcnico QC una
burbuja de aire la cual marcar para posterior reparacin.

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Control de Calidad

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

SOLDADURA DE EXTRUSORA

3.Prueba de chispa elctrica ( Spark

Test ) :

Mtodo de prueba alternativo donde no

se puede emplear la caja de vaco.
Se debe identificar antes de la soldadura
pues para realizar sta prueba se debe
colocar entre la geomembrana y el
material de aporte un hilo de cobre.
Se aplica una diferencia de potencial de
20 a 35 KV. De existir una falla ser
visible al tcnico QC un destello azulino o
un leve zumbido.

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Control de Calidad
PRUEBAS DESTRUCTIVAS
Nos dan el valor de resistencia mecnica de la soldadura de
acuerdo al tipo y espesor de la geomembrana utilizada.
Los cupones sern de seis pulgadas de largo por una de ancho.
Si los resultados de las pruebas son ptimos, se proceder a la
reparacin que corresponda caso contrario, se har el seguimiento
respectivo hasta que los resultados sean ptimos.

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Control de Calidad

PRUEBAS DESTRUCTIVAS
1.

Corte ( PEEL ) :
Para ste tipo de prueba son necesarios tres cupones.
El cupn de prueba es sometido a un esfuerzo de corte directo.
Los valores arrojados sern registrados en la planillas QC que correspondan.
Es admisible el despegue de la soldadura hasta de un 10%.
Si los valores de prueba sobrepasan lo especificado por el cliente, se da por
aprobado el cupn.

2.

Desgarre:
Para ste tipo de prueba son necesarios dos cupones.
El cupn de prueba es sometido a un esfuerzo de desgarre o elongacin.
Este tipo de prueba es mayormente para definir la resistencia de material.
Los valores arrojados sern registrados en la planillas QC que correspondan.

Los valores arrojados por el tensimetro para ambas pruebas sern iguales o
mayores a la tabla de especificaciones del fabricante del material por tipo y
espesor de geomembrana.

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TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA

INFORMACION BASADA EN INMERSION A 25
O= SIN EFECTO

M= EFECTO MODERADO

SALES INORGANICAS

AGUA

Agua destilada
Agua de mar - Atlntico
Agua de mar - Pacifico

O
O
O

ACIDOS INORGANICOS

cido brico ( 10% )

cido clorosulfonico ( 10% )
cido crmico ( 10% )
cido crmico ( concentrado )
cido clorhdrico ( 10% )
cido clorhdrico ( concentrado )
cido fluorhdrico (concentrado)
cido ntrico ( 10% )
cido fosforico ( concentrado )
cido sulfrico ( 10% )
cido sulfrico ( concentrado )

O
S
O
M
O
O
O
O
O
O
M

BASES INORGANICAS

Hidrxido de amonio ( 10% )

Hidroxido de amonio ( concentrado )
Hidroxido de bario ( concentrado )
Hidroxido de calcio ( 10% )
Hidroxido de potasio ( 10%)
Hidroxido de sodio ( 10% )
Hidrxido de sodio ( concentrado )
Cloruro de sodio
Cloruro de Zinc
Nitrato de Zinc
Cloruro de sodio saturado

O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O

ACIDOS ORGANICOS

Acido acetico (10%)

Acido acetico (glacial)
Acido Cloraoacetico (10%)
Acido Citrico (10%)
Acido Formico (10%)
Acido Lactico (10%)

S= EFECTO SEVERO

O
O
O
O
O
O

( Solucion al 25% )
Cloruro de aluminio
Sulfato de aluminio
Cloruro de amonio
Nitrato de amonio
Fosfato de amonio
Cloruro de bario
Sulfuro de bario
Cloruro de calcio
Hipoclorito de calcio
Cloruro cuprico
Cloruro ferrico
Nitrato ferrico
Sulfato ferroso
Cloruro de magnesio
Sulfato de magnesio
Sulfato de nquel
Cloruro de potasio
Permanganato de potasio
Bisulfuro de potasio
Dicromato de potasio
Borato sodico ( borax )
Bicarbonato de sodio

O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O

HIDROCARBUROS

Benceno
Ciclohexano
Etilbenceno
Heptano
Hexano
Naftaleno
Tolueno
Xileno

M
O
M
M
M
O
M
M

HIDROCARBUROS HALOGENADOS

Cloruro de bencilo
Bromobenceno
Tetracloruro de carbono

S
S
M

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CUBIERTA FLOTANTE
ESQUEMA DE DISPOSICIN

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CUBIERTA FLOTANTE
ESQUEMA DE DISPOSICIN

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CUBIERTA FLOTANTE
TUBERA DE RECOLECCIN DE GASES

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