Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Metodos para Controlar Pozos
Metodos para Controlar Pozos
HAPTER
C APTULO
3
7
7-1
M TODOS P ARA
C ONTROLAR P OZOS
H
Se requieren
matemticas bsicas
para toda operacin
de controlar un pozo.
C APTULO 7
7-2
Uno de los
aspectos ms
descuidados en
las operaciones
para controlar un
pozo es la
documentacin
apropiada.
CMO DOCUMENTAR EL
CONTROL DEL POZO
Durante cualquier operacin para controlar un
pozo, la recoleccin de datos y la documentacin
son herramientas valiosas, ayudando a organizar la
operacin y a dar confianza a aquellos que estn
realizando el trabajo. La cuadrilla puede saber qu est
pasando y sentir que tienen el control de la situacin.
Pero el tener la documentacin apropiada es uno
de los aspectos ms descuidados de las operaciones
para controlar pozos. Registros claros y concisos son
esenciales para asegurar que se mantenga la presin
apropiada y que se puedan identificar y evaluar las
tendencias. Se deben documentar los sucesos inusuales.
Las soluciones a muchas complicaciones son evidentes
cuando hay buenos registros que ilustran el problema.
Las presiones de circulacin, el volumen bombeado
(muchas veces expresado en golpes de la bomba), las
propiedades del fluido (por ejemplo, su densidad y
viscosidad), los cambios en las fosas y la posicin del
estrangulador deberan ser todos anotados. El cuadro
abajo es un ejemplo de lo mnimo que se debera
registrar.
GOLPES O
VOLUMEN
PRESIN DE
CIRCULACIN
TERICO
PRESIN DE
CIRCULACIN
REAL
AJUSTE DE LA PRESIN
DENSIDAD Y
PRESIN
ACTUAL DE LA VISCOSIDAD
DEL FLUIDO
TUBERA DE
REVESTIMIENTO QUE ENTRA
DENSIDAD Y
POSICIN DEL
NIVEL
VISCOSIDAD
DEL FLUIDO ESTRANGULADOR, DE LA
%
A
BIERTO
PILETA.
QUE SALE
COMENTARIOS
7-3
EN ESTE CAPTULO SE USARN ESTOS DATOS DEL POZO A NO SER QUE SE INDIQUE
LO CONTRARIO.
BOMBA
1. USE LA BOMBA #1
VELOCIDAD DE LA TASA DE CONTROL DE POZO ________
spm
VELOCIDAD LENTA
SPM
BPM
16
24
2,50
3,75
32
5,00
USE
LA
BOMBA #1
DE
BOMBEO
PRESIN
(PSI)
350
770
RAM
Pileta
RAM
HCR
RAM
MXIMA PRESIN
1.350
24
SPM
DEL
VOLUMEN
EN
VOLUMEN
EN
LNEA
PESO ACTUAL
PESO
DEL
DEL
LODO
DE
EN LA
PILETA
DE
FRACTURA
PROFUNDIDAD DE LA PRUEBA
(ZAPATA O ZONA DBIL)
TVD 5030 pie
TUBERA DE REVESTIMIENTO
DIMETRO EXTERIOR 9-5/8
PORTAMECHAS
DIMETRO EXTERIOR 6-1/2
DIMETRO INTERIOR 2.8125
CAPACIDAD 0.00768 bbls/pie
LARGO 550 pie
DIMETRO
DEL
PROFUNDIDAD
DEL
POZO
C APTULO 7
7-4
PUMP
Ajuste el Estrangulador
A
djus
t C hoke
S lowly por
by
Lentamente
Determined
Determined
P res s ure
la Presin Determinada
PUMP
Asegrese que se
Make
S ure
C hange
hace
el Cambio
T rans its
PUMP
TCNICAS DE CIRCULACIN
Si se mantiene la
presin en o a
travs del
estrangulador se
controla la presin
en todo el pozo.
7-5
pequeo que un lquido, para mantener la misma
presin. Cuando el fluido que sigue el gas golpea
contra el estrangulador, resulta en un incremento
repentino en la friccin y en el incremento de
la presin. Este incremento en la presin puede
causar una falla en la formacin. Consulte de
inmediato con el cuadro de registro de la presin
y ajuste la presin de la tubera de revestimiento
hasta el ltimo valor registrado (antes de que el
fluido chocara contra el estrangulador) mediante
el ajuste del estrangulador hacia la posicin ms
abierta. D suficiente tiempo de retraso para
corregir la presin en todo el sistema y reajuste
segn sea necesario.
w Apagado de la bomba: Si el pozo, an est vivo
(no se bombear ningn lquido para matar el
pozo por el momento) y se lo tiene que cerrar ,
los objetivos son no provocar presiones atrapadas
durante el pare de la bomba ni permitir que ms
fluido de la formacin entre al pozo. Cuando se
disminuye la velocidad de la bomba, la presin de
la circulacin decae y el flujo por el estrangulador
disminuye. Si empieza a caer la presin de la
tubera de revestimiento, ajuste el estrangulador
hacia la posicin ms cerrada, para mantener el
ltimo valor registrado antes de que la bomba salga
de lnea. A medida que la velocidad de la bomba
se reduce nuevamente, la presin volver a caer y
es necesario ajustar el estrangulador nuevamente.
Una vez que la bomba se detiene, quizs haya que
cerrar rpidamente el estrangulador para mantener
una presin programa. Si la presin cae por debajo
de los valores programados, puede que haya un
influjo adicional. Por otra parte, las presiones altas
pueden provocar un derrumbe de la formacin.
TIEMPO DE RETRASO/TRNSITO
Imagnese al sistema de circulacin del pozo
como un tubo en forma de U. Esto significa que la
presin de la tubera de revestimiento y de la tubera
de perforacin estn muy relacionadas entre s, y las
seales de presin mas los cambios en la velocidad de
circulacin se sienten en todo el sistema. En el control
de pozos, este es un concepto importante. Esta dos
presiones informan acerca de la presin en el pozo.
Si la presin de la tubera de perforacin cambia de
los valores programados (para mantener una presin
constante en el fondo de hoyo) se debe corregir. Esto
se logra por mediante la variacin de la presin en
superficie, manipulando el estrangulador.
Cuando se cambia la presin del estrangulador,
se inicia una ola de presines que se sentir en todo
el sistema de circulacin. No producir una respuesta
inmediata en el medidor de presin de la tubera
de perforacin, sino que se retrasar. Se debe tomar
Los cambios en
la presin y en
la velocidad de
la circulacin se
sienten en todo el
sistema de
circulacin del
pozo.
C APTULO 7
7-6
Una velocidad de
bombeo
demasiado alto
puede resultar en
una sobrepresin
de la formacin
hasta el punto de
daarla o
fracturarla.
9 El cambio en la
presin se registra
en el medidor de la
bomba despus del
tiempo de trnsito
BOMBA
3 El cambio en la
presin se registra
en el medidor de
presin del manifold
de control
1 Cambio de la
posicindel
estrangulador
4
2 Pulso de Presin,
va en direccin
opuesta
4 - 8
6
Ajuste del
estrangulador
El cambio
en la presin
transita por
el sistema
7-7
Comunicaciones
BOMBA
Controlador de
la Bomba
Conecta la bomba
lentamente o en
etapas, segn las
indicaciones
Operador del
Estrangulador
Mantiene la presin
del estrangulador
segn el valor
apropiado.
Si se permite que
la presin de la
tubera de
revestimiento
disminuya
mientras que la
bomba alcanza la
velocidad
programada, la
presin en el
fondo del hoyo
tambin
disminuir.
C APTULO 7
7-8
Arranque de la
bomba y presin
en el
estrangulador
Antes del
Arranque
Conectando
la Bomba
Superficie
Submarina
Bomba a la Velocidad de la tasa
de control de pozo
7-9
LA PRIMERA CIRCULACIN
EJEMPLO DE UN PROBLEMA
El pozo fue cerrado despus de un amago y
se registran el SIDPP, SICP y la ganancia. Usando
los datos del pozo de la pgina 7-3 y la siguiente
informacin, se explicar el Mtodo del Perforador.
Velocidad, Stks/min
0
Bomba
520
820
Presin de la Bomba
Tubera de perforacin /
Tubera de revestimiento /
Tubera / Standpipe
Golpes / Emboladas
0
Contador de Golpes o Emboladas
Mantenga la
presin de la
tubera de
revestimiento
constante al
conectar la
bomba.
Si mantiene la
presin en el fondo
del hoyo se evita
que fluya el pozo
a la vez que
minimiza las
posibilidades de
daos a la
formacin.
C APTULO 7
7-10
AJUSTES A LA PRESIN
Velocidad, Stks/min
24
Bomba
1290
820
LA SURGENCIA EN LA SUPERFICIE
Presin de la Bomba
Tubera de perforacin /
Tubera / Standpipe
Tubera de revestimiento /
Cabeza del Pozo
Golpes / Emboladas
22
Contador de Golpes o Emboladas
Una vez que la bomba alcanza
la velocidad de circulacin
programada, se anota la presin
de circulacin. Esta es la presin
que se debe mantener.
Velocidad, Stks/min
24
Bomba
870
Presin de la Bomba
Tubera de perforacin /
Tubera / Standpipe
Tubera de revestimiento /
Cabeza del Pozo
Golpes//Emboladas
Emboladas
Golpes
1200
7-11
1
La presin tiene
que subir 100 psi
(820)
Presin de la Tubera
de Perforacin
Presin de la Tubera
de Revestimiento
2
(820-920)
Incrementar la tubera
de revestimiento por la
cantidad en que
est baja
Presin de la Tubera
de Perforacin
Presin de la Tubera
de Revestimiento
La presin de la
tubera se
incrementar
despus de que
se incremente
la presin
en la tubera de
revestimiento
(920)
Presin de la Tubera
de Perforacin
Presin de la Tubera
de Revestimiento
Velocidad, Stks/min
24
Si se deja caer
la presin de la
tubera de
revestimiento por
debajo de la SICP
original, podra
aparecer otra
surgencia.
Bomba
Presin de la Bomba
Tubera de perforacin /
Tubera / Standpipe
Tubera de revestimiento /
Cabeza del Pozo
Golpes / Emboladas
3000
Contador de Golpes o Emboladas
C APTULO 7
7-12
1. Si se deja caer la
presin de la tubera de
revestimiento
abruptamente tambin lo
har la presin de la
tubera de perforacin /
tubera, luego del tiempo
de retraso
2. Para evitar que esto
pase, si la presin de la
tubera de revestimiento
empieza a cambiar
rpidamente ajuste el
estrangulador.
3. Si usted reacciona
apropiadamente, las
fluctuaciones en la
presin de la tubera de
revestimiento y tubera de
perforacin sern
mnimas.
Presin de la Tubera
de Perforacin
Presin de la Tubera
de Revestimiento
Presin de la Tubera
de Perforacin
Presin de la Tubera
de Revestimiento
Presin de la Tubera
de Perforacin
Presin de la Tubera
de Revestimiento
Presin de la Tubera
de Perforacin
Si se va a cerrar
el pozo, mantenga
la presin de la
tubera de
revestimiento por lo
menos igual a la
presin original de
cierre de la tubera
de perforacin /
tubera.
Presin de la Tubera
de Revestimiento
Velocidad, Stks/min
0
Bomba
520
Si se mantiene
constante la
presin en el
fondo del pozo
a medida que se
bombea el fluido
de ahogo hacia
el trpano, la
presin de
circulacin
cambia.
520
Presin de la Bomba
Tubera de perforacin /
Tubera / Standpipe
Tubera de revestimiento /
Cabeza del Pozo
Golpes / Emboladas
3400
Contador de Golpes o Emboladas
7-13
Una segunda opcin es la de mantener la presin
en la tubera de revestimiento constante (slo si est
seguro de que no hay nada de influjo en el pozo)
mientras el fluido de control pesado llega al trpano.
En este ejemplo, lleva 905 golpes. La presin de
la tubera de perforacin cambiar a medida que
el fluido de control desplaza el fluido viejo. No
mantenga la presin de la tubera de perforacin
constante en este momento. Debera estar cambiando
debido a los cambios en la presin por la friccin,
y a los cambios en la presin hidrosttica a medida
que el fluido original es desplazada por el fluido de
control. Un cuadro preparado para la presin vs. golpe
(o volumen) indicar el valor apropiado.
Un cuadro de
presin vs. golpe
ayudar a
proteger contra
una surgencia
secundaria
mientras est
circulando el fluido
de control.
905
Velocidad, Stks/min
24
Bomba
520
Presin de la Bomba
Tubera de perforacin /
Tubera / Standpipe
Tubera de revestimiento /
Cabeza del Pozo
Golpes / Emboladas
22
Contador de Golpes o Emboladas
Mantenga la presin de
la tubera de
revestimiento a medida
que la bomba es
conectada.
C APTULO 7
7-14
Velocidad, Stks/min
24
Bomba
832
Presin de la Bomba
Tubera de perforacin /
Tubera / Standpipe
Tubera de revestimiento /
Cabeza del Pozo
Golpes / Emboladas
4200
Contador de Golpes o Emboladas
Velocidad, Stks/min
0
Bomba
Presin de la Bomba
Tubera de perforacin /
Tubera / Standpipe
Tubera de revestimiento /
Cabeza del Pozo
Golpes / Emboladas
5400
Contador de Golpes o Emboladas
7-15
Mantenga la presin de
la tubera de
revestimiento constante
cuando est
conectando una bomba.
Velocidad, Stks/min
0
Bomba
520
820
Presin de la Bomba
Tubera de perforacin /
Tubera / Standpipe
Tubera de revestimiento /
Cabeza del Pozo
Golpes / Emboladas
0
Contador de Golpes o Emboladas
EJEMPLO DE UN PROBLEMA
Es raro controlar
un pozo en una
sola circulacin
debido al
desplazamiento
ineficiente del
fluido en el
espacio anular.
asdfsaf
C APTULO 7
7-16
Velocidad, Stks/min
24
La presin tiene
que subir 100 psi
Bomba
1290
(732-832)
(820)
820
Presin de la Bomba
Tubera de perforacin /
Tubera / Standpipe
Golpes / Emboladas
22
2
(650)
(820-920)
Increase
Casing
by
amount low
24
Presin de la Tubera
de Perforacin
Bomba
Presin de la Tubera
de Revestimiento
830
Presin de la Bomba
Tubera de perforacin /
Tubera / Standpipe
3
Incrementar la
tubera de
revestimiento
por la cantidad
que est baja
(732-832)
(920)
Golpes / Emboladas
1200
CONECTANDO LA BOMBA
La presin de
circulacin inicial
es la combinacin
de la SIDPP y la
presin de la
bomba a esa
velocidad.
Presin de la Tubera
de Perforacin
Presin de la Tubera
de Revestimiento
PROGRAMA DE PRESIN
Durante el cuadro de tiempo o cantidad de golpes
de la bomba que le lleva al fluido de control llenar
la tubera de perforacin, la presin de la tubera
de perforacin debera disminuir de la Presin de
Circulacin Inicial (ICP) a la Presin de Circulacin
Final (FCP).
7-17
AJUSTES DE PRESIN
2
(832)
Presin de la Tubera
de Perforacin
Presin de la Tubera
de Revestimiento
(250)
Presin de la Tubera
de Perforacin
Cuando el fluido
que sigue a la
surgencia pasa
por el
estrangulador,
empezar a subir
la presin en la
tubera de
revestimiento.
LA SURGENCIA EN LA SUPERFICIE
Presin de la Tubera
de Revestimiento
Velocidad, Stks/min
24
Presin de la Tubera
de Perforacin
Presin de la Tubera
de Revestimiento
Bomba
832
1300
Presin de la Bomba
Tubera de perforacin /
Tubera / Standpipe
(832)
Golpes / Emboladas
3000
Presin de la Tubera
de Perforacin
Presin de la Tubera
de Revestimiento
C APTULO 7
7-18
CONTINE CIRCULANDO
Cuando usa el
mtodo de
esperar y pesar,
el primer clculo
debera ser la
densidad del
fluido de control.
Velocidad, Stks/min
24
Bomba
832
Presin de la Bomba
Tubera de perforacin /
Tubera / Standpipe
Tubera de revestimiento /
Cabeza del Pozo
Golpes / Emboladas
4200
Contador de Golpes o Emboladas
Velocidad, Stks/min
0
Bomba
Presin de la Bomba
Tubera de perforacin /
Tubera / Standpipe
Tubera de revestimiento /
Cabeza del Pozo
Golpes / Emboladas
5400
Contador de Golpes o Emboladas
MTODO CONCURRENTE
Al Mtodo Concurrente, que involucra pesar el
fluido mientras se est en el proceso de circular y sacar
el amago del pozo, tambin se le ha llamado el Mtodo
de Circular y Pesar o el Mtodo de Incrementar el Peso
Lentamente. Es un mtodo primario para controlar
pozos con una presin de fondo constante
Para ejecutar el Mtodo Concurrente se requiere
hacer algo de contabilidad y clculos, mientras est
en el proceso de circular y sacar el amago del
pozo, porque podran haber densidades diferentes
e intervalos irregulares en la sarta Dado que hay
que hacer algunos de los clculos muy rpidamente,
a menudo el personal operativo ha optado por el
Mtodo del Perforador o el Mtodo de Esperar y Pesar,
rechazando el Mtodo Concurrente por ser demasiado
complicado.
El siguiente dilogo y ejemplos demuestran cmo
se puede realizar la recoleccin de los datos necesarios
y los clculos subsiguientes de manera sencilla .
No es una tarea tan grande como para causar un
rechazo inmediato para tomar en cuenta del Mtodo
Concurrente. Normalmente los registros de los datos se
lleva de manera centralizada en el panel del operador
del estrangulador en el plataforma del equipo de
perforacin.
7-19
La recoleccin de los datos necesarios resulta
ser una herramienta muy valiosa en cuanto a ayudar
organizar las operaciones de control y dar confianza a
los que estn haciendo el trabajo. En resumen, ellos
pueden saber qu est pasando y sentir que estn
controlando la situacin. Se necesita registrar dos
columnas de datos, adems de lo que normalmente se
lleva (es decir, los cambios de presin que se requieren
a medida que cambia el peso del fluido versus cundo
los diferentes fluidos entran a la sarta y llegan el
trpano).
Algunos operadores requieren que los datos para
el Mtodo Concurrente se registren aun cuando tienen
la intencin de usar el Mtodo del Perforador o el
Mtodo de Esperar y Pesar. De esta manera, estando
los datos necesarios siempre disponibles, se puede
recurrir al Mtodo Concurrente en caso de problemas
en el proceso de incrementar el peso del fluido
sin tener que cerrar y luego volver a establecer la
circulacin. (Es durante el arranque y el cierre que
es ms probable que ocurran prdidas de circulacin
o amagos secundarios). Por lo tanto, en vista de
las potenciales ventajas ofrecidas por el Mtodo
Concurrente, se recomienda que se mantengan registros
adecuados durante el proceso de circular y sacar
cualquier amago o surgencia. En esta seccin se usa
una muestra de la hoja de trabajo y se ofrece como
gua.
Algunas
operaciones
requieren que se
registren los datos
concurrentes del
mtodo aun
cuando tengan la
intencin de usar
otros mtodos.
PROBLEMA DE EJEMPLO
Nota: El procedimiento delineado abajo es para usar en pozos verticales donde las profundidades medidas son esencialmente las
mismas que la profundidad vertical real. A igual que con los procedimientos de los Mtodos de Esperar y Pesar y del Perforador,
el tratamiento especial que requieren los pozos con ngulos elevados se puede encontrar ms adelante en este captulo. Ahora en el
siguiente Mtodo Concurrente se usarn los mismos datos sobre el pozo y la surgencia que se usaron en los ejemplos anteriores para
el Mtodo del Perforador y el Mtodo de Esperar y Pesar.
1. El pozo se cerr ante una surgencia. El tamao de la surgencia o ganancia, la presin de cierre en la tubera de perforacin (SIDPP) y la presion
de cierre en la tubera de revestimiento (SICP) estn registradas en una hoja de trabajo. En este momento hay suficientes datos disponibles
para realizar los clculos estndares para el control del pozo.
Peso de Lodo de Control (KMW)ppg = (SIDPPPSI TVDpie 0.052) + Peso Original del Lodo (OMW)ppg
= (520 10000 0.052) + 12.5
= 13.5 ppg
Peso de Lodo de Control (KMW)kg/m = (SIDPPbar TVDm 0.0000981) + Peso Original del Lodo (OMW) kg/m
= (13.85 3048 0.0000981) + 1498
= 1618 kg/m
C APTULO 7
7-20
Ajuste por Correccin de la Densidad/Presin bar/10 kg/m = (ICP - FCP) ([KMW - OMW] 10)
= (88.08 - 57.34) ([1618 - 1498] 10)
= 0.023 bar/10 kg/m
Nota: se puede expresar grficamente el programa de la presin de la tubera de perforacin tal como se muestra.
2. La circulacin se inicia al bombear el fluido de peso original, tomando los retornos a travs del estrangulador
que est controlado como para mantener la presin en la tubera de revestimiento constante tal como se
detalla en la parte de este captulo sobre Conectar la Bomba.
Ajuste la presin
de circulacin de
la tubera de
perforacin de la
ICP a la FCP a
medida que los
fluido ms densos
son bombeados al
trpano.
3. Despus de que la bomba haya alcanzado la tasa de control deseada, manteniendo la contrapresin con el
estrangulador, en el valor de la presin de cierre de la tubera de revestimiento estabilizada, anote y registre
la presin de circulacin inicial, leyendo por directa, la ICP. Comprela con la ICP calculada y, si existe una
diferencia de ms de 50 psi (3.45 bar), investguela.
4. Manteniendo la presin de la tubera de perforacin a la ICP establecida y la tasa de la bomba tal como en
el Paso 3, empiece a agregar peso a las fosas activas. A medida que cada punto de incremento de peso en el
fluido (un punto es igual a una dcima de libra por galn) va entrando a la tubera de perforacin, se le debe
informar al operador del estrangulador. En el formulario de datos se registra el tiempo y el conteo total de
los golpes de la bomba junto con el nuevo peso del fluido que entra. El nmero de golpes para que este
fluido ms pesado llegue al trpano se calcula (por medio de agregar la capacidad interna total de la sarta
de perforacin expresada en golpes de la bomba al total del conteo de golpes cuando se empez a ingresar
el nuevo peso del fluido) y se registra en la hoja de trabajo. Cuando este fluido ms pesado llega al trpano,
se ajusta el estrangulador por la cantidad del Ajuste de Correccin de la Densidad/Presin la cual, en este
ejemplo, es 45.8 psi/pt (0.023 bar/10 kg/m).
7-21
incrementar el peso slo parcialmente, digamos a 12.8
ppg (1534 kg/m), luego mantener el peso que entra a
12,8 ppg (1534 kg/m) hasta que pase por el trpano.
La presin de circulacin aproximada debera estar
entonces a 1.060 psi (73.87 bar) y el exceso de la
contrapresin estara limitado a menos de 100 psi
(6.89 bar).
A continuacin se resumen las ventajas del
Mtodo Concurrente.
Si usa el mtodo
concurrente,
quizs resulte en
una contrapresin
adicional por
encima de la
requerida para
equilibrar la
formacin.
Cuadro de presin
para el mtodo
concurrente.
Presin de
1300
Circulacin
Inicial = 1290
1200
1100
1000
900
Presin de
Circulacin
Final = 832
800
Nuevo Peso del Lodo en ppg
Nuevo Peso del Lodo @ Emboladas
12.5
12.6
50
905
955
1290
1244
12.7
12.8
12.9
13.0
290
1195
1198
1153
1107
1061
13.1
13.2
530
770
1435
1675
1015
969
13.3
924
13.4
13.5
890
1010
1795
1915
878
832
C APTULO 7
7-22
w El Mtodo Concurrente provee un mtodo
sistemtico para tratar las variaciones en el peso
del fluido, ya sea ms pesado o ms liviano, sin
interrumpir la circulacin. Se pueden aplicar estas
tcnicas en los Mtodos del Perforador o Esperar
y Pesar como una manera de afinar la cantidad
de contrapresin que se mantendr, asegurndose
PRESIN DE
PRESIN DE
AJUSTE DE PRESIN
HORA
O VOLUMEN
CIRC. TERICA
CIRC. ACTUAL
0200
Shut In
520
0205
50
1290
0210
170
1290
-46
1075
0215
290
1290
-92
0225
530
1290
0235
770
0245
PRES. DESPUS
TUBERA DE
REVESTIMIENTO
FLUIDO ENTRADA
FLUIDO SALIDA
% ABIERTO
PILETAS
COMENTARIOS:
820
+16
820
12.5 50 12.5 57
40
+16
1244
820
12.6 52 12.5 60
40
+16
1195
1152
830
12.8 54 12.5 58
40
+16
-136
1435
1016
840
13.1 56 12.5 58
38
+17
1290
-46
1675
970
850
13.2 58 12.5 60
36
+18
890
1290
--92
1795
878
870
13.4 58 12.5 60
36
+19
0250
1010
1290
-46
1915
832
870
13.5 56 12.5 58
35
+20
0253
1075
1244
860
13.5 54 12.5 58
40
+22
0258
1195
1152
860
13.5 54 12.5 6
42
+23
0303
1435
1016
865
13.5 52 12.5 54
44
+24
0318
1675
970
870
13.5 52 12.5 54
45
+26
0328
1915
878
870
13.5 52 12.5 54
46
+28
0333
2500
832
880
13.5 54 12.5 54
50
+29
0400
2750
932
+136 3405
900
13.2 54 12.5 54
55
+31
0438
3300
832
-136 3655
1250
13.5 54
25
+80
0500
3405
968
200
13.5 54 12.5 50
70
0505
3655
832
350
13.5 52 12.5 60
65
0515
3810
832
150
13.5 52 12.5 50
85
120
13.5 52
100
0522
7-23
Presin de Circulacin Inicial
Vertical
Agua
Direccional
Punto de
Arranque
Horizontal
Punto
Horizontal
MD para Clculos de
Presin por Friccin
TVD para Clculos de
Presin Hidrosttica
Zona Productiva
CONSIDERACIONES: DESVIADOS/
HORIZONTALES
Las mejoras tecnolgicas en los instrumentos,
herramientas y tcnicas han hecho que la perforacin
horizontal sea algo rutinaria en alguna reas. Sin
embargo, durante muchos aos para controlar un
pozo, a raz de problemas relacionados con ngulos
pronunciados, los pozos direccionales eran ignorados
en su mayora. Aunque la fsica para el control de
pozos no cambia, hay algunas consideraciones cuando
se tratan los amagos en pozos muy desviados.
Las consideraciones para los mtodos de presin
constante en el fondo, para los pozos con ngulos
pronunciados son:
w Clculo de la presin de la friccin basados en
profundidades medidas.
w Clculo de la presin hidrosttica basado en
profundidad vertical real.
w Seleccin del mejor mtodo para controlar el
pozo.
El Mtodo de Esperar y Pesar utiliza una tabla de
valores calculados para predeterminar los cambios en
la presin en el medidor de la tubera de perforacin
a medida que se bombea el fluido de control pesado
desde la superficie hasta el trpano. Estos cambios son
causados principalmente por dos variables.
w Un incremento en el peso del fluido de control
por la sarta, lo cual disminuye la presin.
w Presin por friccin adicional (resistencia al flujo)
Los clculos en
una hoja de
control de esperar
y pesar estndar
podra resultar en
una contrapresin
ms elevada de
la requerida para
equilibrar la
formacin.
C APTULO 7
7-24
En pozos
horizontales
sumamente
desviados se
debe tratar la
relacin de la
hidrosttica y la
friccin por
separado.
O,
Incremento en Hidrostticapsi/pie = (KWMppg - OWMppg) x 0.052
Incremento en Hidrostticabar/m = (KWMkg/m - OWMkg/m) x 0.00000981
El clculo de arriba supone que se reunir el fluido de control o que se usar un fluido de control calculado
para ser ms pesado que el actual.
3. Calcule la Presin de Circulacin (CP) a una profundidad dada (requiere tanto la profundidad MD como la
TVD) CP = ICP + (Incremento en la Friccin x MD) - (Incremento en la Hidrosttica x TVD)
CPpsi = ICPpsi + (Incremento en Friccinpsi/pie x MDpie) - (Incremento en Hidrostticopsi/pie x TVDpie)
CPbar = ICPbar + (Incremento en Friccinbar/m x MDm) - (Incremento en Hidrostticobar/m x TVDm)
7-25
A continuacin hay un mtodo sencillo para
determinar la disminucin que se requiere en la
presin para equilibrar o exceder apenas la presin
de la formacin mientras bombea el fluido de control
desde la superficie hasta el trpano en un pozo
desviado. La solucin grfica que se ofrece en la
pgina 143 simplifica lo que de otra manera requerira
numerosos clculos detallados.
Primero es necesario graficar la ICP y la FCP
vs. los golpes (o volumen) en papel grfico. Despus,
hay que determinar cul es la mayor discrepancia.
Esto ocurrir alrededor del final del incremento en
el ngulo. El clculo # 3 en la pgina 144 predecir
la CP. De la MD, se pueden determinar y graficar el
volumen y los golpes. Luego se puede determinar la
diferencia en la presin.
Una de las principales ventajas del Mtodo de
Esperar y Pesar es que en los hoyos rectos resulta en
presiones ms bajas en la superficie anular cuando
el fluido de control pesado sube por el espacio
anular antes de que un influjo de gas llegue a
la superficie. Esto resulta en un incremento de la
presin hidrosttica anular y, por lo tanto, requiere
menos presin en la superficie (contrapresin en
el estrangulador) para equilibrar la presin en la
formacin. En los pozos horizontales, o los que
MD
TVD
A EOB
PIES
PIES
PPG
DEGREES
PSI
12000
7654
1.0
60
878
825
53
5786
1.0
75
804
721
83
3910
1.0
90
738
622
116
7654
2.0
60
1156
1051
105
5786
2.0
75
1008
841
167
3910
2.0
90
876
643
233
7654
3.0
60
1435
1276
159
5786
3.0
75
1212
961
251
15000
LOS
PSI
PSI
3910
3.0
90
1014
659
355
9154
1.0
60
959
900
59
6563
1.0
75
828
757
95
3910
1.0
90
738
583
155
9154
2.0
60
1319
1200
119
6563
2.0
75
1104
914
190
3910
2.0
90
876
635
241
9154
3.0
60
1679
1500
179
6563
3.0
75
1356
1071
285
3910
3.0
90
1054
652
402
CLCULOS USAN
11,5
3/100
2000
PIES A
KOP.
El tamao del
amago de
reventn, MASP y
SICP pueden
indicar que se
grafiquen las
presiones con
exactitud y se
adhiera
estrictamente a las
mismas.
C APTULO 7
7-26
El mtodo del
perforador es muy
adecuado para
controlar los pozos
horizontales.
7-27
El pozo horizontal
puede crear
complicaciones.
Cavidades De Gas
Acumulacin De Recortes
El gas quizs no
migre o puede
migrar ms
lentamente en la
seccin horizontal.
C APTULO 7
7-28
7-29
EXTRACCIN DE LA TUBERA
Si se produce
demasiado
petrleo o gas
en un pozo UBD/
PWD puede
llevar a
complicaciones.
C APTULO 7
7-30
CONEXIONES DE LA TUBERA
Si se permite que el pozo fluya, se deben usar
dispositivos para proteger contra el contraflujo. A
menudo se utiliza una serie de vlvulas de contrapresin
(BPV). Si una falla, hay otra para evitar que los
fluidos de la formacin venteen por la tubera hasta la
plataforma del equipo de perforacin.
Puede haber una acumulacin de presin y
oleajes durante una conexin y los mismos pueden
sobrepasar los lmites seguros del diseo. Mantenga el
tiempo de la conexin al mnimo. Si se usa solamente
una BPV, el tiro o parada que se va a armar deber
tener colocada una vlvula de seguridad, hasta que
pueda ser conectado y armada.
TCNICAS DE INYECCIN
En algunas regiones es normal inyectar gas,
espuma o fluido de peso liviano para reducir la
presin hidrosttica para lograr tasas elevadas de
penetracin y/o para evitar daos a la formacin. Esto
se puede hacer inyectando por la sarta, en la tubera
de revestimiento, o por las sartas secundarias de la
corrida de tubera, sartas de tubera de revestimiento.
Las tasas de inyeccin se pueden variar para controlar
la presin y la tasa de flujo en la superficie.
EQUIPOS UBD/PWD
Los equipos bsicos consisten de un separador de
lodo-gas, una lnea para quemar gas, lneas de flujo,
tanques de separacin y bombas para transportar el
petrleo a tanques de fractura o almacenamiento y
circular el fluido de vuelta a los tanques para ser
usado de nuevo. Se puede usar una unidad de Gas
Natural Comprimido (GNC) para recolectar el gas en
ves de quemarlo.
En una locacin en tierra, es importante la
iluminacin nocturna. Por lo general el torrero o el
enganchador trabaja en los tanques de separacin y
necesita buena iluminacin en ese lugar.
Se pueden armar los equipos de UBD/PWD con
dispositivos muy sofisticados, incluyendo zarandas,
controladores de arena, separadores de gas, mltiples
lneas de quema, flotadores automticos e indicadores
en los tanques y luces de advertencia. Los reglamentos
estatales y federales pueden dictar lo mnimo necesario,
pero es la seguridad la que dicta el arreglo mximo
de los equipos.
A menudo los equipos UBD/PWD hacen que una
ubicacin en tierra parezca una refinera en miniatura.
Cuando un operador construye una ubicacin o
especifica la ubicacin de los equipos, se debe tomar
en cuenta los vientos prevalecientes cuando estn
ubicando las lneas de quema. Es importante el acceso
de los camiones cisternas - se debe construir un lugar
para que puedan dar vuelta para tener acceso a los
tanques de almacenamiento de fluidos y petrleo.
Deben haber caminos para todo tipo de clima cuando
el pozo entra en la parte horizontal. En algunas
reas, esto quizs no sea una preocupacin seria. A
continuacin hay una norma y la disposicin de la
ubicacin de UBD/PWD.
Zarandas
Torre De
Perforacin
Trailer Para El
Jefe De Equipo
Motores Del Malacate
Trailer Para El
Consultor
Lugar Para
Dar Vuelta Los C
Tanque
Petrleo
Fresco
Tanque De Separacin
Bombas
Pwd
Fosa De
Quema
Tanque
Petrleo
Fresco
Tarimas
Para
Tubera
Pasarela Del
Separador De Gas
Generador
Control
Geolgico
Sistema De
Trailer Del
Estrangulacin O
Comandos Del Choke Jefe De
Pileta O Fosa
Doble De Reserva
Torre De
Perforacin
Zarandas
Equipo
Tanque de
Combustible
Ubicacin Estndar
Combustible
Agua dulce
Trailer Del
Consultor
Lugar Para
Dar Vuelta Los C
Tanque De
Salmuera
De 10 Libras
Generador
Generador
Bombas De Lodo
Agua
Dulce
Fosa de
Reserva
Tanque
Petrleo
Fresco
Pasarela
Tanque De
Salmuera
De 10 Libras
En algunas
regiones es normal
inyectar gas,
espuma o fluidos
de peso liviano
para reducir la
presin
hidrosttica para
una alta
penetracin.
7-31
PRUEBAS DE PRESIN
TIPOS KELLY
w Tri-Kelly - El Tri-Kelly es quizs el tipo kelly
ptimo porque tiene tres lados y una esquina lisa y
redondeada, lo cual da una vida de deslizamiento
ms larga.
w Hex-Kelly - El Hex-Kelly es ms comn que el trikelly. Sin embargo, las esquinas filosas s cortan un
poco la goma del deslizador y acortan su vida de
desgaste.
w Square-Kelly [Kelly Cuadrado] - El Kelly Cuadrado
es quizs el menos deseable. La experiencia en
el campo ha demostrado que es difcil lograr un
buen sellado utilizando esta forma con un cabezal
giratorio.
ANULAR DOBLE
Cuando empez la perforacin horizontal, los
cabezales giratorios no eran adecuados para manejar
la presin, entonces los operadores empezaron a usar
el anular doble. Con el avance hacia los cabezales
giratorios para alta presin, el uso de este preventor est
declinando. El anular doble tambin est restringido
por la altura de la subestructura en muchos equipos
de perforacin.
Demasiada
presin en el la
goma del cabezal
giratorio puede
causar accidentes
con el cabezal
giratorio.
C APTULO 7
7-32
Grfico Estndar ICP
a FCP versus la
distribucin actual
de la presin.
1300
ICP 1,290psi
1200
PRESION DE LA BOMBA
100
1100
1000
ICP = 1290
FCP = 832
A = 814
B = 788
C = 831
D = 833
900
800
FCP 832psi
to
200
400
600
800
1000
1200
EMBOLADAS DE LA BOMBA
Disparidad Mxima en B = 44psi (Demasiada contrapresin)
MODIFICACIONES EN EL CUADRO DE
PRESIN
Los clculos y el tratamiento del cuadro de presin
desde la ICP hasta la FCP son una simplificacin
exagerada de lo que realmente est pasando en las
presiones de circulacin. En la mayora de los casos
esto resulta en mantener la presin un poco ms alta
contra la formacin a medida que se bombea el fluido
CONSIDERACIONES SOBRE LA
TUBERA FLEXIBLE (COILED TUBING)
Las tcnicas para controlar pozos y los principios
que fueron comentados en este captulo, por lo general
no estn limitados por el tipo de unidad. Segn la
geometra del pozo y el tipo de unidad, quizs no sea
necesario hacer ninguna modificacin a los clculos.
Sin embargo, este no es el caso con las unidades con
tubera flexible, que tiene tubera en el carrete en la
superficie. Si se utiliza la tcnica de Esperar y Pesar, se
debe aplicar la frmula para determinar la presin de
circulacin en cualquier punto. Quizs requiera varios
barriles (o m) o varios cientos de golpes bombeados
antes de que el incremento en la hidrosttica del fluido
de control empiece a bombearse verticalmente. Esto
resulta en un incremento en la friccin de circulacin
a medida que se bombean en la campana del carrete y
a travs del resto de la sarta en espiral. El incremento
en la presin hidrosttica no ocurre sino hasta que
el fluido de control es bombeado verticalmente por
la tubera flexible al pozo. Se puede usar el siguiente
clculo (tal como se coment previamente) para calcular
7-33
la presin de circulacin en varios puntos.
C APTULO 7
7-34
Nomenclatura:
BHP = presin de fondo, psi (bar)
HP = presin hidrosttica psi (bar)
SITP = presin de cierre en la , psi (bar)
SICP = presin de cierre en la tubera de revestimiento, psi (bar)
MW = peso de lodo, ppg (kg/m)
l = laltura de la columna de lodo por encima del gas, pie (m)
H = altura de la burbuja de gas, pie (m)
Hm = altura del lodo debajo del gas, pie (m)
Ptg = presin encima del gas, psi (bar)
Pbg = presin en el fondo del gas, psi (bar)
TVD = profundidad vertical real, pie (m)
LEY DE BOYLE
P1 x V1 = P2 x V2
SITP
SICP
Se usa la teora de
una sola burbuja
en los comentarios
sobre el control de
pozos por su
simplicidad.
MW
GAS
MW
Hm
BHP
sfsfasdf
TVD
7-35
Condiciones iniciales
520
820
Ann. = 0.05618 bbl/pie
12.5 ppg
5000'
Ann. = 0.0503 bbl/pie
2000
1500
1000
7450'
Amago o Kick de gas
500
10000'
FBHP = 7020 psi
20
40
60
80
100
BHP = Pbg + HP del fluido debajo del gas o BHP = Pbg + (Hm x MW x Factor de Conversin)
BHPpsi = Pbgpsi + HPpsi del fluido debajo del gas o BHPpsi = Pbgpsi + (Hmpie x MWppg x 0.052)
BHPbar = Pbgbar + HPbar del fluido debajo del gas o BHPbar = Pbgbar + (Hmmm x MWkg/m x 0.0000981)
(2) El perfil de la presin en el espacio anular:
Las presiones anulares que se experimentan durante
un procedimiento de control volumtrico correctamente
ejercido sern muy parecidas a las presiones vistas en la
primera circulacin en el Mtodo del Perforador.
Se puede tratar
la burbuja de gas
que va subiendo
como una presin
en la superficie
con respecto al
fluido debajo de
ella.
C APTULO 7
7-36
rgin
ma
ing
ork
w
f
it o
rgin
lim
ma
per
ing
Up
ork
w
of
P
mit
FBH
er li
nce l
Low
bala si/bb
o
t
p
d
1
rea 16.4
re
ssu te @
.pre lcula
csg Ca
Sin Expansin
1400
100 psi
1200
100 psi
Volumen.
Se permite que la presin de la tubera de
revestimiento incremente debido a la migracin
por medio de purgar slo la cantidad de lodo que
sea igual al desplazamiento total de la tubera
(No se permite la expansin de gas)
100 psi
6.1 bbls.
1000
Expansin
Use para el Control, la Presin de la Tubera de
Revestimiento
Mantenga la presin del estrangulador constante
mientras purga 6,1 bbls de lodo del espacio anular,
permitiendo que la expansin del gas neutralice los
efectos de la migracin.
100 psi
6.1 bbls.
100 psi
1600
800
100 psi de margen de trabajo
723 psi para equilibra la FBHP
600
7.53 bbls
7800
Expansin
7700
7675 psi
100 psi margen de trabajo
7600
7575 psi
100 psi sobre equilibrio
7500
Sin Expansin
FBHP
7400
7300
10
10
20
30
40
50
5000
de
la
4000
bu
rb
de
ga
3000
se
ne
l fo
nd
uj
2000
Gas en la superficie con la BHP equilibrado en = 1400 psi SICP & 79.5 bbls
6000
si
Pre
7000
150 psi
e equilibrio de
tener el sobr
iento para man
ra de revestim
erida en la tube
Presin requ
FBHP
la
librar
@ 11.57 psi/bbl
para equi
nto requerido
ra de revestimie
Presin de la tube
1000
820
16 20
30
40
50
60
70
80
90
7-37
Tericamente, se puede purgar el fluido lquido
del espacio anular para que la SIDPP siga igual.
La presin del espacio anular en la superficie se
incrementar por la cantidad de presin hidrosttica
que es purgada. Se contina con este proceso hasta
que el gas llega a la superficie. Una vez que el gas
est en la superficie, no purgue el gas a no ser que se
incremente la SIDPP. Si la SIDPP no se incrementa,
y se purga el gas, esto podra permitir ms influjo de
la formacin. Con el gas en la superficie y la SIDPP
estabilizada, es todo lo que se puede hacer hasta que
se puedan comenzar con otras tcnicas para controlar
el pozo (es decir, un mtodo de circulacin a una
presin constante en el fondo del hoyo o el Mtodo de
Lubricar y Purgar, que se comentar luego).
Dado que es casi imposible operar un
estrangulador para que la tasa de purga mantenga la
SIDPP exactamente, se impone un factor de seguridad.
permitiendo que la SIDPP/SICP se incremente por la
migracin del gas. El sobre equilibrio asegura que se
impone suficiente presin en el fondo del hoyo contra
la formacin con el amago de revent para evitar ms
influjo de la formacin y para compensar por los
pequeos al operar el estrangulador.
La cantidad de sobre equilibrio generalmente
oscila entre 50 a 200 psi (3.45 a 13.79 bar). La seleccin
est influenciada por la tolerancia permitida por la
diferencia entre la SICP y la presin de integridad
estimada que se calcul (MASP). Por ejemplo, si la
presin de integridad estimada es de 1.050 psi (72.4
bar) y la SICP es de 800 psi (55.16 bar), entonces
probablemente no se permitira ms de 100 psi (6.89
bar) de sobre equilibrio, a no ser que fuese seguro
que partes del influjo estuviesen encima de la zona
dbil.
Se impone un
factor de
seguridad dado
que el
estrangulador no
puede mantener
la tasa de la purga
a la SIDPP.
Arriba: se pueden generar perfiles de presin a escala para estimar la mxima expansin del gas y su presin.
Abajo: tcnica volumtrica - expansin controlada para mantener una BHP constante.
Condiciones Iniciales
520
620
670
(empiece a verificar)
670
670
520
670
670
asdfsd
820
849
1504
972
979
73.22 bbls
1534 psi
4070 psi
5000'
4135 psi
4166 psi
4099 psi
26.56 bbls
16 bbls Gas
= 57 psi
= 549'
10000'
FBHP = 7020 psi
9846'
7,020 psi
154' Migration
231' Migration
3920 psi
3770 psi
451'
47 psi
6,970 psi
484'
50 psi
6963 psi
16.5 bbls
9362'
3920 psi
326'
33 psi
MASP =1040
9450'
5000'
510'
28.65 bbls
79.80 bbls
1441 psi
3890 psi
LOT = 4290
1411
1420'
12.5 ppg
916
1303'
885
550'
358 psi
C APTULO 7
7-38
(Haciendo stripping)
rgin
ma
ing
ork
of w
it
rgin
lim
ma
per
ing
Up
ork
of w
it
P
m
FBH
er li
nce
Low
ala bbl
to b 1 psi/
d
rea 16.4
ure te @
ess
.pr lcula
csg Ca
1400
No Hay Expansin
100 psi
1200
100 psi
100 psi
7.4 bbls.
1000
Expansin
Use el Control de la Presin de la Tubera de Revestimiento
7.4 bbls.
100 psi
100 psi
800
600
7.53 bbls
7-39
7800
Bleed
7700
7675 psi
100 psi Working Margin
7600
7575 psi
100 psi sobre equilibrio
7500
Migrate
FBHP
7400
7300
10
10
20
30
40
50
Se permite la expansin del gas (Bbls purgados a lo largo del desplazamiento de la tubera)
Mida
cuidadosamente
el fluido purgado
del pozo y calcule
su equivalente en
densidad
hidrosttica.
C APTULO 7
7-40
control cambia nuevamente al medidor en la tubera
de revestimiento. Mientras contina deslizando,
mantenga la presin de la tubera de revestimiento
entre 800 y 900 psi (55.16 y 62.06 bar) hasta notar
un incremento de 7.4 bbls (1.13 m). En este punto,
cambien nuevamente el control a la medicin del
desplazamiento de la tubera.
INYECTAR Y P URGAR
(LUBRICACIN)
El Mtodo de Inyectar y Purgar a menudo es una
continuacin del Mtodo Volumtrico y se utiliza una
vez que el fluido del amago de reventn llega al cabezal
del pozo. Tambin se usa si las perforaciones o los
puertos giratorios de la tubera estn taponados o
la tubera est llena de arena o taponada, y no es
factible circular porque las presiones se elevaran en
el pozo y comenzaran a alcanzar los valores mximos
clasificados para el cabezal del pozo.
En el Mtodo de Lubricar y Purgar, el fluido
se bombea en el pozo y se permite que caiga por el
espacio anular. Se debe dar suficiente tiempo para que
el fluido empiece a afectar (incrementar) la presin
hidrosttica en el espacio anular. Dado que se le agreg
una presin hidrosttica al pozo, se puede sacar o
purgar una contrapresin que sea igual al incremento
por la hidrosttica.
Para empezar a lubricar y purgar, el fluido se
debe bombear al pozo. Este fluido debe medirse
cuidadosamente. Del nmero de golpes de la bomba
o de la medicin del volumen bombeado, se puede
calcular la altura del fluido cuando est en el hoyo.
Una vez que se conoce la altura, se puede determinar
el incremento que se ha generado por la presin
Bombee (Inyecte)
fluido al pozo
7-41
hidrosttica. Este valor es lo que se purgar en la
superficie.
EJEMPLO
Presin en la superficie (SICP) es de 4650 psi (320.62
bar)
ID de la tubera de revestimiento = 0.004 (152.5
mm)
OD de la tubera = 2-7/8 (73.03 mm)
Peso del fluido = 9.0 ppg 1078 kg/m
La bomba es una Gardner Denver PZ9 con una
produccin o rendimiento de 0.044 bbl/stk (0.007
m/stk)
En este ejemplo, prenderamos la bomba lo
suficiente como para superar un poco las presiones
del hoyo. Esto requiere una bomba de alta presin.
La bomba hace que el fluido entre en el pozo, lo
cual incrementa las presiones. Por lo tanto, se deben
limitar la presin y el fluido inyectado normalmente
a un incremento de 200 psi (137.9 bar) por encima
de la presin de cierre.
Cuando se inyect el fluido, hizo falta 195
golpes para incrementar la presin en la tubera de
revestimiento en 200 psi (13.79 bar): a 4850 psi (334,4
bar). Se puede calcular el volumen bombeado en el
pozo:
El mtodo de
lubricar y purgar
a menudo es una
continuacin al
mtodo
volumtrico.
Proceso de lubricar y
purgar
Purgue el incremento en la
presin hidrosttica
Presin
hidrosttica
ganada.
C APTULO 7
7-42
Algunos de los
peores reventones
han ocurrido
durante viajes.
AMAGOS DE REVENTN,
CUANDO LA TUBERA NO
EST TOCANDO FONDO
Algunos de los peores reventones han ocurrido
durante los viaje o maniobras. Si el peso del fluido
no es lo suficientemente pesado como para operar
sin formar un amago de reventn, esta descompresin
durante el viaje, estara indicada porque el hoyo
no aceptara la cantidad apropiada de fluido de
llenado. Los amagos de reventn durante un viaje,
generalmente resultan de la falla en detectar una
descompresin.
Una vez que se haya determinado que un influjo
entr en el hoyo (debido al llenado inapropiado o la
deteccin de flujo) y se cierra el pozo, las presiones
deben ser bajas. Una vez cerrado, se puede usar el
stripping o snubbing para controlar el pozo a la
vez que se incorporan correcciones volumtricas a la
presiones que se mantienen durante la circulacin en
el viaje de regreso al fondo.
Las correcciones volumtricas compensan por
los cambios en el largo del amago de reventn a
medida que cambia la geometra del hoyo y debido
al desplazamiento de fluido fuera del pozo por la
expansin del gas. Si se ignoran estas consideraciones,
la presin hidrosttica puede bajar lo suficiente como
para permitir que entre ms influjo en el pozo.
Si es posible, se considera que hacer stripping
nuevamente hasta el fondo es la mejor opcin. El viaje
de regreso al fondo y cules son las presiones que
hay que mantener versus el incremento en el volumen
pueden ser complejos por los mltiples tamaos de
tubera y la geometra del pozo. Una vez que est
en el fondo, y circula el fondo arriba, utilizando el
Mtodo del Perforador, se debera recuperar el control
hidrosttico del pozo.
Aunque no est recomendado, el concepto de
bajar por etapas hasta el fondo es usar un fluido
mucho ms pesado de lo que se requiere a esa
profundidad para sobre compensar por el amago de
reventn en el hoyo. Esto debera tomar en cuenta
la profundidad donde estar circulando, el efecto que
tendr un fluido ms pesado y el ECD en la zapata de
la tubera de revestimiento, o las zonas dbiles en el
hoyo. Despus de haber circulado el fluido pesado, el
pozo se mantiene esttico por la hidrosttica adicional.
En este punto generalmente se abre el preventor y
se corre una cantidad predeterminada de tubera en
el pozo. El proceso de circular un fluido pesado
y luego maniobrarlo de vuelta a una profundidad
predeterminada se repite hasta que la tubera est de
regreso en el fondo. Cada circulacin utiliza un fluido
pesado menos denso hasta que est en el fondo, donde
se circula el peso apropiado de lodo.
7-43
DESLIZAMIENTO (STRIPPING)
Fuerza
Fuerza del
preventor
de reventones
contra la
Tubera
BPV
rea
Presin
Fuerza es igual al rea x presin
Swt = (0.7854 x D x P) + F
Donde:
Swt = Peso estimado para deslizar por el hoyo
0.7854 = 4
D = dimetro del portamecha ms grande o cuplas de
bs en pulgadas (mm) o de goma de preventor
P = presin del espacio anular en psi (bar)
F = peso aproximado de la tubera que debe deslizarse
por la goma del empaque
Se debe realizar
el stripping
cuidadosamente,
estando todo el
personal
informado y
familiarizado con
sus responsabilidades.
C APTULO 7
7-44
Cuando est
deslizando hacia
adentro y hacia
afuera es
necesario tener un
flotador o
preventor de
reventones en el
interior de la sarta.
DESLIZAMIENTO CON EL
PREVENTOR ANULAR
El preventor anular es el mejor cabezal de
deslizamiento que generalmente se encuentra en el
equipo de perforacin. Es ms rpido y ms fcil
de usar el preventor anular que los arietes o una
combinacin de ambos. Hay lmites y algunos puntos
especiales que hay que verificar antes de usar el
preventor anular.
elementos anulares.
DESLIZAMIENTO TPICO
CON EL PROCEDIMIENTO
ANULAR
Paso 1: arme el niple de tope y la
vlvula de contrapresin. Instale
una vlvula de seguridad abierta
encima de la tubera.
7-45
8. Utilice un lubricante en un tazn encima del
preventor anular cuando est deslizando hacia
adentro. El aceite soluble y agua, una suspensin
de bentonita y agua son todos buenos lubricantes.
Al deslizarse hacia
adentro, se tendr
que liberar una
cantidad de fluido
del hoyo que sea
igual al total del
rea de la seccin
cruzada de la
tubera.
Vlvula
De
Seguridad
Niple De
Tope
ANULAR
ANULAR
RAM
RAM
BOMBA LNEA DE CONTROL
Vlvula De
Contrapresin
RAM
LNEA DEL
ESTRANGULADOR
RAM
RAM
BOMBA LNEA DE CONTROL
LNEA DEL
ESTRANGULADOR
RAM
TANQUE DE
MANIOBRAS
TANQUE DE
MANIOBRAS
C APTULO 7
7-46
Cuando est
deslizando hacia
afuera, habr que
bombear el fluido
en el espacio
anular para
mantener lleno el
hoyo.
ANULAR
RAM
ANULAR
RAM
RAM
RAM
BOMBA LNEA DE CONTROL
LNEA DEL
ESTRANGULADOR
ANULAR
LNEA DEL
ESTRANGULADOR
RAM
RAM
RAM
LNEA DEL
ESTRANGULADOR
TANQUE DE
MANIOBRAS
RAM
RAM
TANQUE DE
MANIOBRAS
TANQUE DE
MANIOBRAS
7-47
LN
BPV
LN
BOMBA
BPV
TANQUE DE
MANIOBRAS
BOMBA
BOMBA
TANQUE DE
MANIOBRAS
TANQUE DE
MANIOBRAS
LN
BPV
BOMBA
BOMBA
BOMBA
BOMBA
TANQUE DE
MANIOBRAS
TANQUE DE
MANIOBRAS
TANQUE DE
MANIOBRAS
TANQUE DE
MANIOBRAS
LN
BPV
LN
LN
BPV
BPV
LN
BPV
Cuando utiliza
arietes para correr
el cable
peridicamente,
se debe usar el
ariete superior
para que soporte
el mayor
desgaste.
C APTULO 7
7-48
PROCEDIMEINTO
TPICO PARA
DESLIZAR HACIA
AFUERA CON
ARIETES PARA
TUBERA
Antes de empezar,
asegrese que el
flotador en la sarta
de trabajo se
sostiene
correctamente.
BOMBA
BOMBA
TANQUE DE
MANIOBRAS
TANQUE DE
MANIOBRAS
LN
LN
BPV
BPV
BOMBA
BOMBA
TANQUE DE
MANIOBRAS
TANQUE DE
MANIOBRAS
LN
BPV
BOMBA
TANQUE DE
MANIOBRAS
LN
BPV
LN
BPV
CONCENTRIC TECHNIQUES
Las unidades de insercin contra presin
(Unidades de Snubbing) y la tubera flexible (Coiled
Tubing) son especiales para estos casos y se aprovechan
de los principios de deslizamiento. Ambas unidades
pueden deslizar e insertar contra presin. Deslizamiento
(Stripping) significa mover la tubera hacia adentro o
hacia fuera de un pozo contra presin, cuando el
peso de la tubera es mayor que la fuerza que hay
que superar. Esto se logra por medio de ensambles
especiales de cuas y gatos hidrulicos en las unidades
de insercin con presin y por el cabezal del inyector
de la tubera en las unidades de tubera flexible.
Se mantiene el control de la presin por medio de
ensambles especiales de deslizamiento.
Una unidad de insercin contra presin (la
unidad de snubbing) puede funcionar hasta los lmites
de las especificaciones del BOP. La nica limitacin es
el esfuerzo para superar el rea de la seccin transversal
de la tubera y la presin del pozo. A veces se requieren
unidades ms grandes para insertar contra presin una
tubera grande contra presiones elevadas en el pozo.
Una vez que la tubera tenga suficiente peso en el
pozo, se deja de forzar (se deja de hacer snubbing) y
se empieza a deslizar (empieza a hacer stripping). Las
unidades de insercin contra presin (las unidades
de snubbing) se usan para las actividades correctivas
debido a su tamao, portabilidad y capacidad de
manejar cualquier presin inesperada. Ayudan a las
torres de perforacin durante tales complicaciones
como tuberas atascadas, o estar fuera del pozo cuando
hay un amago de reventn, y para liberar una tubera
de perforacin taponada durante una operacin de
control. Son lo suficientemente compactos como
para entrar adentro de la mayora de las torres de
perforacin y proveen seguridad adicional porque
proveen preventores de reventones adicionales.
La unidad tpica de tubera flexible pueden
deslizarse con presiones de hasta 5000 psi (344.75 bar)
en condiciones normales. Generalmente se corre la
tubera flexible con una o ms vlvulas de contrapresin
en la sarta. En todo caso, dado que la tubera se cierra
en las vlvulas de la bomba, todo el rea de la cruce de
seccin est expuesta a la presin del pozo cuando se
toma en cuenta la fuerza requerida para insertar con
presin. El cabezal inyector de la unidad de tubera
flexible provee la fuerza necesaria para mover la tubera
adentro o afuera del pozo bajo presin.
Las unidades de Snubbing y de Coiled Tubing,
pueden deslizar la tubera flexible hacia dentro de la
tubera de perforacin o la tubera de revestimiento.
Esto tiene muchas aplicaciones. En las operaciones
correctivas, es posible deslizar la tubera adentro de
7-49
la sarta de la tubera que est produciendo y luego
controlar el pozo. En los pozos donde la circulacin
no es posible en la tubera o la tubera de perforacin
(tiene arena, la sarta o el trpano est tapado, etc.)
estas unidades pueden deslizarse adentro de estas
sartas, sacar la obstruccin y luego controlar la tubera
/ tubera de perforacin y el pozo.
Hable e instruya acerca de los procedimientos y
las operaciones realizadas por las unidades de insercin
a presin y de tubera flexible con todo el personal
que est involucrado. El personal no autorizado debe
mantenerse lejos del rea donde una de estas unidades
est funcionando. Al igual que con cualquier operacin
especial, se requiere de supervisin apropiada. La
empresa de servicios provee personal capacitado y
experimentado para manejar la tarea, sin embargo, si
surge alguna complicacin, o si se usan tcnicas que
no son seguras o apropiadas, se debera detener la
operacin hasta resolver las complicaciones.
Las unidades de tubera de pequeo dimetro,
tambin pueden deslizar la tubera en un pozo. Se
usa una sarta de tubera, que muchas veces se llama
tubera de macarrones o de espagueti, como una
sarta de trabajo dentro de la sarta de la tubera de
produccin existente. A los fines de la practicidad, el
equipo de tubera de pequeo dimetro, no puede
forzar contra presin esta tubera en el pozo.
Segn el tipo del pozo, se podra justificar el
uso de tcnicas de deslizamiento/ volumtricas. Hay
cuatro escenarios bsicos.
w Pozos productores de gas o petrleo, que estn
fluyendo al hacer viajes adentro. En este caso,
rara vez se requieren de tcnicas volumtricas.
A medida que entra el desplazamiento de acero,
el estrangulador de produccin permite hacer la
compensacin para la presin. Si se acumula
demasiada presin, se puede aminorar o detener la
velocidad del viaje hasta alcanzar niveles aceptables.
w Pozo de gas cerrado. El pozo de gas cerrado rara vez
presenta un problema con el deslizamiento hacia
adentro. A medida que el desplazamiento de la
tubera comprime el gas, la presin excesiva en el
pozo empezar a inyectar el gas de nuevo en la
formacin. Si esto es aceptable, no se necesitar
ningn control volumtrico en la superficie.
Si esto no es aceptable, a medida que se
incrementa la presin, se purga la presin excesiva
(gas) del estrangulador para mantener un nivel
predeterminado. Podra surgir una condicin
inaceptable cuando hay una separacin de gas y
hasta puede daar la formacin si se bombea
de vuelta. De nuevo, se mantiene una presin
determinada a medida que se maniobra con la
tubera, purgando la presin en exceso.
C APTULO 7
7-50
En algunas reas,
hacer bullheading
(regresar fluidos de
la formacin a la
formacin) es una
forma comn
para controlar los
pozos antes de
reacondicionarlos.
Presin / velocidad de la
bomba
BOMBA
Presin
C
W
M
M
Condicin Del
Espacio Anular
Tipo(s) de fluido(s)
producido(s)
FOSA
Condicin del
empaque
Tasa de
migracin
del gas
Punto de control?
Baleos / formacin vs
Velocidad del Inyector
Sobre
desplasamiento?
Fractura de la
formacin?
7-51
3500
3200
3000
3350
Rango de presin de trabajo
durante el bullhead
Presin esttica que
fracturara la formacin
2500
Mxima presin de
bombeo con un factor
de seguridad de 150
psi
2000
1500
1000
Presin esttica de la
tubera para equilibrar la
presin de formacin.
500
0
0
10
20
30
40
50
60
70
No se puede
considerar que un
pozo est
controlado hasta
que el fluido de
control haya
desplazado el
fluido anterior o
de la formacin
en la tubera de
revestimiento.
C APTULO 7
7-52
PERFORACIN CUBIERTA DE
LODO (MUDCAP DRILLING)
La Perforacin Cubierta de Lodo permite
continuar con la perforacin a la vez que maneja
una prdida de circulacin severa en un entorno
excesivamente presurizado y mantener el control del
pozo. Se utiliza donde no se pueden circular los
retornos de vuelta a la superficie. Tambin se usa si
la presin en el espacio anular en la superficie se
aproxima a los lmites operativos, con una prdida
excesiva de fluido de perforacin, o si se excede la
capacidad para manejar el fluido en la superficie.
En las tcnicas cubiertas de lodo, la parte superior
del espacio anular se carga con un fluido pesado
y viscoso llamado una cubierta de lodo. La presin
hidrosttica que ejerce la cubierta de lodo empuja los
fluidos de perforacin, los fluidos de la formacin
y los recortes de la perforacin a la zona ms dbil
que est expuesta en el hoyo abierto, y la perforacin
contina mientras se bombea un fluido ms liviano
que el peso del control, compatible con la formacin,
por la sarta de perforacin. La perforacin cubierta de
lodo no requiere equipos en la superficie para manejar
y procesar el fluido en la superficie. S requiere
presiones elevadas en la tubera de perforacin/
bomba para generar suficiente fuerza para equilibrar
la presin de la formacin e inducir y mantener la
inyeccin del fluido en la zona ms dbil.
La perforacin cubierta de lodo ofrece ventajas
donde no se pueden perforar la formacin utilizando
los mtodos (PWD o en produccin) convencionales
o con insuficiente contrapeso de lodo.
Perforacin
cubierta de lodo
permite perforar a
la vez que maneja
una prdida de
circulacin severa
en un entorno
excesivamente
presurizado.
w
w
DESVENTAJAS DE LA PERFORACIN
CUBIERTA DE LODO (MUDCAP
DRILLING)
w
Bomba
RCD
Columna
del BOP
PUMP
Lnea del
estrangulador
Bomba
Lnea de Matar
(de inyeccin)
Punto De
Convergencia
7-53
En la perforacin con cubierta de lodo es normal
utilizar equipos clasificados para presiones ms altas.
La tubera de revestimiento y el cabezal del pozo
deberan estar clasificados para las presiones mxima
previstas en la superficie ms las presiones aplicadas en
la superficie por el efecto de regresar (hacer bullheading)
los fluidos de la formacin en formacines con agua
dulce. Otras consideraciones sobre la presin incluyen
las provisiones o ubicacin de una lnea de purga
entre el Dispositivo de Control Giratorio (RCD)
y la columna de preventores de reventones para
aliviar la presin atrapada. Se incorporan vlvulas de
contrapresin sin puertos en la sarta para evitar el
flujo hacia dentro de la tubera de perforacin. Por
lo general se corre un mnimo de dos vlvulas tipo
esfera o tipo dardo por debajo de las herramientas
MWD/LWD, moneles o motores al pozo. Se debe
tomar en cuenta las propiedades y resistencias a la
abrasin de estos accesorios.
Al maniobrar, es comn que ocurra un fenmeno
de presin atrapada llamado chorro al usar algunos
dispositivos de control giratorio (RCD), aunque no es
tan severo como en la perforacin con produccin.
El chorro es el resultado de la incapacidad de
las elementos de goma, de sellar completamente
alrededor de las ranuras en las cuplas o juntas,
mientras estn maniobrando para salir del hoyo.
Fluidos atrapados se liberan en el hoyo, cuando se
extrae la cupla o junta por encima del elemento
de sellado. La cantidad de volumen que expulsa
est en directa proporcin con las presiones
debajo del dispositivo RCD. Se puede instalar un
Top Hat u otro dispositivo de venteo secundario
arriba de estos tipos de RCD para ventear los
lquidos, gas o H2S alejndolo de la plataforma
del equipo de perforacin. Si una RCD tiene ms
de un elemento de sellado, por lo general no hay
chorro, dado que eso ocurre entre los elementos.
Algunos equipos y consideraciones adicionales
son los siguientes:
w Las cuplas o uniones no deberan
tener bandas speras / duras, bordes
filosos o ranuras mltiples profundas. Los
portamechas con diseo en espiral y
los componentes del BHA desgastan los
equipos de sellado de la RCD y no se
recomienda su uso.
w Use un BHA corto para limitar el tiempo
fuera del hoyo (recogida) mientras cambia
el BHA durante las maniobras.
w Las maniobras son una preocupacin y se
deberan usar trpanos de larga vida para
minimizar las maniobras.
Dado que se
bombea el fluido
de perforacin en
la formacin, el
costo es un factor
importante en la
seleccin de
fluidos.
C APTULO 7
7-54
w
w
w
CIRCULACIN INVERSA
Tal como lo indica el nombre, la circulacin
inversa es la inversin de la circulacin normal o
direccin normal de la bomba de control del pozo.
La bomba est alineada para bombear hacia abajo por
el espacio anular de la tubera de revestimiento y los
retornos se toman por la sarta a un manifold por el
estrangulador.
7-55
VENTAJAS DE LA CIRCULACIN
INVERSA
w
DESVENTAJAS DE LA CIRCULACIN
INVERSA
w
Durante una
circulacin
inversa, la mayor
parte de la
presin de
circulacin de la
bomba, se ejerce
en el espacio
anular.
C APTULO 7
7-56
w
En aquellas reas
donde la
perforacin con
aire es una
prctica
aceptada, el
agua es escasa y
generalmente no
se encuentra en el
sitio.
7-57
presin de control es suficiente, pero recuerde que es
la presin del estrangulador la que deber considerar
para el control y adems graficar, no la presin de
la tubera o de la tubera de perforacin. Muchas
operaciones de perforacin con aire no utilizan bombas
de fluido, entonces un medidor de presin en la
tubera de perforacin no es un equipo requerido. Si
llega a ser necesario controlar el pozo utilizando un
mtodo convencional (del Perforador, Pesar y Esperar,
etc.) entonces estos medidores s son necesarios.
Otra tcnica utiliza el mismo principio de quitar
la contrapresin a medida que se incrementa la
hidrosttica, con excepcin de que la presin no se
aplica en el estrangulador hasta calcular que el agua
est en la zapata de la tubera de revestimiento. Y
luego, slo se mantiene el equivalente de la hidrosttica
de la zapata hasta la superficie. A medida que se
incrementa la hidrosttica encima de la zapata, se
purga el equivalente por el estrangulador. Esta ltima
tcnica de estrangulacin est basada en muchos
factores desconocidos.
Muchas veces el personal en el sitio no conoce o
conoce la fractura de la formacin o la fuerza de la
formacin en la zapata de la tubera de revestimiento.
La economa de perforar con aire se arruina si se llena
el hoyo con agua para realizar una prueba de filtracin.
Por lo tanto, en muchas reas esto no se realiza. Poco
se conoce acerca de la integridad estructural de la
formacin, o la calidad del sellado entre el cemento
y la tubera de revestimiento. Debido a esto, muchas
personas solan (y en muchas reas todava lo hacen)
usar un regla general para la presin que haba que
mantener en el estrangulador. Esta regla general es
tomar la mitad de la profundidad de la tubera de
revestimiento y usar esa cifra como las psi de presin
que hay que mantener. En otras palabras, si la tubera
de revestimiento estuviese fijada en 500 (152.4 m),
entonces la contrapresin que haba que mantener
sera de 250 psi (17.2 bar).
Cualquiera sea el mtodo que se use, se logra una
ventaja al usar la contrapresin. Si el influjo es gas y
est a una tasa lo suficientemente alta, puede producir
un roco del fluido de control. En muchas regiones
el agua es muy preciada y quizs este roco no se
pueda recuperar. Al mantener la contrapresin por
el estrangulador, se detiene la tasa de expansin,
permitiendo que las pequeas gotas de agua vuelvan
a caer por el hoyo y reducir el roco que se forma y
adems la cantidad de agua que se pierde.
Una vez que el fluido haya llegado a la superficie,
generalmente el pozo est controlado debido a la
presin hidrosttica del agua. Si el pozo sigue fluyendo,
se deben usar tcnicas de circulacin convencionales.
La economa de
la perforacin con
aire se arruinara
si se llenara el
hoyo con agua y
se realizara una
prueba de
filtracin.
C APTULO 7
7-58
En los pozos de
dimetros
reducidos, ms del
90 por ciento del
largo del hoyo se
perfora con
trpanos que
tienen dimetros
de menos de 7.
7-59
un incremento ms pequeo en la fosa, durante las
etapas iniciales. Caso contrario puede desencadenar
en un descontrol.
Cuando est maniobrando, las mismas seales
de advertencia se aplican como en los pozos
convencionales (es decir, el hoyo recibe menos del
llenado calculado, el hoyo no recibe ningn fluido para
llenarse, el pozo empieza a fluir, hay un incremento
en las fosas).
A continuacin se dan algunas indicaciones para
detectar un amago de reventn en un hoyo con
dimetro reducido.
w Use siempre una hoja de registro de viajes.
w Calcule el desplazamiento de la tubera con
exactitud.
w Calcule el llenado terico.
w Mida el tanque de maniobras con exactitud.
w Registre los valores reales.
w Comprelos contra los valores tericos.
w Considere usar un tubo en U para el sobre peso
que afecta a varios llenados.
w Considere el bombearlo para sacarlo hasta una
profundidad donde no existe el potencial para que
se descomprima.
Contadores de Golpes
Flujos entrantes por bomba
Presin del Tubo Vertical
Presin de la Tubera de Revestimiento
Presin del Niple de Campana
Flujos salientes por cada lnea
Densidad del Lodo que Entra
Densidad del Lodo que Sale
Nivel de Porcentaje de Gas en el Lodo.
Nivel de Lodo en cada tanque
Indicadores de profundidad
Herramientas MWD/LWD
C APTULO 7
7-60
Esperar y Pesar
Concurrente
Volumtrico
Lubricar y Purgar
Bullheading
COMUNICACIONES
Despus de que cada miembro del equipo haya
recibido sus instrucciones y responsabilidades de
trabajo, entonces se puede empezar con el trabajo.
Se puede verificar la informacin que se recolecta
durante esa fase para ver si hay algn desvo fuera de
lo normal. Estos desvos pueden ser lo suficientemente
sutiles como para que pudiera parecer ser insignificante
informar sobre los mismos. Todos los cambios, no
importa cun insignificantes, deben ser informados a
un supervisor. Si tiene dudas, comunquese. Recuerde
que el control del pozo es un esfuerzo de equipo.
OTRAS TCNICAS DE
CONTROL
Cada pozo es
nico, entonces
hay que elaborar
los planes para
controlar el
pozo y de
contingencias
en base a cada
caso.
RESUMEN
Existen mtodos comprobados para controlar
pozos. Estos mtodos tienen ventajas y limitaciones. La
presin, el tipo de amago de reventn, los problemas
para controlar el pozo, la ubicacin, el tipo de equipo
de perforacin y pozo afectan la seleccin del mtodo
apropiado para controlar un pozo. A menudo se
incorporan varios (Bullheading, Circulacin Inversa y
del Perforador) se incorporan en una operacin para
controlar un pozo. Los dos factores ms importantes
para seleccionar el mtodo son experiencia y sentido
comn. t
MTODO CONCURRENTE
1. Empiece a circular el lodo original al incrementar lentamente la bomba a la tasa de control mientras que usa el estrangulador
para mantener la presin de la tubera de revestimiento en el valor del cierre.
2. Compare la presin de la bomba a la presin inicial de circulacin calculada (ICP). Si no es igual, investigue.
3. Empiece a incrementar el peso en las fosas activas mientras bombea. Se debe registrar cada punto de incremento en el peso
del fluido junto con el conteo de los golpes de la bomba en este momento.
4. Se calcula el total de los golpes para lograr que cada unidad de incremento en el peso del lodo llegue hasta el trpano.
5. A medida que cada punto de lodo ms pesado llega al trpano, se ajusta el estrangulador para reducir la presin de
circulacin por:
(ICP - FCP) [(KMW - OMW) X 10]
6. Cuando el lodo de control llega al trpano, la presin de circulacin debera estar en la FCP que fue calculado.
7. Mantenga la FCP utilizando el estrangulador mientras que bombea a la tasa de control hasta que el amago de reventn haya
salido del pozo y el espacio anular est lleno del fluido de control pesado.
8. Apague la bomba y verifique a ver si hay flujo; cierre el estrangulador y verifique si hay algn incremento en la presin.
7-61