D ISTRIBU CIO N D E

PLAN TA PO R PRO D U CTO

D.P. DE PRODUCTO, EN LINEA O

CADENA DE MONTAJE

Organiza los elementos en una lnea

de acuerdo con la secuencia de
operaciones que hay que realizar
para llevar a cabo la elaboracin de
un producto concreto.
Ejemplo: embotellado de gaseosas, el montaje de automviles,
Fabricacin de electrodomsticos

OBJETIVO DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA POR

PRODUCTO

Este tipo de distribucin en planta busca adoptar un

tipo de produccin organizada:

bien de forma continua

bien repetitiva

Caracterstica
De las cadenas
de montajes

Carateristicas de la distribucin en planta

por producto

Maquinaria y equipos necesarios para fabricar determinado producto se

agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de
fabricacin.

Se emplea principalmente en los casos en que exista una elevada

demanda de uno o varios productos ms o menos normalizados.

Agrupa en un departamento todas la operaciones necesarias para fabricar el

producto, colocando cada operacin lo ms cerca posible de su predecesora.

El producto sigue la secuencia establecida.

Formas: en lnea, en U, en L, en O y en S
Maquinaria altamente especializada

VEN TAJAS

El trabajo se mueve siguiendo rutas mecnicas directas, lo que hace que sean menores los
retrasos en la fabricacin.

Menos manipulacin de materiales debido a que el recorrido a la labor es ms corto sobre una
serie de mquinas sucesivas, contiguas puestos de trabajo adyacentes.

Estrecha coordinacin de la fabricacin debido al orden definido de las operaciones sobre

mquinas contiguas. Menos probabilidades de que se pierdan materiales o que se produzcan
retrasos de fabricacin.

Tiempo total de produccin menor. Se evitan las demoras entre mquinas.

Menores cantidades de trabajo en curso, poca acumulacin de materiales

en las diferentes operaciones y en el trnsito entre stas.

Menor superficie de suelo ocupado por unidad de producto debido a la

concentracin de la fabricacin.

Cantidad limitada de inspeccin, quiz solamente una antes de que el

producto entre en la lnea, otra despus que salga de ella y poca
inspeccin entre ambos puntos.

Control de produccin muy simplificado. El control visual reemplaza a gran

parte del trabajo de papeleo. Menos impresos y registros utilizados. La
labor se comprueba a la entrada a la lnea de produccin y a su salida.
Pocas rdenes de trabajo, pocos boletos de inspeccin, pocas rdenes de
movimiento, etc. menos contabilidad y costos administrativos ms bajos.
Se obtiene una mejor utilizacin de la mano de obra debido a: que existe
mayor especializacin del trabajo. Que es ms fcil adiestrarlo. Que se
tiene mayor afluencia de mano de obra ya que se pueden emplear
trabajadores especializados y no especializados.

D ESVEN TAJAS
Elevada inversin en mquinas debido a sus
duplicidades en diversas lneas de produccin.
Menos flexibilidad en la ejecucin del trabajo porque las
tareas no pueden asignarse a otras mquinas similares,
como en la disposicin por proceso.
Menos pericia en los operarios. Cada uno aprende un
trabajo en una mquina determinada o en un puesto
que a menudo consiste en mquinas automticas que el
operario slo tiene que alimentar.

 La inspeccin no es muy eficiente.

Los costos de fabricacin pueden mostrar tendencia a ser ms altos,

aunque los de mano de obra por unidad, quizs sean ms bajos debido a
los gastos generales elevados en la lnea de produccin. Gastos especialme
altos por unidad cuando las lneas trabajan con poca carga o estn
ocasionalmente ociosas.

 Peligro que se pare toda la lnea de produccin si una

mquina sufre una avera. A menos de que haya varias
mquinas de una misma clase: son necesarias reservas de
mquina de reemplazo o que se hagan reparaciones
urgentes inmediatas para que el trabajo no se
interrumpa.

Cuando se recom ienda usar este tipo de

distribucin de planta

Cuando se fabrique una pequea variedad de piezas

o productos.

Cuando difcilmente se vara el diseo del producto.

Cuando la demanda es constate y se tiene altos
volmenes.
Cuando es fcil balancear las operaciones.

Esquem a